Paktech Used Can Holder Applicator Paktech 2016 pirkti naudotą (66 891)

Gamybos metai: 2016, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT65, Techniniai duomenys ir našumo rodikliai „PakTech CCA 120“ – tai kompaktiškas, itin patikimas dozatorių įrenginys, skirtas pritvirtinti ant indų, sukurtas taip, kad plastikinius laikiklius tiksliai pritvirtintų prie gėrimų indų. Kaip naudotos užpildymo arba indų linijos dalis, šis naudotas įrenginys pritaiko patikrintą „PakTech“ technologiją pramoninėje pakavimo aplinkoje, kuriai reikalinga patikima kelių indų pakuotė. Gamintojas: „PakTech“ Modelis: CCA 120 Pagaminimo metai: 2016 Nledpfe Adyxcox Ahreh Įrangos tipas: Dozatorių įrenginys Nominali galia: iki 120 indų per minutę (priklausomai nuo formato ir linijos sąlygų) Indų tipai: Aliumininiai gėrimų indai Formatai: Suderinamas su populiariais „PakTech“ laikiklių tipais ir kelių indų pakuotės konfigūracijomis (priklausomai nuo įrankių ir rinkinių; informaciją rasite vadovuose) Matmenys: Plotis 2440 mm, ilgis 1230 mm, aukštis 1500 mm Elektros įtampa: 220 V Saugumo funkcijos: Integruotos apsauginės uždangos ir saugos įtaisai Dokumentacija: Galimi vadovai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos „CCA 120“ buvo sukurtas nuolatiniam ir patikimam darbui gėrimų gamyboje, todėl užtikrina automatinį laikiklių pritvirtinimą, kuris yra sinchronizuotas su įtekėjimo ir ištekėjimo konvejerių sistemos. Patogi naudotojo sąsaja ir patikima valdymo logika, būdinga „PakTech“ sistemoms, palengvina įrengimo, stebėjimo ir gedimų šalinimo procesus. 220 V maitinimas supaprastina integraciją į esamas pakavimo cechus, o išsamios apsauginės uždangos ir užraktai apsaugo personalą darbo metu ir keičiant formatus. Avarinės sustabdymo schemos, apsauginės uždangos ir lengvai prieinami techninės priežiūros punktai atitinka šiuolaikinius pramoninės pakavimo saugos reikalavimus. Pridedami vadovai padeda konfigūruoti parametrus, atlikti techninę priežiūrą ir keisti formatus. Integravimo galimybės į gamybos linijas Šis dozatorių įrenginys puikiai tinka įrengti gamybos linijoje po indų plovimo ir užpildymo, po uždarymo/sandarinimo ir ženklinimo/kodavimo, prieš pakavimą į dėžes, sukraujimą ant padėklų arba į talpyklas. Jį galima be problemų integruoti su konvejerių juostomis ir valdymo signalais į naudotą užpildymo liniją, taip pat jis tinka naudotoms sistemoms, kurios apdoroja įvairias gėrimų produktų rūšis. Formatų keitimas tarp laikiklių tipų yra palaikomas atitinkamais įrankiais, todėl galima lanksčiai reaguoti į gamybos poreikius, gaminant alų, sidrą, gaiviuosius gėrimus, energinius gėrimus, vandenį, sulčių pagrindo RTD (Ready-To-Drink) gėrimus ir panašius produktus. Nors šis įrenginys yra optimizuotas aliumininiams indams, jis papildo didesnes linijas, kuriose taip pat apdorojami PET ir stikliniai indai užpildymo, ženklinimo, uždarymo ir plovimo etapuose. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Įranga yra sandėliuota, šiuo metu išardyta. Apsauginės įrangos yra, taip pat yra vadovai, kurie palengvins pakartotinį įjungimą. Yra įvairių dalių...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši kompaktiška skardinių ir butelių išpilstymo linija, sudaryta iš Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ir Millipore įrenginių, sukurta specialiai amatininkų gėrimų gamybai su lanksčiomis partijų apimtimis. Linija jungia izobarinio ir atmosferinio išpilstymo technologijas ir apima pusiau automatines bei rankines mašinas skysčiui išpilstyti, uždaryti, ženklinti ir filtruoti. Pagrindinis elementas – Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašina (2021), galinti pildyti tiek skardines, tiek butelius, su integruotu uždarymo įrenginiu. Dėl modulinės konstrukcijos šis komplektas ypač tinka mažoms ir vidutinėms gamykloms, bandomajai gamybai ar specialiesiems gėrimams, kaip amatininkų alus, kombučia, sidras ar gaivieji gėrimai. Techniniai duomenys - Našumas: - Iki 24 vienetų per minutę (atmosferinis – Wildgoose) - Iki 16 vienetų per minutę (izobarinis – Wildgoose) - Papildomos rankinės/pusiau automatinės išpilstymo galimybės pagal konfigūraciją - Formatai: - 20 cl – 1,5 l (priklausomai nuo mašinos) - Taros tipai: - Skardinės ir stikliniai buteliai - Pritaikymas: - Alus - Amatininkų gėrimai - Kombučia - Sidras - Gaivieji gėrimai - Išpilstymo technologijos: - Izobarinis išpilstymas (gaz. produktams) - Atmosferinis išpilstymas - Rankinis išpilstymas - Filtravimas: - 3 pakopų mikrofiltracijos sistema (Millipore) - Konfigūracija: - Modulinė / pusiau automatinė linija - Būklė: naudota, gera būklė Komplektacija - Skardinių/butelių išpilstymo mašina | Wildgoose | WG1-CE | Izobarinis ir atmosferinis išpilstymas su integruotu uždarymu; 16 skardinių/min. (izobarinis) / 24 buteliai/min. (atmosferinis); formatai 33 cl / 50 cl | 2021 - Rankinė išpilstymo mašina | SCH | SCHPK6 | Rankinis 6-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 250 butelių/val.; formatai 20 cl – 1,5 l | 2016 - Išpilstymo mašina | Slowbeer | RI4 | 4-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 350 butelių/val.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketavimo mašina | Enos Euro | Base | Pusiau automatinė etiketavimo linija; apie 28–30 vnt./min.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2017 - Karūnėlių uždarytuvai (2 vnt.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatiniai karūnėlių uždarytuvai; karūnėlių dydžiai 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijos sistema | Millipore | 3 pakopos | Nerūdijančio plieno konstrukcija; 3 pakopų filtravimo sistema | 2016 Papildoma informacija - Uždarymo įrenginys integruotas į Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašiną - Linija leidžia lanksčiai keisti išpilstymo režimus tarp skardinių ir butelių - Idealu amatininkų gamybai, kai dažnai keičiami produktai ar jų formatai Nodjyxr Anspfx Ahrjlh - Kompaktiškas užimamas plotas ir modulinė konstrukcija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC528, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete, GAI-based solution for small- to medium-scale beverage production, specifically designed for beer. Built in 2016, it has been maintained in ready-to-use condition, delivering consistent quality and dependable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labelling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Fill type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labelling system Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Includes safety features (guarding and interlocks typical of modern lines) Advanced Automation & Control Systems The line features an automation concept typical