Slowbeer, Oxinox 1 200 l - 1 600 l fermentacijos ir laikymo rūsiai (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Fully automatic blending and carbonation plant for continuous adjustment of original wort, alcohol, and CO2 content. Beer inlet capacity: 200 hl/h Dealcoholized water capacity: 100 hl/h Blended beer capacity: 300 hl/h CO2 supply minimum: 8 g/l ≥ 99.98% purity Power: 23 kW Current: 50 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Compressed air: 6 bar Length: 2790 mm Lsdpfjvcqlqsx Af Hsrr Width: 1250 mm Height: 2440 mm Operation / Control: fully automatic, control cabinet with operator panel Material: Stainless steel Features: Flange connections: Beer: DN80, dealcoholized water: DN40, CO2: DN25, blended beer: DN65; Beer pump; Carbonation section; Flow measurement; Anton Paar original wort, alcohol, and CO2 measurement; Manometer; Sample taps; various other valves Weight: 500 kg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Reda STERILDOSE aseptinis dozavimo įrenginys Lrodpeyil A Ssfx Af Hsr Gali būti naudojamas kaip aseptinis dozatorius bet kokių komponentų dozavimui į pieną, sultis ir kitus gėrimus Galingumas: 3000 l/val Nauja būklė Matmenys (I×P×A): 2650×1800×2230 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1974, APŽVALGA Pilnai isobarinė stiklo butelių išpilstymo ir linijinė spaudimui jautrių etikečių klijavimo linija, kurios našumas siekia iki 4 000 butelių per valandą (bph). Linija specializuota gazuotų gėrimų išpilstymui į 0,33 l ilgakaklius stiklinius butelius. Pagrindinė linijos dalis (Schilpp užpildymo mašina) 2019 m. buvo visiškai kapitališkai suremontuota ir atnaujinta meistro Petro Markl, atnaujinant pagrindinę mechaniką, padavimo sistemas ir elektroniką, kad atitiktų šiuolaikinius gamybos saugumo standartus. Linija aprūpinta modernia Enos etikečių klijavimo mašina, pagaminta 2019 m. Dėl staigaus įmonės uždarymo, ši linija nedelsiant prieinama puikios, darbinės būklės. Techniniai duomenys 1 komponentas: Isobarinė įspaudimo užpildymo mašina - Gamintojas: Schilpp (Vokietija) - Modelis: Contibloc 20/5 - Pagaminimo metai: 1974 - Kapitalinio remonto metai: 2019 (Petras Markl) - Užpildymo vožtuvų skaičius: 20 (ilgo vamzdžio konstrukcija, ženkliai mažinanti putojimą) - Užsukimo galvų skaičius: 5 (karūniniai kamščiai) - Uždarymo dydis: 26 mm karūniniai kamščiai - Našumas: iki 4 000 butelių per valandą (priklausomai nuo produkto temperatūros ir CO₂ kiekio) - Apdorojami formatai: 0,33 l ilgakakliai stikliniai buteliai (įskaitant specialius nailoninius perjungiamus žvaigždutes) - Darbinis slėgis: 8 bar Lrodpfx Ajyr Nr Sof Hsr - Išleidimas: mažas integruotas išleidimo stalas, tiesiogiai sinchronizuotas su etikečių klijavimo mašina. 2 komponentas: Linijinė etikečių klijavimo mašina - Gamintojas: Enos Euro (Italija) - Modelis: C5000 - Pagaminimo metai: 2019 - Našumas: iki 5 000 vienetų per valandą (priklausomai nuo etikečių dydžio) - Taikymas: saviklijės etiketės (šoninių/galinių pusių) - Apdorojami formatai: buteliai, skardinės ir cilindriniai konteineriai - Nustatymai: įrankių nereikalaujanti rankinė šoninės barjero sistema ypač greitam formato keitimui. Kapitalinio remonto ir modernizacijos (Markl 2019) detalės 2019 m. Petras Markl atliko pilną išpilstymo linijos išardymą ir šiuos techninius patobulinimus: - Gaminio padavimas: specialiai pagamintos nailoninės žvaigždutės ir kreipiančiosios blokai, sukurti sklandžiam 0,33 l ilgakaklių butelių transportavimui. - Užpildymo vožtuvai: visiškai kapitališkai suremontuoti ir sukalibruoti 20 vožtuvų tiksliam 33 cl dozavimui. - Automatizavimo patobulinimai: elektroninis didelio greičio jutiklis/skaitiklis tiksliam karūninių kamščių paskirstymo valdymui ir specialaus skalavimo siurblio jungiklio integracija. - Saugos elementai: naujos permatomos priekinės saugos durys su aktyvia elektromagnetine avarinio stabdymo ("Open Door") užrakinimo sistema. - Mechaninis pavara: pakeistos pagrindinės pavaros grandinės ir variklis linijos greičio sinchronizacijai. Komplektacija - Isobarinė užpildymo mašina: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (atnaujinta 2019) - Etikečių klijavimo mašina: Enos Euro | C5000 | 2019 - Įtraukti priedai: integruoti konvejeriai, vietiniai produkto jutikliai, apsaugos priemonės ir išleidimo stalas su tiesiogine mova.

