Valcavimo linija

LLC Evolutioner F3-27 with clip relief, length device

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, For sale: a complete and fully operational steel sheet roll forming line for processing coils (e.g., Magnelis) into various profiles such as C-type, commonly used in photovoltaic installations and solar farms, steel hall and shelter construction, as well as furniture manufacturing, etc. The line, including the decoiler, is installed in a heated hall under near-laboratory conditions. Buyers can test run the machine before purchase. I have contacts for companies supplying custom roll forming toolsets for specific profiles, as well as for companies specializing in upgrading and expanding such machines. Further information is available exclusively by phone; I do not respond to written messages. A VAT invoice will be issued for the production line. --- Gujdpju A U Utefx Af Dsa Located in Poland, near the border with Ukraine (Krosno city).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Nauja snap-lock (fiksatoriaus tipo) stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra mūsų įmonės sukurta ir pagaminta kaip viena pagrindinių įrangų metalinių stogo panelių gamybai. Ši staklė gamina stogo paneles su savaime užsidarančiu, šoniniu užraktu (snap-lock sistema). Pagrindinis tokios užrakto sistemos privalumas – paprastas montavimas: norint sujungti dvi paneles, tereikia viršutinę detalę uždėti ant apatinės ir prispausti – tuo metu girdimas specifinis spragtelėjimo garsas. Todėl sistema ir vadinama savaime užsidarančiu užraktu. Lyginant su standartinėmis „standingo falco“ tipo panelėmis su mechaniniu užraktu, kurias reikia užverti specialiais įrankiais ar įranga, snap-lock paneles galima sumontuoti žymiai lengviau ir nereikia papildomų, brangių įrenginių. Panelės tvirtinti prie stogo konstrukcijos galima naudoti standartinius savisriegius varžtus – tam ruloninė staklė vienoje panelės pusėje padaro specialias tvirtinimo skylutes. Toks paprastas gaminio dizainas padeda sutaupyti lėšų ir supaprastina montavimo procesą – nereikia išlaidauti perkant fiksavimo spaustukus, kaip įprastinių mechaninio užrakto „standingo falco“ sistemų atveju. Taigi, snap-lock stogo paneles lengva sumontuoti, nereikia aukštos kvalifikacijos darbuotojų ir sumažinamos papildomos įrangos įsigijimo išlaidos. Panelių bendras aukštis – 31 mm. Pagal kliento užsakymą galime pagaminti įrangą ir 26 mm aukščio panelėms. Staklė turi 10 formavimo volų porų. Viena iš volų turi specialius išmušimo elementus tvirtinimo skylutėms suformuoti, skirtoms tolesniam montavimui. Pjovimo įrankiai gaminami iš įrankinio plieno, jie termiškai apdorojami ir poliruojami – taip užtikrinamas ilgalaikis darbas. Didžiausias metalo plotis – 700 mm, mažiausias – 250 mm. Gujdoiuz T Ijpfx Af Doa Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra paprastai reguliuojamo pločio – norint pakeisti gaminamos panelės plotį, pakanka pasukti specialią rankeną. Ruloninio gaminio ilgis – neribojamas. Gamybos sparta (m/min.): apie 7. Papildomos pasirinktinės funkcijos: - kryžminio pjovimo peilis; - ilgio matavimo prietaisas; - profiliuotų panelių volai; Pagal kliento pageidavimą snap-lock formavimo staklę galima komplektuoti su automatizavimo sistema ir elektrinėmis žirklėmis panelių pjovimui. Standartinėje savaime užsidarančio užrakto formavimo staklės SL-1 komplektacijoje yra apsauginiai gaubtai, skirti apsaugoti darbinei įrangai nuo pašalinių objektų. Snap-lock staklė tinka darbui su įvairiais metalais: cinkuotu plienu, variu, aliuminiu, dažytu skardos metalu ir kt.