Logico Cpwe pirkti naudotą (79)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Inspektor LOGICO używany 2016 Producent: LOGICO Model: CPWE Rok produkcji: 2016 Wydajność (b/h): brak danych Obsługiwane formaty: 0,2 – 30 kg Zabezpieczenia antywypadkowe: Tak Instrukcje obsługi: Brak Dokumentacja przeglądowa: Brak Stan techniczny: Zdemontowany Przetwarzany produkt: Pudełka Laodpjvgun Rsfx Alrsd Typ pojemnika: brak danych Rodzaj kontroli: Kontrola wagi Typ sterownika PLC: brak danych Części zamienne dostępne: Nie Przepracowane godziny: brak danych

Būklė: naudotas, Motor protection relay, relay, heating current monitoring, preheating for generators, contactor, solid-state relay, contactor, motor protection, monitoring relay -Manufacturer: BTR, Motor Protection Relay Type CPW-E12, 2 pieces, original packaging -Part no.: 110 281 05 20 -Voltage: 230V AC Ljdpfoitapmsx Alrjad -Price/Sale: complete as a set -Package dimensions: 120/80/H50 mm -Weight: 0.3 kg

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Modulinė jutiklinio ekrano sistema užtikrina tikslų rašto valdymą, kokybės patikrą arba abu šiuos procesus. Lsdpfxey Rtbcs Alread Nordson Logocomm valdymo sistemų rinkinys su dviem 4 kanalų valdikliais ir dviem pramoniniais monitoriais. Įsigijome karštųjų klijų įrangos inventorių, kuriame buvo ir šie valdikliai. Kadangi patys jų nenaudosime, parduodame šį rinkinį. Prekės parduodamos be garantijos, esamoje būklėje ir esamoje vietoje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), For sale: Professional Schneider Electric Masterpact NW25 H1 air circuit breaker equipped with a Micrologic 5.0 A protection unit. This device is designed for use in industrial electrical power distribution systems—low-voltage switchgear, manufacturing plants, industrial facilities, and power installations. Masterpact NW series circuit breakers are engineered for demanding industrial environments and provide reliable protection of installations against overloads and short circuits. The unit is in very good visual and technical condition—the exact condition can be seen in the attached photos. Technical specifications: Manufacturer: Schneider Electric Series: Masterpact NW Model: NW25 H1 Protection unit: Micrologic 5.0 A Rated current: 2500 A Insulation voltage: Ui 1000 V Impulse withstand voltage: Uimp 12 kV Operating voltage: up to 690 V AC Breaking capacity Icu: 65 kA Ics: 100% of Icu Standard: IEC 60947-2 Frequency: 50 / 60 Hz Utilization category: AC23A Year of production: 2011 Assembly: Schneider Electric Venray (Netherlands) The circuit breaker provides protection for the installation against overload and short circuit and enables adjustable protection parameters thanks to the Micrologic unit. Applications: Laodpfxjyua Amo Alred - Low-voltage switchgear - Industrial plants - Power installations - Energy distribution systems - Large machinery and production lines ✔ Heavy-duty industrial design ✔ High short-circuit breaking capacity ✔ Adjustable Micrologic protection ✔ Equipment by renowned manufacturer Schneider Electric

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Ši pilna išpilstymo linija paskutinį kartą buvo naudota stipriųjų gėrimų išpilstymui ir apima vakuuminį užpildymo įrenginį su užsukamu dangteliu, transporterinę juostą, etikečių klijavimo įrenginį bei spaudos ir rašalinį spausdinimo sistemą. Linija pasiekia maksimalią 1500 butelių per valandą našumą ir apdoroja 700 ml ir 1000 ml talpos butelius. Techninės detalės Lasdpfxsvzymhe Alrjd - Našumas: 1500 butelių/val. - Įtraukti formatai: 700 ml, 1000 ml - Paskutinis panaudojimas: stiprieji gėrimai Komplektacija - Pakrovimo stalas - Vakuuminis užpildymo įrenginys su užsukamu dangteliu | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 - Vienos juostos transporterio konvejeris | Krones - Etikečių klijavimo įrenginys | Enos | T3 | 2017 - Rašalinis spausdintuvas | Makroprint | X1 Jet | - - Rašalinio spausdinimo sistema | Linx | 5900 | -