of modern industrial packaging machinery, with centralized controls for simplified operation and format changeover. The GAI monoblock offers precise isobaric fill control to minimize oxygen pickup and foam formation, ensuring consistent fill levels across the full range of beer bottle formats. Operator interface: User-friendly control panel with status indicators and alarms Nledpfxj Adywlj Ahreh Automation: PLC-based logic with recipe-guided format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings adapted to beer carbonation levels Safety features: Interlocked guards, emergency stop switches, standard protection measures Electrical: Designed for standard industrial power supply (verify locally) Integration Options for Production Lines The system is engineered for seamless integration into larger beverage production environments, with interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and cartoners. The Enos labeller supports brewery-standard labelling applications and can be synchronized with existing conveyors and inspection points. Compatibility: Interfaces with standard transport conveyors, inspection, and packaging equipment Changeover: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with corresponding change parts Multi-line environments: Can be operated alongside PET or aluminium packaging lines via shared utility and conveyor systems.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC686, Naudota automatinė alaus įdarimo linija, 1400 butelių per valandą (BPH) – 330 ml, pagaminta 2016 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įdarimo linija yra automatinė alaus įdarimo sistema, pagaminta 2016 m., skirta 0,33 l talpos buteliams apdoroti. Linija sukurta, kad veiktų su 1200–1400 butelių per valandą našumu, ir joje sujungtos plovimo, izobarinio įdarimo, uždarymo karūnėlėmis, etikečių klijavimo, kodavimo ir butelių pernešimo operacijos, sudarant kompaktišką pramoninę pakavimo konfigūraciją. Gamybos našumas: 1200–1400 butelių per valandą Butelių talpa: 0,33 l Produkto tipas: Alus Pagaminimo metai: 2016 Įdarimo monoblokas: ISO 9-9-1C Nurodoma įrengta galia: 5,5 kW – etikečių klijavimo mašinai, įdarimo monoblokui ir stalams / konvejeriams Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Automatinis ISO 9-9-1C trijų blokų įrenginys apjungia plovimo karuselį, izobarinį įdarimo karuselį ir uždarymo karuselį vienoje sinchronizuotoje įdarimo mašinoje. Plovimo zonoje naudojami 9 griebtuvai su vienu vandens apdorojimo ciklu, o įdarimo zonoje yra 9 vožtuvai ir dviguba išankstinė vakuumizacija, užtikrinanti kontroliuojamą alaus įdarimą. Uždarymo zonoje įrengtas Arol EAGLE/C karuselis, skirtas 26 mm užsukamoms karūnėlėms. Įrengto įdarimo monobloko galia: 4 kW Įdarimo monobloko suspausto oro sąnaudos: 120 l/min esant 6 bar Įrengto etikečių klijavimo mašinos galia: 0,75 kW Etikečių klijavimo mašinos suspausto oro sąnaudos: 25 l/min esant 3 bar Įrengtų stalų ir konvejerų galia: 0,75 kW Galimybės integruoti į gamybos linijas Linija skirta tiesinei alaus įdarai ir apjungia butelių tvarkymą, plovimą, įdarimą, uždarymą, etikečių klijavimą, datų arba serijų kodavimą ir pernešimą. Dėl savo kompaktiškos konstrukcijos ji tinka alaus darykloms, ieškančioms naudotos įdaravimo įrangos 0,33 l stiklinių butelių gamybai. Tiesioginė, naudojanti šlapius klijus, etikečių klijavimo mašina užklijuoja priekinę, galinę ir kaklelio etiketes, užtikrindama, kad buteliai būtų paruošti tolesniam apdorojimui. Mašinos tipas Gamintojas/Modelis Pagaminimo metai Nedpfx Aj Adtxpohrolh Įdarimo monoblokas ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etikečių klijavimo mašina SIMPLE/3D Spausdintuvas Termotransferinis spausdintuvas Įvairūs įrenginiai Stalai ir konvejeriai Mašinos būklė ir priežiūros istorija Automatinė alaus įdarimo ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: PR30, Naudota AOKI SBIII-250LL-50S mašina – pagaminimo metai 2016. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. AOKI-250LL-50S yra keturių ertmių išpūtimo-liejimo mašina su „Direct-Heatcon“ technologija, kurią 2016 m. pagamino „Aoki Technical Laboratory, Inc.“. Ji skirta integruotam išankstinių formų liejimui ir išpūtimui, todėl galima gaminti plastikinius indus kompaktiškame, kontroliuojamame procese. Konfigūracija: 4 ertmės. Liejimo tūris: 386,0 cm³/ciklas. Liejimo slėgis: 121,0 MPa. Liejimo greitis: 204,2 cm³/s. Liejimo formos užspaudimo jėga: 490,6 kN. Išpūtimo formos užspaudimo jėga: 297,2 kN. Didžiausias išankstinės formos ilgis (žemiau kaklelio): 160 mm. Matmenys uždarius apsaugines duris: 5340 × 2100 × 3410 mm. Mašinos svoris: maždaug 10 650 kg. Naudojant keturių ertmių konfigūraciją, mašina tinka indams, kurių tūris yra iki 2,0 l, pavyzdžiui, su 60 mm kaklelio skersmeniu, 100 mm korpuso skersmeniu ir 335 mm aukščiu. Dokumentuoti produkto pavyzdžiai, naudojant alternatyvias ertmių konfigūracijas, svyruoja nuo maždaug 0,12 l iki 5,0 l. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Mašina veikia naudojant trifazio maitinimą (380 V, 60 Hz), bendra instaliuota galia yra 75,0 kW, o srovės stipris – 143 A. Liejimo sistema turi 64 mm sriegį, 120 mm sraigės eiga, maksimalų sraigės sukimosi greitį – 127 aps./min. ir 4 kW kintamosios srovės servovariklį. Siurblio variklis: 37 kW. Cilindro šildytuvas: 23,415 kW. Karštojo kanalo šildytuvas: 8,41 kW. Antgalio traukos jėga: 18,5 kN. Darbinis plotas uždarius apsaugines duris. Kombinuota liejimo ir išpūtimo formos konstrukcija leidžia užtikrinti nuoseklų indų formavimą, kartu sumažinant išankstinių formų rankinį tvarkymą. Šio tipo mašinos ypač tinka automatizuotai pramoninei pakavimo aplinkai, kur svarbus proceso nuoseklumas ir koordinuotas formavimo veikimas. Nlodpfj Adtr Aox Ahreh Galimybės integruoti į gamybos linijas. Šią AOKI išpūtimo-liejimo mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį indams gaminti esamoje naudotoje įpylimo linijoje arba kaip dalį platesnės gėrimų gamybos ir pramoninės pakavimo įrangos. Joje gaminami liejami plastikiniai indai tiesiai iš plastiko granulių ir palaikomi vėlesni įpylimo, uždarymo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo procesai. Planuojant integraciją, reikėtų atsižvelgti į liejamų indų pernešimą, gamybos suderinamumą su vėlesnėmis įpylimo įrangomis ir formų suderinamumą su numatytu kakleliu ir indų geometrija. Keturių ertmių konfigūracija yra dokumentuota indams, kurių tūris yra maždaug 2,0 l, o atitinkami formavimo įrankiai užtikrina mašinos kategorijos lankstumą. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Ši naudota AOKI mašina buvo pagaminta 2016 m. lapkritį ir identifikuojama kaip AOKI-250LL-50S. Dokumentuota...

