Lubeca Can Filling And Can Seaming Line Lw792 And Lw303 pirkti naudotą (64 056)

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lubeca LW792 vulmachine en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Hoogtebereik: 65 – 300 mm Capaciteit: tot 70 eenheden per minuut Gereedschapsset voor ca.: 160 x 90 mm Bodpfxetqmwgj Ag Ijwt Lubeca LW792 blikvulmachine Lubeca LW303 bliksluitmachine

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Blikdiameterbereik: 50 mm - 100 mm Bjdpewnriaofx Ag Ijwt Blikhoogtebereik: 28 mm - 120 mm Capaciteit: tot 200 blikken per minuut Gereedschap voor ca.: 73 mm Aantal sluitkoppen: 6 Aantal vulzuigers: 16 Enkelvoudige mesdekselafscheider Aangedreven heftafels Siemens touchscreen

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lijn voor het vullen en sluiten van glazen potten. Uitgerust met 12 vulkoppen en 4 sluitkoppen. Bodpfxotqmvre Ag Iewt

Būklė: naudotas, Comprising: “Ishida” Multihead Weigher Type: CCW-M-214W-S/50-SS Heads: 14 units Output: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max. weight): 10,000 g Accuracy: average 0 to +3.0 g Weighing range: 5 – 10,000 g Maximum volume: 12,500 ccm (per individual weighing) Minimum division: 1 g Display: Touchscreen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Type: VPK360 - 14115 Mechanical output cycles/min.: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770 / 450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (optionally 8,000) Program memory: Standard 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Bwedpfxozxdqzs Ag Ijt Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / Grey aluminium Operating temperature (min. – max. °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max. °C): -30 … +60 Humidity (max. %): 15…95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Type: VPK360 - 14116 Mechanical output cycles/min.: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770 / 450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (optionally 8,000) Program memory: Standard 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / Grey aluminium Operating temperature (min. – max. °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max. °C): -30 … +60 Humidity (max. %): 15…95; No condensation In good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Type: ELLE 3000 S Working capacity: Max. 14 cycles per minute Infeed capacity: Max. 34 pouches per minute Format 1: Tray with hood Product description: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping scheme: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with internal, glued hood and hood safety device Dimensions: Product infeed height: 650 mm Package outfeed height: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm For the main dimensions, please refer to the installation plan (photo in the attachment) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC643, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija, 30000 BPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠioje naudotoje pildymo linijoje naudojamos pramoninės komponentės iš „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, ji skirta naudoti pramoninių pakuočių ir gėrimų gamybos srityse. Patikrintos etiketės pateikia pagrindinius techninius duomenis, kurie padeda integruojant ir atliekant kvalifikaciją.Pagaminimo metai: 2003Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazėsDažnis: 50 HzNominali srovė: 37 AKorto jungimo atsparumas (ICW/ICU): 1,26 kASlėgio indo tūris: 504 litraiBandomasis slėgis (PT): 11,44 barLeidžiama temperatūros riba (TS): -4 °C iki 50 °CAtitikties deklaracija: CE 0036Gamintojas: „Krones“, „SIG Simonazzi“Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota pramoninė energijos ir valdymo architektūra, skirta patikimam 24 valandų per parą, 7 dienas per savaitę darbui gėrimų pakavimo procese. Trifazė sistema su 400 V ir 50 Hz užtikrina stabilų pagrindinių agregatų veikimą, o nominali srovė – 37 A, kaip nurodyta pagrindiniame valdymo bloke. Apsaugos koordinavimas ir trumpo jungimo atjungimo gebėjimas (ICW/ICU) yra 1,26 kA, o tai atitinka tvirtą jungiklių ir valdymo spintų konstrukciją. Operatoriaus sąsajos, blokiruotės ir modulinės valdymo sistemos gali būti prijungtos prie pradinės ir galinės įrangos, kad būtų supaprastintas formatų keitimas ir kasdieninė veikla.Galimybės integruoti į gamybos linijąŠi įranga sukurta, kad būtų galima be problemų integruoti ją į visas pakavimo linijas, ji priima įprastus pradinius ir galinius modulius, tokius kaip skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo, transportavimo, patikrinimo ir galinės pakavimo įrangos moduliai. Dokumentuotas slėgio indo tūris (504 litrai) palaiko proceso stabilumą, reikalingą buferiniams arba aptarnavimo tikslams pildymo sistemoje. Modulinė jungtis leidžia integruoti į standartines transportavimo sistemas ir sinchronizuoti su įprastomis linijų valdymo sistemomis gėrimų gamybos procese.Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorijaKomponentai pažymėti CE ženklais ir etiketėmis su pagaminimo metais bei pagrindiniais saugos ir slėgio parametrais. Pramoninis „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ įrengimas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, jei atliekama tinkama techninė priežiūra pagal gamintojo rekomendacijas. Faktinis veikimo laikas, techninės priežiūros įrašai ir atlikti remonto darbai turėtų būti patikrinti apžiūros metu, kad būtų patenkinti numatyti našumo ir patvirtinimo reikalavimai.Veikimo našumas ir universalumasŠi naudota pildymo įranga tinka įvairioms pramoninėms pakavimo reikmėms gėrimų gamybos srityje. Slėgiu išbandytas indas užtikrina stabilias proceso sąlygas, o elektros sistema atitinka įprastas Europos įmonių sistemas. Liniją galima konfigūruoti su suderinamais moduliais, kad būtų užtikrinta norima produkcija, kokybės kontrolė ir pakavimo formatai, atsižvelgiant į konkretų gamybos planą.Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimasMontavimui reikalinga 400... Bwedpoziy Aujfx Ag Iot

