Sidel Sidel Alsim, Krones, Smi (2010) pirkti naudotą (3 468)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ljdpfxoyb Tuij Af Herr Ši PET butelių pildymo linija buvo pagaminta kelių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 1996 iki 2019 metų. Linija skirta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip limonadai, taip pat tinka pildyti vandenį su arba be CO₂. Linijos našumas – 14 000 butelių per valandą, todėl ji užtikrina visapusišką sprendimą, apimantį visas operacijas – nuo butelių formavimo iki pakavimo ant padėklų. Ši linija yra geros būklės ir visiškai veikianti. Techniniai duomenys - Talpa: 14 000 butelių per valandą - Pildomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai - Pakavimo forma: termiškai susitraukianti plėvelė be dėklo - Padėklas: Europos standarto padėklas (1 200 x 800 mm) - Būklė: gera techninė būklė, vis dar naudojama Pristatymo apimtis Butelių formavimo mašina | Sidel | SBO10 | 2010 Išankstinio formavimo medžiagos tiekimo įrenginys | Sidel | 2010 Oro transportavimo sistema | Sidel-Alsim | 1999 Plovimo/pildymo/uždarymo įrenginys | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maišytuvas | Sidel-Alsim | 1999 Butelių džiovyklė | ACI | 2015 Termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina | Acmi | 2019 Rankenų tvirtinimo įrenginys | SMI-Pack | 2002 Butelių ir dėklų transportavimo įrenginiai | Sidel-Alsim | 1999 Padėklų pakavimo įrenginys | Alsim | 1996 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #1 | 2009 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #2 | 2009

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Ledpfxsydn A Hs Af Hjrr Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši mašina skirta didelio greičio apvaliam etiketavimui nuo ritinio. Mašina išimta iš gamybinės linijos ir yra visiškai veikianti. Šiuo metu ji nėra naudojama gamyboje, tačiau ją galima apžiūrėti. Techniniai duomenys - Našumas: 39 000 butelių per valandą (bph) - Butelių formatas: 1,5 l Lrodpfx Afjydctyj Her - Naudojamos etiketės: NUO RITINIO - Du etikečių padavikliai - Ritinių keitimas: automatizuotas - Darbo laikas: apie 55 000 valandų - Maitinimas: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pagalbinė maitinimo įtampa 24 V DC - Apsaugos klasė: IP 54 (pagrindinis skydas ir varikliai) - Darbo sąlygos: 5–40 °C, 30–80 % santykinė drėgmė, iki 1000 m aukštis, nesprogstama aplinka - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę / pagal laikrodžio rodyklę - Butelių užnešimas/nunešimas lygiagrečiai vienoje mašinos pusėje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel. Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui. Techniniai duomenys - Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais) - Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose - Higieniškas dizainas Ljdpoyb Tucjfx Af Hsrr - Automatinis formato keitimas Tiekimo apimtis Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3 Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407 Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Pagrindiniai procesai ir komplektacija Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą. Lsdpoziyyysfx Af Hsrr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for used industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology to enable efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from the top rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Lrsdpfxeyr Huqj Af Hjr Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant Soper Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection equipment) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows common beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to enable a seamless transition between wet end, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures a steady bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with on-site inspections and tests during commissioning. Operational Performance & Versatility Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši mašina buvo pagaminta 1998 m. Prancūzijos