Mingyuan Stone Crusher Machine Smulkinimo Įranga pirkti naudotą (76 651)

Būklė: naujas, galia: 110 kW (149,56 AG), Gamybos metai: 2025, Bauxitbrecher: Bauxit ist ein Aluminium-Erz, das durch Brecher oder Mühlen in kleinere Stücke zerkleinert wird, um eine weitere Verarbeitung zu ermöglichen. Hierfür kommen Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher zum Einsatz. Granitbrecher: Granit ist ein harter und langlebiger Naturstein. Für die Zerkleinerung von Granit werden typischerweise Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Diese Brecher können unterschiedliche Härten von Granit verarbeiten und verschiedene Körnungen des Endprodukts erzeugen. Lhsdpfxjq Nx Apj Am Hef Bentonitbrecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden Wasseraufnahme- und Plastizitätseigenschaften. Zur Vorzerkleinerung von Bentonit werden hauptsächlich Backenbrecher oder Kegelbrecher verwendet, um eine geeignete Korngröße für weitere Verarbeitungsschritte zu erzielen. Barytbrecher: Baryt, auch als Schwerspat bekannt, ist ein Mineral bestehend aus Bariumsulfat. Die Zerkleinerung von Baryt erfolgt in der Regel mit Backenbrechern und Kegelbrechern. Für die Herstellung feinerer Körnungen kommen mitunter auch Prallbrecher zum Einsatz. Bei jedem dieser Mineralien hängt die Wahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endkorngröße sowie den spezifischen Eigenschaften des Vorkommens ab. Ebenso ist zu berücksichtigen, ob ein Vorbrecher (Primärbrecher), Nachbrecher (Sekundärbrecher) oder sogar eine Tertiärstufe erforderlich ist. Für bestimmte Einsatzzwecke kann nach der ersten Brechstufe zusätzlich eine Mahlung erfolgen, um die Partikelgröße weiter zu reduzieren. Geeignete Mühlen sind beispielsweise Kugelmühlen, Raymond-Mühlen oder Vertikalwalzenmühlen, abhängig von den jeweiligen Prozessanforderungen. Die Auswahl der passenden Brecher und Mühlen erfolgt meist im Rahmen der Gesamtplanung einer Aufbereitungsanlage und sollte stets die Produktionsanforderungen, Mineralcharakteristik sowie wirtschaftliche Aspekte berücksichtigen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Žvyro ir agregatų gamybos įranga naudojama akmenų, uolienų ir kitų medžiagų smulkinimui, sijojimui ir apdorojimui statybos pramonei. Ši įranga yra būtina įvairių tipų agregatų – skaldos, žvyro, smėlio ir perdirbto betono – gamybai, kurie naudojami kelių, pastatų, tiltų ir kitų infrastruktūros projektų statyboje. Žemiau pateikiami pagrindiniai žvyro ir agregatų gamybai naudojami įrengimai: 1. Smulkintuvas su žandikauliais (Jaw Crusher): - Pirminiai trupintuvai, naudojami stambių uolienų susmulkinimui į mažesnius, lengviau apdorojamus gabalus. Ypatingai svarbūs pirminėje agregatų gamybos stadijoje. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Skirti uolienų ir akmenų trupinimui smūgio jėga. Puikiai tinka formuoti ir gaminti smulkius agregatus. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai naudojami antriniam ir tretiniam trupinimui. Užtikrina gerai suformuotus ir tiksliai frakcionuotus agregatus. 4. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Skirtas dirbtiniam aukštos kokybės smėliui gaminti bei ypatingai kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms apdoroti. 5. Vibrosietai (Screens): - Vibraciniai sietai naudojami skirtingų agregatų frakcijų atskyrimui pagal dalelių dydį, kad galutinis produktas atitiktų gradacijos reikalavimus. 6. Pirminiai (skalpuojantys) sietai (Scalping Screens): - Šie sietai pašalina per dideles daleles prieš joms patenkant į pirminį trupintuvą, taip optimizuojant trupinimo procesą ir apsaugant įrangą nuo pažeidimų. 7. Plovimo įranga (Washing Equipment): - Tokie įrenginiai kaip smėlio sraigtai ar būgninės (log washer) plovyklos naudojami agregatų nešvarumams ir smulkioms dalelėms pašalinti – tai ypač svarbu gaminant kokybišką betono smėlį. 8. Konvejeriai (Conveyors): - Medžiagų transportavimui tarp skirtingų trupinimo ir sijojimo etapų. Esminiai efektyviam medžiagų judėjimui gamybos linijoje. 9. Sankrovimo ir paėmimo įranga (Stackers and Reclaimers): - Sankrovikliai kaupimo aikštelėse suformuoja agregatų sandėlius, o paėmimo įrenginiai grąžina medžiagas iš sandėlio tolimesniam apdorojimui ar pakrovimui. 10. Pilnos trupinimo linijos (Crushing Plants): Ljdpfx Amjq Nxz De Hohf - Apima įvairius trupintuvus, sietus ir konvejerius, integruotus į bendrą sistemą. Šios gamybos linijos skirtos efektyviam didelių medžiagų kiekių apdorojimui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Diatomit-Brecher & Reinigungsanlage Lhjdeq Nx E Sepfx Am Hsf Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad des weißen Diatomits über 90 % SiO2, weniger als 0,04 % Al2O3 und weniger als 0,4 % Fe2O3.