Sipa Sfr Evo3 pirkti naudotą (162)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: SO133, Technical Specifications & Performance Data The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow-molding machine designed for highly efficient production of PET bottles in modern beverage plants. As a robust pre-owned unit for industrial packaging, it provides reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. Operator-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changeovers. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality at high-speed production rates. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change functions for format adaptations Safety-interlocked guards and emergency stop switches for operator protection Integration Capability in Production Lines This blow molder integrates seamlessly into used PET filling lines, either as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. Supplied preform feed and preform cooling systems ensure smooth infeed and stable production conditions, enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation via standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling equipment Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions in used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, demonstrating readiness for deployment in an active production environment. Built in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a functional used machine, it is a strong candidate for rapid implementation in industrial packaging lines. Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage operations... Dkodpfx Aeyhbihog Iot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO144, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: „SIPA SFR 8“ – tai rotacinė PET ištempimo-pūtimo mašina, skirta gaminti PET butelius iš paruoštų formų (preformų) gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. 2009 m. pagaminta mašina pasižymi deklaruojama 12 400 butelių per valandą gamybos našumu. Jos rotacinė konstrukcija užtikrina nuolatinę butelių gamybą ir yra tinkama integruoti į naudotą įdarbinimo liniją, kurioje, prieš įdarbinimo, uždarymo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo įrenginius, būtinas patikimas konteinerių tiekimas. Gamintojas: „SIPA“ Modelis: „SFR 8“ Pagaminimo metai: 2009 Gamybos pajėgumas: 12 400 butelių per valandą Pūtimo formų konfigūracija: 4 formų rinkiniai, kiekviename – po 8 ertmių Paruoštų formų (preformų) kaklelio tipas: 28 mm / 1881, trumpas kaklelis Palaikomi butelių formatai: 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l Konteinerių medžiaga: PET Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši rotacinė ištempimo-pūtimo mašina skirta automatizuotai PET butelių gamybai. Ji formuoja įkaitintas paruoštas formas (preformas) ištempimo-pūtimo ciklo metu, paverčiant jas gatavais konteineriais. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema užtikrina kontroliuojamą paruoštų formų tiekimo į mašiną. Rotacinės pūtimo formų įrenginiai paprastai valdomi naudojant suderintas proceso valdymo sistemas, kurios sinchronizuoja paruoštų formų padavimo, šildymo, ištempimo ir pūtimo etapus. Mašina tiekiamas su paruoštų formų (preformų) padavimo sistema ir aušintuvu. Šie komponentai užtikrina visapusiškesnį pūtimo procesą, nes užtikrina paruoštų formų tiekimo ir proceso aušinimo funkcijas. Didelio slėgio kompresorius neįskaičiuotas, todėl slėgio oro infrastruktūrą reikia suplanuoti įrengiant ir paleidžiant mašiną. Integravimo galimybės į gamybos linijas „SIPA SFR 8“ gali būti naudojama kaip butelių gamybos etapas naudotoje PET įdarbinimo linijoje. Ji yra montuojama prieš įdarbinimo monoblokus, etikečių klijavimo mašinas, šrumpimo pakuotojas, rankenų tvirtinimo įrenginius ir paletavimo sistemas, gamindama PET konteinerius, kurie vėliau naudojami gėrimų gamybos linijoje. Turimi formų rinkiniai užtikrina lankstumą, kad būtų galima gaminti 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l talpos butelius, priklausomai nuo įrengtos formos ir atitinkamos linijos konfigūracijos. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema palengvina integraciją su paruoštų formų tvarkymo įrenginiais. Paruoštų formų talpykla neįskaičiuota, todėl pirkėjas gali pasirinkti talpyklos sprendimą, atsižvelgdamas į vietos išdėstymą, autonomijos reikalavimus ir paruoštų formų logistiką. 28 mm / 1881, trumpo kaklelio tipas turi būti suderintas su suderinamomis paruoštomis formomis, dangteliais ir vėlesniais įdarbinimo įrenginiais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina aprašoma kaip esanti labai geroje būklėje ir reguliariai aptarnaujama gamintojo. Ji veikia iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad šiuo metu ji yra naudojama gamyboje, o ne sandėliuojama ar neveikia. Ši veikimo būklė suteikia potencialiems pirkėjams galimybę įvertinti mašiną aktyvioje gamybos aplinkoje prieš ją išardant. Dkjdjztwmfepfx Ag Ijt Planuojamas išmontavimas ir...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Dsdpevgvtuofx Ag Ijkt Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Šių pūtimo mašiną 2009 m. pagamino Italijos gamintojas SIPA. Mašina buvo dalis pilnos vienkartinių PET butelių pilstymo linijos, skirtos sulčių gamybai. Ji naudota mažų tūrių, tokių kaip 0,2–0,25 ir 0,5 litro PET butelių gamybai ir veikė nominaliu 12 500 butelių per valandą greičiu. Mašina apibūdinama kaip puikios būklės, nes naudota tik nedidelės nuosavos prekės ženklo gamybai. Įranga parduodama, nes pardavėjas nutraukė vaisių sulčių gamybą. Techniniai duomenys Djdpfx Ajzb Adteg Iekt - Pajėgumas: 12 500 butelių/val. - Pagaminimo metai: 2009 - Gaminiai: 0,2 – 0,25 ir 0,5 l - Pritaikymas: sultys - Tara: PET - Kaklelio skersmuo: 38 mm - Galimas oro konvejerio sistema Komplektacija - Pūstuvimo formavimo mašina Sipa SFR EVO 8 (2009) - Prieformų padavimas - Prieformų talpykla - Prieformų pakėlimo įrenginys - Yra atsarginių dalių - Galimas oro konvejerio sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Šis SIPA SFR 8 modelis yra 8 formų rotacinis PET butelių išpūtimo įrenginys, pagamintas 2009 m. Italijoje, SIPA įmonės. Jis perdirba PET ruošinius į butelius, kurių talpa yra 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l, ir gali pagaminti iki 12 400 butelių per valandą. Išpūtimo stotis yra visiškai uždengta apsauginiu gaubtu su permatomais langais, o įrenginys valdomas per jutiklinį ekraną, sumontuotą ant įrenginio korpuso. Anksčiau jis buvo naudojamas kaip išpūtimo įrenginys PET butelių gamybos linijoje, skirtoje mineraliniam vandeniui ir gaiviesiems gėrimams, ir šiuo metu vis dar yra sumontuotas bei prijungtas prie elektros tinklo, todėl jį galima apžiūrėti veikiant gamybos procese. Techniniai duomenys - Gamintojas: SIPA (Italija) - Modelis: SFR 8 - Pagaminimo metai: 2009 - Įrenginio tipas: Rotacinis PET butelių išpūtimo įrenginys - Formų skaičius: 8 - Galingumas: iki 12 400 butelių/val. - Butelių talpa: 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l - Kaklelio forma: 28 mm / 1881 (trumpas kaklelis) - Elektros prijungimas: 400 V, trifazis - Bendroji prijungimo galia: 147 kW - Vieta: Vokietija Įskaičiuota į pardavimo kainą - Keturi išpūtimo formų komplektai, kiekviename po aštuonias formas: du komplektai 1,5 l, vienas – 0,75 l ir vienas – 0,5 l - Ruošinių tiekimo sistema - Šaldymo agregatas - Į įrenginį integruotas jutiklinis ekranas - Pilna apsauginė apdaila su permatomais langais Į kainą