gamintojo „Sidel“. Mašina yra labai geros būklės, tinkamai išmontuota ir laikoma sandėlyje. Ji jau supakuota į eksporto dėžes, pritaikytas transportavimui jūra. Techninės detalės - Galingumas: 7 200 butelių per valandą (bph), talpa – 1,5 l - Formų skaičius: 6 (formos į komplektą neįeina) - Įrengta greito keitimo sistema, skirta įdėklų formoms - Šildymo modulių skaičius: 10 modulių - Kaklelio personalizavimas: 29/25 - Darbo valandos: tik 47. Mašina buvo reguliariai prižiūrima - Ankstesnis savininkas atnaujino 2020 m. - Mašina yra komplektuojama su: Lrjdpfx Aorkgy Usf Hsr - „Sidel“ įdėklų pakėlimo įrenginys, skirtas išvynioti - „Sidel“ įdėklų išvyniavimo ir padavimo įrenginys - „Sidel“ krosnis ir pūtimo ratas, skirtas 6 formoms - „Sidel“ valdymo spinta - „Sidel“ PCC pavara ir valdymo skydelis - Išsami atsarginių dalių sąrašas teikiamas pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Profesionalus jungčių stiprumo testeris „DAGE Series 4000 Bond Tester“, skirtas atlikti jungčių atplaišymo ir poslinkio testus puslaidininkių ir elektronikos pramonėje. Šis prietaisas naudojamas kokybės kontrolės laboratorijose, mokslinių tyrimų ir plėtros skyriuose bei gaminant mikroelektronikos komponentus. Į komplektą įeina tikslus pozicionavimo stalas, valdymas naudojant valdymo svirtis, skaitmeninis klaviatūros skydelis ir apšvietimas. Komplekte taip pat yra originali PCI valdymo plokštė („Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card“) ir papildomi elektroniniai komponentai, matomi nuotraukose, o tai yra vertingas komplekto papildymas. Ljdpszma Tbjfx Af Hsrr Techniniai duomenys: Gamintojas: „DAGE“ („Nordson DAGE“) Modelis: „DAGE Series 4000 Bond Tester“ Pagaminimo metai: 2010 Maitinimas: 110 / 230 V AC, vienfazis Dažnis: 50/60 Hz Galia: 250 VA Valdymas naudojant valdymo svirtis ir klaviatūrą Tikslus XY pozicionavimo stalas Reikalingas suspaustas oras: 4 bar (be aliejaus) Vakuumo prijungimas Vizualinė būklė – labai gera. Pardaviamas komplektas atitinka pateiktas nuotraukas ir apima visus matomus komponentus, įskaitant papildomą PCI valdymo plokštę.

Gamybos metai: 1991, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990; (2) Krones Gripstar rinser, year of manufacture: 1991; (3) Krones FKVCF 110 filler, year of manufacture: 1991; (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Kematec Dratomat 20 wirehooder, year of manufacture: 1991; (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year of manufacture: 1991; (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year of manufacture: 1991; (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year of manufacture: 1991; (10) Krones Solomatik 20-8-4 labelling machine, year of manufacture: 1982; (11) Kettner Robot BE3/CT carton packer, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year of manufacture: 1996; (14) Kettner HD 2500 capper, year of manufacture: 1990; (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year of manufacture: 1990; (16) Born HB R 240/430 bundler, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Roller conveyor. Throughput capacity: 18,000 bottles/hour. Comes with documentation. Suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for the past ten years. Lodpok Nm Nrsfx Af Hsrr

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Output capacity: 14,000 bottles/h, number of filling valves: 55, running direction: left to right, with labelling machine KRONES UNIVERSAL 723. Lredpfxshitrqs Af Her