Būklė: geras (naudotas), - Year of manufacture: 1974/1997 - Capacity: up to 6,000 L/h Lodemu Atxepfx Af Hjrr - With buffer tank (non-pressurized), sterile filter, CO₂ dosing - Sterile filter - Piping with automatic valves

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Šis cisternų paketas buvo pagamintas 2015–2025 m. ispanų gamintojų Inox GC ir Magusa, taip pat vokiečių bendrovės Linde AG. Komplektą sudaro keli izobariniai ir atmosferiniai fermentacijos rezervuarai, elektrinis keltuvas ir apynio torpedas spaudimui tinkamam sausam apyniavimui. Techniniai duomenys ir komplektacija - Izobarinis fermentacijos rezervuaras (vienetas 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrokoninis; izobarinis; dvigubas aušinimo apvalkalas - Izobarinis fermentacijos rezervuaras (vienetas 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrokoninis; izobarinis; dvigubas aušinimo apvalkalas - Izobarinis fermenteris (vienetas 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrokoninis; izobarinis; dvigubas aušinimo apvalkalas - Izobarinis fermenteris | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilindrokoninis; izobarinis; dvisienis glikolio apvalkalas - Izobarinis fermentacijos indas | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilindrokoninis; izobarinis; dvisienė aušinimo sistema - Izobarinis fermenteris | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilindrokoninis; izobarinis; dvigubas apvalkalas glikolio cirkuliacijai; karbonizacijos akmuo kūgyje - Atmosferinis fermenteris (vienetas 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferinis; dvigubas aušinimo apvalkalas - Atmosferinis fermenteris (vienetas 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferinis; dvigubas aušinimo apvalkalas - Elektrinis keltuvas | Linde AG | L14 | — | elektrinis; keliamoji galia 1.400–1.700 kg Lrjdpfjyb S Dvex Af Hor - Izobarinis apynio torpedas | Inox GC | — | 2025 | apie 50 l; vertikalus izobarinis indas sausam apyniavimui; naujas

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC595, Technical Data & Performance Figures This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, a wire hood applicator, a pasteurizer, a case sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for purchase as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key equipment and models: Filling machine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S case sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientation unit Component years of manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (case sealer), 2008 (cork orientation unit) Pasteurizer capacity indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (case sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on all components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with independent switch and operator panels for each machine, allowing for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S case sealer features three-phase power and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick adjustment on the case sealer and dedicated orientation controls on the cork orienting unit simplify format changeovers. Power architecture: Three-phase systems on end-of-line case sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency facilities and CE-compliant safety guards Integration Capability in Production Lines Configured for inline operation, the machinery set ensures a coherent sequence from filling and cap application through thermal processing to case sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated at the thermal treatment step. The end-of-line case sealing enables seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and case handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientation unit optimises closure logistics and line ergonomics Lrsdpfx Afjyhb Ahs Hor Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machinery renowned for reliability and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety functions. Offered as a used system, it is presented as operational...