Llc Evolutioner Metal Hemming Machine Hr-2 pirkti naudotą (113 233)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Hemming-Maschine für Metall HR-2 Die Metall-Hemming-Maschine HR-2 ist das nächste Modell in der Produktionsreihe nach der Hemming-Profiler HR-1. Während das HR-1-Modell 5-8-mm-Sicken produzieren kann, ist die Metall-Hemming-Maschine HR-2 in der Lage, eine Sicke von 6-14 mm herzustellen. Damit bietet sich dem Kunden je nach Bedarf eine größere Produktvielfalt – ermöglicht durch die sieben Umformstationen der Maschine. Die Metall-Hemming-Maschine HR-2 erleichtert gängige Blechbearbeitungsprozesse erheblich, gewährleistet dabei eine hohe Qualität sowie eine gleichbleibende Wiederholgenauigkeit. Standardmäßig werden solche Arbeiten oft mit einer manuellen Biegemaschine durchgeführt, wobei zwei Bediener Schritt für Schritt biegen müssen, um das gewünschte Produkt zu erhalten. Mit der Metall-Hemming-Maschine HR-2 kann dieser Prozess wesentlich effizienter gestaltet werden. Sie können beidseitig gleichzeitig oder jede Seite schrittweise umformen. Das stufenweise Umformen ist besonders vorteilhaft, wenn eine Vielzahl an Elementen mit unterschiedlichen Breiten produziert werden muss, da so kein Umrüsten der Maschinenbreite für jeden Arbeitsschritt notwendig ist. Zur Herstellung der Walzen verwenden wir speziellen Werkzeugstahl, was eine besonders lange Lebensdauer gewährleistet. Der Hemming-Profiler HR-2 kann Bleche in unbegrenzter Länge bearbeiten und erleichtert so die Arbeit des Anwenders erheblich. Hedpfx Asrklxvolwet Mit unserer Metall-Hemming-Maschine HR-2 sparen Sie wertvolle Zeit und gestalten Ihren Produktionsprozess deutlich effizienter.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skaitmeninio valdymo (CNC) pluošto lazerio pjovimo staklės metalo lakštams – įvairūs dydžiai ir lazerio galios Aprašymas Pramoninės CNC pluošto lazerio pjovimo staklės, skirtos greitam ir tiksliam metalo lakštų pjovimui. Tinka įvairiems metalo apdirbimo darbams, taip pat šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo (ŠVOK) sistemų komponentų, ventiliacijos dalių, elektrinių spintų, staklių korpusų, laikiklių, stogų ir fasadų elementų bei kitų metalo lakštų gaminių gamybai. Staklės gali būti konfigūruojamos individualiai, atsižvelgiant į kliento reikalaujamą darbo plotą, medžiagos tipą ir pjovimo storį. Tinkamos medžiagos: Anglinis / minkštasis plienas Nerūdijantis plienas Cinkuotas plienas Aliuminis Žalvaris Varis Standartinės konfigūracijos pavyzdys Darbo plotas: 1500 × 3000 mm Lazerio galia: 1500 W Pjovimo storis: apytiksliai 0,5–10 mm, priklausomai nuo medžiagos ir pjovimo sąlygų Padėties tikslumas: iki ±0,01 mm Maks. tuščiosios eigos greitis: 80–110 m/min Hedpfx Asztx Epelwet Pagreitis: iki 1G Aušinimas: vandens aušinimas Pjovimo dujos: deguonis / azotas / suspaustas oras Maitinimo šaltinis: 380 V, 3 fazės, 50/60 Hz Failų formatai: DXF, PLT, AI, NC ir kt. Galimi kiti darbo plotai ir lazerio galios Atsižvelgiant į gamybos užduotį, staklės gali būti komplektuojamos su įvairiais darbo plotais, įskaitant: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Galimos lazerio galios: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, priklausomai nuo staklių konfigūracijos. Kataloge yra didelio formato sistemos, iki 2500 × 14000 mm, ir lazerio šaltiniai, iki 60 kW. Didesnė lazerio galia leidžia apdirbti storesnes medžiagas ir (arba) gerokai padidina pjovimo greitį, apdorojant plonesnius lakštus. Reikiamas lazerio galios lygis pasirenkamas atsižvelgiant į plieno rūšį, maksimalų storį, reikiamą pjovimo greitį ir pjovimo dujas. Galimos konfigūracijos: Atvira vienos darbo stalo sistema Stalų keitimo sistema Visiškai uždara staklė Didelio formato pjovimo staklės Automatinis pakrovimas / iškrovimas Dulkių ir dūmų šalinimo sistema Automatinė tepimo sistema Įvairios lazerio galios ir stalo matmenys Pritaikymo sritys Idealiai tinka metalo lakštų apdirbimui, ŠVOK ir ventiliacijos sistemų gamybai, plieno apdirbimui, staklių gamybai, elektrinių spintų, konstrukcijų komponentų, metalinių baldų, stogų ir fasadų gamybai. Staklės gali būti integruojamos su hidraulinėmis staklėmis, giljotinomis, valcavimo staklėmis ir kita metalo lakštų apdirbimo įranga. SEO raktažodžiai: pluošto lazerio pjovimo staklės, CNC lazerio staklės, metalo lakštų lazerio pjovimo staklės, metalo lazerio staklės, plieno lazerio pjovimo staklės, pluošto lazeris 1500 W, 3000 W lazerio staklės, 6000 W pluošto lazeris, 12000 W lazerio pjovimo staklės, didelės galios pluošto lazeris, didelio formato lazerio pjovimo staklės, metalo lakštų pjovimo staklės, CNC metalo pjovimo staklės, pramoninės lazerio staklės, cinkuoto plieno lazerio pjovimas, nerūdijančio plieno lazerio staklės, ŠVOK lazerio pjovimo staklės, metalo apdirbimo įranga, 1500x3000 lazerio staklės, 2000x6000 lazerio staklės, 2500x12000 lazerio staklės.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Hjdjxghngspfx Alwst Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalo tvoros automatizuota profiliavimo linija Dura Fence MPF-1 auto Dura Fence metalo automatinė profiliavimo mašina MPF-1 auto yra efektyvus sprendimas įmonėms, siekiančioms padidinti arba pradėti metalinių dailylenčių tipo tvirtų tvoros lentelių (dura fence, euro picket fence) gamybą. Tai metalo profilio rūšis, kurios gamybai plokščias metalas yra suformuojamas per profiliavimo volus ir vėliau naudojamas metalinių tvorų gamyboje bei montavime. Dura Fence (euro picket fence) pasižymi estetiška išvaizda, puikiai papildo bet kokį dizainą neužkraudama jo nereikalingomis detalėmis. Tokia tvora – puikus sprendimas statant namus, sodybas ar kitus pastatus. Dura Fence metalo profiliavimo linija MPF-1 yra visiškai automatizuota ir leidžia visiškai automatiškai gaminti tvoros lenteles. Linijos sudėtis: - Automatinis metalo atraižų vyniotuvas (decoiler) gali dirbti su iki 1,5 tonos svorio ir iki 350 mm pločio rulonais. Atraižų vyniotuvas leidžia paduoti metalą į profiliavimo mašiną: reikia uždėti ruloną ant vyniotuvo veleno, sureguliuoti vidinį rulono skersmenį ir nuvesti metalą po kompensaciniu mechanizmu. Po šių veiksmų metalas paduodamas į profiliavimo mašiną. Papildomai galime pasiūlyti ir rankinį metalo vyniotuvą arba įrenginį be vyniotuvo. - Profiliavimo agregatas sudarytas iš įvairaus skersmens ir konfigūracijos volų, kurie suformuoja reikiamą metalo profilį. - Giljotininės žirklės galutinių gaminių kirpimui. Giljotina veikia automatiškai, galimybė nustatyti reikiamą segmentų ilgį ir kiekį. - Linijos automatikos sistema susideda iš rankinio valdymo pulto, automatinio valdymo pulto ir stovo su ekranu. Rankinis valdymas leidžia patikrinti įrenginį rankiniu režimu prieš paleidžiant automatiniu būdu. Automatinis pultas naudojamas nustatant gaminamų segmentų kiekį, ilgį bei programavimą automatiniam pjovimui. Naudojant Dura Fence metalo liniją MPF-1 auto, gaunate pilnai automatizuotą tvoros profilio gamybos sprendimą, kuris reikalauja minimalių operatoriaus pastangų ir užtikrina aukštą kokybę bei reikiamus parametrus. Techninės specifikacijos: Hsdpfxjtp H Ers Alwet - Maksimalus medžiagos storis (mm): 0,55 - Variklio galia (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Profiliavimo greitis (m/min): 10–15