neįskaičiuota - Ruošinių priėmimo talpa (gali būti pagaminta pagal užsakymą) - Didelio slėgio kompresorius Būklė Įrenginys yra labai geroje būklėje ir buvo reguliariai aptarnaujamas gamintojo. Jis vis dar yra sumontuotas vietoje, prijungtas prie elektros tinklo ir veikia įprastame gamybos procese, todėl jį galima apžiūrėti veikiant. Prieinamumas Dkedpfszu Icysx Ag Iet Įrenginys veiks iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Demontavimas ir pakrovimas į pirkėjo sunkvežimius vyks 2026 m. spalio 10–14 dienomis ir gali būti atliktas pardavėjo. Įrenginys yra Vokietijoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Dkodpfxevgufio Ag Ist Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph Bendrosios SIPA SFR12 pūtimo formavimo mašinos savybės Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra skirta PET talpyklų tempimo-pūtimo formavimui; ją gamino SIPA 2007 metais. Dėl SFR12 konfigūracijos su 12 formų mašina pasiekia nominalų, iki 18 000 butelių per valandą našumą. Tai užtikrina didelį gamybos efektyvumą įvairiuose formatuose. Konkretūs gaminami tūriai: nuo 0,25 iki 2 litrų. Mašina puikiai integruojama į aukštos spartos išpilstymo linijas, ypač mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Kompaktiškas dizainas leidžia optimaliai išnaudoti gamybines patalpas. Paruoštukų suderinamumas ir techninės charakteristikos Mašina formuoja paruoštukus su „Alaska“ 3-start sriegine kaklelio apdaila, o dirba su ruošiniais, kurių svoris nuo 12 iki 34 g. Operatoriai gali greitai keisti formatus dėl integruotos greito keitimo sistemos, kuri reikšmingai sumažina prastovas. Automatinė sistema tiksliai paduoda, išrikiuoja bei orientuoja paruoštukus, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas jų patekimas į šildymo ir pūtimo stotis. Tokiu būdu sumažinama rankinė intervencija ir procesų patikimumas išlieka aukštas. Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph palaiko stabilią, nenutrūkstamą gamybą net ir kintant darbo sąlygoms. Integruotos sistemos ir automatizacija Įrenginys komplektuojamas su Siemens PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą bei intuityvų valdymą pramoninėje aplinkoje. Sistema turi sertifikuotas saugos apsaugas, didinančias operatorių saugumą ir atitiktį normoms. Taip pat yra oro rekuperacijos sistema, kuri sumažina energijos sąnaudas bei eksploatacijos kaštus. Rotacinė pūtimo sistema tolygiai paskirsto spaudimą ir šilumą visose formose, tad net maksimaliu našumu gaminių kokybė išlieka vienoda. Ši versija pasižymi pagerinta šilumos kontrole ir efektyvesniu oro paskirstymu lyginant su ankstesniais modeliais. Techninė būklė ir dokumentacija Dkodpfxjxqmp Rs Ag Iet Šiuo metu naudota SIPA SFR12 18000 bph yra sandėliuojama, tačiau paruošta paleidimui atlikus standartinę patikrą ar techninį aptarnavimą. Pridedami originalūs techniniai vadovai, atsarginės dalys ir aptarnavimo žurnalai, todėl įrenginys greitai integruojamas gamyboje. Dokumentacija leidžia efektyviau spręsti gedimus ir planuoti priežiūros darbus. Techninis santrauka linijos integracijai Apskritai, naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra patikimas, didelio našumo sprendimas gamybinėms linijoms, kurioms reikalingas pastovus, lankstus ir didelis išpilstymo pajėgumas. Patikrinta konstrukcija ir standartinių formatų suderinamumas užtikrina, kad ši mašina bus strategiškai naudinga įmonėms, siekiančioms plėsti ar modernizuoti buteliavimo linijų pajėgumus. Komplekte esantys pagalbiniai komponentai, atsarginės dalys ir išsami dokumentacija leidžia greitai ir užtikrintai integruoti sistemą. Galutiniame rezultate ši mašina padidina linijos našumą, palaiko veiklos tęstinumą ir sąnaudų efektyvumą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), efektyvi darbinė ilgis – 3000 mm efektyvi darbinė aukštis – 1600 mm 3 vertikalūs cilindrai 2 horizontalūs cilindrai rankinis valdymo režimas siurblio variklio galia – 2,2 kW Dsdpozww Epsfx Ag Ijkt 1000 kg