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2003, valdymo tipas: CNC valdymas, pavaros tipas: elektrinis, valdiklio modelis: System 6000, darbinis plotis: 3 200 mm, karūnavimo tipas: valdomas CNC, maks. lakšto storis: 3 mm, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, galinis atmušas: 3 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, Parduodama naudota Ras Flexibend 73.30 CNC lankstymo staklės su 3 metrų padavimo liniuotė. Varikliu valdoma sukamųjų lankstymo staklės Gamintojas: RAS Modelis: Flexibend 73.30 Gedpfow T Sc Aex Af Djua Pagaminimo metai: 2003 Techninės specifikacijos: Gamintojas: RAS Modelis: 73.30 Metai: 2003 Naudingo lankstymo ilgis: 3200 mm Lakšto storis: 3,0 mm Viršutinio spindulio tarpas: 300 mm CNC reguliuojamo lankstymo spindulio eiga, maks.: 80 mm CNC reguliuojamo apatinio spindulio eiga, maks.: 80 mm Greitis: Lankstymo sija, maks.: 90°/s Viršutinis spindulys, maks.: 40 mm/s Padavimo liniuotė 10–1550 mm: 2 s Įranga: • Valdymas: Touch & More System 6000 – NAUJAS JUTIMINIS EKRANAS • CNC valdoma 3 metrų ilgio J formos padavimo liniuotė • Varikliu valdoma apatinio spindulio ir lankstymo sijos reguliacija • Laikymo stalas Didelis įrankių pasirinkimas: segmentiniai ir vientisi įrankiai

Būklė: naujas, Table width 3000 mm Table length 1500 mm Torch heads 1 Control CNC Feed rate 20,000 mm/min Total power requirement 15 kVA Space requirement approx. 4.5 x 2.5 m * Heavy machine bed with precision guides for smooth machine travel * Cross carriage with ball bearings, offering height adjustment with 400 mm vertical stroke * Thermal separation of drive and cutting area ensures maximum precision * Automatic height detection and torch height control during cutting * Torch holder with collision protection and automatic shut-off in case of collision * Installation or relocation of the machine possible via plug & play method using forklift, pallet truck, or crane * 3-sided access to cutting area thanks to cantilever design SATOTEC Extraction Table: The SATOTEC table system features a robust table construction for a maximum cutting thickness of 150 mm. For cutting workpieces up to 150 mm thick, oxy-fuel cutting technology is required. The workpiece support frame is equipped with replaceable 3 mm flat-bar slats, mounted at a 45° angle. The spacing between the slats is 50 mm. Power Source Kjellberg Q1500: * Precise plasma cutting of all electrically conductive materials from 0.5 to 60 mm, both dry and under water * Recommended cutting range from 0.5 to 40 mm * Maximum piercing thickness 30 mm, can be increased with ProPierce Technology * Marking, grooving, and scribing of coated metallic materials * Inverter power source with digitally managed, fully electronic process cycle * Integrated cooling system with semi-automated filling and draining Gas Control: Fully automatic, processor-controlled plasma universal gas console Q-Gas for cutting all metals Lantek Expert Cut Inside: CAD/CAM module integrated in the machine control Guedpfx Ajpm U U Nef Doa Extraction System TEKA EcoCube 5.5 kW Filter medium: dry, fat-free or oil-free dust / fumes Filter area: 100 m² (4 cartridges @ 25 m² each) Filter cartridge: BIA M, Type Nano Separation efficiency: 99% (per BGIA test certificate) Filter control: automatic filter cleaning, PLC Fan capacity: 4500 m³/h Motor power: 5.5 kW Connection voltage: 400V/50 Hz or 480V 60Hz Current consumption: 11.5 A Voltage type: 3Ph+N+PE Fan installation: on the unit, incl. silencer duct bend, right side Motor control: frequency inverter Noise level: 75dB(A) + max 10 dB(A) during cleaning pulse Intake nozzle: NW 250 mm via intake duct, left side Exhaust: via silencer duct bend Dimensions (W x D): approx. 800 x 800 mm System color: - Fan housing: light grey - Cartridge housing: RAL 5007 brilliant blue Special equipment: - Closing hooks and toggle latches - Compressed air connection and condensate drain each fitted with cable gland - Compressed air connection with hose nozzle d=8mm - System equipped with grounding bolt - Cables in UL version - EATON frequency inverter installed on the left in attached control cabinet

