Ratlankis pirkti naudotą (192)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: 2354, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Atsižvelgiant į tai, kad atnaujiname įrangos parką, siūlome staklę, skirtą tiksliam plonų aliuminio profilių pjovimui, iš kurių gaminami aliuminio ratlankiai dviračių ratams. Staklė naudojama pjovimui, siekiant gauti 26, 27,5, 28 ir 29 colių skersmens ratlankius. Bdjdozwgpwopfx Alwjg Staklė yra visiškai tvarkingos būklės. Jos techninė priežiūra atliekama nustatytais intervalais mūsų nuosavos techninės priežiūros komandos. Turime 4 tokius staklius.

Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 861 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama „Rösler“ ratlankių apdirbimo įranga, modelis FBA 24/2 Turbo. Ši įranga specialiai sukurta profesionaliam ratlankių apdirbimui ir, dėl dviejų išdėstytų šone asinchroninių variklių, užtikrina puikius rezultatus per trumpą apdirbimo laiką. Kintamos greičio reguliavimas ir reguliuojama variklių padėtis leidžia lanksčiai pritaikyti įrangą beveik bet kokiai apdirbimo užduočiai. Bedpfx Aezw A Rwjlwjdg Kompaktiška ratlankių apdirbimo įranga idealiai tinka serijinių ir specialių ratlankių, iki 24 colių, preliminariniam, baigiamajam šlifavimui ir poliravimui. Dėl paprasto valdymo ir greito šlifavimo įdėklų keitimo, ratlankiai per kelias valandas gali būti poliruojami iki veidrodinio blizgesio – taip užtikrinant aukštos kokybės veidrodinį blizgesį, atitinkantį prabangų metalo dizainą, tiek naudotiems, tiek naujiems ratlankiams. Dėl pneumatinio kėlimo ir nuleidimo, ratlankių pakrovimas ir iškrovimas yra labai paprastas ir greitas. Be ratlankių, joje galima apdirbti ir kitas detales. Darbinis bakas yra paruoštas su lanksčiu tvirtinimo įtaisu, skirtu skirtingiems ratlankių tipams, ir padengtas aukštos kokybės, atsparia dėvėjimui poliuretano elastomero (Rösler HD 90) sluoksniu. Specialiai sustiprinta, atleista nuo įtempio suvirinta konstrukcija užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir stabilų, patikimą veikimą net ir nuolatiniam naudojimui. Pritaikymo sritys: Aukšto lygio ratlankių, bet kokio tipo (automobilių ir motociklų), iki 24 colių, poliravimas. Aliuminio, liejimo ir kalvų ratlankių apdirbimas. Kitų variklio elementų poliravimas. Detalių, pvz., skirtų senoviniams automobiliams ar aviacijai, gynybai ir kt., apdirbimas. Pagrindinės techninės specifikacijos: Gamintojas: Rösler Oberflächentechnik GmbH Modelis: FBA 24/2 Turbo ratlankių apdirbimo įranga Darbinis bakas: vidinis skersmuo 700 mm, bako gylis 550 mm Atsparus dėvėjimui sluoksnis: aukštos kokybės poliuretano elastomeras, Rösler HD 90 Konstrukcija: patvari, specialiai sustiprinta suvirinta konstrukcija, atleista nuo įtempio Varikliai: 2 specialūs asinchroniniai varikliai, skirti nuolatinei apkrovai Greitis: 3 000 aps./min., reguliuojamas be laiptelių per dažnio keitiklį Automatinis sukimosi krypties keitimas „Siemens SPS“ valdymo sistemoje galima išsaugoti įvairias programas ir taip užtikrinti atkuriamus rezultatus. Automatinė programos eiga garantuoja mažą operatoriaus klaidų skaičių. Iš viso turime daugiau nei 80 vibracinio šlifavimo įrangos vienetų, susisiekite su mumis dėl bet kokių klausimų, susijusių su vibraciniu šlifavimu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Šiuolaikinis vertikalus CNC tekinimo staklės, skirtas profesionaliai atnaujinti aliuminio ir plieno ratlankius. Staklės leidžia greitai ir tiksliai atkurti originalią paviršiaus išvaizdą – tiek po mechaninių pažeidimų, tiek po korozijos ar suvirinimo darbų. Dėl vertikalios konstrukcijos operatorius turi visišką kontrolę над apdirbimo procesu, o stabilus pagrindas užtikrina didelį tikslumą, net ir dirbant su dideliais ratlankiais. Tai idealus sprendimas padangų montavimo dirbtuvėms, įmonėms, užsiimančioms ratlankių atnaujinimu ir detalėmis, bei smulkių serijų gamybai. Tekinimo staklės buvo specialiai sukurti ratlankių atnaujinimui – tai nėra pritaikytas universalus tekinimo staklės. Tai reiškia: trumpesnis vieno ratlankio apdirbimo laikas minimalus įrankių nusidėvėjimas aukšta paviršiaus kokybė be banguojančios tekstūros greitas operatoriaus apmokymas Galinis rezultatas atitinka gamyklinį apdailos lygį, todėl galima siūlyti aukščiausios klasės paslaugas ir žymiai padidinti dirbtuvės pelną. Pagrindiniai privalumai: galimybė apdirbti lengvųjų ir komercinių automobilių ratlankius aukštas tekstūros (deimantinio pjūvio) atkūrimo tikslumas greitas detalių