Būklė: naudotas, SIPA horizontalaus gręžimo staklės. Dsdpjzvm Iqefx Ag Ijkt

Būklė: naudotas, Agregatas pasukamas, grandinės plotis 10 mm Sandėlio vieta: Nattheim Dedovvku Eopfx Ag Iokt

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SIPA 2500×1280 stalvinių presas faneruotei Stalvinės ilgis – 2500 mm Stalvinės plotis – 1280 mm Įkrovos aukštis – 440 mm Darbinis slėgis – 120 bar Djdpfxjzmglqo Ag Ijkt Presas su 4 hidrauliniais cilindrais Stalvinės šildomos vandeniu iš katilo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Lentynos ilgis: 2500 mm Lentynos plotis: 1300 mm 4 hidrauliniai stūmokliai Tarpas: 400 mm Vandens šildymas Dedpeyw H H Sefx Ag Iskt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Rotary stretch blow molding machine for blowing PET bottles from preforms. Preforms are poured from a container into the feed hopper via a tipping device. From the hopper, the preforms are discharged using an elevator conveyor with electronically controlled speed and are transferred via a chute and loading starwheel in a uniform orientation to the blow molding machine. The shape and size of the preforms are checked and defective preforms are rejected before they are fed to the heating ovens via a mechanical starwheel. In the heating ovens, the preforms are preheated with infrared lamps. For symmetrical heat distribution, they are continuously rotated during this process. Fans prevent overheating of the outer surfaces. Finally, the preform temperatures are monitored by an optical pyrometer. Grippers handle loading and unloading of preforms to and from the blow wheel. The blowing unit uses 'crocodile molds', with longitudinal stretching supported by a stretch rod. The preforms are then blown into PET bottles. The stretch-blown bottles are removed from the cavities by grippers and conveyed to the discharge area. Machine (additional): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Number of cavities: 8 Number of bottles discharged per cycle: 202 Blowing pressure: 30 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Water: 4 bar Djdpfx Ajxyktljg Iskt Compressed air: 360 Nm³/h at 7 bar Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Equipment: Preform feed hopper with tipping device for containers, preform elevator conveyor, preform inspection, heating ovens, blow wheel; bottle discharge; screen visualization Weight: 16,700 kg

Būklė: naudotas, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras ilgis: 3 500 mm, bendras plotis: 2 300 mm, Savaiminis svoris: 5 800 kg Kaina: pagal užklausą Dkodpswya A Sjfx Ag Iot Šlifavimo skersmuo: 315 mm Šlifavimo gylis: 500 mm Tekinimo skersmuo: 500/600 mm Šlifavimo stalo eiga: 800 mm - Dokumentacija prieinama: Ne - CE sertifikatas: Ne - Serijos numeris: 31577 - Valdymas: Tradicinis - Šlifavimo skersmuo [mm]: 315 - X ašies eiga [mm]: 800 - Transportavimo matmenys: 3500 mm x 2300 mm x 1800 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 5800 kg - Transportavimo paketai [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM / Maržos taikymas: PVM atskaitomas įmonėms Pristatymas ir išpirkimas galimi bet kuriuo metu pramonės sektoriaus įrangai Lukas van Rossum

