Romer Miltelinė Įranga pirkti naudotą (27 824)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Parduodama miltelinio dažymo linija Romer. Įranga 2022 metų gamybos, mažai naudota. Buvo dažomos šarvuotos durys. Prsdpeyzw Hwefx Alcjc Miltelinio dažymo liniją sudaro: 1. Krosnis (duris iš abiejų pusių, 5 dažymo bėgiai) Modelis: Romer SW Vidiniai išmatavimai: 3000 x 1500 x 2200 mm Krosnis neturi šildymo degiklio, buvo naudojamas dujinis. Pagal poreikį galima įsidėti dujinį ar elektrinį. 2. Romer dažymo nutraukimo sienelė Modelis: Romer KPO-3ZN 3. Transportavimo sistema Bendri išmatavimai: ilgis 5900 mm x plotis 14000 mm, 2 vežimėliai po 5 bėgius. 4. Traversai su ratukais (20 vnt.) Šiuo metu linija yra demontuota, paruošta transportavimui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio aukštis (maks.): 2 100 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 000 mm, „Ideal-Line“ miltelinių dažų dengimo linija | „Gema“ automatinė dažymo kabina | 17 purkštuvų | Cheminis paviršiaus paruošimas | 250 m ilgio viršutinis konvejeris Psdpfoz Rnu Tjx Alcerc Visapusiška miltelinių dažų dengimo linija 3 pakopų cheminio paviršiaus paruošimo sistema | Džiovinimo krosnis | Automatinė miltelinių dažų dengimo kabina su atliekų surinkimo sistema | Polimerizacijos krosnis | Viršutinis konvejeris Parduodama: naudota, visiškai sukomplektuota miltelinių dažų dengimo linija, puikiai veikiančioje būklėje. Linija techniškai tvarkinga, skirta nuolatiniam plieno ir aliuminio detalių dengimui. Liniją sudaro: • Viršutinis konvejerio sistema • Paviršiaus paruošimo skyrius • Džiovinimo krosnis po plovimo • Automatinė miltelinių dažų dengimo kabina • Miltelių surinkimo sistema su ciklonu ir filtravimo įrenginiu • Polimerizacijos krosnis • Pakrovimo ir iškrovimo stotys • Valdymo spinta ir automatizavimo sistema _____ Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Ideal-Line“, kabina ir purškimo sistema – „Gema“ • Pagaminimo metai: 2012 / 2015 • Maksimalūs detalės matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 2000 × 750 × 2100 mm • Miltelių purškimo sistema: „Gema“ automatinė sistema su 17 purkštuvais • Paviršiaus paruošimas: 3 pakopų cheminio paviršiaus paruošimo įrenginys • Krosnies šildymo šaltinis: tiesiogiai deginamos gamtinės dujos • Konvejerio ilgis: apytiksliai 250 m • Maitinimo įtampa: 400 V _____ Techninė būklė Linija buvo reguliariai prižiūrima ir eksploatuota nuolatiniame gamybos procese iki 2026 m. rugsėjo 30 d. _____ Papildoma informacija • Galima techninė dokumentacija • Parduodama dėl gamyklos uždarymo • Galima apžiūra, susitarus iš anksto • Visas išmontavimo ir išvežimo sąnaudas apmoka pirkėjas Vieta • Košalinas, Lenkija Kaina • Kaina: 369 000 EUR be PVM

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna pramoninė miltelinio dažymo linija Siūlome pilną pramoninę miltelinio dažymo liniją, kuri yra geros būklės ir puikiai veikia. Įranga buvo profesionaliai prižiūrima ir tinka įvairių plieno ir metalo gaminių dažymui. Įranga apima: Priešdažymo sistema Džiovinimo krosnis Dažymo kabina Miltelių purškimo įranga Kietėjimo krosnis Transportavimo sistema Psdpfx Aszqur Hslcorc Elektrinė valdymo sistema Visa linija yra parduodama iš karto ir gali būti apžiūrėta iš anksto susitarus. Būklė: Gerai prižiūrėta Prieš demontavimą visiškai veikianti Tinka pramoninei gamybai GEMA OptiStar CG07 miltelinio dažymo pistoletas

