Prominent Cip pirkti naudotą (482)

Būklė: naudotas, CIP siurblys PLC valdymo spinta Dkedpfxjzxu A Ij Ag Iet „Prominent“ dozavimo įrenginys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Įrenginys dozuoja ClO2 į vandenį. Šis vanduo vėliau gali būti naudojamas, pavyzdžiui, butelių skalavimo įrenginyje. Djdpfx Agjzx A Eko Ijkt

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Parduodama profesionali mobili CIP (valymo vietoje) sistema, pagaminta žymaus vokiečių alaus daryklų įrangos gamintojo „Kaspar Schulz“. Įranga pagaminta 2022–2023 m. ir niekada nebuvo naudojama nuolatinėje gamyboje. Ji yra puikios būklės, beveik nauja. Idealiai tinka: Mažoms alaus darykloms Didelėms pramoninėms alaus darykloms Distiliavimo įmonėms Gėrimų gamintojams Pieno pramonei Maisto perdirbimo įmonėms Pagrindinės savybės: 2 × 210 litrų nerūdijančio plieno talpyklos Visiškai automatizuota „WAGO“ PLC valdymo sistema „WAGO“ TP600 paliesiamasis ekranas (HMI) „Siemens SITRANS MAG 5000“ elektromagnetinis srauto matuoklis „Siemens MAG 1100 F DN40“ jutiklis „ProMinent“ cheminių medžiagų dozavimo siurbliai Aukštos kokybės „KPA“ proceso siurblys Nerūdijančio plieno vamzdynai ir rėmas Pilnas elektros valdymo spinta Dodpfx Ajzm R Amsg Iskt Techninės specifikacijos Gamintojas: „Kaspar Schulz“ (Vokietija) Pagaminimo metai: 2022–2023 m. Talpyklos talpa: 2 × 210 litrų Maitinimo įtampa: 3 × 400 V / 50 Hz Srovė: 19 A Pagrindinis saugiklis: 32 A Maksimali darbinė temperatūra: 80 °C Srauto matuoklis: „Siemens SITRANS MAG5000“ + „MAG1100F“ Valdymas: „WAGO“ PLC + „TP600“ paliesiamasis ekranas Būklė Įranga niekada nebuvo naudojama nuolatinėje gamyboje. Puiki išvaizda ir techninė būklė. Galima apžiūrėti Vroclavyje, Lenkijoje. Galimas pristatymas į bet kurį pasaulio kampelį. Teikiama PVM sąskaita. Papildomos nuotraukos, vaizdo įrašai ir techninė dokumentacija teikiami pagal užklausą.

Būklė: naujas, „ProMinent DGMA330T010“ dozavimo siurblys, serijos numeris: 2011115558, nenaudotas, originalioje atidarytoje pakuotėje, 100 % veikiantis. Komplektacija, kaip parodyta nuotraukose. Dsdpfjzp Tphox Ag Iekt

Būklė: naujas, ProMinent BT4B0708PPE2000UA101000 dozavimo siurblys SN: 2018177893 - Laido ilgis: 1,50 m, nenaudotas, 100% veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas. Dkjdjzg Scbjpfx Ag Iet

Būklė: naujas, ProMinent beta/4 dozavimo siurblys BT4B1601PPE2000UA00000 SN: 2021381345 – kabelio ilgis: 1,50 m, nenaudotas, 100 % veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas. Dodpfx Aezg Sb Rog Iokt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Prominent water treatment system, consisting of: 1. Softening: The raw water is fed to the twin softener. Only one vessel is in operation at a time, while the other is regenerating or on standby. In the softener, calcium and magnesium are replaced by sodium. The system is equipped with volume control, which switches to the other vessel when the preset volume is reached. Regeneration is performed with brine from the salt tank. The hardness at the outlet is 0°dH. 2. Reverse osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralized water, known as permeate. Depending on the raw water quality, water temperature, membrane condition, and correct settings, different conductivities and operating pressures result. Upon initial commissioning, the following flow rates are set: permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, corresponding to a yield of 75%. 3. Permeate tank and ozonation: The non-pressurized 500 l permeate tank features adjustable level control. For ozonation, water from the permeate tank is circulated via a controllable ozone injection point. Ozone is generated in the ozone generator by silent electrical discharge from air and supplied as an ozone-air mixture. Air and undissolved ozone rise in the permeate tank and are discharged via the ozone destructor. After the centrifugal pump, redox potential and ozone concentration are measured for monitoring. Ozone dosing is set via the touch panel. Regulation can be based on redox potential or ozone concentration. Machine (additional): Water softening, reverse osmosis unit, ozone disinfection Permeate output: 600 l/h Concentrate output: 200 l/h Ozone capacity: 5 g/h Max. operating pressure: 16 bar Current: 2 A Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water: < 5 bar (cooling water) Compressed air: 5.5 - 6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Operation / Control: Simatic S7-300, touch panel Installation / Position: free-standing Dkjdpfew Uvdgjx Ag Iot Base construction: fully assembled on tubular frame with domed feet Equipment: reverse osmosis unit, reaction vessel complete with ozone destructor, ozone generator, ozone gas detector, ozone and redox probes, control cabinets with PLC control