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, bendras svoris: 97 kg, X ašies eiga: 300 mm, Y ašies eiga: 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 200 mm, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių DESKTOP METAL METAL Studio 2 buvo pagamintas 2021 m. Jame naudojama "Bound Metal Deposition" technologija, o jo surinkimo tūris yra 300 x 200 x 200 mm. Įrenginys palaiko įvairias medžiagas, įskaitant 316L ir H13 įrankinį plieną, ir veikia su dviejų ekstruderių sistema. Jei ieškote aukštos kokybės metalo 3D spausdinimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą DESKTOP METAL Metal Studio 2 mašiną. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Technologijos: Metalų nusodinimas (BMD) • Procesas: 2 etapai (spausdinimas ir sukepinimas - nereikia sukepinimo medžiagos) Hjdpjyuyz Nofx Alwst • Konstrukcijos tūris: 300 x 200 x 200 mm • Sluoksnių aukštis: nuo 50 µm iki 250 µm • Konstravimo plokštė: Įkaitinta iki 120 °C (prilydyta vakuume) • Ekstruderiai: 1: Dvigubas (metalinė ir keraminė atrama) • Atraminė sąsaja: Keraminis atskyrimo sluoksnis (rankinis atskyrimas) • Medžiagos: 316L, 17-4 PH, 4140, H13 įrankinis plienas, varis • Programinė įranga: Sukurta: "Fabricate" (automatinis mastelio keitimas ir sukepinimo profiliai) • Ryšys: "Sujungiamoji sistema" (angl. Connectivity): WiFi / Ethernet Papildoma įranga • Krosnis: maksimali temperatūra 1400 °C; atmosfera: dalinio slėgio sintetinės dujos (Ar/H2); sukepinimo ciklas: 16-24 val.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Hsdpfouzv Tzex Alwot Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 300 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 9 000 kg, Mobilus valcavimo įrenginys, skirtas be rėmo konstrukcijų plieninėms arkoms Automatinė gamybos linija savaime laikantiems plieniniams angarams ir arkinėms stogams Mobilus valcavimo įrenginys skirtas savaime laikantiems lenktiems plieniniams skydams gaminti tiesiai statybos aikštelėje. Šie skydai naudojami be rėmo konstrukcijų plieno pastatams, arkinėms konstrukcijoms ir savaime laikantiems metaliniams stogams statyti. Ši technologija leidžia statyti didelio ploto plieno pastatus be tradicinio vidinio plieno rėmo. Plieno ritinys yra formuojamas į konstrukcinį profilį, nupjaunamas iki reikiamo ilgio, o paskui lenkiamas iki reikiamo pastato spindulio. Keli lenkti skydai sujungiami kartu naudojant specialų suvirinimo įrenginį, kad susidarytų tvirta, vientisa ir savaime laikanti arkinė konstrukcija. Ši įranga gali būti naudojama šiems objektams statyti: be rėmo konstrukcijų plieniniai angarai lėktuvų angarai žemės ūkio pastatai grūdų ir technikos saugojimo pastatai sandėliai pramoniniai pastatai Hodpfoztwx Uox Alwet dirbtuvės garažai gyvūnų laikymo pastatai sporto aikštelės savaime laikantys plieno stogai laikinieji pastatai kariniai ir logistikos saugojimo kompleksai Mobilioji gamyba tiesiai statybos aikštelėje Vienas iš pagrindinių šios technologijos privalumų – galimybė pagaminti visas konstrukcines skydas tiesiai statybos aikštelėje. Pagrindinė formavimo ir lenkimo įranga montuojama ant mobiliojo priekabos važiuoklės. Todėl įrenginys gali būti transportuojamas į statybos aikštelę, kur plieno ritinys paverčiamas baigtais konstrukciniais arkiniais skydais. Tai ypač svarbu ilgoms skydams, kuriuos būtų sudėtinga arba brangu transportuoti kitu būdu. Pristatytas įrenginys turi dvi ašis ir aštuonias padangas, skirtas judėti aplink statybos aikštelę. Gamybos procesas Visas gamybos procesas susideda iš kelių etapų: Plieno ritinys → atsukimas → tiesaus profilio formavimas → pjovimas iki reikiamo ilgio → lenkimas → skydų suvirinimas → pakėlimas → montavimas Pristatytame techniniame vadove įrenginys aprašomas kaip valcavimo ir lankymo skyrių derinys, su elektriniu formavimo ir lankymo mechanizmu bei hidrauliniu pjovimo mechanizmu. Pagrindinės techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Įrenginio tipas Mobilioji arkinės skardos valcavimo linija Paskirtis Be rėmo / savaime laikantys plieno pastatai Tiekiamo plieno ritinio plotis 1000 mm Efektyvus profilio plotis Apytiksliai 610 mm Medžiagos storis 0,8–1,5 mm Formavimo stotys 13 + 1 Tiesaus skydo formavimo greitis Iki 15 m/min Arkinio skydo formavimo / lenkimo greitis Iki 13 m/min Suvirinimo greitis Apytiksliai 6 m/min Formavimo variklis 7,5 kW Lenkimo variklis 5,5 kW Pjovimo variklis 4,0 kW Papildomas variklis 3,0 kW Bendras įrengtos variklio galios Apytiksliai 20 kW Pjovimo sistema Hidraulinė Pjovimo įrankio medžiaga Cr12MoV, termiškai apdorota Valcų medžiaga 45# plienas, chromuotas ir grūdintas Valco kietumas HRC 58–62 Valdymo sistema PLC Įrenginio matmenys Apytiksliai 9000 × 2230 × 2200 mm Įrenginio svoris Apytiksliai 9000 kg Važiuoklė 2 ašys / 8 padangos Galimi skirtingi profilių dydžiai Įrenginys taip pat gali būti gaminamas su skirtingais konstrukciniais profilių matmenimis, atsižvelgiant į reikiamą pastato plotį ir paskirtį. Galimos konfigūracijos gali apimti skirtingus: ritinio tiekimo plotį baigto profilio plotį profilio gylį plieno storį arkos spindulį pastato plotį Pavyzdžiui, priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, profiliai gali būti skirti palyginti mažiems pastatams, taip pat di