nustatymas ir intuityvus valdymas apdirbimo proceso pakartojamumas – vienodas rezultatas ant kiekvieno ratlankio stabilus, sunkus konstrukcija, kuri sumažina vibraciją didėja ratlankių atnaujinimo paslaugų rentabilumas Techniniai duomenys MAKSIMALI TEKINIMO SKERSMUO 700 mm MAKSIMALI RATLANKIO SKERSMUO 660 mm MAKSIMALI LAIKIKLIO SKERSMUO 670 mm VERPALO GREITIS 50-1200 aps./min. PADAVIMAS 0,1-1000 mm/min. VERTICALUSIS NUJUDIMAS 550 mm HORIZONTALUSIS NUJUDIMAS ±330 mm GREITAS PADAVIMAS AŠYJE X 3000 mm/min. GREITAS PADAVIMAS AŠYJE Z 3000 mm/min. ĮRANKIO MATMENYS 25 x 25 mm VARIKLIO GALIA 4 kW SVORIS 1200 Bsdpfszpww Aex Alwjdg MATMENYS 1300x1250x1960 mm Pritaikymas įbrėžimų ir pažeidimų pašalinimas po smūgio į bortelius ratlankio paruošimas dažymui arba poliravimui deimantinio paviršiaus atkurimas (dekoratyvinis tekinimas) ratlankių atnaujinimas po tiesinimo ir suvirinimo naujų ratlankių apdirbimas smulkios serijos gamyboje Įranga priklausomai nuo modelio specialus ratlankių laikiklis programinės įrangos paketas – ratlankio profilio optimizavimas matavimo zondas automatinė tepimo sistema 4 padėčių įrankių laikiklis apmokymai ir techninė pagalba, atitinkanti CE normas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Aukštos klasės CNC tekinimo staklės yra nepakeičiama priemonė aliuminio ratlankių atnaujinimui ir tiksliam apdirbimui. Įrenginys leidžia profesionaliai apdoroti paviršius, pašalinti pažeidimus ir suteikti ratlankiams naują išvaizdą. Tekinimo staklės yra aprūpintos pažangia CNC valdymo sistema, kuri leidžia greitai programuoti apdirbimo ciklus, kartu užtikrinant puikų atkartojamumą ir aukštą apdirbto paviršiaus kokybę. Kompaktiški matmenys ir ergonomiškas dizainas užtikrina, kad įrenginys puikiai įsilietų į darbo aplinką. Tai puikus pasirinkimas profesionalams, kurie ieško efektyvaus ir tikslaus sprendimo, skirto darbui su aliuminio ratlankiais. Techniniai duomenys MAKSIMALUS TEKINIMO SKERSMUO ANT STAKLŲ LOŽIO 710 mm MAKSIMALUS RATLANKIO SKERSMUO 28 coliai ĮRENGIMO VERŽLĖ A2-6 ĮRENGIMO VERŽLĖS PERMETIMAS 60 mm ĮRENGIMO VERŽLĖ rankinė MAKSIMALUS VERŽLĖS GREITIS 1500 aps./min. VARIKLIO GALIA S1 4,5 kW Priklausomai nuo versijos: G-kodo valdymas speciali įranga iki 28 colių ratlankiams Bedpfozpwzhjx Alwjdg programinės įrangos paketas – rato profilio optimizavimas matuoklio daviklis automatinė tepimas 4 padėčių įrangos laikiklis apmokymai ir techninė pagalba, visiškai atitinkanti CE normas CNC valdymas – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ir Fanuc Oi-TF ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS yra aprūpintos profesionaliomis valdymo sistemomis, kurias gamina žinomi gamintojai – Siemens, Fanuc ir GSK. Jos užtikrina tikslumą, patikimumą ir lankstumą, kad būtų galima pritaikyti įvairiems gamybos reikalavimams – nuo paprastų operacijų iki sudėtingų apdirbimo procesų. „Siemens Sinumerik 808D“ yra ekonomiškas CNC valdymas, skirtas pagrindinės klasės tekinimo ir frezavimo staklėms, puikiai tinkantis mažoms ir vidutinėms įmonėms. Pagrindinės savybės: Intuityvus valdymas: grafinė sąsaja ir „Teach-In“ funkcija palengvina programavimą ir sumažina operatorių mokymo laiką. Didelis patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari dulkėms ir drėgmei, užtikrinanti stabilumą sunkiomis dirbtuvių sąlygomis. Suderinamumas: skirta mašinoms, turinčioms standartinius reikalavimus, su lengva SIEMENS servo pavarų integracija. Optimizuotos išlaidos: mažas energijos suvartojimas ir minimalios priežiūros reikalavimai, idealūs pradedantiesiems CNC naudotojams. CNC valdymas – Siemens ir Fanuc ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS siūlo pažangias CNC valdymo sistemas, tokias kaip SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ir Fanuc Oi-TF, kurios užtikrina tikslumą, patikimumą ir lengvą valdymą: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuityvi sąsaja: paprasta naudoti, ideali mažesnėms dirbtuvėms ir pradedantiesiems. Patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari sunkioms pramoninėms sąlygoms. Ekonomiškumas: skirta pagrindinėms tekinimo ir frezavimo operacijoms. Siemens Sinumerik 828D Didelis skaičiavimo pajėgumas: leidžia dinamiškai apdirbti ir valdyti sudėtingus ciklus. Integracija su CAD/CAM: palengvina bendradarbiavimą su projektavimo programine įranga. Pažangios funkcijos: įrangos judėjimo trajektorijų optimizavimas ir galimybė plėsti papildomais moduliais. Fanuc Oi-TF Stabilumas: patikimumas serijinei gamybai ir ilgalaikiam naudojimui. Pažangūs tekinimo ciklai: idealiai tinka tikslioms apdirbimo operacijoms, tokioms kaip sriegių tekinimas ir įpjovų darymas. Intuityvus valdymas: aiški sąsaja pagreitina programavimą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Ref. Nr.: 10612 Gamintojas: LIEBHERR Tipas: LC 3002 Metų gamyba: 2004 Valdymo tipas: CNC valdymas Valdiklis: LIEBHERR Sandėlio vieta: Halberstadt Kilmės šalis: Vokietija Serijos Nr.: 30XX Modulis - Maks.: 30 mm Modulis - Min.: 4 mm Detalės skersmuo - maks.: 3000 mm Aplinkos temperatūra: +15...