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Selogica valdymas Visos plokštės Lodsw Tkdfepfx Alrjad Išmontuota iš veikiančio Arburg 420 C 1000-350/150 Galimas ir atskirų plokščių pardavimas! KAINOS MAŽINIMAS NUO 1950 IKI 1750 EURŲ!!!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Allen Bradley 2711P-RP9D Panelview Plus Logic Module Ser A / 2711P-B12C4D9 SN: 44129067, naudotas, normalūs naudojimo požymiai, 100% veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas. Laodpfx Aex Equcelred

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Turning diameter 250 mm Turning length 100 mm Control SIEMENS 840 D Total power requirement 35 kW Machine weight approx. 7,500 kg Space requirement approx. m E M A G Vertical CNC hard turning and grinding machine with tool turret and automatic workpiece loading Type VSC 250 DS Year of manufacture: 2004 # M7 28.69324 Max. turning diameter: 250 mm Turning length internal/external approx.: 100 mm Workpiece length min./max.: 29 – 100 mm 6-station tool turret diameter or swing diameter: 480/790 mm Slide travel X / Z (workpiece slide!) / stroke: 680 / 400 / 200 mm Feed / rapid traverse X/Z: 45 / 30 m/min. Lodpfjt Hxa Tox Alroad Feed force X/Z: 5.5 / 11 kN Spindle speeds: 4,300 / 6,000 rpm Spindle drive approx. 28 kW Total drive approx. 35 kW - 380 V – 50 Hz Weight: 7,500 kg Accessories / Special Equipment • CNC path control SIEMENS 840 D with color screen, graphics, menu-guided dialog programming and all common options, cycles, and subprograms, etc. • 6-station hexagonal tool turret with 6 tool holders (∅ 40), non-driven, but with swivel axis (B-axis), double bearing and direction logic • 2 GMN grinding spindles on turret positions T3 and T6, speeds approx. 42,000 rpm and 18,000 rpm, one equipped with CBN wheel and 1x with ceramic pin • Workpiece loading device with recirculation system using drag frame for workpieces approx. 130 mm • MARPOSS MIDA – tactile measuring device at workpiece change for pre-measurement and finishing dimensions • NORGREN air gap measurement system (?), hydraulic weight compensation of main spindle • SMW-Autobloc 3-jaw membrane chuck (for easier pick-up of raw parts) approx. ∅ 250 mm, with clamping monitoring • HYFRA cooling unit for spindle cooling and thermal stabilization of the machine bed, sophisticated SEITZ paper band filter system and retractable chip conveyor, coolant chiller for grinding emulsion, oil mist extraction, magnetic separator, central lubrication, etc. Vertical CNC lathes offer a thermo-stable design (chips do not fall on the machine bed) and fast workpiece change times (pick-up system via main spindle) and a stable tool arrangement that also enables unconventional machining operations. Here, hardened gears were hard-turned and ground. Condition: good – ready for demonstration shortly Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice.

Būklė: naudotas, Fieldbus, Profibus, PLC control, automation technology, controllers and regulators, bus couplers, logic bus terminal, input terminal, Interbus S Ledpfshzvwxox Alread - Manufacturer: Lenze, Interbus S module bus drive - Type: 33.2111IB - Quantity: 11 modules available - Price: per piece - Dimensions: 75/45/H60 mm - Weight: 0.1 kg/unit.

Būklė: naudotas, Fieldbus, Profibus, PLC control, automation technology, controllers and regulators, bus coupler, logic bus terminal, input terminal -Manufacturer: Beckhoff, bus terminal 4-channel digital input -Type: KL1904 -Rated voltage: 24 V DC Lasdpfohu Ddzox Alred -Quantity: 5 terminals available -Price: per piece -Dimensions: 67/15/H100 mm -Weight: 0.1 kg/piece.

