Naudota Formavimo Mašina Mrt 3503 R Dideliems Hdpe (Aukšto Tankio Polietileno) Konteineriams pirkti naudotą (103 879)

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 13 848 h, mašinos/transporto priemonės numeris: SO139, Naudota formavimo mašina MRT 3503 R, skirta dideliems HDPET talpoms. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. MRT 3503 R yra tvirta pramoninė formavimo sistema, sukurta aukštos temperatūros plastikų apdirbimui ir talpų (1000/2000/5000 litrų talpos) gamybai. Ši mašina sujungia didelio formato talpą su kontroliuojamu sukimu aplink kelias ašis, užtikrinant nuolatinę ir atkuriamą formos kokybę. Modelis: MRT 3503 R. Rutulio skersmuo: 3500 mm. Mašinos ilgis: 14960 mm. Mašinos plotis: 13026 mm. Mašinos aukštis: 5480 mm. Slinkčių skaičius: 3. Tiesus svirtis: 1. Didžiausia apkrova (tiesus svirtis): 2000 kg. Antrinės ašies skersmuo (tiesus svirtis): 3250 mm. Pašalinė svirtis: yra. Didžiausia apkrova (pašalinė svirtis): 1550 kg. Antrinės ašies skersmuo (pašalinė svirtis): 2900 mm. Pagrindinės ašies sukimosi greitis: 0–8 aps./min. Antrinės ašies sukimosi greitis: 0–8 aps./min. Degiklio gamintojas/modelis: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L. Skaitmeninė degiklio galia (maks.): 630 kW. Degiklio kalibravimo galia: 550 kW. Didžiausia darbinė temperatūra: 300 °C. Aliarmo temperatūra: 340 °C. Kuras: gamtinių dujų metanas. Vidutinis kuro sąnaudas (nuolatinis režimas): 46 m³/val. Įdiegta elektrinė galia: 42 kW. Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz. Vidutinis elektros energijos sąnaudas (nuolatinis režimas): 30–35 kW/val. Suspausto oro slėgis: 2 linijos, maks. 6 bar; 32000 Nl/val. Vandens slėgis: 2 bar. Vandens sąnaudos (maks.): 4–6 l/min. Konstrukcijos paviršiaus danga: RAL 5002 / RAL 3020; apsauginės įrangos RAL 1023. Svirčių paviršiaus danga: aukštos temperatūros sidabras. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. MRT 3503 R turi tikslios sukimosi valdymo sistemą su nepriklausomai reguliuojamomis pagrindinėmis ir antrinėmis ašimis, nuo 0 iki 8 aps./min., užtikrinančią tikslius terminio formavimo profilius. Skaitmeninė WEISHAUPT degiklio sistema leidžia palaikyti stabilią proceso temperatūrą iki 300 °C, o esant 340 °C temperatūrai pasireiškia aliarmo signalas, taip užtikrinant didesnę saugą. Elektrinė integracija atitinka 400 V, 50 Hz standartą, o įdiegta galia yra 42 kW, kad būtų užtikrintos papildomos sistemos. Operatoriaus saugumą užtikrina apsaugotos uždaros konstrukcijos ir atitikties sertifikatas, o spalviniu kodu pažymėta apsauginė įranga palengvina vizualinę kontrolę. Valdomas šildymas, sukimas ir laiko valdymas užtikrina nuolatinę dalių kokybę ir nuspėjamus ciklo laikus pramoninės pakavimo srityje. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Šią mašiną galima naudoti kaip atskirą formavimo įrenginį... Chedpfeziyy Hox Ag Isb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: SO117, Naudota HDPE 4+4 pūtimo formavimo mašina TECHNE SYSTEM, iki 2700 butelių per valandą. Pagrindinės techninės savybės ir aukščiausios kokybės atnaujinimai. Ši HDPE pūtimo formavimo mašina siūlo labai specializuotą sistemą, skirtą aukšto tankio polietileno (HDPE) talpų formavimui. Konkrečiai, tai yra TECHNE 4000 T660, pagaminta 2000 m., kuri yra OPTIMALIOS būklės, švari ir tvarkinga. Atspindėdama kruopštų priežiūros istoriją, mašina buvo valoma kasdien apatinėje dalyje, o kartą per savaitę – visiškai išvaloma ir nuvaloma, pradedant nuo ekstruderio ir žemyn. 2023 m. gruodį sistema buvo atnaujinta naujausia „Gefran PLC“ su spalvotu jutikliniu ekranu, visiškai pritaikomomis funkcijomis ir visa mašinos valdymo sistema per HMI. Šis atnaujinimas taip pat apima „Gefran GFC“ modemą, skirtą nuotolinei pagalbai. Mašina veikia su 4+4 ertmių dvigubos galvutės konfigūracija, ertmių atstumas – 150 mm, apdoroja butelius iki 2 litrų ir gamina iki 2700 butelių per valandą. Šis dizainas optimizuoja gamybą simetrišku ir labai efektyviu išdėstymu. Be to, sistema yra aprūpinta proporcinga hidraulika, naudojama judesiams valdyti, su „Rexroth“ hidraulika, kartu su nepriklausomu 8 parison valdymu. Ji turi 8 parison su nepriklausomais profiliais, kuriuos valdo „Moog“ servo vožtuvai, ir užtikrina tikslų parison valdymą iki 400 taškų. Gamybos linija yra išskirtinai gerai aprūpinta papildoma įranga, įskaitant pilną plastikinių granulių tiekimo rinkinį su „Moretto“ maišytuvu, „Tria“ granuliatoriumi (2022) ir „Villani“ dvigubu sandarumo tikrintuvu (sudarytu iš 2 nepriklausomų sandarumo tikrintuvų). Taip pat yra įtrauktas didelis, pilnas atsarginių dalių rinkinys. Šios atsarginės dalys apima: Visus proporcingus „Rexroth“ judesio vožtuvus (stūmoklius, antgalius ir formas) Visus linijinius daviklius Stūmoklio kreipiamuosius stovus, komplektuojamus su pilnu įvorių komplektu Uždaromas svirtis, su įvoriomis ir varžtais „Voith“ hidraulinis siurblys Visi „ATOS“ hidrauliniai cilindrai Naujas nuolatinės srovės (DC) ekstrudavimo variklis Naujas nuolatinės srovės (DC) keitiklis Įvairios mechaninės dalys, šildymo elementai, antgaliai, branduoliai ir formos. Šią mašiną galėsite apžiūrėti nuo spalio vidurio. Formų konfigūracija ir universalumas Siekdama užtikrinti didelį tikslumą butelių formavime, pūtimo formavimo sistema siūlo 150 mm ertmių atstumą. Be to, mašina turi dvigubą stūmoklį su 660 mm stūmoklio eiga, kuris leidžia optimaliai valdyti gamybos ciklą ir sumažinti prastovos laiką. Konkrečiai, ši pūtimo formavimo mašina apdoroja talpas iki 2 litrų, todėl suteikia didelį lankstumą gaminant įvairių tipų pakuotes. Sistema palaiko tiesų ir įstrižą pūtimo būdą (iki 30 laipsnių), todėl lengvai prisitaiko prie skirtingų talpų geometrijų. Ekstrudavimo sistemoje yra 100 mm / 25 L/D ekstruderis ... Cjdpfsvgvkaex Ag Iohb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: SO142, Naudota MAGIC MOD. MGL5 pūtimo formavimo mašina Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai Ši ekstruzijos pūtimo formavimo mašina skirta gaminti tuščiavidurius plastikinius indus, užtikrinant nuolatinę kokybę ir patikimumą. Mašina su vienu slankikliu ir vienu galvute yra pritaikyta vidutinio dydžio indams, iki 5,0 litro, ir užtikrina patikimą našumą