Nmteh Alaus Statinių Plovimo Linija pirkti naudotą (7 427)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 8 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 16102025, bendras ilgis: 14 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 3 030 mm, bendras svoris: 3 000 kg, įėjimo įtampa: 220 V, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, slėgis: 14 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo srovė: 12 A, temperatūra: 10 °C, šildymo galia: 3 kW (4,08 AG), galia: 6 kW (8,16 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, darbinis slėgis: 14 juosta, valdymo tipas: PLC valdomas, automatizacijos lygis: automatinis, Įranga: CE žymėjimas, apšvietimas, dokumentacija / vadovas, KEG tipo statinė rankomis dedama ant konvejerio, atsukta viršumi žemyn. Valdymo skydelyje nustatomas apdorojamos KEG tipo statinės tipas, o tada paspaudžiant mygtuką „START“ pradedamas procesas. Konvejerio grandinė taip pat veikia kaip buferis – joje telpa trys 30 l KEG tipo statinės arba penkios 10 l KEG tipo statinės. Kai statinė patenka į plovimo mašiną, konvejeris sustoja ir prasideda plovimo ciklas. Mašina susideda iš dviejų zonų: pirmosios, kurioje statinės plaunamos cheminėmis medžiagomis, ir antrosios, skirtos skalavimui. Pirmoji (ilgiausia) apdorojimo zona naudojama pagrindiniam valymui cheminėmis medžiagomis. Antroji zona skirta skalavimui. Kiekvienoje skalavimo zonoje įrengti purškimo vamzdžiai, išdėstyti palei šonus, apačią ir viršų, kad būtų užtikrinamas nurodytų KEG tipo statinių švarumas. Galima plauti cheminėmis medžiagomis, reguliuojant jų kiekį, arba be cheminių medžiagų. Pavaros ritinėliai užtikrina statinių fiksavimą ir jų sukimą plovimo metu. Šepečiai valo KEG tipo statinės šonus, o aukšto slėgio purkštukų išdėstymas užtikrina vandens tiekimą į šepečius ir statinės dugno valymą. Vienos statinės plovimo laikas – iki 1,5 min., šis laikas gali būti keičiamas, priklausomai nuo statinių užterštumo laipsnio. Perteklinis vanduo nutekamas į kanalizaciją per perteklių. Po plovimo statinės paduodamos į užpildymo mašiną per pakeliamąjį įrenginį. Jutiklis, esantis ant linijos prie užpildymo mašinos, kontroliuoja linijos veikimą. Jei jutiklis uždengtas, statinių padavimas sustabdomas ir automatiškai atnaujinamas, kai atsiranda laisvos vietos. Jei tuo metu statinė yra plovimo mašinoje, ciklas užbaigiamas. Jei laisvos vietos prie užpildymo mašinos pabaigoje nėra, statinių padavimas tęsiamas. Jei taip nėra, statinių padavimo linija persijungia į pasyvųjį režimą. Plovimo mašinos korpuse įmontuota ventiliacija. Valdymo skydelis: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Valdiklis: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Siurblio vandens našumas: Q min./maks. 5–13 m³/h Cheminių medžiagų dozavimas – reguliuojamas valdymo skydele Naudojama medžiaga: nerūdijančio plieno AISI 304 Cilindrai: FESTO 2. Pakeliamieji įrenginiai: KEG tipo statinėms Nerūdijančio plieno rėmas Atskirtis ir išmetimo mechanizmas – pneumatiniai cilindrai (FESTO) Grandinė – nerūdijančio plieno Lsdpfxsv Di Dns Apnoru • Matmenys ir techninės specifikacijos nurodomos užsakymo metu. Galite Elektrinės schemos ir brėžiniai pateikiami pristatant įrangą. Garantija – 12 mėnesių nuo sąskaitos pasirašymo dienos. CE sertifikatas

Gamybos metai: 1986, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Throughput capacity: 90-120/h, drum dimensions: 365-570 x 355-650 mm, with operating manual and schematic. Lsdpfx Apehp N Ucjneru

