Prominent Vandens Valymo Įrenginiai pirkti naudotą (30 308)

Būklė: naudotas, Mašina (priedas): atvirkštinio osmoso sistema Permeato našumas: 8000 l/h Tiekiamas kiekis: 10 000 l/h Koncentruoto srautas: 2000 l/h Maks. darbinis slėgis: 16 bar Godpjxzquljfx Afqokb Galia: 6,5 kW Įtampa: 3 x 380 - 415 V Dažnis: 50 Hz Vanduo: įvadas 2,5 - 5 bar Valdymas / kontrolė: Simatic S7-300 Pagrindinė konstrukcija: ant nerūdijančio plieno rėmo Įranga: dezinfekuojantis filtras; du vamzdžiai su membraniniais moduliais; cheminių medžiagų dozavimas su dviem dozavimo siurbliais; išcentrinis siurblys (Lowara); įvairios vamzdynai, vožtuvai ir matavimo prietaisai; skydinė spinta su lietimui jautriu ekranu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Berkefeld vandens minkštinimo įrenginys: jonų mainų aparatas kalcio ir magnio kietumui mažinti su 2 filtro talpomis ir sūrymo baku, tinkamas nuolatiniam veikimui. Pagaminimo metai: 1993 Našumas: 6000 l/val. Mašina (papildoma): jonų mainų aparatas Našumas: 6000 l/val. Darbinis viršslėgis: 10 bar Gsdpfxjw Uc Ewo Afqjkb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Prominent water treatment system, consisting of: 1. Softening: The raw water is fed to the twin softener. Only one vessel is in operation at a time, while the other is regenerating or on standby. In the softener, calcium and magnesium are replaced by sodium. The system is equipped with volume control, which switches to the other vessel when the preset volume is reached. Regeneration is performed with brine from the salt tank. The hardness at the outlet is 0°dH. 2. Reverse osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralized water, known as permeate. Depending on the raw water quality, water temperature, membrane condition, and correct settings, different conductivities and operating pressures result. Upon initial commissioning, the following flow rates are set: permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, corresponding to a yield of 75%. 3. Permeate tank and ozonation: The non-pressurized 500 l permeate tank features adjustable level control. For ozonation, water from the permeate tank is circulated via a controllable ozone injection point. Ozone is generated in the ozone generator by silent electrical discharge from air and supplied as an ozone-air mixture. Air and undissolved ozone rise in the permeate tank and are discharged via the ozone destructor. After the centrifugal pump, redox potential and ozone concentration are measured for monitoring. Ozone dosing is set via the touch panel. Regulation can be based on redox potential or ozone concentration. Machine (additional): Water softening, reverse osmosis unit, ozone disinfection Permeate output: 600 l/h Concentrate output: 200 l/h Ozone capacity: 5 g/h Max. operating pressure: 16 bar Current: 2 A Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water: < 5 bar (cooling water) Gkedpfxew Uvdgj Afqsb Compressed air: 5.5 - 6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Operation / Control: Simatic S7-300, touch panel Installation / Position: free-standing Base construction: fully assembled on tubular frame with domed feet Equipment: reverse osmosis unit, reaction vessel complete with ozone destructor, ozone generator, ozone gas detector, ozone and redox probes, control cabinets with PLC control

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, slėgis: 70 juosta, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras plotis: 800 mm, bendras ilgis: 1 200 mm, temperatūra: 40 °C, darbinis slėgis: 70 juosta, triukšmo lygis: 80 dB, Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, RO 510-DT2-15S – Compact Seawater Reverse Osmosis System, Approx. 15,000 L/Day Drinking Water Compact, fully automated reverse osmosis unit for producing hygienic drinking and process water from natural seawater. Ideal for maritime applications, island supply, hotels, smaller industrial, and utility operations. Technical Specifications Type: RO 510-DT2-15S Process: Reverse osmosis with Disc-Tube (DT) technology Permeate output: Approx. 15,000 L/day (15 m³/day, depending on operating conditions) Feedwater: Seawater with high conductivity, approx. 55,000 µS/cm (high salt content) Permeate quality: Drinking water, approx. 500 mg/L residual minerals (reference value) Recovery rate: Approx. 30% (typical operating range) at 55,000 µm/cm conductivity Design temperature: Approx. 25 °C (operating range approx. −2 to 35 °C) Process Technology & Construction - DT module with open feed channel – highly fouling-tolerant and fully cleanable - Mechanical pre-filtration (high-performance filter + 10 µm cartridge filter) - Typically no chemical feedwater pre-treatment required (no acid dosing) - Integrated flush and CIP function, PLC-controlled - Skid mounting on stainless steel frame (AISI 316) - High-pressure lines in stainless steel, low-pressure section in seawater-resistant plastic - Pump parts in contact with seawater made of corrosion-resistant materials Operation & Power Data Feedwater flow: Approx. 1,000 L/h (reference value) Operating pressure RO module: High pressure range, designed for seawater desalination Gkodpfew Uf Ihjx Afqsb Power supply: 230 V, 50 Hz, 1~ Connected load: Approx. 