pramoninėms pakavimo reikmėms. Mašina buvo atnaujinta ir yra puikios būklės, tiek mechanine, tiek elektronine prasme. Maksimalus indo tūris: 5,0 l Mašinos tipas: ekstruzijos pūtimo formavimas, vienas slankiklis, viena galvutė Uždarymo jėga: 83 kN Hidraulinis darbinis slėgis: 160 bar Pūtimo antgalio išėjimo slėgis: 0–70 bar Ekstruderio sraigtinės skersmuo: 70 mm Ekstruderio variklio galia: 29 kW Ekstruderio šildymo galia: 10,6 kW Galvutės šildymo galia (viena galvutė): 3,4 kW Chedpszrgp Tefx Ag Ijb Maksimalus antgalio skersmuo (viena galvutė): 120 mm Formos atidarymo eiga: 210 mm Maksimalūs formos matmenys (plotis – storis – aukštis): 400 / 2 × 110 / 400 mm Hidraulinis siurblys / pavaros variklis: 18,5 kW Įdiegta galia (bendrai): 62 kW Vidutinis energijos sunaudojimas: 40 kW Pūtimo oro slėgis: 6–8 bar Oro sunaudojimas: 800 Nl/min Aušinimo vandens slėgis: 2–3 bar Šaldymo galia (vanduo): 30 000 kcal/val Hidraulinio alyvos bako talpa: 270 l Mašinos išmatavimai (plotis × ilgis × aukštis): 2200 × 4250 × 2900 mm Bendras sistemos svoris: 7000 kg Modelio kodas: MGL5 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Mašina yra aprūpinta nauju „Gefran“ PLC valdikliu, modernizuota elektronine valdymo sistema ir atnaujinta programa, užtikrinanti pakartojamus ciklus, patikimą temperatūros reguliavimą ir stabilų ekstruzijos procesą. Daugiapakopis temperatūros valdymas apima ekstruderio ir galvutės šildymą, todėl galima tiksliai kontroliuoti lydinio sąlygas ir sienelių storio kokybę. Patogi diagnostika padeda greitai atlikti nustatymo ir trikčių šalinimo procesus, o integruoti užraktai ir būsenos stebėjimas užtikrina saugų ir efektyvų veikimą. Valdymo architektūra palaiko nuoseklų HDPE apdorojimą, užtikrinant tikslų nustatytosios reikšmės palaikymą, įspėjimus ir realaus laiko proceso apžvalgą. Integravimo galimybės Mašina yra sukurta taip, kad ją būtų lengva integruoti į pramonines pakavimo ir naudotų butelių pildymo linijų sistemas. Joje yra transportavimo juosta, skirta švariai išnešti detales. Ji gali būti kombinuojama su papildomais apdailos, sandarumo tikrinimo, vizualinės inspekcijos ir pakavimo įrenginiais, kad būtų sukurta pilna naudota gamybos ląstelė. Formato suderinamumas yra orientuotas į iki 5,0 litro talpos indus, o konstrukcija ypač tinka HDPE buteliams, kanistrams ir kt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: SO126, Used HDPE extrusion blow molding machine for 10 L – approx. 300 bph – Overview Pre-owned Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Equipped with a single parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary lines (e.g., water canisters, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals available. Reference number: SO126. Csdpfeyhbt Hjx Ag Iehb Technical Specifications & Performance Data Main Data - Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D - Year of Manufacture: 2000 - Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), Single Parison - Material: HDPE - Number of Cavities: 1 - Max. Container Volume: 10 L - Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) - Operating manuals: included - Reference number: SO126 Extruder - Screw diameter: 100 mm; L/D 24 - HDPE screw speed: 0–70 rpm - Plasticising capacity (HDPE): approx. 300 kg/h - Main extruder motor: 89 kW - Heating zones: 6; Barrel heating power: 31.4 kW - Motor cooling capacity: 0.58 kW; Barrel cooling capacity: 1 kW Parison Head - Type: PE 1/200, single parison - Max. die head diameter: 200 mm - Head heating power: 14.2 kW - Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blowing Unit - Clamping force: 200 kN - Max. mold size: 650 × 500 mm (H) - Mold thickness: 2 × 150 mm - Mold opening stroke: 300 mm - Horizontal carriage stroke: 660 mm - Blow pin stroke: 240 ± 5 mm - Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical - Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) - Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System - Oil tank capacity: 400 l - Pump flow (1470 rpm): 123 l/min - Max. pressure (main circuit): 190 bar - Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics - Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min - Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water - Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h - Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights - Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm - Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg - Noise level at operator station: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems - Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and upper load capacity for 10 L containers. - Dedicated Uniloy command and control software (version code available in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. - Integrated temperature control via six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300°C transformation temperature. - Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Capacities for Integration into Production Line

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mobile high-pressure waste container washers Autonomous container unit, independent of the chassis. Specifications: - Hydraulic lifting and lowering, - accommodates two small containers (120–240 L) or one large container (1100 L), - two washing nozzles, - programmable washing cycles, - Honda engine or equivalent motor, - power generator Low operating costs: - 3.5-tonne permissible gross vehicle weight of the chassis, - only a few liters of petrol needed for a full working day, - water recycling (average 800–1000 liters per day), - up to 100–150 containers (120–240 L) per day, - biodegradable cleaning and disinfecting agents (EU-certified). Chodpfjwmln Tjx Ag Ieb Highly versatile: - The unit can be removed from the truck platform and used elsewhere (especially useful in winter). Additional options: - Cleaning of construction machinery, gardens, parks, playgrounds, kindergartens, schools, offices, traffic signs, facades, parking lots and much more. - Hot water. - Power sockets (mobile generator) for your electric tools. - Quick couplings for an additional water tank. More photos and videos available on request.

Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 40 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 💎 Pagrindinis privalumas: Eksperimentinio naudojimo metu buvo supakuota tik apie 60 000 vienetų (apie 40 darbo valandų)! Parduodama visiškai nauja, aukščiausios klasės termofomavimo pakuotės gamybos mašina MULTIVAC R 245, itin retai pasitaikančioje ir higieniškoje medicininėje versijoje (Clean Design) (2, 15 psl.). Įrenginys buvo įsigytas 2016 m. medicinos projektui, jame buvo naudojamas tik nedaugeliui bandomųjų ciklų sterilioje švarioje patalpoje, ir yra puikios mechaninės bei vizualinės būklės (1–2 psl.). • Gamintojas: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (1 psl.) • Tipas: R 245 Medical / Clean Design (2, 15 psl.) • Pagaminimo metai: 2016 m. pabaiga (1, 3 psl.) • Būklė: Nauja, nenaudota (naujas senas sandėlis), švarioje patalpoje saugoma nuo dulkių • Naudojimo laikas: Tik apie 60 000 atskirų pakuočių (atitinka apie 15 ciklų) (14 psl.) 📦 Techniniai duomenys ir matmenys • Bendras montavimo plotas (ilgis x plotis x aukštis): apie 700 cm x 140 cm x 230 cm (įskaitant išleidimo konvejerį) • Pagrindinės mašinos rėmo ilgis: 5 500 mm (dalijamas rėmas, palengvinantis transportavimą) (6 psl.) • Mašinos vardinis plotis (apatinė plėvelė): 355 mm (pasaulinis standartas, lengvai įsigyjama) (6, 23 psl.) • Viršutinės plėvelės plotis: 342 mm (2, 23 psl.) • Padavimo atstumas: patogus, be kliūčių esantis padavimo atstumas – 1 125 mm (6 psl.) • Maitinimo šaltinis: 400 V / 50 Hz / 3 fazės (8 psl.) • DĖMESIO: kompresorius neįskaičiuotas! 🛠️ Įrankių ir formato duomenys (4 dalių kontūrinis įrankis) Įmontuotas originalus įrankis užtikrina itin tikslias, vizualiai patrauklias kontūrines pakavimas (ergonomiška ovali/lašelio formos), idealiai tinka aukščiausios kokybės gaminiams (14 psl.): • Formato išdėstymas: 4 takeliai vienas šalia kito / 1 eilė (13–14 psl.) • Faktinis formos vidinis matmuo vienai duobutei (ilgis x plotis): 152 mm x 64 mm (14, 16 psl.) • Pakuotės išorinis matmuo (ilgis x plotis): 185 mm x 82 mm (14, 23 psl.) • Pakuotės gylis: 19,5 mm (formos plokštė, tipo 5, tiesiogiai aušinama vandeniu) (14–15 psl.) • Padavimo / išleidimo ilgis: 185 mm (13–14 psl.) ✨ Aukščiausios kokybės įranga ir brangios papildomos parinktys (įskaičiuotos!) • Integruotas spausdintuvas: MULTIVAC MR293 HP/TT tiesioginio spausdinimo ant plėvelės sistema su visiškai integruotu MULTIVAC TTO 10 terminio perdavimo spausdintuvu (300 dpi), skirtu spausdinti logotipus, partijas ir galiojimo datą tiesiogiai valdymo bloke (19–20 psl.). • Integruotas šildytuvas: Rittal oro / vandens šilumokaitis nerūdijančio plieno korpuse, skirtas autonomiškai aušinti įrankius uždarame cikle (nereikia išorinio vandens prijungimo) (6, 11 psl.). • Automatizuotas išleidimo konvejeris: aukštos kokybės Intralox išleidimo konvejeris (800 mm) su mėlyna Intralox grandine ir atskiru dažnio keitikliu, skirtas sinchroniniam pakuočių pernešimui (12 psl.). • Likutinės plėvelės valdymas: originalus MULTIVAC šoninių juostelių vyniojimo įrenginys RSW 20 su integruotu atplėšimo valdikliu ir vyniojimo pavara, skirtas tvarkingai šalinti plėvelės atliekas (12 psl.). • Dužų įpurškimo įrenginys (MAP): prie įrankio tvirtinamos dujų įpurškimo juostos, skirtos pakuoti modifikuotoje atmosferoje. • Valdymo pultas: modernus 12,1 colių spalvotas lietimo ekranas su HMI 2.0 vartotojo sąsaja ir IPC 06 valdikliu (Windows Embedded) (9–10 psl.). • Dokumentacija: eksploatavimo vadovas, atsarginių dalių katalogas, elektrinės ir pneumatinės schemos vokiečių kalba – pridedamos (19–20 psl.). 💰 Kaina: 29 900 EUR, be PVM. Csdpfx Aszwgxrsg Ishb • Pristatymo

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Plokštelinė formavimo mašina burgeriams, „nuggets“ ir paruoštiems patiekalams Gamintojas: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Modelis / Tipas: PRF 600 PerFormer Serijos numeris: 712 Pagaminimo metai: 2001 Maitinimas: 400 V | 50 Hz | 3 fazės | 60 A Galia: 30 kW Formavimo juostos plotis: 600 mm Įrangos svoris: 2850 kg GEA Koppens PRF 600 PerFormer – tai didelio našumo pramoninė plokštelinė formavimo mašina, sukurta darbui automatizuotose technologinėse linijose, skirtose mėsos, žuvies, paruoštų patiekalų ir vegetariškų produktų pramonėje. Ši įranga yra pramonės standartas, skirta tiksliam tokių produktų kaip burgeriai, „nuggets“, kotletai, žuvies lazdelės ir kiti formavimui. Dėl pažangios žaliavos paskirstymo sistemos, formavimo mašina užtikrina idealų svorio pakartojamumą ir išsaugo apdorojamos masės skaidulų struktūrą. Cjdozkv Nmspfx Ag Ijhb Šios mašinos pagrindinė dalis – patikrintas plokštelinis formavimo mechanizmas, kurio darbinis plotis yra 600 mm, kuris veikia kartu su talpiu įleidimo bunkeliu, o tai leidžia pasiekti aukščiausius gamybos pajėgumus, reikalingus pramoninio profilio perdirbimo įmonėse. PerFormer formavimo mašinos veikimui būdingi minimalūs žaliavos nuostoliai ir vienodas galutinio produkto tankis, o tai tiesiogiai prisideda prie gamybos sąnaudų optimizavimo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: SO133, Technical Specifications & Performance Data The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow-molding machine designed for highly efficient production of PET bottles in modern beverage plants. As a robust pre-owned unit for industrial packaging, it provides reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Codpfxoyhbihs Ag Iohb Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. Operator-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changeovers. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality at high-speed production rates. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change functions for format adaptations Safety-interlocked guards and emergency stop switches for operator protection Integration Capability in Production Lines This blow molder integrates seamlessly into used PET filling lines, either as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. Supplied preform feed and preform cooling systems ensure smooth infeed and stable production conditions, enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation via standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling equipment Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions in used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, demonstrating readiness for deployment in an active production environment. Built in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a functional used machine, it is a strong candidate for rapid implementation in industrial packaging lines. Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage operations...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Matmenys: 962x1145x1392 mm Codpswx I Ersfx Ag Iehb - Juostos matmenys: 735x3357 mm - Modelis: HF - Serijos numeris: 19200246 - Metai: 25/02/2019 - Valdikliai dešinėje pusėje - Gamybos našumas: 1800 vnt/val. - Tešlos svoris min./maks.: 50/1800 g - Tešlos smūgiai per minutę min./maks.: 0/30 - Du laminavimo volelai - Įtampa: 400V - Galia: 0,37 kW - Svoris: 172 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, VEMAG FM 250 | Pramoninė formavimo mašina, skirta gaminti mėsainius ir kitus formuotus gaminius Gamintojas: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis: FM 250 Serijos numeris: 2500621 Pagaminimo metai: 2016 Maitinimas: 3–50/60 Hz, 400–460 V (4 A), 220–240 V (6 A) Galia: 2,5 kW Išmatavimai: 2200 x 800 x 1500 mm Mašinos svoris: apie 340 kg Produktyvumas: iki 300 porcijų per minutę Pramoninė formavimo mašina VEMAG FM 250 – tai moderni, aukštųjų technologijų įranga, sukurta siekiant efektyviai formuoti platų asortimentą mėsos ir daržovių gaminių. Mašina naudojama vidutinio ir didelio dydžio mėsos perdirbimo įmonėse, skerdyklose bei moderniose kulinarijos ir maitinimo įstaigose, kuriose svarbiausia – gaminių formos ir svorio nuoseklumas. Ši įranga puikiai tinka formuoti mėsainius, kotletus, „nuggets“, kebabų tipo gaminius, šonkauliukus ir kitus formuojamus gaminius. Veikimo principas pagrįstas tiesioginiu ryšiu su nuolatine vakuumine dozavimo mašina VEMAG, kuri tiekia žaliavą itin švelniai, nepažeidžiant mėsos skaidulų struktūros. Integruotas pjovimo ir atskyrimo mechanizmas atlieka galutinį apdirbimą prieš formavimą, o pasirenkamas automatinis atskyrimo vožtuvas veiksmingai atskiria kietus elementus, tokius kaip kaulų ar sausgyslių fragmentai. Kalibruojantis konvejeris ir keičiami formavimo galvutės leidžia greitai pritaikyti galutinę gaminio formą, storį ir matmenis pagal dabartinius rinkos reikalavimus. Chjdezt Sxpepfx Ag Iob

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras plotis: 750 mm, bendras ilgis: 2 900 mm, bendras aukštis: 1 160 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras svoris: 400 kg, Kompaktiška valcavimo įranga metalinių lietaus vandens latakų gamybai Ši nešiojama valcavimo mašina skirta stačiakampių metalinių latakų ir lietaus vandens latakų gamybai iš iš anksto dažytų arba dengtų plieninių lakštų. Chodpfx Ajzrnxcjg Isb Mašina nuosekliai formuoja plokščią metalinę juostą į galutinį stačiakampį profilį, tinkamą naudoti gyvenamųjų, komercinių ir pramoninių pastatų lietaus vandens drenažo sistemose. Galutinio latako matmenys ir geometrija gali būti pagaminti pagal kliento techninius reikalavimus. Valcavimo įrankiai yra sukurti specifiniam stačiakampiam profiliui, atsižvelgiant į reikiamą plotį, aukštį, kampų formą, paviršiaus tekstūrą, medžiagos storį ir jungties tipą. Mašina tinka šių gaminių gamintojams: stačiakampių metalinių latakų; lietaus vandens latakų; stogų drenažo sistemų; latakų ir latakų komponentų; stogų apdailos elementų; fasadų ir plieninių lakštų gaminių; individualių šaltojo valcavimo metalinių profilių. Dėl savo kompaktiško dydžio ir santykinai mažo svorio, ji tinka mažoms dirbtuvėms, stogų montavimo įmonėms ir gamybos vietoms, kuriose nereikia didelės stacionarios valcavimo linijos. Individualūs profilio matmenys Galutinis profilis gaminamas pagal kliento brėžinį, pavyzdį arba techninę specifikaciją. Todėl mašina tiekiamasi kaip individualus stačiakampio latako valcavimo įrenginys, sukonfigūruotas reikiamam galutiniam gaminiui. Pagrindinis gamybos procesas yra: Atšluostės atsuktuvas → Valcavimo sistema → Rankinis pjovimas Pagrindiniai privalumai Kompaktiška ir nešiojama konstrukcija Individualūs įrankiai, skirti reikiamam latako dydžiui Gamyba tiesiai iš dengtų plieninių lakštų Tinka iš anksto dažytoms ir cinkuotoms medžiagoms Nuoseklus valcavimas su kontroliuojama medžiagos deformacija Mažas įdiegtos variklio galios Paprastas valdymas ir priežiūra Tinka mažų ir didelių partijų gamybai Galutiniai gaminiai gali būti supjaustomi iki reikiamo ilgio Sumažėjusi priklausomybė nuo perkamos paruoštų latakų Tinka dirbtuvėms, kuriose ribota gamybos erdvė Medžiaga Standartinė konfigūracija yra skirta dengtiems plieniniams lakštams, kurių storis yra apie 0,4–0,5 mm. Atsižvelgiant į sutartą konfigūraciją, mašina gali apdoroti: iš anksto dažytą plieną; cinkuotą plieną; polimeru dengtus plieninius lakštus; kitas plonas plienines medžiagas, gavus techninį patvirtinimą. Tiksli medžiagos rūšis, atsparumo tempimui rodiklis, storis ir danga turi būti nurodyti prieš pradant kurti valcavimo įrankius. Techninės specifikacijos: Mašinos tipas Nešiojama valcavimo mašina Galutinis produktas Stačiakampis metalinis latakas / latakas Profilio matmenys Pagal kliento specifikaciją Medžiaga Dengtas plieninis lakštas Medžiagos storis Apytiksliai 0,4–0,5 mm Formavimo greitis Apytiksliai 3–8 m/min Pagrindinio variklio galia 3 kW Transmisija Žygnių ir dantračio pavara Papildomi formavimo elementai Poliuretano ratai Pjovimo sistema Rankinis diskinis pjūklas Mašinos matmenys Apytiksliai 