Mkum 12 - 12 Buteliukų Skalavimo Skystis pirkti naudotą (26 573)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The bottle washing machine makes rinsing/cleaning juice bottles and jam jars truly effortless. The machine is designed to meet the needs of small businesses. With straightforward and user-friendly operation, the bottle washer is the perfect solution for hygienic cleaning of juice bottles or jam jars. Bedpfxeff Ag Eo Ag Iewt Up to 12 bottles can be washed simultaneously. Technical specifications: - Stainless steel housing - 12 washing heads - Automatic washing head - Adjustable washing cycle - Suitable for bottles from 0.1 to 1.5 liters - Allows mixing of cleaning and disinfecting chemicals - Stainless steel pump - Weight: 100 kg - Power supply: 375 W, 230 V

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija buvo įdiegta 2019 m. ir iš esmės susideda iš butelių plovimo mašinos, išskalavimo/užpildymo ir uždarymo bloko bei etikečių klijavimo su lazeriniu spausdintuvu. Liniją atlaisvina, nes ankstesnis savininkas dėl išėjimo į pensiją uždaro savo alaus daryklą. Iki paskutinės dienos įranga veikė be priekaištų. Įranga vis dar sumontuota ir prijungta, ją galima bet kada apžiūrėti vietoje. Bwedpfxjxgfr Ns Ag Iot Techninės detalės - Našumas: max. 1 500 but./val. (realiai dirbo 1 000 but./val.) - Pilstomas produktas: alus - Įtraukti formatai: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uždarymas: kamštelis "kronkorkė" Komplektacija - Butelių plovimo mašina | SEN | 1989 (atnaujinta ir sumontuota 2020 m.) - Izobarinis užpildymo blokas | Shandong Yuesheng | 2019 - Skalavimo stotys: 14 - Užpildymo stotys: 12 - Uždarymo stotys: 5 - Su išankstiniu evakuavimu - Priešslėgio užpildymo vožtuvas, įskaitant 2 formatus: 0,33 l Longneck ir 0,5 l NRW - Sausas tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 - Etikečių klijavimo mašina su lazeriniu spausdintuvu - Surinkimo stalas

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete bottle washing system is available, including a Klinger bottle washing machine, Hager + Elsässer drinking water treatment system, and RO reverse osmosis unit. 1) Klinger Euro Class-D 20/1/73 bottle washing machine, year of manufacture: 2000, capacity: 9,600 bottles/h, cycle time: 7.5s, throughput time: 12.63min, bottles per row: 20, number of rows: 107, max. bottles in machine: 2,020, water consumption: 3.8m³/h, tank volume caustic/rinse: 5,600l/740l. Dimensions L/W/H: approx. 8,000mm/3,400mm/2,800mm, weight: approx. 16,000kg, control: Siemens S7. 2) Hager + Elsässer drinking water treatment system consisting of cation and anion exchangers, capacity: 5m³/h. Includes brine tank, pre-filter, and UV probe. 3) RO reverse osmosis unit, demineralized water output: 2.5m³/h. Documentation available. Inspection on site possible. Bedpfx Agjtwqzlj Iewt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO144, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: „SIPA SFR 8“ – tai rotacinė PET ištempimo-pūtimo mašina, skirta gaminti PET butelius iš paruoštų formų (preformų) gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. 2009 m. pagaminta mašina pasižymi deklaruojama 12 400 butelių per valandą gamybos našumu. Jos rotacinė konstrukcija užtikrina nuolatinę butelių gamybą ir yra tinkama integruoti į naudotą įdarbinimo liniją, kurioje, prieš įdarbinimo, uždarymo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo įrenginius, būtinas patikimas konteinerių tiekimas. Gamintojas: „SIPA“ Modelis: „SFR 8“ Pagaminimo metai: 2009 Gamybos pajėgumas: 12 400 butelių per valandą Pūtimo formų konfigūracija: 4 formų rinkiniai, kiekviename – po 8 ertmių Paruoštų formų (preformų) kaklelio tipas: 28 mm / 1881, trumpas kaklelis Palaikomi butelių formatai: 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l Konteinerių medžiaga: PET Bsdpsztwmfsfx Ag Iswt Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši rotacinė ištempimo-pūtimo mašina skirta automatizuotai PET butelių gamybai. Ji formuoja įkaitintas paruoštas formas (preformas) ištempimo-pūtimo ciklo metu, paverčiant jas gatavais konteineriais. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema užtikrina kontroliuojamą paruoštų formų tiekimo į mašiną. Rotacinės pūtimo formų įrenginiai paprastai valdomi naudojant suderintas proceso valdymo sistemas, kurios sinchronizuoja paruoštų formų padavimo, šildymo, ištempimo ir pūtimo etapus. Mašina tiekiamas su paruoštų formų (preformų) padavimo sistema ir aušintuvu. Šie komponentai užtikrina visapusiškesnį pūtimo procesą, nes užtikrina paruoštų formų tiekimo ir proceso aušinimo funkcijas. Didelio slėgio kompresorius neįskaičiuotas, todėl slėgio oro infrastruktūrą reikia suplanuoti įrengiant ir paleidžiant mašiną. Integravimo galimybės į gamybos linijas „SIPA SFR 8“ gali būti naudojama kaip butelių gamybos etapas naudotoje PET įdarbinimo linijoje. Ji yra montuojama prieš įdarbinimo monoblokus, etikečių klijavimo mašinas, šrumpimo pakuotojas, rankenų tvirtinimo įrenginius ir paletavimo sistemas, gamindama PET konteinerius, kurie vėliau naudojami gėrimų gamybos linijoje. Turimi formų rinkiniai užtikrina lankstumą, kad būtų galima gaminti 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l talpos butelius, priklausomai nuo įrengtos formos ir atitinkamos linijos konfigūracijos. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema palengvina integraciją su paruoštų formų tvarkymo įrenginiais. Paruoštų formų talpykla neįskaičiuota, todėl pirkėjas gali pasirinkti talpyklos sprendimą, atsižvelgdamas į vietos išdėstymą, autonomijos reikalavimus ir paruoštų formų logistiką. 28 mm / 1881, trumpo kaklelio tipas turi būti suderintas su suderinamomis paruoštomis formomis, dangteliais ir vėlesniais įdarbinimo įrenginiais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina aprašoma kaip esanti labai geroje būklėje ir reguliariai aptarnaujama gamintojo. Ji veikia iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad šiuo metu ji yra naudojama gamyboje, o ne sandėliuojama ar neveikia. Ši veikimo būklė suteikia potencialiems pirkėjams galimybę įvertinti mašiną aktyvioje gamybos aplinkoje prieš ją išardant. Planuojamas išmontavimas ir...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: R92, Naudota KOSME rotacinė vyno pildymo mašina su nuplaunamuoju įrenginiu. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina buvo sukurta „KOSME“ įmonei, kad būtų užtikrintas tikslus ir patikimas vyno pildymas pramoninėse pakavimo sąlygose. Karuselio konfigūracija užtikrina vienodą butelių tvarkymą ir stabilų našumą gėrimų gamybos procese, įskaitant integraciją į naudotas pildymo linijas. Mašinos tipas: rotacinis pildymo ir nuplaunimo įrenginys (karuselis). Gamintojas: KOSME. Pagrindinis paskirtis: ramiojo vyno pildymas. Gamybos greitis: paprastai keli tūkstančiai butelių per valandą (priklauso nuo konfigūracijos). Butelių dydžių diapazonas: maždaug 0,25 l iki 1,5 l (tipiškas 0,75 l vyno butelis). Bwodpfszrgrbex Ag Ist Talpyklos: stikliniai buteliai. Pildymo principas: pagal lygį valdomas gravitacinis arba lengvas vakuumas (šiek tiek neigiamas slėgis). Nuplaunamas įrenginys: integruota nuplaunama mašina su trimis purškimo etapais. Su produktu kontaktuojančios medžiagos: nerūdijantis plienas. Korpusas: stiklinis, užrakinamas apsauginis dangtis. Patobulintos automatikos ir valdymo sistemos. Mašina palaiko tiek automatinį, tiek rankinį režimą, kad atitiktų gamybos reikalavimus ir būtų galima keisti formatą. Valdymo elementai užtikrina saugų ir efektyvų valdymą, išlaikant nuolatinę aukštą pildymo kokybę. Perjungiklis automatinio / rankinio režimo pasirinkimui. Rankinis paleidimo / sustabdymo valdymas. Karuselio sukimo greičio reguliavimas ir proceso optimizavimas. Avarinis sustabdymas ir nulinės padėties funkcijos. Signalinis žibintas, rodantis būseną. Durų užraktas ir stiklinis apsauginis dangtis, skirtas apsaugoti personalą. Atskira nuplaunamo įrenginio valdymo sistema su trimis purškimo etapais. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina yra sukurta, kad ją būtų galima be problemų integruoti į naudotą pildymo liniją arba naudoti kaip atskirą įrenginį. Ji gali būti lengvai prijungta prie pirmtakinių depaletizavimo / patikros mašinų, taip pat prie vėlesnių etikečių klijavimo, kamščių uždėjimo ir antrinio pakavimo mašinų. Dėl stiklinių butelių tvarkymo ir stabilaus karuselio judėjimo užtikrinamas vienodas įėjimas ir išėjimas standartinėse transportavimo sistemose. Veikimas linijoje arba atskirai. Suderinama su transportuokliais ir buferinėmis sistemomis. Populiarių vyno butelių formatų diapazonas: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l. Idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, kur pagrindinis produktas yra vynas. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina buvo eksploatuojama sąlyginai gerai prižiūrimoje aplinkoje ir turi visiškai stiklinį, užrakinamą korpusą, kuris užtikrina higieną ir saugumą. Dėl „KOSME“ konstrukcijos atsarginės dalys ir techninė pagalba yra lengvai prieinamos per nusistovėjusius pramoninius pardavimo kanalus. Bendra būklė atitinka naudotos mašinos, kuri yra paruošta patikimai pradėti veikti profesionalioje gėrimų gamyboje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Professional industrial vacuum cleaner KÄRCHER IVR-L 40/12-1, designed for use in manufacturing plants, workshops, and metal processing facilities. This machine is ideal for collecting liquids (such as coolant or oil) as well as metal chips. Its robust construction, large tank, and mobile wheeled base make it highly practical for daily industrial operations. Bjdpfx Ageyxwhio Iswt ⸻ ⚙️ Applications: • CNC machinery • Metalworking (chips + emulsions) • Workshops and production lines • Collecting industrial liquids ⸻ 🔧 Technical specifications (typical for this model): • Model: IVR-L 40/12-1 • Series: Kärcher Professional • Power Supply: 230V • Tank Capacity: approx. 40L • Intended for: liquids + chips • Mobile construction on wheels ⸻ 🛠️ Condition: • Used equipment • Fully functional, tested • Very good visual condition • Normal signs of use (visible in photos) ⸻ 📦 Included: • Kärcher IVR-L 40/12-1 vacuum cleaner • Suction hose • Power cable ⸻ ⭐ Advantages: ✔ Kärcher Professional industrial quality ✔ Suitable for liquids and solid debris ✔ Perfect for workshops and production environments ✔ Mobile, stable on wheels ✔ High durability and reliability ⸻ 🚚 Shipping: Possible delivery via courier or pallet shipment. Personal collection available.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Bedsy Szcwopfx Ag Iewt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: KRONES Model: CONTIFORM K781 Bodpfx Agevddkvs Ijwt Output: 12,000 bph Supplied with moulds for 1.5 L and 0.5 L bottles Power: 150 kW Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Set dimensions (blow moulder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, h: 450 cm Blow moulder dimensions: 500 x 340 cm, h: 250 cm Preform feeder dimensions: 600 x 250 cm, h: 450 cm Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Year of manufacture: 2003 Machine operation technical documentation included Condition: Very good