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1987, Parduodama visiškai automatinė Ferrum skardinių užpildymo ir uždarymo mašina. Skardinės svoris: 397 g, turinys: saldintas sutirštintas pienas, uždarymo galvučių: 6, našumas: apie 250 skardinių/min., mašinos matmenys (X/Y/Z): apie 2300 mm/1550 mm/2300 mm, svoris: apie 3500 kg. Užpildymo dubenėlis buvo kelis kartus remontuotas. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Tikėtina prieinama nuo 2026 m. rugsėjo. Bedpoy N Uvxjfx Ag Iowt

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Galimas JBT FoodTech didelio formato skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys iš maisto pramonės. Skardinės svoris: 750g/1000g, skardinės turinys: saldintas sutirštintas pienas, maksimalus našumas: 600 skardinių/min, užpildymo galvučių: 22, uždarymo galvučių: 5, monoblokas, valdymas: Siemens. Dokumentacija yra. Galima apžiūra vietoje. Bsdpsy N Uv Sofx Ag Ijwt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC655, Naudota COMAC skardinių linija, skirta alui, 6000 CPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠi pilna skardinių pildymo linija, sukonstruota aplink pildymo ir uždarymo monobloką, skirta efektyviai gėrimų gamybai pramoninėse pakavimo sąlygose. Optimizuota karbonizuoto alaus gamybai, ji užtikrina patikimą našumą, skirtą standartinių skardinių formatams, su tiksliu izobariniu pildymu ir patvaria kokybės kontrolė. Būdama naudota pildymo linija, ji siūlo antrinės rinkos vertę su profesionaliomis funkcijomis, skirtomis šiuolaikinei gėrimų gamybai.Produktas: karbonizuotas alusPildymo temperatūra: 2–4 °CC0₂ kiekis: iki 5,5 g/lProdukcijos greitis (orientacinis): 6 000 skardinių per valandą, 0,33 l skardinėms; 5 500 skardinių per valandą, 0,44 l skardinėmsPakuotės tipai: dviejų dalių aliumininės skardinės su SOTDSkardinių formatai: suderinami su 0,33 l ir 0,44 l skardinėmisSkersmuo: 66 mmUždarymas: 202 skardinių dangtelisReikiamas produkto slėgis: 3–4 barReikiamas vandens slėgis: 3–4 barReikiamas oro slėgis: 6 barReikiamas CO₂ slėgis: 6–8 barPildymo monoblokas: ISO 14-2 (14 izobarinių vožtuvų, 2 užspaudimo galvutės)Paletizatoriaus paletės dydžiai: 1 120 × 1 300 mm (standartinis), 1 120 × 1 420 mm (pasirenkamas)Depaletizatoriaus išleidimo aukštis: 3 370 mm; maks. paletės aukštis 2 813 mmSkalavimo tunelio ilgis: 2 380 mm; jonizuotas oras su HEPA filtru (99,97 % 0,3 µm dalelėms)Automatizavimas: „Siemens“ PLC ir HMI pagrindinėse stotyseIšplėstos automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota moderni automatizacija su patogiomis HMI sąsajomis, užtikrinanti efektyvų veikimą ir atkuriamus formato pakeitimus. Elektros ir pneumatinės sistemos yra skirtos užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir leidžia tiksliai valdyti karbonizuotus produktus.Valdymo architektūra: „Siemens“ PLC „Logo 7/2“ depaletizatoriuje; „Siemens“ S7-1200 PLC su „Weintek 7“ colių jutikliniu ekranu etikečių klijavimo mašinoje; „Siemens“ jutiklinis ekranas ir PLC monoblokePavara: „SEW 4 kW“ variklis uždarymo sukimo judesiui; dažnio keitiklis pagrindinėse pavaroseAutomatinis aukščio reguliavimas: bešepetis, pagal receptus valdomas skardinių formato pakeitimas per HMI daviklius ir patikrą: fotoelektrinis/indukcinis dangtelio buvimo daviklis, rentgeno lygio daviklis (min./maks.), skaidrių etikečių fotoląstelėSaugumas: nerūdijančio plieno apsauginės apvalkalai su užraktais, vielinis aptvaras, avarinių apsaugos įtaisai, IP55 nerūdijančio plieno korpusas ant rašalinio kodavimo įrenginioŠvari darbo aplinka: valymas jonizuotu oru ir HEPA filtru; paslėpta CO₂ injekcija ir putų slopintuvas; tuščios skardinės CIP (iki 80 °C)Gamybos linijos integracijos galimybėsSukurta kaip darnus pakavimo mašinų rinkinys, ši naudota pildymo linija palaiko nuoseklų darbą nuo depaletizavimo iki pildymo... Bwodpfxszmgcce Ag Iet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, mašinos/transporto priemonės numeris: LC653, Naudota „Micro Can CL10“ linija, 4000 skardelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna automatinė skardelių linija yra kompaktiška ir skirta efektyviai gėrimų gamybai aliuminio skardelėse. „Micro Can“ pagaminta, ji integruoja centrinę užpildymo technologiją į nuoseklų, vietą taupantį įrenginį, kuris tinka pramoninėms pakavimo aplinkoms. Kaip naudota užpildymo sistema, ji užtikrina patikimą veikimą ir puikų kainos ir našumo santykį, todėl ją galima naudoti gamybos plėtrai arba optimizavimui. Linijos tipas: pilna automatinė skardelių linija Gamintojas: „Micro Can“ Pagrindinis modulis: „Micro Can CL10“ užpildymo/sandarinimo įrenginys Nominali galia: 4000 skardelių per valandą Talpyklės: aliuminio skardelės Formatai: standartiniai 0,33 ml ir 0,44 ml Užpildymo principas: gravitacinis Išplėstinė automatizacija ir valdymas Linija yra suprojektuota taip, kad veiktų efektyviai, su integruotu valdymu ir koordinuota įvesties/išvesties logika tarp paletės iškrovimo