Gamybos metai: 2023, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: CMZ068520231137021, Parduodama: naudota, bet geros būklės, bulvyčių gamybos linija. Įranga yra visiškai veikianti, ją galima apžiūrėti vietoje. Lrodpfsz Tty Tsx Apneu Visoje linijoje apimamas visas procesas: nuo bulvių plovimo ir valymo, per jų pjaustymą, džiovinimą ir kepimą, iki greitojo galutinio produkto užšaldymo. Taip pat įrengtos šaldymo kameros. Įranga buvo naudojama labai retai. Yra visa originali gamintojo dokumentacija ir sertifikatai. Vieta: Vilnius, Lietuva.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LIMAS AB / VEB L-1048 ir 6–76 modelis | Daržovių pjaustymo (riekimo), plovimo ir svėrimo linija Gamintojas: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Modelis / Tipas: L-1048 komplekte su VEB būgnine plovimo mašina, 60 tipas Serijos numeris: L-10-8-01 (pjaustytuvas) 1204 (VEB plovimo mašina) Lrodoz Sfg Depfx Apnsu Pagaminimo metai: 2008 (Limas pjaustytuvas) Maitinimas: 380 V, 50 Hz VEB plovimo mašina: galia 1,1 kW, apsaugos laipsnis IP44 Linijos sudėtis: - Limas AB bulvių pjaustytuvas (tipas: 6x76) Serijos numeris: L-10-8-01 Pagaminimo metai: 2008 Plastikinė (tinklelis) juosta Juostos plotis 850 mm Tvirtinimo elementų aukštis 50 mm Atstumas tarp tvirtinimo elementų 90 mm Plastikinio volo plotis 720 mm Pjovimo įrenginys, susidedantis iš 6 peilių Atstumas tarp peilių 115 mm Bendri matmenys: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Juostinis konvejeris Plastikinė juosta Juostos plotis 520 mm Bendri matmenys: 2080 x 800 x 980 mm. - Sraigtinis pakeliamasis konvejeris Pakėlimo aukštis 1600 mm Bendri matmenys: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobilus VEB būgninis plovimo įrenginys Tipas: 60 Serijos numeris: 1204 Maitinimas: 380 V, 50 Hz Galia 1,1 kW Apsaugos laipsnis IP44 Būgno plotis 470 mm Perforacijos skersmuo 10 mm Bendri matmenys: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Svėrimo sistema: - Juostinis pakeliamasis įrenginys su tvirtinimo elementais Juostos plotis 350 mm / 220 mm Tvirtinimo elementų aukštis 50 mm Atstumas tarp tvirtinimo elementų 90 mm Pakėlimo aukštis 1700 mm - Pramoninė svarstyklė Systec (tipas: IT3). Matmenys: 770 x 440 x 520 mm. Bendri sistemos matmenys: 3200 x 1000 x 2130 mm. Technologinė linija – tai visiškai automatizuota, sinchronizuota mašinų sistema, skirta kompleksiškai paruošti, pjaustyti (riekti), intensyviai plauti ir tiksliai sverti šaknų daržoves, ypač bulves. Sistema plačiai naudojama perdirbimo pramonės įmonėse, dideliuose komerciniuose virtuvėse ir daržovių perdirbimo įmonėse, gaminančiose „marketfrisch“ produkciją. Technologinis procesas prasideda nuo žaliavos tiekimu į pakeliamąją juostą ir tikslią diskinę-peilį Limas pjaustytuvą, kuris, dėl 6 peilių sistemos, užtikrina idealiai vienodą pjaustymą. Tada produktas, naudojant konvejerius ir sraigtinį pakeliamąjį įrenginį, transportuojamas į mobilų VEB būgninį plovimo įrenginį, kuriame būgne su 10 mm perforacija efektyviai pašalinami nešvarumai. Paskutinis linijos elementas – integruota svėrimo sistema, kuri tiekia žaliavą tiesiai į svarstykles su Systec IT3 valdikliu, o tai garantuoja visišką porcijų kontrolę ir pakartojamą gamybos procesą.

Būklė: geras (naudotas), Nerūdijantis plienas. Lodpfx Ae Ab H N Nopnjru 4650 x 750 x 2200 mm (plotis x gylis x aukštis). -20 % nuolaida, jei prekės atsiimamos Erfurto sandėlyje iki 2026-10-30.