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Throughput capacity: 39,600/h, additional accessories available. Lredpfjmdry Hjx Af Hjr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Šis SMI TF350 modelis yra dėklų pakavimo mašina, skirta PET buteliams, kurią 2009 m. pagamino „SMI“ (Italija). Ji formuoja kartoninius dėklus iš plokščių išpjovų ir pakuoja PET butelius, užtikrindama 45–50 pakuočių per minutę našumą. Dėklų formavimas vyksta naudojant integruotą „Nordson ProBlue 4“ karšto klijų sistemą. Mašina yra visiškai apgaubta apsauginiu gaubtu su dideliais permatomais langais ir atidaromais prieigos durimis, o valdymo pultas yra pritvirtintas prie mašinos rėmo. Iki šiol ji buvo naudojama kaip PET butelių pakavimo mašina, skirta mineraliniam vandeniui ir gaiviesiems gėrimams pildyti, ir vis dar yra sumontuota bei prijungta prie elektros tinklo, todėl ją galima apžiūrėti gamybos metu. Techniniai duomenys - Gamintojas: SMI (Italija) - Modelis: TF350 - Pagaminimo metai: 2009 - Mašinos tipas: Dėklų pakavimo mašina, skirta PET buteliams Lrsdpfx Ajzuw H Usf Hjr - Našumas: 45–50 pakuočių per minutę - Klijų sistema: „Nordson ProBlue 4“ karšto klijų įrenginys - Pakavimo medžiaga: plokščios kartoninės išpjovos - Apsauga: visiškas apsauginis užtvaras su permatomais langais ir prieigos durimis - Vieta: Vokietija Įranga - „Nordson ProBlue 4“ karšto klijų lydymo įrenginys - Plokščių kartoninių išpjovų talpykla - Į mašiną integruotas valdymo pultas - Visiškas apsauginis uždengimas su permatomais langais ir atidaromomis prieigos durimis Būklė Labai gera, puikiai prižiūrėta būklė. Gamintojas atliko išsamius metinius techninės priežiūros darbus. Mašina vis dar yra sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo, todėl ją galima apžiūrėti veikiant. Prieinamumas Mašina bus eksploatuojama iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Jos demontavimas ir pakrovimas į pirkėjo sunkvežimius vyks 2026 m. spalio 7–10 dienomis, o demontavimo darbus gali atlikti pardavėjas. Mašina yra Vokietijoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Etikečių užtepimo įrenginys, skirtas šaltuoju klijų būdu užtepti popierines etiketės ant stiklinių butelių – priekinių, galinių ir šoninių etikečių. Įrengtas „Domino“ CO2 lazeris, skirtas etiketėms žymėti. 2023 m. etikečių užtepimo įrenginys buvo atnaujintas, pakeičiant mechaninius komponentus ir atnaujinant elektros įrangą. Įrenginio tipas (papildoma informacija): šaltojo klijų būdo etikečių užtepimas Galingumas: apie 60 000 butelių per valandą Srovė: 32 A Įtampa: 400 / 230 V Dažnis: 50 Hz Formatai: 0,5 l, ilgo kaklelio buteliai Valdymas: „Simatic S7-1500“ Ljdpfezu Rzljx Af Hsrr Konstrukcija: įrengtas nerūdijančio plieno korpuse Pagrindinė konstrukcija: sukamasis įrenginys Įranga: etikečių dėklai, klijų pompos, apsauginės durys, valdymo spinta, valdymo pultas su vizualizacija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Lrodjzuc Nzepfx Af Hor Ši „SMI SK 450 T“ yra PET butelių termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina, kurią 2009 m. pagamino „SMI“ (Italija). Ji surikiuoja butelius į paketus, apvijoja juos termiškai susitraukiančia plėvele ir suspaudžia plėvelę integruotame šildymo tunelyje – jos našumas siekia iki 45 paketų per minutę. Mašina apdoroja 0,5 l butelius 3x3 formatu, 0,75 l butelius 2x3 formatu ir 1,5 l butelius 2x3 formatu. Pakavimo zona yra visiškai uždaryta apsauginiu įdėklu su permatomais langais, o mašina valdoma per liečiamąjį ekraną, esantį ant mašinos korpuso. Ji naudojama kaip termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina mineraliniam vandeniui ir gaiviems gėrimams pildančioje PET linijoje. Mašina vis dar yra savo vietoje ir prijungta prie elektros, todėl ją galima apžiūrėti gamybos metu. Atkreipkite dėmesį, kad dėklų formavimo įrenginys, kaip matyti nuotraukose ir vaizdo įrašuose, nebeveikia. Šis įrenginys buvo pašalintas ir nebeįrengtas mašinoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: „SMI“ (Italija) - Modelis: SK 450 T - Pagaminimo metai: 2009 - Mašinos tipas: termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina PET buteliams su integruotu šildymo tuneliu - Našumas: iki 45 paketų/minutę - Pakavimo formatai: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Vieta: Vokietija Įranga - Integruotas šildymo tunelis (krosnis) - Plėvelės pakavimo įrenginys su plėvelės ritinių laikikliais - Liečiamasis ekranas, integruotas į mašiną - Pilnas apsauginis dangalas su permatomais langais Būklė Mašina yra gerai prižiūrima ir kasmet buvo atlikta išsami gamintojo apžiūra. Ji vis dar įrengta, prijungta prie elektros tinklo ir naudojama reguliarioje gamyboje, todėl