šaltuoju būdu klijuojanti etiketavimo mašina

Krones Ergomatic

Gamybos metai: 1991, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990; (2) Krones Gripstar rinser, year of manufacture: 1991; (3) Krones FKVCF 110 filler, year of manufacture: 1991; (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Kematec Dratomat 20 wirehooder, year of manufacture: 1991; (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year of manufacture: 1991; (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year of manufacture: 1991; (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year of manufacture: 1991; (10) Krones Solomatik 20-8-4 labelling machine, year of manufacture: 1982; (11) Kettner Robot BE3/CT carton packer, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year of manufacture: 1996; (14) Kettner HD 2500 capper, year of manufacture: 1990; (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year of manufacture: 1990; (16) Born HB R 240/430 bundler, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Roller conveyor. Throughput capacity: 18,000 bottles/hour. Comes with documentation. Suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for the past ten years. Lsdpok Nm Nrofx Aaxeah

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Offered is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and units: Lsdpfx Aex Aupvjaxoah - Unloader: Kettner - Crate washer: Bohrer, with slot screens, 1 zone, 2 reversers - Depacker: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002 - Cap remover: Adelski - Bottle washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours - EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015 - Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h at 1.0l, 1 pc SV 10-head, 2 pcs KK 10-head - Twist-off capper: SWC, year 2008 - Cooler: NIKO, year 2015, temperature range approx. 85°C - 30°C - Labelling machine: Krones Prontomatic K090-A43, for body, neck, and back labelling - Date coder: Markem Image - Loader: Kettner Bojok, Born Binder Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (NR), 1l VdF/6-pack/12-pack crate. Crates/formats: 1l VdF/12-pack/6-pack plastic crate, 0.75l VdF/12-pack plastic crate, 0.2l/30-pack plastic crate, 1l/12-pack carton. Inspection possible by appointment.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Laedpfew D E Ubox Aaxoh Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Gamintojas: ZhongChen Ledpfx Aaoydc Ttoxsah Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO128, Used Contiform Stretch Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles per hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across various formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a broad range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max. Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Lasdex H Tgdepfx Aaxeh Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The 400 V, 50 Hz, 3 PH + N electrical configuration ensures stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design allows for smoother format changes and minimizes container scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone blow molder or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high- and low-pressure compressed air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other standard formats used in water and soft drink production.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: M269, Naudotas užpildymo monoblokas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 – iki 2000 butelių per valandą Šis užpildymo monoblokas buvo pagamintas 2012 m. įmonės „Bertolaso“ ir siūlo efektyvų užpildymo įrenginį gėrimų pramonėje. Nors aparatas skirtas maksimaliam 2000 butelių per valandą (BPH) greičiui, jis niekada nebuvo naudojamas, todėl yra puikios būklės. „Olimpia 12/12/1“ monoblokas apdoroja stiklines talpyklas, kurių talpa yra 0,75 l ir 1,5 l, ir ypač tinka stalo vyno ir alaus užpildymui. Naudoto užpildymo monobloko OLIMPIA 12/12/1 nuplovimo sistema Naudotas užpildymo monoblokas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, iki 2000 BPH, atlieka nuplovimą naudodamas griebtuvo sistemą su 12 laikiklių stiklinėms talpykloms. Ši sistema užtikrina vienodą talpyklų valymą prieš užpildymą. Dėl vienodo apdorojimo metodo buteliai efektyviai paruošiami, išsaugant galutinio produkto kokybę. Konfigūracija užtikrina stabilų srauto valdymą nuplovimo proceso metu, o tai užtikrina didelį efektyvumą net ir intensyviomis darbo sąlygomis. Užpildymo technologija: gravitaciniai vožtuvai su nedideliu vakuuminiu palaikymu Užpildymo monoblokas BERTOLASO turi 12 užpildymo vožtuvų, kurie produkto dozuoja gravitacijos būdu, su nedideliu vakuuminiu palaikymu. Šis metodas leidžia tiksliai dozuoti skystį, sumažina oro kontaktą talpykloje ir taip prisideda prie vyno ir alaus kokybės išsaugojimo bei ilgesnio galiojimo laiko. Laedjvgvfkjpfx Aaxeh Fiksuoti purkštukai užtikrina vienodą užpildymą Fiksuoti užpildymo monobloko BERTOLASO purkštukai užtikrina stabilų ir nuolatinį užpildymo procesą. Dėl to skystis vienodai paskirstomas į talpyklas, o tai leidžia efektyviai apdoroti didelius gamybos kiekius. Be to, tokia konstrukcija sumažina produkto nuostolius ir optimizuoja visą užpildymo procesą. Darbinė būklė ir sandėliavimo būklė Naudotas užpildymo monoblokas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, iki 2000 BPH, yra sandėlyje ir niekada nebuvo naudojamas. Dėl tokios sandėliavimo būklės visos komponentės yra puikios būklės ir paruoštos nedelsiant naudoti. Tai paverčia šią mašiną idealiu, pilnai veikiančiu sprendimu, kuriam nereikia jokio remonto ar restauravimo. Naudoto užpildymo monobloko OLIMPIA 12/12/1 gamybos privalumai Užpildymo monoblokas BERTOLASO ypač tinka gamybos linijoms, kurioms reikalingas didelis lankstumas, kad būtų galima naudoti įvairaus dydžio talpyklus ir produktus. Dėl galimybės apdoroti 0,75 l ir 1,5 l talpos talpyklus, jis yra tinkamas įvairioms paskirtims. Galiausiai, apgalvota konstrukcija optimizuoja gamybos efektyvumą ir užtikrina našų užpildymą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši PET butelių pildymo linija buvo pagaminta kelių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 1996 iki 2019 metų. Linija skirta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip limonadai, taip pat tinka pildyti vandenį su arba be CO₂. Linijos našumas – 14 000 butelių per valandą, todėl ji užtikrina visapusišką sprendimą, apimantį visas operacijas – nuo butelių formavimo iki pakavimo ant padėklų. Ši linija yra geros būklės ir visiškai veikianti. Techniniai duomenys - Talpa: 14 000 butelių per valandą - Pildomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai - Pakavimo forma: termiškai susitraukianti plėvelė be dėklo - Padėklas: Europos standarto padėklas (1 200 x 800 mm) - Būklė: gera techninė būklė, vis dar naudojama Pristatymo apimtis Butelių formavimo mašina | Sidel | SBO10 | 2010 Išankstinio formavimo medžiagos tiekimo įrenginys | Sidel | 2010 Oro transportavimo sistema | Sidel-Alsim | 1999 Plovimo/pildymo/uždarymo įrenginys | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maišytuvas | Sidel-Alsim | 1999 Butelių džiovyklė | ACI | 2015 Termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina | Acmi | 2019 Rankenų tvirtinimo įrenginys | SMI-Pack | 2002 Butelių ir dėklų transportavimo įrenginiai | Sidel-Alsim | 1999 Padėklų pakavimo įrenginys | Alsim | 1996 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #1 | 2009 Lajdeyb Tuijpfx Aaxeh Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #2 | 2009

