CIP sistema

Holstein und Kappert

Gamybos metai: 2023, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), An as-new belt roasting plant for nuts in the food industry is available. Fuel: diesel/electricity/gas/LPG. Power: 2 kW. Machine dimensions (L/W/H): approx. 3600 mm / 1900 mm / 1950 mm. Operating hours: 31 h. Roasting capacity per hour: hazelnut kernels – 160 kg, blanched peanuts – 150 kg, peanuts in shell – 35 kg, pistachios in shell – 90 kg, sunflower seeds – 70 kg, pumpkin seeds – 70 kg, almonds – 120 kg, cashew nuts – 150 kg, chickpeas – 120 kg. Includes salt kettle with a volume of 35 kg and fully automatic high-pressure conveyor belt washing system. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Chjdpfx Asu Ei Utog Ijb

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Continuous pasteurizer electric - up to 400 l/h * Water bath boiler * Electric heating 13.5 / 18 / 27 / 31.5 kW - 400 V * Tank (stainless steel) 150 l with thermal insulation * Tube heat exchanger, stainless steel * Automatic low temperature protection (compressed air required) * Juice pump, stainless steel * Mobile frame with mount for low temperature protection and pump Csdpfxot Uzitj Ag Ijhb RINK - Pasteurization systems for over 30 years Proven technology - more than 500 units in customer operation

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, consisting of: - SIGMATHERM plate heat exchanger (heat exchange surface 21.5 m²) - 1,200 l feed tank - Hilge product pump with manual control valve - Hilge hot water circulation pump - 500 l compensation tank - Shell-and-tube heat exchanger - Compressed air pressure reducing station - Control cabinet with operator panel Machine (additional): Juice heating unit for pasteurisation Capacity: 100 hl/h Permissible operating overpressure PHE: 16 bar, test pressure 20.8 bar Heat exchange surface: 21 m² Length: 5.6 m Width: 2 m Height: 2.4 m Operation / control: Control cabinet with push-button panel Codpfxjvcqy Us Ag Ijhb Material: Stainless steel Basic design: Frame construction Configuration: 2 x tanks; Plate heat exchanger; Shell-and-tube heat exchanger; 2 x product pumps; Instrumentation, sensor and control technology, various valves, and additional fittings

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Heuft InLine IR – didelės spartos tuščių butelių inspektorius išsiskiria kompaktiškais montavimo matmenimis. Didelės spartos tuščių butelių inspekcija vykdoma be jokių problemų (iki 50 000 butelių/val.). Įrenginys atlieka visas standartines inspekcijas (šoninės sienelės patikra, įėjimo patikra, kaklelio patikra, dugno patikra, išėjimo patikra, HF-šarmo ir IR-skysčių likučių nustatymas). Be to, komplektuojamas atskiras modulis svetimų butelių atpažinimui (aukštis, kontūras, spalva). 2016 m. įrenginys buvo kapitališkai suremontuotas ir modernizuotas, įskaitant juostos valdymą. Chjdpfxjukafre Ag Isb Techniniai duomenys: - Našumas: 5 000 – 50 000 butelių / val. - Kompaktiški įrengimo matmenys - 2016 m. kapitalinis remontas ir modernizacija Savybės: - Atlieka visas standartines inspekcijas: Šoninė sienelė, įėjimas, kaklelis, dugnas, išėjimas, HF-šarmo ir IR-skysčių likučių nustatymas - Atskiras modulis svetimų butelių atpažinimui (aukštis, kontūras, spalva)

Būklė: geras (naudotas), pusiau automatinė skardinių uždarymo mašina stačiakampėms skardinėms, gera būklė. Cedpfexupygsx Ag Iohb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, nominali galia: 90 kW (122,37 AG), sukimosi greitis (maks.): 5 760 aps./min, sukimosi greitis (min.): 1 592 aps./min, bendras aukštis: 3 437 mm, bendras ilgis: 3 275 mm, bendras plotis: 2 500 mm, aušinimo tipas: oras, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, The impact mills of the REKORD 212-630 series, in the welded housing version, are robust universal mills designed for demanding industrial applications in continuous operation. ● Size: 630 mm (nominal rotor diameter) ● Mill housing: Sturdy, pressure shock-resistant (10 bar) stainless steel welded housing (AISI316L) with surface finish (product-contact surfaces) Ra ≤ 1.6 μm for easy cleaning, equipped with a hinged door and HAAKE safety interlock (key transfer system); monitoring of housing and bearing temperatures as well as vibration. ● Mill inlet: JACOB pipe; DN 150 mm ● Mill outlet: Ground product and air discharge directed downward into a suction hopper, optimized for connection of the conveying line to the final separator. ● Mill drive: Belt drive, three-phase motor energy efficiency class IE3 (manufacturer SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; suitable for operation with frequency inverter. ● Sealing materials: Silicone; PTFE, seal materials comply with EU and FDA food hygiene regulations. ● Grinding elements: Pin rotor: 4 rows of pins, pin diameter 7 mm (wear-reduced). Pin stator: 3 rows of pins without external pin circle, pin diameter 7 mm. ● Bearings: Designed for the most demanding continuous operation, high-performance bearing housings with temperature and vibration monitoring (early detection of potential bearing failure and prevention of hot surfaces). Csdpfx Agsx Ac Rbj Iohb ● Inert gas supply/monitoring for the product-side shaft seal. ● Operation monitoring for detection of malfunctions. ● Machine frame: The complete unit—mill, drive with motor, tension rails, belt drive and belt guard—is supplied ready for operation on a robust machine frame with height-adjustable machine feet. Main components of the offered system: ● Product input/transfer from the customer’s upstream process and transition to a rotary valve (certified ATEX protection system); ● Industrial pin mill type REKORD 630-SSt with welded housing and ground surfaces; ● Product separator with discharge rotary valve (certified ATEX protection system); ● Pneumatic conveying line with air inlet/outlet and suction blower; ● WITHOUT control system, without frequency inverter.

Būklė: naudotas, Water or other liquids PET bottle filling line – capacity approx. 6000 bph 2.0 L Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle format (no other formats included in the set). It is possible to adjust the format for smaller or larger PET bottles with the preparation of appropriate tooling. The line includes: - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Plate conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 type carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for producing shrink-packs (e.g., 2x3) - Electric shrinking oven + cooling fan for multipacks - Pallet wrapper The last photo shows the layout and dimensions of the machines. Technical condition: The machines were in working order until production ended in 2018. A full inspection and maintenance are recommended before resuming production. Chodpfx Ajwny Hgeg Ieb Optionally, a SIDEL SBO4 blow molder, which operated with this line, can be purchased additionally.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC643, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija, 30000 BPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠioje naudotoje pildymo linijoje naudojamos pramoninės komponentės iš „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, ji skirta naudoti pramoninių pakuočių ir gėrimų gamybos srityse. Patikrintos etiketės pateikia pagrindinius techninius duomenis, kurie padeda integruojant ir atliekant kvalifikaciją.Pagaminimo metai: 2003Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazėsDažnis: 50 HzNominali srovė: 37 AKorto jungimo atsparumas (ICW/ICU): 1,26 kASlėgio indo tūris: 504 litraiBandomasis slėgis (PT): 11,44 barLeidžiama temperatūros riba (TS): -4 °C iki 50 °CAtitikties deklaracija: CE 0036Gamintojas: „Krones“, „SIG Simonazzi“Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota pramoninė energijos ir valdymo architektūra, skirta patikimam 24 valandų per parą, 7 dienas per savaitę darbui gėrimų pakavimo procese. Trifazė sistema su 400 V ir 50 Hz užtikrina stabilų pagrindinių agregatų veikimą, o nominali srovė – 37 A, kaip nurodyta pagrindiniame valdymo bloke. Apsaugos koordinavimas ir trumpo jungimo atjungimo gebėjimas (ICW/ICU) yra 1,26 kA, o tai atitinka tvirtą jungiklių ir valdymo spintų konstrukciją. Operatoriaus sąsajos, blokiruotės ir modulinės valdymo sistemos gali būti prijungtos prie pradinės ir galinės įrangos, kad būtų supaprastintas formatų keitimas ir kasdieninė veikla.Galimybės integruoti į gamybos linijąŠi įranga sukurta, kad būtų galima be problemų integruoti ją į visas pakavimo linijas, ji priima įprastus pradinius ir galinius modulius, tokius kaip skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo, transportavimo, patikrinimo ir galinės pakavimo įrangos moduliai. Dokumentuotas slėgio indo tūris (504 litrai) palaiko proceso stabilumą, reikalingą buferiniams arba aptarnavimo tikslams pildymo sistemoje. Modulinė jungtis leidžia integruoti į standartines transportavimo sistemas ir sinchronizuoti su įprastomis linijų valdymo sistemomis gėrimų gamybos procese.Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorijaKomponentai pažymėti CE ženklais ir etiketėmis su pagaminimo metais bei pagrindiniais saugos ir slėgio parametrais. Pramoninis „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ įrengimas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, jei atliekama tinkama techninė priežiūra pagal gamintojo rekomendacijas. Faktinis veikimo laikas, techninės priežiūros įrašai ir atlikti remonto darbai turėtų būti patikrinti apžiūros metu, kad būtų patenkinti numatyti našumo ir patvirtinimo reikalavimai.Veikimo našumas ir universalumasŠi naudota pildymo įranga tinka įvairioms pramoninėms pakavimo reikmėms gėrimų gamybos srityje. Slėgiu išbandytas indas užtikrina stabilias proceso sąlygas, o elektros sistema atitinka įprastas Europos įmonių sistemas. Liniją galima konfigūruoti su suderinamais moduliais, kad būtų užtikrinta norima produkcija, kokybės kontrolė ir pakavimo formatai, atsižvelgiant į konkretų gamybos planą.Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimasMontavimui reikalinga 400... Codpfoziy Auex Ag Ijhb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Dosing ranges: 1 ml – 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1,500 ml Bottle feed via bottle unscrambler or stainless steel rotary table Volumetric filling Subsurface filling possible Adjustable filling nozzles Pumps and filling nozzles made of stainless steel AISI 316 L Multi-format starwheels for different bottle diameters Automatic or manual cap application Continuously adjustable torque setting for capping Capping system for plastic caps and optionally for aluminum caps Bottle transport via slat conveyor (3,000 mm, depending on specification) Chjdpfxowpr Tbj Ag Ijb Display control Labelling is optionally available Manufactured in Rhineland-Palatinate / Germany

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Visiškai automatinė pildymo mašina „De Vree V 156“ Pildymo talpa: 1–20 litrų Automatinis dangtelių padėjimo įrenginys Automatinis dangtelių uždarymo įrenginys Cjdoztc Sgopfx Ag Ijhb Puikios būklės, tiesiai iš gamyklos!!!