+38 °C Pjovimo greitis: 25 - 250 m/min Frezos galvos pasukimo kampas: 0,001 ° Skiriamoji geba: 0,1 laipsnis Detalės stalo apkrova: 300 kN Darbinė įtampa: 400 V Valdymo įtampa: 24 V Dažnis: 50 Hz Maks. vardinė srovė: 230 A Apsauga įvade: 250 A Maks. frezavimo skersmuo cilindriniams/spiraliniams ratams: 3.000 mm Papildoma informacija: Tinka išoriniams ir vidiniams dantims apdirbti. Mašiną galima apžiūrėti susitarus. Bsdpfx Aezx Nyhslwsdg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 712 mm, tekėjimo ilgis: 930 mm, tekėjimo skersmuo: 712 mm, X ašies eiga: 450 mm, Z ašies eigos atstumas: 930 mm, ašies variklio galia: 7 500 W, sukimosi greitis (min.): 40 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 1 800 aps./min, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras ilgis: 2 420 mm, bendras plotis: 1 700 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 3 200 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Speciali pasiūlyma – 5 % nuolaida! CNC ratlankių tekinimo staklės MTP28 CNC ratlankių tekinimo staklės MTP28 yra profesionalios staklės, skirtos lengvųjų lydinių ratlankių, kurių skersmuo yra nuo 12 iki 28 colių, atnaujinimui, remontui ir tiksliam apdirbimui. Dėl modernios CNC valdymo sistemos staklės užtikrina aukščiausią apdirbimo tikslumą, puikią paviršiaus kokybę ir didelį pakartojamumą. Todėl jos yra idealus sprendimas ratlankių remonto dirbtuvėms, automobilių remonto dirbtuvėms ir ratlankių atnaujinimo įmonėms. Staklės turi automatinę zondavimo sistemą, skirtą ratlankių paviršiui matuoti, kuri žymiai sumažina programavimo darbą ir sutrumpina nustatymo laiką. Patogi 15 colių lietimui skirto ekrano valdymo sistema leidžia paprastai ir patogiai valdyti stakles. Visiškai uždara darbo zona, tvirtas staklių pagrindas ir galingas 7,5 kW veleno variklis užtikrina maksimalų saugumą, patikimumą ir ilgą tarnavimo laiką, net ir nuolat naudojant. Standartinė komplektacija * CNC valdymo sistema su 15 colių lietimui skirtu ekranu * Automatinė zondavimo sistema su specialia programine įranga * Visiškai uždara darbo zona * 12 colių trijų žandų griebtuvas Techniniai duomenys * Ratlankių dydis: 12–28 coliai * Maksimalus ratlankio skersmuo: 712 mm * X ašies judėjimo diapazonas: 450 mm * Z ašies judėjimo diapazonas: 930 mm * Griebtuvas: 12 colių trijų žandų griebtuvas * Veleno variklis: 7,5 kW * Veleno sukimosi greitis: 40–1800 aps./min. * Greitasis judėjimas X ašyje: 5 m/min. * Greitasis judėjimas Z ašyje: 7 m/min. * Padavimas: 0–200 mm/min. * Pagrindo plotis: 400 mm * Staklių matmenys: 2420 × 1700 × 2000 mm * Staklių svoris: 3200 kg Privalumai * Profesionalus lengvųjų lydinių ratlankių remontas ir atnaujinimas * Didelis apdirbimo ir pakartojamumo tikslumas * Automatinis ratlankių paviršiaus matavimas * Tinka 12–28 colių ratlankiams * Paprastas valdymas per 15 colių lietimui skirtą ekraną * Patvari pramoninė konstrukcija * Visiškai uždara ir saugi darbo sritis * Žemos eksploatavimo išlaidos Bedpfxjzf Immj Alwsdg * Didelis našumas ir puiki paviršiaus kokybė Transportavimas ir pristatymas Siūlome profesionalų transportavimą ir pristatymą visoje Europoje specializuotais didelių gabaritų transporto priemone. Kiekviena staklė yra profesionaliai pakraunama, užtikrinama saugus transportavimas ir pristatoma tiesiai klientui. Pageidaujant, taip pat teikiame pagalbą rengiant eksporto dokumentus ir organizuojant tarptautinius transportus. Taip pat galimas visame pasaulyje organizuotas siuntimas už Europos ribų. Apie „Metal Technics Polska“ „Metal Technics Polska“ yra aukštos kokybės metalo apdirbimo staklių gamintojas ir platintojas. Mes aptarnaujame klientus visoje Europoje ir siūlome kompetentingas technines konsultacijas, pagalbą renkantis tinkamas stakles, atsargines dalis ir patikimą klientų aptarnavimą. Susisiekite su mumis dėl kainų, pristatymo terminų, prieinamumo, papildomų nuotraukų, vaizdo įrašų ar individualaus pasiūlymo.