Gamybos metai: 2011, būklė: beveik kaip naujas (naudotas),  Baujahr: 2011  Servoantrieb  Auftrags-/Job-Speicher für bis zu 50 Aufträge  Registersteuerung: Halb- und vollrotativ  Elektronische Motorsteuerung  Elektronische Bahnkantensteuerung  Abfall- und Fehldruck-Stopp  Abwickelwelle: d=76 mm  Abwickeldurchmesser: 700 mm  Aufwickelwelle: d=76 mm  Aufwickeldurchmesser: 550 mm  Automatischer Bahnstopp beim Maschinenstopp  Flexodruckeinheit GALLUS EM 340  Bahnbreite: 340 mm  Klischeestärke: 1,14 mm  Vollrotative Registersteuerung mit Servoantrieb  Stanzen und Bedrucken verschiedener Materialien  UV-Trocknung  Bahnbreite: 410 mm  Laminieren  Druckstation auf dem Druckzylinder montiert  Stanzwerk LeoMat L  Anpassung des GALLUS R250 Magnetzylinders  Rotometrics Gegendruckzylinder Dkjdpfx Ajpyg Tbeg Ijt  Rasteraufwicklung servogesteuert  Integrierte Randbeschnitt-Absaugung  Inklusive vollrotativer Registersteuerung

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Dimensions (LxWxH) 4630 x 3005 x 2334 mm Weight 12,160 kg Total power requirement 135.6 kW Sanding line SANDOMAT SFR-R-P1300+SUR-R1300 - Working width: 1300 mm - Min. workpiece length: 465 mm - Min./max. pass-through height: 3–100 mm - Total power: 71.8 kW - Stepless feed speed: 4–28 m/min - Motor power first sanding unit: 30 kW - Motor power second sanding unit: 22 kW - Motor power third sanding unit: 15 kW - Feed motor: 3.7 kW - Motor for height adjustment: 0.55 kW - Motor for cleaning brush: 0.55 kW - Hardness of first sanding roller: 80 sh - Hardness of second sanding roller: 50 sh - Hardness of third sanding roller: Sanding shoe - Diameter of first sanding roller: 255 mm - Diameter of second sanding roller: 255 mm - Diameter of third sanding roller: Sanding shoe - First sanding belt speed: 21 m/s - Second sanding belt speed: 14.5 m/s - Third sanding belt speed: 11 m/s - Sanding belt dimensions: 1320 × 2000 mm - Compressed air connection: 6 bar - Air consumption: 17 m³/h - Extraction capacity: 9200 m³/h - Voltage: 400 V / 50 Hz - Dimensions (LxWxH): 2100 x 3005 x 2334 mm - Weight: 6390 kg SANDOMAT SUR-R1300 Technical data: - Working width: 1300 mm - Min. workpiece length: 390 mm - Min./max. pass-through height: 10–100 mm - Total power: 63.8 kW - Stepless feed speed: 5–32 m/min - Motor power first sanding unit: 37 kW - Motor power second sanding unit: 22 kW - Feed motor: 3.7 kW - Motor for height adjustment: 0.55 kW - Motor for cleaning brush: 0.55 kW - Hardness of first sanding roller: 80 sh - Hardness of second sanding roller: 70 sh - Diameter of first sanding roller: 255 mm - Diameter of second sanding roller: 255 mm - First sanding belt speed: 21 m/s - Second sanding belt speed: 18 m/s - Sanding belt dimensions: 1320 × 2400 mm Dkjdpfx Agev A Hftj Ijt - Compressed air connection: 6 bar - Air consumption: 17 m³/h - Extraction capacity: 9500 m³/h - Voltage: 400 V / 50 Hz - Dimensions (LxWxH): 2530 x 2170 x 2290 mm - Weight: 5770 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, CNC-Maschine mit Festtisch und doppelt angetriebenem Portal, fünfachsig interpolierende Elektorspindel. Besonders geeignet für SIPS-Paneele, Holzbearbeitung, Sperrholz, MDF, Kunststoffe und tiefgezogene Produkte. Arbeitsbereich X / Y-Achse: 6120 mm x 1605 mm X-Achsen-Verfahrweg: 6850 mm Y-Achsen-Verfahrweg: 1970 mm Z-Achsen-Verfahrweg: 1080 mm Max. Höhe / Plattendurchlass: 700 mm C-Achsen-Rotation: + / - 360° 12 kW Elektorspindel mit programmierbaren Drehzahlen von 500 – 22.000 U/min Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Stationen Zusätzlicher Werkzeugwechsler mit 2 Positionen Vakuumpumpe 250 m³/h 2-Teiliger Phenolharz-Arbeitstisch, geeignet für Vakuumsauger Dksdpjvpv Nbjfx Ag Iot Hebepunkte zur Aufnahme von Spannvorrichtungen [Reihe von Gewindebohrungen im Tisch zur mechanischen Befestigung] Satz mit 3 versenkbaren Anschlägen CNC-Steuerung OSAI Series 10 inklusive [u.a.] PC mit Windows XP [oder höher] Interaktive Programmierung Parametrische Programmierung 3D-Interpolation Fräserradius-Kompensation Absauganforderung: 2200 m³/h Gewicht: 5.235 kg Baujahr: 2019, CE DIE KOMPLETTE ORIGINALSPEZIFIKATION FINDEN SIE IN DEN ABBILDUNGEN

