Sipa Sfr Evo3 pirkti naudotą (169)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: SO133, Technical Specifications & Performance Data The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow-molding machine designed for highly efficient production of PET bottles in modern beverage plants. As a robust pre-owned unit for industrial packaging, it provides reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Klodpfeyhbihox Am Tet Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. Operator-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changeovers. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality at high-speed production rates. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change functions for format adaptations Safety-interlocked guards and emergency stop switches for operator protection Integration Capability in Production Lines This blow molder integrates seamlessly into used PET filling lines, either as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. Supplied preform feed and preform cooling systems ensure smooth infeed and stable production conditions, enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation via standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling equipment Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions in used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, demonstrating readiness for deployment in an active production environment. Built in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a functional used machine, it is a strong candidate for rapid implementation in industrial packaging lines. Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage operations...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė: Kjdpfjvgvtuex Am Tolt  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Kjdjvgufispfx Am Tjlt Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph Kljdpexqmp Rofx Am Tot Bendrosios SIPA SFR12 pūtimo formavimo mašinos savybės Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra skirta PET talpyklų tempimo-pūtimo formavimui; ją gamino SIPA 2007 metais. Dėl SFR12 konfigūracijos su 12 formų mašina pasiekia nominalų, iki 18 000 butelių per valandą našumą. Tai užtikrina didelį gamybos efektyvumą įvairiuose formatuose. Konkretūs gaminami tūriai: nuo 0,25 iki 2 litrų. Mašina puikiai integruojama į aukštos spartos išpilstymo linijas, ypač mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Kompaktiškas dizainas leidžia optimaliai išnaudoti gamybines patalpas. Paruoštukų suderinamumas ir techninės charakteristikos Mašina formuoja paruoštukus su „Alaska“ 3-start sriegine kaklelio apdaila, o dirba su ruošiniais, kurių svoris nuo 12 iki 34 g. Operatoriai gali greitai keisti formatus dėl integruotos greito keitimo sistemos, kuri reikšmingai sumažina prastovas. Automatinė sistema tiksliai paduoda, išrikiuoja bei orientuoja paruoštukus, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas jų patekimas į šildymo ir pūtimo stotis. Tokiu būdu sumažinama rankinė intervencija ir procesų patikimumas išlieka aukštas. Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph palaiko stabilią, nenutrūkstamą gamybą net ir kintant darbo sąlygoms. Integruotos sistemos ir automatizacija Įrenginys komplektuojamas su Siemens PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą bei intuityvų valdymą pramoninėje aplinkoje. Sistema turi sertifikuotas saugos apsaugas, didinančias operatorių saugumą ir atitiktį normoms. Taip pat yra oro rekuperacijos sistema, kuri sumažina energijos sąnaudas bei eksploatacijos kaštus. Rotacinė pūtimo sistema tolygiai paskirsto spaudimą ir šilumą visose formose, tad net maksimaliu našumu gaminių kokybė išlieka vienoda. Ši versija pasižymi pagerinta šilumos kontrole ir efektyvesniu oro paskirstymu lyginant su ankstesniais modeliais. Techninė būklė ir dokumentacija Šiuo metu naudota SIPA SFR12 18000 bph yra sandėliuojama, tačiau paruošta paleidimui atlikus standartinę patikrą ar techninį aptarnavimą. Pridedami originalūs techniniai vadovai, atsarginės dalys ir aptarnavimo žurnalai, todėl įrenginys greitai integruojamas gamyboje. Dokumentacija leidžia efektyviau spręsti gedimus ir planuoti priežiūros darbus. Techninis santrauka linijos integracijai Apskritai, naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra patikimas, didelio našumo sprendimas gamybinėms linijoms, kurioms reikalingas pastovus, lankstus ir didelis išpilstymo pajėgumas. Patikrinta konstrukcija ir standartinių formatų suderinamumas užtikrina, kad ši mašina bus strategiškai naudinga įmonėms, siekiančioms plėsti ar modernizuoti buteliavimo linijų pajėgumus. Komplekte esantys pagalbiniai komponentai, atsarginės dalys ir išsami dokumentacija leidžia greitai ir užtikrintai integruoti sistemą. Galutiniame rezultate ši mašina padidina linijos našumą, palaiko veiklos tęstinumą ir sąnaudų efektyvumą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Lentynos ilgis 2500 mm Lentynos plotis 1300 mm 4 hidrauliniai stūmokliai Tarpaaukštis 450 mm Kjdoy Syanjpfx Am Tslt Presas - šildomas vandeniu Apsauginis lynas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Overview This fully automatic palletizing and pallet wrapping system was manufactured in 2011 by the Italian companies SIPA / ROBOPAC. The system is designed for palletizing and wrapping PET beverages packed in shrink film. It includes a complete palletizing line with infeed conveyor, layer formation, interlayer handling, pallet transport, and downstream ring wrapping. The system is dismantled, complete, and in good condition. It is immediately available. Technical Data - Output: approx. 39 pallets/hour - 2.0 L (3x2): approx. 2,500 packs/hour - 1.5 L (3x2): approx. 2,500 packs/hour - 1.0 L (3x2): approx. 2,600 packs/hour - 0.5 L (4x3): approx. 1,300 packs/hour - Formats: 2.0 L / 1.5 L / 1.0 L / 0.5 L PET shrink packs - Euro pallet (1200 × 800 mm) - Application: Palletizing and wrapping of shrink-wrapped PET bottles Configuration: - Palletizer: SIPA GENIUS PTF/1 - Ring wrapper: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 System Configuration: - 1 infeed line - Infeed conveyor system - Layer formation system - Palletizing unit - Interlayer magazine Ksdpfey Tnz Nex Am Telt - Interlayer placing robot with vacuum system - Empty pallet magazine - Pallet conveyor (infeed and outfeed) - Ring wrapper (automatic pallet wrapping) - Safety fence - Two control cabinets