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Smulkintuvas (smūginis) – konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Smūginis smulkintuvas yra aukšto efektyvumo trupinimo įrenginys, plačiai naudojamas kasybos, cemento, statybos bei perdirbimo pramonėje. Šis įrenginys skirtas medžiagų smulkinimui naudojant smūgio energiją, o ne slėgį, todėl ypač tinkamas vidutinio kietumo ir minkštoms medžiagoms, tokioms kaip klintis, gipsas, anglis ar betono užpildai. Dėl gebėjimo gaminti vienodos formos, kubinės frakcijos produktus smūginiai smulkintuvai ypač vertinami agregatų gamyboje ir smulkaus trupinimo procesuose. Veikimo principas Smūginio smulkintuvo darbas grindžiamas paprastu, bet efektyviu principu: į trupinimo kamerą paduota medžiaga yra veikiama dideliu greičiu besisukančių plaktukų (smūgio skersinių), tvirtinamų ant rotoriaus. Kinetinė rotoriaus energija perduodama medžiagai, kuri, atsitrenkdama į smūgines plokštes (dar vadinamas atmušimo plokštėmis), skyla. Trupinta medžiaga kameroje atšoka ir patiria papildomus susidūrimus, kol pasiekia reikiamą frakciją ir pasišalina pro išleidimo angą. Procesą sudaro: - Pirminis smūgis: medžiaga pasiekiama smūgio skersinių ir numetama į smūgines plokštes. - Antrinis smūgis: atmuštos dalelės susiduria su rotoriumi arba kitomis medžiagos dalelėmis, taip gaunamas smulkesnis ir geresnės formos produktas. Konstrukciniai elementai Smūginis smulkintuvas susideda iš kelių esminių komponentų, užtikrinančių efektyvų darbą ir ilgaamžiškumą: - Rotoriaus mazgas – pagrindinė dalis su smūgio skersiniais, generuojanti aukštos energijos smūgius. - Smūgio (atmušimo) plokštės – reguliuojamos plokštės, nustatančios trupinimo tarpą ir galutinę produkto frakciją. - Įvado ir išvado angos – suprojektuotos sklandžiam medžiagos judėjimui ir vienodam iškrovimui. - Korpusas ir rėmas – tvirta, suvirinta konstrukcija, užtikrinanti stabilumą ir atsparumą vibracijai. - Tarpų reguliavimo mechanizmas – hidraulinė arba mechaninė sistema tarpui tarp rotoriaus ir smūginių plokščių valdyti. - Saugumo įtaisas – hidraulinė atidarymo sistema paprastam aptarnavimui ir perkrovos apsaugai. Techninės ypatybės - Įkrovos dydis: ≤500 mm - Iškrovos dydis: 0–60 mm (reguliuojamas) - Našumas: 30–800 t/val. - Variklio galia: 45–560 kW - Rotoriaus greitis: 500–1500 aps./min. Pagrindiniai privalumai: - Aukštas trupinimo efektyvumas – didelio greičio rotorius ir optimizuota kamera garantuoja stiprią smūgiavimo jėgą ir aukštą redukavimo koeficientą. - Puiki dalelių forma – gaunamos kubinės, vienodos frakcijos, tinkamos betonui ir asfalto mišiniams. Lhodpfx Aov E Ddlem Hjf - Reguliuojamas iškrovos dydis – hidraulinis arba mechaninis reguliavimas leidžia tiksliai valdyti produkto frakciją. - Lengva priežiūra – keičiami smūgio skersiniai ir apsauginės plokštės su greito prieigos durimis pagreitina aptarnavimą. - Universali paskirtis – tinka pirminiam, antriniam ir tretiniam trupinimui įvairiose industrijose. Smūginių smulkintuvų tipai Horizontalusis smūginis (HSI) smulkintuvas: Naudoja horizontalų rotorių smūgio energijai perduoti. Idealiai tinka minkštoms ir vidutinio kietumo medžiagoms, plačiai naudojamas agregatų gamyboje ir perdirbimui. Išvada Smūginis smulkintuvas apjungia didelės spartos smūgio energiją ir patikimą konstrukciją, užtikrinančią efektyvų, patikimą ir universalų trupinimo procesą. Gebėjimas gaminti kokybiškus agregatus, reguliuojamas iškrovos frakcijas bei paprasta priežiūra daro šį įrenginį nepakeičiamą šiuolaikinėse trupinimo sistemose. Nesvarbu, ar tai būtų kasyba, statyba, ar perdirbimas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Lodpsq Ny Saofx Am Hohf Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 150 kW (203,94 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością o szczegóły i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Seria FABO MJK to mobilne kruszarki szczękowe, które doskonale nadają się do kruszenia szczególnie twardych i ścieralnych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, a także innych kamieni o wysokiej twardości. Model ten jest także odpowiedni do recyklingu betonu czy zastosowań związanych z górnictwem węgla. DANE TECHNICZNE: -Zasobnik: 20 m3 -Wydajność: 180-320 ton/godzinę -Typ i wymiary kruszarki: Kruszarka szczękowa – 1100x850 mm -Maksymalny rozmiar zasilania: 800 mm -Łączna moc silników: 150 kW MJK-110 składa się z: • Zasobnika (leja) Lsdpfx Amjy Dph Ee Hohf • Wibracyjnego podajnika rusztowego (bypass) • Kruszarki szczękowej głównej • Składanych taśm transportowych (bypass i magazynowa) • Stóp hydraulicznych • Mobilnego podwozia z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowanego systemu sterowania • Łatwych w dostępie pomostów serwisowych • Opcjonalnego agregatu prądotwórczego (diesel) PO WIĘCEJ INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH žiotelės trupintuvai sukurti taip, kad užtikrintų didelį patvarumą ir aukštą smulkinimo našumą, todėl jie idealiai tinka pirminiams smulkinimo darbams karjeruose ir kasyklose. Jie geba apdoroti platų medžiagų spektrą – nuo minkščiausio kalkakmenio iki kietų granito ar bazalto rūšių. Dėl tvirtos konstrukcijos, didelio smagračio sukimo momento ir specialios žiotelės geometrijos užtikrinamas efektyvus ir vienodas smulkinimas. Pažangi hidraulinė reguliavimo sistema leidžia lengvai nustatyti reikiamą produkcijos išėjimo dydį ir sumažina operatoriaus įsikišimo poreikį. CONSTMACH žiotelės trupintuvai užtikrina ilgalaikį naudojimą dėl kalto chromo-nikelio plieno trupinimo svirties, stiprių guolių ir automatinės tepimo sistemos. Suvirintas pagrindinis rėmas, kuriam atlikta