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 1 150 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: nvt, bendras ilgis: 22 130 mm, bendras aukštis: 3 620 mm, ruošinio aukštis (maks.): 750 mm, ruošinio ilgis (maks.): 600 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, Ar ieškote būdo greitai padidinti savo gamybos pajėgumus, ar norite, kad jūsų produkcijos apdailos kokybė būtų aukščiausio lygio? Dėl susiklosčiusių aplinkybių siūlome įsigyti mūsų miltelinės dangos įrangą. Įranga veikia nuo 2021 m. gruodžio ir yra puikios būklės, tiek vizualiai, tiek techniškai. Nereikia ilgai laukti pristatymo ar spręsti paleidimo problemų: visa linija šiuo metu yra surinkta ir veikianti, ją galite apžiūrėti mūsų įrenginiuose Hoogevene. Jūs išvysite būtent tai, ką perkate! Projektavimo ir gamybos principai: Įranga specialiai sukurta aukštos kokybės, nuolatiniam mažesnių serijinių gaminių apdirbimui: - Įrangos paskirtis: optimaliai sukonfigūruota mažesnėms detalėms ir serijiniams gaminiams. - Galimybė, kad „Glasbeek“ išardytų ir surinktų įrangą. Už tai taikomi atskiri mokesčiai. Podpfxj Af Tv Ee Alcjrc Šioje pilnoje linijoje yra: - Purškimo tunelis (3 fazių) su apsauginiu grindų paviršiumi („Glasbeek“) - Pusiau vandens įranga - Oro peilis - Kombinuota džiovinimo / terminis krosnis („Glasbeek“) - Tęstinis miltelinės dangos kabinetas / ištraukiamoji siena („Glasbeek“) - Purškimo įranga („GEMA“) - Varomas grandininis konvejeris su įtempikliu ir automatine tepimo stotele („Railtechniek“) - Valdymo spinta Nurodytos kainos yra be PVM. Visi dokumentai yra ir juos galima užsisakyti. Liniją prižiūrėjo „Glasbeek“.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ Podoyg H Dhspfx Alcjrc 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Podpszduplefx Alcsrc Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Prodpfeyg H Erox Alcec 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 31 000 mm, bendras aukštis: 4 000 mm, bendras plotis: 8 000 mm, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, įėjimo įtampa: 230 V, ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, kuras: elektra, plieno lakšto storis (maks.): 900 mm, Siūlome šią paruoštą naudoti „GEMA“ miltelinės dangos įrangą su vieno etapo išankstinio apdorojimo sistema ir 2 kepimo kameras, pagamintą 2012 m. Gamintojas: „GEMA“ Pagaminimo metai: 2012 Įrangos tipas: Miltelinės dangos įranga Pilnas, veikiantis, kompaktiškas miltelinės dangos įrenginys susideda iš šių elementų: 1 vieneto – VIENO ETAPO IŠANKSTINIO APDOROJIMO ĮRANGA 1 vieneto – DŽIOVINTUVAS 1 vieneto – „GEMA“ GREITO SPALVŲ KEITIMO MILTELINĖS DANGOS KAMERA SU RECIPROKATORIAIS, CIKLONU IR PAPILDOMU FILTRU Psdpfx Als Agc D Socorc 1 vieneto – VIRŠUTINIS KONVEJERIS 1 vieneto – TUNELINĖ KEPIMO KAMERA Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami siųskite mums žinutę arba skambinkite.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Prsdpfx Asflk Awjlcsc 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Pedpjfz U Nbofx Alcjrc Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, įėjimo įtampa: 220 V, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Top Service ⚡ Fast Delivery ⚡ Professional Support! ✈️ Shipping costs are calculated separately based on the delivery address. Please contact us for an individual transport quote. ✅ Brand new, unused professional industrial product ✅ 2-year warranty ⏱️ Delivery time: approx. 15 days after receipt of payment Please also inquire about current stock availability. ➖➖➖➖➖ Prjdjfvqgkepfx Alcsc ⭐ STR-ELITE Multicolor Powder Coating Gun Set ⚡️⚡️⚡️ATEX certified.