Būklė: naudotas, Limit value signal transmitter, logic controller, switching point controller, multisafe switching amplifier, level monitor Laodpfxslfig Ue Alred - Manufacturer: Turck, multisafe limit value signal transmitter (original packaging) - Model: MS43-12-R - Quantity: 3 modules available - Price: per piece - Box dimensions: 130 x 60 x (H)80 mm - Weight: 0.3 kg/pc.

Būklė: naudotas, Limit value signal transmitter, Logic Controller, Trigger Point Control, Multisafe Switching Amplifier, Level Monitor -Manufacturer: Turck, Multisafe limit value signal transmitter Ovp -Type: MS91-12-R -Quantity: 1x module available -Price: per piece -Box dimensions: 130/60(H)80 mm -Weight: 0.4 kg/unit. Lajdpfx Aljlfihrersd

Būklė: geras (naudotas), PLC control, electronic module, PLC controller Laedpfevrcl Iex Alrjd - Manufacturer: Mitsubishi, Programmable Logic Controller - Model: FX2N-48MR-DS, FX2N-5A, FX2N-2LC - Individual components: see photos - Price/offer: as a complete set - Dimensions: 290/85/H95 mm - Weight: 1.3 kg

Būklė: naudotas, CNC control system, operator panel, logic unit, path control - Manufacturer: Heidenhain, path control logic unit - Type: LE 407 A 236 484 10 - Individual components: see photos - Dimensions: 480/330/H140 mm Lajdpfx Aljpz Sf Esrod - Weight: 9.5 kg

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, šlifavimo plotis: 1 350 mm, SCM Wide Belt Calibrating and Fine Sanding Machine Model: dmc sd 60 RCS 135 Technical specifications: Working width: 1,100 mm Min./max. working height: 4–170 mm Abrasive belt width: 1,120 mm Abrasive belt length: 2,150 mm Main motor power: 11 (15) kW (hp) Feed gearbox motor: 0.45/0.8 (0.6/1.1) kW (hp) Feed speed: 4.5 / 9 m/min Standard equipment: - R140/85 rubber-coated calibrating roller, 140 mm diameter, 85 Shore – 1st position - R160/45 rubber-coated sanding roller, 160 mm diameter, 45 Shore – 2nd position - Hard sanding pad with manual working height adjustment - Motor power for 1st unit: 11 kW (15 hp) Ledpfx Aetwqn Selrjad - Electronic ammeter for main motor current display - Electronic display of working height - Electronically controlled sanding belt oscillation - Rubber pressure rollers - Anti-kickback device at infeed before first unit - Rubber feed belt, 60 Shore - Roller table with two rollers at infeed and outfeed of working table - Feed belt with two speeds (4.5 / 9 m/min) with gearbox motor - Automatic belt tracking Including the following special accessories: 1 pc. Version “B” for RCS, including: pneumatic on/off switching of roller on 1st unit “R”, pneumatic on/off switching of roller on 2nd unit “CS”, “MESAR” elastic segmented sanding pad, pneumatic on/off switching of sanding pad unit, electronic programming unit “LOGIC 50”, electronic adjustment of working height 1 pc. CE safety compliance 1 pc. roller table at infeed and outfeed for long workpieces, fitted with 5 non-driven rollers 1 pc. “RA” skewed-ribbed steel contact roller, 1st unit 1 pc. main motor 15 kW 1 pc. sanding belt wear optimizer 1 pc. LED internal lighting 1 pc. rear door with inspection window 1 pc. Logic SC control system