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šiame pasiūlyme įsigysite naudotą didelio formato spausdintuvą „Canon imagePROGRAF GP-4000“. Pardavimo objektas: 1 vnt. „Canon imagePROGRAF GP-4000“ su šia komplektacija: Įskaičiuota: ritininė įranga, ritininių laikiklių rinkinys, WT36-600. Jei ši komplektacija netinka? Nesijaudinkite, galime sukonfigūruoti įrangą pagal jūsų pageidavimus. Kreipkitės! Būklė: Šis pasiūlymas yra skirtas naudotam įrenginiui, kuris gali turėti nedidelių dėvėjimosi žymių (smulkių įbrėžimų ar pageltimų). Nljdjz Et T Nspfx Ahrjh Įrenginys buvo išbandytas ir veikia. Pakuotė ir pristatymas: Galite apžiūrėti įrenginį mūsų darbo valandomis. Susitarkite dėl susitikimo! Galima užsisakyti specialią pakuotę, skirtą jūriniam transportavimui, ir organizuoti pristatymą į bet kurį pasaulio kampelį! Prieš pristatymą arba atidavimą, jūsų patogumui, įrenginio veikimo testas bus įrašytas vaizdo įrašu. Jei norite gauti daugiau informacijos, galite susisiekti su mumis asmeniškai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: ET255, Naudota FUJI 410 etikečių klijavimo mašina, skirta PET buteliams. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: „Fuji Seal 410 DT-STH-DHA“ yra automatinė, tiesinė etikečių klijavimo mašina, skirta klijųoti etiketės ant PET butelių. Ši aukštos kokybės įranga pagaminta 2013 m., o jos maksimalus našumas siekia 10 000 butelių per valandą, užtikrinant efektyvų etikečių klijavimą pramoninėje pakuotės gamyboje ir gėrimų gamybos srityse. Gamintojas: Fuji Seal Modelis: 410 DT-STH-DHA Pagaminimo metai: 2013 Maksimalus greitis: 10 000 butelių per valandą Mašinos konfigūracija: tiesinė Talpyklos medžiaga: PET Dabartinis butelių formatas: 2,0 l Etikečių klijavimo būdas: klijavimas Maksimalus ritės skersmuo: 500 mm Darbinio stalo aukštis: 1200 mm Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Mašina aprūpinta „Siemens“ PLC valdikliu, užtikrinančiu valdomą ir paprastą valdymą. Jos šešių ritinių konfigūracija ir automatinis ritinių keitimas skirti užtikrinti nuolatinį gamybos procesą, sumažinant pertrūkius, susijusius su ritinių keitimu. Sukimosi kryptis (pagal laikrodžio rodyklę) nurodyta integruojant į gamybos liniją ir planuojant konvejerio išdėstymą. „Siemens“ PLC valdymo sistema 6 etikečių ritės Automatinis ritinių keitimas Elektros tiekimas: 400 V, 3 fazės + N + PE Elektros nominali galia: 16 A Suspausto oro slėgis: 6 bar Gamybos linijos integravimo galimybės Šią etikečių klijavimo mašiną galima įrengti po įdarų ir uždengimo įrangos, o prieš antrinę pakavimo įrangą, esant jau naudojamai butelių pakavimo linijai. Jos tiesinė konstrukcija tinka tiesioginiam PET butelių valdymui ir gali būti koordinuojama su konvejeriais, kaupimo sistemomis, kontrolės įranga, termomažinimo įrenginiais ir paletavimo įranga. Nurodytas 2,0 l formatas suteikia apibrėžtą pagrindą, skirtą vertinti butelių valdymo komponentus ir keičiamų dalių reikalavimus. Automatinis etikečių klijavimas tinka gėrimų gamybos linijoms, apdorojančioms gaiviuosius gėrimus, vandenį, gazuotą vandenį, pieną, alų, vyną, alkoholinius gėrimus, aliejų ir konservuotus produktus. Kaip ir kitų pramoninių pakavimo mašinų atveju, linijos sinchronizavimas turėtų atsižvelgti į butelių stabilumą, konvejerio greitį, etikečių medžiagą ir reikalavimus, susijusius su galutine pakuote. Nlodpfxsz E Dg Ho Ahreh Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija Nurodoma, kad mašina yra paruošta naudoti, atnaujinta ir tiekiamas suderinamos atsarginės dalys. Teikiama 6 mėnesių garantija. Dėl šios būklės įranga tinka operatoriams, ieškantiems naudotų butelių pakavimo įrangos, skirtos greitai integruoti į gamybos liniją. Mašina parduodama tokios būklės, kokios yra, sąlygomis. Veiklos našumas ir universalumas „Fuji Seal“ etikečių klijavimo sistema skirta tiksliam automatiniam etikečių klijavimui ant PET butelių. Etikečių klijavimas yra universalus dekoravimo sprendimas gėrimų gamyboje ir pramoninėje pakavimo pramonėje, leidžiantis pritaikyti butelių išvaizdą pagal produkto ir prekės ženklo reikalavimus. Etikečių dėtuvė, šešios ritinių pozicijos ir automatinis keitimas užtikrina...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 28 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP117, Technical Data & Performance Specifications The pre-owned Tetra Cap Applicator TCA45 is a robust, single-head closure application unit from Tetra Pak®, engineered for reliable operation in beverage production and seamless integration into a used filling line. Specifically designed for continuous industrial packaging, it offers consistent performance with precise closure application after filling and before final packaging. Manufacturer: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Year of manufacture: 2004 Rated capacity: up to 7,500 bricks/hour Number of heads: 1 Closure type: OEM Code 4 (as per manufacturer specification) Direction of rotation: OEM Code 0 (as per manufacturer specification) Category: Capping machine / closure applicator Position: downstream of Tetra Pak filling, upstream of final packaging Container compatibility: Tetra Pak bricks with appropriate change parts Typical products: water, juice, beer, wine, and other still beverages Documentation: operating manuals available Safety: integrated safety enclosures present Advanced Automation & Control Systems The TCA45 is built around an industrial PLC with a user-friendly HMI, enabling stable, repeatable closure application. Recipe-based settings support format recall, and process alarms help operators maintain consistent performance. Torque control, closure presence check, and fault diagnostics contribute to closure quality and minimize rework in high-speed production. PLC/HMI control for easy operation and monitoring Automatic fault detection with guided troubleshooting Integration-ready I/O for synchronization with upstream filling and downstream packaging Electrical: designed for standard industrial power supplies (see manual for details) Machine safety features including interlocked access doors and emergency stop circuits Nljdsyhblvjpfx Ahreh Line Integration Capabilities This cap applicator is well-suited for second-hand or newly engineered pre-owned filling line projects. It can be efficiently coupled with infeed/outfeed conveyors, pack orientators, fillers, and labellers, ensuring balanced line flow and minimal downtime. Compatible with Tetra Pak fillers. Communications-ready for line control and buffer management Machine Condition & Maintenance History The unit is currently undergoing service, including inspection and maintenance to verify core functions and safety systems. Wear parts are checked and adjusted as needed to ensure the rated capacity of up to 7,500 bricks/hour. OEM manuals are available to support commissioning, operation, and preventative maintenance schedules. Operating Performance & Versatility Optimized for consistent, high-quality cap application, the TCA45 supports a wide range of beverage formats commonly used in industrial packaging. With appropriate change parts, it can...