Pagaminimo Metai: 2018, 600 L pirkti naudotą (82 060)

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), CTS T-70/600 temperatūros testavimo kamera Gamintojas: CTS GmbH Modelis: T-70/600 Pagaminimo metai: 2018-10 Įrangos tipas: temperatūros testavimo kamera Testavimo kameros tūris: apie 600 litrų Temperatūros diapazonas: nuo -70 °C iki +210 °C Parduodama naudota CTS T-70/600 temperatūros testavimo kamera, pagaminta 2018 m. Šis oru aušinamas įrenginys skirtas profesionaliems temperatūros testams, aplinkos modeliavimui, medžiagų testams, kokybės užtikrinimui, taip pat kūrimo ir apkrovos testams. Nerūdijančiojo plieno testavimo kameroje telpa apie 600 litrų. Techniniai duomenys: Gamintojas: CTS GmbH, Hechingen Modelis: T-70/600 Pagaminimo metai: 2018-10 Testavimo kameros tūris: apie 600 litrų Konstrukcija: stacionarus įrenginys, oru aušinamas Temperatūros diapazonas: nuo -70 °C iki +210 °C Temperatūros stabilumas laikui bėgant: apie ±0,3 K Maksimali šilumos kompensacija esant +20 °C: apie 4000 W Šildymo greitis: apie 4,03 K/min Aušinimo greitis: apie 3,17 K/min Yra CE ženklas Elektriniai duomenys: Vardinė įtampa: 400 V / 3/N / 50 Hz Vardinė galia: 9,1 kW Vardinė srovė: 14,6 A Apsaugos klasė: IP22 Šaldymo sistema: Konstrukcija: oru aušinama Prieššaldymo etapas: R452A, 2,4 kg CO₂ ekvivalentas: 5,14 t GWP: 2140 Šaldymo etapas: R23, 0,8 kg CO₂ ekvivalentas: 11,25 t GWP: 14 800 Darbinis slėgis PS: 25 bar Testavimo slėgis PT: 27,5 bar Matmenys ir svoris: Testavimo kameros vidaus matmenys (aukštis × plotis × gylis): apie 850 × 850 × 830 mm Išoriniai matmenys (aukštis × plotis × gylis): apie 1900 × 1120 × 1875 mm Svoris: apie 600 kg Triukšmo lygis: mažiau nei 58 dB(A) Įranga: Talpinis daugialypis jutiklinis ekranas Integruotas programinis valdiklis Pastovios ir programinės režimai Nerūdijančiojo plieno testavimo kamera, medžiaga 1.4301 Langas su vidaus apšvietimu Temperatūros matavimas per įtekamą ir ištekamą orą su Pt100 Programinė temperatūros ribojimo sistema „Ethernet“, RS232 ir USB sąsajos Skaitmeniniai išėjimai, skirti testuojamą objektą valdyti Šoninė kabelių anga Užrakinamas durų užraktas Mobilus modelis su ratukais Testavimo kameros ir kondensato išleidimo anga Patikra dirbtuvėse: Atlikta funkcinė patikra Patikrinta elektrinė jungtis ir fazių seka Patikrinta šildymo ir aušinimo funkcija Atliktas greičio testas Patikrinta LAN komunikacija ir atsarginė baterija Užklijuotas testavimo antspaudas Pastaba: Šis įrenginys yra temperatūros testavimo kamera. Drėgmės reguliavimo funkcijos nėra. Būklė: Naudotas Vizualinė būklė, kaip nuotraukose Normalūs susidėvėjimo žymės, atitinkančios amžių ir naudojimą Komplektacija: CTS T-70/600 temperatūros testavimo kamera Dwjdpfxezmqx Ie Ag Isb Naudotojo vadovas ir techninė dokumentacija Testavimo ir dirbtuvių dokumentacija Priedai, kaip nuotraukose Nuotraukose pavaizduotas stalas ir kiti daiktai, kurie nėra aiškiai nurodyti, į pardavimo komplektą neįeina. Siuntimas kurjeriu įmanomas. Galimas pakrovimas šakių krautuvu. Pasiliekame teisę daryti pakeitimus, klaidos ir tarpinės pardavimo galimybės.

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), CTS T-70/600 temperatūros testavimo kamera Gamintojas: CTS GmbH Modelis: T-70/600 Įrangos tipas: temperatūros testavimo kamera Testavimo kameros tūris: apie 600 litrų Temperatūros diapazonas: -70 °C iki +210 °C Parduodama naudota CTS T-70/600 temperatūros testavimo kamera, pagaminta 2018 m. Ši oru aušinama stacionari įranga skirta profesionaliems temperatūros testams, aplinkos sąlygų modeliavimui, medžiagų bandymams, kokybės užtikrinimui, taip pat tyrimų ir apkrovos testams. Nerūdijančiojo plieno testavimo kameros tūris yra apie 600 litrų. Techniniai duomenys: Gamintojas: CTS GmbH, Hechingen Modelis: T-70/600 Pagaminimo metai: 10/2018 Testavimo kameros tūris: apie 600 litrų Konstrukcija: stacionari, oru aušinama Temperatūros diapazonas: -70 °C iki +210 °C Temperatūros stabilumas: apie ±0,3 K Maksimali šilumos kompensacija esant +20 °C: apie 4 000 W Šildymo greitis: apie 3,5 K/min Aušinimo greitis: apie 3,0 K/min Yra CE ženklas Elektriniai duomenys: Nominali įtampa: 400 V / 3/N / 50 Hz Nominali galia: 9,1 kW Nominali srovė: 14,6 A Apsaugos klasė: IP22 Šaldymo sistema: Konstrukcija: oru aušinama Prieššaldymo etapas: R452A, 2,4 kg CO₂ ekvivalentas: 5,14 t GWP: 2.140 Šaldymo etapas: R23, 0,8 kg CO₂ ekvivalentas: 11,25 t GWP: 14.800 Darbinis slėgis PS: 25 bar Testavimo slėgis PT: 27,5 bar Matmenys ir svoris: Testavimo kameros vidiniai matmenys (aukštis × plotis × gylis): apie 850 × 850 × 830 mm Išoriniai matmenys (aukštis × plotis × gylis): apie 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Svoris: apie 600 kg Garsumo lygis: mažiau nei 58 dB(A) Įranga: Talpinis daugialypis lietimui jautrus ekranas Dwjdpfxszmrmyj Ag Ijb Integruotas programinis valdiklis Pastovaus ir programinio režimo valdymas Nerūdijančiojo plieno testavimo kamera, medžiaga 1.4301 Apmatau langas su apšvietimu Temperatūros matavimas naudojant oro įtekėjimo ir ištekėjimo daviklius su Pt100 Programinė temperatūros ribojimo funkcija Ethernet, RS232 ir USB sąsaja Skaitmeniniai išėjimai testuojamo objekto valdymui Šoninis kabelių įvadas Užrakinamas durelių užraktas Mobilus variantas su ratukais Testavimo kameros ir kondensato nutekėjimas Pastaba: Ši įranga yra temperatūros testavimo kamera. Drėgmės reguliavimo funkcija nėra. Būklė: Naudota Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose Įprasti naudojimo ir senėjimo požymiai Komplektacija: CTS T-70/600 temperatūros testavimo kamera Priedai, kaip parodyta nuotraukose Nuotraukose pavaizduotas stalas ir kiti daiktai, kurie nėra aiškiai nurodyti, į pardavimo komplektą neįeina. Siuntimas kurjeriu įmanomas. Pakrovimas ant padėklo įmanomas. Pasilieka teisė keisti, taisyti klaidas ir parduoti iš anksto.