Būklė: naudotas, „Hobart FTN“ – juostinis indų plovimo įrenginys Parduodamas profesionalus, modulinis „HOBART“ juostinis indų plovimo įrenginys iš patikimos „FTN“ serijos. Jis specialiai sukurtas didelėms virtuvėms, ligoninėms ir valgykloms, kad greitai ir efektyviai plaunamas didelis kiekis indų, padėklų ir stalo įrankių. Įrenginys buvo profesionaliai išmontuotas ir paruoštas transportavimui. Kadangi naudojimo metu nuo įrenginio nuimtas identifikacinis skydelis, modelis buvo identifikuotas pagal komponentus, matmenis ir valdymo sistemą – tai „Hobart FTN“ serijos įrenginys. Tai itin tvirtas, paprasto dizaino modelis, valdomas tiesiogiai dešiniuoju pusės valdymo skydeliu ant tunelio gaubto (nėra pažeidžiamo centrinio ekrano). Zonų išdėstymas (iš kairės į dešinę): 1. Įėjimo zona su varomąja ašimi juostiniam įrenginiui ir rankiniu paleidimo / sustabdymo valdymu. 2. Išankstinio plovimo zona, skirta šiurkščiam valymui. 3. Pagrindinė plovimo zona, skirta intensyviam karštam valymui. 4. Skalavimo ir neutralizavimo zona. 5. Džiovinimo zona / išėjimo zona su galingu ventiliatoriaus įrenginiu, užtikrinančiu sausus indus. Techniniai duomenys: • Gamintojas: HOBART • Modelio serija: FTN (juostinio tipo konvejeris) Lredpfxo Adqhho Apnsu • Sistemos tipas: juostinis indų plovimo įrenginys / juostinė indų plovimo linija • Bendras ilgis: 7 000 mm (7,00 m) • Bendras gylis: 820 mm (itin kompaktiškas, patogus virtuvei) • Bendras aukštis: 1 950 mm • Darbinis pajėgumas / plovimo našumas: apie 2 000–2 600 lėkščių per valandą • Švaraus vandens sąnaudos: labai ekonomiška – apie 240–300 litrų per valandą • Transportavimo sistema: originali „Hobart“ juostinė transportavimo sistema su įsukamaisiais kreiptuvais (įskaičiuota) • Valdymas: decentralizuoti paleidimo / sustabdymo mygtukai tiesiogiai ant įėjimo ir išėjimo tunelio • Priedai: integruota „Ecolab“ dozavimo stotis, skirta valymo ir skalavimo priemonėms Svarbu: kadangi identifikacinis skydelis nebeegzistuoja, įrenginys parduodamas tokios būklės, kokia matoma nuotraukose, be jokių garantijų dėl konkrečių gamybos metų ar tikslių submodelio numerių. Dėl išmontuotos būklės, šiuo metu negalima atlikti funkcionalumo testo vietoje. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimą jūsų projektui.“ Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai teiraujamės atskirai!

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Žirnių plovimo linija Pilna žirnių plovimo įranga, sudaryta iš vibruojančios lovio su darbo platforma iš nerūdijančio plieno ir būgninės žirnių plovyklos. Komplektas skirtas išankstiniam ir kruopščiam daržovių valymui nuo nešvarumų, smėlio bei organinių liekanų. Komplekte yra: 1. Vibruojanti lovys su darbo platforma iš nerūdijančio plieno Lovio plotis: 1020 mm Bendri matmenys: 4150 × 2800 × 1750 mm Lrsdpfx Apoxq R Epenju 2. Žirnių plovimo mašina Vandens talpos vidiniai matmenys: 1050 × 1100 × 400 mm Bendri matmenys: 4900 × 2400 × 2700 mm Žirnių plovimo instaliacija suprojektuota naudoti daržovių perdirbimo linijose. Vibruojanti lovys užtikrina tolygų žaliavos padavimą ir išankstinį valymą, o vandens plovimo mašina leidžia intensyviai skalauti bei atskirti nešvarumus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Geros būklės skalbimo įranga su „Weima“ smulkintuvu WLK1500, „Rotajet“ džiovykla ir 2 plovimo vonių bakais. Produktyvumas – 750 kg per valandą. Lrodpfxsz Azz Ej Apnou

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Plastiko plėvelės plovimo linija su ekstruderiu Galima įsigyti Airijoje. Pageidaujant, galima apžiūrėti veikiantį įrenginį. Nuskendimo-plūduriavimo bakas Centrifuginis ploviklis Džiovintuvas Ekstruderis Granuliatorius Smulkintuvas Ljdszylxispfx Apnsru Visa įranga, reikalinga plastiko medžiagos plovimui ir perdirbimui 1 tona per valandą

Būklė: naudotas, Pramoninė statinių plovimo mašina Lsdpfx Apsy E Tw Tonjru Bendri matmenys: 1900 x 1450 x 2350 mm Be siurblio