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M338, Naudotas Crown Bevcorp užpildymo monoblokas su 40 vožtuvųTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠis naudotas skardinių užpildymo monoblokas sujungia Bevcorp UB40 rotacinį skardinių užpildytuvą su Angelus 61H dangtelių uždarymo įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą pramoninėse pakavimo bei gėrimų gamybos linijose. Sistema sukonfigūruota aliuminio skardinėms ir tiekiama su įrankiais kelioms skardinių kūno formoms. Tai puikus sprendimas antrinei rinkai gamyklose, kuriose patikimumas ir lengva integracija yra esminiai kriterijai.Užpildytuvo modelis: UB40 rotacinis skardinių užpildytuvasUžpildymo vožtuvų skaičius: 40Uždarymo įrenginio modelis: 61HPilnai atnaujintas 2019 m.Talpyklos: aliuminio skardinės (standartinės ir „sleek“ formos)Dangteliai: 202 skardinių dangteliaiGreitis: iki 20 000 vnt./val.Konfigūruotos skardinių talpos: 12 oz (apie 0,355 l) ir 16 oz (apie 0,473 l)Komplektacijoje: skardinių perdavimo konvejeris, valdymo spinta, centrinė tepimo sistema, nerūdijančio plieno apsauginiai gaubtai, formato dalys, operatoriaus vadovasElektros tiekimas: 480 V, 3 fazės, 60 HzAzoto dozavimas: vakuuminis barjerinis azoto dozavimo sistemaBūklė: naudotas – gera; reguliariai prižiūrėtasIšplėstinė automatizacija ir valdymo sistemaMonoblokas turi integruotą valdymo spintą užpildytuvo ir uždarymo įrenginio koordinuotam valdymui. Saugos užraktai ir nerūdijančio plieno apsaugos skydai užtikrina operatoriaus saugumą gamybos metu. Kintamo greičio pavara palaikoma specialia tepimo sistema, kuri užtikrina patikimą nuolatinį veikimą. Greitas priėjimas prie gaubtų ir skydelių palengvina priežiūrą ir reguliavimą pramoninėse pakuočių linijose.Integravimo galimybės gamybos linijoseSukurta veikti „inline“ režimu su prieš ir po užpildymo įrangomis, ši užpildymo–uždarymo bloko sistema lengvai integruojama į naudotą arba naują gamybos linijos tinklelį. Komplekte esantis skardinių perdavimo konvejeris supaprastina sinchronizaciją tarp 40 vožtuvų užpildytuvo ir 61H uždarymo įrenginio. Esami formato komponentai ir įrankiai užtikrina darbą su tiek standartinėmis, tiek „sleek“ aliuminio skardinėmis su 202 dangteliais bei efektyvius perėjimus tarp 12 oz ir 16 oz talpų. Monoblokas gali būti eksploatuojamas kaip visos pakavimo linijos dalis kartu su išpakavimo, skalavimo, kodavimo ir kartonavimo įranga.Mašinos būklė ir priežiūros istorijaĮranga apibūdinama kaip naudota – gera, buvo reguliariai prižiūrima. Į komplektą įeina mechaniniai apsauginiai gaubtai, tepimo sistema bei operatoriaus vadovas, kas liudija apie tvarkingą ir parengtą naudoti įrenginį. Tai patrauklus pasirinkimas antrinėje rinkoje gamintojams, kurie nori išplėsti arba atnaujinti savo gėrimų gamybą su minimaliomis prastovomis.Darbinė veikla ir universalumasLankstumui užtikrinti monoblokas tinka tiek gazuotų, tiek negazuotų gėrimų gamybai... Nodpfx Aozcf Idehrslh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 1 878 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP124, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Technical Specifications & Performance Data The Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed for applying individual drinking straws with high precision and repeatability onto carton packages. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this pre-owned unit is ideally suited for integration into beverage production lines and industrial packaging systems with a focus on carton handling. With low operating hours and CE certification, it offers reliable performance for producers looking to upgrade or expand a used filling or carton packaging line. Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Machine Type: Straw Applicator 30 Model: 30 Year of Manufacture: 2011 Production Speed: up to 16,400 packs per hour (depending on pack format and line speed) Container Compatibility: Carton packages Supported Format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral) Main Function: Automatic application of individual drinking straws onto preformed, filled, and wrapped cartons Operating Hours (hour meter): 1,878.6 h Drawing Specification: 86335D-300 Njdpfx Ahjz E Dk Serslh CE Marking: Yes Advanced Automation & Control This machine features a robust PLC-based architecture with an HMI operator panel for recipe management, real-time status visualization, and efficient diagnostics. Integrated sensors monitor straw presence and positioning, while alarms and error messages ensure rapid troubleshooting and minimized downtime. Quick-change parts allow for efficient changeovers and increase flexibility in packaging lines running mixed formats. - PLC-based control with HMI for setup, recipes, and monitoring - Integrated sensors for straw presence and positioning check - Alarm and diagnostics functions for rapid troubleshooting - Quick-change components for format changeovers - CE-compliant safety guards and interlocks Integration Capability in Production Lines Designed for inline operation, the Straw Applicator 30 can synchronize with upstream carton fillers and conveyors as well as downstream bundling or packing systems. Its interfaces facilitate signal exchange for smooth product flow and coordinated speed control across the industrial packaging line. - Inline integration with carton fillers and conveyor systems - Interface ready for signal exchange with upstream and downstream equipment - Format change flexibility for various carton sizes and straw types - Suitable for beverage production lines focusing on carton packaging Machine Condition & Maintenance History This used unit is presented as a machine with low operating hours and a clear operation history. The hour meter shows a limi...