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši pusiau automatinė CIP sistema buvo pagaminta 2018 metais Slovėnijos įmonės SKRLJ DOO. Įrenginys su dviem 500 litrų talpos talpyklomis skirtas efektyviam vietoje atliekamam valymui gėrimų gamyboje. Su gariniu šildymu, integruotais zondais ir PLC valdymu ši sistema užtikrina patikimą veikimą ir higienišką valymą nedidelėms ir vidutinėms alaus darykloms bei gėrimų gamintojams. Sistema visiškai pagaminta iš nerūdijančio plieno ir komplektuojama su izoliuotomis ir šildomomis talpyklomis. Techniniai duomenys - Talpa: 2 × 500 litrų talpyklos Dkedpfx Agexcun Sj Iot - Šildymas: garinis šildymas - Siurblys: 1 × sanitarinis išcentrinis siurblys

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Mašina paruošta darbui. 1000 litrų talpa. 500 litrų talpa. Stotis buvo naudojama sriubų ir majonezo gamybos linijai plauti. Kviečiu peržiūrėti ir kitus mano skelbimus. Dedpfx Agjytm Tie Iokt

Būklė: naudotas, Stovimas, izoliuotas nerūdijančiojo plieno bakas. Paskutinį kartą naudotas kaip CIP konteineris. Įranga (papildoma informacija): stovimas, izoliuotas nerūdijančiojo plieno bakas; pagaminimo metai – apie 2000 m. Talpa: 7000 l Plotis: 2,2 m Aukštis: 3,1 m Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis: stovimas Pagrindinė konstrukcija: 3 dėžės formos kojelės Dedpfx Asztzdheg Iokt Įranga: šoninis liukas; izoliacija Svoris: 800 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Izoliuoti, garu šildomi V4A nerūdijančio plieno bakai, paskutiniu metu naudojami CIP valymo sistemose. Įranga (papildoma): statūs, kūgio formos nerūdijančio plieno bakai. Talpa: 3000 l/bakas Plotis: 1,55 m Aukštis: 3 m Valdymas: per „Bürkert“ valdymo skydą Medžiaga: V4A nerūdijantis plienas Padėtis: stovintis ant kojų Dsdpfx Agezty H Ij Iekt Pagrindinė konstrukcija: cilindriniai bakai su kūgio formos dugnu ir išplatėjimu viršuje Įranga: 2 bakai, kiekvieno talpa 30 hl, izoliuoti ir apdailinti, šildomi garais Svoris: 600 kg