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC655, Naudota „COMAC“ alaus skardelių pildymo linija, 6000 skardelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši pilna alaus skardelių pildymo linija, kurią sudaro pildymo ir uždarymo monoblokas, skirta efektyviai gėrimų produkcijai pramoninėse pakavimo sąlygose. Ji optimizuota anglies dioksido turinčiam alui ir užtikrina patikimą veikimą, pildant standartinių dydžių skardeles, su tikslaus izobarinio pildymo ir tvirto kokybės kontrolės sistema. Būdama naudota pildymo linija, ji siūlo patrauklų kainos ir našumo santykį bei profesionalias funkcijas, skirtas šiuolaikinei gėrimų produkcijai. Produktas: anglies dioksido turintis alus Pildymo temperatūra: 2–4 °C CO₂ kiekis: iki 5,5 g/l Produkcijos greitis (orientacinis): 6 000 skardelių per valandą, kai skardelės talpa – 0,33 l; 5 500 skardelių per valandą, kai skardelės talpa – 0,44 l Skardelių tipai: dvidalės aliuminio skardelės su SOT Skardelių dydžiai: suderinamos su 0,33 l ir 0,44 l skardelėmis Skersmuo: 66 mm Uždarymas: 202 skardelių dangtelis Reikalingas produkto slėgis: 3–4 bar Reikalingas vandens slėgis: 3–4 bar Reikalingas oro slėgis: 6 bar Reikalingas CO₂ slėgis: 6–8 bar Pildymo monoblokas: ISO 14-2 (14 izobariniai vožtuvai, 2 gofravimo galvutės) Paletės dydžiai (išpakuotojo): 1120 × 1300 mm (standartinis), 1120 × 1420 mm (pasirenkamas) Išpakuotojo išėjimo aukštis: 3370 mm; maks. paletės aukštis – 2813 mm Plovimo tunelio ilgis: 2380 mm; jonizuotas oras su HEPA filtru (99,97 % esant 0,3 μm) Automatizacija: „Siemens“ PLC ir HMI svarbiausiose stotyse Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje integruota šiuolaikinė automatizacija su patogaus naudojimo HMI, kad būtų užtikrinta optimizuota valdymo ir keičiamų skardelių dydžių atkartojamumas. Elektros ir pneumatinės sistemos yra pritaikytos, kad užtikrintų patikimą darbą gaminant gėrimus ir leistų tiksliai valdyti anglies dioksido turinčius produktus. Valdymo architektūra: „Siemens PLC Logo 7/2“ – išpakuotojas; „Siemens S7-1200 PLC“ su „Weintek 7“ colių jutikliniu ekranu – etikečių klijavimo mašina; „Siemens“ jutiklinis ekranas ir PLC – monoblock Pavara: „SEW 4 kW“ variklis gofravimo rotacijai; dažnio keitiklis svarbiausiose pavarose Automatinis aukščio reguliavimas: bešepetinis, motorizuotas, receptų valdomas skardelių dydžio keitimas per HMI Jutikliai ir kontrolė: fotoelektrinė/indukcinė dangtelio buvimo kontrolė, rentgeno skenavimu valdoma lygio kontrolė (min./maks.), fotoelementas skaidrioms etiketėms Lsdpfezmgccex Apnoru Sauga: apsauginės nerūdijančio plieno uždangos su užraktu, vielos tinklelio tvoros, avarinės apsaugos įtaisai, IP55 nerūdijančio plieno korpusas ant purškiamojo kodavimo įrenginio Švarios darbo sąlygos: valymas jonizuotu oru ir HEPA filtru; CO₂ įpurškimas po dangteliu ir putų slopintuvu; tuščios skardelės CIP (iki 80 °C) Produkto integracijos galimybės...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Pagrindiniai procesai ir komplektacija Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Ljdpfx Aeziyyyjpnjru Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Visas automatinis PET butelių pildymo ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui – 8 000 butelių per valandą. Visiška, visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija, skirta pildyti valgomąjį aliejų į 1,0 l talpos PET butelius, su maždaug 8 000 butelių per valandą gamybos našumu. Mūsų pageidaujama kaina – 520 000 EUR (be PVM), Štipas, Šiaurės Makedonija (atsižvelgiant į pristatymo sąlygas). Kaina yra derinama, esame pasiruošę svarstyti pagrįstus pasiūlymus. Šioje linijoje apima visas gamybos ir pakavimo procesas – nuo PET ruošinių iki galutinių, automatiškai ant padėklų dedamų gaminių. Visoje linijoje yra: SIAPI EAS 50.100/8 – PET ištempimo liejimo mašina, 8 formos Butelių oro transportavimo ir transportavimo sistema AVE Industries RVM 30/8 – pildymo ir uždarymo monoblokas, 30 pildymo postų ir 8 uždarymo postų Azoto įpurškimo sistema Butelių transportavimo sistema AVE Industries 8T H/M E1 – automatinė etikečių klijavimo mašina AVE Industries CP3-20 – automatinė termotraukiamoji / pakavimo mašina su šildymo tuneliu Transportavimo sistemos AVE Industries PABR-80 – automatinė padėklų pakavimo sistema Pagrindinės techninės specifikacijos: Paskirtis: valgomasis aliejus Butelių medžiaga: PET Butelių talpa: 1,0 l Linijos gamybos našumas: apytiksliai 8 000 butelių per valandą Lodpfxjzmd Uio Apnsru Pagrindinės įrangos pagaminimo metai: 2006 Visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija Įranga siūloma kaip visa, integruota gamybos linija, skirta PET butelių formavimui, valgomojo aliejaus pildymui, uždarymui, etikečių klijavimui, termotraukiamajam pakavimui ir automatiniam padėklų pakavimui. Šiuo metu visa linija yra sumontuota, veikia ir yra visiškai funkcionuojanti. Susidomėję pirkėjai, iš anksto susitarę, gali apžiūrėti liniją ir pamatyti ją veikiant realiosiomis gamybos sąlygomis. Linija yra Štipe, Šiaurės Makedonijoje. Papildoma techninė dokumentacija, nuotraukos ir vaizdo įrašai apie įrangą yra prieinami pagal užklausą. Visa linija siūloma parduoti kaip vienas vienetas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Nėra nustatytos minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią kainą! Lrjdpfxezy Uk Ue Apnsu Įranga dar surinkta, bet atjungta nuo elektros. Vietoje galima naudoti 11 tonų talpos krautuvą kroviniams perkelti. Parduodama dalių plovimo įranga, kurią gamina „Eko-Pil“, modelis: PMPO 100T.

