Llc Evolutioner Spm-1 Auto pirkti naudotą (88 605)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto Ljdpewwip Aofx Apnsru Die Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die sich mit der Herstellung von Metallfassadenverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Gebäude und Konstruktionen beschäftigen. Soffit-Profile sind besonders beliebt für den Einsatz an Giebeln, Traufen und Dachböden. In ungeperforierter Ausführung eignen sie sich ebenfalls zur Fassadenverkleidung in unterschiedlichsten Ausführungen. Perforationslöcher ermöglichen eine zusätzliche Belüftung des Dachraums und sorgen somit für optimale Bedingungen des Dachsystems. Die Luftzirkulation beugt Kondensatbildung und übermäßiger Feuchtigkeit vor und hilft, Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen zu verhindern. Die Metallverkleidungslinie Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Produktionslinie. Die Anlage kann sowohl als eigenständige automatische Einheit – bestehend aus einem Profilierwerk mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine – oder in Kombination mit einem Abwickler ausgeliefert werden. Der Metallabwickler kann manuell für Coilgewichte bis zu 800 kg, oder automatisch mit Loopregelung und Drehzahlsteuerung für Coils bis zu 1.500 kg ausgeführt werden. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profilierwerk: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotine: 1,1 kW Maximale Blechdicke (mm): 0,6 Anzahl Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Arbeitsgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Die automatische Soffit-Profilierlinie SPM-1 auto produziert Paneele in beliebiger Länge. Die Maschine verfügt über 18 Walzenpaare und sichert dadurch eine hohe Produktqualität. Am Endstand der Profilieranlage befindet sich ein spezielles Perforationsmodul, das die Perforationslöcher während des Umformprozesses einbringt. Die Nutzung der Maschine ist mit oder ohne dieses Modul möglich, sodass Paneele je nach Kundenwunsch mit oder ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen verwenden wir legierten Werkzeugstahl und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen – dies garantiert maximale Produktqualität. Die Profilguillotine befindet sich am Ausgang der Maschine und wird elektrisch angetrieben. Der Elektroantrieb der Schere bietet im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller eine besonders zuverlässige Lösung für den kontinuierlichen Betrieb. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Linie beträgt 10–15 Meter pro Minute und kann programmatisch angepasst werden. Technische Spezifikationen: Materialbreite (mm): 409 Materialdicke (mm): 0,4–0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Umformgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalo tvoros automatizuota profiliavimo linija Dura Fence MPF-1 auto Dura Fence metalo automatinė profiliavimo mašina MPF-1 auto yra efektyvus sprendimas įmonėms, siekiančioms padidinti arba pradėti metalinių dailylenčių tipo tvirtų tvoros lentelių (dura fence, euro picket fence) gamybą. Tai metalo profilio rūšis, kurios gamybai plokščias metalas yra suformuojamas per profiliavimo volus ir vėliau naudojamas metalinių tvorų gamyboje bei montavime. Dura Fence (euro picket fence) pasižymi estetiška išvaizda, puikiai papildo bet kokį dizainą neužkraudama jo nereikalingomis detalėmis. Tokia tvora – puikus sprendimas statant namus, sodybas ar kitus pastatus. Dura Fence metalo profiliavimo linija MPF-1 yra visiškai automatizuota ir leidžia visiškai automatiškai gaminti tvoros lenteles. Linijos sudėtis: - Automatinis metalo atraižų vyniotuvas (decoiler) gali dirbti su iki 1,5 tonos svorio ir iki 350 mm pločio rulonais. Atraižų vyniotuvas leidžia paduoti metalą į profiliavimo mašiną: reikia uždėti ruloną ant vyniotuvo veleno, sureguliuoti vidinį rulono skersmenį ir nuvesti metalą po kompensaciniu mechanizmu. Po šių veiksmų metalas paduodamas į profiliavimo mašiną. Papildomai galime pasiūlyti ir rankinį metalo vyniotuvą arba įrenginį be vyniotuvo. - Profiliavimo agregatas sudarytas iš įvairaus skersmens ir konfigūracijos volų, kurie suformuoja reikiamą metalo profilį. - Giljotininės žirklės galutinių gaminių kirpimui. Giljotina veikia automatiškai, galimybė nustatyti reikiamą segmentų ilgį ir kiekį. Lrsdpfx Apstp H Eronsu - Linijos automatikos sistema susideda iš rankinio valdymo pulto, automatinio valdymo pulto ir stovo su ekranu. Rankinis valdymas leidžia patikrinti įrenginį rankiniu režimu prieš paleidžiant automatiniu būdu. Automatinis pultas naudojamas nustatant gaminamų segmentų kiekį, ilgį bei programavimą automatiniam pjovimui. Naudojant Dura Fence metalo liniją MPF-1 auto, gaunate pilnai automatizuotą tvoros profilio gamybos sprendimą, kuris reikalauja minimalių operatoriaus pastangų ir užtikrina aukštą kokybę bei reikiamus parametrus. Techninės specifikacijos: - Maksimalus medžiagos storis (mm): 0,55 - Variklio galia (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Profiliavimo greitis (m/min): 10–15

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Lrjdpouzv Tzjfx Apneu Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die automatische Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen entwickelt. Diese Maschine formt den Dachverschluss durch Walzen mithilfe spezieller Formwalzen. Gleichzeitig werden beim Profilieren Befestigungslöcher in die Paneele eingestanzt, um deren Fixierung zu ermöglichen. Die automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto besteht aus: - Walzprofilierstation, die mithilfe von zehn Walzenpaaren direkt das gewünschte Paneelprofil mit Klickfalzverschluss formt. Die Maschine verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung: Zum Ändern der Breite genügt es, an einem speziellen Einstellrad zu drehen. Ein spezielles Werkzeug schneidet dabei Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem der Maschine mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Über dieses System kann der Bediener das Walzen und Schneiden der Paneele im Automatikbetrieb programmieren. Die Stückzahl und Länge der zu produzierenden Paneele lassen sich einfach einstellen, danach muss nur noch das Blech eingelegt werden. Die Maschine produziert dann vollautomatisch Dachpaneele mit Klickfalz in gewünschter Länge und Stückzahl. Mehrfachoperationen (Multitasking) sind möglich. Mit der manuellen Steuerung lässt sich jeder Arbeitsschritt vorab testen, bevor die Maschine auf Automatikbetrieb geschaltet wird. - Tafelblechschere (Guillotineschere), speziell zum Schneiden von Klickfalzpaneelen verschiedener Breiten entwickelt. Die Spezialklingen ermöglichen präzise Schnitte und sorgen für eine hochwertige Endverarbeitung. Der Antrieb der Schere erfolgt elektrisch und erleichtert so das Schneiden. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Blechabwickler für die komfortable Zuführung des Coilblechs. - Vollautomatischer Abwickler für maximalen Automatisierungsgrad im Profilierprozess. - Sickenwalzen zur Herstellung zusätzlicher Querrippen für ein interessantes Design und erhöhte Steifigkeit der Paneele. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellenmaschinen) zur Ausformung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Profiliermaschine SL-1 auto für selbstverriegelnde Paneele sowohl beim Bau von zivilen oder industriellen Objekten, in Fabrikhallen als auch direkt an der Baustelle eingesetzt werden. Die Nutzung direkt am Montageort spart Transportkosten und vermeidet Transportrisiken für die Dachbleche. Die Profilhöhe des installierten Schnappverschluss-Dachpaneels beträgt 26 mm. Als Option können wir die Maschine auch für eine Profilhöhe von 31 mm liefern. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Blechbreite 250 mm. Die automatische Dachpaneelmaschine SL-1 auto verfügt über eine spezielle Schutzverkleidung, die verhindert, dass Fremdkörper in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Lredpfx Asn Hqmmepnou Die automatische Rollformanlage mit Schnappverschluss SL-1 auto ist durch den Automatikmodus äußerst bedienungsfreundlich, reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und sorgt für qualitativ hochwertige Dachpaneele bei hoher Produktivität.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė valcavimo linija, skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų Ši automatinė valcavimo linija skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų (angl. Light Gauge Steel – LGS) ir šaltai formuojamą plieną (angl. Cold Formed Steel – CFS), naudojamas plieninių konstrukcijų namams, modulinėms konstrukcijoms, komerciniams pastatams ir surinktoms konstrukcijoms gaminti. Gamybos linija automatiškai atlieka šėrimo, išlyginimo, štampavimo, valcavimo, profilių ženklinimo ir hidraulinio pjovimo operacijas, remdamasi skaitmeniniais gamybos duomenimis. Lrsdpfx Aszrt Ivopnju Tai idealus sprendimas šių produktų gamintojams: Plieninės konstrukcijos iš plonų lakštų Plieninės konstrukcijų namai Surinkti pastatai Modulinės konstrukcijos Maži namai Komercinės plieninės konstrukcijos Būsto plieninės konstrukcijos Šaltai formuojamos plieninės konstrukcijos Lanksti mašinos konfigūracija Valcavimo liniją galima tiekti dviem skirtingomis konfigūracijomis, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Fiksuoto profilio mašina Skirta gamintojams, gaminantiems vieno dydžio profilius, užtikrinant didžiausią našumą ir supaprastintą mašinos nustatymą. Kelių profilių valcavimo mašina Reguliuojama valcavimo sistema, galinti vienoje mašinoje gaminti keletą skirtingo pločio profilių, keičiant valcavimo konfigūraciją. Šis sprendimas užtikrina didesnį gamybos lankstumą, tuo pačiu sumažinant investicijų sąnaudas, palyginti su kelių atskirų gamybos linijų įsigijimu. Visas automatinis gamybos procesas Mašina automatiškai atlieka šias operacijas: Ritės šėrimas Juostos išlyginimas Servo štampavimas Angų štampavimas Plyšių štampavimas Papildomų angų štampavimas Valcavimas Profilio identifikavimo ženklinimas Hidraulinis pjovimas iki reikiamo ilgio Baigto profilio iškrovimas Gamybos linija skirta darbui su profesionalia plieninių konstrukcijų projektavimo programine įranga. Operatorius į mašinos valdymo sistemą įkelia iš pastato projektavimo programos gautus gamybos duomenis. Remdamasi šia informacija, mašina automatiškai gamina kiekvieną konstrukcinį elementą, įskaitant: Sienų atramas Bėgelius Grindų sijas Stogo konstrukcijas Stogo nuolydžio atramas Sijas Konstrukcinius sutvirtinimus Kiekvienas komponentas gaminamas tinkamo ilgio, su reikiamu štampavimo raštu ir identifikavimo ženklais, skirtais galutiniam surinkimui. Automatinis profilių ženklinimas Kiekvienas profilis gali būti automatiškai ženklinamas gamybos metu. Įprasta ženklinimo informacija apima: Profilio numeris Sienos identifikatorius Elemento padėtis Surinkimo nuoroda Projekto identifikatorius Automatinis ženklinimas žymiai supaprastina profilių rūšiavimą ir paspartina surinkimą statybų aikštelėje. Vietoj to, kad kiekvienas komponentas būtų ženklinamas rankiniu būdu, montuotojai gauna pilną gamybos rinkinį, kuriame kiekvienas profilis yra aiškiai pažymėtas. Automatinė štampavimo sistema Visos štampavimo operacijos yra sinchronizuojamos su valcavimo procesu, siekiant užtikrinti didelį tikslumą ir pakartojamumą. Pagrindiniai privalumai Visas automatinis gamybos procesas Kompiuteriu valdoma gamyba Automatinis profilių ženklinimas Servo štampavimo sistema Hidraulinis pjovimas Didelis matmenų tikslumas Sumažintas medžiagų eikvojimas Greita gamyba Lanksčios profilių dimensijos Tinka individualiems namų projektams Sumažintas rankinio darbo poreikis Lengvas surinkimas dėl profilių identifikavimo Naudojimo sritys Techninės specifikacijos Įprasti variantai apima: Vieno profilio valcavimo mašina Kelių p