Būklė: naudotas, „CIP“ (valymo vietoje) sistema, pilnai sumontuota ant rėmo. Sistema susideda iš šių komponentų: – 2 stačiakampės formos CIP talpyklos su atidaromu dangčiu, kurių kiekvienoje įrengtas šildymo serpentinas. Bendras talpos kiekis – apie 750 l arba 500 l. – savaime siurbianti centrikinė pompa (INOXPA, 2001, 3 kW, 15 m³/h), naudojama kaip CIP tiekimo pompa. – valdymo spinta korpuse su valdymo skydeliu. – įvairūs vamzdynai, vožtuvai, pavaros ir jutikliai. Įranga (papildoma informacija): valymo sistema su dviem šildomais talpyklomis. Talpyklos 1 talpa (apytiksliai): 750 l. Talpyklos 2 talpa (apytiksliai): 500 l. Dedpfx Agsztywmj Iskt Ilgis: 2,20 m. Plotis: 1,60 m. Aukštis: 1,60 m. Medžiaga: CIP talpyklos iš nerūdijančiojo plieno. Pagrindinė konstrukcija: sumontuota ant rėmo. Įranga: 2 CIP talpyklos, kiekvienoje – šildymo serpentinas; CIP tiekimo pompa; įvairūs vamzdynai; pavaros; jutikliai; valdymo spinta; rėmo konstrukcija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, „Valymo vietoje“ sistema, susidedanti iš šių komponentų: – 400 l talpos nerūdijančio plieno bakas, naudojamas kaip hidrostatinei sistemai – 7,5 kW tiekiamojo siurblio (Packo) našumas – 25 m³/val. esant 4,1 bar slėgiui – 4,0 kW grįžtamojo siurblio (Packo) našumas – 25 m³/val. esant 2,0 bar slėgiui – vamzdžių pluošto šilumokaitis (Weinbrenner), skirtas 25 m³/val. tūrio srautui pašildyti nuo 55 °C iki 75 °C, galia – 790 kW – 4 kanalų cheminių medžiagų dozavimo sistema (ProMinent) šarminiam tirpalui, rūgščiai, dezinfekavimo priemonei ir priedui – temperatūros matavimas Dodpfx Ajztwu Ajg Iskt – laidumo matavimas (E+H) – indukcinis srauto matuoklis (E+H) – valdymo spinta su jutikliniu ekranu – įvairūs vamzdynai, vožtuvai Įranga (papildoma): valymo sistema, skirta slėginiam bakų rūsiui valyti Sistemos talpa: 400 l Ilgis: 2,5 m Plotis: 3,0 m Aukštis: 2,9 m Valdymas: „Simatic S7“ Medžiaga: su produktu kontaktuojančios paviršiai iš nerūdijančio plieno Padėtis: ant nerūdijančio plieno rėmo su kojelėmis Įranga: sistema, 2 x ciklinis siurblys, vamzdžių pluošto šilumokaitis, 4 kanalų cheminių medžiagų dozavimo sistema, valdymo spinta su jutikliniu ekranu, srauto matavimas, laidumo matavimas, temperatūros matavimas, įvairūs vamzdynai, vožtuvai

Būklė: naudotas, CIP sistema, kurioje iš viso yra 7 talpyklos, iš jų: – 1 talpykla, talpinanti 60 hl, skirta nuplaunamo vandens laikymui; – 5 talpyklos, kurių kiekvienos talpa – 30 hl (pagamintos 1992 m.), skirtos rūgščiai, nuplaunamam vandeniui, dezinfekciniam tirpalui ir 2 kartus – šarminiam tirpalui; – 1 talpykla, talpinanti 20 hl (pagaminta 1992 m.), skirta šviežiam vandeniui. Kitos įrangos komponentai: – 2 centriinės pompos; – šilumokaitis; – laidumo matuoklis; Djdpfezi Anasx Ag Iekt – įvairūs vamzdynai ir vožtuvai. Įranga (papildoma informacija): 7 talpyklų CIP sistema su pompomis ir šilumokaičiu. Nuplaunamo vandens talpyklos tūris: 6000 l. 5 talpyklų, skirtų valymo tirpalams, tūris: 3000 l. Šviežio vandens talpyklos tūris: 2000 l. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Vieta / padėtis: talpyklos stovi ant 3 atramų. Įranga: 7 CIP talpyklos (iš jų 1 talpykla – 60 hl, 5 talpyklos – 30 hl ir 1 talpykla – 20 hl); 2 centriinės pompos; šilumokaitis; laidumo matuoklis; įvairūs vamzdynai ir vožtuvai.

Būklė: naudotas, „Valymo vietoje“ sistema, sudaryta iš 4 pastatomų nerūdijančio plieno talpų, skirtų rūgščiai, šaltam vandeniui, šarmui ir recirkuliaciniam vandeniui. Paskutinė karta buvo naudojama filtro patalpų valymui. Įrenginys šildomas garu per šilumokaitį. Tiekimo siurblys perkelia terpę per procesą. Įranga (papildoma informacija): 4 talpų įrenginys su tiekimo siurbliu ir šilumokaičiu. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Dkodpfx Aozi Ampsg Iot Vieta / padėtis: talpos, pastatytos ant vamzdžių atramų. Pagrindinė konstrukcija: cilindrinės, atviros talpos su lankstomais dangčiais. Įranga: 4 CIP talpos; tiekimo siurblys; šilumokaitis; valdymo spinta su skaitmeniniu valdymo skydeliu; įvairūs vamzdynai ir vožtuvai.