Būklė: naujas, Lavatec skalbimo linijos pagrindinė pavara Lrodpfszbtafjx Apnou

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC528, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete, GAI-based solution for small- to medium-scale beverage production, specifically designed for beer. Built in 2016, it has been maintained in ready-to-use condition, delivering consistent quality and dependable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labelling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Fill type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labelling system Ljdpfo Adywlex Apneru Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Includes safety features (guarding and interlocks typical of modern lines) Advanced Automation & Control Systems The line features an automation concept typical of modern industrial packaging machinery, with centralized controls for simplified operation and format changeover. The GAI monoblock offers precise isobaric fill control to minimize oxygen pickup and foam formation, ensuring consistent fill levels across the full range of beer bottle formats. Operator interface: User-friendly control panel with status indicators and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-guided format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings adapted to beer carbonation levels Safety features: Interlocked guards, emergency stop switches, standard protection measures Electrical: Designed for standard industrial power supply (verify locally) Integration Options for Production Lines The system is engineered for seamless integration into larger beverage production environments, with interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and cartoners. The Enos labeller supports brewery-standard labelling applications and can be synchronized with existing conveyors and inspection points. Compatibility: Interfaces with standard transport conveyors, inspection, and packaging equipment Changeover: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with corresponding change parts Multi-line environments: Can be operated alongside PET or aluminium packaging lines via shared utility and conveyor systems.

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECNOVA 105 PERDIRBIMO LINIJA SU PLOVIMO LINIJA Plastiko regranuliacijos linija su plovimo linija Gamintojas: Tecnova Modelis: 105/N356D Gamyba iki 350 kg/val. 2 nerūdijančio plieno plovimo talpos Centrifuga plovimo linijai Stalčiukų sistema su kibirėliais Aglomeratorius 1 išsiuntimo ir 2 priėmimo aglomerato silo Lrodpfxjyx D Hfo Apnju Ekstruderis su 105 mm skersmens sraigtu Priverstinis tiektuvas Dvigubo stūmoklio filtras Vienkartinis dujų šalinimas Granuliavimo sistema su galvutės pjovimu Centrifuga ir vibruojantis sietas Tecnova maišymo silo

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras plotis: 3 000 mm, bendras ilgis: 40 000 mm, bendras svoris: 40 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 360 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, transporto ilgis: 12 000 mm, triukšmo lygis: 70 dB, apsaugos tipas (IP kodas): IP46, transporto plotis: 2 500 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, 21 ŽINGSNIŲ PET butelių perdirbimo linija, skirta atliekų rūšiavimui, butelių plovimui, valymui, riebalų pašalinimui, etikečių nuėmimui, smulkinimui ir džiovinimui. Ledpfx Asz Syplopneru