6 kW Control, Monitoring & Safety - Local operator panel with integrated PLC control - Monitoring of pressures, flows, conductivity, and operating hours - Automatic shutdown including: - Insufficient feed pressure - Exceeding permissible operating pressure - Overpressure in permeate/concentrate lines - Exceeding defined conductivity limits (with automatic diversion to drain) - Automatic “Stop & Rinse” function: Flushes seawater-contacted components with permeate during shutdown to minimize fouling during idle periods Dimensions & Weight (Skid) L × W × H: approx. 1,190 × 705 × 1,500 mm Weight: approx. 530 kg (dry), approx. 605 kg (in operation) Typical Applications - Ships, offshore platforms, ports - Island and coastal water supply - Hotels, resorts, smaller industrial and utility operations - Backup or peak load plant for existing drinking water production Further technical documentation, photos, as well as information regarding scope of delivery, pricing, and availability are available upon request.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, slėgis: 12 juosta, darbinis slėgis: 12 juosta, bendras svoris: 2 000 kg, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Įranga: dokumentacija / vadovas, RIEFILT Ultrafiltration System UF 25/10 – 25 m³/h High-Performance UF for Industry, Process Water & Drinking Water Compact, fully automatic ultrafiltration system for the treatment of river, well, or process water with up to approx. 25,000 l/h. The UF 25/10 reliably removes suspended solids, bacteria, microorganisms, and colloids, delivering consistently clear filtrate – ideal as a stand-alone solution or as a premium pre-treatment stage for RO systems. Typical Applications - Process water treatment in industry and commerce - Filtration of river, surface, and well water - Premium pre-filtration for reverse osmosis systems (extending RO membrane service life) - Drinking water treatment for factory, municipal, or container solutions - Recirculation and polishing of process and rinse waters This system excels wherever reliable water quality, high availability, and stable operating costs are required. Technical Data (Summary) - System type: RIEFILT UF 25/10 - Capacity: up to approx. 25 m³/h raw water, approx. 23.5 m³/h nominal capacity Gkodpfx Aownbxdjfqob - Membranes: 10 × PVDF ultrafiltration modules - Operating pressure: approx. 1–3 bar (energy-efficient low-pressure operation) - Temperature range: approx. 0–40 °C - Power consumption: approx. 12.5 kW (basic), approx. 15 kW incl. CIP unit - Design: stainless steel skid, industrial-grade piping and tanks - Designed for automated continuous operation, container-ready, and modularly expandable System Concept & Operation - Pre-assembled skid-mounted system – plug & play, quickly integrable into existing systems - Automatic backflush and CIP cleaning for minimal downtime - Freely programmable control system, easy operation, and clear process visualization - Low chemical consumption, optimized membrane service life, robust industrial design Benefits for the Operator - High operational reliability: stable filtrate quality even with fluctuating raw water quality - Reduced OPEX: energy-efficient operation, automated cleaning, minimal personnel required - Flexible integration: as a stand-alone solution or premium pre-stage for RO/other technologies - Future-proof: ideal for expansions, container concepts, rental or multi-line configurations If interested, I will gladly send you the detailed technical data sheet, layout plans, and a proposal tailored to your application, including price and delivery terms. Please contact me directly via Machineseeker for further details, project discussion, or to arrange a viewing.

Gamybos metai: 1999, būklė: geras (naudotas), For sale is a water treatment plant from the manufacturer ENVOTECH, model 0320, built in 1999. In 2016, a new stainless steel reaction tank made by Leiblein with dimensions 500 x 500 x 400 mm was added. The system is fully operational, and the contact details for the responsible service technician are available to be provided upon purchase. Technical Data & Information: - Stainless steel construction - Includes oil separator based on the coalescence principle - Includes automatic cleaning system - Built-in pumps for wastewater, concentrate, and distillate - Compressor motor with frequency control - Model: 0320 - Rated capacity (l/h): 320 Power consumption: - During operation: 25 kW - Maximum power: 35 kW Supply voltage: 3 x 400 V – 50 Hz Dimensions (L x W x H): 245 x 155 x 265 cm Weight: approx. 2600 kg Sound pressure level: 75 dB All data refer to operation with water. Godjpl Tqtepfx Afqokb Loading and shipping can be organized Europe-wide on request. Prices are subject to VAT. Inspection possible by appointment. Please contact us—our team is happy to assist you. Ch3mj0l3eg Trade-in or exchange possible! Machinery Purchase / Sale WE BUY & SELL PRODUCTION AND METALWORKING MACHINES, ETC. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your operations? Or do you wish to sell yours? For further information or contact options, please visit our website.