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Rotary stretch blow molding machine for blowing PET bottles from preforms. Preforms are poured from a container into the feed hopper via a tipping device. From the hopper, the preforms are discharged using an elevator conveyor with electronically controlled speed and are transferred via a chute and loading starwheel in a uniform orientation to the blow molding machine. The shape and size of the preforms are checked and defective preforms are rejected before they are fed to the heating ovens via a mechanical starwheel. In the heating ovens, the preforms are preheated with infrared lamps. For symmetrical heat distribution, they are continuously rotated during this process. Fans prevent overheating of the outer surfaces. Finally, the preform temperatures are monitored by an optical pyrometer. Grippers handle loading and unloading of preforms to and from the blow wheel. The blowing unit uses 'crocodile molds', with longitudinal stretching supported by a stretch rod. The preforms are then blown into PET bottles. The stretch-blown bottles are removed from the cavities by grippers and conveyed to the discharge area. Machine (additional): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Number of cavities: 8 Number of bottles discharged per cycle: 202 Blowing pressure: 30 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Water: 4 bar Compressed air: 360 Nm³/h at 7 bar Ksdpfjxyktljx Am Telt Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Equipment: Preform feed hopper with tipping device for containers, preform elevator conveyor, preform inspection, heating ovens, blow wheel; bottle discharge; screen visualization Weight: 16,700 kg

Būklė: naudotas, Agregatas pasukamas, grandinės plotis 10 mm Sandėlio vieta: Nattheim Kljdpfx Asvvku Eem Tjt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Lentynos ilgis: 2500 mm Lentynos plotis: 1300 mm 4 hidrauliniai stūmokliai Tarpas: 400 mm Kledpfxjyw H H Ss Am Tjt Vandens šildymas