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Lodpjxghngofx Apnjru Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Ritinių pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo gamybos linija metalo lakštams Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija skirta metalo lakštų ritiniams išilgai pjauti ir skersai supjaustyti į juostas ir plokščius lakštus, kurių ilgį galima programuoti. Gamybos linija apjungia kelias operacijas vienoje kompaktiškoje sistemoje: Ritinių padavimas Pjovimas Tikslus išlyginimas Servo valdymo ilgis Atitinkamo ilgio dalies išpjaunimas Paruoštų lakštų transportavimas Automatinis pakavimas Ši mašina tinka cinkuoto plieno, iš anksto dažyto plieno ir kitų dengtų metalo lakštų, naudojamų ŠVOK (šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo) sistemų gamyboje, stogų dangai, fasadinių sistemų, profiliuotų lakštų gamyboje ir bendrai metalo lakštų apdirbimui, apdirbimui. Pagrindinės savybės Apjungtas pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas Visiškai automatinis veikimas Hidraulinė pjovimo sistema Tikslus lakštų išlyginimas Servo valdymo ilgis PLC valdoma gamyba Lietimui jautrus operatoriaus sąsajos ekranas Didelis gamybos tikslumas Kompaktiška mašinos konstrukcija Patikima pramoninė konstrukcija Medžiagų apdirbimas Tinkamos medžiagos: Cinkuotas plienas (GI) Iš anksto dažytas cinkuotas plienas (PPGI) Dengtas lakštinis plienas Pjovimo sekcija yra aprūpinta grūdintais įrankiais, kurie skirti tiksliam juostų gamybai. Pjovimo sistema užtikrina tikslius juostų plotis ir stabilų pjovimo kokybę nuolatinės gamybos metu. Gamybos linija yra aprūpinta automatine hidrauline atitinkamo ilgio pjovimo sistema. Tipinis pjovimo toleransas: ±2,5 mm lakštams, kurių ilgis iki 5000 mm ±3,0 mm lakštams, kurių ilgis nuo 5000 iki 10000 mm Pavara Ritinių profiliavimo ir padavimo sistemą varo: Pagrindinis variklis: 4 kW Hidraulinis agregatas: 3 kW Lrodpfezrwhmox Apnsu Energijos perdavimas: grandininė pavara Pramoninis reduktorius Patvari mechaninė pavara Valdymo sistema Techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Mašinos tipas Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Medžiaga GI / PPGI Maksimalus ritinio plotis 1000–1250 mm Medžiagos storis 0,25–0,1 mm Minimalus pjovimo plotis 60 mm Patvarus 120 mm veleno skersmuo Maksimalus pjovimo peilių skaičius 5 Gamybos greitis 10–15 m/min Pagrindinis variklis 4 kW Hidraulinė galia 3 kW Pjovimo tikslumas ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Pjovimo tipas Hidraulinis atitinkamo ilgio pjovimas Pavara Grandininė pavara Mašinos konstrukcija Sieninis rėmas + kolonos pjovimo konstrukcija Mašinos matmenys Apytiksliai 2500 × 1500 × 1400 mm Elektros energijos tiekimas 380 V / 50 Hz / 3 fazės Gamybos linija tinka gaminti: ŠVOK kanalų ruošinius Ventiliacijos komponentus Stogų lakštus Sienų apdailos plokštes Ritininio profiliavimo ruošinius Metalo lakštų detales Lazerinio pjovimo ruošinius Štampavimo ruošinius Elektros skydelio plokštes Pramoninius lakštinius gaminius Privalumai Pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas vienoje gamybos linijoje Kompaktiška mašinos konstrukcija Didelis apdirbimo tikslumas Mažos priežiūros išlaidos Greitas gamybos perjungimas Automatinis lakštų pakavimas Didelis našumas Patikimas hidraulinis pjovimas Tikslus išlyginimas Tinka nuolatinei pramoninei gamybai Standartinė įranga Priklausomai nuo kliento reikalavimų, gamybos linija gali būti tiekiama su: Rankiniu ritinių atvija Hidrauliniu ritinių atvija Dvigubu ritinių atvija Ritinių pakrovimo vežimėlis Apsauginės plėvelės laminavimo įrenginys Skirtingos pjovimo peilių konfigūracijos

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalinė picketo tvoros profiliavimo staklės MFP-1 buvo sukurtos mūsų įmonės, kad galėtų gaminti pusapvalio formos picketo metalo tvoros profilį. Šis profilis yra plačiai naudojamas ir populiarus tarp įmonių, užsiimančių metalo tvorų gamyba, montavimu ir pardavimu. Profiliavimo procesas vyksta nuosekliai: pradžioje iš plokščio metalo juostos formuojami užlenkimai kraštuose, tuomet išgaunamas profilio aukštis bei pusapvalė forma, o paskutiniame volavimo etape profilio centre suformuojama standinimo briauna. Toks daugiapakopis profiliavimo procesas leidžia užtikrinti sklandų metalo lakšto formavimą volavime ir aukštą galutinio gaminio kokybę. Lrodom Twnlepfx Apnsu Žaliavai galima naudoti reikiamo pločio ir ilgio metalo juostą, kuri turi būti paruošta, išpjaunant ją kitoje įrangoje – lakštinio metalo pjaustymo ar giljotinos žirklėmis. Po profiliavimo, norint suteikti tvoros picketo galui estetišką vaizdą, galima naudoti specialią mūsų gamybos pjovimo presą. Šio preso darbo įrankiai yra su specialia apvalia forma ir atitinka pusapvalio metalo picketo profilio formą, kad būtų atliktas tikslus pjovimas. Įrankiai gaminami iš specialaus įrankinio plieno ir sugrūdinami, kad atitiktų aukštus pjovimo įrangos reikalavimus. Mūsų įmonė gali pagaminti tiek pusiau automatines tvoros picketo valcavimo stakles, tiek rankinį presą kiaurymėms gaminti, taip pat ir pilnai automatizuotą liniją. Tokia automatizuota metalo tvoros profiliavimo linija gali turėti šiuos komponentus: konsolinį metalo ritinio išvyniotuvą, profiliavimo stakles su automatizavimo sistema ir galimybe užprogramuoti norimą gaminamų picketų kiekį bei jų ilgius, automatinę elektrinę žirkles galutiniam pjovimui ir pakrovimo įrenginį. Taigi bendradarbiaudami su mumis, klientai gali pasirinkti geriausią jų gamybos poreikius atitinkantį sprendimą pagal produkcijos apimtis, biudžetą ir kt. Daugiau informacijos apie metalinės picketo tvoros profiliavimo stakles MFP-1 galite gauti kreipdamiesi į mūsų pardavimų skyrių.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Atskiramoji pjovimo staklės naudojamos metalo lakštų išilginiam pjovimui iki 1 mm storio, aliuminio kompozito plokštėms, popieriui, polikarbonatui, dėka specialių pjovimo peilių, kurie yra tvirtinami ant staklių velenų. Atskiramoji pjovimo staklės SM 1250x8 leidžia medžiagą padalyti į aštuonias juostas. Velenų skersmuo – 56 mm. Mes gaminame šiuos skardos atskiramosios pjovimo staklių tipus: -Elektrinės atskiramosios pjovimo staklės SM 1250x4 (pjauna į 3–4 juostas) -Elektrinės atskiramosios pjovimo staklės SM 1250x8 (pjauna į 6–10 juostų) Lrodpfx Asf Epzgspneu -Elektrinės atskiramosios pjovimo staklės SM 1250x12, SM 1250x20 (pjauna į 12–20 juostų) Staklių operatorius gali lengvai keisti juostelių plotį ir skaičių – tam naudojami specialūs varžtai peiliuose. Naudodami mūsų atskiramąsias pjovimo stakles galite lengvai pjauti skardą tiesiai nuo išvyniotuvo. Atskiramoji pjovimo staklės gali būti komplektuojama su skersinio pjovimo peiliu. Įrenginys turi tvirtą rėmą, kuris apsaugo nuo deformacijų pjovimo metu ir leidžia pjauti metalą į 8 juostas, užtikrinant puikią kokybę. Pjovimo greitis – apie 10 m/min. Elektrinės atskiramosios pjovimo staklės nereikalauja oro ar alyvos sistemos. Elektros sąnaudos – 1,5 kW/val., įtampa – 380 V. Galima naudoti aplinkoje, kur temperatūra nuo -10 iki +45 °C. Mūsų įmonė atskiramąsias pjovimo stakles (slitter) gamina nuo 2008 m., todėl turime didelę patirtį ir galime pasiūlyti puikius sprendimus Jūsų verslui. Norėdami sužinoti daugiau apie šių pjovimo staklių kainą ir pristatymo galimybes, susisiekite su mumis – suteiksime visą Jums reikalingą informaciją. Matmenys: 170,00 x 120,00 x 100,00 cm Svoris: 250,00 kg Variklis: 1,1–1,5 kW