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 18M0227, Smėliavimo/grūdų purškimo įrenginys. Trumpai naudotas, pagamintas pagal užsakymą „NORDBLAST“ įmonės. Pradinė šio įrenginio paskirtis – aliuminio, iš kurio gaminami dviračių ratlankiai, tankinimas ir paviršiaus tekstūros sukūrimas, siekiant užtikrinti vienalytį ratlankio paviršių. Dėl purškiamojo antgalio sistemos, įrenginys yra universalus ir gali būti naudojamas įvairioms paskirtims. „SIEMENS“ valdymo sistema, filtrų stotis ir kt. Bedpezu Slrsfx Alwjdg

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 420, Ratų plovimo mašiną galima apžiūrėti veikiančią. Jai reikia atlikti priežiūros darbus, visas smulkias detales vis dar galima įsigyti iš gamintojo. Bodpfxszup Hao Alwedg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apdirbamo gaminio išorinis skersmuo maks. 3420 mm Apdirbamo gaminio vardinis skersmuo 2400 mm Modulis – maks. 30 mm Valdymo sistema Siemens Sinumerik 840 D Mažiausias apdirbamo gaminio vidinis skersmuo 630 mm Didžiausias apdirbamo gaminio išorinis skersmuo 3420 mm Didžiausias apdirbamo gaminio danties plotis 600 mm Maks. vainiko storis 500 mm Didžiausias leistinas galinės ašies skersmuo 440 mm Ritininis/diskinis frezas – didžiausias ilgis 90 mm Frezavimo veleno skersmuo 80 mm Frezavimo galvutė – pasukama +15/-15 laipsnių Apdirbamo gaminio stalo išorinis skersmuo 1870 mm Apdirbamo gaminio stalo anga 600 mm Apdirbamo gaminio stalas – didžiausia leistina apkrova 300 kN Greitasis judesys X ašimi 3000 mm/min Greitasis judesys Z ašimi 4000 mm/min Apdirbamo gaminio stalo sukimosi greitis 0–6 aps./min. Įrankio sukimosi greitis 18–180 aps./min. Mašinos svoris apie 38 t Užimamas plotas apie 8,41 x 9,05 x 5,19 m Bendra prijungimo galia 100 kVA Įranga/priedai: - Vidinė frezavimo galvutė IFK2 - Frezavimo velenas su tarpinėmis plokštelėmis - Drožlių išmetimo įrenginys - Alyvos rūko šalinimo sistema - Galima tik sausa apdirbimas - Techninė dokumentacija Bedpfx Aeztz Ruolwjdg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras plotis: 2 100 mm, bendras ilgis: 1 500 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, BUMEX Sp. z o.o. — Industrial Chemical Stripping Technology Professional technological stripping tank for intensive industrial removal of powder coatings, industrial paints, and solvent-based coatings from aluminium and steel wheels as well as other metal components. The design was developed with a focus on maximum process efficiency, operational safety, and long-term continuous operation. Technical Data Working basket – internal dimensions: 1200 × 1200 × 700 mm (simultaneous processing of up to 8 wheels). Chemical filling volume: approx. 1200 litres. Material specification: Process tank — stainless steel AISI 304 (acid-resistant), Outer cladding — stainless steel. Thermal insulation: Complete tank insulation — 50 mm (high temperature stability and reduced energy loss). Standard equipment ✅ Indirect heating system via oil-heating jacket — uniform temperature distribution ✅ Automatic temperature control of the heating medium ✅ Ceramic heating elements in acid-resistant protective tubes — 4 × 3.5 kW (14 kW) ✅ Agitation system for even distribution of chemicals throughout the tank ✅ Process basket made entirely from stainless steel ✅ Stable lifting frame construction for safe loading and unloading ✅ Industrial control panel with LED status indicators and safety features ✅ Fully enclosed stainless-steel structure, resistant to aggressive chemicals Bdjdpfx Alofmf Izewsg Main advantages ✔ Uniform heating of the entire tank volume without local overheating ✔ High process efficiency with reduced energy consumption ✔ Designed for continuous operation ✔ High chemical and thermal resistance ✔ Ergonomic handling of wheels and large components BUMEX Quality Standard CE conformity (EU certificate) Complete technical documentation Manufacturer warranty — 12 months Warranty and after-sales service Professional technical consultation Commercial terms ✔ Short delivery times ✔ Custom configurations and sizes possible ✔ In-house transport — individual pricing ✔ Delivery with VAT invoice BUMEX Sp. z o.o. — Industrial technology engineered for long-term reliability, safety, and consistent process stability.

Būklė: geras (naudotas), Padanga su ratlankiu, priekabos padanga, sunkiosios apkrovos padanga, didelės apkrovos ratas, krautuvo padanga - Gamintojas: Continental, padangos su ratlankiu, 4 vnt. - Padangos dydis: 23x9-10 PR IC30 - Tvirtinimo taškų skersmuo: Ø 147 x 19 mm - Stebulės skylė: Ø 110 mm - Parduodama/kaina: visas komplektas - Matmenys: Ø 530 x 220 mm - Svoris: 53 kg/vnt. Bodsyx Du Aopfx Alwsdg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, A typical coating system consists of surface pretreatment (cleaning and/or application of a conversion layer), intermediate drying, an electrostatic coating zone (booth / manual powder coating unit), and dryer (curing oven). The workpieces are transported by a conveyor system. Our company ROMER® designs, manufactures, and installs complete powder coating lines. Bdodpfx Aecv Nl Rjlwog Our systems can be viewed and tested in Huerth near Cologne. Request a quotation for a system tailored to your application.