2860 × 730 × 1160 mm Mašinos svoris Apytiksliai 400 kg Elektrinis maitinimas 380 V, 50 Hz, 3 fazių* Kompaktiška mašinos konstrukcija Dėl to ji tinka: stogų montuotojams; lietaus vandens sistemų gamintojams; plieninių lakštų dirbtuvėms; latakų gamintojams; pastatų elementų gamintojams; mažoms ir vidutinėms gamybos įmonėms; įmonėms, gaminančioms individualius stogų apdailos elementus. Tiekimo apimtis Tuomet bus sukurtas individualus valcavimo įrankių rinkinys reikiamam gaminiui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, VEMAG FM 250 | Pramoninė mėsainių, kotletų formavimo mašina Gamintojas: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / tipas: FM 250 Serijos numeris: 2500431 Pagaminimo metai: 2013 Maitinimas: 400 - 460 V | 3 fazės | 50/60 Hz | 6 A Galia: 2,5 kW Įrenginio svoris: 340 kg Plokštinimo juostos plotis: 280 mm Cedpfx Agezgx E As Iehb Mašinos įvado vamzdžio skersmuo: 70 mm Bendrieji matmenys: 2200 x 800 x 1500 mm Nominalioji trumpųjų jungimų srovė (SCCR): 5 kA rms Porcijavimo našumas: iki 300 porcijų/min (priklausomai nuo svorio ir žaliavos) Profesionali VEMAG FM 250 formavimo priedėlis – tai aukštos našumo pramoninis periferinis įrenginys, skirtas tiesioginiam prijungimui prie VEMAG vakuuminių nuolatinio veikimo užpildymo mašinų (pvz., Robot 500 ar HP serijos). Šis įrenginys laikomas rinkos standartu patiekalų gamybos (Convenience Food) sektoriuje, didelėse mėsos perdirbimo, kulinarijos bei žuvies ir vegetariškų gaminių įmonėse. Mašina automatiniu, nenutrūkstamu režimu formuoja ir dalina mėsos ar daržovių mases į idealius mėsainius, maltinius ar „rankų darbo“ tipo kotletus. Pagrindinis formierės elementas – integruotas greitas pjovimo peilis, valdomas pažangia AC servopavara, užtikrinantis tikslų ir pakartotinį identiškų porcijų atpjaustymą formavimo antgalio išėjime. Suformuotos porcijos perkeliauja ant transporterio su 280 mm pločio reguliuojamo aukščio plokštinimo juosta. Ši sistema leidžia užtikrinti tobulą gaminių geometriją ir vienodą svorį intervale nuo 15 g iki net 1000 g. Dėl švelnaus masės tekėjimo ir spaudimo stokos, produktai išlaiko optimalią struktūrą, sultingumą ir natūralią tekstūrą tolimesnio terminio apdorojimo metu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 220 V, Horizontalios pakavimo mašinos, pakuojančios į „pagalvės“ tipo pakuotes – viršutinis plėvelės tiekimas – grandininis įtiekimo konvejeris – 50–150 pakuočių per minutę – NAUDOTA Šis skelbimas skirtas „Foshan“ horizontalios pakavimo mašinai, kuri skirta efektyviai pakuoti kepinius, užkandžius, įrankius, tekstilės gaminius ir įvairias vartojimo prekes. Šiame modelyje įrengta viršutinio plėvelės tiekimo sistema ir grandininis įtiekimo konvejeris, užtikrinantis sklandų produktų įkrovimą ir stabilų plėvelės judėjimą didesniu greičiu. Mašina naudota, tačiau visiškai veikianti, visos pagrindinės funkcijos veikia tinkamai. Atkreipkite dėmesį: priklausomai nuo jūsų montavimo reikalavimų, gali trūkti kai kurių įtiekimo konvejerio tvirtinimo detalių. Pati mašina yra pilna, veikia kaip tikėtasi ir yra pasirengusi būti integruota į gamybos liniją. ✅ Pagrindinės veikimo savybės: Plėvelės tiekimo tipas: viršutinis plėvelės tiekimas, užtikrinantis pastovų įtempimą Įtiekimas: grandininis produktų konvejeris Automatinis režimas: visiškai automatinis Pavara: elektrinė Įtampa: 220 V Bendroji galia: 2,4 kW Pakavimo funkcija: terminis sandarinimas + formavimas Plėvelės tipas: plastikinė plėvelė (0,03–0,06 mm storis) Pritaikymas: Maisto produktai | Kepiniai | Gėrimai | Tekstilė | Įrankiai | Įvairios vartojimo prekės Mašinos techninės specifikacijos: Chedpfxjzt Ukhj Ag Isb Produkto tipas: daugiafunkcė pakavimo mašina, pakuojanti į „pagalvės“ tipo pakuotes / srauto pakavimo mašina Pakuotės ilgis: 25–220 mm Pakavimo plotis: 25–100 mm Pakavimo aukštis: ≤35 mm Maksimalus plėvelės plotis: 350 mm Pakavimo formatas: „pagalvės“ tipo pakuotės Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 4000 × 920 × 1500 mm Būklės apžvalga: Naudota, tačiau visiškai veikianti Plėvelės tiekimo sistema veikia sklandžiai ir tiksliai Grandininis įtiekimo konvejeris veikia tinkamai Įprasto naudojimo metu pastebimi nedideli kosmetiniai defektai Kai kurių papildomų / tvirtinimo detalių įtiekimo konvejerui gali trūkti Bandymo metu neaptikta didesnių gedimų ar klaidų Gamintojas: „Foshan Packing Machinery Co., Ltd.“ Šalis: Kinija

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2013, PUČIAMOJI EKSTRUZIJA HDPE Modelis EuroTruder 75 Gamintojas Euro-Stel, Belgija Pagaminimo metai: 2013 Ekstruuderis: diametras 75x28 D – su kaklo formavimo įtaisu ir granulių bunkeriu Forma nepridedama Cjdpfx Aswivdkeg Ishb PUIKI BŪKLĖ

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Chodpfx Agjy Ef Tyo Ieb Technical specifications and performance data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation in a pre-owned bottling line or as a standalone station, offering reliable used performance for beverage production where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup processes ensure consistent application quality even at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Fast format changeover via stored recipes - Universal infeed screw: Automated setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and safety locks: Cap detection (no cage application if no cap present) and cage presence detector with machine stop function Integration Options in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate inline with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, and supports a wide range of bottle sizes and heights as commonly used in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) configuration - Multi-format flexibility via recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in fully operational condition, featuring robust construction and dependable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially serviced with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor handles both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support extended runs with fewer reloads, facilitating continuous beverage production. ...