Būklė: naudotas, Tušai iš apačios šiltu vandeniu per 3 metrų ilgio valymo taką tuščioms buteliams, skirtas pirminiam skalavimui ir užpildymo temperatūros pasiekimui. Butelių apvertimas žemyn galva prie mašinos įėjimo ir išėjimo. Įrengta vandens talpykla, šildytuvu ir cirkuliacine pompa. Su dozavimo jungtimis vandens priežiūrai. Papildoma įranga: butelių išankstinis plovimas su šildomu vandens rezervuaru. Užpildymo linijos našumas: 5000 but./val. Valymo tako ilgis: 3 m. Įranga: butelių apverstuvas; šildomas vandens rezervuaras su cirkuliacine pompa ir dozavimo jungtimis. Bwodpfxow Tmmpj Ag Iet

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Carbonated Water – Up to 12,000 Bottles Per Hour We offer a complete bottling line for both still and carbonated mineral water, specifically engineered to meet the complex requirements of technicians and industry specialists. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine & Preform Management The production process begins with the SIPA SFR 12 blow molding machine, model year 2000. It efficiently processes preforms using a tipper and an elevator-orienter. The integrated cooling chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monoblock – The Core of the System The PROCOMAC monoblock combines three essential filling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and accurately fills bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the saturator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance activities. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with caps, preventing interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels precisely to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper rapidly packs bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer organizes the bundles accurately on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 wrapper securely wraps the loads to protect them during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet diverse production requirements. Bwjdjvgu Tyepfx Ag Ijt Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Dedicated air conveyors transfer bottles swiftly, while specialized belts seamlessly move bundles and pallets between each line section. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and carbonated water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in use until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 45 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line The used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour offers high standards in productivity and precision. The system achieves an output of 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Bjdpfx Asvgva Usg Iswt Additionally, this line uses a volumetric filling system to ensure accurate dosing for each bottle. It supports containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thereby enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system processes only still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The Sidel SBO 8 blow-moulding machine, manufactured in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine turns preforms into finished bottles by using high-pressure compressed air. The SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material utilization, thereby minimizing waste. Filling monoblock The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, integrates rinsing, filling, and capping into a compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between stages. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring final product quality. Labeller The PE Labellers ROLLMATIC labelling machine from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology positions labels with precision, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets requirements for line speed and quality. Shrink wrapper The Sidel Cermex shrink wrapper from 2005 handles secondary packaging. Specifically, this machine uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution while protecting goods during transportation. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The line operates with a complete system of conveyors, including both air and floor conveyors. These ensure continuous and uninterrupted flow between production stages. Additionally, they minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line This used bottling line offers reliability and robustness, in spite of its 2005 manufacturing year. All machines are designed for long operational life and reduced maintenance costs. The system bottles still water efficiently, ensuring a specific and contamination-free process. In addition, the SIDEL line can be seamlessly integrated with ancillary components such as the labeller and shrink wrapper to maintain a consistent production flow. With a throughput of 12,000 bottles per hour, this line supports demanding industrial needs.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 43 373 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps to carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping at up to 12,000 caps/hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and precise cap placement are critical. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Bwedpfx Agex H Tc Eo Iot Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 closures, commonly used for carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers aiming to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With available testing, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional safety. Technical Data and Performance Specifications - Manufacturer: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternative designation: Cap30 Speed - Year of manufacture: 2012 - Production speed: up to 12,000 caps/hour - Closure system: Helicap 23 (plastic screw cap) - Cap size: 23 mm - Container type: carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for reliable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Built for high availability, the machine supports quick changeovers and consistent sealing pressure, helping to maintain product quality and reduce downtime during long beverage production shifts. Integration Capabilities for Production Lines This capper can be efficiently integrated into upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for in-line operation with conveyors and synchronization signals to ensure smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it a solid choice for industrial packaging lines that require reliable throughput and minimal bottlenecks. The machine’s footprint and connection points suit common layout configurations; it can operate as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option to test the machine, which confirms its operational readiness and functional capability. As a used solution, it provides a cost-effective option for businesses seeking reliable capping functions with proven performance.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT92, Used Bottle Dryer Matrix Year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 and with a capacity of 12,000 bph, offers a linear drying solution for bottles on high-speed bottling lines. Italian manufacturer Matrix built this model in 2012 and designated it as Dryer 1 neck. The system uses a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. It processes up to 12,000 bottles per hour, ensuring seamless integration into automated bottling lines. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system feeds bottles through a single entry point, providing precise flow control and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph features six drying heads that direct the airstream specifically to the neck area. As a result, the equipment offers highly effective drying before labelling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Operators can therefore quickly switch between formats, maintaining flexibility for varying production requirements. The uniform positioning of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size and shape. Its modular construction allows technicians to conduct cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without dismantling adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions enable technicians to install the dryer easily in standard bottling environments. Additionally, its footprint prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer, year 2012, 12000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW, aligning with typical European industry standards. Engineers can thus connect the unit without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high throughput with relatively low consumption. Furthermore, the robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Status Bwsdpjyhbwljfx Ag Ijt Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems in accordance with regulations applicable at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and protective covers, ensuring operator safety both during routine operation and maintenance. These safety features also reduce the risk of accidents in industrial processes.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for filling line applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical specifications. It handles cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, requiring users to supply hot water via a gas boiler. This allows for uniform heating of bottles and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. The tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring even thermal treatment. Regarding compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), which caters to specific plant layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details Bsdpevxz Axsfx Ag Iowt The HTD12 heating tunnel operates in its current condition; therefore, buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, thus maintaining operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures accurate temperature control for uniform bottle heating. The FIFO system maintains bottles in their original input sequence, minimizing delays or processing errors. Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance and allow users to easily integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles with various diameters, offering versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. The machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently arranges bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-perform...