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, Parduodamos mažai naudotos skardos pervyniojimo staklės SVM-100, skirtos automatiniam skardos pervyniojimui iš didelių toninių rulonų į mažus rulonus 25m2 (1250*20 000 mm). Staklės pagamintos 2024 metais, buvo labai mažai naudotos, yra puikios techninės ir vizualinės būklės bei pilnai paruoštos darbui. Tai puikus sprendimas įmonėms, gaminančioms stogo dangas ar kitus rulonais tiekiamus lakštinius gaminius. Staklės automatiškai: Pasitraukia skardą iš rulono iki 1T. Jei norite pervynioti iš 2 -5 T ričių, reikalingas automatinis dekoileris, kuris paduoda skardą. Susuka skardą į ruloną; Nukerpa nustatyto ilgio lakštą; Leidžia supakuoti ruloną „Stretch“ plėvele; Klijuoja apsauginę plėvelę ant skardos paviršiaus. Staklės prijungtos – galima apžiūrėti ir išbandyti. Hodpfx Alozibwgowot Techninė specifikacija Gamintojas: Foldsolutions / UAB Pakservisas Modelis: SVM-100 Pagaminimo metai: 2024 Pagaminta: Lietuvoje Darbiniai parametrai Skardos plotis: 1230–1260 mm Skardos storis: 0,4–0,6 mm Maksimalus rulono ilgis: 20 m Rulono diametras: apie 300 mm Komplektacija Automatinis skardos vyniojimas Skardos atpjovimas pagal nustatytą ilgį Automatinis rulono pakavimo procesas „Stretch“ plėvele Galimybė naudoti apsauginę plėvelę ant skardos Integruotas ilgio matavimo enkoderis Liečiamas valdymo ekranas Rankinis ir automatinis darbo režimai Pneumatinė pjovimo sistema Reguliuojami darbo greičiai Ilgio kalibravimo funkcija tiksliai gamybai Avarinio stabdymo sistema Techniniai duomenys Elektros maitinimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės Galia: 2,6 kW Reikalingas suspausto oro slėgis: 0,65 MPa Oro sąnaudos: 0,3 m³/min Matmenys (I × P × A): 2555 × 1730 × 1800 mm Svoris: apie 600 kg Pritaikymas Puikiai tinka stogo dangų, fasadų, skardinimo gaminių, lakštinio metalo apdirbimo įmonėms bei kitiems gamintojams, kuriems reikalingas greitas, tikslus ir saugus skardos rulonų paruošimas transportavimui ar sandėliavimui. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rankinis lankstymo ir štampavimo staklės SM 1270x2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių metalo lakštų detalių lenkimui, kurio maksimali darbinė ilgis yra 1270 mm, o didžiausias apdirbamo metalo storis – 2 mm. Tokios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos stogo dangos elementų, vėdinimo sistemų, lietaus nuvedimo sistemos detalių ir pan. gamyboje. Tačiau rankinis štampavimo lankstytuvas SM 1270 dėl specialių segmentuotų strypų gali lankstyti ne tik standartinius elementus, bet ir dėžutes ar fasado kasetes. Segmentuotas strypas sudarytas iš skirtingų ilgių dalių, todėl jį galima reguliuoti pagal norimą lankstyti dėžučių ar kasečių ilgį iš visų keturių pusių. Hsdpjf Eywwofx Alwjt Gaminame šiuos rankinių lankstymo ir štampavimo staklių modelius: - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-1270 x 2mm - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-1550 x 1,8mm - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-2020 x 1,2mm Standartinėje komplektacijoje visi šie lankstymo-štampavimo įrenginiai turi dvi segmentuotas sijas: viršutinę siją ir sukamąją siją. Viršutinė sija turi 135° kampą, todėl leidžia lankstyti detales iki maksimalaus 135° lenkimo kampo. Rankinių lankstymo ir štampavimo staklių SM standartinę komplektaciją sudaro: - Rankinis štampavimo lankstytuvas - Kampo matavimo prietaisas - Keturių padėčių kampo ribotuvas - Du segmentai su šoninėmis išpjovomis, leidžiančiais lankstyti vidinius kasečių lenkimus Papildomos opcijos: - Trečias segmentuotas strypas - Segmentų grūdinimas (standartiškai tiekiami segmentai yra negrūdinti, tačiau dirbant su metalu, kurio storis viršija 1 mm, rekomenduojame grūdintą – taip padidinamas segmentų standumas ir pailginamas darbo laikas) - Viršutinių segmentų aukščio keitimas (nuo 30 iki 45 mm), tai leidžia lankstyti kasetes iki 45 mm aukščio vietoj 30 mm - Skersinio pjovimo peilis – skirtas metalo lakštų pjovimui prieš lenkimą lankstymo staklėmis. Maksimalus pjaunamo metalo storis – 0,8 mm - Daugiafunkcinis priėmimo stalas, leidžiantis reguliuoti skirtingo ilgio ribotuvus skirtingose lenkimo staklių vietose, taip taupant laiką gaminant vieno dydžio kasetes ar detales Matmenys: 160,00 x 82,00 x 120,00 cm Svoris: 350,00 kg

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, We offer here a high-productivity 3D printer for industrial series production. The system was most recently used with Alupowder AISi10MG. The 3D printer has already been dismantled by the manufacturer. Dismantling and function protocols are available, which confirm that the machine was operational before disassembly. All axes are professionally secured. The machine can be transported on a regular standard truck. TruPrint 5000 G4 Serial number S0731C0008 Year of manufacture: 08/2018 Laser operating hours: Laser 1 beam on: 5165 hrs. Laser 2 beam on: 5096 hrs. Laser 3 beam on: 5023 hrs. Trumpf TruPrint 5000 with options Powder Bed Monitoring and Melt Pool Monitoring included Filter unit Accessories: 2 build cylinders 3 dosing cylinders 1 overflow container used 1 overflow container NEW Manuals 4 heat exchangers NEW 2 easy filters NEW 3 NTRON SIL02 oxygen analyzers + sensors NEW 1 oxygen sensor NEW and much more, such as seals, etc. The pallet truck by Armanni CAR.Elev. for swapping containers is also in stock and can be offered optionally. Faster to high-quality 3D components The highly productive, semi-automated 3D printing system TruPrint 5000 prepares you for industrial-scale series production. With features such as an optional 500°C preheating and the full-field multilaser setup featuring three 500-watt TRUMPF fiber lasers, you are ideally equipped for highly demanding industrial applications. The machine produces high-quality parts from a range of metallic materials quickly and reliably—and meets the rigorous quality requirements in tool and mould making, also when 3D printing on preform blanks, as well as in aerospace and medical technology sectors. Optionally, the entire process chain can be executed under protective gas atmosphere: sieving, printing, cooling, depowdering. Combined with external part and powder management and TRUMPF’s monitoring solutions, it is perfectly suited for industrial additive series manufacturing. With the Preform option, the TruPrint 5000 supports hybrid component production. The additively manufactured component structures are built onto a blank. This innovative feature is particularly suitable for easy handling in tool and mould making. TruPrint 5000 Build volume (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Hsdpfx Aszpvdzslwst Ø 290 x H 390 (reduced when preheating >200 °C) Processable materials[1]: Weldable metals in powder form, e.g. stainless steels, tool steels, aluminium, nickel-based or titanium alloys Build rate[2]: cm³/h 5–180 Layer thickness[3]: μm 30–150 Max. laser power at the workpiece (TRUMPF fiber laser): W 3 x 500 Beam diameter[3]: μm 100–500 Minimum measurable oxygen content: ppm up to...