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 150 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 610 mm, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 500 mm, tekėjimo skersmuo: 725 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, veleno skylė: 65 mm, X ašies eiga: 260 mm, Y ašies eiga: 80 mm, Z ašies eigos atstumas: 610 mm, greitas poslinkis X ašimi: 30 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 15 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 30 m/min, padavimo ilgis X ašis: 260 mm, padavimo eiga Y ašimi: 80 mm, padavimo ilgis Z ašis: 610 mm, sukimo momentas: 250 Nm, strypo praėjimas: 65 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, For sale: As-new EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, year 2022, equipped with Siemens Sinumerik ONE with ShopTurn control system! CNC turning center for complete machining of turning/milling parts, featuring integrated spindle motors, a water-cooled sub-spindle (preloaded roller guides) with Y-axis on both main and sub-spindle. State-of-the-art control technology SINUMERIK ONE with ShopTurn conversational programming. Main spindle: • Max. bar capacity: 65 mm • Max. torque: 250 Nm • Speed range: 0–5000 rpm Sub-spindle: • Drive power: 22 kW • Max. torque: 130 Nm • Speed range: 0–7000 rpm Tool turret: • 12-position VDI 30 turret, radial, with directional logic for up to 12 driven tool holders - Max. drive power: 6.7 kW - Max. torque: 25 Nm - Max. speed: 5000 rpm Y-axis • Travel range: +/- 40 mm • Hollow clamping cylinder incl. draw tube • C-axis for main and sub-spindle • Sinumerik ONE / OPERATE control • 22" multi-touch display • SHOPTURN • 3D simulation • Remnant material detection • USB interface • Electrical cabinet climate control unit • Coolant system incl. reinforced coolant pump (24 bar) • Chuck wash (additional pump 3.5 bar) • Parts ejector and wash-through at sub-spindle Hydraulic unit • Interface for chip conveyor • Documentation and CE certificate Control language: German/English Handwheel (electronic) EMCO tool breakage and wear monitoring (Sinumerik ONE) Alternating spindle speed Sub-spindle as tailstock This cycle allows the use of the sub-spindle with mounted live center for supporting workpieces. This enables shaft parts to be supported and machined, even on machines without tailstock, using the sub-spindle. Maximum thrust force is limited to 50% of maximum axis force. EMCO ProfiNet robot interface for robot integration via HARTING connector. Signal exchange over Profinet. Safety signals: 2-channel, potential-free. Digitization package for Sinumerik: • Condition monitoring SIEMENS ONE - Interface for connecting to MDE/BDE systems Standard with the following signals: • Machine ON – AUX ON • Automatic mode • Production mode – program active • Program running and override between 95 and 105% • Piece count impulse (M30) • Programmable pulse (M300) 3D machine data / MT65-G2: • 3D data model of the machine included Ledsx E Dncopfx Alrsad Pneumatic finished part catcher for gentle unloading of finished parts Finished parts are transported into a catch box (standard) or onto a belt conveyor (option) - Max. finished part length: 175 mm - Max. finished part diameter: 65 mm - Max. finished part weight: 4.5 kg INTERFACE SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 for connecting the EMCO SL1200 short bar loader. ...and more. Machine is immediately available!