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Atnaujintas šešių stūmoklių hidraulinis presas, pagamintas Italijoje. Prekinis daugiasluoksnis presas lengvam medžio faneravimui su garantija ir aptarnavimu. Faneravimo plokščių matmenys: 3000 x 1300 mm Viso paviršiaus slėgis: 2,2 kg/cm2 Bendras maksimalus slėgis: 80 tonų Hidraulinių stūmoklių skaičius: 6 MYLAR teflono plėvelė ant plokščių Kodpfevvbbcox Am Telt Paruošta plokščių kaitinimui vandeniu Galimybė įdiegti karšto vandens katilą Kaina įskaitant pilną mašinos atnaujinimą Kaina: 10 000 EUR be PVM Mašina bus atnaujinta, sureguliuota ir išbandyta. Būtina iš anksto patikrinti mašinos atnaujinimo būklę ir paruoštumą atsiėmimui! Yra sandėlyje Telnicėje prie Brno, Čekijoje Savaime suprantama — mašinos testavimas, demonstravimas ir operatoriaus apmokymas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by renowned European producers. The plant is suitable for still and carbonated soft drinks and comprises a stretch blow-moulding machine with compressed air generator, rinser/filler/capper, labeller, packer, palletizer, wrapper, conveyor belts, inspection systems, mixing and CIP unit. The line achieves an output of up to 8,000 bottles/h at 1.5 L and is immediately available. All equipment has been well maintained and comes with original components and the corresponding peripheral devices. Technical Data Ksdpfx Ajwq Sfgem Tolt Output: 8,000 bottles/h at 1.5 L Formats: 0.5 L and 1.5 L bottles Products: Water and carbonated soft drinks Closure system: Plastic screw caps, sport caps Packaging: Shrink wrapping: 3x2 formation for 0.5 L and 1.5 L PET bottles Pallet type: Euro (1,200 x 800 mm); Düsseldorf (600 x 800 mm) Scope of Delivery - Stretch blow-moulding machine: SIPA, year 2002 - Compressed air generator: Kaeser, year 2002 - Rinser/Filler/Capper: Procomac, year 2000 - Number of rinsing nozzles: 24 - Number of filling valves: 24 - Number of capping heads: 6 - Labelling machine: Futura, year 2000 (for hot-melt wrap-around labelling) - Inspection device: Logics & Controls, year 2000 (checks fill level, closures and labels) - Shrink wrapper: Krones TFS Variopack, year 2001 - Handle applicator: Twinpack, year 2001 - Tray labeller: Logopack, year 2001 - Pallet stretch wrapper: Born, year 2001 - Palletizing system: Levanti / Profipack - CIP unit: Corosys, year 2012 - CO2 degassing unit: Corosys, year 2012

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa 8/4 3500 bph Kljdpfx Asvguqfom Tjt Ši pūtimo formavimo (blow molding) mašina pagaminta SIPA 2001 metais. Tai linijinė 8/4 tipo mašina su 4 formomis (kavitomis). Maksimalus našumas – 3500 butelių per valandą (BPH). Mašina komplektuojama su dviem kakliukų tipais: Corvaglia ir 29/21. Mašina parduodama kartu su visais vartotojo vadovais ir apsaugos įranga. Naudojama vienoje pamainoje, tik 6 mėnesius per metus. Šiuo metu dirba – reguliariai prižiūrėta ir eksploatuojama. Forma tinkama 1,5 l ir 1 l talpos aliejaus buteliams. Turi įrangą spaudimui pagal kakliuką. Iš viso – 5 formos. Komplekte nėra kompresoriaus ir aušintuvo (chillerio). Ši linijinė pūtimo formavimo mašina yra darbinės būklės ir paruošta pardavimui.

Būklė: naudotas, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras ilgis: 3 500 mm, bendras plotis: 2 300 mm, Savaiminis svoris: 5 800 kg Kaina: pagal užklausą Šlifavimo skersmuo: 315 mm Šlifavimo gylis: 500 mm Tekinimo skersmuo: 500/600 mm Šlifavimo stalo eiga: 800 mm - Dokumentacija prieinama: Ne - CE sertifikatas: Ne - Serijos numeris: 31577 - Valdymas: Tradicinis - Šlifavimo skersmuo [mm]: 315 - X ašies eiga [mm]: 800 - Transportavimo matmenys: 3500 mm x 2300 mm x 1800 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 5800 kg - Transportavimo paketai [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM / Maržos taikymas: PVM atskaitomas įmonėms Pristatymas ir išpirkimas galimi bet kuriuo metu pramonės sektoriaus įrangai Ksdpfx Amewya A Sj Tjlt Lukas van Rossum