Gamybos metai: 1996, būklė: geras (naudotas), Offer: Drinking water treatment plant Gsdpfxohr D Hno Afqjkb Water treatment system 120 cubic meters/hour Year of manufacture: 1996 Fully functional Installed in a 6m container Control system and pumps included. Previously used to supply a container village.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 0 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 20928, Burkhalter water treatment plant (state of the art, top Swiss quality) - Brand new (the system was never installed) - Please consult the attached PDF catalogue: In addition to a comprehensive description of the system, you will also find an extensive photo gallery (starting on page 8). Gksdpfx Asp Hf Idsfqsb

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2002, • 4 new EDI cells MK3 are available Gsdpswy Uu Aofx Afqjkb • 7 EDI stations, each equipped with 4 EDI cells MK3, will be dismantled

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK DI329 – tai kompaktiška ir moderni sausuoju ledu valymo mašina, skirta veiksmingai pašalinti nešvarumus nuo įrangos, formų, įrankių, gamybos elementų ir techninių paviršių. Tai sprendimas įmonėms, ieškančioms efektyvaus, švaraus ir saugaus valymo būdo, be cheminių medžiagų, vandens ir abrazyvinių medžiagų. Didžiausias DI329 modelio privalumas – jo kompaktiška konstrukcija ir didelis mobilumas, dėl ko jis išsiskiria iš daugelio didesnių ir mažiau patogių įrenginių, esančių rinkoje. Dėl to ši mašina puikiai tinka ne tik gamybos cechuose, bet ir techninėje priežiūroje, aptarnavime, vykdant išvykstamuosius darbus ir visur, kur svarbus patogus transportavimas ir greitas įrenginio paruošimas darbui. Įrenginys veikia su 3,0–5,0 mm skersmens sausojo ledo granulėmis ir leidžia tiksliai nustatyti darbo parametrus, atsižvelgiant į valomo paviršiaus tipą ir užterštumo laipsnį. Reguliuojamas darbinis slėgis ir reguliuojamas ledo tiekimo greitis leidžia veiksmingai valyti tiek subtilesnius elementus, tiek reiklesnius pramoninius paviršius. SVARBIAUSI PRIVALUMAI * kompaktiška konstrukcija, palengvinanti transportavimą ir darbą įvairiose vietose * didelis mobilumas ir patogus valdymas * efektyvus valymas be cheminių medžiagų ir vandens * valomo paviršiaus nepažeidimas * darbinio slėgio reguliavimas * sausojo ledo tiekimo reguliavimas * greitas paruošimas darbui * puikiai tinka pramoniniam, techniniam aptarnavimui TAIKYMAS CORMAK DI329 idealiai tinka, be kita ko, šioms užduotims: Gedpfx Afezwfu Seqjkb * valyti gamybos įrangą ir įrenginius * pašalinti nešvarumus nuo formų, įrankių ir detalių * valyti metalinius ir techninius elementus * atlikti techninės priežiūros darbus * valyti paviršius, nereikalaujant išardyti daugelio elementų * pašalinti nuosėdas, riebalus, technologinius nešvarumus ir gamybos likučius KOMPLEKTACIJA Jūs gausite visiškai naują CORMAK DI329 sausuoju ledu valymo mašiną, paruoštą darbui su sausojo ledo granulėmis, su: * CORMAK DI329 įrenginys * antgalių rinkinys, skirtas įvairioms formoms ir dydžiams * įranga, būtina darbui, atsižvelgiant į komplekto konfigūraciją Įvairios formos ir dydžio antgaliai leidžia pritaikyti darbo srautą prie valomo elemento tipo ir darbinės vietos, o tai padidina įrenginio universalumą kasdieniam naudojimui. TECHNINIAI DUOMENYS * Galia: < 1100 W * Maitinimo įtampa: 230 V kintamosios srovės, 50 Hz * Oro sąnaudos: 1,0–3,0 m³/min * Pneumatinio maitinimo slėgis: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, reguliuojamas) * Ledo tiekimo greitis: 0–3,2 kg/min (reguliuojamas) * Talpyklos talpa: 7,5 kg * Svoris: 65 kg * Sausojo ledo būklė: 3,0–5,0 mm (granulės) * Vairavimo režimas: tiesioginis vairavimas * Mašinos matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 670 × 460 × 900 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK DI325 – tai kompaktiška ir moderni sausu ledu valymo mašina, skirta efektyviai pašalinti nešvarumus nuo įrangos, formų, įrankių, gamybos elementų ir techninių paviršių. Tai sprendimas įmonėms, kurios ieško efektyvaus, švaraus ir saugaus valymo būdo, be cheminių medžiagų, vandens ir abrazyvinių medžiagų. Didžiausias DI325 modelio privalumas – jo kompaktiška konstrukcija ir didelis mobilumas, kas jį aiškiai išskiria iš daugelio didesnių ir mažiau patogių įrenginių, esančių rinkoje. Dėl to ši mašina tinka ne tik gamybos cechuose, bet ir aptarnavimo centruose, priežiūros darbuose, vykdant darbus atviroje erdvėje, o taip pat ir visur, kur svarbus patogus transportavimas ir greitas įrenginio paruošimas