Gamybos metai: 1989, veikimo valandos: 55 929 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: BOBST SA, Šveicarija Modelis: AUTOPLATINE SP 142-E Pagaminimo metai: 1989 Įrangos tipas: Automatinė štancavimo mašina Techninės specifikacijos Darbo valandos: 55 929 val. Nepertraukiamo lapų įdėjimo sistema Centrinės linijos sistema: Taip Lapas iškroviamas automatiškai Maksimalus lapo dydis: 1020 × 1420 mm Lsdpsz Tzvijfx Apnjru Minimalus lapo dydis: 500 × 700 mm Maksimalus našumas: 6500 lapų per valandą Maksimali štancavimo jėga: 600 tonų (6 MN) Tinkamos medžiagos Kartonas: 80–2000 g/m² Gofrinis kartonas: F, E, R, B, FF, FE, FB ir EE tipų gofravimas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Langas lašėjimo profilių valcavimo staklės PO-1 leidžia gaminti „langų apvadų“ profilius riedant lakštinį metalą per formavimo volelius. Langų apvadas – tai elementas, plačiai naudojamas statyboje, montuojant langus. Standartiniu būdu langų apvadai lankstomi rankiniu būdu, naudojant lankstymo stakles. Tai pigesnis, tačiau daug laiko reikalaujantis procesas. Kiekvienam lankstymo etapui lakštinį metalą reikia iš anksto išžymėti. Kiekvienas lankstymas atliekamas naudojant rankinio lankstymo stakles. Operatorius turi nustatyti reikiamus matmenis pagal žymes, pritvirtinti lakštą staklių tvirtinimo mechanizmu ir tuomet sulenkti. Lango apvado ilgį riboja maksimalus lankstymo staklių darbinis ilgis. Tad kiekviena rankinio lankstymo operacija yra laiko reikalaujanti, o gamybos procesas tampa brangesnis ir mažiau efektyvus. Siekiant pagerinti gamybos procesą, siūlome langų lašėjimo profilių valcavimo stakles PO-1. Šios staklės vienu laiko momentu suformuoja langų apvado profilį abiejose pusėse. Valcavimo greitis – 10 m/min. Staklės aprūpintos 7 poromis formavimo volų. Minimali profiliuojamo apvado plotis – 120 mm, kai profiliuojama iškart abejose pusėse, o maksimali plotis – 610 mm. Norint pakeisti langų apvado plotį, tereikia naudoti reguliavimo rankeną, leidžiančią greitai ir paprastai pritaikyti stakles nuo vieno pločio prie kito. Todėl reguliavimo procesas nėra užimantis daug laiko. Taip pat yra galimybė lašėjimo profilį valcuoti staklėmis dviem žingsniais. Lredpfx Apelwt Adsnou

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Segmentinė lankstymo staklės SM 2020x1,2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių elementų lankstymui iš metalo lakštų, kurių maksimalus ilgis yra 2020 mm, o storis – 1,2 mm. Gali būti komplektuojama su trečiąja segmentuota juosta. Šios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos gaminant stogo dangos elementus, vėdinimo sistemos komponentus, lietaus nuotekų sistemos dalis ir pan. Tačiau segmentinė lankstymo staklės SM, dėl specialių segmentuotų juostų, suteikia galimybę, be standartinių lenkimų, lankstyti dėžutes ir fasadinius kasetus. Segmentuota juosta sudaryta iš skirtingo ilgio dalių, todėl ją galima pritaikyti reikiamam ilgiui ir lenkti dėžutes aplink tą segmentuotą dalį. Gaminame tris segmentinių lankstymo staklių SM modelius: - Segmentinės lankstymo staklės SM-1270 x 2mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-1550 x 1,8mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-2020 x 1,2mm Šios segmentinės staklės turi dvi segmentuotas juostas: viršutinę ir sukamąją juostą. Viršutinė juosta yra 135 laipsnių kampo, todėl galima lankstyti elementus su didžiausiu lankstymo kampu – 135 laipsniai. Standartinėje SM segmentinių lankstymo staklių komplektacijoje yra: lankstymo staklės SM, grūdinti segmentai, kampinė matavimo liniuotė, keturių pozicijų kampo ribotuvas, du šoninių įpjovų segmentai, daugiafunkcis priėmimo stalas. Papildomai galima užsisakyti skersinio pjovimo peilį, skirtą segmentinėms lakštinio metalo lankstymo staklėms. Maksimalus metalo storis, kurį gali kirpti peilis – 0,8 mm plienas. Ljdpfx Aov Tyr Iopneru Lankstymo staklių segmentai yra grūdinti, jų kietumas – apie 30 HRC. Todėl galima lenkti storą metalą bet kurioje staklių vietoje nepažeidžiant staklių. Segmentines lankstymo stakles SM gaminame nuo 2003 metų, todėl turime didelę patirtį gaminant tokio tipo stakles ir galime pasiūlyti jums optimalų sprendimą jūsų verslui. Techniniai duomenys: Medžiaga Medžiagos plotis (mm): 2020 Medžiagos storis (mm): 1,2

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 300 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 9 000 kg, Mobilus valcavimo įrenginys, skirtas be rėmo konstrukcijų plieninėms arkoms Automatinė gamybos linija savaime laikantiems plieniniams angarams ir arkinėms stogams Mobilus valcavimo įrenginys skirtas savaime laikantiems lenktiems plieniniams skydams gaminti tiesiai statybos aikštelėje. Šie skydai naudojami be rėmo konstrukcijų plieno pastatams, arkinėms konstrukcijoms ir savaime laikantiems metaliniams stogams statyti. Ši technologija leidžia statyti didelio ploto plieno pastatus be tradicinio vidinio plieno rėmo. Plieno ritinys yra formuojamas į konstrukcinį profilį, nupjaunamas iki reikiamo ilgio, o paskui lenkiamas iki reikiamo pastato spindulio. Keli lenkti skydai sujungiami kartu naudojant specialų suvirinimo įrenginį, kad susidarytų tvirta, vientisa ir savaime laikanti arkinė konstrukcija. Ši įranga gali būti naudojama šiems objektams statyti: be rėmo konstrukcijų plieniniai angarai lėktuvų angarai žemės ūkio pastatai grūdų ir technikos saugojimo pastatai sandėliai pramoniniai pastatai dirbtuvės garažai gyvūnų laikymo pastatai sporto aikštelės savaime laikantys plieno stogai laikinieji pastatai kariniai ir logistikos saugojimo kompleksai Mobilioji gamyba tiesiai statybos aikštelėje Vienas iš pagrindinių šios technologijos privalumų – galimybė pagaminti visas konstrukcines skydas tiesiai statybos aikštelėje. Pagrindinė formavimo ir lenkimo įranga montuojama ant mobiliojo priekabos važiuoklės. Todėl įrenginys gali būti transportuojamas į statybos aikštelę, kur plieno ritinys paverčiamas baigtais konstrukciniais arkiniais skydais. Tai ypač svarbu ilgoms skydams, kuriuos būtų sudėtinga arba brangu transportuoti kitu būdu. Pristatytas įrenginys turi dvi ašis ir aštuonias padangas, skirtas judėti aplink statybos aikštelę. Gamybos procesas Visas gamybos procesas susideda iš kelių etapų: Plieno ritinys → atsukimas → tiesaus profilio