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Dodpey Szbysfx Ag Iswb Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), „Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000“ – druskos purškimo bandymų kamera Gamintojas: „Weiss Umwelttechnik GmbH“ Tipas: „SaltEvent SC/UKWT 1000“, su žiediniu purškimo oro padavimu Įrangos tipas: druskos purškimo bandymų kamera / klimato ciklų bandymų įranga Bandymų kameros tūris: 1028 litrai Parduodama naudota „Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000“ druskos purškimo bandymų kamera su integruota klimato ciklų valdymo sistema, jutikliniu ekranu ir žiediniu purškimo oro padavimo sistema. Įranga skirta profesionaliems korozijos, druskos purškimo, kondensato, temperatūros ir klimato ciklų bandymams. Ji idealiai tinka bandymų laboratorijoms, automobilių pramonei, medžiagų bandymams, moksliniams tyrimams ir kokybės kontrolės tikslams. Techniniai duomenys: Dwsdpfx Agozzli Re Isb Gamintojas: „Weiss Umwelttechnik GmbH“ Tipas: „SaltEvent SC/UKWT 1000“ Pagaminimo metai: 2018 Bandymų kameros tūris: 1028 litrai Vidinis matmenys (plotis × gylis × aukštis): 1560 × 645 × 720 mm Išoriniai matmenys (plotis × gylis × aukštis): 2925 × 980 × 1370 mm Transportavimo matmenys (plotis × gylis × aukštis): 2925 × 1880 × 1370 mm Svoris: 650 kg Maitinimo prijungimas: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Elektrinis prijungimas: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Vardinė galia: 9,4 kW Vardinė srovė: 19 A Šaltnešis: R134a Šaltnešio kiekis: 1,30 kg PŠP: 1430 CO₂ ekvivalentas: 1,86 t Maksimalus žemas slėgis: 17 bar(g) Maksimalus aukštas slėgis: 25 bar(g) Oro aušinimo sistema „Ethernet“ sąsaja Bandymų parametrai: Druskos purškimo bandymas: aplinkos temperatūra +5 °C iki +50 °C Kondensato bandymas: aplinkos temperatūra +5 °C iki +42 °C Klimato bandymas: +23 °C iki +70 °C Džiovinimas / ventiliacija: aplinkos temperatūra +5 °C iki +70 °C Drėgmės diapazonas klimato bandyme: 20 iki 98 % RH Drėgmės diapazonas džiovinimo / ventiliacijos metu: < 30 % RH Rasos taško diapazonas: +12 °C iki +69 °C Vartojimo duomenys: Vandens suvartojimas druskos purškimo bandymo metu: apie 0,4 l/h Vandens suvartojimas kondensato bandymo metu: apie 34 litrai Purškiamo tirpalo suvartojimas: apie 0,9 l/h Suspausto oro suvartojimas druskos purškimo bandymo metu: apie 1,4 m³/h Suspausto oro suvartojimas ventiliacijos metu: apie 7,0 m³/h Temperatūros stabilumas: ±1,0 K Įranga: Jutiklinio ekrano valdymo pultas Žiedinio purškimo oro padavimo sistema Klimato ciklų bandymo funkcija pagal VDA 621-415 Druskos purškimo bandymas Kondensato bandymas Temperatūros bandymas Klimato bandymas Džiovinimo ir ventiliacijos funkcija Oro aušinama aušinimo sistema „Ethernet“ sąsaja Automatinės bandymų programos Transportavimo duomenys: Matmenys (plotis × gylis × aukštis): apie 2925 × 980 × 1370 mm Transportavimo matmenys (plotis × gylis × aukštis): apie 2925 × 1880 × 1370 mm Svoris: apie 650 kg Būklė: Naudota Vizualinė būklė, kaip matyti nuotraukose. Komplektacija: „Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000“ Integruotas jutiklinio ekrano valdymo pultas Priedai, kaip matyti nuotraukose. Prieinamumas: pagal susitarimą. Komplektacija, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekame teisę keisti, daryti klaidų ir parduoti įrangą per kitą pirkėją.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 1 619 h, keliamoji galia: 1 600 kg, kuro tipas: elektrinis, tuščias svoris: 472 kg, rida: 1 619 km, Puikiai veikiantis elektrinis palečių vežimėlis Linde T16, 2018 metų; 1 600 kg talpa; 1 619 valandų skaitiklyje; Su akumuliatoriumi, išoriniu įkrovikliu ir automatine užpildymo sistema Djdpfx Ajw Tk R Sog Iowb

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – druskos purškimo bandymų kamera Gamintojas: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipas: SaltEvent SC/UKWT 1000, su žiediniu purškimo oro padavimu Pagaminimo metai: 2018 Įrangos tipas: druskos purškimo bandymų kamera / klimato ciklo bandymo įrenginys Bandymo kameros tūris: 1028 litrai Parduodama naudota „Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000“ druskos purškimo bandymų kamera su integruota klimato ciklo valdymo sistema, jutikliniu valdymo pultu ir žiediniu purškimo oro padavimo sistema. Įrenginys skirtas profesionaliems korozijos, druskos purškimo, kondensato, temperatūros ir klimato ciklo bandymams. Puikiai tinka bandymų laboratorijoms, automobilių pramonės įmonėms, medžiagų tyrimams, moksliniams tyrimams ir kokybės užtikrinimui. Techniniai duomenys: Gamintojas: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipas: SaltEvent SC/UKWT 1000 Pagaminimo metai: 2018 Bandymo kameros tūris: 1028 litrai Vidiniai matmenys (plotis × gylis × aukštis): 1560 × 645 × 720 mm Išoriniai matmenys (plotis × gylis × aukštis): 2925 × 980 × 1370 mm Transportavimo matmenys (plotis × gylis × aukštis): 2925 × 1880 × 1370 mm Svoris: 650 kg Maitinimo prijungimas: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Elektros prijungimas: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Nominali galia: 9,4 kW Nominali srovė: 19 A Šaltnešis: R134a Šaltnešio kiekis: 1,30 kg Šiltnamio efektą sukeliančio potencialo (GWP) vertė: 1430 CO₂ ekvivalentas: 1,86 t Maksimalus žemas slėgis: 17 bar(g) Maksimalus aukštas slėgis: 25 bar(g) Orą aušinamas variantas Djdpfx Agjzqab Ts Iswb „Ethernet“ sąsaja Bandymų parametrai: Druskos purškimo bandymas: aplinkos temperatūra +5 °C iki +50 °C Kondensato bandymas: aplinkos temperatūra +5 °C iki +42 °C Klimato bandymas: +23 °C iki +70 °C Džiovinimas / vėdinimas: aplinkos temperatūra +5 °C iki +70 °C Klimato bandymo drėgnumo diapazonas: 20–98 % sant. drėgmės Džiovinimo / vėdinimo drėgnumo diapazonas:

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S klimatinės bandymų kameros įrenginys Gamintojas: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipas: ClimeEvent C/340/70/5/S Pagaminimo metai: 2018 Įrenginio tipas: klimatinė bandymų kamera / temperatūros ir drėgmės bandymų kamera Bandymų kameros tūris: apie 340 litrų Parduodamas naudotas VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S klimatinis ir temperatūrinis bandymų įrenginys su trimis šoninėmis, teleskopiniu būdu ištraukiamomis bandymų dėžėmis. Bandymų kamera skirta profesionaliems temperatūros, klimato, drėgmės, senėjimo ir apkrovos bandymams ir idealiai tinka bandymų laboratorijoms, automobilių ir elektronikos pramonei, tyrimų institucijoms ir kokybės užtikrinimui. Techniniai duomenys: Modelis: ClimeEvent C/340/70/5/S Bandymų kameros tūris: apie 340 litrų Dedpfx Agjzp Inro Ijwb Temperatūros diapazonas: apie -70 °C iki +180 °C Temperatūros pokyčio greitis: apie 5 K/min Maitinimas: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Vardinė galia: 9 kW Vardinė srovė: 20 A Šaltnešis: R449A Šaltnešio kiekis R449A: 2,50 kg Papildomas šaltnešis: R23 Šaltnešio kiekis R23: 0,75 kg Maks. žemas slėgis: 21 bar g Maks. aukštas slėgis: 25 bar g Statinis slėgis R23: 13 bar g Bandymų dėžės: 3 teleskopiniu būdu ištraukiamos bandymų dėžės Nerūdijančiojo plieno tinklelių krepšiai, skirti bandiniams talpinti Atskirai užrakinamos, izoliuotos dėžių priekinės dalys Šildomos dėžių sienelės Atskirai prieinami atskiri bandymų lygiai Tinka keliems mažo dydžio komponentams ir mazgams talpinti Matmenys: Išoriniai matmenys (A × P × G): apie 1.800 × 895 × 1.810 mm Bandymų kameros matmenys (A × P × G): apie 750 × 580 × 765 mm Svoris: apie 650 kg Įranga: WEBSeason Touch valdymo sąsaja Skaitmeninė matavimo ir valdymo sistema Temperatūros ir drėgmės valdymas 3 teleskopinės bandymų dėžės Nerūdijančiojo plieno tinklelių įdėklai Apžvalgos langas Šoniniai kabelių ir bandinių įvadai „Donaldson Ultrafilter“ suspausto oro apdorojimo sistema „S!MPATI“ programinės įrangos licencija Kalibravimo sertifikatas Kokybės bandymų sertifikatas ES atitikties deklaracija Dokumentacija / naudojimo instrukcija Priedai, kaip parodyta nuotraukose Naudojimo sritys: Temperatūros bandymai Klimato bandymai Drėgmės bandymai Aplinkos modeliavimas Medžiagų bandymai Elektronikos ir komponentų bandymai Senėjimo ir apkrovos bandymai Automobilių pramonė Moksliniai tyrimai ir plėtra Kokybės užtikrinimas Transportavimo duomenys: Transportavimo matmenys (A × P × G): apie 1.800 × 895 × 1.810 mm Elektrinis prijungimas: 400 V / 50 Hz / 20 A Svoris: apie 650 kg Būklė: Naudotas / Used Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Komplektacija: VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S klimatinė bandymų kamera 3 teleskopinės bandymų dėžės su tinklelių įdėklais „Donaldson Ultrafilter“ „S!MPATI“ programinės įrangos dokumentai Kalibravimo ir kokybės dokumentacija Naudojimo instrukcija / techninė dokumentacija Priedai, kaip parodyta nuotraukose Gabenimas arba siuntimas transporto kompanijos transportu įmanomas. Komplektacija, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekame teisę keisti specifikacijas, klaidų ir tarpinės pardavimo atveju.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231232, Hermle C600 U pagaminimo metai 2004 Nauja verpstė, su paleidimo protokolu Valdymas: - Heidenhain iTNC 530 - Valdymo įjungimo valandos: 68026 - Staklių įjungimo valandos: 81237 - Verpstės įjungimo valandos: 12429 Verpstė: Dwedpfxezx Rvks Ag Iob - Apsisukimų dažnis: 16 000 1/min - Įrankių tvirtinimas: SK-40 - 30 įrankių lizdų Įranga: - Standus prispaudimo stalas - NC pasukamas spaustuvas iTNC, 4 ašis - Aušinimo skysčio sistema AKZ - Drožlių transporterio nėra - Elektroninis rankinis valdymo modulis (iTNC) - Įrankio lūžio kontrolė - Drožlių plovimo pistoletas - Jungiklis pėdai įspausti/atleisti - Hidraulinis agregatas įspausti/atleisti Važiavimo keliai: - X ašis (išilginė): 600 mm - Y ašis (skersinė): 450 mm - Z ašis (vertikali): 450 mm Stalas: - Prispaudimo paviršius: 800 mm x 465 mm - Maksimali stalo apkrova: 250 kg Ašys: - Judančios ašys: 35 m/min - Pagreitis: 5 m/s² - Matavimo sistema X/Y/Z: 0,1 µm Matmenys ir svoris: - Staklių svoris: apie 6,8 t - Staklių matmenys (P x G x A): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Stakles galima apžiūrėti prijungus prie elektros pagal susitarimą. Techninių duomenų ir informacijos pakeitimai ar klaidos bei tarpinis pardavimas galimi!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Your contacts at our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch Technical Data for Shelf Trolley: Manufacturer: LPR Type: 600 01x Shelf Trolley, new Material colour: blue / orange Overall height incl. castors: 2,150 mm Overall width: 1,550 mm Overall depth: 600 mm Number of tiers: 03 pcs. Consists of: 02x Upright frames, new Material colour: blue Frame profile dimensions: 50 x 50 mm Including horizontal and diagonal bracing, metal base plates, plastic end caps The uprights are pre-assembled (bolted structure) 2,000 mm high 600 mm deep 06x Shelf beams, new Material colour: orange Design: stepped beam Clear span: 1,450 mm Profile dimensions: 80 x 50 mm Shelf load: 300 kg with uniformly distributed load 12x Locking pins, new For securing the long beams against accidental lifting 03x Shelf boards, second choice - used Dwedpfx Asdb N Hmog Isb Thickness: 22 mm Dimensions: 1,430 x 545 mm 02x Double-stop swivel castors, new 02x Swivel castors, new 08x Machine bolts: M8 x 20 mm 08x Nuts: M8 08x Washers The images are for illustration purposes only. Material colour may vary. - Workbenches are shipped unassembled; - Workbench uprights are pre-assembled; - Usual production time: approx. 3 – 5 working days. Our Services at a Glance: (Prices on request) - Assembly, installation our general assembly conditions apply - Rack inspection Rack inspection according to DIN EN 15635 carried out in compliance with BGR 234 visual inspection requirements for all racking systems - Delivery using our own fleet (without unloading)