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 900 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC524, Used SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic system for blowing, filling, and capping, featuring H2O2-based preform sterilization. Overview of the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph This used SIPA GEA aseptic filling line for milk, processing up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Utilizing machinery from 2018, this system ensures high quality and food safety standards. The line handles milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38-mm neck finish. With only 900 operating hours, the system is in excellent condition. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine of the SIPA and GEA Aseptic Line The SIPA SFR 24 EVO blow molder, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This supports continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model is designed to optimize energy consumption and achieve precise container formation, making it ideal for high-performance lines like this used aseptic SIPA GEA filling system for milk up to 48,000 bph. Dksdpfsyhcivjx Ag Iet GEA Filling Machine The GEA filler, also from 2018, is the core component of the line. Filling is carried out in a fully aseptic environment, preserving the milk's organoleptic and microbiological qualities. The SIPA and GEA aseptic line ensures precise dispensing, reliable operation, and waste minimization, thereby improving overall efficiency and maintaining strict hygiene standards to maximize productivity. Arol Capper for Secure Closure The Arol capping machine from 2018 secures bottles with plastic screw caps, ensuring tight seals perfectly adapted to the 38 mm neck. Its integration into the line guarantees rapid and uniform capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor, built in 2018, powers the blow molding process by delivering high-quality compressed air required for PET bottle forming. Its efficiency and reliability contribute to smooth operation, playing a key role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Usage The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has completed only about a hundred production cycles. This limited use ensures the machinery remains in excellent working condition, offering near-new operational status. Well-maintained components extend machine lifespan and reduce the need for expensive replacement parts. Line Efficiency and Performance The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Gamybos metai: 1997, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13137, našumas: apie 50–56 kg/val. (priklauso nuo tešlos, įdaro ir pan.) Didelis remontas atliktas 2026 m. – įrengta nauja elektronika, korpusai, izoliacija, dujų reduktorius, visi guoliai ir varikliai – nauji arba atnaujinti. Modelis: EWB 2/2 Dvi tešlos juostos. Komplektas su tešlos talpykla ir siurbliais – greičio reguliavimas atliekamas bepakopiniu keitikliu. Maitinimas: suskystintomis gamtinėmis dujomis (SGD) / suskystintomis naftos dujomis (SND) 50 Hz, galia 5,3 kW Dkedpfx Agszwmz Hj Ist