terminio įtempimo atleidimo procedūra, išlaiko maksimalų patvarumą net esant didelėms vibracijoms. Ergonomiškas techninės priežiūros dizainas užtikrina nepertraukiamą ir saugią darbo aplinką viso gamybos proceso metu. Įrenginiai gali būti integruoti į stacionarias arba mobilias smulkinimo gamyklas, todėl yra itin lankstūs įvairiems projektams. CJC-60 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 600 x 380 mm Variklio galia: 30 kW Veleno greitis: 330 aps./min. Masė: 6 000 kg Min./maks. reguliavimas: 30–100 mm Našumas: 60–110 t/val. CJC-90 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 900 x 650 mm Variklio galia: 75 kW Veleno greitis: 277 aps./min. Masė: 11 400 kg Min./maks. reguliavimas: 50–150 mm Našumas: 90–270 t/val. CJC-110 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 1100 x 850 mm Variklio galia: 132 kW Veleno greitis: 230 aps./min. Masė: 33 000 kg Min./maks. nustatymas: 60–200 mm Našumas: 150–420 t/val. CJC-130 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 1300 x 1000 mm Variklio galia: 160 kW Veleno greitis: 220 aps./min. Masė: 42 500 kg Min./maks. reguliavimas: 100–280 mm Našumas: 275–790 t/val. CJC-140 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 1400 x 1100 mm Variklio galia: 200 kW Veleno greitis: 220 aps./min. Masė: 52 000 kg Min./maks. reguliavimas: 120–280 mm Našumas: 420–850 t/val. Kodėl verta rinktis CONSTMACH žiotelės trupintuvus? Lhedpexqhzuofx Am Hjf CONSTMACH yra kokybės ir patikimumo simbolis smulkinimo ir rūšiavimo technologijų srityje. Kiekvienas žiotelės trupintuvo modelis gaminamas pagal tarptautinius standartus, užtikrinant maksimalų efektyvumą, žemas eksploatacines sąnaudas ir ilgą tarnavimo laiką. Lankstūs dizaino sprendimai pagal kliento poreikius ir platus aptarnavimo tinklas padeda užtikrinti nepertraukiamą jūsų verslo darbą. Patikima veikla, inžinerijos kokybė ir profesionalus techninis aptarnavimas po pardavimo – CONSTMACH yra patikimas pasirinkimas jūsų smulkinimo sistemoms. Ką mes darome Constmach? Constmach yra lyderiaujantis mašinų gamintojas, aptarnaujantis statybos ir kasybos sektorius, siūlantis platų gaminių asortimentą. Mūsų portfelyje yra betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir rūšiavimo linijos, smėlio plovimo įranga, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, konvejerių sistemos, žiotelės trupintuvai ir mobilios smulkinimo plantacijos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir orientacija į klientą užtikrina Constmach prekės ženklo patikimumą tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėse rinkose. Dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgo tarnavimo mūsų įrengimai yra dažnas profesionalų pasirinkimas.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, bendras svoris: 40 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai gaminami kruopščiai ir suteikiama 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai – NEMOKAMAI Fabo vikšrinis smulkintuvas FTJ 11-60 – tai pilnai mobili sistema, judanti hidrauliniu būdu valdomais vikšrais iki 1 km/h greičiu ir susidedanti iš vibruojančio grotelinio tiektuvo, 1000 x 600 mm žiočių smulkintuvo, sulankstomų atsargų konvejerių, valdymo pulto ir elektros generatoriaus. Šiandienos sąlygomis ir technologiniuose procesuose įmonės vis dažniau galvoja, kaip padidinti savo veiklos efektyvumą. Siekdamos efektyvumo, jos visuomet atsižvelgia į naudojamų įrenginių funkciškumą, mažas eksploatacines sąnaudas ir personalo poreikius. Mūsų vikšriniai smulkintuvai, dėl specialiai suprojektuoto korpuso ir kompaktiškos konstrukcijos, užtikrina aukštą našumą net sudėtingiausiose kasybos vietose. Mūsų vikšrines sistemas galima individualizuoti sumontuojant žiočių smulkintuvą, pirminio ar antrinio smūginio arba kūginio tipo smulkintuvą. Visa reikalinga procesui įranga integruota ant bendros važiuoklės ir veikia elektrinių variklių pagrindu. Bendras našumas – 100-250 t/val. Vikšrinių smulkintuvų privalumai: – Tvirto dizaino vikšrai gali pasiekti vietas, kurios nepasiekiamos įprastiems įrenginiams. – Tinkami išmatavimai ir garso lygis leidžia trupinti statybines atliekas miesto teritorijose. – Labai ekonomiškas generatoriaus ir judančių vikšrų kuro suvartojimas. – Paprastas sistemos priežiūra ir valdymas su naujausia valdymo programine įranga. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: – Modelis: FTJ 11-60 – Gamybos našumas: 100–250 tonų per valandą – Maksimalus padavimo dydis: 550 mm – Smulkintuvo tipas: žiočių (žandikaulinis) smulkintuvas – Dydis: 1000x600 mm – Generatorius: 275 kVA Lhedsyu Hf Uepfx Am Hof – Tarpas (CSS): 40–150 mm – Svoris: 40 t – Mažos investicijos ir eksploatacijos sąnaudos – Nereikalingas parengiamasis pagrindo paruošimas – Lengvas eksploatavimas ir priežiūra – Paprastas surinkimas ir išardymas NORĖDAMI SUŽINOTI DAUGIAU, DRĄSIAI SKAMBINKITE!