⚡️⚡️⚡️ ELITE TECHNOLOGY – WITH PROTON SERVICE! The STR-ELITE Multicolor Powder Coating Gun Set is a professional solution for manual powder coating applications, featuring high efficiency, user-friendly operation, and reliable performance. The microprocessor-controlled system with AOS Automatic Optimization System ensures optimized coating performance in daily use. The 4-mode memory option simplifies recurring applications and supports fast, streamlined workflows. With RS485 Modbus communication and LED warning system against network failures, the device offers enhanced system safety, reliable data transmission, and rapid fault detection. The lightweight and ergonomic spray gun ensures comfortable handling. Thanks to a range of nozzle types, the set can be adapted for different coating styles. ☘️ High Performance ☘️ Economical ☘️ Environmentally Friendly ✅ Multicolor version for flexible color applications ✅ Microprocessor-controlled system ✅ AOS Automatic Optimization System ✅ 4-mode memory option ✅ RS485 Modbus communication ✅ LED warning system for network errors ✅ Ergonomic, lightweight spray gun ✅ Nozzle types for various coating styles ✅ Practical solution for professional powder coating ➖➖➖➖➖ Technical Specifications: ✔️ Electro-pneumatic control panel ✔️ Input voltage: 110–240 V AC ✔️ Power consumption: 25 W ✔️ Corona system ✔️ Corona current limitation: 0–120 μA ✔️ Air pressure: max. 6–8 bar ✔️ Air consumption: 116 l/min ✔️ Powder coating throughput: 0–27 kg/h ✔️ Powder output rate: max. 450 g/min ✔️ Gun weight: approx. 460 g ✔️ Powder hose: 6 m ✔️ Power cable length: 6 m ✔️ Electrical protection class: IP54 ✔️ European Standard: EN 50050:2 ➖➖➖➖➖ This set is particularly suitable for operations seeking a robust, portable, and high-performance solution for manual powder coating tasks. The memory functions and automatic optimization facilitate consistent, efficient, and professional coating results. ➖➖➖➖➖ ✳️ Maintain your liquidity! We offer various financing models to allow you to plan your investment flexibly. Please contact us for information about leasing, hire purchase, or installment payment options. ➖➖➖➖➖ ✨ Buy directly from the official European distributor and secure service and quality advantages! ✨ Our machines are made to order and delivered as brand new, unused units with a 2-year warranty. Special sizes or customized designs are available on request. We are happy to work with you to plan a suitable solution for your workshop. Contact us now – make your business ready for professional powder coating! ☀️ 2 YEARS WARRANTY ☀️

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 700 mm, bendras plotis: 2 490 mm, Hercules – tai revoliucinė nešiojama sistema metalinių pagrindų, surinkimo padėklų, talpyklų, plieninių konstrukcijų, betoninių grindų ir kitų paviršių liepsnos purškimo padengimui. Veiksmingiausia technologija apsaugai nuo korozijos, nes termoplastinė, aplinkai draugiška danga yra dengiama tiesiogiai objekte. Prjdozarzlopfx Alcsc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 220 V, STR-SMART Multicolor Powder Coating Gun Set | Touch Control | Wi-Fi | New ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Top Service ⚡ Fast Delivery ⚡ Professional Support! ✈️ Shipping costs will be calculated separately depending on the delivery address. Please contact us for an individual transport quote. ✅ Brand new, unused professional industrial product ✅ 2-year warranty ⏱️ Delivery time: approx. 15 days after receipt of payment Please also inquire about current stock availability. ➖➖➖➖➖ ⭐ STR-SMART Multicolor Powder Coating Gun Set ⚡️⚡️⚡️ATEX-certified.