formavimas → pjovimas iki reikiamo ilgio → lenkimas → skydų suvirinimas → pakėlimas → montavimas Pristatytame techniniame vadove įrenginys aprašomas kaip valcavimo ir lankymo skyrių derinys, su elektriniu formavimo ir lankymo mechanizmu bei hidrauliniu pjovimo mechanizmu. Pagrindinės techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Įrenginio tipas Mobilioji arkinės skardos valcavimo linija Paskirtis Be rėmo / savaime laikantys plieno pastatai Tiekiamo plieno ritinio plotis 1000 mm Efektyvus profilio plotis Apytiksliai 610 mm Medžiagos storis 0,8–1,5 mm Formavimo stotys 13 + 1 Tiesaus skydo formavimo greitis Iki 15 m/min Arkinio skydo formavimo / lenkimo greitis Iki 13 m/min Suvirinimo greitis Apytiksliai 6 m/min Formavimo variklis 7,5 kW Lenkimo variklis 5,5 kW Pjovimo variklis 4,0 kW Papildomas variklis 3,0 kW Bendras įrengtos variklio galios Apytiksliai 20 kW Pjovimo sistema Hidraulinė Pjovimo įrankio medžiaga Cr12MoV, termiškai apdorota Valcų medžiaga 45# plienas, chromuotas ir grūdintas Valco kietumas HRC 58–62 Valdymo sistema PLC Įrenginio matmenys Apytiksliai 9000 × 2230 × 2200 mm Įrenginio svoris Apytiksliai 9000 kg Važiuoklė 2 ašys / 8 padangos Galimi skirtingi profilių dydžiai Ljdpfxeztwx Ue Apnjru Įrenginys taip pat gali būti gaminamas su skirtingais konstrukciniais profilių matmenimis, atsižvelgiant į reikiamą pastato plotį ir paskirtį. Galimos konfigūracijos gali apimti skirtingus: ritinio tiekimo plotį baigto profilio plotį profilio gylį plieno storį arkos spindulį pastato plotį Pavyzdžiui, priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, profiliai gali būti skirti palyginti mažiems pastatams, taip pat di

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Abkantbank / Schwenkbiegemaschine SM3-1270x2 dient zum Biegen von Metallblechen bis zu 1270 mm Länge und 2 mm Materialstärke. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Biegemaschine gegenüber anderen Modellen sind die dreigeteilten Segmente: Oberwange und Biegewange segmentiert sowie eine ebenfalls segmentierte Unterwange. Diese Ausführung ermöglicht das Biegen von komplexen Werkstückformen mit Gegenbiegungen. Die zusätzliche, dritte segmentierte Wange erhöht die Funktionalität der Biegemaschine und erweitert das Spektrum herstellbarer Bauteile deutlich. Die Pan & Box Brake verfügt über einen Fußpedalmechanismus, der die Bedienung durch eine Person erleichtert und die Hände beim Fixieren des Bleches frei macht. Zum Standardlieferumfang der Abkantbank SM3-1270x2 gehören drei segmentierte Wangen. Die Höhe der Obersegmente beträgt 30 mm, die Hubhöhe des Oberbalkens 40 mm. Ebenfalls im Lieferumfang enthalten sind ein Vier-Positionen-Winkelanschlag zur einfachen Herstellung gleichwinkliger Bauteile sowie Seitennotch-Segmente zum Biegen von Kästen mit Innenbiegungen. Als optionale Ausstattung sind erhältlich: - Obersegmente mit 45 mm Höhe statt 30 mm Lredpfxeqxandj Apnju - zusätzliche Härtung der Segmente (30 Härtepunkte statt 12) - Querschneidemesser - multifunktionaler Anschlagtisch zur einfacheren Herstellung gleich großer Elemente Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135 Grad. Die segmentierte Biegemaschine SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten in unterschiedlichen Längen ausgestattet: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm, wodurch das Biegen verschiedener Kästen und Werkstücke möglich ist. Somit ist die Pan & Box Brake SM3-1270x2 mit drei segmentierten Wangen die perfekte Lösung für Kunden, die unterschiedlichste Werkstücke wie Fassadenkassetten oder Kästen mit Gegenbiegungen herstellen, für Unternehmen aus der Lüftungs- und Klimatechnik, für Bauunternehmen und alle, die mit Blechen arbeiten und unterschiedliche Werkstücke fertigen. Für weitere Informationen zu den von uns gefertigten segmentierten Biegemaschinen wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Nauja snap-lock (fiksatoriaus tipo) stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra mūsų įmonės sukurta ir pagaminta kaip viena pagrindinių įrangų metalinių stogo panelių gamybai. Ši staklė gamina stogo paneles su savaime užsidarančiu, šoniniu užraktu (snap-lock sistema). Pagrindinis tokios užrakto sistemos privalumas – paprastas montavimas: norint sujungti dvi paneles, tereikia viršutinę detalę uždėti ant apatinės ir prispausti – tuo metu girdimas specifinis spragtelėjimo garsas. Todėl sistema ir vadinama savaime užsidarančiu užraktu. Lyginant su standartinėmis „standingo falco“ tipo panelėmis su mechaniniu užraktu, kurias reikia užverti specialiais įrankiais ar įranga, snap-lock paneles galima sumontuoti žymiai lengviau ir nereikia papildomų, brangių įrenginių. Panelės tvirtinti prie stogo konstrukcijos galima naudoti standartinius savisriegius varžtus – tam ruloninė staklė vienoje panelės pusėje padaro specialias tvirtinimo skylutes. Toks paprastas gaminio dizainas padeda sutaupyti lėšų ir supaprastina montavimo procesą – nereikia išlaidauti perkant fiksavimo spaustukus, kaip įprastinių mechaninio užrakto „standingo falco“ sistemų atveju. Taigi, snap-lock stogo paneles lengva sumontuoti, nereikia aukštos kvalifikacijos darbuotojų ir sumažinamos papildomos įrangos įsigijimo išlaidos. Panelių bendras aukštis – 31 mm. Pagal kliento užsakymą galime pagaminti įrangą ir 26 mm aukščio panelėms. Staklė turi 10 formavimo volų porų. Viena iš volų turi specialius išmušimo elementus tvirtinimo skylutėms suformuoti, skirtoms tolesniam montavimui. Pjovimo įrankiai gaminami iš įrankinio plieno, jie termiškai apdorojami ir poliruojami – taip užtikrinamas ilgalaikis darbas. Didžiausias metalo plotis – 700 mm, mažiausias – 250 mm. Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra paprastai reguliuojamo pločio – norint pakeisti gaminamos panelės plotį, pakanka pasukti specialią rankeną. Ruloninio gaminio ilgis – neribojamas. Ljdpfx Asiuz T Iepneru Gamybos sparta (m/min.): apie 7. Papildomos pasirinktinės funkcijos: - kryžminio pjovimo peilis; - ilgio matavimo prietaisas; - profiliuotų panelių volai; Pagal kliento pageidavimą snap-lock formavimo staklę galima komplektuoti su automatizavimo sistema ir elektrinėmis žirklėmis panelių pjovimui. Standartinėje savaime užsidarančio užrakto formavimo staklės SL-1 komplektacijoje yra apsauginiai gaubtai, skirti apsaugoti darbinei įrangai nuo pašalinių objektų. Snap-lock staklė tinka darbui su įvairiais metalais: cinkuotu plienu, variu, aliuminiu, dažytu skardos metalu ir kt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rankinio lenkimo staklės MB-3150 Pagrindinis skirtumas, išskiriantis mūsų rankines lenkimo stakles iš kitų gamintojų įrangos – tai nuimama viršutinė sija. Ši konstrukcija suteikia galimybę pakeisti standartinę siaurą viršutinę siją į kitą, pavyzdžiui, segmentuotą siją arba siją, skirtą gofruotų lakštų gamybai. Tai leidžia sutaupyti lėšų papildomai įrangai bei taupyti darbo vietą. Lrodpfsv T Uvzjx Apneu Mūsų rankinės lenkimo staklės pasižymi tvirta ir standžia konstrukcija, todėl lenkiant metalo lakštus išvengiama nepageidaujamų deformacijų. Galite įsigyti rankines lenkimo stakles MB-3150 mm standartinėje komplektacijoje (rankinės lenkimo staklės, ritininės žirklės, užpakalinė atraminė lentyna, slankiklis, kampo ribotuvas, šoniniai laikikliai). Taip pat siūlome papildomą įrangą MB-3150 mm staklėms: pedalai, segmentuota sija, sija gofruotai skardai, amortizatorius, priekiniai ribotuvai. Pagaminame keturias MB tipo rankinių lenkimo staklių versijas: - Rankinės lenkimo staklės 1400x1,2 mm - Rankinės lenkimo staklės 2150x1 mm - Rankinės lenkimo staklės 2650x0,8 mm - Rankinės lenkimo staklės 3150x0,7 mm Šios rankinės lenkimo staklės lenkia metalo lakštus, kurių didžiausias storis – 0,7 mm. Mūsų įmonė tokių rankinių lenkimo staklių gamybą pradėjo dar 2003 metais, todėl turime didelę patirtį ir galime pasiūlyti optimalų sprendimą jūsų verslui. Norėdami sužinoti šių lenkimo staklių kainą ar pristatymo galimybes – susisiekite su mumis. Suteiksime visą reikalingą informaciją. Techninės specifikacijos Didžiausias apdirbamo lakšto plotis (mm): 3150 Didžiausias apdirbamo lakšto storis (mm): 0,7

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Parduodama: Tvarkingas įdėjimo įrenginys, skirtas montuoti už „Multivac“ pakavimo mašinos. Šis įdėjimo įrenginys užtikrina, kad produktas būtų perkeliamas iš 4 eilių į 1 eilę, o vėliau – per metalo detektorių su atmetimo funkcija. Gamintojas: „Automation Systems BV“ Ljdpfszt Ib Tox Apneru Modelis: „Automation Systems BV“ įdėjimo robotas su „Mettler Toledo“ metalo detektoriumi ir atmetimo funkcija, Roboto tipas: BCE001 Pagaminimo metai: 2013, įtampa: 400 V, 16 A Įrenginį galima apžiūrėti vietoje. - transportavimas – pagal susitarimą - eksporto dokumentai parengiami, jei reikia - tvarkingas pakrovimas įtrauktas į kainą Jei turite klausimų ar pastabų, nedvejodami susisiekite su mumis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras aukštis: 950 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), Stogo dangos profiliavimo staklės F3-27 su spaustuko įspaudimu UAB „Evolutioner“ sukūrė stogo dangos profiliavimo stakles F3-27 su spaustuko įspaudimu metalinių stogų dvigubo falco profilio gamybai. Dvigubo falco stogas plačiai naudojamas įvairių pastatų ir statinių statyboje, senų namų bei architektūrinių objektų rekonstrukcijoje. Falcinė danga stogui suteikia išskirtinę išvaizdą, pabrėžia unikalumą ir estetinį dizainą. Šiuolaikinėje statyboje falciniai skardos skydai dažnai naudojami ne tik stogams, bet ir įvairių pastatų fasadų apdailai. Stogo profiliavimo mašina F3-27 leidžia gaminti reikiamo ilgio metalinius stogo lakštus – profiliavimo ilgio ribojimų nėra. Įrenginys yra pakankamai lengvas, todėl jį galima naudoti tiesiogiai statybos objekte ir formuoti paneles vietoje. Tokiu būdu išvengiama baigtinių skydų transportavimo nuo gamyklos iki montavimo vietos, sumažinant galimų pažeidimų riziką ir transportavimo kaštus. Techninės savybės: profiliavimo ilgis – neribotas; formavimo žingsnių – 7; falco aukštis (mm) – 27 Metalinių stogo lakštų gamybos staklės F3-27 yra su lengvai reguliuojama pločio sistema – skydelio pločio reguliavimui tereikia pasukti specialų ratuką. Papildomos F3-27 profiliavimo įrangos parinktys: - skersinio pjovimo peilis; - ilgio matavimo įrenginys; - profiliavimui sustandinančius volelius; - lenktų panelių volelius; - rankinius falco sujungimo įrankius; Lredpfx Apop Stgnsnou - elektrinį falco užspaudimo įrenginį ESM-1; - slankiojančių spaustukų formuotojus; - fiksuotų spaustukų formuotojus; - grindų ritinį-dekoilerį; - suprofiliuotų panelių įrangą RPFM; - automatinį žirklių bei valdymo rinkinį; Nešiojamos F3-27 stogo dangos profiliavimo staklės turi šešias formavimo volelių poras, skirtas 27 mm aukščio profiliui ir papildomą stendą su spaustuko įspaudo formavimui. Spaustuko įspaudimas – tai specialus lenkimas ant panelės, skirtas paslėpti slankiojančius ar fiksuotus spaustukus po ja. Šie spaustukai naudojami stogo panelių tvirtinimui prie stogo konstrukcijos. Taip pat gaminame šias metalinių stogo lakštų profiliavimo stakles: - dvigubo falco metalinės stogo dangos profiliavimo staklės F3; - stogo dangos profiliavimo staklės F3-9 su spaustuko įspaudimu; - snap lock tipo stogo dangos profiliavimo įranga SL-1; - automatinės snap lock profiliavimo staklės SL-1 auto.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rankinis lankstymo ir štampavimo staklės SM 1270x2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių metalo lakštų detalių lenkimui, kurio maksimali darbinė ilgis yra 1270 mm, o didžiausias apdirbamo metalo storis – 2 mm. Tokios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos stogo dangos elementų, vėdinimo sistemų, lietaus nuvedimo sistemos detalių ir pan. gamyboje. Tačiau rankinis štampavimo lankstytuvas SM 1270 dėl specialių segmentuotų strypų gali lankstyti ne tik standartinius elementus, bet ir dėžutes ar fasado kasetes. Segmentuotas strypas sudarytas iš skirtingų ilgių dalių, todėl jį galima reguliuoti pagal norimą lankstyti dėžučių ar kasečių ilgį iš visų keturių pusių. Gaminame šiuos rankinių lankstymo ir štampavimo staklių modelius: - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-1270 x 2mm - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-1550 x 1,8mm - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-2020 x 1,2mm Standartinėje komplektacijoje visi šie lankstymo-štampavimo įrenginiai turi dvi segmentuotas sijas: viršutinę siją ir sukamąją siją. Viršutinė sija turi 135° kampą, todėl leidžia lankstyti detales iki maksimalaus 135° lenkimo kampo. Lrsdpfjf Eywwsx Apnju Rankinių lankstymo ir štampavimo staklių SM standartinę komplektaciją sudaro: - Rankinis štampavimo lankstytuvas - Kampo matavimo prietaisas - Keturių