ją galima apžiūrėti vietoje. Prieinamumas Mašina bus naudojama iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Išmontavimas ir pakrovimas į pirkėjo sunkvežimius vyks nuo 2026 m. spalio 7 d. iki 2026 m. spalio 10 d., ir tai gali atlikti pardavėjas. Mašina yra Vokietijoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC643, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija, 30000 BPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠioje naudotoje pildymo linijoje naudojamos pramoninės komponentės iš „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, ji skirta naudoti pramoninių pakuočių ir gėrimų gamybos srityse. Patikrintos etiketės pateikia pagrindinius techninius duomenis, kurie padeda integruojant ir atliekant kvalifikaciją.Pagaminimo metai: 2003Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazėsDažnis: 50 HzNominali srovė: 37 AKorto jungimo atsparumas (ICW/ICU): 1,26 kASlėgio indo tūris: 504 litraiBandomasis slėgis (PT): 11,44 barLeidžiama temperatūros riba (TS): -4 °C iki 50 °CAtitikties deklaracija: CE 0036Gamintojas: „Krones“, „SIG Simonazzi“Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota pramoninė energijos ir valdymo architektūra, skirta patikimam 24 valandų per parą, 7 dienas per savaitę darbui gėrimų pakavimo procese. Trifazė sistema su 400 V ir 50 Hz užtikrina stabilų pagrindinių agregatų veikimą, o nominali srovė – 37 A, kaip nurodyta pagrindiniame valdymo bloke. Apsaugos koordinavimas ir trumpo jungimo atjungimo gebėjimas (ICW/ICU) yra 1,26 kA, o tai atitinka tvirtą jungiklių ir valdymo spintų konstrukciją. Operatoriaus sąsajos, blokiruotės ir modulinės valdymo sistemos gali būti prijungtos prie pradinės ir galinės įrangos, kad būtų supaprastintas formatų keitimas ir kasdieninė veikla.Galimybės integruoti į gamybos linijąŠi įranga sukurta, kad būtų galima be problemų integruoti ją į visas pakavimo linijas, ji priima įprastus pradinius ir galinius modulius, tokius kaip skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo, transportavimo, patikrinimo ir galinės pakavimo įrangos moduliai. Dokumentuotas slėgio indo tūris (504 litrai) palaiko proceso stabilumą, reikalingą buferiniams arba aptarnavimo tikslams pildymo sistemoje. Modulinė jungtis leidžia integruoti į standartines transportavimo sistemas ir sinchronizuoti su įprastomis linijų valdymo sistemomis gėrimų gamybos procese.Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorijaKomponentai pažymėti CE ženklais ir etiketėmis su pagaminimo metais bei pagrindiniais saugos ir slėgio parametrais. Pramoninis „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ įrengimas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, jei atliekama tinkama techninė priežiūra pagal gamintojo rekomendacijas. Faktinis veikimo laikas, techninės priežiūros įrašai ir atlikti remonto darbai turėtų būti patikrinti apžiūros metu, kad būtų patenkinti numatyti našumo ir patvirtinimo reikalavimai.Veikimo našumas ir universalumasŠi naudota pildymo įranga tinka įvairioms pramoninėms pakavimo reikmėms gėrimų gamybos srityje. Slėgiu išbandytas indas užtikrina stabilias proceso sąlygas, o elektros sistema atitinka įprastas Europos įmonių sistemas. Liniją galima konfigūruoti su suderinamais moduliais, kad būtų užtikrinta norima produkcija, kokybės kontrolė ir pakavimo formatai, atsižvelgiant į konkretų gamybos planą.Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimasMontavimui reikalinga 400... Ljdpfxsziy Auo Af Hjrr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Etikečių klijavimo įrenginys, skirtas stikliniams buteliams žymėti priekiniais, šoniniais ir galiniais etiketėmis. Įrenginys (papildoma įranga): su dviem klijų tiekimo blokais. Nominali butelių užpildymo talpa: 15 000 butelių per valandą. Formatai: priekinis, šoninis, galinis etiketės tipas / karūnėlės uždarymas: 0,5 l Šiaurės Reino-Vestfalijos buteliai, 0,33 l buteliai su ilgu kakleliu / varžtas: 0,5 l Šiaurės Reino-Vestfalijos buteliai. Lodpfx Aoztyy Iof Hsrr Eigos kryptis: iš kairės į dešinę. Įranga: 2 klijų tiekimo blokai.