Būklė: naudotas, CIP įrenginys su 3 vnt. 20 hl talpos nerūdijančio plieno talpomis rūgščiai, šarmui ir natrio šarmui. Abi šarminės talpos yra termiškai izoliuotos. Mašina (papildoma informacija): 3 talpų sistema bravoro įrangos plovimui Kiekvienos talpos tūris: 2000 l Ilgis: 5,8 m Dodpfozizfdjx Ag Iekt Medžiaga: talpos iš nerūdijančio plieno Padėtis: talpos stovi ant 3 kojų Įranga: 3 CIP talpos (iš jų 2 izoliuotos); cirkuliacinis siurblys; cheminių medžiagų dozavimo sistema; 2 filtro elementai vamzdyne; laidumo matavimas; pneumatiniai vožtuvai; valdymo spinta; vamzdynai

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT111, Nauja UHT tipo vamzdinė sterilizavimo sistema pienui ir grietinėlei – 10 000 l/val. Techniniai duomenys ir veikimo charakteristikos. Ši vamzdinė, netiesioginio tipo UHT sterilizavimo sistema skirta pieno perdirbimui, pasižymi kintamo greičio veikimu ir dideliu šiluminiu efektyvumu. Ji užtikrina patikimą itin aukštos temperatūros apdorojimą pienui ir 40 % riebumo grietinėlei, efektyviai atkuria šilumą ir tiksliai kontroliuoja temperatūrą kiekviename proceso etape. Talpa: pienui – 10 000 l/val.; 40 % riebumo grietinėlei – 5 000 l/val. Šilumos mainų įrenginys: vamzdinis, gofruotas, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 316. Produkto įtekėjimo temperatūra: 8 °C. Homogenizavimo temperatūra: apie 65–75 °C (galimas tarpinis išleidimas). Laikymo temperatūra: 90–95 °C. Sterilizavimo temperatūra: 135–142 °C, 4 s. Ištekėjimo temperatūra: apie 20–25 °C. Šilumos regeneracija: apie 70 % vamzdiniame šilumokaityje. Šiluminis profilis: šildymas 5→115 °C (slėgiamas karštas vanduo, 132 °C), sterilizavimas 115→142 °C (pramoninis garas, ~6 bar), aušinimas 142→27 °C (vanduo, 17 °C), galutinis aušinimas 27→25 °C (vanduo, 17 °C). Balansinis bakas: 200 l, vertikalus cilindrinis, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304, su 3 lygio jutikliais ir CIP purškimo galvute. Produkto siurblys: nerūdijančio plieno, centrižinis, su specialiu aukštos temperatūros mechaniniu sandarikliu, darbinis slėgis 5–10 bar. Elektromagnetinis srauto matuoklis: su flanšais, 4–20 mA išėjimas. Karšto vandens cirkuliacijos grupė: didelio efektyvumo siurblys, 14–16 bar, 10 000 l/val.; nerūdijančio plieno ekspansinis bakas; saugos vožtuvas; automatinis papildymas; garo–vandens vamzdinis šilumokaitis. Temperatūros reguliavimas: pneumatinis moduliuojantis garo vožtuvas; didelio efektyvumo garų gaudyklė. Integruota CIP sistema: laidumo matavimas, 2 cheminių dozuojančių siurbliai, 2 x 150 l AISI 304 bakai (rūgščiai ir šarmui). Konstrukcija: iš anksto surinkta ant nerūdijančio plieno AISI 304 pagrindo, su reguliuojamomis lyginimo kojelėmis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Sistema yra aprūpinta modernia automatizavimo platforma, užtikrinančia stabilų UHT apdorojimą, galimybę atsekti procesą ir nuoseklią produkto kokybę. Valdymo architektūra: integruotas PLC su 12 colių HMI jutikliniu ekranu. Korpuso išdėstymas: du nerūdijančio plieno AISI 304 korpusai (elektronika ir pneumatika atskirti). Elektronikos korpusas: PLC, HMI, maitinimo ir automatizavimo komponentai. Pneumatikos korpusas: solenoidiniai vožtuvai ir oro paskirstymas. Dkedpezmpznjfx Ag Iet Automatizuotos funkcijos: CIP ciklo valdymas, pasterizavimo / sterilizavimo valdymas, temperatūros reguliavimas, alarmo valdymas, saugos užtvaros. Proceso duomenų registravimas: nuolatinis temperatūros, produkto slėgio, laikymo laiko ir srauto stebėjimas. Prietaisai: elektromagnetinis srauto matuoklis su 4–20 mA išėjimu, skirtas patikimam atsiliepimų valdymui. Integravimo į gamybos liniją galimybės Ši sistema skirta be pertrūkio integruoti į pieno perdirbimo, gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BOSCH Pharmatec CIP įrenginys 8X0400 – Nenaudotas – GMP farmacijos versija Parduodamas pilnas BOSCH Pharmatec CIP (valymo vietoje) įrenginys, naujos būklės (nenaudotas). Įrenginys pagamintas 2019/2020 m., tačiau niekada nebuvo eksploatuotas. Nuo pristatymo jis buvo profesionaliai laikomas sandėlyje ir yra puikios būklės. Įrenginys buvo sukurtas pagal aukščiausius GMP standartus ir idealiai tinka farmacijos, biotechnologijų, vakcinų bei maisto pramonės įmonėms. Techniniai duomenys Gamintojas: Bosch Pharmatec GmbH (dabar Syntegon) Tipas: CIP įrenginys 8X0400 