darbui. Įrenginys veikia su 3,0–8,0 mm skersmens sauso ledo granulėmis ir leidžia tiksliai nustatyti darbo parametrus, atsižvelgiant į valomo paviršiaus tipą ir nešvarumo laipsnį. Reguliuojamas darbinis slėgis ir reguliuojamas ledo tiekimo greitis leidžia efektyviai valyti tiek jautresnius elementus, tiek ir sudėtingesnius pramoninius paviršius. SVARBIAUSI PRIVALUMAI kompaktiška konstrukcija, palengvinanti transportavimą ir darbą skirtingose vietose didelis mobilumas ir patogus valdymas efektyvus valymas be cheminių medžiagų ir vandens valomo paviršiaus nesugadinimas darbinio slėgio reguliavimas sausojo ledo tiekimo reguliavimas greitas paruošimas darbui idealiai tinka pramoniniams, aptarnavimo ir techniniams darbams TAIKYMAS CORMAK DI325 ypač gerai tinka: valyti gamybos įrangą ir įrenginius pašalinti nešvarumus nuo formų, įrankių ir dalių valyti metalinius ir techninius elementus atlikti aptarnavimo ir priežiūros darbus valyti paviršius, nereikalaujant išardyti daugelio elementų pašalinti nuosėdas, riebalus, technologinius nešvarumus ir gamybos atliekas KOMPLEKTACIJA Gaunate visiškai naują CORMAK DI325 sauso ledo valymo mašiną, paruoštą darbui su sauso ledo granulėmis, kurią sudaro: Gedpfx Afszwfuleqjkb CORMAK DI325 įrenginys antgaliai įvairių formų ir dydžių įranga, būtina darbui, atsižvelgiant į komplekto konfigūraciją Įvairios formos ir dydžio antgaliai leidžia pritaikyti darbo srautą prie valomo elemento tipo ir darbo vietos, o tai padidina įrenginio universalumą kasdieniame naudojime. TECHNINIAI DUOMENYS Galia: < 550 W Maitinimo įtampa: 230 V AC, 50 Hz Oro sąnaudos: 0,8–3,0 m³/min Pneumatinio maitinimo slėgis: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, reguliuojamas) Ledo tiekimo greitis: 0–0,75 kg/min (reguliuojamas) Sauso ledo talpyklos talpa: 5 kg Svoris: 55 kg Sauso ledo būklė: 3,0–8,0 mm (granulės) Pavara: tiesioginė pavara Mašinos matmenys (I x P x A): 580 × 420 × 650 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 8040, darbinis plotis: 2 700 mm, įėjimo įtampa: 415 V, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įrenginys buvo įsigytas kartu su „Spraybotic“ dažymo kabina, tačiau dėl vietos trūkumo mes jo niekada nenaudojome. Gsdpjzyr Rrjfx Afqjkb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), veikimo valandos: 186 h, bendras svoris: 110 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Parduodu naujas ir naudotas sausuoju ledu valymo mašinas. Siūlomas egzempliorius yra naudotas, su 1 metų garantija. Mašina turi tik 186 darbo valandas. Komplekte - pasirinktinai viena antgalis. Sauso ledo išpūtimo žarna bei aplikatorius. Suslėgto oro tiekimo žarna. Žarnų laikikliai ir transportavimo dirželiai. Gsdpfx Afjy Hf Hvjqskb

Būklė: naudotas, Sweeping width: 800 mm Container volume: 114 l Total power requirement: 3.0 kW Practical area coverage: 2,759 m²/h Maximum area coverage: 5,232 m²/h Sweeping machine - Scrubber dryer Operating hours: approx. 400 hrs Includes 4 brushes + charger Godpfxeg Ti Ihs Afqjkb Includes new battery pack (consisting of 6 gel batteries) !!

Būklė: naujas, darbinis plotis: 610 mm, plotas našumas: 2 745 m²/val, bendras svoris: 208 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, vandens talpos tūris: 55 l, I-Drive 65 techninės specifikacijos: BŪKLĖ – NAUJAS! Tipas: kompaktiškas šlavimo-siurbimo įrenginys Serija: „Professional“ Būklė: naujas Rato pavara: yra Įkroviklis komplekte: yra Maitinimo šaltinis: akumuliatorius Akumuliatoriaus tipas: 6 vnt. „I-Power 14“ Šepečių skaičius (vnt.): 2 Šepečio darbinis plotis (mm): 610 Siurbimo juostos darbinis plotis (mm): 790 Vandens bakas: švaraus / nešvaraus (l): 55 / 55 Teorinis našumas (m²/val.): 2745 Svoris (kg): 208 I-Mop Lite techninės specifikacijos: BŪKLĖ – NAUJAS! Tipas: kompaktiškas šlavimo-siurbimo įrenginys Serija: „Professional“ Būklė: naujas Įkroviklis komplekte: yra Maitinimo šaltinis: akumuliatorius Akumuliatoriaus tipas: „I-Power 12“ – 18 V, 12 Ah Šepečių skaičius (vnt.): 2 Šepečio darbinis plotis (mm): 370 Siurbimo juostos darbinis plotis (mm): 370 Vandens bakas: švaraus / nešvaraus (l): 3 / 3 Teorinis našumas (m²/val.): 1400 Svoris (kg): 16,8 Kodėl verta rinktis I-Drive 65 + I-Mop Lite?: I-Drive 65 ir I-Mop Lite derinys yra „I-Team“ sukurta koncepcija. Tai 2-in-1 sprendimas: galingas, savaeigis šlavimo-siurbimo įrenginys dideliems plotams, kurį galima derinti su kompaktišku I-Mop Lite, kad būtų galima kruopščiai valyti sunkiai pasiekiamas vietas. Taip vienas operatorius gali kruopščiai išvalyti visą