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, GEA grietinės termizavimo įrenginys Talpa: 1 500–2 000 l/val. Metai: 2013 Įrengtas ir prijungtas – puikios bendros būklės Pilna GEA procesinė linija Siūlome pilną GEA grietinės termizavimo liniją, kuri iš pradžių buvo skirta grietinės ir fermentuotų grietinėlės produktų termiškam apdorojimui. Linija buvo įrengta 2013 m. ir liko sumontuota vietoje, prijungta prie tinklo. Galima apžiūrai ir gali būti siūloma kartu su susijusia procesine įranga, automatizavimu ir technine dokumentacija. Sistema buvo pristatyta kaip pilna GEA procesinė linija ir apima buferinę talpą, termizavimo modulį bei visiškai automatizuotą procesų valdymą. Pagrindinė paskirtis Iš pradžių sukurta: • Grietinei • Fermentuotai grietinėlei (25% riebumo) Potencialios paskirtys • Kefyras • Rauginta pasukos • Geriamasis jogurtas • Ayranas • Kultūriniai pieno gėrimai • Kiti fermentuoti ir tiršti pieno produktai Procesinė talpa • Apytiksliai 1 500–2 000 l/val. Originalūs procesų parametrai • Produktas: grietinė / fermentuota grietinėlė (25% riebumo) • Didžiausias produkto klampumas: 230 cP • Maitinimo temperatūra: 15°C • Termizavimo temperatūra: 55–70°C • Išleidimo temperatūra: 20–50°C Tiekimo komplektacija 1. Grietinės buferinė talpa – 10 000 l nerūdijančio plieno izoliuota talpa – Talpa: apie 10 000 litrų – Nerūdijančio plieno konstrukcija – Izoliuotas dizainas – Maišytuvas su 5,5 kW pavara – CIP plovimo galvutės – Temperatūros ir lygio matuokliai – Higieniškas pieno produktų išpildymas – Dangtis su aptarnavimo platforma ir prieigos laiptais Gamintojas: PRO-WAM Metai: 2013 2. GEA termizavimo modulis GEA Ecoflex plokštelinis šilumokaitis Pilnas termizavimo modulis, įskaitant: – Regeracijos dalis – Kaitinimas karštu vandeniu – Aušinimo dalis su ledo vandeniu – Integruotas karšto vandens kontūras – Nerūdijančio plieno rėmas su ratukais Pagrindinės savybės: – GEA Ecoflex plokšteliniai šilumokaičiai – AISI 316 terminės plokštelės – Maksimalus darbinis slėgis: 10 bar – Higieniškas, pieno pramonei tinkamas dizainas – Pilnai integruotas proceso valdymas 3. Siurbliai ir procesų įranga Produktų siurbliai – Tuchenhagen TP centrinė tiekimo/CIP siurblys – Tuchenhagen VPSH stūmoklinis-rotacinis siurblys Procesų įranga – Nerūdijančio plieno vamzdynai – Automatiniai sklendės – Paskirstymo vožtuvai – Drugeliniai vožtuvai – Temperatūros reguliatoriai – Slėgio reguliavimo įrenginiai Dwsdpfx Agszffzuo Iob – Pagalbinė procesų įranga 4. Karšto vandens ratas Pilnas karšto vandens generavimo ir valdymo paketas, įskaitant: – GEA Ecobraze plokštelinis šilumokaitis – Grundfos cirkuliacinis siurblys – Samson garo reguliavimo vožtuvas – Samson įjungimo/išjungimo vožtuvas – Spirax garo įranga – Išsiplėtimo indas su apsaugos moduliu – Temperatūros matavimo prietaisai – Slėgio indikatorius 5. CIP dozavimo sistema Integruota CIP dozavimo ir valymo sekcija, įskaitant: – Dozavimo siurblys – Siurbimo vamzdžiai su lygio davikliais – Paskirstymo vožtuvai – Vandens sklendė – Vandens sumažinimo vožtuvas Sukurta automatiniam linijos valymui ir dezinfekcijai. 6. Automatizacija ir valdymas Pilnai automatinė procesų valdymo sistema, įskaitant: – Siemens S7-315 PLC – Siemens MP277 10" HMI prisilietimo ekranas – Profibus/Ethernet komunikacija – Automatinė termizavimo kontrolė – Automatinė CIP kontrolė – Signalų ir aliarmų valdymas – Procesų parametrų stebėjimas – Duomenų rinkimas ir archyvavimas – Festo pneumatinė vožtuvų sala – Nerūdijančio plieno skydai Automatizavimo lygis: Pilnai automatinė sistema...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Vertical packaging machine including dosing unit(s) with 10 production lines for manufacturing stick packs with center (fin) back seal (alternatively: three- or four-side sealed—available at extra cost) for packaging standard liquids (such as water, vinegar, etc.). PLC and color touchscreen by OMRON, self-diagnosis feature. Pneumatic components from AIRTAC, temperature PID controller from OMRON, electronic components by SCHNEIDER and OMRON. Film drive, AB converter control, stainless steel version (SS304), piston pump with 60-liter hopper. - Specifications: max. idle machine cycle: 10x60 cycles/minute; accuracy: ±10%; suitable for all BOPP/PE and laminated films; bag sizes: L(50-350)xW(10-38)mm; power supply: 220V, 6.5kW; compressed air: 1.5m³/min, 6bar; machine dimensions: L1800xW1500xH1900mm; weight: 750kg. Dsdpfx Aov Nmfgog Iewb The machine/system is also available in various versions for different packaging sizes and speeds. Please note that our new prices are often below the usual prices for used equipment. Feel free to contact us with your specific packaging requirements. Generally, 30-50 different new machines are immediately available from stock. For machines to be manufactured to customer specification, we offer very short delivery times starting from approximately 3 weeks. – All machines come with a full warranty.