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Dimensions (LxWxH) 4630 x 3005 x 2334 mm Weight 12,160 kg Total power requirement 135.6 kW Sanding line SANDOMAT SFR-R-P1300+SUR-R1300 - Working width: 1300 mm - Min. workpiece length: 465 mm - Min./max. pass-through height: 3–100 mm - Total power: 71.8 kW - Stepless feed speed: 4–28 m/min - Motor power first sanding unit: 30 kW - Motor power second sanding unit: 22 kW - Motor power third sanding unit: 15 kW - Feed motor: 3.7 kW - Motor for height adjustment: 0.55 kW - Motor for cleaning brush: 0.55 kW - Hardness of first sanding roller: 80 sh - Hardness of second sanding roller: 50 sh - Hardness of third sanding roller: Sanding shoe - Diameter of first sanding roller: 255 mm - Diameter of second sanding roller: 255 mm - Diameter of third sanding roller: Sanding shoe - First sanding belt speed: 21 m/s - Second sanding belt speed: 14.5 m/s Kodpfxsv A Hfto Am Tslt - Third sanding belt speed: 11 m/s - Sanding belt dimensions: 1320 × 2000 mm - Compressed air connection: 6 bar - Air consumption: 17 m³/h - Extraction capacity: 9200 m³/h - Voltage: 400 V / 50 Hz - Dimensions (LxWxH): 2100 x 3005 x 2334 mm - Weight: 6390 kg SANDOMAT SUR-R1300 Technical data: - Working width: 1300 mm - Min. workpiece length: 390 mm - Min./max. pass-through height: 10–100 mm - Total power: 63.8 kW - Stepless feed speed: 5–32 m/min - Motor power first sanding unit: 37 kW - Motor power second sanding unit: 22 kW - Feed motor: 3.7 kW - Motor for height adjustment: 0.55 kW - Motor for cleaning brush: 0.55 kW - Hardness of first sanding roller: 80 sh - Hardness of second sanding roller: 70 sh - Diameter of first sanding roller: 255 mm - Diameter of second sanding roller: 255 mm - First sanding belt speed: 21 m/s - Second sanding belt speed: 18 m/s - Sanding belt dimensions: 1320 × 2400 mm - Compressed air connection: 6 bar - Air consumption: 17 m³/h - Extraction capacity: 9500 m³/h - Voltage: 400 V / 50 Hz - Dimensions (LxWxH): 2530 x 2170 x 2290 mm - Weight: 5770 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 900 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC524, Used SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic system for blowing, filling, and capping, featuring H2O2-based preform sterilization. Overview of the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph This used SIPA GEA aseptic filling line for milk, processing up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Utilizing machinery from 2018, this system ensures high quality and food safety standards. The line handles milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38-mm neck finish. With only 900 operating hours, the system is in excellent condition. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine of the SIPA and GEA Aseptic Line The SIPA SFR 24 EVO blow molder, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This supports continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model is designed to optimize energy consumption and achieve precise container formation, making it ideal for high-performance lines like this used aseptic SIPA GEA filling system for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filler, also from 2018, is the core component of the line. Filling is carried out in a fully aseptic environment, preserving the milk's organoleptic and microbiological qualities. The SIPA and GEA aseptic line ensures precise dispensing, reliable operation, and waste minimization, thereby improving overall efficiency and maintaining strict hygiene standards to maximize productivity. Arol Capper for Secure Closure The Arol capping machine from 2018 secures bottles with plastic screw caps, ensuring tight seals perfectly adapted to the 38 mm neck. Its integration into the line guarantees rapid and uniform capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Klodpfx Aoyhcivjm Tst Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor, built in 2018, powers the blow molding process by delivering high-quality compressed air required for PET bottle forming. Its efficiency and reliability contribute to smooth operation, playing a key role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Usage The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has completed only about a hundred production cycles. This limited use ensures the machinery remains in excellent working condition, offering near-new operational status. Well-maintained components extend machine lifespan and reduce the need for expensive replacement parts. Line Efficiency and Performance The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Gamybos metai: 2011, būklė: beveik kaip naujas (naudotas),  Baujahr: 2011  Servoantrieb  Auftrags-/Job-Speicher für bis zu 50 Aufträge  Registersteuerung: Halb- und vollrotativ  Elektronische Motorsteuerung  Elektronische Bahnkantensteuerung Klodpfx Aspyg Tbjm Tst  Abfall- und Fehldruck-Stopp  Abwickelwelle: d=76 mm  Abwickeldurchmesser: 700 mm  Aufwickelwelle: d=76 mm  Aufwickeldurchmesser: 550 mm  Automatischer Bahnstopp beim Maschinenstopp  Flexodruckeinheit GALLUS EM 340  Bahnbreite: 340 mm  Klischeestärke: 1,14 mm  Vollrotative Registersteuerung mit Servoantrieb  Stanzen und Bedrucken verschiedener Materialien  UV-Trocknung  Bahnbreite: 410 mm  Laminieren  Druckstation auf dem Druckzylinder montiert  Stanzwerk LeoMat L  Anpassung des GALLUS R250 Magnetzylinders  Rotometrics Gegendruckzylinder  Rasteraufwicklung servogesteuert  Integrierte Randbeschnitt-Absaugung  Inklusive vollrotativer Registersteuerung