⚡️⚡️⚡️ SMART TECHNOLOGY – WITH PROTON SERVICE! The STR-SMART Multicolor Powder Coating Gun Set is a modern solution for professional powder coating applications, offering high efficiency, easy operation, and flexible use with various powder colors. Featuring touch controls, Industry 4.0 functions, Wi-Fi connectivity, and remote access, this device provides outstanding convenience in daily operation. Up to 100 different operating parameters can be stored – ideal for repeat coating tasks and streamlined workflows. The lightweight and ergonomic gun allows for comfortable handling. Various nozzle types make the set versatile for different coating styles. Predpfetpxpfex Alcsc ☘️ High Performance ☘️ Economical ☘️ Environmentally Friendly ✅ Multicolor version for flexible color applications ✅ Touch operation and 7” TFT touchscreen ✅ 100 storable operating parameters ✅ Wi-Fi connectivity and remote access ✅ Digital operating manual in 4 languages ✅ Ergonomic gun with low weight ✅ Nozzle types for different coating styles ✅ Professional solution for manual powder coating ➖➖➖➖➖ Technical Specifications: ✔️ SMART electro-pneumatic control panel ✔️ Input voltage: 110–240 V AC ✔️ Power consumption: 25 W ✔️ 7” TFT touchscreen ✔️ Corona system ✔️ Corona current limit: 0–120 μA ✔️ Air pressure: max. 6–8 bar ✔️ Air consumption: 116 l/min ✔️ Powder output: max. 450 g/min ✔️ Powder coating throughput: 0–27 kg/h ✔️ Gun weight: approx. 460 g ✔️ Powder hose length: 6 m ✔️ Power cable length: 6 m ✔️ Electrical protection class: IP54 ✔️ European standard: EN 50050:2 ➖➖➖➖➖ This set is particularly suitable for businesses seeking a modern, digital, and efficient solution for manual powder coating operations. The storable parameters facilitate repeatable results, making the system ideal for professional workshops and industrial applications. ➖➖➖➖➖ ✳️ Maintain your liquidity! We offer various financing models so you can plan your investment flexibly. Please contact us for information on leasing, hire-purchase, or installment payment options. ➖➖➖➖➖ ✨ Buy directly from the official European distributor and benefit from our service and quality advantages! ✨ Our machines are built to order and delivered as brand new, unused equipment with a 2-year warranty. Special sizes or custom versions available on request. We are happy to design a suitable solution for your workshop. Request now – get your business ready for professional powder coating! ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, temperatūra: 250 °C, šildymo galia: 105 kW (142,76 AG), oro poreikis: 7 000 m³/val, ruošinio aukštis (maks.): 1 600 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, Įranga: apšvietimas, Kompaktiška miltelinio dažymo įranga (pilna įranga) – kabina, džiovinimo krosnis, transportavimo sistema ir „Gema“ technologija. Pilna sistema, skirta rankiniam detalių, kurių ilgis iki 3000 mm ir didžiausia apkrova 500 kg vienam gaminiui, milteliniu būdu dažymui. Aukščiausios klasės gamintojų komponentai („Gema“, „Siemens“, „Schneider Electric“, „Donaldson“, „Riello“), įskaitant montavimą, paleidimą ir operatorių mokymą. Apžvalga ir koncepcija Parduodama visiškai nauja, rankinė miltelinio dažymo pilna įranga, skirta detalėms, kurių ilgis iki 3,0 m. Įrangoje yra efektyvi, su atsiukčiu įrengta dažymo kabina, galingas dujinis džiovinimo krosnis ir lanksti bėgelių transportavimo sistema, įskaitant metalinę konstrukciją (individualus miltelinio dažymo įrangos suprojektavimas pagal užsakymą). 