padėčių kampo ribotuvas - Du segmentai su šoninėmis išpjovomis, leidžiančiais lankstyti vidinius kasečių lenkimus Papildomos opcijos: - Trečias segmentuotas strypas - Segmentų grūdinimas (standartiškai tiekiami segmentai yra negrūdinti, tačiau dirbant su metalu, kurio storis viršija 1 mm, rekomenduojame grūdintą – taip padidinamas segmentų standumas ir pailginamas darbo laikas) - Viršutinių segmentų aukščio keitimas (nuo 30 iki 45 mm), tai leidžia lankstyti kasetes iki 45 mm aukščio vietoj 30 mm - Skersinio pjovimo peilis – skirtas metalo lakštų pjovimui prieš lenkimą lankstymo staklėmis. Maksimalus pjaunamo metalo storis – 0,8 mm - Daugiafunkcinis priėmimo stalas, leidžiantis reguliuoti skirtingo ilgio ribotuvus skirtingose lenkimo staklių vietose, taip taupant laiką gaminant vieno dydžio kasetes ar detales Matmenys: 160,00 x 82,00 x 120,00 cm Svoris: 350,00 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Šlifavimo plotis 1000 mm Matmenys (ilgis/plotis/aukštis) 1500 x 700 x 1600 mm Svoris 900 kg Peilių šlifavimo staklės WINTER GRINDER 1000 AUTO MAGNETIC PLC - Pagaminimo metai 2023 - Patikrintas veikimas - Maksimalus apdirbamo ploto plotis 1000 mm - Automatinis darbo ciklas X ašyje su THK linijiniais kreiptuvais ir dulkių nuleidikliu - Automatinis Z ašies reguliavimas - Magnetinis įtvirtinimo stalas 140 x 1000 mm Lredps Ad Rmqjfx Apneu - Šlifavimo kampas +/- 90° - Šlifavimo disko sukimosi greitis 2840 aps./min. - Disko išmatavimai 150 x 68 x 32 mm - Padavimo greitis 3–9 m/min, reguliuojamas be pakopų naudojant dažnio keitiklį - Variklis 1,5 kW / 400 V - Padavimo variklis 60 W - Aušinimo skysčio pompos variklis 40 W - Aušinimo sistema apsaugo peilius nuo perkaitimo - Halogeninė lemputė su reguliuojamu laikikliu - Matmenys: ilgis = 1500 mm, plotis = 700 mm, aukštis = 1600 mm - Svoris 900 kg

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Wir bieten eine brandneue, vollautomatische Rollformanlage zur Herstellung von Wellblech-Profiltafeln an. Je nach Kundenwunsch fertigen wir Anlagen für Profilhöhen von 10, 20, 35, 44 oder 57 mm. Einige Anlagen sind sofort ab Lager verfügbar. Die Linie ist mit einem elektrischen Abwickler für Coils bis 10 Tonnen, einem Rollformteil, einer hydraulischen Trennschere sowie einem Tafellängsstapler für Längen bis 10 Meter ausgestattet. Lredekhaadepfx Apnsu Darüber hinaus fertigen wir auf Anfrage individuell angepasste Rollformanlagen, Metalldachziegelanlagen, Querteilanlagen, Längsteilanlagen und weitere Spezialmaschinen. Für weitere Informationen zu unseren Maschinen wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skaitmeninio valdymo (CNC) pluošto lazerio pjovimo staklės metalo lakštams – įvairūs dydžiai ir lazerio galios Aprašymas Pramoninės CNC pluošto lazerio pjovimo staklės, skirtos greitam ir tiksliam metalo lakštų pjovimui. Tinka įvairiems metalo apdirbimo darbams, taip pat šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo (ŠVOK) sistemų komponentų, ventiliacijos dalių, elektrinių spintų, staklių korpusų, laikiklių, stogų ir fasadų elementų bei kitų metalo lakštų gaminių gamybai. Staklės gali būti konfigūruojamos individualiai, atsižvelgiant į kliento reikalaujamą darbo plotą, medžiagos tipą ir pjovimo storį. Tinkamos medžiagos: Anglinis / minkštasis plienas Nerūdijantis plienas Cinkuotas plienas Aliuminis Žalvaris Varis Standartinės konfigūracijos pavyzdys Darbo plotas: 1500 × 3000 mm Lazerio galia: 1500 W Pjovimo storis: apytiksliai 0,5–10 mm, priklausomai nuo medžiagos ir pjovimo sąlygų Padėties tikslumas: iki ±0,01 mm Maks. tuščiosios eigos greitis: 80–110 m/min Pagreitis: iki 1G Aušinimas: vandens aušinimas Pjovimo dujos: deguonis / azotas / suspaustas oras Lrodpfjztx Epjx Apnsu Maitinimo šaltinis: 380 V, 3 fazės, 50/60 Hz Failų formatai: DXF, PLT, AI, NC ir kt. Galimi kiti darbo plotai ir lazerio galios Atsižvelgiant į gamybos užduotį, staklės gali būti komplektuojamos su įvairiais darbo plotais, įskaitant: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Galimos lazerio galios: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, priklausomai nuo staklių konfigūracijos. Kataloge yra didelio formato sistemos, iki 2500 × 14000 mm, ir lazerio šaltiniai, iki 60 kW. Didesnė lazerio galia leidžia apdirbti storesnes medžiagas ir (arba) gerokai padidina pjovimo greitį, apdorojant plonesnius lakštus. Reikiamas lazerio galios lygis pasirenkamas atsižvelgiant į plieno rūšį, maksimalų storį, reikiamą pjovimo greitį ir pjovimo dujas. Galimos konfigūracijos: Atvira vienos darbo stalo sistema Stalų keitimo sistema Visiškai uždara staklė Didelio formato pjovimo staklės Automatinis pakrovimas / iškrovimas Dulkių ir dūmų šalinimo sistema Automatinė tepimo sistema Įvairios lazerio galios ir stalo matmenys Pritaikymo sritys Idealiai tinka metalo lakštų apdirbimui, ŠVOK ir ventiliacijos sistemų gamybai, plieno apdirbimui, staklių gamybai, elektrinių spintų, konstrukcijų komponentų, metalinių baldų, stogų ir fasadų gamybai. Staklės gali būti integruojamos su hidraulinėmis staklėmis, giljotinomis, valcavimo staklėmis ir kita metalo lakštų apdirbimo įranga. SEO raktažodžiai: pluošto lazerio pjovimo staklės, CNC lazerio staklės, metalo lakštų lazerio pjovimo staklės, metalo lazerio staklės, plieno lazerio pjovimo staklės, pluošto lazeris 1500 W, 3000 W lazerio staklės, 6000 W pluošto lazeris, 12000 W lazerio pjovimo staklės, didelės galios pluošto lazeris, didelio formato lazerio pjovimo staklės, metalo lakštų pjovimo staklės, CNC metalo pjovimo staklės, pramoninės lazerio staklės, cinkuoto plieno lazerio pjovimas, nerūdijančio plieno lazerio staklės, ŠVOK lazerio pjovimo staklės, metalo apdirbimo įranga, 1500x3000 lazerio staklės, 2000x6000 lazerio staklės, 2500x12000 lazerio staklės.