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, bendras svoris: 2 200 kg, galia: 3,7 kW (5,03 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 7 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, brošavimo ilgis: 200 mm, brochavimo pozicijų skaičius: 4, broachavimo greitis: 25 m/min, ruošinio skersmuo (maks.): 460 mm, bendras ilgis: 1 717 mm, bendras plotis: 1 221 mm, bendras aukštis: 1 885 mm, Specialus pasiūlymas – 5 % nuolaida! Švytuoklinė mašina B5020 – 200 mm eiga „Metal Technics Polska“ švytuoklinė mašina B5020 yra profesionali pramoninė mašina, skirta apdirbti įvorių griovelius, pleišto velenų profilius, vidinius griovelius ir atlikti kitus tikslaus švytuoklinio apdirbimo darbus. Dėl tvirtos konstrukcijos, didelio sukamo stalo ir automatinio padavimo sistema užtikrinamas didelis apdirbimo tikslumas, našumas ir patikimumas. Ši mašina idealiai tinka įrankių gamybai, remonto dirbtuvėms ir pramoninėms gamybos įmonėms. Turėdama 5 kN švytuoklinę jėgą, 200 mm eigą ir 360° sukamo stalo, ji gali būti naudojama įvairiems apdirbimo darbams. Pagrindinės savybės * Eiga 200 mm * Tvirti pramoniniai komponentai * Sukamas stalas Ø460 mm * Automatinis tiesinis, skersinis ir sukamasis padavimas * Reguliuojama švytuoklinė galvutė * Švytuoklinė jėga 5 kN * Didelis apdirbimo tikslumas * CE sertifikatas Techniniai duomenys * Modelis: B5020 * Maksimali eiga: 200 mm * Eigos dažnis: 32 / 50 / 80 / 125 eigos/min. * Švytuoklinės galvutės pakreipimo kampas: 0°–8° * Vertikalus reguliavimas: 200 mm * Stalo skersmuo: 460 mm * Maksimali stalo apkrova: 400 kg Hjdpfezf Huiex Alwot * Tiesinis judėjimas: 420 mm * Skersinis judėjimas: 420 mm * Stalo sukimasis: 360° * Maksimalus įrankio dydis: 25 × 40 mm * Maksimali švytuoklinė jėga: 5 kN * Pagrindinis variklis: 3 kW * Padavimo variklis: 0,7 kW * Mašinos matmenys: 1717 × 1221 × 1885 mm * Mašinos svoris: 2200 kg Naudojimo sritys * Įvorių grioveliai * Pleišto velenų profiliai * Vidiniai grioveliai * Švytuoklinis apdirbimas * Įrankių gamyba * Remonto dirbtuvės * Metalo apdirbimas * Pramoninė gamyba Transportavimas ir pristatymas Mašina pristatoma nauja ir jai suteikiama 12 mėnesių garantija, CE atitikties deklaracija, techninė dokumentacija ir profesionalus garantinis bei aptarnavimas. Atsarginės dalys yra ilgalaikėje perspektyvoje. Organizuoame profesionalų transportavimą visoje Europoje, naudojant specializuotus sunkiasvorio transporto autobusus. Kiekviena mašina yra profesionaliai pakraunama, užtikrinama saugus transportavimas ir pristatoma tiesiogiai klientui. Pageidaujant, taip pat teikiame pagalbą rengiant eksporto dokumentus ir tarptautines siuntimo paslaugas. Galimas ir visame pasaulyje. Apie „Metal Technics Polska“ „Metal Technics Polska“ yra profesionalių metalo apdirbimo staklių gamintojas ir platintojas. Mes aptarnaujame klientus visoje Europoje ir siūlome technines konsultacijas, atsargines dalis bei patikimą klientų aptarnavimą. Susisiekite su mumis dėl kainų, pristatymo terminų, prieinamumo, papildomų nuotraukų, vaizdo įrašų ar individualaus pasiūlymo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: STA00197, XYZ CT52, 2 ašių CNC tekinimo staklės su tiesiniais kreiptuvais „Siemens 828D“ CNC valdymo sistema Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo staklių lovyje – 400 mm Maksimalus apdirbimo skersmuo – 200 mm X ašies eiga – 115 mm Z ašies eiga – 290 mm Veleno greitis – 5000 aps./min. Veleno skersmuo – 61 mm Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo – 52 mm 12 stotelių VD130 revolverinė galvutė Atraminio galo eiga – 90 mm Greitasis judėjimas – 20 m/min. (X ir Z ašys) Pjovimo greitis – 10 m/min. (X ir Z ašys) Staklių svoris – 2500 kg Staklių matmenys – 1700 x 1240 mm Pagaminta 2017 m. Komplekte: 3 žandikaulių įtvaras Hodpfxozkbirj Alwjt Įrankių nustatymo zondas Detalių gaudyklė Drožlių konvejeris Automatinė tepimo sistema Didelio intensyvumo staklių apšvietimas Įrankių dėžė Parduoda „Jet Machinery Ltd“ „Jet Machinery“ sandėlio numeris: 79248 Staklių serijos numeris: STA00197 29 950,00 £ + PVM Nors buvo dedamos visos pastangos užtikrinti, kad aukščiau pateikta informacija būtų tiksli, tai negarantuojama. Rekomenduojame būsimiems pirkėjams patikrinti visus svarbius duomenis. Darbo saugos ir sveikatos įstatymas (1974 m.): nėra pagrindo tikėtis, kad mes, kaip tiekėjai, galėsime užtikrinti, kad jūsų naudojimo atveju prekės atitiktų šio įstatymo reikalavimus, ypač susijusius su apsaugos priemonėmis ir pan. Būsimi pirkėjai turėtų užtikrinti, kad prieš pradėdami naudoti prekes, jas apžiūrėtų apsaugos priemonių specialistas.

Būklė: naujas, Tipas 1000-2S metalas Darbinis plotis 1000 mm Hodpjyqx Dbefx Alwot Minimalus darbinis ilgis 400 mm Darbinis storis 2–80 mm Šlifavimo volo greitis – dažnio reguliavimas Padavimo greitis 5–20 m/min Metalinė ašis 7,5 kW Šlifavimo variklis 2,2 kW Padavimo variklis 1,5 kW Kėlimo variklis 0,37 kW Bendra variklių galia 11,57 kW Transportavimo matmenys 1600x1650x1450 mm Svoris 750 kg Kaina 6700 Eur (EXW Jonava, Lietuva)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio galia: 40 000 W, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, purkštukų keitiklis, Typ: Wechseltisch, vollgeschützter Wechseltisch, Ultra-Hochleistungsanlage, Doppelplattform Laserleistung: 12 kW, 15 kW, 20 kW, 30 kW, 40 kW, 3 kW, 6 kW Serienmäßige Ausstattung: Schrottwagen, Feuerfeststein, vollautomatische Fettnachfüllung, Doppelkontroll-Arbeitstisch, adaptive Multiwinkel-Aufstellung, hintere, anhebende lichtabschirmende Tür, Rückfahrkamera, Innenkamera, Überwachungsmonitor, strahlungssicheres Glas, Lichtvorhang am oberen Deckelträger, segmentierte Staubabsaugung Hodpfswxam Ijx Alwet Optionale Ausstattung: lichtundurchlässiger Gummistreifen, Hochdruck-Proportionalventil (ab 6 kW serienmäßig), Sicherheitstürschloss, separates Laserkabinett, Lichtvorhang für hinteren Wechseltisch, Ventilator für oberen Deckel Optionale Funktionen: FDA-Konfiguration, CSA-Konfiguration, TUV-Konfiguration, Standard-CE-Konfiguration