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, „Friulair CWE068“ pramoninis aušinimo įrenginys / čileris, pagamintas 2023 m. gegužę. Parduodamas naudotas, oro aušinimu veikiantis „Friulair“ gamintojo pramoninis aušinimo įrenginys. „CWE“ serija buvo sukurta pramoniniams procesams ir įrangos aušinimui bei patikimam ilgalaikiam veikimui užtikrinti. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Friulair S.r.l.“ Modelis: „CWE068“ Kodas: „CWE068CQ27151“ Pagaminimo metai: 2023 m. gegužė Nominali aušinimo galia, nurodyta ant etiketės: 48,5 kW Veikimo sąlygos: Aplinkos oro temperatūra: 35 °C Vandens įleidimo temperatūra: 12 °C Vandens išleidimo temperatūra: 7 °C Šaltnešis: R410A Šaltnešio kiekis: 6,0 kg Šaltnešio kontūras: 3,2 litro CO₂ ekvivalentas: 12,53 t Djdpjzy U Uaefx Ag Iewb GWP: 2088 Maks. aukštojo slėgio slėgis: 41,5 bar Maks. žemojo slėgio slėgis: 29 bar Vandens kontūras: Tūris: 200 litrų Maks. darbinis slėgis: 6 bar Temperatūros diapazonas: -10 °C iki +30 °C Elektriniai duomenys: 3 / 400 V kintamoji srovė ±10 % / 50 Hz Galia: 24,1 kW Srovės suvartojimas: 41,3 A FLA: 47,4 A Saugiklis: 63 A Apsaugos klasė: IP54 Įranga: Oro aušinimu veikiantis aušinimo įrenginys su ašiniais ventiliatoriais, integruotu šaltnešio ir vandens kontūru, talpykla, cirkuliacinis siurblys, aukšto / žemo slėgio manometrai, vandens slėgio indikatorius, pagrindinis jungiklis bei hidrauliniai įtekėjimo ir ištekėjimo pajungimai. Transportavimo duomenys: Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): apie 1.890 × 925 × 1.615 mm Svoris: apie 390 kg Būklė: Naudotas, pagamintas 2023 m. Vizualinė būklė, kaip matoma nuotraukose. Komplektacija: 1 x „Friulair CWE068“ aušinimo įrenginys Įranga ir pajungimai, kaip matoma nuotraukose. Galimas pristatymas transporto įmone. Pasiliekame teisę daryti pakeitimus, klaidoms ir ankstesniam pardavimui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Walter+Bai LFV100-HH – universali servohidraulinė bandymo mašina Gamintojas: Walter+Bai AG, Šveicarija Tipas: LFV100-HH Pagaminimo metai: 2019 Mašinos tipas: universali servohidraulinė bandymo mašina / medžiagų bandymo mašina Bandymo jėga: 100 kN Parduodama naudota „Walter+Bai AG“ gaminto servohidraulinė universali bandymo mašina, kartu su hidrauliniu agregatu PAC-40, PCS8000 skaitmeniniu valdikliu, pramoniniu kompiuteriu, originalia „Walter+Bai“ bandymo programine įranga, programinės įrangos raktu, GTM jėgos davikliu ir dideliu priedų rinkiniu. Ši sistema tinka profesionaliems tempimo, spaudimo, medžiagų ir komponentų bandymams bandymų laboratorijose, mokslinių tyrimų ir plėtros srityse, kokybės kontrolės bei pramoninėje gamyboje. Originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga, susijęs programinės įrangos raktas ir pramoninis kompiuteris yra įtraukti į tiekimo komplektą. Tai užtikrina visišką bandymo mašinos valdymo ir duomenų analizės sistemą. Techniniai duomenys: Gamintojas: Walter+Bai AG, Šveicarija Modelis: LFV100-HH Mašinos tipas: universali servohidraulinė bandymo mašina Serija: LFV 100 kN Gamybos numeris: 2279 Užsakymo numeris: K29788 Pagaminimo metai: 2019 Maksimali bandymo jėga: 100 kN Valdymas: „Walter+Bai“ PCS8000 skaitmeninis valdiklis Skaitmeninė bandymo mašinos valdymo sistema Yra originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga Yra originalus programinės įrangos raktas Pramoninis kompiuteris įtrauktas į tiekimo komplektą Jėgos daviklis: Gamintojas: GTM Testing and Metrology GmbH Tipas: DR-F Matavimo diapazonas: 125 kN Jautrumas: 2 mV/V Serijos numeris: 68134 Pagaminimo metai: 2019 Pagaminta Vokietijoje Hidraulinis agregatas: Gamintojas: Walter+Bai AG Tipas: PAC-40 Gamybos numeris: 2279-1 Pagaminimo metai: 2019 Servohidraulinis hidraulinis agregatas Atvėsintas vandeniu Skirta nuolatiniam darbui Sumontuotas PCS8000 skaitmeninis valdiklis Matmenys: Bandymo mašina (plotis × ilgis × aukštis): apie 1.200 × 1.245 × 3.378 mm Hidraulinis agregatas PAC-40 (plotis × ilgis × aukštis): apie 800 × 1.250 × 1.650 mm Svoris: Bandymo mašina: apie 2.500 kg Hidraulinis agregatas PAC-40: apie 980 kg Įtvirtinimo sistema: 2 × mechaniniai įtaisiniai Walter+Bai WGR-100-M Keli įtaisinų rinkiniai Įtaisinimo ir montavimo priedai, kaip parodyta nuotraukose Įranga: „Walter+Bai“ LFV100-HH universali bandymo mašina „Walter+Bai“ PAC-40 hidraulinis agregatas „Walter+Bai“ PCS8000 skaitmeninis valdiklis Pramoninis kompiuteris Originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga Originalus programinės įrangos raktas Dwedpfx Agezlz Rxo Ieb GTM jėgos daviklis 125 kN 2 × mechaniniai įtaisiniai WGR-100-M Keli įtaisinų rinkiniai Rankinis valdymo įrenginys Atskira valdymo blokas su avarine sustabdymo funkcija Bandymo ir montavimo priedai, kaip parodyta nuotraukose Būklė: Naudota Pagaminimo metai 2019. Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Tiekimo komplektas: „Walter+Bai“ LFV100-HH universali bandymo mašina „Walter+Bai“ PAC-40 hidraulinis agregatas „Walter+Bai“ PCS8000 skaitmeninis valdiklis Pramoninis kompiuteris Originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga Originalus programinės įrangos raktas GTM jėgos daviklis 125 kN 2 × mechaniniai įtaisiniai WGR-100-M Įtaisinų rinkiniai Rankinis valdymo įrenginys Valdymo blokas Kiti priedai, kaip parodyta nuotraukose Tiekimo komplektas, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekame teisę keisti, atlikti pataisas ir parduoti kitam pirkėjui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Šis talpyklų komplektas buvo pagamintas 2012–2019 m. įmonių Oxinox ir Slowbeer. Komplektą sudaro izobariniai ir atmosferiniai nerūdijančio plieno fermentatoriai su skirtingomis talpomis. Galima asmeninė apžiūra. Techniniai duomenys - Bendra talpyklų suma: 8 vnt. Dwedpfx Asyg R Aujg Ijb - Izobarinės talpyklos: 5 vnt. - Atmosferinės talpyklos: 3 vnt. - Medžiaga: nerūdijantis plienas (Oxinox talpykloms – 316-L klasė) Komplektacija - Izobarinis brandinimo talpykla (4 vnt.) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 m. | po 1 600 l - Atmosferinis fermentatorius (3 vnt.) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 m. | po 1 200 l - Izobarinis fermentatorius | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 m. | 1 400 l