1. Miltelinio dažymo kabina (dvipusis rankinis dažymas) - Išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): 3400 x 1100 x 2150 [mm] - Detalės angos išmatavimai: 500 x 1600 [mm] - Atšalinimo ir filtravimo sistema: 2 radialiniai ventiliatoriai, po 4500 m³/h (ATEX versija, po 3 kW); 2 filtrų blokai su iš viso 6 antistatinių teflono filtrų (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Valymas: automatinis/rankinis suslėgto oro impulsų valymas (6 vožtuvai) - Saugumas/įranga: ATEX standartus atitinkantis vidinis apšvietimas, garso izoliacija ventiliatoriaus zonoje, valdymas per „Siemens/Schneider“ sieninį valdymo skydą. Elektrostatinė miltelinio dažymo technologija („Gema“) (pageidaujant galima pateikti ir kitų gamintojų įrangą) - 2 rankiniai dažymo pistoletai: „Gema OptiSelect Pro“ su „PowerBoost®“ technologija, ATEX sertifikatas - 2 valdymo įrenginiai: „Gema OptiStar 4.0 CG20“ su DVC ir PCC tiksliosios srovės reguliavimu, 250 programų, prijungimas per programėlę - 2 injektoriai: „Gema OptiFlow IG07“ su greito atjungimo ir nelimpančia kasetė Konvekcinė džiovinimo krosnis (kamera su dvigubomis durimis) - Vidiniai išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): 3500 x 2000 x 2300 [mm] - Maksimali temperatūra / darbinė temperatūra: iki 250 °C / 180–200 °C - Šildymas: netiesioginis termoblock su „Riello/Ecoflam“ degikliu (apie 105 kW (90 000 kcal/h)) - Degimo medžiaga: gamtinės dujos arba suskystintos dujos (LPG) (kitokių energijos šaltinių, pavyzdžiui, elektros, galimybė pagal užsakymą) - Cirkuliacija: 2 x 3500 m³/h cirkuliaciniai ventiliatoriai (ir automatinis išmetimo ventiliatorius) - Izoliacija: 150 mm akmens vatos izolacija Rankinė transportavimo sistema, įskaitant metalinę konstrukciją Didžiausia apkrova: iki 500 kg vienam gaminiui Įranga: 5 krosnies bėgiai, 15 gaminių laikiklių (po 3 m), 3 skersiniai judantys vežimėliai Vežimėliai: įrengti didelio atsparumo temperatūrai guoliais Pjdpfx Aozu Imrjlcorc Pristatymo ir apimties sąlygos / Komerciniai aspektai Kaina apima: - Kabiną su atšalinimo ir filtravimo įrenginiu - 2 „Gema“ miltelinio dažymo įrenginiai - Džiovinimo krosnį, įskaitant termoblock ir degiklį - Transportavimo sistemą, įskaitant metalinę konstrukciją ir vežimėlius - Montavimą, paleidimą ir operatorių mokymą vietoje

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Prsdpefz Apqofx Alcoc Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. Prsdpfx Asfz I D Dolcjc By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Prodpfx Aofz Dt Njlcsc Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Pjdefz Dubopfx Alcsrc Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. Prjdpfefz I Edex Alcoc - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 24 000 mm, bendras aukštis: 4 200 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 9 500 kg, galia: 48 kW (65,26 AG), įėjimo įtampa: 380 V, temperatūra: 20 °C, įėjimo dažnis: 50 Hz, šildymo galia: 6 kW (8,16 AG), vidinis ilgis: 24 000 mm, vidinis plotis: 4 200 mm, ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, nuotekų prijungimas: 100 mm, padavimo eiga Y ašimi: 16 000 mm, energijos suvartojimas: 42 kWh, izoliacinė medžiaga: Steinwolle, izoliacijos storis: 50 mm, nominali galia: 48 kW (65,26 AG), išėjimo įtampa: 380 V, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, išėjimo srovės tipas: Oro kondicionierius, bakelio talpa: 4 000 l, ankstesnių savininkų skaičius: 1, Kamerų skaičius: 4, Įranga: apšvietimas, Tai yra priešapdorojimo įrenginys, kuriame metalinės dalys automatiškai valomos purškimo būdu. Prsdpfszd Sm Iex Alcsc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 300 kg, ruošinio aukštis (maks.): 1 800 mm, ruošinio ilgis (maks.): 7 200 mm, kuras: buitinis dujos L, „Eisenmann“ miltelinių dangų dengimo įranga – parduodamas visas komplektas Parduodamas aukštos kokybės pramoninis „Eisenmann“ miltelinių dangų dengimo įrenginys, kurį gamina žinomas gamintojas. Įranga buvo įdiegta 1995 m., o