įrenginio, užpildymo/sandarinimo įrenginio ir etikečių klijavimo mašinos. Greitas perprogramavimas ir paprastas receptų keitimas palengvina efektyvų formatų keitimą. Patogus valdymas, užfiksuoti apsaugos įtaisai ir avarinio sustabdymo funkcijos užtikrina saugų ir intuityvų valdymą eksploatacijos ir priežiūros metu. Konfigūracija sumažina sąsajų riziką ir garantuoja stabilų sinchronizavimą visame pakavimo procese. Integravimo galimybės į gamybos linijas Ši naudota skardelių linija yra optimizuota darbui linijoje ir sujungia paletės iškrovimo įrenginį su etikečių klijavimo įrenginiu, naudojant suderintus konvejerius. Ji tinka gėrimų gamybos plėtrai, bandomosioms gamykloms arba kaip atskiras skardelių įrenginys didesnės pakavimo sistemos viduje. Ji yra sukurta aliuminio skardelėms, tačiau, jei reikia, ją galima prijungti prie ankstesnių proceso ir vėlesnių antrinių pakavimo įrenginių. Mašinos tipas Gamintojas/modelis Pagaminimo metai Paletės iškrovimo įrenginys Užpildymo įrenginys „Micro Can CL10“ Etikečių klijavimo mašina Apvalaus formos etikečių klijavimo įrenginys Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija parduodama kaip pilnas, paruoštas naudoti įrenginys. Kaip naudota užpildymo sistema, ji buvo sukonfigūruota, kad ją būtų galima nedelsiant pradėti naudoti pramoninėse pakavimo aplinkose, atsižvelgiant į įprastą vietos paruošimą ir prijungimą prie tinkamų įrenginių. Bendroji būklė atitinka profesionaliai integruotą naudotą skardelių liniją, skirtą patikimam kasdieniam naudojimui. Eksploatacinės savybės ir universalumas Nominalia galia 4000 skardelių per valandą, „Micro Can CL10“... Bedjzkhtqepfx Ag Iewt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Bsdpfjy Szbyex Ag Iowt Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatinė JBT skardinių uždarymo mašina su 48 stūmoklių dozavimo grupe – nerūdijančio plieno Automatinė JBT skardinių uždarymo mašina su 48 stūmoklių dozavimo grupe, sukurta taip, kad integruotų produkto dozavimo ir skardinių hermetiško uždarymo operacijas didelio našumo pakavimo pramoninėse linijose. Įrangoje įrengta 48 stūmoklių dozavimo sistema, leidžianti atlikti nuolatinį ir sinchronizuotą dozavimą prieš perkeliant pakuotes į uždarymo sekciją. Jos konfigūracija specialiai pritaikyta įrenginiams, kuriuose reikia didelio gamybos greičio, nuolatinio užpildymo ir patikimo pakuotės uždarymo. Mašina pasižymi pramoniniu dizainu, pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno, su visiškai uždara ir apsaugota darbo zona, užtikrinančia saugumą gamybos metu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: JBT -Tipas: dozavimo + automatinė skardinių uždarymo mašina -Dozavimo grupė: 48 stūmokliai -Sukamosis dozavimo sistema -Automatinis ir nuolatinis dozavimas -Automatinis skardinių padavimas -Sinchronizuotas pakuočių perkėlimas tarp dozavimo ir uždarymo Bwedpfx Agjzbi Nij Ijt -Automatinė dangtelių padavimo / padėties nustatymo sistema -Mechaninis hermetiškas skardinių uždarymas -Nuolatinis pramoninis veikimas -Sukurta didelio našumo linijoms -Konstrukcija daugiausia iš nerūdijančio plieno -Visiškai uždara darbo zona -Prieigos durys su apžiūros langais -Saugos apsaugos -Automatinė tepimo / techninės priežiūros sistema (priklausomai nuo konfigūracijos) -Integruojama į pilnas dozavimo ir pakavimo linijas PROCESAS Tuščios skardinės automatiškai įeina į mašiną ir yra perkeliamos į sukamąją 48 stūmoklių dozavimo grupę. Judėjimo metu stūmokliai atlieka kontroliuojamą produkto dozavimą kiekvienoje pakuotėje, užtikrindami pakartojamą procesą, tinkamą nuolatinei gamybai. Kai skardinės užpildomos, jos sinchronizuotai perkeliamos į uždarymo sekciją. Dangtelis yra padedamas ant pakuotės, o uždarymo sistema atlieka mechaninį suvirinimą tarp skardinės korpuso ir dangtelio, taip užtikrinant hermetišką pakuotę. Skardinės vėliau gali būti perkeltos į: Skardinių plovimo įrenginius Apžiūros sistemas Svorio kontrolės įrenginius Detektorius Autoklavus / sterilizatorius Pasteurizatorius Aušinimo sistemas Etikečių užklijavimo įrenginius Dėželių pakavimo įrenginius Padėklų formavimo įrenginius TAIKYMAS Ypač tinkama konservų gamykloms ir pramoniniams maisto gamintojams, kurie gamina konservuotus produktus ir nori integruoti dozavimą ir uždarymą į automatinę didelio našumo liniją. Priklausomai nuo konfigūracijos, formato ir įrengtos dozavimo sistemos, ji gali būti naudojama skirtingiems maisto produktams, pakuojamiems į skardines, įskaitant produktus su skystomis ar pusiau skystomis sudedamosiomis dalimis ir kitas su dozavimo sistema suderinamas formules. 48 stūmoklių JBT grupė yra ypač patraukli įrenginiams, kuriems reikia didelio gamybos pajėgumo ir vienu metu dozuoti kelias pakuotes, o po to iškart uždaryti automatiškai. Mašina yra prieinama apžiūrai. Esant poreikiui, gali būti pateikta papildoma techninė informacija, skardinių formatai, talpa, gamybos greitis, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai.