pastatą, be būtinybės keisti įrenginį. Vienas įrenginys – įvairiems plotams: I-Drive 65 efektyviai valo dideles, atviras erdves, tokias kaip sandėliai, prekybos centrai ir oro uostai. Valant siaurus koridorius, kampus ar zonas po baldais, operatorius tiesiog nuima I-Mop Lite nuo galinės rankenos ir gali tęsti darbus be jokio sustojimo. I-Drive 65 privalumai: Paprastas valdymas – aiškūs simboliai ir patogus valdymo skydelis. Šepečiai ir siurbimo sistema aktyvuojami vieno mygtuko paspaudimu. Godpfx Aozkr Dtefqskb Automatinis išsijungimas užpylimo metu – įrenginys išsijungia, pasiekus užpylimo lygį, taip apsaugodamas nuo vandens purslų ar lašėjimo į akumuliatorių skyrių. Paslėpta erdvė – joje galima laikyti piniginę ar išmanųjį telefoną. Reguliuojamas pedalas – nustatymus galima pritaikyti individualiai. Geras matomumas priekyje darbo metu. Paprastas šepetys – lengvai nuimamas vieno mygtuko paspaudimu. Rampa greitai montuojama pakrovimui ir iškrovimui. I-Mop Lite privalumai: Paprastas valdymas – tik 4 mygtukai, nereikia apmokymo Labai lengvas – patobulinta ergonomika ir didesnis valymo darbuotojų pasitenkinimas Antibakterinis „Microban®“ bakas – apsaugo nuo bakterijų dauginimosi, užtikrinant ilgalaikę higieną ir apsaugą Nėra kliūčių – veikia su nešiojamais ličio jonų akumuliatoriais, o ne su ilgu laidu Bešepetis variklis – tylus ir ilgaamžiškas Efektyvus bet kokio kieto paviršiaus valymas – didelio greičio šepečiai, su 500 aps./min.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20681, „Semmelroth S 50229/2“ yra visiškai automatizuota, pramoninė nuolatinio valymo sistema, su ciklišku tiesiniu išdėstymu. Ji specialiai sukurta reikliai dalių valymui ir aliuminio bei liejinių paviršių paruošimui, naudojant pramoninį, kelių pamainų režimą. Visa sistema pagaminta iš nerūdijančio plieno, kad būtų užtikrintas maksimalus atsparumas korozijai ir ilgaamžiškumas, naudojant vandeninius valymo skysčius. Sistemos ir transportavimo technologija - Transportavimo sistema: integruota, automatizuota gaminių pernešimo sistema. - Procesų sujungimas: sukurta cikliškai veikiančioms tiesinėms sistemoms, kad būtų užtikrintas sklandus integracija į susietas gamybos ir robotizuotas zonas. - Gaminių pernešėjai: individualūs gaminių pernešėjų dizainai, skirti tiksliam ir nuosekliam dalių tvirtinimui valymo proceso metu. Zonų suskirstymas ir proceso žingsniai Sistema eina per penkių etapų proceso grandinę, kad būtų patenkinti aukščiausi reikalavimai dėl dalelių ir plėvelės švarumo paviršiuje: - Stipraus srauto valymo zona (aukštas slėgis): mechaninis išankstinis valymas naudojant aukšto slėgio purkštukus, siekiant pašalinti drožles, apdirbimo likučius ir įsisenėjusius nešvarumus. - Valymo zona (plovimas): vandeninis pagrindinis valymas (purškimas / užliejimas) siekiant chemikalų pagalba pašalinti riebalus ir nešvarumus nuo paviršiaus. Gksdpezzpb Rjfx Afqsb - Skalavimo zona: papildomas skalavimo etapas, skirtas visiškai pašalinti valymo priemonių likučius nuo dalių paviršių. - Džiovinimo zona: labai efektyvus pučiamojo oro ir džiovinimo įrenginys, skirtas visiškai pašalinti likutinę drėgmę (užkirsti kelią dėmių susidarymui ir korozijai). - Aušinimo zona: tikslinis dalių aušinimas valymo proceso pabaigoje, kad dalys būtų termiškai stabilizuotos tolesniems procesams (pvz., matavimų technika, patikra ar pakavimas). Skysčių paruošimas, filtravimas ir papildoma įranga Siekiant užtikrinti ilgą vonios skysčio tarnavimo laiką ir nuolatinę valymo kokybę, sistema yra aprūpinta didele papildoma įranga: - Filtravimas: trys atskiros filtravimo pakopos (kiekviena sukurta iki 10 bar), skirtos valymo, skalavimo ir aukšto slėgio zonoms. - Filtro stebėjimas: dvigubas diferencinio slėgio matavimas, skirtas automatiškai nustatyti filtro prisotinimą. Alyvos atskyrimas: 1 labai efektyvus alyvos atskyriklis (tipas ÖT 60), skirtas nuolat pašalinti priemaišų aliejų iš plovimo vonios. - Oro išmetimo valdymas: 1 oro aušinamas kondensatorius (tipas RL 150), skirtas procesų garų kondensavimui ir ištraukimui (sumažina drėgmę vietoje, kur įrengta įranga). - Skysčių valdymas: integruota nuotekų sistema, skirta valymo ir skalavimo bakams, įskaitant tvirtą 1 colio nuotekų pompą, skirtą ištuštinti. Saugumas ir įrangos stebėjimas - Prosesų valdymas: du integruoti langai su apsaugotu nuo purškalo vidiniu apšvietimu, skirti vizualiai stebėti valymo procesą. - Apsauga nuo aplinkos taršos / avarijų: tvirtas dugno padėklas po visa sistema, su nutekėjimo aptikimo jutikliu, skirtu automatiškai išjungti įrangą esant skysčio nuotėkiui. Techniniai veikimo duomenys - Gamintojas: Semmelroth Anlagentechnik - Modelis: S 50229/2 - Bendra prijungimo galia: apie 110 kW - Medžiaga: nerūdijantis plienas (V2A / V4A)

Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 10 000 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 100 mm, gaminio ilgis (maks.): 100 mm, gaminio plotis (maks.): 100 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 7614-23, Šis „KSN Drum Washer 350 WRD“ yra naudotas pramoninis valymo įrenginys, skirtas efektyviam ir patikimam detalių valymui. Būgninis valymo procesas užtikrina nuoseklų valymo rezultatą, kartu sumažindamas rankinio darbo poreikį, todėl šis įrenginys gali būti integruotas į esamas gamybos linijas. Pasirinkus naudotą „KSN“ valymo sistemą, investicija yra gerokai mažesnė, palyginti su nauja sistema, be to, ji pasižymi patikrintomis technologijomis, greitu pristatymu ir galimybe ją pritaikyti pagal konkrečius gamybos poreikius. „KSN“ būgniniai plovimo įrenginiai yra sukurti, kad veiktų daugelį metų sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Gkedpezy Hktsfx Afqeb Įranga ir funkcijos: „Grundfos“ siurblys Visiškai izoliuota konstrukcija Automatinis lygio ir slėgio stebėjimas Reguliuojamas būgno greitis Išsamią techninę informaciją rasite pridedamame PDF dokumente.

Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 8 000 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 80 mm, gaminio ilgis (maks.): 80 mm, gaminio plotis (maks.): 80 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 26240, Šis „KSN Drum Washer 250 WRD“ – tai naudota pramoninė valymo sistema, skirta patikimam ir efektyviam detalių valymui. Būgninio valymo procesas užtikrina nuoseklų valymo rezultatą, sumažina rankinį darbą ir gali būti integruotas į esamas gamybos linijas. Pasirinkus naudotą „KSN“ valymo sistemą, investicijos yra gerokai mažesnės, palyginti su nauja sistema, kartu užtikrinama patikima technologija, greitas pristatymas ir galimybė pritaikyti sistemą pagal gamybos reikalavimus. „KSN“ būgniniai valytuvai yra sukurti, kad tarnautų ilgus metus pramoninėje aplinkoje. Standartinė įranga: „Grundfos“ siurblys Visiškai izoliuota konstrukcija Gkjdpfx Afjzy Hd Heqsb Automatinis lygio ir slėgio stebėjimas Išsamią techninę informaciją rasite pridedamame PDF dokumente.

Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 50 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, šildymo galia: 12 kW (16,32 AG), produkto aukštis (maks.): 100 mm, gaminio ilgis (maks.): 100 mm, gaminio plotis (maks.): 100 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 43865, KSN Drum Washer 350 WRD – tai pramoninė valymo sistema, skirta efektyviam ir patikimam detalių valymui automatizuotoje gamybos aplinkoje. Ši sistema apjungia valymą, išleidimą, skalavimą ir džiovinimą į vieną automatizuotą procesą, užtikrindama nuoseklius valymo rezultatus ir sumažindama rankinį darbą. Besisukantis būgnas užtikrina nuolatinį komponentų judėjimą viso valymo proceso metu, todėl ši valymo sistema ypač tinka pramoninėms paskirtims, kai reikia efektyviai ir pakartotinai apdoroti detales. Drum Washer 350 WRD yra sukurta nuolatiniam darbui, ją galima integruoti į esamas gamybos linijas, o tai padeda padidinti našumą ir sumažinti eksploatavimo išlaidas. Standartinė įranga: „Siemens“ programuojamas loginis valdiklis (PLC) „Grundfos“ siurblys Pilnai izoliuota konstrukcija Automatinė lygio ir slėgio kontrolė Godpfxjzy E Dre Afqekb Technines specifikacijas rasite pridedamame PDF dokumente.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 40 h, šildymo galia: 12 kW (16,32 AG), produkto aukštis (maks.): 60 mm, gaminio ilgis (maks.): 60 mm, gaminio plotis (maks.): 60 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 40017, KSN Drum Washer 350 UST – tai pramoninė valymo sistema, sukurta efektyviam ir kruopščiam detalių valymui. Ši sistema, derindama būgninę plovimo technologiją su ultragarsiniu valymu, ypač tinka valyti sudėtingos formos, skylėmis ir ertmėmis aprūpintas detales, taip pat atvejams, kai keliami aukšti švaros reikalavimai. Ultragarsinis valymas naudoja aukšto dažnio garso bangas skystyje, kad efektyviai pašalintų nešvarumus, užtikrindamas švelnų valymo procesą be mechaninio dilimo. Standartinė įranga: „Siemens“ programuojamas loginis valdiklis (PLC) „Grundfos“ siurblys Pilnai izoliuota konstrukcija Automatinė lygio ir slėgio kontrolė Gedpfezy Euwox Afqekb Išsamią techninę informaciją rasite pridedamame PDF dokumente.

Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 20 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinė temperatūra: 60 °C, oro slėgis: 2,5 juosta, konvejerio juostos plotis: 400 mm, šildymo galia: 18 kW (24,47 AG), produkto aukštis (maks.): 200 mm, gaminio ilgis (maks.): 800 mm, gaminio plotis (maks.): 400 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 45664, „Beltline“ / konvejerio valymo sistema 400 WRD sukurta kaip kompaktiškas ir efektyvus sprendimas, skirtas detalėms plauti tiesiogiai gamybos linijoje. „Beltline“ serija specialiai sukurta pramoninių detalių plovimui ir komponentų riebalų šalinimui, kai detalės yra tam tikro sudėtingumo ar svorio, arba naudojama, kai reikalingas švelnus apdorojimas. Dėl energiją taupančios konstrukcijos sumažinamos eksploatavimo išlaidos ir rankinis darbas, todėl šis sprendimas idealiai tinka tiek mažų partijų gamybai, tiek nuolatiniam darbui. Gjdpfx Afszy Eqxeqskb Standartinė įranga: „Siemens“ programuojamas loginis valdiklis (PLC) „Grundfos“ siurblys Visiškai izoliuota konstrukcija Automatinis lygio ir slėgio stebėjimas Techninę informaciją rasite pridėtame PDF dokumente.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1873778, slėgis: 4 000 juosta, bendras svoris: 1 055 kg, Gamintojas: Uhde High Pressure Technologies GmbH Modelis: HPS 4022 Pagaminimo metai: 2015 Variklio galia: 22 kW Stūklio eiga: 182 mm Gsdpfx Aezz Achefqokb Stūklio skersmuo: 19 mm Maksimalus našumas: 2,3 l/min esant 4000 bar slėgiui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Aušinimo tepalo valymo įrenginys Gamintojas: Zyklomat Tipas: ZKR 14/350 Pagaminimo metai: 2016 Skirta šlifavimo emulsijai valyti Maksimalus tiekimo srautas: apie 250 l/min. Gksdpfx Aozwccmofqob Esant apie 3,5 bar vandens slėgiui Perteklius perduodamas į filtro įrenginį, sistemoje nėra oro ir putų. Maksimali temperatūra: 50°C Valymo našumas: 350 l/min. Švaraus skysčio recirkuliacija į drumsto skysčio talpą: 100–350 l/min. Maksimalus tiekimas į įrenginius: 250 l/min. Filtracijos principas: „ZYKLOMAT“ didelio našumo hidrociklonas Z1B-9/3 Atskirtų dalelių dydžio riba: apie 5 µm Terpė: 3–6 % emulsija Darbinė temperatūra: aplinkos temperatūra Kietųjų dalelių kiekis: apie 5,14 m³ Maksimalus darbinis tūris: apie 4,58 m³ Minimalus darbinis tūris: apie 3,60 m³ Proceso eiga: visiškai automatinė viso srauto filtracija Šlamo iškrovimas: visiškai automatinis, su pastovia konsistencija Nešvarus skystis tiekiama per esamas pakėlimo stotis. Šlifavimo proceso metu susidarančios drožlės ir smulkios dalelės (šlifavimo abrazyvai, oksidas, korundas) išleidžiamos per grandininį konvejerį. Viršutinėje grandininio konvejerio dalyje šlamas iš anksto išdžiovinamas. Filtracija atliekama per „ZYKLOMAT“ didelio našumo hidrociklonus. Įrenginys veikia visiškai automatiškai. Priežiūra: metinė priežiūra Prieinama: 2010–2026 Dvigubas grandininis konteineris šlifavimo šlamo iškrovimui Tipas: KR 1,75-5,1 Bendras tūris: apie 5,14 m³ Maksimalus tūris: apie 4,58 m³ Ilgis: apie 4 000 mm, įskaitant 70 mm sustiprinimą Plotis: apie 1 890 mm, įskaitant 140 mm sustiprinimą Aukštis: apie 1 105 mm, įskaitant 100 mm dugno profilį Kaklo aukštis: apie 2 300 mm Teorinis maksimalus iškrovimo tūris: 15 kg/val. Funkcija: Aušinimo tepalo talpykla su integruota švaraus skysčio talpa, sedimentacijos ir flotacijos talpa su visiškai automatiniu šlamo iškrovimu. 1 kūginis reduktoriaus variklis Įtampa 400 V, 50 Hz, IP 54, kaip grandininio konvejerio pavara 3 jungčių antgaliai grįžtamojo srauto linijoms iš trijų įrenginių 1 švaraus skysčio talpa, įmontuota į grandininio konvejerio talpą gale. Alyvui nepralaidūs suvirinimo siūliai, su vidiniu apvaliu įvairiakampi ratu, įvairūs dengiamieji skydai (nežengiami skydai, pritvirtinti varžtais prie kampinio rėmo), be laiptų, be turėklų, be vidinių laiptelių Maksimalus tūris: apie 0,55 m³ 9926