Būklė: naudotas, DALLAN Roll Forming Line | Omega Profiles 60 mm and 80 mm Featuring 11 forming stations, this line is fully equipped and currently set up to produce 60 mm Omega profiles. Additional tooling for 80 mm Omega profiles is also included. Gujdpexugf Hsfx Af Dea The machine is complete and in excellent condition. DALLAN roll former line with 11 forming stations · Sheet width: 300 – 350 mm · Controls: Dual console · Shaft diameter: 60 mm · Final unit: Integrated cutting station · Current configuration: Set up for classic 60 mm Omega profiles, including tooling for 80 mm Omega profiles · Free decoiler · Tool storage box (approx. 1,000 kg) for production of other profile types · Dimensions: 10,000 x 1,400 x 1,600 mm (L x W x H) · Weight: 10 tons Sheet width: 300 – 350 mm Controls: Dual console Shaft diameter: 60 mm Final unit: Integrated cutting station Current configuration: Set up for the classic 60 mm Omega profile, includes tooling for the 80 mm Omega profile.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die automatische Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen entwickelt. Diese Maschine formt den Dachverschluss durch Walzen mithilfe spezieller Formwalzen. Gleichzeitig werden beim Profilieren Befestigungslöcher in die Paneele eingestanzt, um deren Fixierung zu ermöglichen. Die automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto besteht aus: - Walzprofilierstation, die mithilfe von zehn Walzenpaaren direkt das gewünschte Paneelprofil mit Klickfalzverschluss formt. Die Maschine verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung: Zum Ändern der Breite genügt es, an einem speziellen Einstellrad zu drehen. Ein spezielles Werkzeug schneidet dabei Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem der Maschine mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Über dieses System kann der Bediener das Walzen und Schneiden der Paneele im Automatikbetrieb programmieren. Die Stückzahl und Länge der zu produzierenden Paneele lassen sich einfach einstellen, danach muss nur noch das Blech eingelegt werden. Die Maschine produziert dann vollautomatisch Dachpaneele mit Klickfalz in gewünschter Länge und Stückzahl. Mehrfachoperationen (Multitasking) sind möglich. Mit der manuellen Steuerung lässt sich jeder Arbeitsschritt vorab testen, bevor die Maschine auf Automatikbetrieb geschaltet wird. - Tafelblechschere (Guillotineschere), speziell zum Schneiden von Klickfalzpaneelen verschiedener Breiten entwickelt. Die Spezialklingen ermöglichen präzise Schnitte und sorgen für eine hochwertige Endverarbeitung. Der Antrieb der Schere erfolgt elektrisch und erleichtert so das Schneiden. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Blechabwickler für die komfortable Zuführung des Coilblechs. - Vollautomatischer Abwickler für maximalen Automatisierungsgrad im Profilierprozess. - Sickenwalzen zur Herstellung zusätzlicher Querrippen für ein interessantes Design und erhöhte Steifigkeit der Paneele. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellenmaschinen) zur Ausformung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Profiliermaschine SL-1 auto für selbstverriegelnde Paneele sowohl beim Bau von zivilen oder industriellen Objekten, in Fabrikhallen als auch direkt an der Baustelle eingesetzt werden. Die Nutzung direkt am Montageort spart Transportkosten und vermeidet Transportrisiken für die Dachbleche. Die Profilhöhe des installierten Schnappverschluss-Dachpaneels beträgt 26 mm. Als Option können wir die Maschine auch für eine Profilhöhe von 31 mm liefern. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Blechbreite 250 mm. Die automatische Dachpaneelmaschine SL-1 auto verfügt über eine spezielle Schutzverkleidung, die verhindert, dass Fremdkörper in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Guedpfx Afsn Hqmme Dja Die automatische Rollformanlage mit Schnappverschluss SL-1 auto ist durch den Automatikmodus äußerst bedienungsfreundlich, reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und sorgt für qualitativ hochwertige Dachpaneele bei hoher Produktivität.