Būklė: naudotas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - machine modernized in 2013 Bwsdou I N Npepfx Ag Ijt - previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles) - capacity: approx. 1,800 bph (5 L) 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - number of capping heads: 4 pcs - capacity: approx. 2,000 bph Used machines, in working condition at the time of dismantling. Complete original technical documentation included. In other offers: also available are semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and bottle labelling machines.

Būklė: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 611878000365, Gamybos metai: 2007, Į komplektą įeina: 1 vnt. šakinis krautuvas, sugedęs Gamintojas: STILL Modelis: FM-12 I Bendras svoris: 2 150 kg Nominali kėlimoji galia: 1 200 kg Nominali variklio galia: 6,0 kW Maksimalus akumuliatoriaus svoris: 788 kg Akumuliatoriaus įtampa: 48 V Pagaminimo metai: 2007-03 Serijos numeris: 611878000365 Maksimalus kėlimo aukštis: apie 5 870 mm Veikimo valandos: 0,0 val. Bendras plotis: šakės (išorinis) apie 800 mm Šakės ilgis: apie 800 mm Akumuliatoriaus tarnavimo laikas: 2012 m. Ištraukimo gylis: iki 630 mm Bendras aukštis: apie 2 460 mm Bendras plotis: apie 1 250 mm Bendras gylis: apie 1 700 mm Bendras gylis, kai šakės įtrauktos: apie 1 900 mm Bendras gylis, kai šakės ištrauktos: apie 2 520 mm Akumuliatoriaus įkroviklis, naudotas Gamintojas: Richter Gabelstapler Modelis: SE48V80A Bendras plotis: apie 500 mm Bendras gylis: apie 400 mm Bendras aukštis: apie 810 mm Bwedpfszxrrasx Ag Iot Pastaba: Šakinis krautuvas skirtas tik kaip atsarginių dalių šaltinis. Valdymo blokas sugedęs, akumuliatorius išsekęs. Jūsų kontaktiniai asmenys mūsų įmonėje: Ponas Andre Evering Ponas Mario Klöver Ponas Falk Deutsch Bendroji informacija apie prekę: Ši prekė siūloma tik su galimybe ją atsiimti. Papildomas transportavimas arba šios prekės pristatymas yra apmokestinamas papildomomis išlaidomis, kurios bus nurodytos atskirai, priklausomai nuo pristatymo vietos arba komplektacijos.

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Laser-Schweißroboteranlage zum Schweißen von Stahl und Edelstahl. Lieferumfang: 1 x YASKAWA 6-Achs-Roboter YASKAWA HP20D (Traglast: 20 kg, Reichweite: 1.717 mm, Robotergewicht: 280 kg, Baujahr 01/2009) 1 x YASKAWA DX100 Steuerung (Baujahr 02/2009) 1 x LASERLINE LDM 1200-60 Diodenlaser, 1.320 W (Baujahr 10/2015) 1 x LASERLINE Laserschweißkopf OTS-5 mit Crossjet und Kamera (Baujahr 12/2017) 1 x HYFRA Sigma7 2-Fach-Kühlwasserkreislaufsystem für Laser und Optik (Baujahr 2018) 1 x Siegmund Schweißtisch 1200 x 800 (Baujahr 2019) Bwodpfoh Aiy Sox Ag Ijt Die Maschine kann besichtigt werden. Sehr guter Zustand. Angeschlossen, kann vorgeführt werden. Versand in EU-Länder übernehmen wir, die Versandkosten sind kostenlos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Šis slėginis užpildytuvas buvo pagamintas 2018 m. Vokietijos įmonės „Leibinger“, o etiketavimo sistema 2020 m. pridėta „ENOS“. Sistema susideda iš 12 galvučių užpildytuvo su 4 galvučių vainikinių kamščių uždarymo įrenginiu, ENOS C5000 etiketavimo mašina ir papildomos įrangos pakavimui. Įrenginys skirtas alui ir kitiems gazuotiems gėrimams, užtikrina pilną sprendimą – nuo užpildymo ir etiketavimo iki dėžių uždarymo. Įranga yra iš karto prieinama. Techniniai duomenys Leibinger užpildymo ir uždarymo mašina (2018) Bwsdpfx Ajyb S S Hsg Iet - Našumas: iki 3 000 butelių/val. (330 ml) - Užpildymo sistema: 12 priešslėgio ilgo vamzdžio vožtuvai - Uždarymo sistema: 4 galvučių vainikinių kamščių uždarytuvas (26 mm) - Butelių formatas: 0,33 l (paruošta) - Darbinis slėgis: 2,0 – 2,2 bar - Darbo temperatūra: 0 – 4 °C (optimali) - Deguonies absorbcija: 10–12 ppb ištirpusio deguonies - Vakuumo sistema: integruotas CO₂ pašalinimas ir vakuuminis siurblys - Produkto siurblys: įtrauktas - CIP sistema: automatinė ir programuojama - Įrenginių darbinė kryptis: iš kairės į dešinę - Konstrukcija: nerūdijantis plienas AISI 316L - Elektros reikalavimai: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: ZHK00001, Suspausto oro sistema, kranas 8200, alyvos tiekimo dviguba pompa, naudojama tik privačiai. Bwjdpozycywjfx Ag Iot