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras plotis: 750 mm, bendras ilgis: 2 900 mm, bendras aukštis: 1 160 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras svoris: 400 kg, Kompaktiška valcavimo įranga metalinių lietaus vandens latakų gamybai Ši nešiojama valcavimo mašina skirta stačiakampių metalinių latakų ir lietaus vandens latakų gamybai iš iš anksto dažytų arba dengtų plieninių lakštų. Mašina nuosekliai formuoja plokščią metalinę juostą į galutinį stačiakampį profilį, tinkamą naudoti gyvenamųjų, komercinių ir pramoninių pastatų lietaus vandens drenažo sistemose. Galutinio latako matmenys ir geometrija gali būti pagaminti pagal kliento techninius reikalavimus. Valcavimo įrankiai yra sukurti specifiniam stačiakampiam profiliui, atsižvelgiant į reikiamą plotį, aukštį, kampų formą, paviršiaus tekstūrą, medžiagos storį ir jungties tipą. Mašina tinka šių gaminių gamintojams: stačiakampių metalinių latakų; lietaus vandens latakų; stogų drenažo sistemų; latakų ir latakų komponentų; stogų apdailos elementų; fasadų ir plieninių lakštų gaminių; individualių šaltojo valcavimo metalinių profilių. Dėl savo kompaktiško dydžio ir santykinai mažo svorio, ji tinka mažoms dirbtuvėms, stogų montavimo įmonėms ir gamybos vietoms, kuriose nereikia didelės stacionarios valcavimo linijos. Individualūs profilio matmenys Galutinis profilis gaminamas pagal kliento brėžinį, pavyzdį arba techninę specifikaciją. Todėl mašina tiekiamasi kaip individualus stačiakampio latako valcavimo įrenginys, sukonfigūruotas reikiamam galutiniam gaminiui. Pagrindinis gamybos procesas yra: Atšluostės atsuktuvas → Valcavimo sistema → Rankinis pjovimas Pagrindiniai privalumai Kompaktiška ir nešiojama konstrukcija Individualūs įrankiai, skirti reikiamam latako dydžiui Gamyba tiesiai iš dengtų plieninių lakštų Tinka iš anksto dažytoms ir cinkuotoms medžiagoms Nuoseklus valcavimas su kontroliuojama medžiagos deformacija Mažas įdiegtos variklio galios Paprastas valdymas ir priežiūra Tinka mažų ir didelių partijų gamybai Galutiniai gaminiai gali būti supjaustomi iki reikiamo ilgio Sumažėjusi priklausomybė nuo perkamos paruoštų latakų Tinka dirbtuvėms, kuriose ribota gamybos erdvė Medžiaga Standartinė konfigūracija yra skirta dengtiems plieniniams lakštams, kurių storis yra apie 0,4–0,5 mm. Lrodpfxezrnxcj Apnou Atsižvelgiant į sutartą konfigūraciją, mašina gali apdoroti: iš anksto dažytą plieną; cinkuotą plieną; polimeru dengtus plieninius lakštus; kitas plonas plienines medžiagas, gavus techninį patvirtinimą. Tiksli medžiagos rūšis, atsparumo tempimui rodiklis, storis ir danga turi būti nurodyti prieš pradant kurti valcavimo įrankius. Techninės specifikacijos: Mašinos tipas Nešiojama valcavimo mašina Galutinis produktas Stačiakampis metalinis latakas / latakas Profilio matmenys Pagal kliento specifikaciją Medžiaga Dengtas plieninis lakštas Medžiagos storis Apytiksliai 0,4–0,5 mm Formavimo greitis Apytiksliai 3–8 m/min Pagrindinio variklio galia 3 kW Transmisija Žygnių ir dantračio pavara Papildomi formavimo elementai Poliuretano ratai Pjovimo sistema Rankinis diskinis pjūklas Mašinos matmenys Apytiksliai 2860 × 730 × 1160 mm Mašinos svoris Apytiksliai 400 kg Elektrinis maitinimas 380 V, 50 Hz, 3 fazių* Kompaktiška mašinos konstrukcija Dėl to ji tinka: stogų montuotojams; lietaus vandens sistemų gamintojams; plieninių lakštų dirbtuvėms; latakų gamintojams; pastatų elementų gamintojams; mažoms ir vidutinėms gamybos įmonėms; įmonėms, gaminančioms individualius stogų apdailos elementus. Tiekimo apimtis Tuomet bus sukurtas individualus valcavimo įrankių rinkinys reikiamam gaminiui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 30 mm, įėjimo įtampa: 380 V, pjovimo greitis: 6 000 mm/min, bendras plotis: 4 850 mm, bendras ilgis: 10 150 mm, stalo ilgis: 6 000 mm, darbinis plotis: 2 000 mm, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, stalo plotis: 2 000 mm, pjovimo srovė: 260 A, pozicionavimo tikslumas: 0,01 mm, darbinis ilgis: 6 000 mm, X ašies eiga: 6 000 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, aušinimo tipas: vanduo, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, dvipusis, Parduodamas: naudotas AJAN CNC plazminio pjovimo aparatas su vandens talpykla. Talpykla užpildoma vandeniu iki nustatyto lygio, o pjovimas vyksta ties vandens paviršiumi. Vanduo sugeria dūmus ir dulkes bei aušina apdirbamą detalę, todėl nereikia atskiros filtracijos sistemos. Aparatas yra kompaktiškas ir užima nedidelį plotą. Jo judančiosios dalies konstrukcija turi dvipusį servo variklį. Į komplektą įeina nemokama AJANCAM programinė įranga, skirta detalėms optimaliai išdėstyti. ⭐️ Gamintojas: AJAN Elektronik (Turkija) ⭐️ Pirmą kartą įdiegta: 2015 m. gruodžio mėn. ⭐️ Talpyklos matmenys: 2000 × 6000 mm ⭐️ Plazminis energijos šaltinis: AJAN HP 260A ⭐️ CNC valdymas: AJAN, savas valdiklis ⭐️ Programinė įranga detalėms išdėstyti: AJANCAM programinė įranga – įtraukta į kainą, ateityje numatomi nemokami atnaujinimai. ⭐️ Pjovimo srovė: 30 A, 80 A, 130 A, 260 A ⭐️ Maksimalus pjovimo storis: iki 30 mm (užtikrinamas kokybiškas pjovimas) ⭐️ Įėjimo įtampa: 380 V ⭐️ Fazės: 3 ⭐️ Dažnis: 50 Hz ⭐️ Degiklio aukščio reguliavimas: automatinis Lredsy Annbopfx Apnou ⭐️ Dujų valdymas: automatinis ⭐️ Būklė: veikianti ⭐️ Kaina: 16 500 EUR + PVM ⭐️ Transportas ir montavimas: 5 500 EUR + PVM (Baltijos šalyse, Suomijoje) ⭐️ Galimybė įsigyti: iš karto ⭐️ Nuotraukos, išdėstymo schema: pridėtos prie šio skelbimo ⭐️ Vaizdo įrašas: teiraukitės Reikia daugiau informacijos arba norite gauti oficialią kainos pasiūlymą? Siųskite el. laišką arba skambinkite.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, BAG-IN-BOX SEMI-AUTOMATISCHE ABFÜLLMASCHINE Smurfit Kappa Vitop, ITALIEN, 2016 Abfüllvolumen für Beutel: 1L bis 28L Abfüllvolumen für Pouch-Up: 1L bis 3L Bedienfeld mit Touchscreen Die halbautomatische Abfüllmaschine Vitop wurde entwickelt, um flüssige und halbflüssige Produkte in Beutel und Pouches abzufüllen. Verbesserte Haltbarkeit von Flüssigkeiten durch ein innovatives Füllventil, das Vakuum- und Stickstoffkreisläufe trennt Ljdpfx Asyr Awbopneru Einfache Bedienung und Wartung Präziser elektromagnetischer Durchflussmesser für exakte Abfüllmengen Hygienisch: Ausgestattet mit Reinigungs- und Desinfektionsprogramm Geeignet für Vitop® Original und Vitop® Compact Einfache Umstellung zwischen unterschiedlichen Beutelgrößen Optional: Laminar-Flow-Haube für Abfüllung unter Reinraumbedingungen Besonders geeignet für mittlere und Pouch-Up®-Abfüllungen bietet die halbautomatische Vitop-Abfüllmaschine ausgezeichnete Leistung und Zuverlässigkeit. Die Maschine öffnet den Hahn, entlüftet den Beutel vor dem Füllen, füllt die gewünschte Menge ein und verschließt anschließend den Hahn wieder. Am Ende des Zyklus wird Stickstoff eingefüllt, um das Produkt optimal zu schützen und das Ventilhalsstück zu reinigen. Eine optionale laminare Luftstromhaube sorgt für eine mechanische Dekontamination rund um den Abfüllbereich durch Überdruck.