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, # Kraštų lenkimo staklės ETB 40 – „Metal Technics Polska“ ## Profesionalios kraštų lenkimo staklės metalo apdirbimui Kraštų lenkimo staklės ETB 40 buvo sukurtos metalo lakštų kraštų lenkimui, atvartų formavimui, lankstymui, stiprinančių briaunų gamybai ir kitiems formavimo darbams. Dėl tvirtos konstrukcijos, didelio tikslumo ir plataus keičiamų kraštų formavimo volelių pasirinkimo, šios staklės idealiai tinka metalo dirbtuvėms, ventiliacijos sistemų gamybai, metalo lakštų apdirbimui ir pramoninėms gamybos įmonėms. Šios staklės leidžia greitai ir tiksliai gaminti vienodus profilius, taip padidinant produktyvumą ir gerinant gamybos kokybę. ## Pagrindinės savybės * Didžiausias apdirbamo metalo lakšto storis: 4 mm * Galingas elektros variklis, 2,2 kW * Tvirti plieniniai konstrukcijos elementai * Išsikišimas: 300 mm * Tikslus medžiagos padavimas * Tinka įvairiems kraštų lenkimo, atvartų formavimo ir formavimo darbams * Greitas ir paprastas volelių keitimas * Idealios ventiliacijos sistemoms, talpyklų gamybai, staklių apdailai ir plieninėms konstrukcijoms * Aukšta kokybė * Staklės iš karto prieinamos sandėlyje ## Techniniai duomenys * Modelis: ETB 40 * Didžiausias apdirbamo metalo lakšto storis: 4 mm * Volelių plotis: 165 mm * Išsikišimas: 300 mm * Volelių sukimosi greitis: 15,3 aps./min. * Variklio galia: 2,2 kW * Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1550 × 510 × 1180 mm * Svoris: 341 kg ## Naudojimo sritys ETB 40 puikiai tinka gaminti: * Ventiliacijos kanalus ir forminius elementus * Klimatizavimo komponentus * Vamzdžius ir talpyklus * Staklių apdailą * Dekoratyvinius metalo lakštų elementus * Atvartus, kraštus ir stiprinančius profilius * Automobilių pramonės ir plieninių konstrukcijų detales ## Tvirti konstrukcijos elementai Staklių rėmas pagamintas iš tvirtos plieninės konstrukcijos, užtikrinančios didžiausią standumą, tikslumą ir patikimumą, net ir intensyviai naudojant pramonėje. ## Paprastas valdymas Ergonomiška konstrukcija ir intuityvus valdymas leidžia greitai keisti volelius ir lengvai prisitaikyti prie įvairių formavimo darbų. Dėl to ETB 40 tinka tiek pavieniams gaminiams, tiek serijinei gamybai. ## Transportas ir aptarnavimas Organizuojame staklių transportą Europoje ir už Europos Sąjungos ribų. Transportavimo išlaidos apskaičiuojamos individualiai, atsižvelgiant į pristatymo vietą. Hjdpfx Aozkubzolwet Taip pat galimas staklių paėmimas iš mūsų sandėlio Sokołovas Podlaskis mieste, Lenkijoje. Siūlome profesionalias technines konsultacijas, garantinį ir pogarantinį aptarnavimą, taip pat ilgalaikę techninę pagalbą per mūsų specialistus. ## Kodėl „Metal Technics Polska“? „Metal Technics Polska“ jau daugelį metų tiekia aukštos kokybės stakles metalo apdirbimui klientams visoje Europoje. Siūlome visapusiškas paslaugas – nuo techninių konsultacijų, per transportą ir paleidimą, iki ilgalaikio aptarnavimo po pardavimo. Norėdami gauti individualų pasiūlymą arba gauti daugiau informacijos, prašome susisiekti su mūsų pardavimų komanda. Apsilankykite „Metal Technics Polska“ interneto svetainėje, kur rasite mūsų visą staklių asortimentą metalo lakštų apdirbimui, taip pat dabartinius pasiūlymus ir naujienas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras plotis: 750 mm, bendras ilgis: 2 900 mm, bendras aukštis: 1 160 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras svoris: 400 kg, Kompaktiška valcavimo įranga metalinių lietaus vandens latakų gamybai Ši nešiojama valcavimo mašina skirta stačiakampių metalinių latakų ir lietaus vandens latakų gamybai iš iš anksto dažytų arba dengtų plieninių lakštų. Mašina nuosekliai formuoja plokščią metalinę juostą į galutinį stačiakampį profilį, tinkamą naudoti gyvenamųjų, komercinių ir pramoninių pastatų lietaus vandens drenažo sistemose. Galutinio latako matmenys ir geometrija gali būti pagaminti pagal kliento techninius reikalavimus. Valcavimo įrankiai yra sukurti specifiniam stačiakampiam profiliui, atsižvelgiant į reikiamą plotį, aukštį, kampų formą, paviršiaus tekstūrą, medžiagos storį ir jungties tipą. Mašina tinka šių gaminių gamintojams: stačiakampių metalinių latakų; lietaus vandens latakų; stogų drenažo sistemų; latakų ir latakų komponentų; stogų apdailos elementų; fasadų ir plieninių lakštų gaminių; individualių šaltojo valcavimo metalinių profilių. Dėl savo kompaktiško dydžio ir santykinai mažo svorio, ji tinka mažoms dirbtuvėms, stogų montavimo įmonėms ir gamybos vietoms, kuriose nereikia didelės stacionarios valcavimo linijos. Individualūs profilio matmenys Galutinis profilis gaminamas pagal kliento brėžinį, pavyzdį arba techninę specifikaciją. Todėl mašina tiekiamasi kaip individualus stačiakampio latako valcavimo įrenginys, sukonfigūruotas reikiamam galutiniam gaminiui. Pagrindinis gamybos procesas yra: Atšluostės atsuktuvas → Valcavimo sistema → Rankinis pjovimas Hjdpfxezrnxcs Alwjt Pagrindiniai privalumai Kompaktiška ir nešiojama konstrukcija Individualūs įrankiai, skirti reikiamam latako dydžiui Gamyba tiesiai iš dengtų plieninių lakštų Tinka iš anksto dažytoms ir cinkuotoms medžiagoms Nuoseklus valcavimas su kontroliuojama medžiagos deformacija Mažas įdiegtos variklio galios Paprastas valdymas ir priežiūra Tinka mažų ir didelių partijų gamybai Galutiniai gaminiai gali būti supjaustomi iki reikiamo ilgio Sumažėjusi priklausomybė nuo perkamos paruoštų latakų Tinka dirbtuvėms, kuriose ribota gamybos erdvė Medžiaga Standartinė konfigūracija yra skirta dengtiems plieniniams lakštams, kurių storis yra apie 0,4–0,5 mm. Atsižvelgiant į sutartą konfigūraciją, mašina gali apdoroti: iš anksto dažytą plieną; cinkuotą plieną; polimeru dengtus plieninius lakštus; kitas plonas plienines medžiagas, gavus techninį patvirtinimą. Tiksli medžiagos rūšis, atsparumo tempimui rodiklis, storis ir danga turi būti nurodyti prieš pradant kurti valcavimo įrankius. Techninės specifikacijos: Mašinos tipas Nešiojama valcavimo mašina Galutinis produktas Stačiakampis metalinis latakas / latakas Profilio matmenys Pagal kliento specifikaciją Medžiaga Dengtas plieninis lakštas Medžiagos storis Apytiksliai 0,4–0,5 mm Formavimo greitis Apytiksliai 3–8 m/min Pagrindinio variklio galia 3 kW Transmisija Žygnių ir dantračio pavara Papildomi formavimo elementai Poliuretano ratai Pjovimo sistema Rankinis diskinis pjūklas Mašinos matmenys Apytiksliai 2860 × 730 × 1160 mm Mašinos svoris Apytiksliai 400 kg Elektrinis maitinimas 380 V, 50 Hz, 3 fazių* Kompaktiška mašinos konstrukcija Dėl to ji tinka: stogų montuotojams; lietaus vandens sistemų gamintojams; plieninių lakštų dirbtuvėms; latakų gamintojams; pastatų elementų gamintojams; mažoms ir vidutinėms gamybos įmonėms; įmonėms, gaminančioms individualius stogų apdailos elementus. Tiekimo apimtis Tuomet bus sukurtas individualus valcavimo įrankių rinkinys reikiamam gaminiui.