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC643, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija, 30000 BPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠioje naudotoje pildymo linijoje naudojamos pramoninės komponentės iš „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, ji skirta naudoti pramoninių pakuočių ir gėrimų gamybos srityse. Patikrintos etiketės pateikia pagrindinius techninius duomenis, kurie padeda integruojant ir atliekant kvalifikaciją.Pagaminimo metai: 2003Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazėsDažnis: 50 HzNominali srovė: 37 AKorto jungimo atsparumas (ICW/ICU): 1,26 kASlėgio indo tūris: 504 litraiBandomasis slėgis (PT): 11,44 barLeidžiama temperatūros riba (TS): -4 °C iki 50 °CAtitikties deklaracija: CE 0036Gamintojas: „Krones“, „SIG Simonazzi“Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota pramoninė energijos ir valdymo architektūra, skirta patikimam 24 valandų per parą, 7 dienas per savaitę darbui gėrimų pakavimo procese. Trifazė sistema su 400 V ir 50 Hz užtikrina stabilų pagrindinių agregatų veikimą, o nominali srovė – 37 A, kaip nurodyta pagrindiniame valdymo bloke. Apsaugos koordinavimas ir trumpo jungimo atjungimo gebėjimas (ICW/ICU) yra 1,26 kA, o tai atitinka tvirtą jungiklių ir valdymo spintų konstrukciją. Operatoriaus sąsajos, blokiruotės ir modulinės valdymo sistemos gali būti prijungtos prie pradinės ir galinės įrangos, kad būtų supaprastintas formatų keitimas ir kasdieninė veikla.Galimybės integruoti į gamybos linijąŠi įranga sukurta, kad būtų galima be problemų integruoti ją į visas pakavimo linijas, ji priima įprastus pradinius ir galinius modulius, tokius kaip skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo, transportavimo, patikrinimo ir galinės pakavimo įrangos moduliai. Dokumentuotas slėgio indo tūris (504 litrai) palaiko proceso stabilumą, reikalingą buferiniams arba aptarnavimo tikslams pildymo sistemoje. Modulinė jungtis leidžia integruoti į standartines transportavimo sistemas ir sinchronizuoti su įprastomis linijų valdymo sistemomis gėrimų gamybos procese.Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorijaKomponentai pažymėti CE ženklais ir etiketėmis su pagaminimo metais bei pagrindiniais saugos ir slėgio parametrais. Pramoninis „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ įrengimas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, jei atliekama tinkama techninė priežiūra pagal gamintojo rekomendacijas. Faktinis veikimo laikas, techninės priežiūros įrašai ir atlikti remonto darbai turėtų būti patikrinti apžiūros metu, kad būtų patenkinti numatyti našumo ir patvirtinimo reikalavimai.Veikimo našumas ir universalumasŠi naudota pildymo įranga tinka įvairioms pramoninėms pakavimo reikmėms gėrimų gamybos srityje. Slėgiu išbandytas indas užtikrina stabilias proceso sąlygas, o elektros sistema atitinka įprastas Europos įmonių sistemas. Liniją galima konfigūruoti su suderinamais moduliais, kad būtų užtikrinta norima produkcija, kokybės kontrolė ir pakavimo formatai, atsižvelgiant į konkretų gamybos planą.Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimasMontavimui reikalinga 400... Njdpsziy Ausfx Ahrelh

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 110283-110155, Gamybos metai: 2012, AUTOMATINĖ LINIJINĖ RANKENĖLIŲ UŽDĖJIMO MAŠINA GAMINTOJAS: AND&OR MODELIS: 50SIA3000R&P2 SERIJA: 110283-110155 METAI: 2012-03 NAŠUMAS: 3000 bph Įeina: * Rankinėlių bunkeris ir transportavimo konvejeris * Rankinėlių šalutinis atmetimo sistema OMRON TAIP PAT PARDUODAMA: TRINE T4400 etikečių klijavimo mašina, €17 800 Njdpfx Aequuv Iohrelh su HOT MELT klijais. Ksbpjquuv Isiqm U Nedl S/N: 032M44045 Etiketavimo greitis: 60–350 vnt./min. NAUDOTA apvyniojamoji etikečių klijavimo mašina PET buteliams. Naudota 0,33 / 0,5L / 1,5L talpai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: LC675, Naudota „CSAK“ alaus skardelių pildymo linija, 2500 skardelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna skardelių pildymo linija yra naudota, visiškai atnaujinta pramoninė pakavimo sistema, skirta alaus gamybai standartinėse 330 ml talpos skardelėse. Pagrįsta atmosferiniu pildymo principu, linija siūlo optimizuotą sprendimą, skirtą tuščių skardelių tvarkymui, pildymui, etikečių klijavimui ir datos arba partijos kodo žymėjimui. Gamybos pajėgumas: 2500 skardelių per valandą. Skardelių formatas: standartinės 0,33 l skardelės. Pildymo būdas: atmosferinis pildymas, be priešslėgio pildymo. Pildymo mašinos gamintojas: „Cask Brewing Systems“. Pagaminimo metai: 2014 m. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Linijoje yra apsauginėmis priemonėmis apsaugota transportavimo sistema su integruotomis valdymo sąsajomis. Tarp matomų savybių – jutikliniai valdymo ekranai, signalinės kolonos, mygtukų valdymo skydeliai ir avarinio sustabdymo įtaisai. Pneumatinės linijos, vožtuvai ir reguliuojami transportavimo komponentai užtikrina kontroliuojamą tvarkymą pakavimo proceso metu. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Ši pilna skardelių pildymo linija apjungia pagrindinius proceso etapus, skirtus alaus pildymui į skardeles – nuo tuščių skardelių iškrovimo iki atmosferinio pildymo, etikečių klijavimo ir kodavimo. Ji gali būti integruota su pradinėmis alaus apdorojimo įrangomis ir vėlesnėmis antrinio pakavimo mašinomis, naudojant tinkamas transportavimo ir linijos valdymo sistemas. Nlsdpfx Ahoz E Dhkjreh Mašinos tipas: Gamintojas / modelis: Pagaminimo metai: Iškrovimo įranga: Skardelių iškroviklis / pakėlėjas. Pildymo blokas: Atmosferinis pildymo įrenginys „Cask Brewing Systems“, 2014 m. Etikečių klijavimo įrenginys: „S2S Labelling Machines S2“. Spausdintuvas: „Linx“ rašalinis kodavimo įrenginys. 0,33 l skardelių formatas leidžia naudoti šią įrangą gamintojams, kuriems reikia kompaktiško gėrimų gamybos sprendimo standartinėms alaus skardelėms. Modulinė konstrukcija taip pat leidžia patogiai prijungti prie skardelių transportavimo linijų, buferinių zonų ir vėlesnių pramoninių pakavimo procesų. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Linija yra naudota ir visiškai atnaujinta, todėl siūlo veikiančią naudotą sprendimą skardelių pildymui. Atnaujinta būklė ypač svarbi pirkėjams, kurie ieško įrengtų gėrimų gamybos įrenginių su pagrindinėmis funkcijomis – pildymu, etikečių klijavimu ir kodavimu vienoje įrangoje. Veikimas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC677, Naudota „Wild GoosePak“ skardinių pildymo linija – pagaminimo metai 2017. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos. Ši naudota pildymo linija yra „Wild Goose“ skardinių pildymo įrenginys, pagamintas 2017 m., su 4 pildymo galvutėmis, sukurtas pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai standartinėse „LOE“ aliuminio skardinėse. Įrenginys yra pažymėtas kaip WGC-250 ir jame yra „Wild Goose M-250“ įranga kartu su „Wild Goose Paralleltrain“ bloku. Jis pritaikytas trims standartiniams skardinių dydžiams, todėl operatoriai gali apdoroti įvairius prekybinius pakavimo dydžius toje pačioje naudotoje skardinių pildymo sistemoje. Gamintojas: „Wild Goose“ Įrenginio modelis: WGC-250 Pagaminimo metai: 2017 Konfigūracija: skardinių pildymo linija su 4 pildymo galvutėmis Skardinių dydžiai: standartinės „LOE“ skardinės 0,355 l, 0,473 l ir 0,568 l Nljdez E Df Aspfx Ahreh Maitinimo įtampa: 110 V Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Įrenginys aprašomas kaip veikiantis ir yra kompleksiškas sprendimas, skirtas skardinių tvarkymui ir pildymui. Pateiktoje informacijoje nenurodomas PLC tipas, tačiau diegiant ir planuojant elektros prijungimą, reikia atsižvelgti į 110 V elektros poreikį. Įrangai yra vadovai ir atsarginės dalys, todėl priežiūros komandos gali pasiruošti rutininei priežiūrai ir keisti eksploatacinius formatus. Apsauginės įtaisai neįeina į komplektą. Pirkėjas turėtų įvertinti apsaugos koncepciją, operatoriaus prieigos taškus, užraktus ir avariniam sustabdymui skirtos sistemos integraciją planuojant įrengimą ir prieš pradedant gamybą. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Ši „Wild Goose“ skardinių pildymo linija apjungia skardinių iškrovimą nuo padėklų, skardinių apsukimą arba išplovimą ir skardinių pildymo funkcijas su 4 pildymo galvutėmis vienoje kompaktiškoje proceso sistemoje. Tuščios aliuminio skardinės tiekiami iš skardinių iškrovimo įrenginio, pereina apsukimo ir plovimo etapą ir tada patenka į M-250 skardinių pildymo įrangą. Ši konfigūracija tinka integruoti su pirmine produkto paruošimo įranga ir vėlesne kodavimo, antrinio pakavimo, skardinių pakavimo į padėklus ir transportavimo įranga, atsižvelgiant į reikalaujamą gėrimų gamybos išdėstymą. Įrangos tipas/kategorija | Gamintojas/modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Skardinių iškrovimo įrenginys | „Wild Goose“ | 2017 Skardinių apsukimo konvejeris | „Wild Goose Paralleltrain“ | 2017 Pildymo monoblokas | „Wild Goose M-250“ | 2017 Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Įranga yra veikiančioje būklėje, todėl tinka kaip naudota pildymo linija pirkėjams, ieškantiems veikiančios skardinių pildymo įrangos.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 45 kW (61,18 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: oras, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 2 250 mm, bendras aukštis: 1 970 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, ORU AUŠINIMAS, EF AUŠINIMO SISTEMA, WKL 390, 45 KW Aušinimo galia: 45,0 kW / 12,79 tonos (12/7 – 35°C) Pagaminimo metai: 2021 Papildomos funkcijos: Hidraulinis modulis. Šaltnešio kontūras: 1 vnt. Šilumokaitis: Plokštelinis Kondensatorius: Varis / Aliuminis Kompresoriai: 2 vnt. Copeland ZP125KCE-TFD-550 (spiralinis) Šaltnešio tipas: R407C Ventiliatorių skaičius: 3 vnt. Hidraulinis modulis: 1 vnt. vandens siurblys Grundfos CM15-4 A-R-I-V-AQQV F-A-A-N, talpykla 160 l. Matmenys: 2,25 x 1,0 x 1,97 m Darbo valandos: 1155/1184 val. Būklė: Naudota, patikrinta, visiškai veikianti BŪKLĖ, TIKRINIMAS IR PASIRENGIMAS Aušinimo sistema / „kaltwassersatz“ / praeina septynis techninės apžiūros etapus ir veikiančių parametrų patikrinimą. Ji taip pat yra bandoma mūsų testavimo stotyje, prijungiant prie vandens (arba glikolio) ir reguliuojant parametrus pagal jūsų reikalavimus. Po bandymų gausite išsamią ataskaitą apie veikimo našumą ir bendrą aušinimo sistemos būklę. Nlsde Afdd Espfx Ahreh Aušinimo sistema / „kaltwassersatz“ / yra paruošta transportavimui ir įdiegimui. Mūsų inžinieriai padės jums apskaičiuoti aušinimo galią, parinkti tinkamą aušinimo schemą ir sukonfigūruoti reikiamas įrangos funkcijas. GARANTIJA IR APTARNAVIMAS Įrangos kokybė patvirtinama garantija, kuri gali būti nuo 6 iki 36 mėnesių. Mūsų įmonė taip pat gali pasiūlyti: - šaltnešio užpildymą; - alyvos ir filtrų keitimą; - techninę pagalbą. LOGISTIKA - Galimas pristatymas visame pasaulyje - Pagalba pakraunant, rengiant eksporto dokumentus ir koordinuojant logistiką Gaukite išsamias konsultacijas. Nuotraukos, vaizdo įrašai ir išsami bandymų ataskaita gali būti pateikti nedelsiant, gavus užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Nlsdpfx Ahsy Szbyoroh Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 217 kW (295,04 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: oras, bendras svoris: 2 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 2 300 mm, bendras ilgis: 4 400 mm, bendras aukštis: 2 450 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, ORO AUŠINIMU VEIKIANTIS ŠALDYTUVAS TRANE CGAM 80 SE SQ 217 KW Šaldymo galia: 217,0 kW / 61,7 tonos (12/7 – 35 °C) Pagaminimo metai: 2017 Papildomos funkcijos: Hidraulinis modulis. Šaltnešio kontūras: 2 vnt. Šilumos mainaiklis: Plokštelinis Kondensatorius: Varis / Aliuminis Kompresoriai: 3 vnt. Trane CSHN250K0BKM (spiralinis) + 1 vnt. Trane CSHN250K0AK0 (spiralinis) Šaltnešio tipas: R410A Ventiliatorių skaičius: 6 vnt. Hidraulinis modulis: 2 vnt. vandens siurblys Wilo DPL65/175(142), ekspansijos indas, buferinis bakas 500 l. Matmenys: 4,4x2,3x2,45 m Svoris: 2500 kg Darbo valandos: 30882/30124/30723/30428 val. Būklė: naudotas, patikrintas, pilnai veikiantis BŪKLĖ, TIKRINIMAS IR PASIRENGIMAS Šaldytuvas / aušinimo agregatas / praeina septynis techninės apžiūros etapus ir veiklos parametrų patikrinimą. Jis taip pat yra bandomas mūsų pačių bandymų stotyje, prijungiamas prie vandens (arba glikolio) ir jo parametrai reguliuojami pagal jūsų reikalavimus. Po bandymų gausite išsamų ataskaitą, kurioje bus nurodyti veikimo rezultatai ir bendra šaldytuvo būklė. Šaldytuvas / aušinimo agregatas / yra paruoštas transportavimui ir paleidimui. Mūsų inžinieriai jums padės apskaičiuoti šaldymo galią, pasirinkti tinkamiausią šaldymo schemą ir sukonfigūruoti reikiamas įrangos funkcijas. GARANTIJA IR PAGALBA Nledpfe Afc T Sex Ahreh Įrangos kokybė patvirtinama 6–36 mėnesių trukmės garantija. Mūsų įmonė taip pat gali pasiūlyti: - šaltnešio užpildymą; - alyvos ir filtrų keitimą; - techninę pagalbą. LOGISTIKA - Pasaulinis pristatymas - Pagalba pakrovimo, eksporto dokumentacijos ir logistikos koordinavimo klausimais Gaukite išsamią konsultaciją. Nuotraukos, vaizdo įrašai ir visa bandymų ataskaita gali būti pateikti nedelsiant, gavus užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 43 373 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps to carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping at up to 12,000 caps/hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and precise cap placement are critical. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 closures, commonly used for carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers aiming to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With available testing, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional safety. Technical Data and Performance Specifications - Manufacturer: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternative designation: Cap30 Speed - Year of manufacture: 2012 - Production speed: up to 12,000 caps/hour - Closure system: Helicap 23 (plastic screw cap) - Cap size: 23 mm - Container type: carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for reliable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Built for high availability, the machine supports quick changeovers and consistent sealing pressure, helping to maintain product quality and reduce downtime during long beverage production shifts. Integration Capabilities for Production Lines This capper can be efficiently integrated into upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for in-line operation with conveyors and synchronization signals to ensure smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it a solid choice for industrial packaging lines that require reliable throughput and minimal bottlenecks. The machine’s footprint and connection points suit common layout configurations; it can operate as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Nljdpfx Ahex H Tc Ejrsh Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option to test the machine, which confirms its operational readiness and functional capability. As a used solution, it provides a cost-effective option for businesses seeking reliable capping functions with proven performance.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 380,9 kW (517,88 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: oras, bendras svoris: 3 055 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 2 280 mm, bendras ilgis: 4 230 mm, bendras aukštis: 2 350 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, ORU VALDYMAS ŠALDYTUVAS TRANE CGAM140, 380,9 kW Šaldymo galia: 380,9 kW / 108,3 tonos (12/7 – 35 °C) Pagaminimo metai: 2015 Šaltnešio kontūras: 2 vnt. Šilumokaitis: Plokštelinis Kondensatorius: Varis / Aliuminis Kompresoriai: 2 vnt. Trane CSHN250K0AK0 (spiralinis) + 4 vnt. Trane CSHN315K0AK0 (spiralinis) Šaltnešio tipas: R410A Ventiliatorių skaičius: 8 vnt. Matmenys: 4,23 x 2,28 x 2,35 m Svoris: 3055 kg Darbo valandos: 2171/480/901/5586/1787/2459 val. Būklė: Naudotas, patikrintas, visiškai veikiantis BŪKLĖ, TIKRINIMAS IR PASIRENGIMAS Šaldytuvas / aušinimo įrenginys / praeina septynis techninės apžiūros etapus ir operacinių parametrų patikrinimą. Jis taip pat yra išbandomas mūsų testavimo stotyje, prijungtas prie vandens (arba glikolio) ir parametrų koreguojamas pagal jūsų reikalavimus. Po išbandymo gausite išsamią ataskaitą apie šaldytuvo veikimo našumą ir bendrą būklę. Šaldytuvas / aušinimo įrenginys / yra paruoštas transportavimui ir montavimui. Mūsų inžinieriai padės jums apskaičiuoti šaldymo galią, pasirinkti tinkamiausią aušinimo schemą ir sukonfigūruoti reikiamas įrangos parinktis. GARANTIJA IR TECHNINĖ PAGALBA Įrangos kokybę patvirtina nuo 6 iki 36 mėnesių trukmės garantija. Mūsų įmonė taip pat gali pasiūlyti: - šaltnešio įpylimą; - tepalo ir filtrų keitimą; - techninę pagalbą. LOGISTIKA - Galimas pristatymas visame pasaulyje Njdpfx Aho Afc R Djrjlh - Pagalba pakrovimo, eksporto dokumentų ir logistikos koordinavimo srityse Gaukite išsamią konsultaciją. Nuotraukos, vaizdo įrašai ir išsami testavimo ataskaita gali būti pateikti nedelsiant, gavus užklausą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 117 kW (159,08 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: oras, bendras svoris: 830 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 2 260 mm, bendras ilgis: 2 110 mm, bendras aukštis: 1 330 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, Oro aušinamas aušintuvas CARRIER 30RBS 120B0273 PE 117 KW Nlsdpfx Aezwvbvehreh Aušinimo galia: 117 kW / 33,27 tonos (12/7 – 35 °C) Pagaminimo metai: 2016 Papildomos funkcijos: Hidraulinis modulis Šaltnešio kontūras: 1 vnt. Šilumos mainai: Plokštelinis Kondensatorius: Mikrokanalinis, aliuminis Kompresoriai: 3 vnt. Copeland ZP182KQE-TFD-604 (spiralinis) Šaltnešio tipas: R410a Ventiliatorių skaičius: 1 vnt. + 1 vnt. (Dažnio keitiklis) Hidraulinis modulis: 2 vnt. vandens siurblys GRUNDFOS AC 30-142 Matmenys: 2,11 x 2,26 x 1,33 m Svoris: 830 kg Būklė: Naudotas, patikrintas, pilnai veikiantis BŪKLĖ, TIKRINIMAS IR PASIRENGIMAS Aušintuvas / aušinimo blokas / praeina septynis techninės apžiūros etapus ir veikiančių parametrų patikrinimą. Jis taip pat yra testuojamas mūsų testavimo stotyje, prijungiamas prie vandens (arba glikolio) ir parametrų koreguojami pagal jūsų reikalavimus. Po testavimo gausite išsamią ataskaitą su informacija apie veikimo našumą ir bendrą aušintuvo būklę. Aušintuvas / aušinimo blokas / yra paruoštas transportavimui ir montavimui. Mūsų inžinieriai padės jums apskaičiuoti aušinimo galią, parinkti tinkamą aušinimo schemą ir sukonfigūruoti reikiamas įrangos funkcijas. GARANTIJA IR TECHNINĖ PAGALBA Įrangos kokybę patvirtina nuo 6 iki 36 mėnesių trukmės garantija. Mūsų įmonė taip pat gali pasiūlyti: - šaltnešio užpildymą; - tepalo ir filtrų keitimą; - techninę pagalbą. LOGISTIKA - Galima visapusiška pristatymo paslauga - Pagalba pakrovimo, eksporto dokumentacijos ir logistikos koordinavimo srityse Gaukite išsamią konsultaciją. Nuotraukos, vaizdo įrašai ir visa testavimo ataskaita gali būti pateikti nedelsiant, gavus prašymą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 123 kW (167,23 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: oras, bendras svoris: 1 012 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 200 mm, bendras ilgis: 2 960 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, Luftgekühlter Kaltwassersatz RC GROUP PYXIS U 128 P2 S U3 123 kW Kühlleistung: 123 kW / 34,97 Tonnen (12/7 — 35°C) Baujahr: 2016 Kältekreislauf: 1 Stück Wärmetauscher: Plattenwärmetauscher Nodpfjzwvf Isx Ahrjlh Verflüssiger: Mikrokanal, Aluminium Verdichter: 2 Stück Copeland ZP295KCE-TWD-522 (Scroll) Kältemitteltyp: R410a Anzahl Ventilatoren: 2 Stück (mit Frequenzumrichter) Abmessungen: 2,96 x 1,2 x 2 m Gewicht: 1.012 kg Zustand: Gebraucht, geprüft, voll funktionsfähig ZUSTAND, PRÜFUNG & EINSATZBEREITSCHAFT Der Chiller / Kaltwassersatz durchläuft sieben Phasen der technischen Kontrolle und Überprüfung der Betriebsparameter. Zusätzlich erfolgt ein Testlauf auf unserem eigenen Prüfstand mit Anschluss an Wasser (oder Glykol) sowie die Anpassung der Parameter gemäß Ihren Anforderungen. Nach der Prüfung erhalten Sie einen ausführlichen Bericht zum Betriebsverhalten und Gesamtzustand des Kaltwassersatzes. Der Kaltwassersatz ist transportbereit und kann sofort in Betrieb genommen werden. Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei Kälteleistungsberechnungen, der Auswahl des passenden Kühlungskonzepts sowie bei der Konfiguration der benötigten Ausstattungsoptionen. GARANTIE & SUPPORT Die Qualität der Anlage wird mit einer Garantie von 6 bis 36 Monaten bestätigt. Unser Unternehmen bietet außerdem: - Kältemittelbefüllung - Austausch von Öl und Filtern - Technischen Support LOGISTIK - Weltweiter Versand möglich - Unterstützung bei Verladung, Exportdokumentation und Logistikkoordination Erhalten Sie eine ausführliche Beratung. Fotos, Videos und ein vollständiger Prüfbericht können auf Anfrage umgehend bereitgestellt werden.