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Profesionalus spiralinių ortakio gamybos įrenginys – Ø80–1600 mm Siūlome pardavimui pilną pramoninį įrenginį, skirtą apvalių spiralinių ortakio gamybai (SPIRO ortakiai), naudojamų ŠVOK, vėdinimo ir dulkių šalinimo sistemose. Esame pirmieji savininkai. Įrenginys buvo įsigytas tiesiogiai iš gamintojo, profesionaliai paleistas, sukonfigūruotas ir optimizuotas gamybai. Jis buvo naudojamas tik kartais, mūsų pačių gamybos poreikiams, ir niekada nebuvo eksploatuojamas nuolat arba kelių pamainų ciklais, vykdant masinę gamybą. Įrenginys yra visiškai veikiantis, tinkamai sureguliuotas ir paruoštas gamybai. Šiuo metu jis prijungtas ir gali būti demonstruojamas realiosiomis gamybos sąlygomis, leidžiant pirkėjui apžiūrėti visą procesą ir pagamintų ortakio kokybę prieš perkant. Pagrindinės savybės: * Darbinis skersmuo: Ø80–1600 mm * Gamybos greitis: iki 60 m/min * Sumontuota galia: 11,25 kW * Cinkuota plieno skarda: 0,4–1,2 mm * Nerūdijantis plienas: 0,4–0,7 mm * Aliuminis: 0,4–1,3 mm * Pneumatinis plieno juostos atvija * Jutiklinis valdymo skydas * Automatinė tepimo sistema * Automatinis formavimo kampo reguliavimas Chjdpszt Ni Eofx Ag Ieb * Automatinis rotacinis pjovimas * Automatinė gedimų nustatymo sistema * Lygaus paviršiaus ortakiai arba vienos/dviejų ribų sustiprinimas * Išorinis spiralinis sujungimo siūlas * Įrenginio svoris: apie 2900 kg Į komplektą įeina 39 formavimo galvutės Įrenginyje yra didelis 39 formavimo galvučių rinkinys, skirtas 22 skirtingiems skersmenims: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Taigi, rinkinys apima visą darbinį diapazoną nuo Ø80 iki Ø1600 mm, be to, jame yra papildomų galvučių, skirtų dažniausiai gaminamiems skersmenims. Atsarginių dalių komplektas Į komplektą įeina išsamus atsarginių ir susidėvinčių dalių komplektas, pvz., formavimo ir kreipiančiosios dalys, sujungimo siūlų valcai, pneumatinės dalys, pjovimo peiliai/rotacinio pjovimo dalys ir atvijos stabdymo dalys. Tai užtikrina svarbius eksploatavimo išteklius ir padeda sumažinti prastovų laiką, nereikėdami iš karto užsisakyti esminių dalių iš užsienio. Paruoštas gamybai + mokymai Pirkėjas gauna visiškai sukonfigūruotą ir išbandytą gamybos įrenginį, o ne paleistą įrenginį, kuriam reikia atlikti išsamius nustatymus ir reguliavimą. Mes teikiame pagalbos paleidimo metu ir operatorių mokymus pirkėjo patalpose, įskaitant įrenginio eksploatavimą, formavimo galvučių keitimą, reguliavimą pagal skirtingus skersmenis ir skardos storį, techninę priežiūrą ir bandomąją gamybą. Įrenginys gali būti apžiūrėtas ir demonstruojamas spiralinių ortakio gamybos metu prieš perkant. Taip pat yra maždaug 100 plieno lentynų (Maurack tipo), skirtų pagamintų ortakio saugojimui ir transportavimui, ir jas galima įsigyti kartu su įrenginiu. Įrenginys yra Lenkijoje. Transportą galima susitarti individualiai. Kaina: pagal užklausą / gali būti derinamasi. Norėdami gauti daugiau informacijos, nuotraukų, vaizdo įrašų arba susitarti dėl tiesioginės įrenginio demonstracijos, susisiekite su mumis tiesiogiai.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Kallfass Universa 500“ su „Hugo Beck“ termokamara Codpfx Aszn Up Teg Ishb „Kallfass Universa 500“, pagaminta 2011 m. Įranga yra iš karto prieinama. Pilnos įrangos kainoje yra „Universa 400“. Mašina yra techniškai atnaujinta ir puikios būklės. Techniniai duomenys: - Skersinio suvirinimo štampo ilgis: 500 mm - Suvirinimo štampo anga: maks. 200 mm - Mažiausias produkto ilgis: 80 mm - Automatinis ilgio reguliavimas, kad sumažėtų štampo tarpas - Plėvelės laikiklis (galimas kaip papildoma opcija) - Valdiklis: „Siemens S7-300“ - Valdymo skydelis su „Siemens TP270“ - Suvirinimo štampas su keičiama suvirinimo juosta - Šoninis suvirinimas – peilis - Apdorojamos plėvelės: PE ir PO - Pagaminta 2011 m. - „Hugo Beck“ termokamara Skersinis ir šoninis suvirinimas yra patikrintas ir atnaujintas. Įleidimo, išleidimo ir transportavimo juostos yra patikrintos, o jei reikia, keičiamos. Po patikrinimo ir remonto mašina tampa prieinama. Įrangos montavimas Vokietijoje, Austrijoje ir Šveicarijoje įskaičiuotas į kainą. Visiškai automatinės maišelių formavimo mašinos, skirtos gaminių pakavimui – neatsižvelgiant į jų ilgį – uždarosiuoju būdu ir be plėvelės persidengimo. Produktai tiekiami transportavimo juosta, kartu su tuo įdėdami į pusiau vamzdinę plėvelę per formavimo pečius. Produkto padėtis nustatoma naudojant šviesos barjerą. Tiekimo juostą galima lengvai reguliuoti pagal įvairius produktų plotį. Apsukus produktą plėvele, atliekamas skersinis suvirinimas nuolat šildomu suvirinimo įrenginiu. Ilginis suvirinimas atliekamas nuolatiniu šoniniu suvirinimo įrenginiu. Formavimo pečių ir suvirinimo įrenginių aukštį galima reguliuoti rankiniu būdu. Likusi plėvelės juostelė surenkama ant plėvelės likučių vyniojimo įrenginio. Jei reikia, taip pat siūlome montavimo ir priežiūros paslaugas šiai įrangai arba kitų gamintojų įrangai. Pasiliekame teisę parduoti įrangą kitam pirkėjui. Kaina yra EXW. Už techninius duomenis nesuteikiame garantijų.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, Profesionali ir našumo užtikrinanti pakavimo mašina, pagaminta žymaus Vokietijos gamintojo, su rėmo vidiniais matmenimis: apytiksliai 500 mm pločio ir 400 mm aukščio. Mašina sukurta, kad veiktų dideliu greičiu ir be jokių trikdžių. Įrengta ergonomiška ir paprasta juostos įdėjimo sistema bei greito juostos ritinių keitimo sistema. - Apytiksliai iki 50 pakavimų per minutę. - Pakavimas aktyvuojamas naudojant patvarų kojinį pedalą. - Pakavimo įtempimas gali būti reguliuojamas be žingsnelių. - Galimas švelnus įtempimas. - Automatinis juostos žiedo išmetimas, kai pakavimas aktyvuojamas be pakavimo medžiagos. - Dėvėjui atsparios juostos kreipiančiosios su greito keitimo sistema. Chedpfjztaa Ijx Ag Ijb - Mašinos aukštis gali būti reguliuojamas, o ją galima perkelti naudojant kojinius ratukus. - Dokumentacija: naudojimo instrukcija, atsarginių dalių sąrašai ir schemos. Mašina gali būti demonstruojama įjungta.