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Lhedpfx Aoxqgtiem Hjf Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Lhjdpfexqgyvjx Am Hof Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 200 kW (271,92 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, CONSTMACH žiotinei trupintuvai sukurti užtikrinti didelį ilgaamžiškumą ir puikų smulkinimo našumą, todėl jie yra idealūs pagrindiniams trupinimo darbams karjeruose ir kasyklose. Jie gali apdoroti platų medžiagų spektrą – nuo minkščiausio klinčio iki kiečiausių granito ir bazalto rūšių. Tvirta konstrukcija, didelis smagračio sukimo momentas ir speciali žioto geometrija užtikrina efektyvų žaliavos smulkinimą iki vienodo frakcijos dydžio. Pažangi hidraulinė reguliavimo sistema leidžia lengvai nustatyti norimą išvesties dydį ir sumažina operatoriaus įsikišimą. CONSTMACH žiotinei trupintuvai ilgalaikiam naudojimui suprojektuoti su kalto chromo-nikelio plieno pagrindiniu strypu, sunkiųjų apkrovų guoliais ir automatine tepimo sistema. Suvirinta pagrindinė rėmo konstrukcija, kuri termiškai apdorota vidinių įtampų sumažinimui, išlieka maksimalaus patvarumo net ir esant stiprioms vibracijoms. Patogi priežiūros konstrukcija užtikrina nepertraukiamą ir saugią darbo aplinką gamybos proceso metu. Šie įrenginiai gali būti lengvai integruojami į stacionarias arba mobilias trupinimo linijas, suteikdami didelį lankstumą įvairiems projektams. CJC-140 Techniniai duomenys: Žiočių dydis: 1400 x 1100 mm Variklio galia: 200 kW Veleno greitis: 220 aps./min. Svoris: 52 000 kg Minimalus/Maksimalus reguliavimas: 120 - 280 mm Našumas: 420 - 850 t/val. Kodėl verta rinktis CONSTMACH žiotinius trupintuvus? CONSTMACH yra kokybės ir patikimumo simbolis trupinimo bei rūšiavimo technologijų srityje. Kiekvienas žiotinis trupintuvas gaminamas laikantis tarptautinių standartų, išlaikant maksimalų našumą, minimalius eksploatacinius kaštus bei ilgą tarnavimo laiką. Individualūs dizaino sprendimai pagal kliento poreikius ir platus aptarnavimo tinklas palaiko jūsų verslui nepertraukiamą gamybą. Kalbant apie patikimą veikimą, inžinerinę kokybę ir techninę pagalbą po pardavimo, CONSTMACH yra tinkamas pasirinkimas trupinimo sistemoms. Ką mes darome Constmach? Ledpfxoxqf Ryj Am Hjhf Constmach yra pirmaujantis mašinų gamintojas, aptarnaujantis statybos ir kasybos pramonę plačiu gaminių asortimentu. Mūsų produktų portfelį sudaro betoninių blokelių gamybos įranga, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens trupinimo įrenginiai, akmens trupinimo ir rūšiavimo linijos, smėlio plovimo įranga, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, transporterio juostos, žiotiniai trupintuvai ir mobilios trupinimo linijos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvūs gamybos sprendimai ir orientuoti į klientą sprendimai Constmach paverčia patikimu prekės ženklu tiek nacionalinėse, tiek tarptautinėse rinkose. Dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimumo mūsų produktai yra dažnas pramonės profesionalų pasirinkimas.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Lhjdpfoxp Saxjx Am Hsf Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, CONSTMACH žjawu trupintuvai sukurti taip, kad užtikrintų didelį patvarumą ir puikų trupinimo našumą, todėl jie idealiai tinka pirminio trupinimo operacijoms karjeruose ir kasyklose. Jie gali apdoroti įvairias medžiagas – nuo minkščiausio kalkakmenio iki kiečiausio granito ir bazalto. Tvirta konstrukcija, didelis smagračio sukimo momentas ir speciali žandiklio geometrija užtikrina efektyvų medžiagos trupinimą į vienodo dydžio gabalus. Pažangi hidraulinio reguliavimo sistema leidžia lengvai keisti pageidaujamą išėjimo dydį ir sumažina operatoriaus įsikišimą. CONSTMACH žjawu trupintuvai užtikrina ilgalaikį naudojimą dėl kaltinio chromo-nikelio plieno svirčio, sunkiasvorių guolių ir automatinės tepimo sistemos. Suvirintas pagrindinis rėmas, kuriam atliktas terminio įtempio nuėmimo apdorojimas, išlaiko didžiausią patvarumą net esant didelėms vibracijoms. Patogi priežiūros konstrukcija užtikrina nenutrūkstamą ir saugią darbo aplinką gamybos procese. Šie įrenginiai gali būti integruoti į stacionarias arba mobilias trupinimo linijas, suteikdami didelį lankstumą projektams. CJC-90 Techniniai duomenys Angos dydis: 900 x 650 mm Variklio galia: 75 kW Veleno apsisukimai: 277 aps./min. Svoris: 11 400 kg Lhodpfx Amoxqf Sws Hof Min./maks. reguliavimas: 50 - 150 mm Našumas: 90 - 270 t/val. Kodėl rinktis CONSTMACH žjawu trupintuvus CONSTMACH yra kokybės ir patikimumo simbolis skaldos ir rūšiavimo technologijose. Kiekvienas žjawu trupintuvas gaminamas laikantis tarptautinių standartų, kas užtikrina maksimalų našumą, mažas eksploatacines sąnaudas ir ilgaamžiškumą. Individualūs dizaino sprendimai pagal kliento poreikius ir platus aptarnavimo tinklas padeda siekti nenutrūkstamo jūsų įmonės darbo. Kalbant apie patikimą veikimą, inžinerinę kokybę ir techninį palaikymą po pardavimo, CONSTMACH – teisingas pasirinkimas trupinimo sistemoms. Ką mes darome CONSTMACH? CONSTMACH yra pirmaujantis mašinų gamintojas, tiekiantis platų paslaugų spektrą statybų ir kasybos pramonei. Mūsų asortimentas apima betoninių blokelių gamybos įrenginius, stacionarias ir mobilias betonines gamyklas, akmens trupinimo įrenginius, akmens smulkinimo ir rūšiavimo linijas, smėlio plovimo mašinas, smėlio gamybos mašinas, asfalto gamyklas, konvejerių sistemas, žjawu trupintuvus ir mobiliąsias trupinimo linijas. Dėl aukštų kokybės standartų, naujoviško gamybos požiūrio ir klientų poreikiams pritaikytų sprendimų, CONSTMACH išsiskiria kaip patikimas prekės ženklas tiek Lietuvoje, tiek užsienyje. Mūsų įranga vertinama rinkos profesionalų dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimo veikimo.