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas „Lenze GSN04-1NHAR“ motorinis reduktorius su trifaze „Lenze DERA071-12“ varikliu, galia – 0,25 kW. Įrenginys yra 100 % veikiantis, išbandytas ir paruoštas naudoti. Techninė būklė – labai gera. Vizualiai matomi normalūs naudojimo pėdsakai, atsiradę eksploatacijos metu, kaip matyti nuotraukose. Motorinis reduktorius su sraigtiniu reduktoriumi puikiai tinka kaip konvejerių, dozatorių, gamybinių mašinų, pakavimo įrenginių, maišyklių ir daugelio kitų pramoninių įrenginių pavara. Techniniai duomenys: Reduktoriaus gamintojas: „Lenze“ Reduktoriaus modelis: GSN04-1NHAR Variklio gamintojas: „Lenze“ Variklio tipas: DERA071-12 Galia: 0,25 kW Maitinimas: 3×220–240/380–415 V AC Dažnis: 50 Hz Variklio sukimosi greitis: 1365 aps./min. Išėjimo greitis: 186,6 aps./min. Sukimo momentas: 11 Nm Perdavimo santykis: i = 7,5 Apsaugos klasė: IP55 Izoliacijos klasė: F Darbo režimas: S1 Būklė: Bjdezncq Sepfx Ag Iewt 100 % veikiantis – išbandytas. Normalūs naudojimo pėdsakai matomi ant korpuso. Parduodamas būtent tokios būklės, kokia parodyta nuotraukose.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas „Lenze Extertal“ (Vokietija) reduktorius su cilindriniu reduktoriumi GST04-2M VBR071C42 ir trifazio motoru MDEMA1M071-42. Bjdpfx Agszm T Ifj Iswt Įrenginys yra visiškai veikiantis, išbandytas ir paruoštas darbui. Techninė ir vizualinė būklė gera – matomi tik įprasti naudojimo pėdsakai. Reduktorius puikiai tinka konvejerių, tiektuvų, gamybinių mašinų, pakavimo įrenginių ir kitų pramoninių įrenginių pavaroms. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Lenze“ Reduktoriaus modelis: GST04-2M VBR071C42 Variklio tipas: MDEMA1M071-42 Nominali galia: 0,55 kW Maitinimas: 3 × 230/400 V kintamoji srovė, 50 Hz Variklio sukimosi greitis: 1405 aps./min. Išėjimo greitis: 421,5 aps./min. Perdavimo santykis: i = 3,333 Sukimo momentas: 12 Nm Nominali srovė: 2,40 A (230 V Δ) / 1,40 A (400 V Y) Galios koeficientas (cos φ): 0,77 Apsaugos klasė: IP55 Izoliacijos klasė: F Montavimo būdas: B3 (su kojomis) Standartas: EN 60034

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, In this offer, you are purchasing a pre-owned color production system “Canon imagePRESS V1000” from 12/2023. Scope of delivery: 1 x Canon imagePRESS V1000 with the following configuration: - 5212c003 - Canon Fixing Station V1000 - 5948c003 - Canon Resale Licence - 5222c003 - Canon Booklet Finisher AF1 - 5214c003 - Canon Multi-Drawer Paper Deck E1 - 5936c001 - Canon PrismaSync - 5606c001 - Canon Duplex Color Image Reader P1 - 5261c001 - Canon Operator Attention Light A1 Looking for a different configuration? We can adapt the machine to your requirements—please contact us for individual solutions! Bsdpfsu Tqnujx Ag Iewt Meter readings: Total: Approx. 1,686,664 pages Condition: This offer includes a used device in like-new condition. - The unit has been fully tested for functionality - A test print can be seen in the photo Packaging and shipping: You are welcome to inspect the device at our premises during business hours—please schedule an appointment! Seaworthy packaging and worldwide shipping are available on request. A functionality test will be documented on video for you prior to shipping or collection. Should you require further information, please don’t hesitate to contact us personally.