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Šie fermentacijos rezervuarai (Iso-tank) buvo pagaminti Vokietijos įmonės „BrauKon GmbH“ 2018 m. Įranga susideda iš 3 fermentacijos rezervuarų, skirtų alaus fermentacijai. Rezervuarai vis dar sumontuoti, prijungti prie elektros tinklo ir yra iškart prieinami. Įrangą galima apžiūrėti veikiančią pagal pageidavimą. Techniniai duomenys Lodpeywn Svjfx Af Hjrr - Talpa: po 10 hl - Paskirtis: alaus fermentacija - Konfigūracija: 3 × Iso fermentacijos rezervuarai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši Krones Sensometric alaus išpilstymo linija pagaminta 1998 m. ir anksčiau buvo naudojama didelio našumo gėrimų išpilstymo gamykloje. Įrenginys skirtas izobariniam alaus išpilstymui ir turi 77 užpildymo vožtuvus, kas leidžia pasiekti didelį našumą. Linija sukonfigūruota kaip užpildymo ir uždarymo blokas, turintis dvi uždarymo stotis: vieną skirtą sraigtiniams kamščiams, kitą – karūninio kamščio uždarymui. Abu uždarymo įrenginiai aprūpinti po 11 galvų, o kamščių rūšiavimo sistemos yra integruotos į įrenginį. Linija projektinė galia – apie 33 000 butelių per valandą, todėl puikiai tinka pramoninei daugkartinio stiklo butelių išpilstymo gamybai. Sistema palaiko įvairius butelių formatus, įprastus alaus pramonėje. Techniniai duomenys Gamintojas: Krones Serija: Sensometric Modelis: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Mašinos tipas: izobarinis alaus užpildymo įrenginys su integruotomis uždarymo sistemomis Pagaminimo metai: 1998 Užpildymo vožtuvų skaičius: 77 Našumas: apie 33 000 butelių per valandą Uždarymo sistemos: - Sraigtinių kamščių uždarytuvas – 11 galvų - Karūninių kamščių uždarytuvas – 11 galvų Kamščių rūšiavimas: - Integruotos kamščių rūšiavimo sistemos mašinoje Lrodpfjytqzwex Af Hjr Butelių formatai: - 0,25 l viengubas butelis – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l alaus butelis – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l alaus butelis – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l alaus butelis – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l molio ąsotėlio tipo butelis – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria tipo butelis – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW tipo butelis – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l viengubas butelis – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB butelis (lengvas) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG butelis – Ø 83,7 × 298 mm Būklė: naudota Prieinamumas: pagal užklausimą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Šis komplektas, kuriame yra dešimt izobarinų nerūdijančiojo plieno talpų, buvo pagamintas Ispanijos įmonės „EtD“ („Talleres Esteban Tolosa“) nuo 2012 iki 2020 metų. Komplektą sudaro septynios fermentacijos talpos ir trys sandėliavimo talpos, kurios visos yra skirtos 3 barų slėgiui. Visos talpos yra geros būklės, visiškai veikiančios ir tinkamai prižiūrimos. Talpos gali būti įsigytos kaip visas komplektas arba atskirai, pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Tipas: izobarinės fermentacijos ir sandėliavimo talpos - Gamintojas: „EtD“ („Talleres Esteban Tolosa“) - Pagaminimo metai: 2012–2020 - Bendras skaičius: 10 (7 fermentacijos talpos + 3 sandėliavimo talpos) - Darbinis slėgis: 3 bar - Medžiaga: nerūdijantis plienas AISI 304 Komplektacija Fermentacijos talpos - 3 × 45 hL (grynosios 45, bendrosios 47) | Pristatymo terminas | 2012 - 2 × 50 hL (grynosios 50, bendrosios 55) | Baigimo terminas | 2014 - 2 × 50 hL (grynosios 50, bendrosios 55) | Baigimo terminas | 2020 Sandėliavimo talpos - 3 × 50 hL (grynosios 50, bendrosios 55) | Pagaminimo metai | 2012 | Horizontalios izobarinės talpos su karbonizavimo akmenimis Ledpfxsyb S A Se Af Hjrr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1985, Apžvalga Šie 5 izoliuoti slėginiai indai (kiekvienas po 100 hl), pagaminti TMCI Padovan 1985 m., buvo naudoti vyno pramonėje, anksčiau naudoti putojančio vyno gamybai. Dėl savo atsparumo slėgiui ir visiškai įrengto aušinimo apvalkalo jie tinkami fermentacijai, brandinimui ir gazuotų produktų sandėliavimui. Rezervuarai pagaminti iš anglinio plieno, padengto maistinės klasės epoksidine danga iš vidaus – tai buvo paplitusi technologija iki pasidarant nerūdijančiam plienui pramonės standartu. Nors šie rezervuarai šiandien jau nebėra tokie paplitę kaip nerūdijančio plieno talpos, jie yra ekonomiška alternatyva gamintojams, kurių investicijos ribotos. Kiekvienas rezervuaras pilnai izoliuotas ir turi pilną aušinimo apvalkalą, leidžiantį palaikyti kontroliuojamą temperatūrą. Svarbu paminėti, jog epoksidinė danga priklausomai nuo naudojimo intensyvumo ir produkto tipo turi būti reguliariai atnaujinama. Techniniai duomenys - Gamintojas: TMCI Padovan - Gamybos metai: 1985 - Kiekis: 5 vnt. - Tipas: Slėginiai indai su visu aušinimo apvalkalu - Paskirtis: Gazuotų gėrimų fermentacija, brandinimas, sandėliavimas - Talpa: 100 hl vienam rezervuarui - Medžiaga: Dugnas – anglinis plienas Vidaus danga – maistinės klasės epoksidinė derva Izoliacija – apie 100 mm poliuretano su nerūdijančio plieno apdaila - Slėgio atsparumas: 6 bar - Matmenys (vieno rezervuaro): Išorinis skersmuo – apie 2 200 mm Cilindro aukštis – apie 4 000 mm Ljdpfsy Hkkysx Af Hjrr