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Der CONSTMACH Tertiär-Prallbrecher ist eine fortschrittliche Brechmaschine, die höchste Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und der Herstellung von Sand bietet. Besonders bei der Zerkleinerung von mittel-harten, wenig abrasiven Materialien zeichnet sich diese Maschine durch ihre überlegene Leistung aus. Sie besticht durch die Fähigkeit, feines, kubisch geformtes Material bis zu 0,5 mm Korngröße in einem einzigen Durchgang zu produzieren. Damit ist sie die ideale Wahl für die Herstellung von hochwertigem Zuschlagstoff in Bereichen wie Bauwesen, Transportbetonproduktion und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher sorgen durch ihren hohen Zerkleinerungsgrad für eine homogene Kornverteilung des Materials während des Brechprozesses und ermöglichen eine effizientere Materialnutzung. Dank dieser Eigenschaften wird der CONSTMACH Tertiärbrecher in Steinbrech-Anlagen häufig auch als „Sandherstellungsmaschine“ eingesetzt. Durch das Hochgeschwindigkeits-Rotorsystem und die verstellbaren Brechplatten kann das Ausgangsmaterial in die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Der hydraulische Öffnungs- und Einstellmechanismus ermöglicht einen schnellen und sicheren Wartungs- sowie Austauschprozess. Austauschbare Verschleißteile sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten. Zudem gewährleistet das Design, welches für den geschlossenen Kreislauf ausgelegt ist, eine konstante Produktqualität in unterschiedlichen Korngrößen. Technische Daten des Tertiärbrechers Lhjdpfx Aexqgtvsm Hef MODELL: CTC - 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 100 mm Leistung: 60 - 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 120 mm Leistung: 80 - 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 120 - 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 230 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher? CONSTMACH bietet verlässliche Lösungen für Brech-, Sieb- und Betonproduktionsanlagen, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher erhöhen die Produktionseffizienz Ihrer Anlage durch höchste Qualität, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten. Im After-Sales-Prozess stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen und technischem Support stets zur Seite. Wenn Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsstarke Gesteinsbrechmaschine suchen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten eine verlässliche Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 110 kW (149,56 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 21 360 kg, Gamybos metai: 2026, Kieferbrecher zerkleinern in der Regel 200 bis 300 Tonnen pro Stunde, abhängig von ihrer Kapazität. Höherkapazitive Kieferbrecher können nach Kundenwunsch gefertigt werden. Die Kieferbrecher werden hauptsächlich zum Zerkleinern der härtesten Gesteine wie Basalt, Granit und Gabbro eingesetzt. Dank der robusten und langlebigen Bauweise des Brechmauls zählen sie seit vielen Jahren zu den bevorzugten Brechern in der Bergbauindustrie. Durch die Backenverstellung können gewünschte Korngrößen und Kapazitäten sehr präzise erzielt werden. Die Einstellung erfolgt einfach und komfortabel über die Hydraulikzylinder. ALLGEMEINE MERKMALE UND AUSSTATTUNG: -Riemen-/Riemenscheibenantrieb Ledpfxjy Dpl Rs Am Hohf -Backenplatten aus maßgefertigtem, hochverschleißfestem Manganstahlguss -Exzenterwelle aus Cr-, Ni-, Mo-legiertem, geschmiedetem Stahl gefertigt -Hydraulisch verstellbarer Brechmaulspalt -Toggle-Platten als Überlastsicherung -Abreibebeanspruchte Flächen mit Verschleißauskleidungen geschützt TECHNISCHE DATEN: • Modell: FABO CLK 1175 • Typ: Primärer Kieferbrecher • Einlauföffnung: 1070 x 760 mm • Brechspalteinstellung: 45-160 mm • Maximale Aufgabegröße: 760 mm • Leistung: 200 bis 300 Tonnen pro Stunde • Motor: Hochleistungs-GAMAK, 110 kW • Lager: Hochleistungs-SKF-FAG • Gewicht: 21.360 kg • Abmessungen: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inklusive Motor und Sicherheitseinrichtungen *Alle unsere Produkte werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und verfügen über eine 1-jährige Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 90 kW (122,37 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 14 750 kg, Gamybos metai: 2026, Jaw Crusheriai paprastai skaldo nuo 150 iki 300 tonų per valandą, priklausomai nuo jų našumo. Pagal poreikį galima pagaminti didesnio našumo žandikaulinius smulkintuvus. Žandikauliniai smulkintuvai dažniausiai naudojami kietžiausioms uolienoms, tokioms kaip bazaltas, granitas ir gabras, smulkinti. Dėl tvirtos ir ilgaamžės žandikaulių konstrukcijos jie daugelį metų išlieka vienu iš labiausiai mėgstamų kasybos pramonės smulkintuvų. Dėl reguliuojamų žandikaulių atidarymo galite lengvai gauti pageidaujamą produktą ir norimus našumus. Nustatymas lengvai atliekamas