Būklė: naujas, bendras ilgis: 2 440 mm, bendras plotis: 590 mm, bendras aukštis: 12 mm, Siūlome OSB plokštes II rūšies. (Plokštės parduodamos tik pakuotėmis. Vienetinių plokščių įsigyti negalima) Komplektacijoje įeina: OSB plokštės, II rūšis Prekės numeris: OSB10 Bendras ilgis: 2 440 mm Bendras plotis: 590 mm Storis: 12 mm Plokštės plotas: apie 1,44 m² Bendras m² / pakuotėje: apie 216 m² Kraštai: su liežuvėliu ir grioveliu Vienetų skaičius pakuotėje: 150 vnt. Bazinė kaina už m²: 5,04 € Pastaba: Tai yra speciali partija - II rūšis, OSB plokštės gali turėti pažeidimų. Atsakingi asmenys mūsų įmonėje: Ponas Falk Deutsch Ponas Mario Klöver Ponas Andre Evering Bendra informacija apie prekę: Bjdsxxrhnspfx Ag Iswt Ši prekė siūloma tik atsiėmimui. Papildomas transportavimas ar siuntimas galimas už papildomą mokestį, kuris priklauso nuo pristatymo vietos ar kiekio ir gali būti pateiktas pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pjaustytuvas „Stephan UM 12“ nerūdijantis plienas. Talpa: 12 l Peilių greitis: 1400 aps./min. / 2800 aps./min. Laikmatis: 0–360 s Įtampa: 400 V (3+N, 50 Hz) Galia: 1,9 kW Bjdpfxozwmtpo Ag Iowt Svoris: 60 kg Mašinos matmenys (plotis x gylis x aukštis) mm: 550 x 350 x 1230 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 700 mm, bendras aukštis: 120 mm, bendras plotis: 50 mm, keliamoji galia: 3 000 kg, Meta Multipal Beams – Approx. 270 cm | Inspected & Used The Meta Multipal beams, approximately 270 cm in length, come from inspected used stock and are available for immediate delivery from our warehouse. They are ideal for expanding existing Meta pallet racks and heavy-duty shelving systems. Additionally, these beams are compatible with the Jungheinrich System Type S, making them versatile for various warehouse requirements. With their robust construction and original specification, they provide reliable performance for daily warehouse operations. Specifications: - Length: 270 cm - Height: 12 cm - Width: 5 cm - Racking System: Meta - Type: Multipal - Load Capacity: up to 3000 kg - Includes safety pins - Original Item Number: 402 6212 441291 - Used equipment, in stock, available for immediate delivery -- AVAILABLE IN MULTIPLE QUANTITIES IMMEDIATELY -- Price: €25.00 net €29.75 gross You will receive an invoice with VAT shown separately. HAVEN’T FOUND THE RIGHT ONE YET? Visit our website for a quick overview of many offers & versions of this item! Transport: Delivery can be arranged via our partner forwarding agent upon request; shipping costs depend on the postal code. Bodpfx Aezxd Nkjg Iswt Assembly: Our trained personnel are available for professional assembly and disassembly of your warehouse equipment if required. Our recommendation: Let us know your requirements... We are happy to assist you with your projects—from planning and ordering through to installation. INTERESTED OR HAVE QUESTIONS? Simply contact us by message or phone. You’ll find our phone number on our company page. ☎️ We are available by phone Monday to Friday, 8:00 a.m. – 3:00 p.m. Alternatively, you can send us a message with your name and number, and we’ll get back to you as soon as possible.