Gamybos metai: 2005, būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 8382, Dvigalvės pvc profilių suvirinimo staklės. Hodpfozdq Ttjx Alwet

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Ritinių pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo gamybos linija metalo lakštams Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija skirta metalo lakštų ritiniams išilgai pjauti ir skersai supjaustyti į juostas ir plokščius lakštus, kurių ilgį galima programuoti. Gamybos linija apjungia kelias operacijas vienoje kompaktiškoje sistemoje: Ritinių padavimas Pjovimas Tikslus išlyginimas Servo valdymo ilgis Atitinkamo ilgio dalies išpjaunimas Paruoštų lakštų transportavimas Automatinis pakavimas Ši mašina tinka cinkuoto plieno, iš anksto dažyto plieno ir kitų dengtų metalo lakštų, naudojamų ŠVOK (šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo) sistemų gamyboje, stogų dangai, fasadinių sistemų, profiliuotų lakštų gamyboje ir bendrai metalo lakštų apdirbimui, apdirbimui. Pagrindinės savybės Apjungtas pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas Visiškai automatinis veikimas Hidraulinė pjovimo sistema Tikslus lakštų išlyginimas Servo valdymo ilgis PLC valdoma gamyba Lietimui jautrus operatoriaus sąsajos ekranas Didelis gamybos tikslumas Kompaktiška mašinos konstrukcija Patikima pramoninė konstrukcija Medžiagų apdirbimas Tinkamos medžiagos: Cinkuotas plienas (GI) Iš anksto dažytas cinkuotas plienas (PPGI) Dengtas lakštinis plienas Pjovimo sekcija yra aprūpinta grūdintais įrankiais, kurie skirti tiksliam juostų gamybai. Pjovimo sistema užtikrina tikslius juostų plotis ir stabilų pjovimo kokybę nuolatinės gamybos metu. Gamybos linija yra aprūpinta automatine hidrauline atitinkamo ilgio pjovimo sistema. Tipinis pjovimo toleransas: ±2,5 mm lakštams, kurių ilgis iki 5000 mm ±3,0 mm lakštams, kurių ilgis nuo 5000 iki 10000 mm Pavara Ritinių profiliavimo ir padavimo sistemą varo: Pagrindinis variklis: 4 kW Hidraulinis agregatas: 3 kW Energijos perdavimas: grandininė pavara Pramoninis reduktorius Patvari mechaninė pavara Valdymo sistema Techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Mašinos tipas Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Medžiaga GI / PPGI Maksimalus ritinio plotis 1000–1250 mm Medžiagos storis 0,25–0,1 mm Minimalus pjovimo plotis 60 mm Patvarus 120 mm veleno skersmuo Maksimalus pjovimo peilių skaičius 5 Gamybos greitis 10–15 m/min Pagrindinis variklis 4 kW Hidraulinė galia 3 kW Pjovimo tikslumas ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Pjovimo tipas Hidraulinis atitinkamo ilgio pjovimas Hedpfx Aszrwhmelwst Pavara Grandininė pavara Mašinos konstrukcija Sieninis rėmas + kolonos pjovimo konstrukcija Mašinos matmenys Apytiksliai 2500 × 1500 × 1400 mm Elektros energijos tiekimas 380 V / 50 Hz / 3 fazės Gamybos linija tinka gaminti: ŠVOK kanalų ruošinius Ventiliacijos komponentus Stogų lakštus Sienų apdailos plokštes Ritininio profiliavimo ruošinius Metalo lakštų detales Lazerinio pjovimo ruošinius Štampavimo ruošinius Elektros skydelio plokštes Pramoninius lakštinius gaminius Privalumai Pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas vienoje gamybos linijoje Kompaktiška mašinos konstrukcija Didelis apdirbimo tikslumas Mažos priežiūros išlaidos Greitas gamybos perjungimas Automatinis lakštų pakavimas Didelis našumas Patikimas hidraulinis pjovimas Tikslus išlyginimas Tinka nuolatinei pramoninei gamybai Standartinė įranga Priklausomai nuo kliento reikalavimų, gamybos linija gali būti tiekiama su: Rankiniu ritinių atvija Hidrauliniu ritinių atvija Dvigubu ritinių atvija Ritinių pakrovimo vežimėlis Apsauginės plėvelės laminavimo įrenginys Skirtingos pjovimo peilių konfigūracijos

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalo apkrova: 10 000 kg, ašies skersmuo: 130 mm, veleno greitis (min.): 4 aps./min, veleno greitis (maks.): 800 aps./min, bendras aukštis: 3 800 mm, bendras ilgis: 7 030 mm, bendras plotis: 4 665 mm, stalo ilgis: 1 800 mm, stalo plotis: 1 600 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 30 000 kg, ašies variklio galia: 15 000 W, MTP TPX6113-2 HORIZONTAL BORING MACHINE Horizontal Boring Mill TPX6113/2 – Precision and Performance for Heavy-Duty Machining The TPX6113/2 horizontal boring machine is a robust and high-performance machine designed for the precise machining of large and heavy workpieces. With its rigid structure and high-performance parameters, it is ideally suited for mechanical engineering, the energy sector, and steel construction. The machine features a spindle with a diameter of Ø130 mm, ensuring high stability and enabling demanding machining operations. The powerful 15 kW main motor and high torque provide efficient operation even under heavy loads. The large worktable (1800 × 1600 mm) with a load capacity of 10,000 kg allows for the machining of heavy workpieces. Full table rotation (B-axis – 360°) increases flexibility and enables multi-sided machining without reclamping. Technical Data: Spindle diameter: Ø130 mm Max. spindle torque: 3136 Nm Max. spindle feed force: 31,360 N Number of spindle speeds: 24 Speed range: 4–800 rpm Main motor power: 15 kW Max. faceplate torque: 4900 Nm Faceplate diameter: 750 mm Faceplate speed range: 2.5–125 rpm Number of faceplate speeds: 18 Table size: 1800 × 1600 mm Max. table load: 10,000 kg T-slots: 28 mm × 10 Hodpjy Eyg Ujfx Alwet Travel (X/Y/Z/W/U): 2000 / 1800 / 2000 / 900 / 250 mm Table rotation (B-axis): 360° Rapid traverse (X/Y/Z/W): 2500 mm/min Feed per revolution: 0.05–8 / 0.01–2 mm/rev Measuring accuracy (X/Y/Z): 0.005 mm (Z optional) Measuring accuracy (B-axis): 0.001 mm (optional) Dimensions: 7030 × 4665 × 3800 mm Weight: 29,300 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Die Doppelstehfalz-Profiliermaschine F3 dient zur Herstellung von Doppelstehfalz-Verbindungen für Dachpaneele, die zur Montage von Doppelstehfalzdächern verwendet werden. Das Doppelstehfalzdach ist weit verbreitet, weil durch die spezielle Form des Falzes an den Kontaktstellen der Paneele kein Wasser unter die geschlossenen Doppelstehfalz-Paneele eindringen kann. Diese spezielle Konstruktion bewirkt, dass sich die Doppelstehfalz-Paneele an den Verbindungsstellen überlappen. Nach der Montage auf dem Dach wird die Falzverbindung mit speziellen Doppelstehfalzschließwerkzeugen verschlossen (manuelles Werkzeug zum Verschließen des Doppelstehfalzfalzes und elektrische Maschine zum Verschließen des Doppelstehfalzfalzes). Ein wesentlicher Vorteil dieser Stehfalzmaschine ist die unkomplizierte Einstellung der Paneelbreite. An einer Seite der Stehfalzmaschine befindet sich eine spezielle Schraube, mit deren Verstellung der Bediener die Paneelbreite einfach anpassen kann. Das Einstellen der Stehfalz-Profiliermaschine nimmt daher wenig Zeit in Anspruch und erhöht die Effizienz des Bedieners. Mit dieser Maschine lassen sich Doppelstehfalz-Paneele aus unterschiedlichen Metallen herstellen (verzinkter Stahl, stahlbeschichtetes Kupfer, Zink, Titan usw.). Die Stehfalz-Profiliermaschine verfügt über sechs