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Rostfritt stålpalllyft, Gaffelmått: (2x) 1150 mm x 160 mm Totalmått: 1600 mm x 530 mm x 1220 mm Lodpfxshlp Nfj Aaxjah

Būklė: naujas, Cutting diameter: 250 mm Saw band length: 2950 mm Cutting width: 280 mm Saw band dimensions: 2950 x 27 x 0.9 mm Cutting capacity at 90° (flat): 280 x 200 mm Cutting capacity at 90° (square): 230 mm Cutting capacity at 45° (round): 190 mm Cutting capacity at 45° (flat): 180 x 180 mm Cutting capacity at 45° (square): 180 mm Cutting capacity at 60° (round): 120 mm Cutting capacity at 60° (flat): 110 x 110 mm Cutting capacity at 60° (square): 110 mm Total power requirement: 1.5 / 1.8 kW Lajdsxz Hhzepfx Aaxsh Machine weight: approx. 0.4 t High-performance mitre band saw for cutting from 0° to 60° to the left CCS (CutControlSystem) for automatic cutting (infinitely variable feed control and automatic shutdown at end of cut) Description: - Manual cutting cycle - AUTOMATIC CUTTING: (via selector switch) with infinitely variable adjustment of lowering speed and setting the cutting pressure via compensating spring - Sturdy, torsion-resistant, and low-vibration saw frame made of cast steel - Quick-release vice - Carbide band guides for maximum cutting precision - Large dimension, adjustable idler wheels made of cast steel - Hydraulic unit for saw band tensioning and monitoring with display on manometer (band tension: 900 kg) - Clearly arranged control panel with all control elements - Electric coolant pump for band cooling and lubrication - Swarf cleaning brush for cleaning the saw band

Būklė: naujas, Drilling capacity in steel (diameter): 40.0 mm Drilling capacity in cast iron: 50.0 mm Throat depth: 300 mm Drilling stroke: 160 mm Morse taper: 4 MT Table: 615 x 430 mm Tapping capacity in steel: M24 Tapping capacity in cast iron: M30 Spindle speed: 100 – 1,800 rpm Feed rates: 0.1 / 0.2 / 0.3 / 0.4 mm/rev Distance spindle/table: 147 – 688 mm Total power requirement: 0.6 / 1.8 kW Weight: 470 kg Machine height: 1865 mm Features: - Electromagnetic feed clutch Lsdpoxaa R Hsfx Aaxeah - Equipped with overload protection and electric cross-handle switching - Lockable main switch - Motor protection switch - Mushroom-head emergency stop button (latching) on the front panel - Infinitely variable speed adjustment - Digital speed display - Protection class IP 54 - Spindle guard with electric interlock - Motor insulation class "F" (155°C) - Operating manual in German Including special features: - LED machine lamp, Pos. 12 - Tapping device, Pos. 20.0 (tapping with stop) - Coolant system “A”, Pos. 24 (complete basic coolant unit) - Digital drilling depth display, Pos. 37.1 (5-digit LED display)