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, CNC-Maschine mit Festtisch und doppelt angetriebenem Portal, fünfachsig interpolierende Elektorspindel. Besonders geeignet für SIPS-Paneele, Holzbearbeitung, Sperrholz, MDF, Kunststoffe und tiefgezogene Produkte. Arbeitsbereich X / Y-Achse: 6120 mm x 1605 mm X-Achsen-Verfahrweg: 6850 mm Y-Achsen-Verfahrweg: 1970 mm Z-Achsen-Verfahrweg: 1080 mm Max. Höhe / Plattendurchlass: 700 mm C-Achsen-Rotation: + / - 360° 12 kW Elektorspindel mit programmierbaren Drehzahlen von 500 – 22.000 U/min Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Stationen Zusätzlicher Werkzeugwechsler mit 2 Positionen Vakuumpumpe 250 m³/h 2-Teiliger Phenolharz-Arbeitstisch, geeignet für Vakuumsauger Hebepunkte zur Aufnahme von Spannvorrichtungen [Reihe von Gewindebohrungen im Tisch zur mechanischen Befestigung] Satz mit 3 versenkbaren Anschlägen CNC-Steuerung OSAI Series 10 inklusive [u.a.] PC mit Windows XP [oder höher] Interaktive Programmierung Parametrische Programmierung 3D-Interpolation Fräserradius-Kompensation Absauganforderung: 2200 m³/h Kjdpevpv Nbjfx Am Tjlt Gewicht: 5.235 kg Baujahr: 2019, CE DIE KOMPLETTE ORIGINALSPEZIFIKATION FINDEN SIE IN DEN ABBILDUNGEN

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 2 000 l, naudojamo bako talpa: 2 000 l, bendras ilgis: 2 600 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, išorinis skersmuo: 1 100 mm, bendras svoris: 580 kg, sienų medžiaga: plienas, sienos konstrukcija: vienos sienos, Kamerų skaičius: 1, slėgis (maks.): 16 juosta, viršslėgis (maks.): 23 juosta, Įranga: CE žymėjimas, 2000 litrų horizontalus oro slėgio rezervuaras, beveik naujos būklės. Puikios būklės pramoninis oro rezervuaras, paruoštas iškart naudoti, pilnai sukomplektuotas. Pagrindiniai duomenys: – Talpa: 2000 litrų – Darbinis slėgis: 16 bar (bandymo slėgis: 23 bar) – Pagaminimo metai: 2011 – Svoris: 580 kg – Tipas: oro rezervuaras – Gamintojas: Vasipari és Tartálygyártó Kft., Debrecenas – CE žymėjimas, 97/23/EC sertifikatas Komplektacija: – Manometras (JAKO, 0–16 bar) – Saugos vožtuvas – Automatinis kondensato atskirtuvas (EWD 75, pagaminta Vokietijoje) – Uždaromasis čiaupas, užpildymo vožtuvas, jungiamieji flanšai – 2 ovalios valymo angos – Slėgio jungiklis Būklė: – Originali mėlyna gamyklinė spalva. – Visi komponentai veikiantys. – Praėjo slėgio bandymą, saugus naudoti. – Galima apžiūra ir atsiėmimas vietoje, transportavimas derinamas individualiai. Kaina: 2 700 € (be PVM) Klsdpjy S Af Hofx Am Tst