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC632, Naudota KRONES stipriųjų gėrimų pilstymo linija, apvalaus stiklo buteliai, 36 000 bph – pagaminta 2003 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna apvalaus stiklo pilstymo linija užtikrina didelio našumo veiklą pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai. Linija sukurta remiantis Krones inžineriniais sprendimais ir pritaikyta 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l stiklo buteliams. Su 500–600 BPM (iki 36 000 butelių per valandą) našumu – tai patikimas naudotas sprendimas gamintojams, siekiantiems stabilaus pralaidumo ir pastovios produktų kokybės. Gamybos greitis: 500–600 BPM (iki 36 000 bph) Pilstymo tipas: Vakuuminis užpildymas Butelių formatai: Tinka 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l formato buteliams Taros tipas: Prie stiklo butelių pritaikyta sistema Pagrindinės sudedamosios dalys (modeliai): Krones Variojet (72 pozicijų plovimo mašina), Krones Isofill (108 pozicijų izobarinis užpildytuvas), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozicijų užsukamų dangtelių uždarymo mašina), šaltų klijų priekinis ir galinis etikečių klijavimas, Logics & Control Logilook etikečių inspektavimas (2015 m.), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound tipo kartoninių dėžių pakavimo įrenginys), Krones/Kettner Robogrip robotas, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralinis kartoninių dėžių keltuvas, Linx 7900 butelių kodavimo įranga (2017 m.), Orwak 9020 atliekų presas (2006 m.) Kartoninių dėžių formatai: wraparound dėžės, 6 ir 12 vnt. konfigūracijos Pagrindiniai gamybos metai: 2003 (su atnaujinimais 2006, 2015 ir 2017 m.) Elektra: 415 V, 50 Hz (pagrindinė įranga); pagalbinė įranga veikia 240 V, 50 Hz Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje integruotos automatizuotos medžiagų tvarkymo ir inspektavimo funkcijos, užtikrinančios stabilų veikimą ir kokybės užtikrinimą. Krones Multidivider Laner ir Robogrip robotizuotas valdymas optimizuoja srautų paskirstymą ir tolesnį paletizavimą, o Logilook sistema tikrina etikečių buvimą ir poziciją. Perėjimas tarp suderinamų butelių formatų palengvinamas naudojant standartinius Krones perstatymo rinkinius ir reguliuojamus kreipiklius efektyviam derinimui. Lajdpfxsy Ud Alj Alred Automatinis depaletizavimas, srautų skirstymas ir robotizuotas dėžių tvarkymas Inline etikečių inspektavimas tolygiam pateikimui Operatoriaus HMI terminalai pagrindinėse stotyse (būdingas Krones išdėstymas) Greitas formatų keitimas 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l buteliams Stabilus 50 Hz darbas; plačiai prieinamos pramoninės dalys Gamybos linijos integravimas Ši naudota pilstymo linija pritaikyta nepertraukiamai veiklai nuo butelių depaletizavimo iki dėžių pakavimo. Ji skirta apvaliems stiklo buteliams, integruoja etikečių klijavimą, kodavimą ir inspektavimą, taip užtikrinant nuolatinę kokybės kontrolę. Wraparound kartoninių dėžių pakuotojas efektyviai pakuoja antrinėje pakuotėje 6 ir 12 vnt. konfigūracijomis, leidžia pritaikyti pagal standartinius paletizavimo šablonus. Pilnas procesas: depaletizatorius → plovimo mašina → izobarinis užpildytuvas → uždarymo mašina → šalto klijų etiketės klijavimas → etikečių inspektavimas → kodavimas → laneris → kartoninių dėžių pakuotojas → spiralinis keltuvas → paletizuojantis robotas Tinka gėrimų gamybai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC635, Naudota STORK stiklo butelių spiritinių gėrimų išpilstymo linija, našumas – 12 000 butelių/val., suformuoti, kūginiai buteliai. Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys: Ši visiškai sukomplektuota naudota stiklo butelių išpilstymo linija sukonstruota aplink Stork skalavimo–pildymo–uždarymo monobloką su vakuuminiu pildymu. Prie jos prijungta šlapio klijų etiketavimo stotis, apklijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes. Tai naudota pramoninio pakavimo sistema, skirta efektyviai gėrimų gamybai su apvaliais, suformuotais ir kūginiais stiklo indais. Linijos tipas: pilna stiklo butelių išpilstymo linija Gamybinis pajėgumas: 200 butelių/min. (apie 12 000 vnt./val.) Ljdpfx Aloy Szb Hsread Butelių tipai: apvalūs, formuoti, kūginiai Formatai: tinkami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l butelių formatams Tara: pritaikyta stiklo butelių tvarkymui Pildymo principas: vakuuminis pildymas Etiketavimas: šlapio klijų etiketė, klijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes Energijos tiekimas: 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms; tam tikros dalys – 240 V / 50 Hz Pagrindiniai įrenginiai ir modeliai: - Depaletuotojas: Osmeka VAE (1996) - Skalavimo–pildymo–uždarymo monoblokas: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikečių klijuotojas: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (šlapio klijų) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Dėžių pakavimo mašina: Stork (1996) - Dėžių užklijavimo mašina: 3M 800 Afe (1998) - Dėžių formavimo mašina: Bortolinkemo su Nordson karšto klijų sistema (2013) - Kontrolinės svarstyklės: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralinis kartoninių dėžių konvejeris: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ir 2013) Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos: Linija integruoja automatinį butelių tvarkymą, sinchronizuotus konvejerius ir koordinuotą valdymą visais procesais nuo depaletavimo, skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo iki galutinio pakavimo. Monoblokas užtikrina tikslų vakuuminį pildymą, siekiant nuoseklaus užpildymo lygio stiklo induose. Šlapio klijų etikečių stotis klijuoja etiketes reikiamu greičiu ant priekio, galo ir kaklelio. Pagalbiniai įrenginiai, tokie kaip Nordson karšto klijų sistema ant dėžių formavimo mašinos ir Logiweight kontrolinės svarstyklės, užtikrina patikimą, duomenimis paremtą kokybę ir pakavimo vientisumą. Elektros konfigūracijos standartizuotos: 415 V / 50 Hz pagrindiniams agregatams ir 240 V / 50 Hz kontrolinėms svarstyklėms. Gamybos linijos integravimas: Ši naudota butelių išpilstymo linija sukurta automatiniam vientisam darbui: linijinis laneris valdo srautą, spiraliniu konvejeriu dėžės keliamos vertikaliai, taupant grindų plotą ir išlaikant našumą. Greitos formato keitimo galimybės leidžia apdoroti 0,35 l–1,14 l apvalius, formuotus ir kūginius butelius. Sistema apjungia procesus nuo depaletavimo iki dėžių formavimo, pakavimo, užklijavimo ir svėrimo, užtikrina visapusišką pramoninio pakavimo sprendimą gėrimų gamybai. Įrangos būklė ir priežiūros istorija: Ši naudota išpilstymo įranga susideda iš komponentų, pagamintų tarp 1996 ir 2022 m.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NEW MACHINE (UNUSED – ORIGINAL PACKAGING) / READY FOR OPERATION / IMMEDIATELY AVAILABLE HT 45 SM2 / SIEMENS – with driven tools CNC turning center for complete machining of turned-milled parts with 2 spindles, 2 tooling systems, 5 linear axes and 2 rotary axes, integrated spindle motors for main and sub spindle (water-cooled), preloaded roller guides. Drive power: Main spindle - 15 kW Sub spindle - 15 kW Speed range: Main spindle 0 - 7,000 rpm Sub spindle 0 - 7,000 rpm Spindle mount (DIN 55026): Main spindle: KK 5 (max. bar capacity ø 45mm) Sub spindle: KK 5 Includes: • Hollow clamping cylinder on the main spindle • Draw tube for main and sub spindle • Mechanical spindle brake (main/sub spindle) • Parts ejector and flushing through the sub spindle • Sinumerik 840D-sl / OPERATE control system o emcoNNECT/APP based user interface o 22" multi-touch display o IPC with 240 GB o SHOPTURN conversational programming o USB interface o Network drive / Ethernet o 3D simulation o and more • 2x 12-position tool turrets VDI 25 radial with directional logic for up to 2x 12 live tool stations Pivoting speed adjustable via feed switch! Performance data: - Max. 4 kW at 2080 rpm - Constant torque 16 Nm - Speed range 0-6000 rpm - C-axis for main and sub spindle - TRANSMIT software for simple C-axis programming Laedelxqf Nspfx Alrod • Chip conveyor with ejector height programmable up to 1100mm (type "hinged belt") • Coolant unit integrated into the chip conveyor 2 pcs. high-pressure pumps at 14 bar 2 pcs. flushing pumps at 3.7 bar Air gun with spiral hose • LED machine light • Hydraulic unit • Documentation