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Transportavimo juostos stiklinėms buteliams, su 2 be slėgio butelių sujungimo vietomis. Transportavimas naudojant 1, 3 arba 4 transportavimo juostas. Galingumas: 30 000 butelių per valandą. Gamintojas: „Krones“. Pagaminimo metai: 2000. Įrenginys (papildoma informacija): dalis iki užpildymo įrenginio. Apytikslis galingumas: 33 000 butelių per valandą. Transportavimo juostų plotis: 4 transportavimo juostos. Formatai: 0,33 l „Vichy“, 0,33 l „Euro“, 0,35 l „Limonade“ ir 0,5 l „NRW“. Valdymas: „Simatic S7-300“. Ljdpsztybljfx Af Hsrr Medžiaga: daugiausia nerūdijančio plieno. Vieta: gali būti pastatyta bet kurioje vietoje. Įranga: transportavimo rėmai, nukreipimo stotys, pavaros, dažnio reguliatoriai, elektros valdymo įrenginiai, 2 be slėgio butelių sujungimo vietos (17/9/7/5/3/1 ir 12/7/3/1 juostos), automatinė juostų tepimo sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Mašina dėžių arba butelių dėjimui ant palečių ir apvyniojimui tampria plėvele. Lrjdpfxsyrf Ato Af Hsr Gamintojas: KRONES Modelis: PALMASTER Gamybos metai: 1995 Komplekte yra OCTOPUS palečių apvyniojimo plėvele mašina su spaustuvu. Naudotos mašinos, vis dar sumontuotos – kaip nuotraukose. Techninė dokumentacija. Taip pat siūlomas KRONES depaletuotojas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši rankovių etikečių klijavimo ir susitraukimo sistema 2017 m. buvo pagaminta Vokietijos kompanijos Krones. Sistema susideda iš Krones Sleevematic rankovių aplikatoriaus ir Krones Shrinkmat susitraukimo tunelio, skirta rankovių etikečių uždėjimui ir susitraukimui ant įvairių formų butelių ir talpyklų. Techniniai duomenys - Formatai: Įvairūs butelių ir talpyklų formatai - Pritaikymas: Rankovių etikečių klijavimas ir susitraukinimas - Konfigūracija: Krones Sleevematic rankovių aplikatorius + Krones Shrinkmat susitraukimo tunelis - Etiketavimo technologija: Rankovių etiketės Pristatymo komplektacija - Rankovių aplikatorius | Krones | Sleevematic | 2017 | Rankovių etikečių klijavimo mašina - Susitraukimo tunelis | Krones | Shrinkmat | 2017 | Rankovių susitraukimo sistema Lsdpfxjztan Eo Af Horr

Būklė: naudotas, rida: 891 000 km, galia: 228 kW (309,99 AG), pirmoji registracija: 01/2010, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 19 000 kg, ašių konfigūracija: 4x2, kuras: dyzelinas, pavaros tipas: automatinis, Gamybos metai: 2010,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL62, Naudotas „SIDEL“ vienkoloninis padėklų krautuvas, 200 padėklų per valandą – pagaminimo metai 2013. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas yra automatinė padėklų krautuvo sistema, sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui gamybos linijos pabaigoje, naudojama pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos srityse. Ši mašina, pagaminta 2013 m., yra sukonfigūruota apdoroti 2,0 l talpos butelius ir gali pasiekti iki 200 padėklų per valandą. Gamintojas: „Sidel“, modelis: „Monocolumn“, pagaminimo metai: 2013, talpyklos medžiaga: PET, esamas formatas: 2,0 l buteliai, maksimali talpa: 200 padėklų per valandą, palaikomas padėklas: „Eur-EPAL“ 800x1200 mm, įdiegta galia: 73 kW, darbo plokštumos aukštis: 800 mm. Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos. Padėklų krautuvu valdoma „Siemens“ PLC, užtikrinanti patikimą automatizuotą padėklų krautuvo judesių ir medžiagų tvarkymo gamybos linijos pabaigoje koordinavimą. Elektros sistema sukonfigūruota trijų fazių režimui, vardinė įtampa – 390 V, dažnis – 50 Hz. Vardinė srovė prie pilnosios apkrovos – 60 A. Įrengtas automatinis tarpinių lakštų įdėjimo įrenginys. Ši sistema deda tarpinius lakštus tarp produktų sluoksnių, kad pagerintų apkrovos atskyrimą, užtikrintų padėklo stabilumą ir apsaugotų supakuotus PET butelius tvarkant ir transportuojant juos. Gamybos linijos integravimo galimybės. Šis automatinis padėklų krautuvas tinka integruoti į naudotos butelių linijos galą, po antrinio pakavimo įrangos, tokios kaip termiškai suspaudžiantys įrenginiai, dėžių pakavimo įrenginiai arba grupinių krovinių transportavimo konvejeriai. Jis skirtas supakuotiems PET buteliams sudėti ant „Eur-EPAL“ padėklų, kurių matmenys 800x1200 mm. Jis tinkamai naudojamas gėrimų gamybos linijose, kuriose apdorojamas natūralus vanduo, gazuotas vanduo, gaivieji gėrimai, pienas, alus, vynas, alkoholiniai gėrimai, aliejus ir konservuoti produktai. „Monocolumn“ konfigūracija užtikrina tvarkingą padėklų formavimą pramoninėje pakavimo srityje, kur būtinas patikimas perėjimas nuo pakavimo įrangos iki sandėliavimo arba išsiuntimo. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina atnaujinta ir paruošta eksploatacijai. Ji parduodama su 6 mėnesių garantija, taip pat galima įsigyti suderinamų atsarginių dalių. Šis naudotas padėklų krautuvas skirtas pirkėjams, kurie ieško paruošto sprendimo, kad būtų galima jį integruoti į veikiančią gamybos liniją. Prieš montavimą pirkėjas gali patikrinti pasirinktą padėklų išdėstymą, produktų pakavimo konfigūraciją, konvejerio sąsajas ir tarpinių lakštų specifikacijas, kad užtikrintų suderinamumą su numomu pakavimo procesu. Eksploatacinės savybės ir universalumas. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas tvarko PET butelių pakuotes ir užtikrina automatinį sluoksnių formavimą ir padėklų krovimą. Integruota tarpinių lakštų įdėjimo sistema ypač naudinga, kai reikia stabilių, atskirtų padėklų sluoksnių sandėliavimui ir transportavimui. Didžiausias našumas – 200 padėklų per valandą, todėl mašina užtikrina efektyvų tolesnį medžiagų tvarkymą gėrimų gamyboje ir kitose pakuotų produktų srityse. Jos automatizuotas veikimo principas padeda išlaikyti nuoseklų padėklų krovimo procesą, kartu sumažinant rankinį padėklų krovimo darbą. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas. Ljdpfx Aozvprref Hsrr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudota KRONES vandens įpilimo į butelius įranga – 32 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna naudota įpilimo į butelius įranga skirta itin efektyviam PET butelių apdirbimui ir gėrimų gamybai. Įranga pagaminta 2006 m. įmonės „Krones“, ji užtikrina patikimą našumą didelio masto pramoniniuose pakavimo procesuose. Šioje linijoje integruoti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo, kodavimo, termobraižo įvyniojimo, rankenų tvirtinimo, padėklų sudėjimo ir etikečių klijavimo ant padėklų procesai, todėl tai yra tvirta, visapusiška gamybos sistema, tinkanti naudotų įrangos rinkai ir užtikrinanti patikimą veikimą bei pastovią gamybos kokybę. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: suderinama su 0,5 l ir 1,5 l butelių formatais Talpyklos: skirta PET buteliams Gamintojas (pagrindiniai įrenginiai): Krones Pagaminimo metai (pagrindinė linija): 2006 Užregistruotos darbo valandos: 68702 Valdymo platforma: Siemens PLC Įpilimo valdymas: elektroninis, su srauto reguliatoriais (tūrinis) Lrodpfx Afey Icpqj Hsr Pagrindiniai modeliai ir moduliai: Krones Contiform S20 butelių formavimo mašina (2006) Krones Volumetic įpylimo mašina (2006) Krones uždarymo mašina (2006) Krones Checkmat butelių tikrinimo įrenginys (2006) Krones SynCo butelių transportavimo sistema (2006) Krones Etima etikečių klijavimo mašina (2006) Markem Smart Lase C350 lazerinis kodavimo įrenginys (2015) Ocme Vega N70/2 termobraižo įvyniojimo mašina Comag/Decimo HM 100/2 rankenų tvirtinimo įrenginys (2006) Ocme Pegasus M400 padėklų sudėjimo įrenginys (2006) Bema Silkworn Turbo padėklų tempimo įrenginys (2006) Eidos 7P6ERLP padėklų etikečių klijavimo įrenginys (2020) M. Tanner AG/Prologic preformų tiekimo įrenginys (2018) M. Tanner AG preformų orientavimo įrenginys (2006) Gassner dangtelių tiekimo įrenginys (2006) Cryotech International azoto dozavimo įrenginys Europool Pack transportavimo įrenginys Pažangi automatizavimo ir valdymo sistema Įrangoje įdiegta „Siemens PLC“ automatizavimo sistema, leidžianti koordinuotai valdyti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo ir kitus linijos galo procesus. Įpylimo mašina naudoja elektroniniu būdu valdomus srauto reguliatorius, kad užtikrintų tikslų tūrinį dozavimą ir pastovų įpylimo lygį dideliu greičiu. Centralizuotas valdymas, sinchronizuoti transportavimo įrenginiai ir integruota tikrinimo sistema padidina efektyvumą, sumažina prastovų laiką ir supaprastina priežiūrą. „Siemens PLC“ architektūra visoje gamybos linijoje Tūrinis įpilimas su elektronine srauto reguliavimu Integruota tikrinimo sistema „Krones Checkmat“ Koordinuota transportavimo sistema „Krones SynCo“ Lazerinis kodavimas su „Markem Smart Lase C350“ Gamybos linijos integracijos galimybės Šią gamybos liniją galima lengvai integruoti nuo preformų tvarkymo iki padėklų etikečių klijavimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ transportavimo sistemos užtikrina sklandų darbą...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Parduodama Krones šalto klijų etiketavimo mašina. Koncepcija: rotacinė; etikečių tipas: pjaustytos popierinės etiketės; maksimali etiketės plotis: 180 mm; etiketavimo našumas: apie 6000 butelių/val.; įrenginio matmenys X/Y: apie 3000 mm/3000 mm; svoris: apie 3500 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Lodpfxjxqgxlo Af Horr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Siūloma Krones etiketavimo linija su trimis etiketavimo agregatais. Etiketavimo tipas: kintamas, šlapių klijų agregatai: 2, lipnių etikečių agregatas: 1, maksimali etiketavimo galia: 72 000 taros/val., griebtuvo skylė: 150 mm, sriegio skylė: M8, tvirtinimo ratlankio skersmuo: 195 mm. Mašinos matmenys (X/Y/Z): apie 2550 mm / 2550 mm / 2500 mm. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Lodpox E Advofx Af Herr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1984, A Krones cold-glue rotary labeling machine is available. Product: wine; bottle formats: 0.75l / 1l; labeling capacity: 10,000 bottles/hour. Includes all change parts and spare parts. Documentation is available. On-site inspection is possible. Expected to be available from February 2026. Lsdow H Avhopfx Af Horr