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 168 kg, įėjimo įtampa: 1 000 V, „Kärcher HDS 10/20-4M“ – tai itin efektyvus aukšto slėgio valytuvas, kuris puikiai tinka net ir sunkiems darbams atlikti dideliuose objektuose. Atliekant išsamią patikrą ir atnaujinimo darbus, mūsų techninės priežiūros komanda kruopščiai patikrino kiekvieną įrenginio funkciją. Visos susidėvėjusios ir pažeistos mechaninės dalys buvo pakeistos naujomis, įskaitant: keraminius stūmoklius, sandariklius, guolius ir visus O-žiedus. Tai užtikrina ilgą ir be problemų veikimą, nereikalaujant papildomų investicijų į įrenginį ateityje. Produkto privalumai: Įrenginys yra komplektuojamas su naujais priedais, įskaitant vokiško gamintojo „R+M“ pistoletą, nerūdijančio plieno antgalį, žarną su plieno apipynimu ir 25° kampo purkštuką. Patvarus žalvario galvutė su naujais keramikiniais stūmokliais ir sandarikliais garantuoja ilgą ir be problemų veikimą. Galingas ir efektyvus trijų fazių variklis užtikrina puikų našumą. Dėl veikimo parametrų – 200 barų slėgis ir 1000 l/h vandens srautas – įrenginį galima efektyviai naudoti atliekant sunkius darbus statybų, logistikos ir žemės ūkio srityse. Gksdpfx Ajzvfl Uefqjb Kiekvienas mūsų siūlomas įrenginys yra su individualiomis nuotraukomis, todėl perkate būtent tą įrenginį, kurį matote. Techninės specifikacijos: Maitinimo įtampa [V]: 400 ~ 3 fazės Siurblio našumas [l/h]: 500–1000 Darbinis slėgis [bar]: 30–200 Maksimali vandens temperatūra [°C]: 85–155 Vardinė galia [kW]: 7,8 Žarnos ilgis [m]: 10 Cheminių medžiagų talpyklos [l]: 20+10 Svoris [kg]: 168 Komplektacija: NAUJAS vokiško gamintojo „R+M“ pistoletas NAUJAS nerūdijančio plieno antgalis NAUJA sustiprinta žarna su plieno apipynimu, 10 m NAUJAS 25° kampo purkštukas Vandens filtras ir „GEKA“ jungtis yra nemokamai įtraukti į komplektą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, APŽVALGA Ši 2020 m. pagaminta Permeare ADA 600-1000 jonų mainų dervos įranga skirta maistui tinkamų skysčių, ypač vyno ir misos, apdorojimui. Sistema gali būti naudojama raudonojo ir baltojo vyno bei misos vyno rūgšties stabilizavimui naudojant jonų mainų dervos technologiją. Tai kompaktiška, ant rėmo montuojama apdorojimo sistema su keturiomis vertikaliomis dervos kolonomis, nerūdijančio plieno vamzdynu, dozavimo siurblio sistema ir integruota valdymo spintele. Sistema veikia su dviem dervos kolonomis, kurios dirba pakaitomis, leidžiant vienai kolonomai būti gamybos režime, kol kita regeneruojama. Procesą kontroliuoja PLC ir stebi Siemens SIMATIC jutiklinis pultas bei Mettler Toledo M200 analizės valdiklis. Įranga pagaminta naudojant AISI 316 nerūdijančio plieno metalines dalis, o plastikinės dalys atitinka maisto pramonės reikalavimus. Dervos tūris – 120 litrų. Maksimalus kolonos našumas – apie 40 hl/h. Įranga parduodama su dokumentacija, kurioje yra naudojimo vadovas, P&ID proceso schema bei elektros schemos. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Permeare S.r.l. - Gamintojo vieta: Milanas, Italija - Mašinos tipas: Jonų mainų/nugeležinimo įranga - Tipas/modelis: ADA 600-1000 - Pagaminimo metai: 2020 - Pritaikymas: Jonų mainų apdorojimas / vyno rūgšties stabilizavimas vynui ir misai - Veikimo principas: Jonų mainų dervos apdorojimas su pakaitinėmis dervos kolonomis - Dervos tūris: 120 l - Dervos tipas: A tipas Gjdpfx Ajzh T R Asfqskb - Dervos tiekimo forma: OH- - Maksimalus kolonos našumas: apie 40 hl/h - Srauto greitis kolonai: 4–10 BV/h - Dozavimo siurblys: Ant rėmo montuojamas siurblys chemikalams/regeneravimo priemonėms dozavimui - Maksimalus darbinis slėgis procesinėje pusėje: 10 bar prie 38 °C - Maksimalus projektinis darbinis slėgis: 10 bar - Maksimalus įeinančio skysčio slėgis: 5 bar - Darbo temperatūrų diapazonas: 0 – 40 °C - Laikymo temperatūrų diapazonas: +5 – +50 °C - Metalinių dalių medžiaga: Nerūdijantis plienas AISI 316 - Plastikinių dalių medžiaga: Tinkama naudoti maisto pramonėje - Konstrukcija: Atviras nerūdijančio plieno rėmas - Įtampa: 230 VAC - Dažnis: 50 Hz - Nominali galia: 1 kW - Nominali srovė: 4,2 A - Valdymas: PLC valdymo sistema - Valdymo pultas: Siemens SIMATIC Touch panelė - Analitinio valdymo įranga: Mettler Toledo M200 - Būklė: Naudota, sumontuota / kaip pilnai ant rėmo surinkta pramoninė procesų įranga