Walzenpaare, die die charakteristische Form der Doppelstehfalz-Paneele formen. Die Maschine kann sowohl für 220V- als auch für 380V-Stromanschluss gefertigt werden. Optional erhältlich für die Stehfalzmaschine: - Zusätzliches Walzenpaar für das Einprägen von Sicken in die Dachpaneele - Zusätzliches Walzenpaar für das Profilieren von stark gebogenen Paneelen - Schneidmesser - Abwickelhaspel - Manuelles Schloss-Schließwerkzeug - Elektrische Schloss-Schließmaschine - Blechschneidemaschine zum Ablängen Dank ihres geringen Gewichts und kompakter Abmessungen kann unsere Doppelstehfalz-Profiliermaschine direkt am Montageort des Doppelstehfalzdaches eingesetzt werden. Das spart Kosten für zusätzliche Werkstatträume, Lagerung und Transport der Dachpaneele zum Montageort. Hsdpfx Aohz Twwslwot Unser Unternehmen produziert diese Doppelstehfalz-Profiliermaschine seit 2005 und verfügt somit über umfangreiche Erfahrung – wir bieten Ihnen eine überzeugende Lösung für Ihr Unternehmen. Für Preisinformationen und Liefermöglichkeiten der Doppelstehfalz-Profiliermaschine kontaktieren Sie uns bitte. Wir beraten Sie gern ausführlich.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Segmentinė lankstymo staklės SM 2020x1,2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių elementų lankstymui iš metalo lakštų, kurių maksimalus ilgis yra 2020 mm, o storis – 1,2 mm. Hsdpev Tyr Iefx Alwjt Gali būti komplektuojama su trečiąja segmentuota juosta. Šios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos gaminant stogo dangos elementus, vėdinimo sistemos komponentus, lietaus nuotekų sistemos dalis ir pan. Tačiau segmentinė lankstymo staklės SM, dėl specialių segmentuotų juostų, suteikia galimybę, be standartinių lenkimų, lankstyti dėžutes ir fasadinius kasetus. Segmentuota juosta sudaryta iš skirtingo ilgio dalių, todėl ją galima pritaikyti reikiamam ilgiui ir lenkti dėžutes aplink tą segmentuotą dalį. Gaminame tris segmentinių lankstymo staklių SM modelius: - Segmentinės lankstymo staklės SM-1270 x 2mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-1550 x 1,8mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-2020 x 1,2mm Šios segmentinės staklės turi dvi segmentuotas juostas: viršutinę ir sukamąją juostą. Viršutinė juosta yra 135 laipsnių kampo, todėl galima lankstyti elementus su didžiausiu lankstymo kampu – 135 laipsniai. Standartinėje SM segmentinių lankstymo staklių komplektacijoje yra: lankstymo staklės SM, grūdinti segmentai, kampinė matavimo liniuotė, keturių pozicijų kampo ribotuvas, du šoninių įpjovų segmentai, daugiafunkcis priėmimo stalas. Papildomai galima užsisakyti skersinio pjovimo peilį, skirtą segmentinėms lakštinio metalo lankstymo staklėms. Maksimalus metalo storis, kurį gali kirpti peilis – 0,8 mm plienas. Lankstymo staklių segmentai yra grūdinti, jų kietumas – apie 30 HRC. Todėl galima lenkti storą metalą bet kurioje staklių vietoje nepažeidžiant staklių. Segmentines lankstymo stakles SM gaminame nuo 2003 metų, todėl turime didelę patirtį gaminant tokio tipo stakles ir galime pasiūlyti jums optimalų sprendimą jūsų verslui. Techniniai duomenys: Medžiaga Medžiagos plotis (mm): 2020 Medžiagos storis (mm): 1,2

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė valcavimo linija, skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų Ši automatinė valcavimo linija skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų (angl. Light Gauge Steel – LGS) ir šaltai formuojamą plieną (angl. Cold Formed Steel – CFS), naudojamas plieninių konstrukcijų namams, modulinėms konstrukcijoms, komerciniams pastatams ir surinktoms konstrukcijoms gaminti. Gamybos linija automatiškai atlieka šėrimo, išlyginimo, štampavimo, valcavimo, profilių ženklinimo ir hidraulinio pjovimo operacijas, remdamasi skaitmeniniais gamybos duomenimis. Tai idealus sprendimas šių produktų gamintojams: Plieninės konstrukcijos iš plonų lakštų Plieninės konstrukcijų namai Surinkti pastatai Modulinės konstrukcijos Maži namai Komercinės plieninės konstrukcijos Hjdpfx Alozrt Ivswst Būsto plieninės konstrukcijos Šaltai formuojamos plieninės konstrukcijos Lanksti mašinos konfigūracija Valcavimo liniją galima tiekti dviem skirtingomis konfigūracijomis, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Fiksuoto profilio mašina Skirta gamintojams, gaminantiems vieno dydžio profilius, užtikrinant didžiausią našumą ir supaprastintą mašinos nustatymą. Kelių profilių valcavimo mašina Reguliuojama valcavimo sistema, galinti vienoje mašinoje gaminti keletą skirtingo pločio profilių, keičiant valcavimo konfigūraciją. Šis sprendimas užtikrina didesnį gamybos lankstumą, tuo pačiu sumažinant investicijų sąnaudas, palyginti su kelių atskirų gamybos linijų įsigijimu. Visas automatinis gamybos procesas Mašina automatiškai atlieka šias operacijas: Ritės šėrimas Juostos išlyginimas Servo štampavimas Angų štampavimas Plyšių štampavimas Papildomų angų štampavimas Valcavimas Profilio identifikavimo ženklinimas Hidraulinis pjovimas iki reikiamo ilgio Baigto profilio iškrovimas Gamybos linija skirta darbui su profesionalia plieninių konstrukcijų projektavimo programine įranga. Operatorius į mašinos valdymo sistemą įkelia iš pastato projektavimo programos gautus gamybos duomenis. Remdamasi šia informacija, mašina automatiškai gamina kiekvieną konstrukcinį elementą, įskaitant: Sienų atramas Bėgelius Grindų sijas Stogo konstrukcijas Stogo nuolydžio atramas Sijas Konstrukcinius sutvirtinimus Kiekvienas komponentas gaminamas tinkamo ilgio, su reikiamu štampavimo raštu ir identifikavimo ženklais, skirtais galutiniam surinkimui. Automatinis profilių ženklinimas Kiekvienas profilis gali būti automatiškai ženklinamas gamybos metu. Įprasta ženklinimo informacija apima: Profilio numeris Sienos identifikatorius Elemento padėtis Surinkimo nuoroda Projekto identifikatorius Automatinis ženklinimas žymiai supaprastina profilių rūšiavimą ir paspartina surinkimą statybų aikštelėje. Vietoj to, kad kiekvienas komponentas būtų ženklinamas rankiniu būdu, montuotojai gauna pilną gamybos rinkinį, kuriame kiekvienas profilis yra aiškiai pažymėtas. Automatinė štampavimo sistema Visos štampavimo operacijos yra sinchronizuojamos su valcavimo procesu, siekiant užtikrinti didelį tikslumą ir pakartojamumą. Pagrindiniai privalumai Visas automatinis gamybos procesas Kompiuteriu valdoma gamyba Automatinis profilių ženklinimas Servo štampavimo sistema Hidraulinis pjovimas Didelis matmenų tikslumas Sumažintas medžiagų eikvojimas Greita gamyba Lanksčios profilių dimensijos Tinka individualiems namų projektams Sumažintas rankinio darbo poreikis Lengvas surinkimas dėl profilių identifikavimo Naudojimo sritys Techninės specifikacijos Įprasti variantai apima: Vieno profilio valcavimo mašina Kelių p