Būklė: naudotas, Gamintojas: Indosa Kilmė: Šveicarija Metai: 1990 (visiškai modernizuota 2006 m. su Siemens PLC) Pagrindinė mašina: Indosa Matic 100 automatinė užlydymo mašina Pildymas / dozavimas: AW7/500 modulis Bwedpfx Agjx R Dypj Ist Vakuuminė / dulkių surinkimo sistema: CK-V09 Akumuliacinis stalas: ZT800 Pernešimas: 12 pozicijų žvaigždinis transporteris Produkto tiekimas: pneumatinis perdavimas Mašinos tipas: automatinė skardinių užpildymo ir uždarymo linija Dėžės tipas: metalinė arba kompozitinė Pritaikymas: sausi ir birūs produktai Pavyzdžiai: tabakas, milteliai, granulės, sausi maisto produktai, kietos medžiagos Našumas: iki 40–50 vnt./min (integruotas greičio reguliavimas) Skardinės skersmuo: Ø 80 mm standartinis (kiti matmenys pagal pageidavimą) Dėžučių aukštis: nuo 20 iki 320 mm Dozavimo tipas: pagal svorį (vibratorius + kaušelis) Produkto padavimas: pneumatinis perdavimas Metalinių dangtelių užlydymas, integruotas užlydymo modulis Dulkių surinkimo sistema CK-V09 (integruota) Dangtelių padavimo talpykla: taip Automatinis valdymas Dokumentai prieinami skaitmeniniu formatu. Būsena / Papildoma informacija: yra vaizdo įrašas, kaip veikia įrenginys.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 Bsdpjzh Ifujfx Ag Ijwt - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Pilno butelių užpildymo linija neaseptiniam pienui ir kitiems pieno produktams. Galingumas: 270, 540 ml PET/plastikiniai buteliai su 38 mm skersmens kamšteliu. Butelių matmenys: 270 ml: skersmuo 60 mm, aukštis 132 mm 540 ml: skersmuo 70 mm, aukštis 180 mm Našumas: 270 ml: 2500 butelių per valandą 540 ml: 2000 butelių per valandą Bwodsyiptqjpfx Ag Iot Gamintojas: SELO, Nyderlandai. Pagaminimo metai: 2014 Komplektacija: 1. 2 vnt. akumuliaciniai stalai, 150 cm skersmens, su varikliu 2. Rotacinis butelių plovimo aparatas, 15 butelių talpa, Siemens Logo TD valdymo ekranas, su prijungtu konvejeriu 3. Selo 6 galvučių užpildymo mašina, 6 galvutės, visiškai automatinė, su Selo slėginiu baku, Schneider lietimui jautrus valdymo ekranas, pompa ir visi reikalingi vamzdynai 4. Kamščiavimo aparatas, rotacinis, 3 galvutės, visiškai automatinis su mobiliu kamštelių bunkerių („Swan Neck“ tiektuvas) 5. Albertina/Etipak linijinė etiketavimo mašina 6. Visi būtini konvejeriai BUKLĖ KAIP NAUJOS