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Raptor Hypersonic Spray Applicator The spray applicator is used for filling surface shrinkages or damages in various materials; it is, for example, perfectly suited for the repair/regeneration of aluminum rims. With this technology, we can fill gaps without heating the sputtered component. After sputtering, the surface is suitable for grinding or turning and contains no internal pores, meaning that no craters form on the component surface after post-processing. Specification: Air pressure: 6 - 7 bar Minimum air consumption: 0.5 m³/min Power supply: 230 V Bdedpfjvx Ht Njx Alweg Power consumption: 3300 W Tank capacity: 200 grams Weight: 8.5 kg Rim repair spray device, surface filler, metal cavity filler, aluminum cavity filler, damage filler, rim repair, rim refurbishment, wheel doctor, rim clinic, curb damage, rim master, rim technology, damaged rim, pothole and damage, corrosion damage, corrosion,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 60 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 40 000 kg, ratlankio plotis: 3 700 mm, padavimo ilgis X ašis: 2 000 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 300 mm, padavimo ilgis Z ašis: 500 mm, sukamosios stalo skersmuo: 3 700 mm, frezos galvos padėtis: 0,025, stalo skersmuo: 2 000 mm, X ašies padavimo greitis: 10 m/min, Y ašies padavimo greitis: 10 m/min, padavimo greitis Z ašis: 6 m/min, bendras ilgis: 12 000 mm, krumpliaračio skersmuo: 400 mm, bendras aukštis: 5 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, TEHNISCHE ANFORDERUNGEN ZAHNRADABWälZMASCHINE GHM 2500 CNC Beschreibung der Hauptkomponenten der Maschine GHM 2500 Die Zahnradfräsmaschine GHM 2500 CNC ist eine Werkzeugmaschine, die zum Fräsen von Zahnradkränzen und Zahnrädern bestimmt ist. Die Maschine ist ausgestattet mit einem Fräskopf für Außenverzahnung – dieser ermöglicht die Bearbeitung von Zähnen mit einem Schrägungswinkel von 0 bis +/- 45 Grad – und einem Fräskopf für Innenverzahnung. Die Maschine besteht aus einer Fräseinheit, einer Spann- und Dreheinheit für das Werkstück sowie einer Zentrierspitze für die Ritzelachse. Die Fräs-/Verzahnungseinheit verfügt über drei Linearachsen und zwei Rotationsachsen: – X-Achse: Längs-/radiale Bewegung zur Werkstückachse hin – Y-Achse: Vertikale Bewegung des Fräskopfes – Z-Achse: Tangentiale Bewegung des Fräskopfes Bodpfsy A Ngljx Alwedg – B-Achse: Schwenkung des Fräskopfes +/- 45 Grad – C-Achse: Rotation der Hauptachse des Fräskopfes Die Werkstückspannvorrichtung (Maschinentisch) verfügt über eine Rotationsachse, die B-Achse, zur Rotation des Werkstücks. 1. Fräskopf für Außenverzahnung – Das Gehäuse des Zahnstangenfräskopfes ist ein Gussteil aus GG300 Grauguss. Auf der Vorderseite befinden sich die Gegenführungen der Y-Achse (vertikale Bewegung des Fräskopfes). Im Inneren sind die Hauptantriebsmechanismen des Werkzeugs, der Mechanismus zur horizontalen Bewegung der Fräskopfachse und der Mechanismus zur Schwenkung des Fräskopfes untergebracht. Der Hauptantriebsmechanismus der Frässpindel besteht aus einem 55 kW – S1 Motor, einem ZF-Winkelgetriebe und einer Frässpindel, montiert im Gehäuse des Zahnstangenbocks. 2. Fräskopf für Innenverzahnung – Das Gehäuse des Zahnstangenfräskopfes ist ebenfalls ein GG300 Graugussteil. Aufbau und Komponenten sind identisch wie beim Fräskopf für Außenverzahnung. 3. Die Pinole – dient zur Aufnahme großer Bauteile, besitzt einen Hub für die vertikale Verstellung. 4. Längsvorschubmechanismus des Ständers, X-Achse – wird realisiert durch einen Servomotor 30 Nm, 3.000 U/min, einen Gressner-Schneckengetriebemotor und eine Kugelumlaufspindel mit Ø 80 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 5. Vertikalvorschubmechanismus des Fräskopfes, Y-Achse – besteht ebenfalls aus einem 30 Nm, 3.000 U/min Servomotor, Gressner-Schneckengetriebe und Kugelumlaufspindel Ø 80 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 6. Drehtellerantrieb / Plattendrehung, C-Achse – erfolgt mit zwei 50 Nm, 2.000 U/min Servomotoren, einem Gressner-Schneckengetriebe und einer Doppelschnecke, die mit dem am Plattenteller montierten Schneckenrad kämmt. 7. Schwenkmechanismus für den Fräskopf, B-Achse – erfolgt durch einen 20 Nm, 3.000 U/min Servomotor, Gressner-Schneckengetriebe und einen Segment-Schneckenradtrieb. 8. Axialverschubmechanismus des Fräskopfs, Z-Achse – besteht aus einem 20 Nm, 3.000 U/min Servomotor, einem Alpha-Getriebe-Planetengetriebe und einer Kugelumlaufspindel Ø 63 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 9. Oberer Horizontal-Positioniermechanismus, Hilfsachse X1 – 20 Nm, 2.000 U/min Servomotor, Alpha-Getriebe-Planetengetriebe und Kugelumlaufspindel Ø 63 x 10, Genauigkeitsklasse IT5.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 43 705 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 192/2008, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras ilgis: 1 800 mm, bendras plotis: 1 930 mm, ruošinio svoris (maks.): 50 kg, veleno greitis (maks.): 500 aps./min, įvesties srovės tipas: trifazis, šlifavimo disko skersmuo: 125 mm, bendras svoris: 3 800 kg, sukimosi greitis (maks.): 40 000 aps./min, šlifavimo veleno greitis: 40 000 aps./min, X ašies padavimo greitis: 12 m/min, Y ašies padavimo greitis: 12 m/min, padavimo greitis Z ašis: 12 m/min, X ašies eiga: 400 mm, Y ašies eiga: 310 mm, Z ašies eigos atstumas: 305 mm, šlifavimo veleno variklio galia: 14 000 W, galia: 22 kW (29,91 AG), ruošinio skersmuo (maks.): 250 mm, šlifavimo skersmuo: 250 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 400 V, šlifavimo rato greitis: 500 aps./min, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, ašies skaičius: 1, įrankių magazino lizdų skaičius: 12, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, Siūlome šį naudotą universalią apdirbimo centrą Deckel S22E, pagamintą 2008 m. Modelis: S22 Serijos numeris/metai: 192/2008 Staklių svoris: 3700 kg Didžiausias ratlankio diametras: 150 mm Sukimosi greitis: 40000 aps./min. Schemos diagrama: 2292509 S558 Tinklo įtampa: 3P/N/PE 3x400 V Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 25 A Galingumo suvartojimas: 15 kW Atsarginis saugiklis: 32 A Bdodpfoy Nbnnjx Alwog Valdymo įtampa: 24 V Tinka darbui su alyva: Taip Velenas: Parduodama su papildomu pilnai restauruotu atsarginiu velenu Veleno aušinimas: Yra išorinis veleno aušintuvas (MTA TAEevo Tech MINI 10, 2017 m., 486x660x876 mm) Gaisro gesinimo sistema: Kraft & Bauer FB 703 TFT ekranas: Reikia pakeisti Jei turite klausimų arba reikia daugiau informacijos, prašome susisiekti su mumis žinute arba telefonu.