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 47,81 kW (65,00 AG), kuro tipas: dyzelinas, kuras: dyzelinas, Gamybos metai: 2019, Įranga: visų varančiųjų ratų pavara, HOLDER C65 SC Komunalinis įrenginių vežėjas su žiemos tarnybos įranga Priedai: 1. FIEDLER KVS-1205 pleištinė Vario sniego valymo mentė, maksimalus valymo plotis 120 cm 2. FIEDLER FSSA-650 sūrymo silo barstytuvas su valdymo pultu 3. FIEDLER FKM-1310 priekinė sniego šlavimo mašina Šis HOLDER C65SC įrenginių vežėjas pirmą kartą eksploatuotas 2019 m., skaitiklio duomenimis turi tik 88 darbo valandas ir yra išlaikytos, tvarkingos bendros būklės, su šios įrenginių klasės įprastais naudojimo ir nusidėvėjimo požymiais. Techninė priežiūra ką tik atlikta. - Grynasis kaina 57 900 € // Bendroji kaina 68 900 € - Apžiūra / bandomasis važiavimas galimi - Pristatymą galime suorganizuoti visoje Lietuvoje, kaina priklauso nuo atstumo - Mielai pasiūlysime patrauklų lizingo ar finansavimo pasiūlymą per mūsų lizingo partnerį! Nlodpfxjxbf Nko Ahrjh

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 300 kW (407,89 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: oras, bendras svoris: 3 700 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 2 360 mm, bendras ilgis: 2 700 mm, bendras aukštis: 2 450 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, ORO AUŠINAMAS ČILERIS CLIMAVENETA FOCS SL BT 1702 300 KW Šaldymo galia: 300,0 kW / 85,3 tonos (12/7 — 35°C) Pagaminimo metai: 2016 Šaltnešio kontūras: 2 vnt. Šilumokaitis: Korpuso-vamzdelių tipo Kondensatorius: Varis / Aliuminis Kompresoriai: 2 vnt. Bitzer CSH7583-80CVY-40p (sraigtiniai) Naudojamas šaltnešis: R134a Ventiliatorių skaičius: 4 vnt. Matmenys: 2,7x2,36x2,45 m Svoris: 3700 kg Darbo valandos: 29 474 / 19 896 val. Būklė: Naudotas, patikrintas, visiškai veikiantis BŪKLĖ, TESTAVIMAS IR PARUOŠIMAS Čileris / šaltasis vandens generatorius / praeina septynis techninės patikros bei eksploatacinių parametrų tikrinimo etapus. Taip pat įrenginys testuojamas mūsų bandymų stotyje, prijungiamas prie vandens (arba glikolio) ir parametrai koreguojami pagal jūsų poreikius. Atlikus bandymus, gausite išsamią ataskaitą apie darbo našumą ir bendrą įrenginio būklę. Čileris / šaltasis vandens generatorius / yra paruoštas transportavimui ir pajungimui. Mūsų inžinieriai padės atlikti šaldymo galios skaičiavimus, parinkti tinkamą šaldymo schemą ir sukomplektuoti reikiamus įrangos priedus. GARANTIJA IR APTARNAVIMAS Įrangos kokybė patvirtinama garantija nuo 6 iki 36 mėn. Taip pat galime pasiūlyti: - Šaltnešio papildymą; Nodpjzxpw Hofx Ahrelh - Alyvos ir filtrų keitimą; - Techninę pagalbą. LOGISTIKA - Galimas pristatymas visame pasaulyje - Pagalba kraunant, ruošti eksporto dokumentus ir koordinuoti logistiką Gaukite išsamią konsultaciją. Nuotraukos, vaizdo įrašai ir pilna bandymų ataskaita pateikiami iš karto pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, oro poreikis: 7,08 m³/val, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, oro slėgis: 87 juosta, plėvelės plotis: 360 mm, produkto aukštis (maks.): 430 mm, gaminio aukštis (min.): 110 mm, gaminio ilgis (maks.): 600 mm, gaminio ilgis (min.): 300 mm, The SAVOYE INTELIS packing machine is a fully automatic line designed for packing products into corrugated cardboard boxes. The unit was manufactured in France in 2016 and features a modular plug & play architecture, allowing for rapid assembly, disassembly, and adjustment of the process to meet current logistics requirements. This machine is intended for medium and large distribution centers, e-commerce, contract logistics, and production facilities. Its throughput is up to 840 cartons per hour with a maximum single package weight of up to 32 kg. Packaging line components (according to documentation): - INTELIS F12 – Cartoner – automatic forming of corrugated boxes. - INTELIS T18 – Shrink tunnel – stabilization of carton and film through heat shrinking. Nledpox Uphgsfx Ahroh - INTELIS C12 – Lidder – application of lids and final carton closing. - NORDSON PROBLUE – Glue application system – professional adhesive applicator for packaging. Key features: - Fully automated packing cycle. - Forming, shrinking, sealing, and preparing the package for shipment. - Stable, energy-efficient conveying system — conveyors with integrated roller drives. - Intelligent speed and load adjustment. - ECO mode with brake energy recovery. Technical data: - PLC controller: TSXP572634M - Throughput: 840 cartons/hour - Carton dimensions: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm - Max. package weight: 32 kg - Power: 5 kVA - Power supply: 3-phase, 400 V

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 95 kW (129,16 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 729 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 920 mm, bendras ilgis: 2 430 mm, bendras aukštis: 1 060 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, šildymo galia: 130 kW (176,75 AG), WASSERGEKÜHLTER KÄLTESATZ/WÄRMEPUMPE DAIKIN EWHQ120G 95/130 kW Kälteleistung: 95 kW – 27 Tonnen (12/7°C — 35°C) Heizleistung: 130 kW – 36,9 Tonnen (40/45°C – 7°C) Baujahr: 2019 Kältemittelkreislauf: 1 Stk. Wärmetauscher: Plattenwärmetauscher Optionen: Wärmepumpenfunktion Kältemitteltyp: R410A Verdichter: 2 Stk. Copeland (Scroll) Abmessungen: 2,432 × 0,928 × 1,066 m Gewicht: 729 kg Betriebsstunden: 11.437 / 4.712 Std. Zustand: Gebraucht, geprüft, voll funktionsfähig ZUSTAND, PRÜFUNG & EINSATZBEREITSCHAFT Der Kaltwassersatz / Chiller durchläuft sieben Stufen der technischen Inspektion und Überprüfung der Betriebsparameter. Zudem wird das Gerät auf unserem eigenen Prüfstand mit Anschluss an Wasser (oder Glykol) getestet und die Parameter nach Ihren Anforderungen eingestellt. Nach der Prüfung erhalten Sie einen ausführlichen Bericht zur Betriebsleistung und dem Gesamtzustand des Geräts. Der Kaltwassersatz / Chiller ist transportbereit und kann umgehend in Betrieb genommen werden. Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Auslegung der Kälteleistung, Auswahl des passenden Kühlschemas und Konfiguration der benötigten Ausstattungsoptionen. GARANTIE & SUPPORT Die Qualität des Geräts wird durch eine Garantie von 6 bis 36 Monaten bestätigt. Unser Unternehmen bietet zudem: - Befüllung mit Kältemittel - Austausch von Öl und Filtern - Technischen Support LOGISTIK - Weltweiter Versand möglich Nledpfjy U U Tuox Ahreh - Unterstützung bei Verladung, Exportdokumenten und Logistikkoordination Fordern Sie eine ausführliche Beratung an. Fotos, Videos und ein vollständiger Prüfbericht sind auf Anfrage sofort verfügbar.