hidrauliniais stūmokliais. BENDROSIOS SPECIFIKACIJOS IR SAVYBĖS: - Diržinis–skriemulinis pavara - Žandikaulio plokštės pagamintos iš specialaus, aukšto atsparumo dilimui, didelio mangano kiekio liejinio Lhodpfxoy Dplde Am Hof - Ekscentrinis velenas – pagamintas iš Cr-Ni-Mo legiruoto kaltinio plieno - Hidrauliškai reguliuojama žandikaulio anga - Saugumo sumetimais naudojamos apsauginės pleištinės plokštės apsaugai nuo perkrovų - Visos abrazyviniam nusidėvėjimui veikiamos dalys padengtos dėvėjimosi atsparia danga TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: • Modelis: FABO CLK 1160 • Tipas: Pirminis žandikaulinis smulkintuvas • Įvado matmenys: 1000 x 600 mm • Žandikaulio anga: 40–140 mm • Maks. padavimo dydis: 600 mm • Našumas: 150–300 t/val. • Variklis: sustiprintas GAMAK, 90 kW • Guoliai: sustiprinti SKF-FAG • Svoris: 14 750 kg • Matmenys: 2730 x 1326 x 1082 mm • Su varikliu ir apsauginiais gaubtais. *Visi mūsų gaminiai gaminami atsakingai ir turi 1 metų garantiją! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI DETALESNEI INFORMACIJAI – DRĄSIAI SKAMBINKITE!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 21 450 kg, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai pagaminti itin kruopščiai ir padengti 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI PDK serijos pirminis smūginis trupintuvas yra rotacinio tipo trupintuvas, puikiai tinkantis vidutinio kietumo, mažiau abrazyvių medžiagų smulkinimui, pasižymintis itin dideliu redukcijos ir kubiškumo koeficientu. Pirminiai smūginiai trupintuvai ypač tinka didelių akmenų trupinimui bei sumažina būtinybę naudoti antrinį trupinimą visoje sistemoje. PDK serijos smūginiai trupintuvai pasižymi nepralenkiamu našumu tiek pirminio, tiek antrinio bei tretinio trupinimo metu. Trupintuvas sudarytas iš dviejų dalių – korpusas, atidarymo ir reguliavimo sistemos lengvai valdomos naudojant hidraulinę jėgainę, todėl priežiūra itin paprasta, o darbo sustabdymas minimalus. PDK trupintuvus gaminame kaip mobilųjį ir stacionarųjį pirminį smūginį trupintuvą. Bendrosios techninės charakteristikos ir savybės: Ledpfx Amjy A Ew He Hehf • Didelė našumas • Aukštas redukcijos koeficientas • Dėvimosios dalys apsaugotos vientisais užpildo elektrodų suvirinimais • Plaktukai ir trupinimo plokštės gaminamos iš aukšto mangano plieno lietinių • Vidinės trupintuvo sienelės padengtos dilimui atspariomis plokštėmis • Plati įkrovimo anga su grandininiu užuolaidėliu apsaugai nuo atšokimų • Hidraulinė reguliavimo sistema TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS • Modelis: FABO PDK-150 • Tipas: Pirminis smūginis trupintuvas • Rotoriaus dydis: 1200 x 1500 mm • Maks. padavimo dydis: 800 mm • Našumas: 300–600 t/h • Variklio galia: sunkios darbo sąlygos GAMAK, 315 kW • Guoliai: sunkios darbo sąlygos SKF-FAG • Apsisukimai: 750 sūkių/min • Svoris: 25 300 kg • Komplekte – važiuoklė, variklis ir apsauginiai gaubtai. DĖL DETALESNĖS INFORMACIJOS MALONIAI KVIEČIAME KREIPTIS TELEFONU!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, CONSTMACH žjawu trupintuvai sukurti taip, kad užtikrintų didelį patvarumą ir puikų trupinimo našumą, todėl jie idealiai tinka pirminio trupinimo operacijoms karjeruose ir kasyklose. Jie gali apdoroti įvairias medžiagas – nuo minkščiausio kalkakmenio iki kiečiausio granito ir bazalto. Tvirta konstrukcija, didelis smagračio sukimo momentas ir speciali žandiklio geometrija užtikrina efektyvų medžiagos trupinimą į vienodo dydžio gabalus. Pažangi hidraulinio reguliavimo sistema leidžia lengvai keisti pageidaujamą išėjimo dydį ir sumažina operatoriaus įsikišimą. CONSTMACH žjawu trupintuvai užtikrina ilgalaikį naudojimą dėl kaltinio chromo-nikelio plieno svirčio, sunkiasvorių guolių ir automatinės tepimo sistemos. Suvirintas pagrindinis rėmas, kuriam atliktas terminio įtempio nuėmimo apdorojimas, išlaiko didžiausią patvarumą net esant didelėms vibracijoms. Patogi priežiūros konstrukcija užtikrina nenutrūkstamą ir saugią darbo aplinką gamybos procese. Šie įrenginiai gali būti integruoti į stacionarias arba mobilias trupinimo linijas, suteikdami didelį lankstumą projektams. CJC-90 Techniniai duomenys Angos dydis: 900 x 650 mm Variklio galia: 75 kW Veleno apsisukimai: 277 aps./min. Svoris: 11 400 kg Min./maks. reguliavimas: 50 - 150 mm Našumas: 90 - 270 t/val. Kodėl rinktis CONSTMACH žjawu trupintuvus Lhsdpfxoxpyh Re Am Hef CONSTMACH yra kokybės ir patikimumo simbolis skaldos ir rūšiavimo technologijose. Kiekvienas žjawu trupintuvas gaminamas laikantis tarptautinių standartų, kas užtikrina maksimalų našumą, mažas eksploatacines sąnaudas ir ilgaamžiškumą. Individualūs dizaino sprendimai pagal kliento poreikius ir platus aptarnavimo tinklas padeda siekti nenutrūkstamo jūsų įmonės darbo. Kalbant apie patikimą veikimą, inžinerinę kokybę ir techninį palaikymą po pardavimo, CONSTMACH – teisingas pasirinkimas trupinimo sistemoms. Ką mes darome CONSTMACH? CONSTMACH yra pirmaujantis mašinų gamintojas, tiekiantis platų paslaugų spektrą statybų ir kasybos pramonei. Mūsų asortimentas apima betoninių blokelių gamybos įrenginius, stacionarias ir mobilias betonines gamyklas, akmens trupinimo įrenginius, akmens smulkinimo ir rūšiavimo linijas, smėlio plovimo mašinas, smėlio gamybos mašinas, asfalto gamyklas, konvejerių sistemas, žjawu trupintuvus ir mobiliąsias trupinimo linijas. Dėl aukštų kokybės standartų, naujoviško gamybos požiūrio ir klientų poreikiams pritaikytų sprendimų, CONSTMACH išsiskiria kaip patikimas prekės ženklas tiek Lietuvoje, tiek užsienyje. Mūsų įranga vertinama rinkos profesionalų dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimo veikimo.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Ljdpfoxpuxwox Am Hjhf Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Konik kırıcı ürün grubu, en sert malzemeler için özel olarak tasarlanmıştır; konik kırıcılar, madencilik sektöründe özellikle dere çakılı, bazalt ve granit gibi aşındırıcı malzemelerin kırılması için en iyi tercihlerden biridir. Konik kırıcıların çalışma prensibi, tamamen aşınmaya dayanıklı manto ve havuz astarı ile kaplanmış olan duvarlar arasında malzemeyi sıkıştırarak ve basınç ile kırmaktır. Uzun ömürlü aşınma parçaları sayesinde diğer kırıcılara göre daha uzun kullanım ömrüne sahiptir. Lhjdpfx Asyxpa Dom Hsf Model: FABO CCS-440 Kapasite: 300-550 t/s Maks. Besleme ağzı; EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Kafa çapı: 1300 mm Boyutlar (genişlik * yükseklik): 3100 * 2850 mm Karşı mil devir/dakika: 750-1200 Ağırlık: 31000 kg * Hidroset Kontrolü * Otomatik Yük Koruması * Pratik boşaltma * Yüksek kapasiteli kübik üretim * Yüksek performanslı temassız labirent sızdırmazlık * Yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi ve daha düşük aşınma maliyetleri, uzun servis ömrü ve istenilen ince tozlarla yüksek ürün verimi. DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja oraz szkolenie operatora GRATIS FABO MCC-300 to największy i najbardziej wydajny model z serii CC, będącej mobilnymi, zamkniętymi obwodami instalacji do kruszenia i przesiewania, przeznaczonymi do obróbki twardych materiałów takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit oraz innych rodzajów twardych skał. DANE TECHNICZNE: Lej zasypowy z podajnikiem płytowym: 6 m3 Wydajność produkcyjna: 220-340 ton na godzinę Typ kruszarki: kruszarka stożkowa Maksymalny rozmiar podawanego materiału: 225 mm Wymiary oraz liczba pokładów przesiewacza wibracyjnego: 2200x5500 mm, 3-4 pokłady Łączna moc silników: 300 kW MCC-300 to połączenie: • Podajnik płytowy • Kruszarka stożkowa • Przesiewacz wibracyjny o dużym skoku Lhjdpjyxn Uyofx Am Hsf • Składane przenośniki podawcze, odbiorcze, obejściowe oraz taśmy magazynujące • Wysuwane hydraulicznie podpory • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system sterowania • System odpylania • Łatwy dostęp do podestów serwisowych Agregat prądotwórczy (opcjonalnie) PO WIĘCEJ INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-letnią gwarancją! *Montaż i szkolenie operatora GRATIS Seria kruszarek stożkowych została zaprojektowana specjalnie do najtwardszych materiałów – kruszarki stożkowe to jeden z najlepszych wyborów do kruszenia żwiru rzecznego, bazaltu i granitu, a także innych materiałów ściernych w branży wydobywczej. Zasada działania kruszarek stożkowych polega na rozdrabnianiu materiału przez kompresję – zgniataniu go pomiędzy ścianami, które są w całości pokryte odporną okładziną stożkową (mantlem) i okładziną misy (bowl linerem). Dzięki zastosowaniu części o zwiększonej żywotności, urządzenie cechuje się dłuższą trwałością niż inne rodzaje kruszarek. Model: FABO CC200 Wydajność: 200-250 t/h Max. otwór zasypowy: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Silnik: 132 kW Średnica głowicy: 1100 mm Wymiary (szer. * wys.): 2520 * 2540 mm Prędkość wału pośredniego: 750-1200 obr./min Masa: 11230 kg * Sterowanie Hydroset * Automatyczna ochrona przed przeciążeniem * Praktyczny system wyładunku * Wysoka wydajność produkcji sześciennej frakcji * Wysokowydajny, bezstykowy system uszczelniający (labiryntowy) * Wysoka produktywność, niskie zużycie energii, niższe koszty eksploatacji, długi okres użytkowania oraz wysoki uzysk produktu o pożądanej frakcji drobnej. Lhodpsyxn Utjfx Am Hof PO WIĘCEJ INFORMACJI ZADZWOŃ DO NAS!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, *Visi mūsų gaminiai yra pagaminti atsakingai ir turi 1 metų garantiją! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI FABO MCC-200 yra mažas, efektyvus CC serijos modelis – mobilioji uždaro ciklo smulkinimo ir rūšiavimo linija, skirta kietų medžiagų, tokių kaip bazaltas, granitas, gabras, dolomitas ir kitų kietųjų akmenų perdirbimui. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: -Bunkeris: 15 m³ -Gamybos našumas: 150–250 t/val. -Smulkinimo tipas: kūginis smulkintuvas -Maks. padavimo dydis: 180 mm -Vibruojantis sietas ir aukštas: 1700x4500 mm, 3–4 aukštų -Bendra variklių galia: 197 kW MCC-200 sudaro: • Bunkeris • Vibracinis padavėjas • Kūginis smulkintuvas • Didelės eigos vibracinis sietas • Sulankstomos padavimo, grąžinimo, aplinkkelio ir atsargų konvejerių juostos • Hidraulinės kojelės • Mobilus važiuoklė su ašimis ir ratais Lhjdpfx Amoyut Uie Hef • Pilnai automatizuota sistema • Dulkių slopinimo sistema • Patogios priežiūros aikštelės Dyzelinis generatorius (pasirinktinai) DĖL DETALESNĖS INFORMACIJOS KREIPKITĖS TELEFONU!