Būklė: geras (naudotas), Padanga su ratlankiu, priekabos padanga, sunkiųjų krovinių padanga, sunkiųjų krovinių ratas, krautuvo padanga - Gamintojas: Continental, padangos su ratlankiu, 4 vnt. - Padangos dydis: 23x9-10 PR 134A5 IC30 - Tvirtinimo skylių ratas: Ø 210 x 11 mm - Stebulės anga: Ø 190 mm Bdsdpfx Aljyx Dtreweg - Pateikimas/kaina: komplektas - Matmenys: Ø 530 x 220 mm - Svoris: 46 kg/vnt.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, pjovimo aukštis (maks.): 400 mm, juostinio pjūklo ilgas: 5 550 mm, pjūklo juostos plotis: 80 mm, stalo ilgis: 800 mm, stalo plotis: 1 060 mm, darbinio aukščio: 400 mm, - itališkos gamybos - lamelių pjovimo juostinis staklės - nedažytas - labai gera būklė - naudotas pjūklas Pjūklas: - ratų skersmuo: 800 mm Bodsw H Rq Hopfx Alwedg - didžiausias pjūklo plotis: 80 mm - didžiausias pjovimo aukštis: 400 mm - pagrindinis variklis: 11 kW - pastūmos greičio diapazonas: 2–40 m/min - pastūma su pneumatiniu spaudimu prie kreiptuvo - įvado metalinis slystantis volelis - pjūklo ilgis: 5550 mm - juostos atstumas nuo korpuso: 780 mm - sraigtinis juostos įtempimas - stalo matmenys: 1060x800 mm - darbinis stalas pasviręs 15° kampu - ištraukimo angos skersmuo: 120 mm - pjūklo drėkinimo sistema - kojinis stabdis - lieti ratlankiai - žvaigždės / trikampio paleidimas - maitinimas: 380V - matmenys ilgis/plotis/aukštis: 1600x1100x2400 mm - svoris: 860 kg Pastūma: - metalinis dantytas traukimo volelis - penki pastūmos greičiai su keitimu diržu - volelio aukštis: 30 mm - pastūmos variklis: 0,75 kW - spaudimas

Būklė: geras (naudotas), Padangos, padangos su ratlankiais, priekabų padangos, sunkiųjų apkrovų padangos, sunkiųjų apkrovų ratai, krautuvų padangos Bdjdpfx Aleyxnl Ejwsg - Gamintojas: Continental, CSE-Robust SC 15 padanga su ratlankiu iš GSL kėlimo platformos - Padangos dydis: 23x9-10 PR 134A5 IC30 - Ratlankis: 6.50F-10 604700 ET-17 - Tvirtinimo skylės žingsnis: Ø 115 x 15 mm - Stebulės skylė: Ø 65 mm - Atidavimas/kaina: komplektas - Išmatavimai: Ø 560 x 215 mm - Svoris: 43 kg/vnt.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 982, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 9 309 h, keliamoji galia: 3 000 kg, kėlimo aukštis: 3 700 mm, kuro tipas: elektrinis, stiebo tipas: simpleksas, pavaros tipas: automatinis, baterijos talpa: 700 Ah, likusi baterijos talpa: 89 procentas, akumuliatoriaus įtampa: 80 V, šakių laikiklio plotis: 1 350 mm, šakių ilgis: 1 200 mm, padang padangų: 60 procentas, bendras svoris: 6 500 kg, Įranga: apšvietimas, galvos apsauga, kabina, priekinė apsauga, Pagaminimo metai: 2008 Šakės svoris: 6530 kg Keliamoji galia: 3000 kg Veikimo valandos: 9309 val. Teleskopo tipas: standartinis Kėlimo aukštis: 3700 mm Teleskopo aukštis: 2375 mm Laisvas kėlimas: ne Šoninis poslinkis: pagal užsakymą Pozicionierius: pagal užsakymą Šakių ilgis: 1200 mm Šakių plotis: 120 mm Šakių storis: 50 mm Kabinos tipas: uždara Padangų tipas: vientisos, su ratlankiu Variklis: elektrinis Baterija: 80 V/700 Ah, atnaujinta, likęs pajėgumas – 89 % Bdodpsztymnofx Alwog Įkroviklis: 80 V/120 A Šakis mechaniniu būdu atnaujinta, nuo elektrinių variklių iki važiuoklės.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, MILTELINIO DANGA SISTEMA AUTOMOBILIŲ RATAMS IR LENTOMS Krosnyje telpa 4 vnt. 22’ ratlankių per vieną ciklą ĮRENGINIO KOMPONENTAI: * 1,5x1x1,3 m POLIMERIZACINĖ KROSNIS, 18 kW ELEKTRINĖ * VFK-2 VIENPUSĖ MILTELINIO DAŽYMO KABINA * VIRŠUTINIS KONVEJERIS IR KROVINIŲ VEŽIMO VEŽIMĖLIAI Pristatymas: 6-8 savaitės EXW Stambulo gamykla Surinkimas ir apmokymai įtraukti Bsdpfx Asvv Rfdolwjdg Siūlome geriausius techninius sprendimus ir konkurencingas kainas Susisiekite dėl detalesnės informacijos ir kainų pasiūlymų