Pagaminimo metai: 2019 / 2020 Būklė: nenaudotas / naujas GMP versija Nerūdijančio plieno konstrukcija CE žymėjimas Prieinamas iš karto Pristatymo komplektas BOSCH Pharmatec CIP įrenginys 8X0400 Nerūdijančio plieno vandens talpyklos CIP palydovai Pilni siurblių blokai KPA higieniniai siurbliai Endress+Hauser matavimo ir valdymo technika Higieniniai nerūdijančio plieno vamzdynai Vožtuvai ir armatūra Šilumokaičiai Originali Bosch dokumentacija P&ID schemos Išdėstymo brėžiniai ir techninė dokumentacija Svarbus pranešimas Įrenginys siūlomas be pneumatinių komponentų ir valdymo sistemos (automatizacijos). Tai leidžia sistemą individualiai pritaikyti prie pirkėjo reikalavimų ir aprūpinti ją modernia PLC, pneumatine ir automatizavimo sistema pagal pageidavimą. Tai užtikrina maksimalų lankstumą diegiant naujas įrangas arba integruojant į esamas gamybos įrenginius. Naudojimo sritys Farmacijos pramonė Biotechnologijos Vakcinų gamyba Sterilių gamybos įrenginių API gamyba Švarių terpių tiekimas GMP gamybos įmonės Kontraktinė gamyba (CMO) Privalumai Originali Bosch Pharmatec kokybė Niekada nebuvo eksploatuotas Dsdezpy Nzspfx Ag Ijkt Aukštos kokybės GMP versija Yra visa techninė dokumentacija Lanksti valdymo ir pneumatinės technikos atnaujinimo galimybė pagal kliento pageidavimą Prieinamas iš karto Žymiai pigesnis nei panašus naujas įrenginys Įrenginys gali būti apžiūrėtas iš anksto susitarus. Papildomas nuotraukas, techninę dokumentaciją ir brėžinius mielai atsiųsime pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SPX APV & ALFA LAVAL | Industrial CIP Valve Matrix (Hybrid Process Valve Block on Frame) Manufacturers: SPX FLOW / APV and ALFA LAVAL System Model / Type: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Integrated Single- and Double-Seat Valve Block) Control heads: SPX APV (CU4 series, including CU41N S AS-i) Control heads and actuators: ALFA LAVAL Dkodsy Ufglopfx Ag Ist Main component ID: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Factory configuration code: 13085-089614-E Power supply and communication: Industrial AS-Interface fieldbus, pneumatic actuator supply Construction material: Stainless and acid-resistant steel, grade AISI 316L / 1.4404 Support structure: Factory stainless steel skid frame with adjustable leveling feet This professional, hybrid valve matrix based on SPX APV and Alfa Laval components is a top-tier industrial distribution node. The device constitutes the absolute core of liquid flow management systems, automated process flow distributors, and advanced CIP (Cleaning In Place) stations. Such a valve block is a key pillar of infrastructure in large and medium-size dairies, breweries, fruit and vegetable processing plants (juice, beverage, concentrate production), as well as for the production of liquid ready meals, sauces, and in the food and chemical industries. Utilizing Mixproof (double-seat) valve technology from Alfa Laval in conjunction with digital control via SPX APV CU4 solves one of the biggest challenges in fluid logistics: it allows simultaneous flow of two completely different media (e.g., finished food product and an aggressive cleaning agent such as caustic or acid) through one valve block, with zero risk of cross-contamination. During switching, special leak chambers instantly remove any residues, providing a 100% guarantee of microbiological purity. Thanks to AS-Interface standard communication, the matrix sends real-time feedback signals about the exact position of each valve seat directly to the main PLC controller (e.g., Siemens S7). This prevents operator errors, reduces plant downtime, and enables simultaneous cleaning of one pipeline section while production continues on the other. The compact installation of the entire node on a robust stainless steel frame (skid design) drastically lowers installation costs in both new and modernized plants. Key features and benefits: - Hybrid of best-in-class technologies (SPX APV + Alfa Laval): Combining Alfa Laval’s mechanical reliability and stainless steel leak tightness with advanced APV DELTA CU4 control and monitoring electronics. - Fast installation and space-saving: Complete, compact valve block mounted on a stable assembly frame – supplied in ready-to-connect (Plug & Play) format, minimizing upgrade downtime.