Būklė: geras (naudotas), Manufacturer: SCHIESS FRORIEP Model: DV 45 Year of Manufacture: 1980 Specifications Metric US Standard Table length: 3000 mm Table width: 3000 mm Table load capacity: 40,000 kg Feed travel V-axis: 1600 mm Rotation B-Axis: 360,000 ° Rotational speed B-Axis: 100°/min Travel speed V-axis: 4500 mm/min Dimensions (approximate) Length: 5320 mm Width: 3000 mm Height: 1080 mm Weight: 24,000 kg Please note: The information provided on this page is given to the best of our knowledge and obtained, where possible, from the manufacturer. The information is provided in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, it does not constitute representation or contract terms. We recommend that you verify all critical details. Kedpfx Amoku Aalo Tjlt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1972, Planskaitės skersmuo 1200 mm Apdirbamo ruošinio skersmuo 1600 mm Sukimosi aukštis 1250 mm Slankiklio eiga 800 mm Valdymas Siemens Modelis 840 c Variklio galia 56 kW Mašina buvo atnaujinta ir perdaryta pas Seidler įmonę Nr. 97237 Nr. 37 Techniniai duomenys yra pateikti gamintojo arba naudotojo ir mums nėra įpareigojantys. Pasiliekame teisę į tarpinius pardavimus; galioja tik mūsų bendrosios pirkimo-pardavimo sąlygos. Apie mus Klsdpfxeyqvfij Am Tjt Daugiau nei 400 nuosavų mašinų sandėlyje Daugiau nei 15 000 m² sandėliavimo plotas, krano talpa 70 t Daugiau nei 10 000 įvairių priedų dirbtuvėms Norite parduoti įrenginius, gamybos linijas arba visą įmonę? Susisiekite su mumis. Daugiau pasiūlymų rasite mūsų interneto svetainėje. Apžiūra įmanoma susitarus iš anksto. Laukiame jūsų apsilankymo! Jūsų Markus Hirsch komanda

Būklė: geras (naudotas), Transportband für Abschnitte von der Guillotine M-Fordersysteme Klodpfx Amowxtdgj Tet Hergestellt in Deutschland Baujahr 2015. Arbeitsbreite 46 cm, Förderbandlänge ca. 250 cm. Ausschleusung der Beschnittrreste direkt von unter der Maschine in einen Behälter. Mit Andrückwalze für das Fördergut und oberer Abdeckung zur Verhinderung von Materialverlust während des Transports.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles, 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a comprehensive solution for filling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to inspect and test it directly. SIDEL developed this system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml to 1.5 liters, ensuring high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles can process up to 25,200 bottles per hour. It is configured for bottles with a 30/25 neck finish, which conforms to industry-standard formats. The line is equipped with a SIDEL SB014 blow molder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock features 40 filling valves and 10 capping heads, making it ideal for still products. Key Installed Equipment The line includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower effectively regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, fitted with a hopper, feeder, and deduster, connects directly to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup ensures consistently high efficiency throughout all stages of operation. Labelling and Packaging SIDEL has integrated a Rollquattro labeller to precisely apply roll-fed wraparound labels. Additionally, a shrink-wrapper produces stable multipacks with plastic film. The 2011-built VANTA WSD-B350 carton packer handles up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletizer automates the end-of-line stage, preparing products for shipping. Conveying Technology and Internal Logistics Ksdsw Ahfyepfx Am Tjlt The line is fitted with SIDEL-built conveyors for seamless product transfer throughout the entire process—from the blow molder to the palletizer. Thanks to this automation, the system minimizes manual intervention and enhances operational consistency. Unlike fragmented configurations, this setup improves process control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water, with 25,200 bph, is currently under power and remains available for on-site testing. In practical use, the integration of SIDEL machinery boosts overall performance and streamlines maintenance, ensuring operators can rely on consistent quality and long-term dependability. Applications and Compatibility

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas),

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas),

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1987, Valdymas: Siemens 8-M X eiga: 10 500 mm Y eiga: 5 000 mm Z eiga: 1 250 mm W eiga: 1 250 mm Veleno skersmuo: 225 mm Veleno kūgis: SK 60 su adapteriu SK 50 Veleno galia: 100 kW Veleno greitis: iki 750 aps/min Veleno greičio daugiklis 1:4 = 3 000 aps/min Klsdsyrb I Espfx Am Tjt Veleno sukimo momentas: 18 000 Nm Ram'o skerspjūvis: 460 x 550 mm Pjovimo greitis: 4 m/min Greitieji judesiai X/Y: 5 800 mm/min Greitieji judesiai Z/W: 4 800 mm/min Staklės pristatomos be plokštuminio lauko ir be stalo.