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. Guodefz U S Espfx Af Dsa By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, ! Pasiūlymai tik klientams iš Baltijos šalių: Lietuvos, Latvijos, Estijos. Guillotine RAPIDO – greitas ir patikimas metalo kirpimo įrenginys. Priklausomai nuo lakšto ilgio, galima pasirinkti skirtingo darbinio ilgio giljotinas: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Įranga gali atlikti iki 35 pjūvių per minutę. Pavaros sistema su ekscentrikais, traukimo strypais ir spaudimo sistema, kurią galima pastatyti vos 2,5 cm atstumu nuo peilių, leidžia lengvai ir greitai karpyti siauras juostas. RAPIDO giljotina komplektuojama su išlyginimo liniuotėmis abiejose pusėse ir LED pjovimo linijos apšvietimu. Gujdpfoixz D Ujx Af Dja Galimi darbiniai ilgiai: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalinė picketo tvoros profiliavimo staklės MFP-1 buvo sukurtos mūsų įmonės, kad galėtų gaminti pusapvalio formos picketo metalo tvoros profilį. Šis profilis yra plačiai naudojamas ir populiarus tarp įmonių, užsiimančių metalo tvorų gamyba, montavimu ir pardavimu. Profiliavimo procesas vyksta nuosekliai: pradžioje iš plokščio metalo juostos formuojami užlenkimai kraštuose, tuomet išgaunamas profilio aukštis bei pusapvalė forma, o paskutiniame volavimo etape profilio centre suformuojama standinimo briauna. Toks daugiapakopis profiliavimo procesas leidžia užtikrinti sklandų metalo lakšto formavimą volavime ir aukštą galutinio gaminio kokybę. Žaliavai galima naudoti reikiamo pločio ir ilgio metalo juostą, kuri turi būti paruošta, išpjaunant ją kitoje įrangoje – lakštinio metalo pjaustymo ar giljotinos žirklėmis. Po profiliavimo, norint suteikti tvoros picketo galui estetišką vaizdą, galima naudoti specialią mūsų gamybos pjovimo presą. Šio preso darbo įrankiai yra su specialia apvalia forma ir atitinka pusapvalio metalo picketo profilio formą, kad būtų atliktas tikslus pjovimas. Įrankiai gaminami iš specialaus įrankinio plieno ir sugrūdinami, kad atitiktų aukštus pjovimo įrangos reikalavimus. Godpsm Twnljfx Af Dsua Mūsų įmonė gali pagaminti tiek pusiau automatines tvoros picketo valcavimo stakles, tiek rankinį presą kiaurymėms gaminti, taip pat ir pilnai automatizuotą liniją. Tokia automatizuota metalo tvoros profiliavimo linija gali turėti šiuos komponentus: konsolinį metalo ritinio išvyniotuvą, profiliavimo stakles su automatizavimo sistema ir galimybe užprogramuoti norimą gaminamų picketų kiekį bei jų ilgius, automatinę elektrinę žirkles galutiniam pjovimui ir pakrovimo įrenginį. Taigi bendradarbiaudami su mumis, klientai gali pasirinkti geriausią jų gamybos poreikius atitinkantį sprendimą pagal produkcijos apimtis, biudžetą ir kt. Daugiau informacijos apie metalinės picketo tvoros profiliavimo stakles MFP-1 galite gauti kreipdamiesi į mūsų pardavimų skyrių.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Lengvai prižiūrima dulkių šalinimo sistema, specialiai sukurta agresyvioms smėliavimo dulkėms, su prieškamera ir smūginiu atskirtuvu, visiškai sudaryta iš šių pagrindinių sudedamųjų dalių: a) 1 vnt. kasetinis sausas filtras, tipas PF 2.16.B250, našumas 30 000 m³/val. (galimi ir kiti dydžiai), sudarytas iš tvirtos 3 mm storio plieno lakšto korpuso, padalyto į žaliavų dujų erdvę su filtro kasetėmis, filtruojančią prieškamerę su smūginiu atskirtuvu ir išvalytų dujų zoną su filtro valymu slėginiu oru, kiekviena dalis su atskirų priežiūros durų sistema Easy Open. Dulkių surinkimo piltuvas su plyšiniu vožtuvu arba ląsteline oro užrakto jungtimi dulkėms šalinti, naudojant Big Bag maišus. Magnetinio vožtuvo valdymas su diferencialinio slėgio indikatoriumi optimaliai filtro kasetės valymo reguliavimui. Priežiūros durys – suveriamos, lengva priežiūra. Gedpfxsdrtale Af Dsua