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 20 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231536, High-end CNC turning centre with 2 turrets, 2 Y-axes, and IRCO bar feeder Control: SIEMENS 840D SolutionLine with ShopTurn interface Year: 2012 Spindle hours: 20,000 Maximum turning diameter: approx. 390 mm Maximum turning length: 1,250 mm Bar capacity: 76 mm (standard) X-axis travel: 300 mm Z-axis travel: 1,250 mm Y-axis travel: +/- 60 mm (both turrets) Spindle specifications: Dwedpfxjzx Rwze Ag Ieb Speed: up to 5,000 rpm Drive power: 34 kW (40% duty cycle) Torque: up to 380 Nm 4-axis kinematics 2 x 12 stations (all stations suitable for driven tools) Rotational speed up to 6,000 rpm, power 11.3 kW Gear cutting software, including specialised tool holders for gear hobbing/cutting. IRCO MUK short bar loader Hinged belt chip conveyor 20 bar high-pressure system with paper belt filter Specifications subject to change and prior sale. Errors excepted.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231643, LTA AC 3001 _E120 Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) · Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus · Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus · Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras · Tinka naudoti apdorojant aliejaus / emulsijos garus · Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis · Galima montuoti tiesiai ant įrenginio · Atseparavimo efektyvumas iki 99 % Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1130 x 625 x 610 mm Svoris: 135 kg Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir informaciją, taip pat prekiauti prieš tai. LTA AC 3001 _E120 – įrenginys, skirtas aliejaus mišinio garų šalinimui Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras Tinka naudoti apdorojant emulsijos garus Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis Galima montuoti tiesiai ant įrenginio Filtracijos efektyvumas iki 99 % Techniniai duomenys Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1130 × 625 × 610 mm Dwjdpjzx Rwbsfx Ag Ijb Svoris: 135 kg Pastaba: Techninės specifikacijos ir informacija gali būti keičiamos be išankstinio įspėjimo. Leidžiamos klaidos ir praleidimai. Prekė gali būti parduota anksčiau.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231636, Naudota CNC staklė, su slenkančia galvute, modelis „Citizen L520“, pagaminimo metai – 1999 m. Valdymo sistema: „Cincom Mitsubishi Meldas“ 7 ašys (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: 20 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 205 mm Pagrindinis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Atraminis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Įrankių laikiklis, skirtas iš viso 18 įrankiams (tiesinis įrankių laikiklis, priekinis tvirtinimas, galinis apdirbimas) Detalių transportavimo konvejeris Įkrovimo dėklas „FMB Turbo 3-26“ Staklių matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Staklių svoris: 1750 [kg] Įkrovimo dėklo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3900 x 900 x 1450 [mm] Įkrovimo dėklo svoris: 850 [kg] Stakles galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Dwjdpozx Rumofx Ag Ijb Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir informaciją bei parduoti prieš tai. CNC staklė, su slenkančia galvute, „Citizen L520“, pagaminimo metai – 1999 m. Valdymas: „Cincom Mitsubishi Meldas“ 7 ašys (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Maksimalus strypo skersmuo: 20 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 205 mm Pagrindinis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Atraminis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Įrankių laikiklis, iš viso 18 įrankių (tiesinis įrankių laikiklis, priekinis tvirtinimas, galinis apdirbimas) Detalių transportavimo konvejeris Įkrovimo dėklas „FMB Turbo 3-26“ Staklių matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Staklių svoris: 1750 [kg] Įkrovimo dėklo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3900 x 900 x 1450 [mm] Įkrovimo dėklo svoris: 850 [kg] Staklėmis galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir informaciją, taip pat parduoti prieš tai.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) · Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus · Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus · Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras · Tinka naudoti apdorojant aliejaus / emulsijos garus · Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis · Galima montuoti tiesiai ant įrenginio · Atseparavimo efektyvumas iki 99 % Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1130 x 625 x 610 mm Svoris: 135 kg Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir informaciją, taip pat prekiauti prieš tai. Dwedpfszx Rt Njx Ag Ijb LTA AC 3001 _E120 – įrenginys, skirtas aliejaus mišinio garų šalinimui Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras Tinka naudoti apdorojant emulsijos garus Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis Galima montuoti tiesiai ant įrenginio Filtracijos efektyvumas iki 99 % Techniniai duomenys Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1130 × 625 × 610 mm Svoris: 135 kg Pastaba: Techninės specifikacijos ir informacija gali būti keičiamos be išankstinio įspėjimo. Leidžiamos klaidos ir praleidimai. Prekė gali būti parduota anksčiau.