Būklė: naudotas, Linija za formiranje ćevapčića i ćevapa (mlin za meso sa mešalicom, uređaj za porcionisanje i transportna traka) Bsdpfxeg Atrvs Ag Ijwt

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Skersmens intervalas: 52 mm – 65 mm Bwjdpfsyv An Ajx Ag Ijt Aukščio intervalas: Gamybos pajėgumas: iki 3000 vnt./val. Galvų skaičius: 18 Įrankiai apie 52 mm (202) Užpildymo ir uždarymo įrenginiai – galima įsigyti atskirai arba kartu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ELOPAK SHIKOKU ASEPTINĖ PILSTYMO LINIJA Modelis S-PS80HA Pagaminimo metai: 2008 Darbo valandos: 9 000 val. Linijos našumas: 3 srautams – 8 100 vnt./val., dviem – 7 100 vnt./val., vienai – 6 000 vnt./val. Dėžutės formatai: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Liniją sudaro: - Elopak užpildymo mašina S-PS80HA, skirta Pure Pak classic pakuotės medžiagai - 3 PURE-PACK PLA-S30 kamštelių uždėjimo įrenginiai Pure-Twist 2U kamšteliui - WA-Flex-30 pakavimo įrenginys - Konvejerinė sistema - Konvejerių tepimo stotis Bwjdpsxdbwijfx Ag Ist - Atsarginės dalys už 4 000 JAV dolerių.