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši PET butelių pildymo linija buvo pagaminta kelių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 1996 iki 2019 metų. Linija skirta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip limonadai, taip pat tinka pildyti vandenį su arba be CO₂. Linijos našumas – 14 000 butelių per valandą, todėl ji užtikrina visapusišką sprendimą, apimantį visas operacijas – nuo butelių formavimo iki pakavimo ant padėklų. Ši linija yra geros būklės ir visiškai veikianti. Techniniai duomenys - Talpa: 14 000 butelių per valandą - Pildomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai - Pakavimo forma: termiškai susitraukianti plėvelė be dėklo - Padėklas: Europos standarto padėklas (1 200 x 800 mm) - Būklė: gera techninė būklė, vis dar naudojama Pristatymo apimtis Butelių formavimo mašina | Sidel | SBO10 | 2010 Išankstinio formavimo medžiagos tiekimo įrenginys | Sidel | 2010 Oro transportavimo sistema | Sidel-Alsim | 1999 Plovimo/pildymo/uždarymo įrenginys | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maišytuvas | Sidel-Alsim | 1999 Butelių džiovyklė | ACI | 2015 Lredoyb Tuispfx Apnsu Termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina | Acmi | 2019 Rankenų tvirtinimo įrenginys | SMI-Pack | 2002 Butelių ir dėklų transportavimo įrenginiai | Sidel-Alsim | 1999 Padėklų pakavimo įrenginys | Alsim | 1996 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #1 | 2009 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #2 | 2009

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 2 x KHS / GEA didelio greičio kegų pildymo linijos Našumas: 1 000 kegų per valandą Talpos: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Taip pat prieinama kegų paletavimo sistema. Ledpfx Asxcinmjpnsru Vieta: Dublinas Dėl detalesnės informacijos ir kainų kreipkitės į Indassol.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilna salotų plovimo ir džiovinimo linija, anksčiau plovusi ir džiovinusi 350 kg produkcijos per valandą Įvyniojimo elevatorius (4 m x 0,5 m) + vibruojantis stalčius Būgninė lapinių daržovių plovimo mašina, našumas apie 350 kg per valandą. Būgno ilgis 4,5 m, skersmuo 0,8 m Vandens separavimo konvejeris su oro pūtikliais ir vakuumine siurbimu 3,5 m x 0,8 m Vandens separavimo konvejeris su oro pūtikliais ir vakuumine siurbimu 3,5 m x 0,8 m Vandens separavimo konvejeris 2,75 m x 0,6 m Vibruojantis stalčius 1,5 m x 0,4 m Lredpfx Apsvzydaoneu Lynnmore salotų džiovintuvas 5,1 m x 0,9 m Hitec salotų džiovintuvas 5,1 m x 0,9 m