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: P25291, Prašome nurodyti jūsų siūlomą kainą. Pardavimas vykdomas tik Europos Sąjungoje, įskaitant Turkiją. Kaina nurodyta be pakuotės; pristatymo sąlygos: FCA (įrenginio vieta). ===== Techninius duomenis rasite pridedamoje informacinėje medžiagoje. Bet kokios garantijos teisės neįtrauktos. Mes neprisiimame atsakomybės už techninių duomenų ir pagaminimo metų teisingumą, už priedų ir įrankių komplektacijos pilnumą, bei už visų saugos ir aplinkosaugos reikalavimų, nurodytų nelaimingų atsitikimų prevencijos nuostatuose, laikymąsi. Pardavimas vykdomas tik įmonėms, privatiems asmenims – ne. Pardavimas vykdomas tik Europos Sąjungoje, įskaitant Turkiją. Kaina nurodyta be pakuotės; pristatymo sąlygos: FCA (įrenginio vieta). ===== Techninius duomenis rasite pridedamoje informacinėje medžiagoje. Vokiečių kalba yra pagrindinė kalba. Jokių garantijų ir atsakomybių, įskaitant įrankių ir priedų pilnumą bei aplinkosaugos ir saugos reikalavimus. Pardavimas privatiems asmenims nevykdomas. Dodpfozmqlhox Ag Iekt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CIP Installation by Westfalia Separator AG CIP Installation by Westfalia Separator AG | Tank, Pump, Heat Exchanger System type: CIP (Cleaning In Place) Manufacturer: Westfalia Separatoren AG / GEA Group A complete CIP (Cleaning In Place) installation from the renowned manufacturer Westfalia Separator AG, designed for automatic washing and disinfection of processing lines in the food and dairy industry. The system is equipped with stainless steel tanks with a heating jacket, recirculation pumps, a GEA Ecoflex plate heat exchanger, and a control cabinet. Main components of the installation: 1. CIP stainless steel tanks Brand: Westfalia Separator AG Type: CIP-TANK 3000 L (2 pcs.) Serial numbers: 96/00408-1 and 96/00408-2 Year of manufacture: 1996 Capacity: (2×) 3300 liters Operating pressure: 0 bar Operating temperature: 80 °C Dimensions: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Stainless steel platform with stairs Dimensions: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Stairs Dimensions: 600 × 600 × 500 mm 4. Centrifugal pump Brand: Hilge Type: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Number: 23/96/11349 Capacity: 30 m³/h Power: 11.0 kW Dimensions: 750 × 350 × 450 mm 5. Flowmeter Brand: Endress + Hauser Model: Promag 53 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Precise flow measurement for CIP media 6. Anema centrifugal pump Dimensions: 530 × 300 × 300 mm 7. Plate heat exchanger Brand: GEA Ecoflex GmbH Type: VT20 CDS Serial number: 170/13832 Dimensions: 900 × 550 × 1500 mm High heat exchange efficiency for CIP solution preparation 8. Control cabinet Dimensions: 670 × 220 × 800 mm Responsible for control and monitoring of the CIP system operation 9. Stainless steel buffer tank (CIP tank) Tank dimensions: Ø 800 × 800 mm Overall dimensions: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Anema centrifugal pump, number: 32078 Operating pressure: 12 bar Dimensions: 650 × 400 × 450 mm The Westfalia Separatoren AG CIP installation is a complete solution for process equipment cleaning, providing: - high process hygiene, - washing parameter control (temperature, flow, time), - possibility of integration with dairy, food, or beverage production lines. The use of components from brands such as GEA, Hilge, Endress + Hauser, and Anema ensures reliability and long service life of the system. Dsdpoxtvb Uofx Ag Iskt