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1976, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4218/ 12035, Výška osy nad ložem: 1500 mm Otáčky: 0 – 315 ot./min Dodpfxewqk Umo Ag Iekt Rozsah průměrů a délek vrtání z jedné strany: D 35 – 45 mm L = 4 000 mm D 46 – 65 mm L = 6 000 mm D 66 – 85 mm L = 8 000 mm D 86 – 105 mm L = 12 000 mm D 106 – 125 mm L = 16 000 mm D 126 – 200 mm L = 24 500 mm D 201 – 250 mm L = 24 500 mm D 251 – 555 mm L = 18 000 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Šis aukšto slėgio oro kompresorius buvo pagamintas 2003 m. Belgijos įmonės „Ateliers François“ (AF). Modelis CE68 ASG skirtas tiekti suspaustą orą 40 barų slėgiu ir yra specialiai sukurtas PET butelių pūtimo technologijoms. Kompresorius vis dar įrengtas ir prijungtas prie elektros tinklo Vokietijoje ir yra pasirengęs naudoti nedelsiant. Techniniai duomenys - Oro srautas: 2100 m³/h (35 m³/min) - Darbinis slėgis: 40 bar - Projektinis slėgis: 42 bar - Sukimosi greitis: 480 aps./min. - Sugeriamoji galia: 355 kW - Įtampa: 400 V - Pagaminimo metai: 2003 - Taikymas: PET butelių pūtimo procesas Dedpfxjzvc Nws Ag Ijkt Komplektacija - 1 × Aukšto slėgio kompresorius 40 barų, modelis CE68 ASG - 1 × Šaldytuvas-džiovintuvas - 1 × Elektrinis valdymo spinta Būklė - Vis dar įrengtas ir prijungtas prie elektros tinklo - Galima apžiūrėti vietoje Prieinamumas Galima įsigyti nedelsiant.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1977, Faceplate diameter: 2500 mm Swing diameter: 2700 mm Turning height: 2000 mm Crossrail travel: 1500 mm Max. workpiece weight: 20,000 kg Total power: 71 kW Control system: Siemens Sinumerik 840 Single-column vertical lathe 2000 x 2000 mm Retrofit: 1997 Max. turning diameter: 2700 mm Max. distance from faceplate to bottom of tool post: 2150 mm Turret swivels up to 30° Tool cross-section: 240 x 240 mm Smallest boring tool: 300 mm Dkodpfx Aeuddpgeg Ist Special features: Profiling, taper turning, thread cutting, constant cutting speed

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, Swing diameter: 7000 mm Face plate diameter: 3500 mm Workpiece height: 3000 mm Face plate above floor: 160 mm Retrofitted: 1998 Control: Siemens 840 C Max. table load: 60,000 kg Electrical connection: 400 V Serial number: 11 33 0051 Total power requirement: 71 kW Machine weight approx.: / t Space requirements approx.: 13 x 6 m The SCHIESS-FRORIEP 40 DV is a vertical turning lathe originally built in 1980. The machine was modernised and upgraded in 1998. Among other things, a driven tool system (C-axis) was installed. Additionally, the control was upgraded to a SIEMENS 840 C. The open large vertical lathes with movable column, type DV, are particularly suitable for machining a range of workpieces with frequently changing diameters and only occasional need for maximum dimensions. Minimal space requirements, universal usability, and economic advantages usually tip the scale in their favour. Rigid steel construction, computer-optimised for maximum stiffness, characterizes the modern designs – SCHIESS has made valuable pioneering contributions in this field for heavy-duty machine tool engineering. Dkjdpfx Agouddlzj Iot

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1980, A genuine, high-quality boring mill of excellent construction. Dkedjhh Dqhspfx Ag Ist

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Pasiūlymas 25521 Dvipusė ilginių medžiagų – konsolinė lentyna be turinio Techniniai duomenys: - 2 vnt. dvipusių konsolinių lentynų, kiekviena sudaryta iš - 5 statramsčių su įkišamu reguliuojamo aukščio laikiklių sistema - Lentynos ilgis apie 4150 mm - Bendras ilgis apie 9300 mm - 130 laikymo svirtelių - Kiekvieno statramsčio aukštis apie 6000 mm - Statramsčio ir laikymo svirtelių plotis apie 1700 mm - Maksimali laikiklio apkrova apie 400 kg - Maksimali statramsčio apkrova apie 5000 kg - Ašies atstumas tarp įstrižainių sujungtų lentynos dalių apie 1,0 m - Aukščio reguliavimo žingsnis 125 mm Dodpfex R Si Eox Ag Iekt - Laikiklio matmenys: ilgis 700 x plotis 90 x aukštis 70 mm - Statramsčio matmenys: plotis 250 x aukštis 100 mm - Vieno statramsčio svoris apie 400 kg - Vieno laikiklio svoris apie 10 kg