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Krienų perdirbimo linija su šaknų padėties reguliavimu: Lredpfxev Di Aqo Apnju iki 1000 kg/val. 1. Pirminis plovimo įrenginys su padavimo konvejeriu 2. Krienų šaknų valymo įrenginys 3. Skalavimas 4. Šaknų padėties reguliavimas prieš pjaustymą 5. Šaknų pjaustytuvas (10 cm) 6. Konvejeris 7. Patikros stalas 8. Ventiliacija a) didelių šaknų (2 kg ir 15 kg) svėrimui b) smulkių šaknų ir atliekų smulkinimui 9. Svarstyklės (14 galvučių svarstyklės su 7 l talpyklomis) a) 2 kg dėžės ant padėklo – restoranams b) 15 kg dėžės, skirtos ženklinimui 10. Grindų svarstyklės porcijų svėrimui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC681, Naudota, pilnai sukomplektuota 10 hl „Craft“ alaus daryklos linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota 10 hl „Craft“ alaus daryklos ir įpylimo linija yra pagrįsta garu šildomu „BBC INOX Essential 1000“ dviejų talpų virimo įrenginiu. Įrenginys buvo sukurtas buteliuose išpilstyto alaus gamybai ir apjungia virimą, fermentaciją, glikolio aušinimą, gravitacinį įpylimą, etikečių klijavimą, butelių uždarymą metalinėmis karūnėlėmis, aušinimą, valymą ir tvarkymo technologijas vienoje integruotoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Virimo talpa: 10 hl / 1000 l vienam virimui. Virimo įrenginys: „BBC INOX Essential 1000“, dvi talpos, nerūdijantis plienas AISI 304, šildomas garu. Karšto vandens talpa: 2000 l, talpa su AISI 304, integruotu garo spiralės įrenginiu. Fermentacija: 3 x 18 hl bruto tūrio cilindro kūginės fermentacijos talpos, kiekviena talpa – maždaug 15 hl naudingojo tūrio. Įpylimo sistema: šešių pozicijų linijinis gravitacinis įpylimo į butelius įrenginys, 480 l/val. Butelių formatai: tinka 0,33 l, 0,5 l ir 0,75 l buteliams. Ledpfx Aez E Dfcepnjru Salų aušinimas: „Kelvion“ plokščiųjų šilumokaityklė, 2000 l/val. Gamybos našumas: maždaug 700–800 hl per metus, atsižvelgiant į įdiegtą fermentacijos pajėgumą. Išplėstos automatizavimo ir valdymo sistemos. Virimo įrenginys turi skaitmeninį valdymo pultą su receptų programavimu, kuriame galima išsaugoti 15 receptų, taip pat valdymo ir rodymo funkciją, skirtą virimo temperatūrai reguliuoti, bei salų siurblio ir filtravimo įrenginio valdymui. Atskiri temperatūros reguliatoriai fermentacijos talpose užtikrina kontroliuojamą glikolio aušinimą kūginėje ir apvalkalinėje zonoje. Pusiau automatinė „OMB“ etikečių klijavimo mašina naudoja elektrinį pavarą, etikečių fotoląstelę ir mikrometrines reguliavimo galimybes, skirtas tiksliam etikečių klijavimui ant cilindrinių butelių priekinėje ir galinėje pusėse. Įpylimo zonoje yra greitojo jungimo jungtys ir tiekimo žarnos, o pneumatinė „AIR-MATIC“ karūnėlinių butelių uždarymo mašina veikia naudojant suspaustą orą. Elektros energijos tiekimas: 380–400 V, trifazis. „OMB“ etikečių klijavimo mašina: 230 V. Salų malimo variklis: 1,5 kW. Glikolio naudojimas iki -5 °C. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota įpylimo linija yra dalis pilnos alaus daryklos ir gėrimų gamybos įrangos. Procesas apima salų malimą ir salos gamybą, aušinimą ir fermentaciją, priedų įdėjimą, gravitacinį įpylimą, etikečių klijavimą, butelių uždarymą karūnėlėmis ir butelių kondicionavimą šaldymo kamaroje. Tai tinka „Craft“ alaus darykloms, kurioms reikia kompaktiškos, optimizuotos gamybos linijos su pakavimo įranga stikliniams buteliams. Įrangos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Įvairi įranga „BBC INOX Essential 1000“ virimo įrenginys 2019 Šaldymo agregatas Monobloko glikolio šaldytuvas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: LC675, Naudota „CSAK“ alaus skardelių pildymo linija, 2500 skardelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna skardelių pildymo linija yra naudota, visiškai atnaujinta pramoninė pakavimo sistema, skirta alaus gamybai standartinėse 330 ml talpos skardelėse. Pagrįsta atmosferiniu pildymo principu, linija siūlo optimizuotą sprendimą, skirtą tuščių skardelių tvarkymui, pildymui, etikečių klijavimui ir datos arba partijos kodo žymėjimui. Gamybos pajėgumas: 2500 skardelių per valandą. Skardelių formatas: standartinės 0,33 l skardelės. Pildymo būdas: atmosferinis pildymas, be priešslėgio pildymo. Pildymo mašinos gamintojas: „Cask Brewing Systems“. Pagaminimo metai: 2014 m. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Linijoje yra apsauginėmis priemonėmis apsaugota transportavimo sistema su integruotomis valdymo sąsajomis. Tarp matomų savybių – jutikliniai valdymo ekranai, signalinės kolonos, mygtukų valdymo skydeliai ir avarinio sustabdymo įtaisai. Pneumatinės linijos, vožtuvai ir reguliuojami transportavimo komponentai užtikrina kontroliuojamą tvarkymą pakavimo proceso metu. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Lsdpfx Apsz E Dhkjnjru Ši pilna skardelių pildymo linija apjungia pagrindinius proceso etapus, skirtus alaus pildymui į skardeles – nuo tuščių skardelių iškrovimo iki atmosferinio pildymo, etikečių klijavimo ir kodavimo. Ji gali būti integruota su pradinėmis alaus apdorojimo įrangomis ir vėlesnėmis antrinio pakavimo mašinomis, naudojant tinkamas transportavimo ir linijos valdymo sistemas. Mašinos tipas: Gamintojas / modelis: Pagaminimo metai: Iškrovimo įranga: Skardelių iškroviklis / pakėlėjas. Pildymo blokas: Atmosferinis pildymo įrenginys „Cask Brewing Systems“, 2014 m. Etikečių klijavimo įrenginys: „S2S Labelling Machines S2“. Spausdintuvas: „Linx“ rašalinis kodavimo įrenginys. 0,33 l skardelių formatas leidžia naudoti šią įrangą gamintojams, kuriems reikia kompaktiško gėrimų gamybos sprendimo standartinėms alaus skardelėms. Modulinė konstrukcija taip pat leidžia patogiai prijungti prie skardelių transportavimo linijų, buferinių zonų ir vėlesnių pramoninių pakavimo procesų. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Linija yra naudota ir visiškai atnaujinta, todėl siūlo veikiančią naudotą sprendimą skardelių pildymui. Atnaujinta būklė ypač svarbi pirkėjams, kurie ieško įrengtų gėrimų gamybos įrenginių su pagrindinėmis funkcijomis – pildymu, etikečių klijavimu ir kodavimu vienoje įrangoje. Veikimas...