Būklė: naudotas, CIP sistema su 5 talpyklomis (vienas iš jų izoliuotas). Kitos sudedamosios dalys: - Kiekvienas talpykla su mėginių paėmimo čiaupais, kopėčių laikikliais, žmogaus anga viršuje, pneumatiniais vožtuvais ir lygio zondais - Vamzdinio pluošto šilumokaitis vandeniui šildyti; vanduo po to nukreipiamas į CIP talpyklas - 3 x dozavimo siurbliai (Grundfos) - CIP pirminis siurblys (Hilge) - Integruotas temperatūros ir laidumo matavimas - Vamzdžių panelės bei įvairios vamzdynų dalys, vožtuvai ir armatūra Mašina (papildomai): valymo sistema su 5 talpyklomis Dodpsy Tizwofx Ag Iekt Medžiaga: talpyklos iš nerūdijančio plieno Padėtis / vieta: kiekviena talpykla ant 3 kojų Pagrindinė konstrukcija: žemo kūgio formos talpyklos Įranga: 5 CIP talpyklos (1 iš jų su izoliacija); pirminis siurblys; 3 dozavimo siurbliai chemikalams; vamzdinio pluošto šilumokaitis; lygio zondai; temperatūros matavimas; laidumo matavimas; pneumatiniai diskiniai vožtuvai; vamzdžių panelės; kiti įvairūs vožtuvai, vamzdynai ir armatūra.

Gamybos metai: 1990, būklė: naudotas, CIP įranga Seitz kombinuotam filtrui, pagaminimo metai 1990. Rankinė sistema sudaryta iš šarmo talpos, šilumokaičio ir cirkuliacinio siurblio. Mašina (papildomai): 1 karštas bakas Dkedsw Uc Hbepfx Ag Ist CIP bakas: 1500 l

Būklė: naudotas, stovinčios CIP talpos Mašina (papildoma): stovinčios nerūdijančio plieno talpos ant pagrindo rėmo Talpa apytiksliai: 600 l vienai talpai Dkodpfsw Tal Sex Ag Iet Ilgis: 3800 mm Plotis: 750 mm Aukštis: 2200 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas Pagrindinė konstrukcija: stovinčios talpos su kvadratinės vamzdžio kojomis ant pagrindo rėmo Įranga: viršutinis liukas, purškimo rutulys, kopėčių rankena, išleidimo pusėje vamzdynas, siurblys, valdymo spinta

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Pastatomas, izoliuotas nerūdijančio plieno CIP rezervuaras su 6 vienas virš kito sumontuotais talpyklomis. Bendras talpumas: 500 hl. Mašina (papildoma): pastatomas nerūdijančio plieno rezervuaras. 2 zonų talpumas po: 10 000 l. 1 zonos talpumas: 14 000 l. Plotis: 3 000 mm. Aukštis: 12 087 mm. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Padėtis / vieta: laisvai stovintis. Pagrindinė konstrukcija: 6 vienas ant kito montuojami cilindriniai rezervuarai su kūginiais dugnais. Įranga: kopėčios ir aikštelės su apsaugine tvorele, dangtyje žmogaus anga, užvirinta nerūdijančio plieno apdaila su izoliacija, kolekcinė perpylimo sistema. Dkjdpfx Aexwxy Uog Iot