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Shrink wrapping machines featuring simplified technology, advanced control logic, and cycle management, designed to ensure high operational performance alongside exceptional user-friendliness and easy maintenance. Warranty: 12 months (single-shift operation) Technical Specifications: Sealing area (W x L): 420 x 550 mm Maximum product height: 150 mm Laedpfxshtuu Aj Alrod Mains voltage: 230 V - 1 Ph Power input: 3 kW Dimensions (L x W): 1235 x 750 mm Working table height with trolley: 920 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1989, Technical details: Pressing force: 100 t Bending length: 2600 mm Frame gap: 2300 mm Throat depth: 300 mm Control for program: CNC control DNC7000 Installation height: 830 mm Max. stroke: 265 mm Approach speed: 80 - 100 mm/sec Backgauge: motorized Table size: 2700 x 113 mm Working height: 900 mm Lsdpfxou Icdmj Alrjad Connection voltage: 380 V Total power requirement: 15 kW Machine weight approx.: 11.3 t Machine dimensions LxWxH: approx. 3.2 x 3.8 x 3.0 m 3-point bending – profile bending with Cybelec DNC-7000-PSGHY -Hydraulic cushion (for continuous force adjustment along the entire working length) -Backgauge: width 2200 mm, 2x supports with travel path 1800 mm and 4x stops, travel path W:2550 x L:860 mm -Operator controls: Swiveling control panel on boom and/or control console with two-hand and foot operation -Programmable logic controller TSX21 Sufficient quantity of press brake tools included In scope.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, SCM - STEFANI AUTOMATISCHE DOPPELSEITIGE FORMAT- UND KANTENANLEIMLINIE bestehend aus: 1. SCG Vakuum-Beschicker / -Lader und Förderstrecke 2. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 1 automatische doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine − Clean Pack L − Antihaft-Einheit AAR − Zerkleinerungseinheit − automatische Frässtation − EVA-Auftragsmodul − SLIM LINE Modul Lodpszb Eu Usfx Alrsad − NORDSON-Einheiten für PUR-Kleber − Endkappeneinheit − horizontale Sägestation − Feinschnitt-Einheit − Fräseinheit zur Massivholz-Kantenrundung − Multikantenspachtel-Einheit − Bürstenstation Gesamtlänge: 9750 mm 3. PANEL TURNER GP DC / BOR (Plattenwender) 4. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 2 automatische doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine − Clean Pack L − Antihaft-Einheit AAR − Zerkleinerungseinheit − automatische Frässtation − EVA-Auftragsmodul − SLIM LINE Modul − NORDSON-Einheiten für PUR-Kleber − Endkappeneinheit − horizontale Sägestation − Feinschnitt-Einheit − ROUND 4 Einheit mit Zero Lock − Fräseinheit zur Massivholz-Kantenrundung − Multikantenspachtel-Einheit − Bürstenstation 5. BIESSE Techno Logic – automatische Durchlauf-Bohrmaschine 6. SCG Vakuum-Beschicker / -Lader und Förderstrecke Gesamtlänge: ca. 23 m Baujahr: 2018

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 4 047 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC589, Technical Specifications & Performance Data This used complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions with smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filling model: TBA19 Lasdpfx Alozfzinsrod Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for long-life beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and minimized downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while user-friendly HMI interfaces simplify monitoring, diagnostics, and rapid adjustments during production. Potential for Production Line Integration This used filling line, designed for seamless integration into a complete production environment, supports both upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeover within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-run condition, with original model identification on the equipment. The maintainable design from Tetra Pak supports routine servicing, and wear parts as well as aseptic-critical components are accessible for inspection and replacement in line with standard preventive maintenance practices. The product line is suitable for plants looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operational Performance and Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling to capping and packing. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures for Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging where product protection, shelf life, and production reliability are paramount.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Lasdeyvilzjpfx Alred Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Synchrotech Eco & Logic SY15030R30BXKHC4XXX variklis, serijos numeris pagal nuotrauką, tvirtinimo skylių atstumas: 116 x 116 mm, pavaros veleno skersmuo: 24 mm, naudotas, įprasti naudojimo požymiai, 100% veikiantis. DĖMESIO: Dėl pakavimo ir transportavimo išlaidų prašome teirautis atskirai! Lasdpfx Aox Dwf Nolrsd