Būklė: naujas, galia: 90 kW (122,37 AG), Gamybos metai: 2026, Dvigubas rotoriaus kūjinis smulkintuvas – tai smulkintuvas, kuriame du rotoriai sumontuoti ant vienos ašies ir kartu sudaro besisukantį rotorių. Dvigubo rotoriaus konstrukcija padidina smulkinimo našumą ir užtikrina efektyvesnį bei patikimesnį veikimą, palyginti su viengubų rotorių smulkintuvais. Pagrindiniai dvigubo rotoriaus kūjinio smulkintuvo privalumai ir savybės: 1. Du rotoriai: Kaip rodo pavadinimas, įrenginyje yra du rotoriai, kurie sukasi priešingomis kryptimis bendroje ašyje. Toks dualus sprendimas užtikrina didesnę smūginę bei trupinimo galią. 2. Didelė našumas: Dvigubas rotorius leidžia smulkintuvui apdoroti didesnius įeinančius grūdelius ir pasižymi didesniu našumu nei viengubi smulkintuvai. Tinka kietų ir didelių matmenų medžiagų smulkinimui. 3. Universalumas: Šio tipo smulkintuvai plačiai naudojami kalkakmenio, gipso, anglies ir kitų panašių medžiagų perdirbime kasybos, cemento bei statybinių medžiagų pramonėje. 4. Smūginis trupinimas: Pagrindinis smulkinimo principas – tai aukštos greitėjimo kūjų smūgis į medžiagas. Į kambarį paduota medžiaga greitai sudaužoma sukantis rotoriams. 5. Reguliuojamas plyšys: Dažnai įrengtas reguliuojamas tarp rotorių ir smūginių plokščių tarpas leidžia valdyti galutinio produkto frakcijos dydį. 6. Patvarumas: Tvirta konstrukcija leidžia efektyviai dirbti su abrazyvinėmis medžiagomis, užtikrinant ilgalaikį veikimą sunkiomis sąlygomis. 7. Mažesnis dalių susidėvėjimas: Dvigubo rotoriaus sistema padeda tolygiai paskirstyti susidėvėjimą tarp kūjų ir kitų susidėvinčių dalių, todėl prailginamas eksploatavimo laikas. Tipinės techninės charakteristikos Tikslūs parametrai gali skirtis pagal gamintoją, tačiau dažniausiai naudojami šie pramoniniai modeliai: Modelis (rotoriaus dydis), Maksimalus padavimo dydis, Išleidimo dydis, Našumas (t/val.), Variklių galia (kW) 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW Ljdpeq Nf Ensfx Am Hohf 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Daugiau informacijos apie dviejų pakopų kūjinį ar dvigubo rotoriaus smulkintuvą galite sužinoti parašę mums žinutę – mūsų komanda susisieks su jumis artimiausiu metu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit einem Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von Kunstsand. Die Anlage wird in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßen- und Städtebau vielfach eingesetzt. Je nach technologischem Bedarf lassen sich verschiedene Gerätetypen flexibel kombinieren, um die Ansprüche unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecheranlage 1. Hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich und einfach zu bedienen 3. Niedrige Betriebskosten und breites Anwendungsspektrum 4. Laminierte Brechtechnik sorgt für eine optimale Kornform im Endprodukt Wir bieten auch weitere Lösungen zur Steinzerkleinerung an, wie zum Beispiel: 1. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb Lodpfeq Nyy Eox Am Hshf 2. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsförderer + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandproduktionslinie 5. Kies-/Schotter-Produktionslinie Ein Steinbrecherwerk zur Sand- und Schotterproduktion umfasst mehrere Prozessstufen und Ausrüstungen. Hier eine Übersicht des Ablaufs sowie der wichtigsten Komponenten: Prozessüberblick 1. Vorzerkleinerung: Großformatige Steine aus dem Steinbruch werden in den Backenbrecher gegeben und auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Produkt des Vorbrechers wird in einem Sekundärbrecher – meist ein Kegel- oder Prallbrecher – weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das zuvor gebrochene Material wird auf Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen getrennt. Überkorn gelangt zur erneuten Zerkleinerung zurück in die Brecher. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion wird das Material durch eine Sandherstellungsmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) auf die gewünschte Korngröße und Form gebracht. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Zuschlags zu verbessern. 6. Haldenlagerung: Das fertige Produkt wird in Halden gelagert, bis es zum Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten der Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Für die Primärzerkleinerung großer Steine. 2. Kegel- oder Prallbrecher: Für die Sekundärzerkleinerung und die Herstellung feinerer Fraktionen. 3. Vibrationssieb: Zur Trennung gebrochener Materialien nach Korngröße. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielles Gerät zur Sandproduktion. 5. Gurtförderer: Transportiert das Material zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. 6. Vibrationsförderer: Führt das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich den Brechern zu. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und kontrolliert den gesamten Prozess für einen effizienten und sicheren Betrieb. Die Umsetzung einer professionell konzipierten Steinbrecheranlage erhöht die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet hochwertige Sand- und Zuschlagstoffe.