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 13 072 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 2 500 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Mašina yra labai gero būklės, tiek vizualiai, tiek techniškai. Nėra matomų pažeidimų, korozijos ar didelio nusidėvėjimo. Techninė priežiūra buvo atliekama įmonės viduje naudojant SAP PM sistemą (elektros priežiūra – kas 6 mėnesius, mechaninė priežiūra – kas 3 mėnesius). TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Bedpjzu Akrsfx Alwsdg Medžiaga: nepertraukiama gofruotoji kartono juosta Maksimalus apdorojimo plotis: 2 500 mm Minimalus ilgis: 200 mm Kartono storis: 2,57 mm Įrankio plotis: apie 45 mm Ilgio pjūvio tikslumas: 0,2 mm Ilgio tolerancija: 1,5 mm/m Pakuotės dydis: 600 × 600 × 300 mm Veikimo greitis: apie 55 s./pakuotei Programinė įranga ir valdiklis (su 21 colių įstrižainės daugialypės prisilietimo ekrano panelėmis ir integruotu valdymo spintai) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) su Windows 10 IoT Enterprise Programinė įranga: Beckhoff TwinCAT 3 Pakuotės dizaino duomenų bazė: apie 250 dizainų Gamybos sąrašų valdymas Dinaminis įrankių valdymas Daugialypė atliekų optimizacija Dvipusė apdirbimas Likusių atidarumų stebėjimas Gamybos duomenų rinkimas CSV formatu Aiškūs klaidos pranešimai MAŠINOS CHARAKTERISTIKOS Darbo valandos: 13 072 val. (vienos pamainos režimu) Mašinos konstrukcija: suvirinta konstrukcija Daugiafunkčiai įrankiai ilginiam apdirbimui: 6 Skersinio apdirbimo įrankiai: 1 Gumuoti ritinėliai: 2 Spaudimas: segmentinis valdymas Svoris (pagal gamyklos lentelę): apie 2 110 kg ĮRANGA Automatinis kartono keitiklis Automatinis optimalaus kartono juostos pločio pasirinkimas Dvi kartono juostos padavimo stotys „Box Designer“ programavimo programinė įranga klientų AV darbo vietoms Lankstymo, pjovimo, perforavimo ir pjaunamų linijų darymas pagal vieno taško principą Mažai pažeidžianti lankstymo technologija, skirta išvengti kartono atsisluoksniavimo Perforavimas naudojant osciliuojantį peilį, kurio perforavimo laipsnį galima reguliuoti Pjūviai naudojant dantytą peilį ant gumuoto ritinio Švarūs, be skaidulų pjūvio kraštai Servovarikliu valdomi įrankiai Pakuotės konstrukcijos Dugno / dangčio konstrukcija Dugnas su kampiniais užfiksatoriais, užtikrinantis ratlankių tvirtą padėtį vertikalioje padėtyje Dangtis pagal FEFCO 0331 Tinka gaminti individualias, tiksliai pritaikytas pakuotes aliuminio ir kaltiniams ratlankiams.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tyres, wheels, and rims Condition: Ready for use and fully functional Technical condition: New Front tyre type: Superelastic Bdsdpfsu Dzvtsx Alwsg Front tyre size: 48.5x14-24 Description: Superelastic MonoMatic tyre: 48.5x14-24 RIM 11.25 (355/85-24)

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, rida: 393 380 km, galia: 55 kW (74,78 AG), kuro tipas: dyzelinas, Gamybos metai: 1970, Įranga: kranas, Senovinio automobilio registracija, H registracijos numeris Techninė apžiūra nauja! Galioja iki 2027-06 Pilna ir nepertraukiama istorija! „Unimog“ yra iš antrojo savininko. Yra originalūs pirmosios ir nauji antrosios savininko dokumentai! Bsdezvytyepfx Alwodg 1971 m. „2-Wege GmbH & Co. KG“ ją perstatė į dvipusį transporto priemonę. 2013 m. buvo atliktas dvipusės sistemos / užlipimo įrenginio demontavimas. Nuotraukoje matomas „Unimog“ su dvipusėmis padangomis. Kartu tiekiamas ratlankių komplektas su padangomis, kurių protektorius yra su giliais grioveliais. Kartu tiekiamas išmontuotas užlipimo įrenginys. Yra visas istorijos dokumentas su pasiūlymais ir sąskaitomis nuo 1970 m.! Variklis ir važiuoklė buvo kapitaliai suremontuoti „MINUFA“, yra sąskaitos. Rėmas ir platforma yra be rūdžių, nes profesionaliai apdoroti vašku. Važiuoklė taip pat suremontuota ir be rūdžių, išskyrus vairuotojo duris. Įrengta montavimo plokštė sniego valikliui. Priekaba, pagaminta „Rockinger“. Priekabos kablio įtaisas. Galinis atjungimo velenas. Trijų taškų pakabos sistema / skirta žemės ūkio darbams. Hidraulinės jungtys: Galinis: 2 vnt. – tiekimo ir grįžtamosios linijos. Priekinis: 4 vnt. – tiekimo ir grįžtamosios linijos. Hidraulinis trosas priekyje, traukos jėga 6 tonas, gamintojas „Ramsey“. Elektrinis trosas, traukos jėga 500 kg, ir kranas, kurio pakėlimo talpa 500 kg, įrengti už vairuotojo kabinos. Trumpas krovinių skyrius.