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 400 kg, X ašies eiga: 440 mm, Y ašies eiga: 350 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, bendras ilgis: 1 650 mm, bendras plotis: 1 150 mm, Vielos skersmuo (maks.): 0,25 mm, ruošinio aukštis (maks.): 400 mm, stalo plotis: 380 mm, bendras svoris: 1 150 kg, stalo ilgis: 650 mm, tuščias svoris: 1 150 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: aušinimo blokas, dokumentacija / vadovas, Speciali pasiūlyma – 5 % nuolaida! Hedey A N Ezspfx Alwot EDM32 vielos elektroerozinė staklė EDM32 vielos elektroerozinė staklė yra itin tiksli CNC staklė, skirta elektrinius srovės laidžius gaminius apdirbti elektroerozijos būdu. Ji puikiai tinka įrankių ir formų gamybai bei tikslių detalių, kurioms keliami dideli reikalavimai dėl matmenų tikslumo ir paviršiaus kokybės, gamybai. Ši staklė leidžia ekonomiškai pjauti sudėtingas kontūras ir kruopščias geometrines formas tiek vienetiniam, tiek serijiniam gamybos procesui. Dėl tvirtos konstrukcijos ir optimizuotų apdirbimo parametrų EDM32 užtikrina didelį našumą, puikų pakartotinį tikslumą ir patikimus apdirbimo rezultatus. Įstrižiniai pjūviai iki ±6° praplečia staklės panaudojimo sritį. Naudojant vielos skersmenį nuo 0,12 iki 0,25 mm, net ir sudėtingus gaminius galima apdirbti itin tiksliai. Pasiekiama paviršiaus kokybė – 1,6–2,5 Ra – sumažina papildomo apdirbimo poreikį. Maksimali stalo apkrova – 400 kg, todėl staklė tinka apdirbti ir sunkius gaminius. Pagrindinės savybės * Itin tiksli vielos elektroerozija * Sudėtingų kontūrų ir geometrijų apdirbimas * Įstrižiniai pjūviai iki ±6° * Didelis apdirbimo ir pakartotinis tikslumas * Puiki paviršiaus kokybė * Tvirti staklių konstrukcija * Žemos eksploatavimo sąnaudos * CE sertifikatas Techniniai duomenys * Modelis: EDM32 * Eismo diapazonas: 440 × 350 mm * Stalo dydis: 380 × 650 mm * Maksimalus pjovimo aukštis: 400 mm * Vielos skersmuo: 0,12–0,25 mm * Įstrižinis pjūvis: ±6° * Maksimalus pjovimo našumas: 120–150 mm²/min * Paviršiaus šiurkštumas: 1,6–2,5 Ra * Apdirbimo galia: 2 kW * Vielos greitis: 11 m/s * Maksimali stalo apkrova: 400 kg * Staklių matmenys: 1650 × 1150 × 1700 mm * Staklių svoris: 1150 kg Naudojimo sritys * Įrankių ir formų gamyba * Tikslių įrankių gamyba * Tikslus metalų apdirbimas * Sudėtingų detalių gamyba * Vienetinė ir serijinė gamyba Transportavimas ir pristatymas Organizuoame profesionalų transportavimą visoje Europoje, naudojant specializuotus didelio gabarito transporto priemones. Kiekviena staklė yra profesionaliai pakraunama, užtikrinama saugi transportavimui ir pristatoma tiesiai klientui. Pageidaujant, taip pat padedame tvarkyti eksporto dokumentus ir tarptautinius siuntimo sprendimus. Taip pat galimas pristatymas į bet kurį pasaulio kampelį. Apie „Metal Technics Polska“ „Metal Technics Polska“ yra profesionalių metalo apdirbimo staklių gamintojas ir platintojas. Tiekime klientams visoje Europoje, teikdame technines konsultacijas, atsargines dalis ir patikimą klientų aptarnavimą. Susisiekite su mumis dėl kainų, pristatymo terminų, prieinamumo, papildomų nuotraukų, vaizdo įrašų arba individualaus pasiūlymo.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalinė picketo tvoros profiliavimo staklės MFP-1 buvo sukurtos mūsų įmonės, kad galėtų gaminti pusapvalio formos picketo metalo tvoros profilį. Šis profilis yra plačiai naudojamas ir populiarus tarp įmonių, užsiimančių metalo tvorų gamyba, montavimu ir pardavimu. Profiliavimo procesas vyksta nuosekliai: pradžioje iš plokščio metalo juostos formuojami užlenkimai kraštuose, tuomet išgaunamas profilio aukštis bei pusapvalė forma, o paskutiniame volavimo etape profilio centre suformuojama standinimo briauna. Toks daugiapakopis profiliavimo procesas leidžia užtikrinti sklandų metalo lakšto formavimą volavime ir aukštą galutinio gaminio kokybę. Žaliavai galima naudoti reikiamo pločio ir ilgio metalo juostą, kuri turi būti paruošta, išpjaunant ją kitoje įrangoje – lakštinio metalo pjaustymo ar giljotinos žirklėmis. Po profiliavimo, norint suteikti tvoros picketo galui estetišką vaizdą, galima naudoti specialią mūsų gamybos pjovimo presą. Šio preso darbo įrankiai yra su specialia apvalia forma ir atitinka pusapvalio metalo picketo profilio formą, kad būtų atliktas tikslus pjovimas. Įrankiai gaminami iš specialaus įrankinio plieno ir sugrūdinami, kad atitiktų aukštus pjovimo įrangos reikalavimus. Mūsų įmonė gali pagaminti tiek pusiau automatines tvoros picketo valcavimo stakles, tiek rankinį presą kiaurymėms gaminti, taip pat ir pilnai automatizuotą liniją. Tokia automatizuota metalo tvoros profiliavimo linija gali turėti šiuos komponentus: konsolinį metalo ritinio išvyniotuvą, profiliavimo stakles su automatizavimo sistema ir galimybe užprogramuoti norimą gaminamų picketų kiekį bei jų ilgius, automatinę elektrinę žirkles galutiniam pjovimui ir pakrovimo įrenginį. Taigi bendradarbiaudami su mumis, klientai gali pasirinkti geriausią jų gamybos poreikius atitinkantį sprendimą pagal produkcijos apimtis, biudžetą ir kt. Hjdpfx Alsm Twnlswst Daugiau informacijos apie metalinės picketo tvoros profiliavimo stakles MFP-1 galite gauti kreipdamiesi į mūsų pardavimų skyrių.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Abkantbank / Schwenkbiegemaschine SM3-1270x2 dient zum Biegen von Metallblechen bis zu 1270 mm Länge und 2 mm Materialstärke. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Biegemaschine gegenüber anderen Modellen sind die dreigeteilten Segmente: Oberwange und Biegewange segmentiert sowie eine ebenfalls segmentierte Unterwange. Diese Ausführung ermöglicht das Biegen von komplexen Werkstückformen mit Gegenbiegungen. Die zusätzliche, dritte segmentierte Wange erhöht die Funktionalität der Biegemaschine und erweitert das Spektrum herstellbarer Bauteile deutlich. Die Pan & Box Brake verfügt über einen Fußpedalmechanismus, der die Bedienung durch eine Person erleichtert und die Hände beim Fixieren des Bleches frei macht. Zum Standardlieferumfang der Abkantbank SM3-1270x2 gehören drei segmentierte Wangen. Die Höhe der Obersegmente beträgt 30 mm, die Hubhöhe des Oberbalkens 40 mm. Ebenfalls im Lieferumfang enthalten sind ein Vier-Positionen-Winkelanschlag zur einfachen Herstellung gleichwinkliger Bauteile sowie Seitennotch-Segmente zum Biegen von Kästen mit Innenbiegungen. Als optionale Ausstattung sind erhältlich: - Obersegmente mit 45 mm Höhe statt 30 mm - zusätzliche Härtung der Segmente (30 Härtepunkte statt 12) - Querschneidemesser - multifunktionaler Anschlagtisch zur einfacheren Herstellung gleich großer Elemente Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135 Grad. Die segmentierte Biegemaschine SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten in unterschiedlichen Längen ausgestattet: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm, wodurch das Biegen verschiedener Kästen und Werkstücke möglich ist. Hjdpfoqxandox Alwst Somit ist die Pan & Box Brake SM3-1270x2 mit drei segmentierten Wangen die perfekte Lösung für Kunden, die unterschiedlichste Werkstücke wie Fassadenkassetten oder Kästen mit Gegenbiegungen herstellen, für Unternehmen aus der Lüftungs- und Klimatechnik, für Bauunternehmen und alle, die mit Blechen arbeiten und unterschiedliche Werkstücke fertigen. Für weitere Informationen zu den von uns gefertigten segmentierten Biegemaschinen wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung.