Paruošimo Automatizavimo Pavyzdys pirkti naudotą (2 478)

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Der innovative QIAcube steuert integrierte Komponenten wie eine Zentrifuge, einen beheizten Schüttler, ein Pipettiersystem und einen robotischen Greifer. Dadurch ist der QIAcube in der Lage, über 40 QIAGEN Spin-Column-Kits vollständig zu automatisieren. Der QIAcube ist mit einer Vielzahl von Protokollen zur Reinigung von RNA, genomischer DNA, Plasmid-DNA, viralen Nukleinsäuren und Proteinen sowie zur DNA- und RNA-Aufbereitung vorinstalliert. Alle Standardprotokolle der stetig wachsenden Protokollpalette können ebenfalls kostenlos heruntergeladen werden. Zudem können kundenspezifische Protokolle, die auf Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind, angefordert werden. Der QIAcube eignet sich hervorragend für akademische Forschungslabore sowie für pharmazeutische, biotechnologische und biomedizinische Forschungslabore zur Durchführung von Anwendungen wie: - Sequenzierung / Sequenzierungsanalyse - Genexpressionsanalyse - Genotypisierung - Proteomik Zentrifuge: max. 12.000 x g, Ausschwingrotor mit 12 Positionen, max. 45° Luftfeuchtigkeit: 10-75 % relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend) Geräteabmessungen: 650 x 620 x 570 mm Betriebstemperatur: 18 – 28 °C Dedpfovzr Nbox Ag Iswb Pipettiersystem: Spritzengröße 1 ml, Pipettierbereich 5-900 µl Pro Lauf: 1-12 Proben pro Durchgang Schüttler: Geschwindigkeit 100-2.000 U/min, Amplitude 2 mm, Heizbereich Raumtemperatur bis 70 °C, Rampenzeit von

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 59 kg, keliamoji galia: 10 kg, rankos pasiekiamumas: 1 101 mm, valdiklių gamintojas: Kuka, Parduodama moderni robotų sistema su „KUKA“ pramoniniu robotu KR 10 R1100-2 / SEL, priklausanti „AGILUS-2“ serijai. Įranga yra puikios būklės, beveik nauja, ir idealiai tinka įvairioms automatizavimo, manipuliavimo, surinkimo arba kontrolės užduotims. Robotas įrengtas tvirtoje, visiškai uždaroje apsauginėje kabinoje, pagamintoje iš aliuminio profilių, su dideliais skaidriais apsaugos elementais. Sistema turi integruotą tiesinę / pozicionavimo įrenginį, taip pat pritaikytą griebtuvo arba įrankio tvirtinimo mechanizmą. Dėl kompaktiškos konstrukcijos įrangą galima lengvai integruoti į esamas gamybos aplinkas. Roboto techniniai duomenys: - Gamintojas: KUKA - Tipas: KR 10 R1100-2 / SEL - Serija: AGILUS-2 - Pagaminimo metai: 2025-03 Dsdpfx Agezznzio Iowb - Naudingoji apkrova: 10 kg - Pasiekiamas atstumas: 1101 mm - Roboto svoris: 59 kg - Prekės Nr.: 0010028076 - Serijos Nr.: 4613832 - Kilmės šalis: Vokietija Parduodamas komplektas apima paveikslėlyje pavaizduotą robotų sistemą, įskaitant robotą, korpusą ir mechanizmą / periferinę įrangą, įrengtą sistemos viduje, kaip parodyta paveikslėliuose. Ši sistema tinka, pavyzdžiui, „pick-and-place“ operacijoms, mašinų užkrovimui, detalių manipuliavimui, surinkimui, kontrolės ir rūšiavimo užduotims, taip pat gali būti naudojama kaip pagrindas individualiems automatizavimo projektams. Būklė: puiki / beveik nauja Roboto pagaminimo metai: 2025 Apžiūra: galima susitarus. Pasiliekame teisę į tarpinę prekę parduoti ir atsisakyti atsakomybės už klaidas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 68 h, „Struers Discotom-100“ – 2023 m. – naudotas tik 68 valandas – „Struers“ garantija Parduodamas „Struers Discotom-100“ – profesionalus, automatinis laboratorinis pjovimo įrenginys, skirtas tiksliam mėginių paruošimui medžiagų tyrimams. Įrenginys pagamintas 2023 m. ir yra labai geros būklės. Mašina buvo naudojama minimaliai – skaitiklis rodo tik 68 valandas bendro darbo laiko. Pagrindinė informacija: * Gamintojas: „Struers“ * Modelis: „Discotom-100“ * Pagaminimo metai: 2023 * Naudojimo laikas: tik 68 valandos * Būklė: labai gera, įrenginys praktiškai nenaudotas Djdpfx Agezx Hq De Ijwb * Garantija: 12 mėnesių „Struers“ garantija * Automatinis, programuojamas pjovimas * Padavimo ir mėginio padėties valdymas * Judrus darbinis stalas X/Y ašyje * Didelė darbinė kamera, leidžianti pjauti didesnius ir nereguliarios formos elementus * Reguliuojamas disko sukimosi greitis * Aušinimo sistema pjovimo metu * Uždara darbinės kameros apsauga su dideliu langeliu * Aiškus valdymo skydelis * Skirtas tiksliam metalų ir kitų medžiagų pjovimui prieš tolesnį medžiagų paruošimą tyrimams „Discotom-100“ yra aukštos klasės įrenginys, naudojamas, pavyzdžiui, kokybės kontrolės laboratorijose, medžiagų tyrimų laboratorijose, tyrimų ir plėtros skyriuose, taip pat metalurgijos, automobilių ir gamybos pramonėje. Didelis šio parduodamo įrenginio privalumas – labai mažas naudojimo laikas – tik 68 valandos – ir vienerių metų „Struers“ garantija, todėl jis gali būti patraukli alternatyva įsigyjant naują mašiną. Pristatymas galimas 2027 m. sausį.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4557182, bendras svoris: 57 kg, keliamoji galia: 10 kg, rankos pasiekiamumas: 901 mm, valdiklių gamintojas: KUKA, valdiklio modelis: KRC5 micro, Parduodame puikios būklės KUKA KR 10 R900-2 pramoninį robotą ir KRC5 micro valdymo sistemą, pagamintą 2022 m. Pagaminimo data: 2022-11 Maksimali apkrova: 10 kg Darbinis spindulys: 901 mm Roboto svoris: 57 kg Įskaitant KRC5 micro valdymo sistemą Įskaitant visą nuotraukose pavaizduotą robotų kompleksą Ši įranga yra puikus pagrindas įvairioms automatizavimo užduotims, pavyzdžiui, detalių surinkimui ir perkėlimui, įrangos aptarnavimui, detalių atidavimui, surinkimui, detalių tvarkymui, rūšiavimui, tikrinimui, matavimui, pakavimui arba atskirų užduočių atlikimui. Dsdpfxezzkg Uj Ag Ijwb Robotą arba kompleksą galima parduoti ir atskirai! Pasiliekame teisę į tarpinius pardavimus ir klaidas.

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna ekstruzijos linija / ekstruzijos įrenginys, įskaitant pakavimo įrangą Parduodama pilna, veikianti ekstruzijos linija maisto produktams. Įrenginys susideda iš kelių tarpusavyje suderintų komponentų ir apima gamybos procesą – nuo žaliavų maišymo iki ekstruzijos, džiovinimo ir aušinimo, o galiausiai – pakavimo. Maišytuvas skirtas apdoroti iki maždaug 300 kg partijų. Įmontuotas vieno sraigto ekstruderis, priklausomai nuo naudojamų žaliavų, receptūros ir proceso parametrų, užtikrina maždaug 70–90 kg produkciją per valandą. Tiekimo apimtis / ekstruzijos linijos komponentai: 1. Maišytuvas – skirtas apdoroti iki maždaug 300 kg 2. Vieno sraigto ekstruderis – našumas maždaug 70–90 kg/val. 3. Sraigtinis konvejeris / konvejerių sistema 4. 3 x produkto / tarpinis bunkeris 5. Džiovinimo krosnis / juostinis džiovintuvas – maždaug 5 metrų ilgio 6. Ištraukiamoji ir vėdinimo sistema 7. Aušinimo sistema / aušinimo būgnas 8. „Doypack“ pakavimo įrenginys 9. „Flowpack“ pakavimo įrenginys Įrenginys leidžia užtikrinti beveik nepertraukiamą gamybos procesą – nuo žaliavų paruošimo iki galutinio, supakuoto produkto. Techninė konstrukcija Visi komponentai pagaminti Ukrainoje ir yra sertifikuoti CE ženklu. Visos dalys ir paviršiai, kurie gamybos proceso metu tiesiogiai liečiasi su produktu, yra pagaminti iš nerūdijančio plieno. Visos gamybos linijos ilgis, nurodytos konfigūracijos atveju, yra apie 28 metrai. Atsižvelgiant į turimą gamybos plotą, atskiros mašinos ir komponentai gali būti išdėstyti kitaip. Naudojimo galimybės Ekstruzijos įrenginys tinka, pavyzdžiui, gaminti: Dodpfeztkxbsx Ag Iewb * Pūstus ir užkandžių produktus * Ryžių arba grūdų pagrindu pagamintus produktus * Grūdų ir ekstruzuotus produktus * Funkcinius užkandžius * Kitus ekstruzuojamus maisto produktus Tiksli produkcijos apimtis ir galutinis produktas priklauso nuo žaliavų, receptūros, filieros bei atitinkamų ekstruzijos ir džiovinimo parametrų. Įrenginį galima apžiūrėti iš anksto susitarus dėl laiko. Jei būsite suinteresuoti, mielai pateiksime daugiau techninės informacijos, nuotraukų ir detalių apie atskiras mašinas. Taip pat galima atskirai įsigyti atskiras mašinas. Žemiau pateikiamas kainoraštis: 1. Maišytuvas – skirtas apdoroti iki maždaug 300 kg - 5 000,00 € 2. Vieno sraigto ekstruderis – našumas maždaug 70–90 kg/val. - 15 000 € 3. Sraigtinis konvejeris / konvejerių sistema - 2 500,00 € 4. 3 x produkto / tarpinis bunkeris - 1 000,00 € už bunkerį 5. Džiovinimo krosnis / juostinis džiovintuvas – maždaug 5 metrų ilgio - 20 000 € 6. Ištraukiamoji ir vėdinimo sistema - 500,00 € 7. Aušinimo sistema / aušinimo būgnas - 2 000 € 8. „Doypack“ pakavimo įrenginys - 18 000 € 9. „Flowpack“ pakavimo įrenginys - 15 000 €

Gamybos metai: 2020, būklė: naudotas, Šis skelbimas skirtas „Agilent MagnisDx NGS Prep System“ įrenginiui. Įrenginys yra visiškai veikiančiame stavyje ir paruoštas nedelsiant naudoti. „Agilent MagnisDx“ – tai automatizuota stalinė sistema, skirta NGS bibliotekų paruošimui ir tikslinių sekų praturtinimui. Ji palaiko automatizuotus darbo procesus, naudojant „Agilent SureSelect“ technologiją, su brūkšnių kodų tikrinimu, iš anksto nustatytais protokolais ir integruotu darbo proceso automatizavimu, siekiant užtikrinti atkuriamus rezultatus. Ataskaita apie skaidrumą ir techninis auditas: Informacija apie programinę įrangą ir laikmenas: Kadangi tai yra įrenginys, tiesiogiai iš laboratorijos, bet kokios originalios programinės įrangos laikmenos arba priedai, esantys kartu su įrenginiu, yra pridedami kaip malonumas. Licencijos pranešimas: mes neteikiame, neperduodame ir negarantuojame programinės įrangos licencijų ar raktų. Pirkėjas yra atsakingas už visą programinės įrangos licencijavimą, registraciją ir suderinamumą su darbo stotimi per gamintoją. Pranešimas dėl įsigijimo: Dodpfx Agszw Dv Io Iewb Šis įrenginys parduodamas „toks, koks yra“. Nors patikriname, ar įrenginys įsijungia ir ar nėra fizinių pažeidimų, neatliekame analitinės patikros, skysčių testo ar eksploatacinių kalibravimų. Tai idealus variantas laboratorijoms, turinčioms savo techninių žinių arba esamas paslaugų sutartis. Poveikis aplinkai: Pasirinkdami tiesioginį pakartotinį naudojimą, jūsų įstaiga sumažina naujos gamybos anglies pėdsaką ir apsaugo specializuotą įrangą nuo išmetimo.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20225203648, keliamoji galia: 12 kg, rankos pasiekiamumas: 1 300 mm, pasukimo diapazonas: 360 °, „Universal Robots UR10e“ – beveik nenaudotas, skirtas tik bandymams. Siūlome puikios būklės „Universal Robots UR10e“. Šis kolaboracinis robotas buvo naudojamas tik bandymams, todėl jo naudojimo laikas yra labai trumpas. „UR10e“ tiekiamas su naujausia programinės įrangos versija ir yra paruoštas nedelsiant naudoti. Turime sandėlyje kelis „UR10e“ kolaboracinius robotus. Dėl to galime pasiūlyti įvairių modelių ir kainų. Jei ieškote: 1. pigesnio, senesnio ar daugiau naudoto „UR10e“? 2. naujesnio kolaboracinio roboto su labai trumpu naudojimo laiku? 3. arba net visiškai nenaudoto „UR10e“, kuris dar niekada nebuvo išpakuotas? Susisiekite su mumis. Taip pat, jei perkate kelis robotus, galime sudaryti individualų užsakymą. Nurodyta kaina yra už atskirą „UR10e“ kolaboracinį robotą. Priklausomai nuo jūsų poreikių, galime tiekti „UR10e“ kaip visą robotų sprendimą. Pavyzdžiui, galime tiekti „UR10e“ kaip: Suvirinimo robotą – komplektinę suvirinimo sistemą su „Fronius“ suvirinimo įrenginiu. Specializuotą šlifavimo robotą – šlifavimo įrangą, kuri specialiai sukurta jūsų produktams ir gamybos procesui. Automatinį šlifavimo robotą – mūsų standartinį „Talen Robotics“ automatinį šlifavimo robotą. Dwodozudb Sepfx Ag Iob Dėl savo patirties robotikos ir pramonės automatizavimo srityje galime padėti jums pasirinkti tinkamą „UR10e“ modelį, atitinkantį jūsų poreikius. Ieškote konkretaus amžiaus, būklės, programinės įrangos versijos ar tam tikro skaičiaus kolaboracinių robotų? Susisiekite su mumis – galbūt turime sandėlyje būtent jums tinkamą „UR10e“.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, FAMAR TANDEM 400 – tai galingas CNC vertikalus tekinimo staklės su dviem nepriklausomomis apdirbimo stotimis. Staklės yra įrengtos su varomais įrankiais, automatine detalių pakrovimu ir iškrovimu, matavimo zondais, aukšto slėgio aušinimo sistema ir aušinimo skysčio filtravimo sistema. Tandeminė koncepcija leidžia efektyviai vykdyti serijinę gamybą ir vienu metu naudoti dvi atskiras apdirbimo stotis. Pagrindiniai techniniai parametrai: Standartinis įrankių laikiklio skersmuo: 400 mm Maksimalus įrankių laikiklio skersmuo: 400 mm Nominalus tekinimo skersmuo: 300 mm Maksimalus tekinimo skersmuo: 400 mm Maksimalus sukimosi skersmuo: 480 mm Maksimalus tekinimo ilgis: 300 mm Pagrindinių velenų skaičius: 2 Maksimalus pagrindinio veleno sūkių skaičius: 4 000 min⁻¹ Nominali pagrindinio elektrovieno galia: 49,6 kW Nominalus sukimo momentas: 458 Nm S6 40 % galia: 61,7 kW S6 40 % sukimo momentas: 724 Nm Staklių matmenys: apytiksliai 3 900 × 3 500 × 3 200 mm Staklių svoris: apytiksliai 21 000 kg Elektrinis prijungimas: 400 V / 50 Hz Įdiegtos galios sąnaudos: 90 kW CE sertifikatas Įrankių įranga: UTTUM50 – varomų įrankių revolveris, dydis 50 Maksimalus varomų įrankių sūkių skaičius: 8 000 min⁻¹ Sukimo momentas: 100 Nm Galia: 15,6 kW UTDUM50 – revolverinis įrankių laikiklis Dydis VDI 50 12 įrankių padėčių Tiesus įrankių varomasis mechanizmas PPP40 – paruoštas prijungti 2 hidraulinius kontūrus skirtas specialiems detalių tvirtinimo įtaisams vamzdynai ir vožtuvai valdymas M funkcijomis Automatizavimas: TRPAPE20 – 1 automatinis rotacinis padėklų konvejeris detalių pakrovimui ir iškrovimui Viena bendra konvejerio sistema tiek detalių padavimui, tiek atidavimui Rotacinis padėklų sandėlis Juostinis variantas Padėklų užpildymo kontrolės sistema Padėklų rūšiavimo sistema Darbinis aukštis apie 950 mm Automatinis detalių pakrovimas ir iškrovimas per stakles TRPNVBPTE4 – „Shuttle“ sistema su rotacine stotele Pakrovimo/Iškrovimo „Shuttle“ sistema Integruota rotacinė stotelė Įskaitant 1 komplektą detalių laikiklių AZGRRB500 – laikiklių komplektas „Shuttle“ rotacinei stotelei Dwjdpfx Ajzyp Afjg Ijb MPDM2 – automatinis matavimo zondas Automatinis detalių matavimas Aušinimas, filtravimas ir skiedrų pašalinimas LBCVTT50 – juostinis skiedrų konvejeris Atskira sistema skiedrų pašalinimui Ypač tinka trumpoms skiedroms, pavyzdžiui, ketaus, žalvario ir kai kurioms aliuminio lydinių skiedroms LBVA760 – aušinimo skysčio bakas Talpa 760 l LBAP10 – aukšto slėgio siurblys Slėgis 20 bar Vidinis įrankių aušinimas LBFTC – popierinis aušinimo skysčio filtravimas Tinka ketaus ir aliuminiui Filtravimas apie 0,08 mm dalelėms Maksimalus srautas 60 l/min LBFTTDF – dvigubas, perjungiamas filtras Filtravimas apie 0,1 mm dalelėms „Bypass“ sistema, leidžianti keisti filtrų elementus AZPL – oro kontrolė detalių padėčiai Papildoma įranga: CNC valdymas Siemens 840D sl 2 pagrindiniai velenai Varomi įrankiai C ašis 12 padėčių revolveris VDI 50 1 automatinis detalių padėklų konvejeris „Shuttle“ sistema su rotacine stotele Automatinis matavimo zondas Atskira juostinė skiedrų konvejerio sistema Aukšto slėgio aušinimas 20 bar Aušinimo skysčio filtravimas Hidrauliniai tvirtinimo kontūrai Centrinis tepimas Visapusiška apsauginė apdanga CE Staklės ypač tinka automatizuotai serijinei sukinių detalių gamybai, kur galima panaudoti dvi nepriklausomas apdirbimo stotis, varomus įrankius ir automatinį detalių tvarkymą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, HAMOS KWS 1010-0 – pilna elektrostatinių medžiagų atskyrimo linija Parduodame pilną HAMOS KWS 1010-0 elektrostatinių medžiagų atskyrimo liniją, įskaitant dulkiaitraukimo sistemą, konvejerius, priėmimo bunkirus, vibruojančius sijus ir kitus priedus. Dsdpfxezvgm Hj Ag Iewb Ši įranga skirta sausai elektrostatinei laidžių ir nelaidžių medžiagų atskyrimui, ypač metalų atskyrimui nuo plastikų ir kitų nelaidžių medžiagų. Ji puikiai tinka, pavyzdžiui, plastikų mišinių, kabelių atliekų, elektronikos atliekų ir kitų mišinių, kuriuose yra laidžių ir nelaidžių komponentų, perdirbimui. Pilna linija apima: * elektrostatinius separatorius HAMOS KWS 1010-0 * dulkiaitraukimo ir filtravimo įrenginį IGM PFLUX * didelį priėmimo bunkirą medžiagai / „big bag“ maišams * konvejerį medžiagos transportavimui į atskyrimo liniją * didelį vibruojantį sietą * mažą vibruojantį sietą * keičiamus sietus, skirtus norimos frakcijos (1 mm ir 2 mm) paruošimui * linijos konstrukciją, priėmimo bunkirus ir kitus priedus Medžiagų tvarkymas Didelis priėmimo bunkiras yra sukonstruotas taip, kad jį būtų galima nuimti nuo konstrukcijos ir perkelti į norimą vietą naudojant šakinį keltuvą. Taip pat galima išpilti medžiagą iš „big bag“ maišo į priėmimo bunkirą, o vėliau bunkirą vėl pritvirtinti prie konstrukcijos. Iš čia medžiaga transportuojama į tolimesnį technologijos etapą. HAMOS techninė priežiūra ir modernizavimas Pačio separatoriaus techninė priežiūra ir modernizavimo darbai buvo atlikti 2024 m. tiesiogiai „HAMOS“ gamykloje. Šių darbų metu, be kita ko, buvo atlikta: * nauja dulkiaitraukimo sistema * elektrodo valymo mechanizmo tobulinimas * naujo valdymo bloko įdiegimas * kiti techninės priežiūros ir remonto darbai Linija yra iš karto prieinama. Pirmenybę teikiame pilnos technologijos pardavimui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 276 kg, keliamoji galia: 22 kg, rankos pasiekiamumas: 1 612 mm, valdiklių gamintojas: KUKA, valdiklio modelis: KR C4, teach pendant gamintojas: KUKA, teach pendant modelis: KUKA SmartPAD, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, KUKA KR 22 R1610-2 su KR C4 – NAUJAS / 0 veikimo valandų Siūlome naują, nenaudotą KUKA KR 22 R1610-2 pramoninį robotą su KUKA KR C4 valdikliu. Pagamintas 2022 m. spalį, veikimo valandų skaičius – 0. Roboto specifikacijos: – Modelis: KUKA KR 22 R1610-2 – Didžiausia apkrova: 22 kg – Pasiekiama atstumas: 1612 mm – Pagaminimo metai: 2022 m. spalį – Veikimo valandų skaičius: 0 val. / NAUJAS – Svoris: 276 kg – Kabelių komplektas: INT 076ST1610 – Konfigūracija: ES13 116 CTR PNT EPS AIR VAC GND – Spalva: KUKA pramoninė oranžinė Valdiklis: – KUKA KR C4 EU – KSS 8.3 – Servo konfigūracija SC5.1 – 400 V maitinimo šaltinis be transformatoriaus – Paralelinis saugos sąsajos modulis X11 – Ethernet sąsajos modulis XF277 – CSP 2x USB 3.0 / 1x RJ45 KLI – Spintelės pagrindas su atstumu – 75 mm ritinėlių komplektas Įdiegta KUKA programinė įranga ir technologijų paketai: – KUKA.PLC ProConOS4-1 4.1 – KUKA.DiagnoseSafety 2.1 Robotas tiekiamas su pilna konfigūracija, atitinkančia pridedamą techninę specifikaciją. Įtraukta 12 mėnesių garantija. GALIMA INDIVIDUALI KONFIGŪRACIJA Robotas gali būti tiekiamas su esama konfigūracija arba pritaikytas pagal kliento poreikius ir techninius reikalavimus. Priklausomai nuo taikymo srities, RSA Systems gali pasiūlyti tinkamą KUKA programinės įrangos ir technologijų paketų, ryšio sąsajų ir lauko magistralės sistemų konfigūraciją bei diegimą, taip pat konfigūraciją išoriniams ašims ir kitiems specialiesiems taikymo srities reikalavimams. Papildomos paslaugos teikiamos pagal užklausą: Djdpfx Agjzyyzlo Ijwb Diegimas ir paleidimas | Programavimas ir optimizavimas | Integracija ir automatizavimas | Individuali roboto konfigūracija | Techninė pagalba | ISO 9283 metrologija ir kalibravimas | KUKA roboto mokymai Roboto apžiūra ir funkcinė demonstracija mūsų įmonėje galima iš anksto susitarus. Siųskite mums savo užklausas ir techninius reikalavimus, ir mes paruošime roboto konfigūraciją pagal jūsų projektą. RSA Systems s.r.o. Patirtis. Patikimumas. Kompromisų nėra.

Gamybos metai: 2006, būklė: labai geros būklės (naudotas), Transportavimo ir automatizavimo įrenginys variklio korpusams, su valdymo sistema Techniniai variklio korpuso parametrai: Vidinis skersmuo: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Sienelės storis: 2 mm Ilgis: 87,8 mm – 135 mm Medžiaga: plienas, dažytas Techniniai šlifavimo staklių parametrai: - Dvigubo diržo šlifavimo staklės, modelis M2-120, gamintojas Weber - Komplekte: nuolatos veikiantis prizminis konvejeris su reguliuojamu greičiu per dažnio keitiklį Įrenginio našumas: maks. 52 vnt. per minutę Veikimo aprašymas: Variklio korpusai rankomis išimami iš tinklelių dėžės ir tiksliai padedami ant buferinio stalo. Eilinis stūmiklis perstumia priekinę eilę ant nuolatinio magneto konvejerio. Dwodjzww Ecopfx Ag Ieb Variklio korpusai automatiškai transportuojami ir perduodami nuolatiniam magnetiniam kombinuotam konvejeriui. Po 90° nukreipimo korpusai buferiuojami riedančiame kanale. Po vieną korpusą atpalaiduojamas ir paduodamas į prizminį konvejerį. Kombinuotas konvejeris yra reguliuojamas išilgai ašies, todėl, priklausomai nuo korpuso ilgio, užtikrinamas centrinis padavimas į prizmę. Po šlifavimo variklio korpusai perduodami kitam nuolatiniam magnetiniam kombinuotam konvejeriui. Po 90° nukreipimo korpusai yra pastatomi į vertikalią padėtį ir nukreipiami į nuolatinio magneto konvejerį. Su štampavimo numerių valdymo sistema „Syscona“ Skirta saugiam ir patikimam štampavimo numerių atpažinimui metalinėse vamzdžiuose. Atpažinimo stotis su didelės skiriamosios gebos CCD juosta-balta kamera su skanavimo jutikliu. Su valdymo sistema „Syscona“ Skirta atpažinti iškilumus vamzdžiuose pagal pavyzdį. Vaizdo kameros sistema „HighVision HV“ Defektiški variklio korpusai identifikuojami ir atitinkamai perduodami atmetimo įrenginiui. Pasukamas cilindras nukreipia korpusus į lygiagrečiai einantį konvejerį, kuris juos perkelia į buferinį stalą. MONTAVIMAS atliekamas kliento!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: H2017, keliamoji galia: 20 kg, rankos pasiekiamumas: 1 700 mm, Doosan H2017 yra pažangus bendradarbiaujantis robotas (kobot), kuris derina aukštą našumą su maksimaliu saugumu ir tikslumu. Turėdamas 20 kg keliamąją galią ir 1 700 mm pasiekiamumą, H2017 puikiai tinka sunkioms ir daug vietos užimančioms užduotims pramonėje, gamyboje ir logistikoje. Robotą sudaro šeši integruoti aukštos klasės sukimo momento jutikliai, užtikrinantys itin tikslų judesių valdymą ir saugų darbą kartu su žmonėmis. Ši technologija leidžia H2017 ypač tikti užduotims, kur būtinas tiek jėgos, tiek jautrumo balansas – pavyzdžiui, palečių krovimui ir iškrovimui, staklių aptarnavimui, surinkimui ir sunkių detalių tvarkymui. Doosan H2017 privalumai: • ✅ Didelė 20 kg apkrova – puikiai tinka sunkiems kroviniams • ✅ Ilgas pasiekiamumas (1 700 mm) – didesnis lankstumas ir aprėptis • ✅ Šeši sukimo momento jutikliai – tikslus, stabilus ir saugus bendradarbiavimas • ✅ Intuityvus programavimas – greitas įdiegimas ir paleidimas • ✅ Pažangios saugos funkcijos – atitinka tarptautinius standartus • ✅ Patikima ir tvirta konstrukcija – pritaikyta pramoninėms sąlygoms Idealiai tinka: • Palečių krovimui ir nuėmimui • Staklių aptarnavimui • Surinkimo ir sujungimo operacijoms • Vidinei logistikai ir medžiagų tvarkymui • Rankinių ir ergonomiškai sudėtingų procesų automatizavimui Su Doosan H2017 įgyjate ateičiai parengtą kobotą, kuris didina produktyvumą, sumažina darbuotojų apkrovą ir užtikrina nuolat aukštą kokybę – kiekvieną kartą. Dwodpfx Agsx Sv Rpj Iob _____ Galimybė įsigyti Sandėlyje turime keletą „kaip naujų“ Doosan H2017, vis dar originalioje pakuotėje. Taip pat siūlome naudotus Doosan H2017 už žemesnę kainą – tai patrauklus sprendimas ieškantiems aukštos kokybės už mažesnes investicijas. Susisiekite dėl kainų ir pristatymo terminų.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „RÜHLE SR2 Turbo“ – tai kubeliais pjaustanti mašina, pagaminta vokiečių gamintojo „RÜHLE“, skirta šviežiai, virtinai arba šiek tiek užšaldytai mėsai, dešrelėms, kumpiams, virtoms daržovėms, žuviai ir tam tikrų rūšių sūriams pjaustyti į kubelius, juosteles arba griežinėlius. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno, jos paviršiai lygūs, o kraštai švelniai suapvalinti. Kaip veikia „RÜHLE SR2 Turbo“ kubeliais pjaustanti mašina? Produktas dedamas į didelę darbo kamerą, kurios matmenys yra 120 x 120 x 500 mm. Tai leidžia nenaudoti žaliavos išankstinio pjovimo ir tiesiogiai įkrauti visus gabalus, pavyzdžiui, visą kiauliškos kaklo gabalą arba gerai įdarytus produktus. Švelnus mechaninis tiekimas užtikrina tolygų produkto tiekimą į peilius, net ir karštiems, ką tik paruoštiems produktams, o nupjautas produktas per išleidimo konvejerį patenka į standartinį 200 litrų talpos mėsos konteinerį, kurio aukštis – 750 mm. Mašina sukurta taip, kad galėtų dirbti su žaliava plačiame temperatūrų diapazone – nuo -3 °C iki +80 °C, todėl ja galima pjauti šiek tiek užšaldytus ir ką tik paruoštus karštus produktus. Pagrindiniai „RÜHLE SR2 Turbo“ privalumai „RÜHLE SR2 Turbo“ užtikrina lygų pjūvio paviršių, todėl galutinis produktas atrodo patraukliai. Didelė darbo kamera leidžia nenaudoti žaliavos išankstinio pjovimo, sutrumpinant gamybos paruošimo laiką ir sumažinant etapų skaičių gamybos linijoje. Švelnus mechaninis tiekimas leidžia tiksliai pjauti net ir pačius švelnius arba karštus produktus, neplėšant ir nedeformuojant jų, o konstrukcija, pagaminta iš nerūdijančio plieno su lygiais paviršiais ir suapvalintais kraštais, atitinka griežtus higienos reikalavimus, taikomus mašinoms, naudojamoms maisto pramonėje. Išleidimo konvejeris, per kurį nupjautas produktas tiesiogiai patenka į standartinį mėsos konteinerį, dar labiau optimizuoja darbo eigą darbo stotyje. „RÜHLE SR2 Turbo“ techninės specifikacijos Gamintojas: „RÜHLE“ Modelis: SR2 Turbo Didžiausia talpa: apie 2500 kg/val. Žaliavos apdorojimo temperatūra: -3 °C iki +80 °C Įkrovimo kameros matmenys: 120 x 120 x 500 mm Galimi peiliai: 6 mm, 10 mm, 23 mm Konstrukcinė medžiaga: nerūdijantis plienas Djdpfxjztxbqs Ag Ijwb Išleidimo konteineris: standartinis 200 l talpos mėsos konteineris, 750 mm aukštis Mašinos matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1550 x 1400 x 1660 mm „RÜHLE SR2 Turbo“ kubeliais pjaustančios mašinos paskirtis „RÜHLE SR2 Turbo“ naudojama mėsos ir žuvies perdirbimo įmonėse, taip pat daržovių produktų ir sūrio gamyboje, kur reikia tiksliai pjauti žaliavą į kubelius, juosteles arba griežinėlius. Platus apdorojimo temperatūrų diapazonas leidžia šią mašiną naudoti tiek šiek tiek užšaldytiems, tiek karštiems, ką tik paruoštiems produktams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: PST36, Naudotas APV N35 plokštelinis pasterizatorius, 10 246 kg/h. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis plokštelinis pasterizatorius skirtas nuolatiniam, didelio našumo terminio apdorojimui gėrimų ir pieno produktų gamyboje. „APV Products“ pagamintas N35 modelis užtikrina patikimą šilumos mainų našumą ir yra kompaktiškas, todėl idealiai tinka įdiegti į naudotą butelių liniją arba platesnį pramoninį pakavimo ir gėrimų gamybos kompleksą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Nominalus našumas: 10 246 kg/h. Šilumos perdavimo paviršius: 54,6 m². Darbinis slėgis: 10 bar. Darbinės temperatūros diapazonas: 0,9–100 °C. Bendras plotis: 1300 mm. Bendras aukštis (maks.): 2500 mm. Bendras ilgis: 2700 mm (apytiksliai 3000 mm su valdymo spinta). Konfigūracija: plokštelinis šilumos mainų pasterizatorius (HTST/momentinis apdorojimas). Ankstesnis panaudojimas: pieno apdorojimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. APV N35 plokštelinis pasterizatorius palaiko šiuolaikines automatizavimo architektūras, skirtas tiksliam terminio apdorojimui. Tipiškose konfigūracijose naudojamas PID valdymas, kontroliuojant produkto ir šildymo terpės temperatūrą, srautą ir slėgį, taip pat yra apsaugos mechanizmai, užtikrinantys saugų veikimą. Integravus į gamyklos PLC/HMI sistemą, galima valdyti receptus, registruoti tendencijas ir tvarkyti signalus, kad būtų užtikrintas stabilus išėjimo temperatūros ir laikymo laiko palaikymas. Operatoriaus saugumo priemonės ir patogios prieigos vietos palengvina reguliarų patikrinimą ir reguliavimą, kartu išlaikant higienines sąlygas. Greitos jungtys ir patogaus plokštelių paketo konstrukcija padeda sumažinti prastovos laiką atliekant priežiūrą arba keičiant formatus. Galimybės integruoti į gamybos liniją. Sukurtas, kad būtų be problemų integruotas prieš pildymo ir po žaliavos priėmimo ar maišymo etapą, N35 modelis atitinka gėrimų ir pieno produktų gamybos procesus, naudojant naudotus arba naujus pramoninius pakavimo įrenginius. Jis gerai dera su homogenizatoriais, rezervuarais, deaeratoriais ir CIP sistemomis, o taip pat gali tiekti medžiagas į įrenginius, skirtus pildyti PET, stiklo ar kartono pakuotes gėrimų gamybos linijose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Šis įrenginys siūlomas kaip naudotas plokštelinis pasterizatorius, anksčiau naudotas pieno gamyboje. Dėl tvirto nerūdijančiojo plieno korpuso ir „APV“ inžinerinių sprendimų užtikrinamas patikimas pakartotinis paleidimas naujoje gėrimų gamybos arba maisto perdirbimo įmonėje. Prieš paleidimą rekomenduojama reguliariai tikrinti ir prižiūrėti sandariklius, tarpines ir prietaisus, kad būtų užtikrinta, jog jie atitiktų specifinius įmonės kokybės reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas. APV N35 užtikrina stabilią išėjimo temperatūrą ir nuolatinį laikymo laiką, tinkamą HTST pasterizavimui. Plokštelių paketas užtikrina efektyvų šilumos atgavimą, optimizuoja energijos naudojimą ir sumažina šiluminę apkrovą ant įrangos. Šio įrenginio veikimo savybės leidžia jį sėkmingai naudoti pieno produktų gamyboje, pavyzdžiui, pieno gamyboje, taip pat galima pritaikyti kitų skystų maisto produktų ar gėrimų, kuriuos galima termiškai apdoroti, gamybai, jei įrengtas tinkamas elastomeras, plokštelių išdėstymas ir terminis profilis. Diegimo reikalavimai ir įrengimo vietos paruošimas. Planuodami diegimą, atsižvelkite į nurodytus matmenis ir palikite pakankamai vietos priežiūrai. Dwjdpfjznvfcjx Ag Ijb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: AT32, Naudotas APV N35 plokštelinis pasterizatorius, 10 246 kg/h. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis plokštelinis pasterizatorius skirtas nuolatiniam, didelio našumo terminio apdorojimui gėrimų ir pieno produktų gamyboje. „APV Products“ pagamintas N35 modelis užtikrina patikimą šilumos mainų našumą ir yra kompaktiškas, todėl idealiai tinka įdiegti į naudotą butelių liniją arba platesnį pramoninį pakavimo ir gėrimų gamybos kompleksą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Nominalus našumas: 10 246 kg/h. Šilumos perdavimo paviršius: 54,6 m². Darbinis slėgis: 10 bar. Darbinės temperatūros diapazonas: 0,9–100 °C. Bendras plotis: 1300 mm. Bendras aukštis (maks.): 2500 mm. Bendras ilgis: 2700 mm (apytiksliai 3000 mm su valdymo spinta). Konfigūracija: plokštelinis šilumos mainų pasterizatorius (HTST/momentinis apdorojimas). Ankstesnis panaudojimas: pieno apdorojimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. APV N35 plokštelinis pasterizatorius palaiko šiuolaikines automatizavimo architektūras, skirtas tiksliam terminio apdorojimui. Tipiškose konfigūracijose naudojamas PID valdymas, kontroliuojant produkto ir šildymo terpės temperatūrą, srautą ir slėgį, taip pat yra apsaugos mechanizmai, užtikrinantys saugų veikimą. Integravus į gamyklos PLC/HMI sistemą, galima valdyti receptus, registruoti tendencijas ir tvarkyti signalus, kad būtų užtikrintas stabilus išėjimo temperatūros ir laikymo laiko palaikymas. Operatoriaus saugumo priemonės ir patogios prieigos vietos palengvina reguliarų patikrinimą ir reguliavimą, kartu išlaikant higienines sąlygas. Greitos jungtys ir patogaus plokštelių paketo konstrukcija padeda sumažinti prastovos laiką atliekant priežiūrą arba keičiant formatus. Galimybės integruoti į gamybos liniją. Sukurtas, kad būtų be problemų integruotas prieš pildymo ir po žaliavos priėmimo ar maišymo etapą, N35 modelis atitinka gėrimų ir pieno produktų gamybos procesus, naudojant naudotus arba naujus pramoninius pakavimo įrenginius. Jis gerai dera su homogenizatoriais, rezervuarais, deaeratoriais ir CIP sistemomis, o taip pat gali tiekti medžiagas į įrenginius, skirtus pildyti PET, stiklo ar kartono pakuotes gėrimų gamybos linijose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Šis įrenginys siūlomas kaip naudotas plokštelinis pasterizatorius, anksčiau naudotas pieno gamyboje. Dėl tvirto nerūdijančiojo plieno korpuso ir „APV“ inžinerinių sprendimų užtikrinamas patikimas pakartotinis paleidimas naujoje gėrimų gamybos arba maisto perdirbimo įmonėje. Prieš paleidimą rekomenduojama reguliariai tikrinti ir prižiūrėti sandariklius, tarpines ir prietaisus, kad būtų užtikrinta, jog jie atitiktų specifinius įmonės kokybės reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas. APV N35 užtikrina stabilią išėjimo temperatūrą ir nuolatinį laikymo laiką, tinkamą HTST pasterizavimui. Plokštelių paketas užtikrina efektyvų šilumos atgavimą, optimizuoja energijos naudojimą ir sumažina šiluminę apkrovą ant įrangos. Šio įrenginio veikimo savybės leidžia jį sėkmingai naudoti pieno produktų gamyboje, pavyzdžiui, pieno gamyboje, taip pat galima pritaikyti kitų skystų maisto produktų ar gėrimų, kuriuos galima termiškai apdoroti, gamybai, jei įrengtas tinkamas elastomeras, plokštelių išdėstymas ir terminis profilis. Diegimo reikalavimai ir įrengimo vietos paruošimas. Planuodami diegimą, atsižvelkite į nurodytus matmenis ir palikite pakankamai vietos priežiūrai. Dwedozndr Rjpfx Ag Iob

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 22 918 h, X ašies eiga: 700 mm, Y ašies eiga: 420 mm, Z ašies eigos atstumas: 380 mm, valdiklių gamintojas: SIEMENS, valdiklio modelis: 840D, bendras svoris: 4 250 kg, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių DMG MORI DMP 70 buvo pagamintas 2019 m. Jo maksimalus suklio sukimosi greitis siekia 24 000 aps/min, o svoris – 4 250 kg, todėl tai yra patikimas pasirinkimas tiksliajam apdirbimui. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą vertikalųjį apdirbimo centrą „DMG MORI DMP 70“. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. Dedpfx Agozx Sryj Ijwb - Faza: L1/L2/L3/N/PE- Galingumo suvartojimas: 30 kVA- Maksimali srovė (A In max): 43,5 A- Nominali srovė: 50 A- Trumpojo jungimo srovė (V max): 5 kA / 440 V max.- Įtampa: 400 V ±10 %- Dažnis: 50 Hz- Valdymo įtampa (kintamoji srovė): 230 V- Valdymo įtampa (DC): 24 V- Valdymas: „3D Control Siemens 840D SL Operate“- Įrankio kūgis: BBT30- Darbinis stalas: integruotas NC sukamasis pakreipiamas stalas, 5 ašių sinchroninis veikimas- A ašies pasukimo diapazonas: -120° / +100°- C ašies veikimas: nepertraukiamas (begalinis)- Maksimali apkrova C ašyje: 100 kg- Stalo skersmuo C ašyje: Ø290 mm- Pavaros: sukimo momento pavaros su tiesioginiu kelio matavimu A ir C ašyse- Programinės įrangos paketai: „Sinumerik MDynamics“ 5 ašių, 3D duomenų modelis simuliacijai- Stalo papildomos galimybės: pneumatinė fiksavimo sistema (1 kontūras)- Aušinimo skysčio ir drožlių tvarkymas: drožlių konvejeris, gamybinis juostinis filtras su 40 bar vidiniu aušinimo skysčio tiekimu (IKZ), oro pūtimas per suklio centrą, išorinis oro pūtimas, alyvos ir emulsijos rūko atskyrimo sistema- Matavimas ir stebėjimas: „RENISHAW“ 3D liečiamojo zondo rinkinys, įrankio lūžio stebėjimas ir matavimas staklyse, paruošimas „3D quickSET“ sistemai- Bendrosios parinktys: 3-iasis darbo režimas, atitiktis CE reikalavimams- Automatizavimo sąsaja: automatizavimo sąsaja išorinei automatizavimo sistemai dešinėje pusėje- Automatizavimo sistema: DMG MORI WH 3 Cell- Roboto ranka: „Fanuc LR Mate 200iD/7L“ geltonas 6 ašių robotas- Roboto griebtuvas: dvigubas griebtuvas PGN64- Automatizavimo komponentai: 10 DMG stalčių, NIO išmetimo latakas, išlyginimo stotis, matavimo stalčius, žaliavų įdėjimo sistema, griebtuvų rinkinys, priedai- Staklių darbo valandos (pagal valdymo ekraną): Staklių darbo laikas: 22 918:34 val.; Programos vykdymo laikas: 20 920:40 val.; Veleno darbo laikas: 18 815:51 val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC667, Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (naudojimo duomenys) Djdpfozwu Uuex Ag Ijwb Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra 2020 m. aseptinė PET gamybos linija, skirta pildyti 230 ml PET vandens buteliams, o jos vardinė galia – 48 000 butelių per valandą. Ji apjungia PET butelių formavimą, aseptinę apdorojimą, įdarbinimą, uždarymą, etikečių klijavimą, kontrolę ir antrinį pakavimą, kad būtų užtikrinta didelis gėrimų gamybos našumas. * Gamybos pajėgumas: 48 000 butelių per valandą * Palaikomas butelių dydis: tik 230 ml PET * Pagrindinės linijos pagaminimo metai: 2018 m., 2020 m. (naudojimo duomenys) * Formavimo įrenginys: SIPA SFR24 EVO, 48 000 butelių per valandą * Įdarbinimo įrenginys: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET įdarbinimo mašina, 48 000 butelių per valandą * Kompresorius: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra elektriniai valdymo spintai su HMI ekranais, vėdinami elektriniai korpusai ir aukštos įtampos apsaugos sistemos. Apdorojimo įranga apima „Tetra Pak FLEX1 PET UHT“ sterilizatorių, kurio našumas 17 t/h, „Tetra Pak“ homogenizatorių, kurio našumas 15 000 l/h ir galia 90 kW, antrinį jogurto pasterizatorių, kurio našumas 15 000 l/h, pulsinio šviesos sterilizatorius, lazerinio ženklinimo mašinas ir vizualines kontrolės sistemas. Produkto paruošimo įranga apima keturias centrines bombas, kurių našumas 25 m³/h ir galia 7,5 kW, dvi centrines bombas, kurių našumas 30 m³/h ir galia 18,5 kW, sūkurinę pompą, kurios našumas 12 000 l/h ir galia 7,5 kW, ir sūkurinę pompą, kurios našumas 20 000 l/h ir galia 18,5 kW. Įrenginyje taip pat yra trigubas 100 mm aukšto slėgio filtras, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Gamybos linijos integracijos galimybės PET gamybos linijoje integruojamas butelių formavimas, džiovinimas, aseptinis įdarbinimas ir uždarymas, dangtelių padavimas, etikečių klijavimas, kodavimas, kontrolė, pakavimas į dėžes, sandarinimas ir transportavimas. „GEA“ grandininė transportavimo sistema leidžia transportuoti butelius greičiu nuo 20 iki 60 m/min. Į komplektą įeina penki butelių džiovinimo įrenginių rinkiniai su transportavimo sistema ir du „GEA“ džiovinimo įrenginiai, kurių našumas 700/840 m³/h. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Formavimo mašina | SIPA SFR24 EVO | 2020 m. (naudojimo duomenys) Įdarbinimo mašina | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 m. (naudojimo duomenys) Etikečių klijavimo mašina | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 m. (naudojimo duomenys)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Siūlome naudotą TREIF Twister G kubelį – pramoninį įrenginį, skirtą maisto produktams pjaustyti į kubelius, juosteles, griežinėlius ir kitus formatus, priklausomai nuo naudojamo pjovimo įrankių komplekto. Įrenginys gali būti komplektuojamas su transportavimo konvejeriu ir papildomomis detalėmis. TREIF Twister G modelis puikiai tinka maisto perdirbimo įmonėms, kurioms reikia nuoseklaus ir efektyvaus produktų pjovimo. Šis įrenginys skirtas, be kita ko, mėsos, žuvies ir sūrio pjovimui į kubelius, griežinėlius, juosteles, dribsnius arba tarkuotus produktus. TREIF Twister versija užtikrina didelio našumo pjovimą, o kameros matmenys yra 120 × 120 × 550 mm, o našumas – nuo 800 kg iki 3500 kg/val., priklausomai nuo produkto ir nustatymų. TREIF Twister G kubelis buvo sukurtas gamybos aplinkai, kur svarbi yra lankstumas, tikslus pjovimas ir greitas produktų keitimas. Didelė darbinė kamera sumažina būtinybę iš anksto pjaustyti produktus, o tai leidžia sumažinti rankinio darbo apimtį ir pagerinti proceso higieną. Įrenginio konstrukcija užtikrina patogų valdymą, o tinkamų pjovimo įrankių naudojimas leidžia pritaikyti pjovimo formatą prie konkretaus produkto reikalavimų. Įrenginys gali būti naudojamas šviežiai mėsai, lašiniams, kumpio, dešrelėms, žuviai, sūriui, delikatesų produktams ir ingredientams, skirtiems paruoštiems patiekalams, pjovti. Dėl konvejerio produktą galima efektyviai pašalinti po pjovimo ir perkelti į kito proceso etapą, pavyzdžiui, maišymą, pakavimą, svėrimą ar tolesnį apdorojimą. Techniniai duomenys: Gamintojas: TREIF Modelis: Twister G Įrenginio tipas: kubelių pjaustytuvas Pagaminimo metai: 2010 Maitinimo įtampa: 380–480 V Srovės tipas: 3-PE Dažnis: 50/60 Hz Valdymo įtampa: 24 V Nominali srovė: 13–11 A Apsauga: 20 A Galia: 6 kW / 8.16 AG Svoris: apie 670 kg Pagaminimo šalis: Vokietija Įranga: konvejeris ir detalės Pagrindiniai privalumai: Dsdpezkacdofx Ag Iswb • Tikslus produktų pjovimas į kubelius, juosteles ir griežinėlius • Tinka mėsai, žuviai, sūriui ir paruoštiems maisto produktams • Didelė darbinė kamera 120 × 120 × 550 mm • Našumas iki 3,5 t/val., priklausomai nuo produkto ir nustatymų • Komplekte yra konvejeris • Komplekte yra papildomos detalės • Sumažintas rankinio darbo kiekis ruošiant žaliavą • Nuoseklus pjovimo formatas • Lengvesnė integracija į gamybos liniją • Patvari pramoninė konstrukcija • Žinomo gamintojo TREIF / JBT Marel • Įrenginys pagamintas Vokietijoje Pritaikymo sritys: • Mėsos pjovimas į kubelius • Lašinių ir riebalų pjovimas • Kumpio ir dešrelių pjovimas • Žuvies pjovimas • Sūrio pjovimas • Ingredientų, skirtų paruoštiems patiekalams, gamyba • Delikatesų produktų gamyba • Paruoštų maisto produktų gamyba • Žaliavos paruošimas maišymui • Produkto paruošimas pakavimui • Linijos, skirtos maisto produktų porcijavimui ir pjovimui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC665, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši „Tetra Pak A3/Compact Flex“ aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo ir uždarymo linija yra pritaikyta „Prisma Edge“ pakuotėms, kurių talpa – 250 ml. Joje kartu naudojami kartonų užpildymo, dangtelių tvirtinimo ir „Helix“ įrangos elementai, skirti efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakuočių tvarkymui. Turima įranga sukurta remiantis „Tetra Pak“ užpildymo platforma ir „Cap30 DreamCap“ uždarymo sistema. Gamintojas: „Tetra Pak“ Užpildymo įrangos modelis: „A3/Compact Flex“ Maksimali gamybos galia: 9600 pakuočių per valandą Pakuotės formatas: 250 ml „Prisma Edge“ Galima konfigūracija: užpildymo įranga, „Cap30“ dangtelių tvirtinimo įranga ir „Helix“ įranga Darbo valandos: 2000 Dsdezucgmopfx Ag Iowb Gamybos metai: 2020 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įranga apima linijos valdymo sistemą, užtikrinančią koordinuotą turimos užpildymo, uždarymo ir tvarkymo įrangos veikimą. Kontroliuojama linijos architektūra užtikrina nuolydų produkto srautą per užpildymo ir uždarymo procesą, tuo pačiu leidžiant atskiriems modulams veikti kaip integruota pakuočių sistema. Pateiktoje konfigūracijoje yra užpildymo, LC40, ACHX30 ir „Cap30“ komponentai. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši įranga tinka integruoti į aseptinę kartoninių pakuočių liniją. Turimi užpildymo, uždarymo ir „Helix“ moduliai gali būti išdėstyti kartu su suderinama aukštesnės pakopos produkto paruošimo įranga ir žemesnės pakopos kartonų transportavimo, kaupimo, žymėjimo ir antrinės pakuotės įranga. Dėl „Prisma Edge“ formato konfigūracijos ji tinka gėrimų gamybai, kuriai reikia 250 ml kartoninių pakuočių. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Metai Užpildymo įranga „Tetra Pak A3/Compact Flex“ 2020 Uždarymo įranga „Tetra Pak Cap30 DreamCap“ 2020 Kita įranga „Tetra Pak Helix“ 2020 Įrangos būklė ir priežiūros istorija Pranešama, kad linija veikia, yra 2000 darbo valandų. Pateikta informacija teigia, kad įranga apima tik užpildymo, uždarymo ir „Helix“ įrangą. Ši būklė suteikia praktinį pagrindą pirkėjams, planuojantiems įsigyti naudotą aseptinių pakuočių įrangą, praplėsti arba atnaujinti esamą pramoninę pakuočių sistemą. Veikimo našumas ir universalumas „A3/Compact Flex“ platforma skirta didelio našumo kartonų užpildymui ir uždarymui. „Cap30 DreamCap“ sistema yra suderinama su nurodytu kartono formatu, užtikrinant nuolydų užpildymo ir uždarymo seką „Prisma Edge“ pakuotėms. Didžiausia deklaruojama galia – 9600 pakuočių per valandą, todėl įranga gali būti naudojama sistemingai gėrimų gamybai, kuriai reikia kompaktiškų kartoninių pakuočių. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikėtų planuoti kaip viso aseptinio kartoninių pakuočių įrengimo dalį, atsižvelgiant į tinkamą produkto tiekimą, prijungimą prie inžinerinių tinklų, higieniškus proceso elementus ir žemesnės pakopos pakuočių tvarkymą. Vietos paruošimas turėtų užtikrinti galimybę prieiti prie įrangos eksploatavimo, valymo, priežiūros ir konkretaus formato medžiagų tvarkymui. Integruojant turimus modulius į naudotą butelių gamybos liniją arba platesnę pramoninę pakuočių sistemą, reikia įvertinti suderinamas linijos valdymo sistemas ir transportavimo įrangą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 11906001, keliamoji galia: 10 kg, rankos pasiekiamumas: 1 300 mm, teach pendant gamintojas: Teach Pendant, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Doosan M1013“ bendradarbiaujantis robotas, NAUJAS, 0 valandų eksploatacijos laiko + valdymo pultas + 2 vnt. „OnRobot 3FG15“ + dvigubas greito keitimo įtaisas Aprašymas „Doosan Robotics M1013“ bendradarbiaujantis robotas – NAUJAS – 0 valandų eksploatacijos laiko – komplekte yra valdymo pultas ir 2 vnt. „OnRobot 3FG15“ bei dvigubas greito keitimo įtaisas. „Doosan M1013“ pilnas komplektas – pagamintas 2023 m. – nenaudotas. Parduodamas „Doosan Robotics M1013“ robotas, pagamintas 2023 m., yra naujas ir nenaudotas. Robotas nebuvo įjungtas ir yra eksploatuotas 0 valandų. Komponentai yra originalioje pakuotėje arba labai geros būklės. Komplekte yra: „Doosan Robotics M1013“ bendradarbiaujantis robotas „Doosan“ valdymo pultas „Doosan“ valdymo blokas visi reikiami jungiamieji laidai originalios pakuotės programavimo / naudojimo instrukcijos 2 vnt. „OnRobot 3FG15“ griebtuvai „OnRobot“ dvigubas greito keitimo įtaisas atitinkami priedai ir montavimo medžiaga Taigi siūlomas pilnas komplektas profesionalioms automatizavimo programoms. „M1013“ modelis, pavyzdžiui, tinka: įrenginių aprūpinimui „Pick & Place“ operacijoms montavimo darbams manipuliavimui detalių tiekimo kokybės kontrolei lanksčiam gamybos procesų automatizavimui Techniniai duomenys Dwedpfezx T Atox Ag Ieb Gamintojas: „Doosan Robotics“ Modelis: „M1013“ Pagaminimo metai: 2023 m. Būklė: naujas / nenaudotas Eksploatacijos valandos: 0 Naudingoji apkrova: 10 kg Atstumas: 1300 mm Ašys: 6

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, PUR modernizavimo komplektas 2023 / „EasyPUR AC-34“ / „RIEPE“ purškimo sistema „LP289/99“, 24 V. Komplekte yra 2 atsarginės klijų talpos. Eksploatavimo trukmė – apie 15 000–20 000 b. m. per metus. Metinę priežiūrą atlieka įmonė „HOMAG“. Padavimo greitis: 28–25 m/min.; su FK 11 – maks. 20 m/min. Darbinis aukštis: apie 950 mm. Mašinos ilgis: apie 7845 mm. Apdirbamo gaminio storis: 12–40 mm (standartinis); iki 60 mm. Kraštų apdailos medžiaga (ritinėlyje): apie 0,3–3 mm. Kraštų apdailos medžiaga (juostelėje): apie 0,4–6 mm. Ritinių skersmuo: maks. 830 mm. Pneumatika: 6 bar. Elektrika: 400 V / 230 V, 3 fazės, 50 Hz. Įranga: atskyrimo priemonės purškimo įrenginys (viršuje / apačioje), sujungimo frezavimo įrenginys, klijavimo įrenginys, dviejų ritinėlių kraštų apdailos įrenginys, presavimo zona, pjovimo įrenginys HL 81, preliminarinio frezavimo įrenginys BF 10, formavimo frezavimo įrenginys FK 11, profilio traukimo peilis PN 10, apdailos įrenginys su klijų traukimo peiliu ir lyginimo įrenginiu, paruošimas „HOMAG laserTex powerControl PC 22“ su jutikliniu ekranu. Automatizavimo paketai. Traukimo peiliai, skirti 2 mm ir 1 mm kraštams. Sandėlio vieta: klientas. Dwodpozxf Syefx Ag Iob

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DIOSNA V50 – UNIVERSALUS MAIŠYMO IR GRANULIAVIMO ĮRENGINYS / FARMACEUTINIS GRANULIATORIUS Parduodamas: DIOSNA V50 universalus maišymo ir granuliavimo įrenginys, puikios būklės, naudotas. Įrenginys pagamintas iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno ir turi apačioje montuotą trijų ašmenų maišymo įrangą bei didelio greičio šoninį smulkintuvą. Produkto liečiamo paviršiaus plotas, ypač apdorojimo talpos vidus, yra puikios būklės. Talpa, maišymo įranga ir nerūdijančio plieno paviršiai yra nepaprastai švarūs ir turi labai nedaug naudojimo požymių. TECHNINIAI DUOMENYS Gamintojas: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH, Vokietija Modelis: V50 Įrenginio Nr.: 383-001 Pagaminimo metai: 2007 Naudojamos talpos talpa: 46 litrai Elektros tiekimas: 400 V / 50 Hz Nominali galia: 6,5 kW Nominali srovė: 15 A Pažymėtas CE ženklu Ex / ATEX žymėjimas, atsižvelgiant į įrenginio etiketę MAIŠYMO / GRANULIAVIMO SISTEMA DIOSNA V50 sujungia intensyvų maišymą ir granulavimą viename kompaktiškame apdorojimo įrenginyje. Dwsdjzxq U Hopfx Ag Ijb Apdorojimo talpa yra aprūpinta: - Trijų ašmenų apatine maišymo / granuliavimo įranga - Didelio greičio šoniniu smulkintuvu - Nerūdijančio plieno apdorojimo talpa - Dideliu šoniniu išleidimo įrenginiu - Vyriai pritvirtintu nerūdijančio plieno talpos dangčiu - Apžiūros langu talpos dangtyje Apatinės maišymo įrangos ir šoninio smulkintuvo derinys užtikrina intensyvią produkto cirkuliaciją ir yra tinkamas maišyti, granuliuoti, sukelti aglomeraciją ir susmulkinti per dideles produkto daleles. VALDYMAS IR ĮRANGA - „Siemens SIMATIC“ jutiklinis skydelis - Integruotas nerūdijančio plieno valdymo spinta - Avarinis sustabdymas - Valdymo jungiklis su raktu - Papildomas proceso valdymo / rodymo įrenginys - Švaraus oro jungtys / valdymas - Azoto jungtys / valdymas - Mobilus įrenginys ant ratukų - Nerūdijančio plieno konstrukcija - Papildomi filtro elementai / priedai, kaip parodyta nuotraukose NAUDOJIMO SRITYS Tinka naudoti, pavyzdžiui: - Miltelių maišymui ir homogenizavimui - Šlapiam granulavimui - Aglomeracijai - Farmacinių granulių paruošimui - Per didelių aglomeratų susmulkinimui - Farmacinei ir chemijos pramonei - Bandomiesiems ir smulkiems serijiniams gamybos procesams BŪKLĖ Išskirtinai gera, naudotas įrenginys. Apdorojimo talpos vidus yra nepaprastai švarus ir, atrodo, buvo naudojamas labai nedaug. Maišymo įranga, smulkintuvas ir produkto liečiami paviršiai taip pat yra puikios būklės. Nuotraukose parodytas konkretus įrenginys, kuris siūlomas pardavimui. PATIKRINIMAS Apžiūra ir demonstracija po susitarimo mūsų patalpose: 4226 Breitenbachas Šveicarija Galimas pristatymas visame pasaulyje. Papildoma techninė informacija ir papildomos nuotraukos teikiamos pagal užklausą. CYCRON GmbH Šveicarija Prieš pardavimą ir klaidas pasilieka teisę.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 156 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, keliamoji galia: 180 kg, rankos pasiekiamumas: 2 550 mm, IRB 6640 serija yra naujausios kartos ABB Robotics didelės apkrovos, didelio našumo pramoniniai robotai. Pabrėžiamas didelis gamybinis pajėgumas, kompaktiškas dizainas ir mažas svoris, paprastas aptarnavimas ir nedidelės priežiūros išlaidos. IRB 6640 idealiai tinka procesų automatizavimo užduotims nepriklausomai nuo pramonės šakos. Tipinės sritys, pavyzdžiui, taškinis suvirinimas, medžiagų tvarkymas ir staklių aptarnavimas. Metai: 2008 Valdymo spinta: IRC5 Valdymo pultas (teach pendant): NĖRA komplekte, tačiau galime pabandyti surasti Signalo ir maitinimo kabeliai: YRA komplekte Griebtuvas: NĖRA komplekte Dwjdoqzxxlspfx Ag Ijb Dėl kainos pasiūlymo ir atnaujinimo galimybių prašome susisiekti su mumis. PLC Merkezi EOOD turi daugiau nei 300 robotų sandėlyje ir dirba su KUKA, ABB, FANUC ir Motoman prekių ženklais. (Šaltinis: ABB svetainė)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, „Gernal“ 500 litrų talpos virimo katilas yra įrenginys, skirtas mėsos perdirbimo įmonėms ir naudojamas mėsos gaminių, skirtų rauginimui, virimui ir paruošimui. Katilas pagamintas iš rūgščiai atsparaus plieno, todėl atitinka maisto pramonės higienos reikalavimus ir yra atsparus intensyviam, ilgalaikiam naudojimui gamybos patalpose. „Gernal“ 500 litrų talpos virimo katilo techninės specifikacijos: Gamintojas: „Gernal“ Tipas: KK-E-DW-LKR-R-500 Talpa: 500 l Pagaminimo metai: 2004 Elektrinis šildymas, 4 x 6 kW (iš viso 24 kW) Maitinimo įtampa: 400 V, trifazė, 50 Hz Srovės suvartojimas: 36 A Pagaminta Belgijoje Kaip veikia „Gernal“ 500 litrų talpos virimo katilas? Katilas šildomas elektra per keturis šildymo elementus, kurių kiekvieno galia yra 6 kW, o bendra šildymo galia – 24 kW. Tai leidžia efektyviai ir tolygiai pašildyti katilo turinį, nereikia prijungti prie įmonės išorinės garo sistemos. Šis šildymo būdas palengvina įrenginio montavimą mažesnėse patalpose, kuriose nėra atskiro garo katilo. Katilo bakas, pagamintas visiškai iš rūgščiai atsparaus plieno, buvo sukurtas mėsos gaminių virimui ir apdorojimui – pavyzdžiui, dešrelių, raugintų mėsos gaminių ar kitų gaminių, kuriems reikia kontroliuojamo terminio apdorojimo dideliais kiekiais vienu metu. Pagrindiniai „Gernal“ 500 litrų talpos virimo katilo privalumai Dwedpfxjzmhi De Ag Ijb „Gernal“ 500 litrų talpos katilo elektrinė šildymo sistema leidžia lengvai kontroliuoti šildymo procesą, nepriklausomai nuo slėgio ar garo prieinamumo įmonės sistemoje, o tai supaprastina valdymą ir padidina įrenginio patikimumą. Rūgščiai atsparaus plieno konstrukcija užtikrina didelį atsparumą korozijai ir lengvą valymą, atitinkantį mėsos perdirbimo pramonėje taikomus higienos standartus. „Gernal“ 500 l talpos virimo katilo panaudojimo sritys „Gernal“ 500 l talpos virimo katilas naudojamas mėsos perdirbimo įmonėse – daugiausia mėsos gaminių, tokių kaip dešrelės ar kiti mėsos gaminiai, kuriems reikia kontroliuojamo terminio apdorojimo dideliais kiekiais, virimui ir apdorojimui garais. Dėl elektrinės šildymo sistemos šis įrenginys tinka naudoti tiek patalpose, kuriose yra garo sistema, tiek ir tose, kuriose tokios sistemos nėra.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pramoninė mėsos pjaustyklė, skirta kaulams pašalintai mėsai Horizontali pjaustyklė EBAKI 1 V atlieka tolygų kaulams pašalintos mėsos pjaustymą. Ji ypač tinka paukščių pramonėje, tačiau taip pat gali apdoroti kiaulieną, galvijieną, kalakutieną ar kai kuriuos mėsos gaminius. Taigi, ji leidžia iš vieno mėsos gabalo gauti keletą vienodos storumo plokštelių arba juostelių, išdėstytų lygiagrečiai. Ši technologija atitinka mėsos perdirbimo įmonių, mėsos pramonės įmonių ir pusgaminių gamintojų poreikius. Be to, horizontalaus pjaustymo būdas užtikrina vienodesnį storį ir pagerina galutinio produkto išvaizdą. Tikslus horizontalaus pjaustymo būdas Produktas juda tarp apatinio ir viršutinio konvejerio. Šie du konvejeriai palaiko mėsą, kol ji praeina per pjaustymo zoną. Tada peiliai atlieka judesius pirmyn ir atgal. Taigi, produktas išlieka stabilus, o gautos plokštelės yra vienodos ir išdėstytos lygiagrečiai. Ši sistema taip pat sumažina mėsos nuostolius pjaustymo metu. Dėl to ji padeda geriau išnaudoti mėsos gabalus ir standartizuoti porcijas. Įvairios panaudojimo galimybės EBAKI serijos įrenginiai gali atlikti horizontalius viščiukų krūtinėlių, kalakutienos, galvijienos, kiaulienos, dešrelių ar lašinių pjaustymus. Gamintojas taip pat pristato sprendimus, skirtus „cordon bleu“ gaminiams, virtų viščiukų krūtinėlių ir itin plonų pjaustymų gamybai. Dėl šių universalių savybių įrenginys gali būti integruotas į įvairius gamybos procesus. Pavyzdžiui, jis gali būti naudojamas po mėsos paruošimo arba apdorojimo. Po to plokštelės gali būti nukreiptos į marinavimo, kepimo, paniravimo, pakavimo arba šaldymo liniją. Valymas ir integracija į gamybą EBAKI konstrukcija palengvina prieigą prie pjaustymo elementų ir konvejerio. Šioje serijoje kreiptuvai ir konvejerio juostos gali būti nuimami be įrankių, kad būtų lengviau valyti ir atlikti techninę priežiūrą. Taigi, horizontali pjaustyklė EBAKI yra idealus sprendimas įmonėms, kurios ieško tolygaus pjaustymo, geresnio žaliavų išnaudojimo ir vienodesnės gamybos. Techninės specifikacijos: Gamintojas: EBAKI Modelis: 1 V Tipas: horizontali pjaustyklė, skirta kaulams pašalintai mėsai Pagaminimo metai: 2022 Serijos numeris: 22 234 12 20 Galia: 1,5 kW Įtampa: 400 V Dsdpfx Agezv N Rzs Ijwb Maitinimas: 3 fazės + neutralus laidas + įžeminimas Dažnis: 50–60 Hz Srovė: 5 A Svoris: 460 kg L4MFJ3V6