vėliau nuolat modernizuota ir techniškai atnaujinta. Šiuo metu ji vis dar veikia ir gali būti apžiūrėta realiomis eksploatavimo sąlygomis. Šis įrenginys pasižymi dideliu patikimumu, tvirta pramonine konstrukcija ir ilgalaikiu veikimo stabilumu. Dėl nuolatinių modernizavimo darbų, jis siūlo ekonomišką sprendimą įmonėms, norinčioms išplėsti savo dengimo pajėgumus arba pakeisti esamą įrangą. Techniniai duomenys • Gamintojas: Eisenmann • Pagaminimo metai: 1995, tačiau nuolat modernizuojamas • Būklė: veikianti / nuolatinė gamyba • Maksimalūs gaminio matmenys: 600 × 1 800 × 7 200 mm (plotis × aukštis × ilgis) • Vandens džiovintuvas: maksimali galia 290 kW (gamtinės dujos), gamintojas „Elko“, reguliuojamas • Miltelų džiovintuvas: maksimali galia 460 kW (gamtinės dujos), gamintojas „Elko“, reguliuojamas • Katilas: maksimali galia 460 kW (gamtinės dujos), gamintojas „Elko“, reguliuojamas • Gaminio svoris / platforma: 35 vagonai su 300 kg svorio gaminiais • Dengimo technologija: automatinis miltelinis dengimas su „Gema Magic-Cylinder“ sistema • Rankinis dengimas: „Gema“ rankinio dengimo sistema, skirta korekcijai ir specialiems gaminiams • Modernizavimas: nuolat atnaujinamas pagal naujausias technologijas • Priešdengiminė apdorojimas: 2024/25 metais atnaujintas „Euroimpianti“, įdiegta 5 kamerų sistema, nepriklausoma nuo cheminių medžiagų tiekėjo. Šiuo metu įranga naudojama be chromo, su „Alufinish“ cheminėmis medžiagomis. Priešdengiminė apdorojimas turi visiškai automatizuotą „Medotec“ cheminių medžiagų dozavimo ir stebėjimo sistemą. Slėgio siurbliai taip pat stebimi, kad priešdengiminė apdorojimas būtų 100 % tikslus. Kameros plotis – 700 mm. Šiuo metu ciklo laikas – 5 min./kamera, tačiau gali būti individualiai reguliuojamas. Įrangos komplektacija • Transportavimo sistema su automatiniu gaminių transportavimu • Priešdengiminės apdorojimo zona • Džiovinimo ir terminio apdorojimo technologija • Automatinis miltelinis dengimas • Miltelų atgavimo sistema • „Gema Magic-Cylinder“ purškimo technologija • „Gema“ rankinio dengimo įranga su koronos ir tribotechnologijomis • Valdymo ir reguliavimo technologija • Nuotekų valymo įranga • Vandens valymo įranga (dviguba redundancija) Pagrindiniai privalumai Psdpfxjz E R Abe Alcorc • Įranga šiuo metu veikia gamybos procese • Nuolat prižiūrima ir modernizuojama • Patikima „Eisenmann“ kokybė, skirta nuolatiniam pramoniniam naudojimui • Tinka dideliems ir ilgiems gaminiams • Aukšta dengimo kokybė ir proceso patikimumas • Galima įsigyti iš karto, susitarus • Didelis atsarginių dalių komplektas: priešdengiminės apdorojimas / siurbliai / purškimo įranga / transportavimo sistema Įranga ypač tinka metalo apdirbimo, plieno konstrukcijų, mašinų gamybos, transporto priemonių gamybos ir pramoninių paslaugų įmonėms. Nuo 2015 m. įrangoje nuolat pasiektas GSB „Master seaproof“ sertifikatas. Įrangą galima apžiūrėti bet kuriuo metu, iš anksto susitarus. Norintiems pirkėjams mielai pateiksime daugiau techninių dokumentų, išdėstymo brėžinių, nuotraukų, taip pat informaciją apie našumą, krosnies matmenis ir transportavimo greitį. Kaina: sutartinė Vieta: 7344 Stoob

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 2 vnt. „Sulzer Unicoat“ miltelinio dažymo įrangos komplektai Prjdpfx Aez Hc Tholcec Visą su pardavimu susijusią informaciją rasite „AllSurplus“ svetainėje.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Prodpjfzkrnofx Alcec Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Pedpfxeflmdws Alcerc Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Podpfx Ajfz Nb Tjlcerc Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.