Būklė: naudotas, Dėžių iškrovėjas ir pakrovėjas – Flema Star C-LC Skirta NRW ir Euro tipo dėžėms, taip pat Euro ir alaus padėklams, 500 dėžių per valandą, pagaminimo metai: 1996 m., tuščios dėžės įkraunamos iš kairės, pilnos – iškraunamos į dešinę. Dėžių iškrovėjas – RICO UNO 1-galvutės, 124 tipas Skirta NRW ir Euro tipo dėžėms, galvutė pritaikyta Euro 0,5 l, NRW 0,5 l ir Ale 0,33 l / 0,5 l buteliams, 350 dėžių per valandą, pagaminimo metai: 2010 m., valdoma iš dešinės į kairę. Butelių dangtelių ir kamščių nuėmėjas – ADELSKI, PPE 2005 tipas Skirta NRW, Euro ir Ale 0,5 l buteliams, 2000–12 500 butelių per valandą, pagaminimo metai: 1995 m., darbo valandų skaičius: 8500, valdoma iš dešinės į kairę. Butelių plovimo įrenginys – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII, kompaktiškas Skirta NRW, Euro ir Ale 0,33 l ir 0,5 l buteliams, 7500 butelių per valandą, pagaminimo metai: 1998 m., įrenginio Nr. 125, darbo valandų skaičius: 14 175. Butelių tikrinimo įrenginys – SYSCONA LC 10 FD Šarminis valdymas + metalo detektorius, pagaminimo metai: 2007 m. Įpildymo įrenginys – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Skirta NRW, Euro ir Ale 0,33 l ir 0,5 l buteliams, įskaitant produkto pompą, 6000 butelių per valandą, pagaminimo metai: 2011 m., darbo valandų skaičius: 6200, valdoma iš dešinės į kairę. Etikečių klijavimo įrenginys – ANKER Roland 8/3 Skirta NRW, Euro ir Ale 0,33 l buteliams, 7000 butelių per valandą, pagaminimo metai: 1998 m., darbo valandų skaičius: 14 500, valdoma iš kairės į dešinę. Šilko trafaretinis spausdintuvas – Keyence MK-G1000 Pagaminimo metai: 2022 m., šiuo metu sukonfigūruotas datos kodams spausdinti ant ANKER Roland 8/3 etiketės gale. Lrjdpfxsz Ri Ris Apnou Dėžių pakrovėjas – RICO UNO 1-galvutės, L tipo įrenginys Skirta NRW ir Euro tipo dėžėms, galvutė pritaikyta Euro 0,5 l, NRW 0,5 l ir Ale 0,33 l / 0,5 l buteliams, 300 dėžių per valandą, pagaminimo metai: 2012 m., valdoma iš kairės į dešinę. Priešmaišymo įrenginys – Jakü PM-E-30-2k Skirta dujų pašalinimui ir karbonizacijai, su produkto baku ir 2K Bran+Lübbe pompa, 35 hl/val., pagaminimo metai: 1992 m. Dėžių plovimo įrenginys – RICO 2500, 1 vonia Skirta NRW ir Euro tipo dėžėms, 600 dėžių per valandą, pagaminimo metai: 2012 m., valdoma iš dešinės į kairę. 2 CIP bakai, kiekvieno talpa – 6 hl Garų šildomi, skirti įpildymo įrenginio CIP procesui, su diskų keitimo sistema, pagaminimo metai: 2012 m.