Būklė: naudotas, Automatinė maišų užpildymo linija. Maišų svoriai nuo 5 kg iki 1000 kg. Įvedimas su produkto gumulėlių trupintuvu/ardytuvu ir sietu. Įstrižas sraigtinis transporteris nukreipia produktą į aukštą bunkerį ir maišytuvą. Produktas tiekiamas į maišų pildytuvą, kur vyksta svėrimas ir metalo detektavimas prieš užpildymo tašką. Sistema komplektuojama su antru mobiliu sraigtiniu transporteriu 1000 kg didmaišių pripildymui. Komplekte visi valdymo įtaisai sklandžiam linijos darbui. Po pildymo maišai sandarinami Saxon maišų sandarikliu ir susiuvami Singer siuvimo mašina. Bwedpfeyq Tb Ijx Ag Ijt

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Линия Lubeca LW 303 за затваряне на кутии тип Hansa, включваща: 1. Две машини за затваряне Lubeca LW 303 с пълен комплект производствено оборудване, необходимо за работа. 2. Бърз клінчер за захранване на двете машини с капацитет 130 кутии на минута. 3. Дистрибутор. 4. Транспортьорни ленти от дистрибутора до първата и втората машина за затваряне: - Дължина 5 м - Дължина 2,5 м 5. Изходящ транспортьор след машините за затваряне: - Дължина 5 м Забележка: Подарък – трета машина за затваряне Lubeca и клінчер за резервни части. Машините са напълно реновирани от производителя Lubeca. Bjdeh S Upmspfx Ag Iewt За повече информация, моля изпратете Вашите запитвания.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van 153 mm melkpoederblikken. Optioneel kan de lijn worden aangeboden voor andere blikformaten of worden ingesteld voor 153 mm conservenblikken. - Krupp SDVT Duplex Snijmachine - Soudronic SBW150 Laseenheid - Frei Externe Lakinstallatie Bwedpfx Asvy Txzsg Ist - Precision Tools Gasdoofoven - Blema KEBS 160 Flensmachine - Klinghammer SIA 180 Ribbelmachine - Angelus 50P Afsluitmachine

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Er zijn diverse samenstellingen van machines beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic intern poedercoatingsysteem Bwjdsvy Tyxepfx Ag Ijt - Extern lakkeringssysteem - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d spinflansapparaat - FMI A304 profileringseenheid - FMC 652 sluitsysteem

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skersmens diapazonas: 99 mm – 153 mm Bodpfx Aozkqwljg Iswt Aukščio diapazonas: 28 mm – 250 mm Gamybos pajėgumas: iki 160–200 c.p.m. Galvučių skaičius: 4 Išplėsta dangčių padavimo sistema Nerūdijantis plienas

Būklė: geras (naudotas), Linie war zum Abfüllen von Gläsern mit Chutneys und Fruchtsaucen eingesetzt. Sehr guter Zustand. Bwsdetux H Ijpfx Ag Ist

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linea di forni per tempra e rinvenimento Acquistata nuova in Asia e ricostruita con tecnologia tedesca Lavatrice per defosfatazione Pesatura automatica per dosaggio del carico Software di gestione lotti con tracciabilità Nuovo isolamento termico su superiore, inferiore e pareti Nuovo nastro a maglia in acciaio inox refrattario Nuovi bruciatori ceramici recuperativi IBS Revamping generale quadri elettrici e automazione Principalmente utilizzata per tempra e rinvenimento di fasteners, dadi e particolari speciali per l'industria automobilistica Classi 8.8, 10.9 e 12.9 Capacità: 1.000 kg/ora Bedpot Ty Sdefx Ag Iewt Possibilità di carico, trasporto e installazione della linea presso il vostro stabilimento Prezzo da concordare

Gamybos metai: 2020, būklė: labai geros būklės (naudotas), Laiyi LY-ASCP100-1800 is singe sided extrusion laminating line for paper packaging applications: paper cups and bowls. Machine is designed to extrude a thermoplastic polymer directly onto a substrate and bond together in one continuous process. Year of installation: 2020 Bwsdpfjzt Rzijx Ag Ijt Condition: very good Main technical details Media width up to 1800 mm Laminating width 800 - 1700 mm Rewinder/unwinder diameter Ø1600–1800mm Media thickness 30-400 gsm Extruded resin LDPE/PP/PBS/EAA (Screw No.1, 110kW, max 400kg/h) Coating thickness LDPE 8 - 20gsm, PLA 25-45 gsm Machine speed up to 250 m/min 3 Corona units (12kW + 8kW + 8 kW)