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PR25, Naudota NEGRI BOSSI 850T liejimo mašina – pagaminta 2004 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši NEGRIBOSSI U850 liejimo mašina užtikrina didelį našumą, todėl idealiai tinka didelio apimties gamybai ir tiksliam formavimui. Mašina, sukonfigūruota su 100 mm sriegiu, pasižymi dideliu liejimo tūriu ir uždarymo jėga, todėl tinka pramoninės pakuotės komponentams ir priedams, naudojamiems gėrimų gamyboje. Mašina pagaminta 2004 m. ir apjungia patikimą NEGRIBOSSI technologiją su EUROMAP 8500H-6500 liejimo bloku ir patogiu HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uždarymo jėga: 8500 kN Sriegio skersmuo: 100 mm Liejimo tūris: 3925 cm³ Liejimo svoris (PS): 3570 g Maksimalus liejimo svoris: 3750 g Įpurškimo slėgis: 1670 bar Atstumas tarp stulpų (H x L): 1140 x 1020 mm Plokštės dydis (H x L): 1670 x 1580 mm Chsdpfx Agjzkht De Ijb Įrankio aukštis (min.–maks.): 400–1100 mm Atidarymo eiga: 1200 mm Išstūmimo eiga: 399 mm Hidraulinis darbinis slėgis (įrankiui/įpurškimui): 180 bar Variklio-siurblio galia: 74 kW Plastifikavimo galia (100 mm): 37 kW Šildymo galia (100 mm): 37 kW Bendroji įdiegta galia (100 mm): 198 kW Centriniai stūmimo cilindrai: 2 Robotų sąsaja: Taip Oro linija: 1 Elektrinis dozuojamasis variklis: Taip Mašinos matmenys (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 39600 kg Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos U850 mašina turi modernią HMI su aiškiais meniu ir diagnostikos puslapiais, kad būtų palengvintas nustatymas ir gamyba. Mašina palaiko robotų sąsają, kad būtų užtikrintas automatizuotas detalių išėmimas ir tolesnis apdorojimas. Elektrinis dozuojimas ir tikslus plastifikavimas užtikrina stabilų lydinio kokybę ir pakartojamus ciklus. Apsaugos funkcijos ir proceso stebėjimas yra integruoti valdymo sistemoje, kad būtų užtikrinta nuosekliai aukšta produkcijos kokybė. HMI valdymas: kelių puslapių sąsaja su techninių charakteristikų vaizdu Automatizavimas: robotų sąsaja, skirta „Pick-and-Place“ ir ląstelių integravimui, įjungta Našumo architektūra: variklis-siurblys 74 kW; plastifikavimas ir šildymas po 37 kW (100 mm konfigūracija) Proceso stebėjimas: temperatūrų, laikų, padėčių ir slėgio realaus laiko rodmenys Integravimo galimybė į gamybos linijas Šią liejimo mašiną galima sklandžiai integruoti į pramoninės pakuotės ir gėrimų gamybos aplinką, o ji palaiko automatizuotas ląsteles su robotais, konvejeriais ir kokybės kontrolės stotimis. Patvari uždarymo sistema ir didelis atstumas tarp stulpų leidžia naudoti įrankius su keliais ertmėmis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: M333, Naudota SIG Combibloc pilstymo linija – 26 500 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši SIG Filling Combibloc HMR - 7478 sukurta efektyviam aseptiniam pilstymui į mažo formato pakuotes. Pagaminta 2024 m., ji užtikrina patikimą ir preciziką dozavimą bei atitinka sudėtingus gėrimų gamybos reikalavimus. Integruota į SIG-2 Combibloc ekosistemą, ji pasižymi pažangia sterilizacija ir didelio greičio apdorojimu, tad puikiai tinka naudoti naudotose pilstymo linijose arba antrinėje instaliacijoje. Linijos apimtis: 65 ml, 125 ml, 200 ml Chodpjzdipujfx Ag Ijb Našumas: 26 500 BPH Įrenginių aprašymas: H2O2 tiekimo sistema, koncentracijos kontrolė (2024 m.), pilstymo mašina CFA 1224 su priedais (2024 m.), greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (2025 m.) Gamintojas: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominali galia: 26,500 BPH Pilstymo talpos: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistema (SIG COMBI 2024) Sistemos suderinamumas: SIG-2 Combibloc 1224 pilstymo platforma Modernizacijos: greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (SIG-2 2025) Formatai: suderinama su pakuočių dydžiais 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Combibloc naudoja SIG inžinerinius sprendimus valdomam aseptiniam darbui. 2024 m. atnaujintas H2O2 sterilizacijos modulis užtikrina patikimą pakuočių kelių dekontaminavimą, o sinchronizuoti pavaros ir servopavarų judesiai garantuoja tikslumą esant dideliam pralaidumui. Operatoriams skirta šiuolaikinė HMI jutiklinio ekrano sąsaja leidžia lengvai keisti formatus ir stebėti procesus, užtikrinant stabilų veikimą pramoninėse pakavimo programose. Integruota saugos logika ir užrakinami nerūdijančio plieno gaubtai apsaugo operatorius ir palaiko higieną gamybos metu. Integracija į gamybines linijas Skirta sklandžiai integracijai, Combibloc susijungia su prieš ir po jos veikiančiomis SIG-2 Combibloc sistemos įranga bei suderinamomis pakavimo mašinomis. Galima Inline veikimas su konvejeriais, tarpiniu kaupimu ir antrine pakuote. Greito formato keitimo sprendimai apima mažus tūrius (65–200 ml) ir leidžia greitai keisti produkciją bei efektyviai valdyti SKU naudojamų naudotų pilstymo linijų sudėtingose maketuose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši aukštos klasės įranga tinkama tiesioginei integracijai; ji atitinka SIG-2 Combibloc pilstytuvo standartus bei turi papildomą H2O2 sistemos atnaujinimą ir įdiegtą greičio didinimo rinkinį (2025 m.). Pilstymo Combibloc – profesionali investicija, pardavimui bus galima įsigyti po 2026 m. birželio. Tinka įmonėms, kurioms reikia patikimo veikimo be kompromisų aseptiniuose protokoluose. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota mažo formato vienkartinių pakuočių pilstymui...

Būklė: geras (naudotas), Profesionali apvyniojimo mašina iš žinomo gamintojo, skirta dideliam greičiui ir sklandžiam darbui. - Iki maždaug 30 apvyniojimų per minutę. - Rėmo vidiniai matmenys apie 850 x 800 mm. - Tvirtas apvyniojimas naudojant 12 mm juostą. - Automatinis juostos įvedimas ir grąžinimas. - Juostos įtempimas yra reguliuojamas. - Apvyniojimo paleidimas rankiniu mygtuku, kojiniu jungikliu arba pasirinktinai automatiniu režimu (jutiklis stalviršyje). - Paprasta ir ergonomiška ritės keitimo ir įvėrimo sistema. Chedpfey Dvciex Ag Iob - Su ergonominėmis ritininėmis bėgiais ant stalviršio. - Darbo aukštis apie 820 mm. - Mašina yra mobili ant ratukų ir gali būti užfiksuota. Mašina gali būti parodyta prijungta prie elektros.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: CA79, Used R&G Z 12 Capsule Applicator – 12,000 BPH Chodpfx Aey Ef T Hjg Iob Technical Specifications & Performance Data: This single-station R&G capsule applicator, model Z 12, is engineered for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with champagne/sparkling wine hood folding/smoothing in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrink capsules; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine hood folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and champagne/sparkling wine hood folding/smoothing Number of Heads: 12 heat-shrinking heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standard wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule applicator Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems: The Z 12 integrates recipe-driven automation for simplified changeovers and ensures reproducible quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and reduce operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal infeed screw with automatic adjustment via stored recipes - Cap/hood detector for missing capsules - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for quick switch between PVC heat-shrink and champagne/sparkling wine hood processes Integration in Production Line: Designed for seamless integration into a used bottling line or as a stand-alone work station. This capsule applicator supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/discharge starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire-hooding units, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments minimize changeover times Machine Condition & Maintenance History: This used capsule applicator is offered in operational condition and is immediately ready for use following standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operational Performance & Versatility: The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret enables switching between PVC capsule heat-shrinking and champagne/sp...

Būklė: naudotas, Plėvelės pakavimo mašina, maišelių pakavimo mašina, vertikalioji pakavimo mašina (VFFS), „Hastamat R 250“, naudota mašina. Gamintojas: „Hastamat Verpackungstechnik GmbH“ Modelis: R 250 Chjdpfx Agszktxls Isb Pagaminimo metai: 1999 Galia: 5 kW Tiekiamo įtampa: 230/400 V, 50 Hz (reikia trijų fazių pramoninio elektros maitinimo) Maišelio plotis: 70–250 mm Maišelio ilgis: 100–400 mm Talpa: iki 160 maišelių per minutę Bendrieji matmenys: Plotis: 2600 mm Gylis: 1780 mm Aukštis: 2500 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, Profesionali ir našumo užtikrinanti pakavimo mašina, pagaminta žymaus Vokietijos gamintojo, su rėmo vidiniais matmenimis: apytiksliai 500 mm pločio ir 400 mm aukščio. Mašina sukurta, kad veiktų dideliu greičiu ir be jokių trikdžių. Įrengta ergonomiška ir paprasta juostos įdėjimo sistema bei greito juostos ritinių keitimo sistema. - Apytiksliai iki 50 pakavimų per minutę. - Pakavimas aktyvuojamas naudojant patvarų kojinį pedalą. - Pakavimo įtempimas gali būti reguliuojamas be žingsnelių. - Galimas švelnus įtempimas. - Automatinis juostos žiedo išmetimas, kai pakavimas aktyvuojamas be pakavimo medžiagos. - Dėvėjui atsparios juostos kreipiančiosios su greito keitimo sistema. Chodpfozq Ekyjx Ag Ieb - Mašinos aukštis gali būti reguliuojamas, o ją galima perkelti naudojant kojinius ratukus. - Dokumentacija: naudojimo instrukcija, atsarginių dalių sąrašai ir schemos. Mašina gali būti demonstruojama įjungta.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Siūlome naudotą „SchurStar 2060-C“ pakavimo sistemą – pramoninį pakavimo įrenginį, skirtą gamybos ir pakavimo procesuose į paruoštus maišelius fasuoti ir sandarinti įvairius produktus. Ši mašina pritaikyta lanksčiam maisto, pramonės, farmacijos bei chemijos produktų pakavimui. „SchurStar 2060-C“ modelis leidžia dirbti tiek rankiniu, tiek automatiniu fasavimo režimu. Sistema maišelius paduoda nuolatiniu arba pertraukiamu režimu, priklausomai nuo produkto tipo, pakavimo formato ir gamybos proceso organizavimo. Dėl to ši mašina puikiai tinka tiek mažoms, tiek vidutinėms ar didelėms gamybos apimtims. „SchurStar 2060-C“ sukurta taip, kad užtikrintų greitus formato pakeitimus bei minimalias pakavimo medžiagos sąnaudas. Įrenginys tinkamas įvairių tipų pakavimo medžiagoms: PE, CPP, koekstruziniams filmams ir laminatams. Sistema skirta gaminiams, kuriems reikalingas patrauklus, vienodas ir sandarus pakavimas. AISI 304 nerūdijančio plieno konstrukcija palengvina švaros palaikymą, todėl įrenginys gali būti naudojamas maisto pramonėje. Sistema gali būti komplektuojama papildomais moduliais – tiektuvais, bunkeriais, oro ištraukimo sistema, presavimo įtaisu, maišelių vibracijos sistema, inertinių dujų įpurškimu, žymėjimo ar etiketavimo įrenginiais. Techniniai duomenys: Gamintojas: Schur Technology a/s Modelis: SchurStar 2060-C Tipas (pagal vardinę lentelę): Y30054 Pagaminimo metai: 2018 Standartas: EN 60204-1 Konstrukcija: AISI 304 nerūdijantis plienas Maitinimas: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Nominali galia (pagal katalogą): 3,5 kW Codozhwivjpfx Ag Iehb Didžiausia automatinio jungiklio srovė: 16 A Darbo srovė: 10 A Ikmax: 15 kA Įžeminimas: TN-S Spaudimo oro slėgis: 700 kPa Oro sąnaudos: 140 l/min Maišelių padavimo greitis: 3–30 m/min Nuolatinio veikimo našumas: iki 80 maišelių/min (priklauso nuo produkto ir maišelio formato) Pertraukiamo veikimo našumas: iki 35 maišelių/min (priklauso nuo produkto ir maišelio formato) Formatų keitimo laikas: 4–5 min Didžiausi maišelio matmenys: plotis 450 mm, ilgis 500 mm Mažiausi maišelio matmenys: plotis 100 mm, ilgis 100 mm Pakavimo medžiaga: PE, CPP, koekstruziniai plėveliai, laminatai Medžiagos storis: 0,040–0,140 mm Svoris: apie 650 kg CE ženklinimas: taip Pagrindiniai privalumai: – Pakavimas į paruoštus „SchurStar“ maišelius – Galimybė dirbti rankiniu arba automatiniu režimu – Nuolatinis arba pertraukiamas maišelių padavimas – Našumas iki 80 maišelių/min nuolatiniu režimu – Greitas formato keitimas per 4–5 minutes – Mažos pakavimo medžiagos sąnaudos – AISI 304 nerūdijančio plieno konstrukcija – Galimybė naudoti įvairias pakavimo medžiagas – Tinka mažiems, vidutiniams ir dideliems gamybos kiekiams – Integruojama su papildomais pakavimo moduliais – Žinomas gamintojas – Schur Technology Pritaikymo sritys: – Maisto produktų pakavimas – Ne maisto produktų pakavimas – Farmacijos produktų pakavimas – Cheminių produktų pakavimas – Birių, porcijuotų ir ...