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 38 709 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231545, Parduodamas aukštos kokybės ir universalus HWACHEON CNC tekinimo-frėzavimo centras, modelis Hi-TECH 230BL YSMC, pagamintas 2020 m. sausį. TECHNINIAI DUOMENYS CNC valdymas: FANUC 0i-TF „Manual Guide i“ Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo ant stalo: apie Ø 750 mm Dedpfszx Rtcjx Ag Iowb Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo ant slidės: apie Ø 540 mm Maksimalus tekinimo skersmuo: apie Ø 400 mm Standartinis tekinimo skersmuo: apie Ø 277 mm Maksimalus tekinimo ilgis: apie 560 mm Y ašies eiga: 120 mm / ±60 mm Pagrindinis velenas C ašis Griebtuvo dydis: 10" Veleno prisijungimas: ASA A2-8 Maksimalus veleno greitis: 3500 aps./min. Veleno kiaurymė: Ø 91 mm Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: Ø 81 mm Veleno variklis: 18,5 / 15 kW Priešingas velenas C ašis Griebtuvo dydis: 6" Veleno prisijungimas: ASA A2-5 Maksimalus greitis: 5000 aps./min. Veleno kiaurymė: Ø 62 mm Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: Ø 51 mm Variklio galia: 7,5 / 5,5 kW Įrankių laikiklis Laikiklis: BMT65 Įrankių pozicijos: 12 Indeksuojamos pozicijos: 24 Variklio galia: 5,5 / 3,7 kW Maksimalus greitis: 5000 aps./min. Maksimalus gręžimo skersmuo: Ø 20 mm Maksimalus sriegio dydis: M16 „AR Filtratione“ dulkių surinkimo sistema Įrankių laikiklių rinkinys Drožlių transportavimo įrenginys Priedai Instrukcijos Robotas su pakrovimo ir iškrovimo sistema „FMB SL 80S / 1200“ pakrovimo dėklas, pagamintas 2012 m. Staklės gali būti apžiūrėtos iš anksto susitarus. Pasilieka teisę keisti techninius duomenis ir specifikacijas bei parduoti įrangą per nurodytą laikotarpį!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: TP106, Used AROL T-Stopper Capping Machine, Year of Manufacture 2006 Machine Description: AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for the efficient and reliable capping of bottles with T-corks in industrial environments. With its five heads, the machine precisely executes each step, ensuring consistently high closure quality alongside a high production speed. Cap Holding System To achieve maximum stability during cap positioning, the machine features a vacuum-assisted holding system. This significantly reduces the risk of errors or misalignment. An integrated vacuum pump powers this system, ensuring each cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be easily adapted to different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, improving both operational efficiency and flexibility. Cap Feeding System An alveolar centrifugal feeder ensures uniform and continuous cap supply. This component minimizes the risk of jams, maintaining a seamless workflow – a crucial factor for high, uninterrupted production output. Dwsdpoyhbymsfx Ag Isb Safety and Materials The used AROL T-Stopper capping machine from 2006 is equipped with safety covers to reliably protect operators during operation. In addition, the stainless steel housing provides durability and corrosion resistance, both essential features for use in the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine’s speed to meet specific production requirements. As a result, the AROL capping machine can achieve a capacity of approximately 7,000 bottles per hour. It thus offers an ideal combination of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right (clockwise) bottle feed orientation, the machine optimizes the production process. This setup can be easily integrated into existing systems, reducing installation time and supporting continuous production while maximizing operational efficiency. Year of Manufacture: AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, the used AROL T-Stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards, offering businesses a dependable and versatile capping solution.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 36 909 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine, designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro caps and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation with high throughput. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Container format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced Automation and Control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable sealing quality. The system typically features PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics expedite routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and support maximum uptime in beverage production. Integration into Production Lines Designed for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveying systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling as well as downstream inspection, packaging, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making them ideal for used machine configurations and for upgrading pre-owned filling lines. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and relatively recent year of manufacture support reliable performance after typical installation, alignment, and validation processes, as customary when starting up pre-owned filling equipment. Dodjzb Iklepfx Ag Iewb Operating Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with stringent beverage packaging standards. Precise cap positioning and secure application protect product integrity throughout the logistics chain. Its modular design facilitates flexible layout options and supports continuous operation typical of high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor, adequate clearance for the ver...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PR25, Naudota NEGRI BOSSI 850T liejimo mašina – pagaminta 2004 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši NEGRIBOSSI U850 liejimo mašina užtikrina didelį našumą, todėl idealiai tinka didelio apimties gamybai ir tiksliam formavimui. Mašina, sukonfigūruota su 100 mm sriegiu, pasižymi dideliu liejimo tūriu ir uždarymo jėga, todėl tinka pramoninės pakuotės komponentams ir priedams, naudojamiems gėrimų gamyboje. Mašina pagaminta 2004 m. ir apjungia patikimą NEGRIBOSSI technologiją su EUROMAP 8500H-6500 liejimo bloku ir patogiu HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uždarymo jėga: 8500 kN Sriegio skersmuo: 100 mm Liejimo tūris: 3925 cm³ Liejimo svoris (PS): 3570 g Maksimalus liejimo svoris: 3750 g Įpurškimo slėgis: 1670 bar Atstumas tarp stulpų (H x L): 1140 x 1020 mm Plokštės dydis (H x L): 1670 x 1580 mm Įrankio aukštis (min.–maks.): 400–1100 mm Atidarymo eiga: 1200 mm Išstūmimo eiga: 399 mm Hidraulinis darbinis slėgis (įrankiui/įpurškimui): 180 bar Variklio-siurblio galia: 74 kW Plastifikavimo galia (100 mm): 37 kW Šildymo galia (100 mm): 37 kW Bendroji įdiegta galia (100 mm): 198 kW Centriniai stūmimo cilindrai: 2 Robotų sąsaja: Taip Oro linija: 1 Dwjdpfxjzkht Do Ag Ijb Elektrinis dozuojamasis variklis: Taip Mašinos matmenys (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 39600 kg Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos U850 mašina turi modernią HMI su aiškiais meniu ir diagnostikos puslapiais, kad būtų palengvintas nustatymas ir gamyba. Mašina palaiko robotų sąsają, kad būtų užtikrintas automatizuotas detalių išėmimas ir tolesnis apdorojimas. Elektrinis dozuojimas ir tikslus plastifikavimas užtikrina stabilų lydinio kokybę ir pakartojamus ciklus. Apsaugos funkcijos ir proceso stebėjimas yra integruoti valdymo sistemoje, kad būtų užtikrinta nuosekliai aukšta produkcijos kokybė. HMI valdymas: kelių puslapių sąsaja su techninių charakteristikų vaizdu Automatizavimas: robotų sąsaja, skirta „Pick-and-Place“ ir ląstelių integravimui, įjungta Našumo architektūra: variklis-siurblys 74 kW; plastifikavimas ir šildymas po 37 kW (100 mm konfigūracija) Proceso stebėjimas: temperatūrų, laikų, padėčių ir slėgio realaus laiko rodmenys Integravimo galimybė į gamybos linijas Šią liejimo mašiną galima sklandžiai integruoti į pramoninės pakuotės ir gėrimų gamybos aplinką, o ji palaiko automatizuotas ląsteles su robotais, konvejeriais ir kokybės kontrolės stotimis. Patvari uždarymo sistema ir didelis atstumas tarp stulpų leidžia naudoti įrankius su keliais ertmėmis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Dwjdezvl Uiepfx Ag Ieb Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 66 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR23, Naudota NEGRI BOSSI 800T liejimo įpurškimo mašina – pagaminta 2010 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši Negri Bossi VECTOR 800T liejimo įpurškimo mašina užtikrina didelį našumą gaminant stambias plastikines dalis ir pakuočių komponentus. Tai pramoninė, 2010 m. pagaminta antrojo naudojimo mašina, derinanti tvirtą mechaninę konstrukciją, erdvų įrankių skyrių ir našias įpurškimo charakteristikas – ypač tinka sunkioms užduotims ir kaip pagalbinė įranga pramoninių pakuočių ar gėrimų gamybos linijoms. Gamintojas: Negri Bossi Modelio serija / kodas: VECTOR 8000H8400 (V800 žymėjimas) Metai: 2010 Darbo valandos: 66000 Sraigto skersmuo: 110 mm Įpurškimo tūris: 5160 cm³ Įpurškimo svoris: 4700 g Įpurškimo slėgis: 1620 bar Išstūmėjo eiga: 350 mm Stulpelių atstumas (A x P): 950 x 1100 mm Dwodpfx Ageziyy Ts Ijb Plokščių dydis (A x P): 1400 x 1550 mm Atidarymo eiga: 1080 mm Įrankio aukštis (min–maks): 400–1100 mm Šerdžių valdymo grandys: 4 (2+2) Oro grandys: 4 Robotų sąsaja: Taip Mašinos matmenys (I x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 38750 kg Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos VECTOR platforma skirta patikimai automatizacijai ir proceso stabilumui. Šis įrenginys turi robotų sąsają sklandžiai integracijai ir kelis šerdžių valdymo kontūrus sudėtingoms įrankių strategijoms. Galimybė naudoti elektrinį sraigto pavarą leidžia tiksliai dozuoti ir ekonomiškai plastifikuoti. Integruota robotų sąsaja automatizuotam nuėmimui ir formavimui 4 šerdžių valdymo kontūrai (2+2) išplėstinėms įrankių funkcijoms 4 pneumatinės oro grandys papildomos įrangos reikalavimams Elektrinio sraigto pavaros parinktis tiksliam dozavimui ir pakartojamumui Gamybinės integracijos galimybės Ši įpurškimo mašina gali veikti tiek kaip atskira celė, tiek kaip didesnio pakavimo proceso dalis. Idealiai tinka gaminti didelėms ar daugiakavitėms pakuočių sistemų detalėms ir gali būti naudojama komponentų gamybai naudotoms išpilstymo linijoms ar gėrimų gamybos aplinkoms. Darbas inline arba atskirai su robotų sąsaja Tinka sudėtingiems įrankiams ir daugiakavitinėms formoms Suderinama su automatiniais transporteriais, dalių tvarkymu ir kokybės stotimis Palaiko formato keitimą per įrankių/formos ir šerdžių perkonfigūraciją Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota Negri Bossi įpurškimo mašina iš 2010 m. turi 66000 darbo valandų. Veikianti ir paruošta...