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, šlifavimo ilgis: 500 mm, šlifavimo plotis: 250 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras ilgis: 2 250 mm, bendras plotis: 1 400 mm, X ašies padavimo greitis: 25 m/min, šlifavimo disko skersmuo: 205 mm, stalo ilgis: 500 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, stalo plotis: 250 mm, šlifavimo ratuko plotis: 19 mm, veleno greitis (maks.): 2 900 aps./min, bendras svoris: 1 350 kg, šlifavimo veleno variklio galia: 1 500 W, sukimosi greitis (maks.): 2 900 aps./min, šlifavimo veleno greitis: 2 900 aps./min, galia: 1,5 kW (2,04 AG), šlifavimo rato greitis: 2 900 aps./min, įėjimo įtampa: 400 V, disko skersmuo: 205 mm, Metallkraft FSM 2550 Paviršiaus šlifavimo staklės Staklių tipas: Paviršiaus šlifavimo staklės su NC valdomu vertikaliu padavimu Bsdjv Iq Shjpfx Alwodg Metai: 2018 Valdymas: NC valdymas Būklė: labai gera Komplektacija NC valdomas vertikalus padavimas Stalo apsauginis gaubtas Elektromagnetinė plokštė deformacijų taisymo įtaisas Aušinimo įranga Halogeninė lempa Skaitmeninė padėties indikacija (DRO) Automatinis tepimas Techninė specifikacija Šlifavimo ratlankio skersmuo: 180–205 mm Šlifavimo ratlankio plotis: 19–13 mm Šlifavimo ratlankio kiaurymė: 31,75 mm Veleno apsukų skaičius: 2900 aps./min Stalo matmenys: 500 x 250 mm X ašies padavimo greitis: 5–25 m/min Variklio galia: 1,5 kW Maitinimo įtampa: 400V / 3 fazės / 50Hz Staklių matmenys: 2250 x 1400 x 1800 mm Staklių svoris: 1350 kg Pastabos: *Techniniai duomenys pateikiami gera valia, bet negarantuojami*

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK 1200L – tai aukščiausios klasės pramoninis kabinos tipo smėliavimo įrenginys, skirtas didelio našumo paviršių apdirbimui. Dvigubė konstrukcija su dviem nepriklausomomis darbo vietomis leidžia vienu metu dirbti dviem operatoriams, o tai žymiai padidina gamybos tempą ir sumažina prastovų laiką. Kabina sukurta intensyviam naudojimui dirbtuvėse, restauravimo įmonėse, laivų statyklose, automobilių, aviacijos ir sunkiosios pramonės srityse. Pagrindiniai įrenginio privalumai: * Didelė 1200 litrų talpos darbo kamera – leidžia smėliuoti didelius metalinius ir konstrukcinius elementus. * Dviguba darbo vieta – dvi porų pirštinių, du smėliavimo pistoletai, du valdymo komplektai, du cikloniniai dulkių nugebėjimo įrenginiai – vienu metu gali dirbti du operatoriai. * Be dulkių veikimas dėl efektyvių dulkių nugebėjimo sistemų ir sandarių periferinių sandariklių. * Patvari plieninė konstrukcija – pritaikyta darbui pramoninėmis sąlygomis. * Suderinamumas su įvairiais abrazyvais: korundas, stiklo granuliuoti, elektrokorundas, smulkintos skalūnų atliekos, techninis smėlis. * 15 keičiamų apsauginių plėvelių, dengiančių apžvalgos langą – ilgalaikė ir aiški matomumas be trukdžių. * Intuityvus valdymas – kojiniai pedalai, ergonomiškai išdėstyti jungtys ir slėgio valdymas. Konstrukcija ir technologija CORMAK 1200L modelis pagamintas iš aukštos kokybės plieno ir apsaugotas nuo korozijos. Dvi darbo vietos, esančios priešingose kabinos pusėse, leidžia vienu metu smėliuoti iš abiejų detalių pusių. Kiekviena darbo vieta yra įrengta atskiru smėliavimo pistoletu, slėgio reguliatoriumi, kojiniu pedalu ir cikloniniu dulkių nugebėjimo įrenginiu. Tai užtikrina aukštą našumą, kartu atitinkant saugos ir ergonomikos standartus. Erdvus interjeras ir platūs įėjimai leidžia lengvai manipuliuoti dideliais elementais. Tikslumas ir našumas Darbinis slėgis, siekiantis 4–8 bar, leidžia reguliuoti parametrus pagal apdorojamos medžiagos rūšį ir abrazyvo tipą. Dvigubų purkštukų sistema ir nepriklausomos darbo vietos garantuoja didelį našumą neprarandant tikslumo. Darbas uždaroje sistemoje, papildytas efektyviu dulkių nugebėjimu, užtikrina operatoriui gerą matomumą ir švarią darbo aplinką. Naudojimo sritis CORMAK 1200L – tai kabinos tipo smėliavimo įrenginys, kurį galima naudoti įvairiose pramonės šakose. Jis puikiai tinka: * ratlankių, rėmų, pakabos elementų ir kėbulo smėliavimui; * metalo smėliavimui gamybos ir remonto įmonėse; * paviršių paruošimui prieš dažymą milteliniu būdu, cinkavimą ar suvirinimą; * pramoninių, medinių ir plastikinių elementų valymui, lyginimui ir restauravimui; * įmonėms, kurioms reikia greito, tikslaus ir švaraus apdirbimo naudojant srove-abrazyvinę technologiją. Bodpfxjv Aad Ao Alwedg Standartinė įranga * 8 keramikiniai purkštukai * 15 keičiamų apsauginių plėvelių, dengiančių apžvalgos langą * 2 pramoniniai smėliavimo pistoletai * 2 poros apsauginių pirštinių, integruotų į kabiną * 2 cikloniniai dulkių nugebėjimo įrenginiai * 2 slėgio reguliatoriai * 2 kojiniai valdymo įrenginiai CORMAK 1200L kabinos tipo smėliavimo įrenginio techniniai duomenys Vidinės kabinos matmenys 1150 x 1260 x 800 mm Išorės matmenys 1800 x 1400 x 1880 mm Darbinis slėgis 4–8 bar Talpa 1200 l Abrazyvinė medžiaga (abrazyvas) korundas, stiklo granuliuoti, smėlis Svoris 196 kg Pastaba: įrenginys tiekiamas be surinkimo, todėl jį turėsite surinkti patys.