Lanico Skardinių Uždarytuvas pirkti naudotą (160)

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lanico DT 265 Automatinė skardinių užspaudėja, 153 mm, pilnas komplektas Hjdpfx Ahoxupn Rjgsp

Būklė: geras (naudotas), pusiau automatinė skardinių uždarymo mašina stačiakampėms skardinėms, gera būklė. Hjdpfx Ahoxupygogsp

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Hersteller: Lanico Typ: Halbautomatische Dosenverschließmaschine Modell: VA10 Leistung: bis zu 600 Dosen/Stunde Rahmen: Stahl, lackiert Verstellbereich: Dosendurchmesser Ø 53 – 99 mm, Dosenhöhe H = 25 – 300 mm Abmessungen (L x B x H): 500 x 600 x 1.900 mm Gewicht: 200 kg Hodpfog D E T Uox Ahgjp Stromversorgung: 380 Volt – 50 Hz – 0,75 kW Pneumatik: > 6 bar Ausstattung: Ein-/Ausschalter mit thermischem Motorschutz, pneumatische Zweihandbedienung

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, Pusiau automatinė apvalių skardinių uždarymo mašina. Nerūdijančio plieno versija. Skardinės skersmuo: 42–163 mm, aukštis: 26–300 mm, medžiagos storis: 0,35 mm. Šiuo metu pritaikyta 99 mm. Hodpfx Aoxn Nqlohgsp

Būklė: naudotas, Automatinė skardinių užlydymo mašina Lanico GVA 273 Yra 2 vnt. komplektai 127/189 mm Hsdpfx Aexupvhshgsp

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), LUBECA konservų uždarymo įrenginys kvadratinėms skardinėms Tipas - 956. Maksimalus dydis - 24cm x 24cm. Hsdpfxof U Tk Ss Ahgep Maksimalus aukštis - 33cm. 50Hz. 3,6 amp. Lanico konservų uždarymo įrenginys. Tipas - RAPID. Uždarymo įrankis Ø72mm x 115mm skardinėms sumontuotas įrenginyje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dujų įpurškimo ir uždarymo mašina apvalių skardinių plovimui azotu, skirtų milteliams ir kavai. Techninės specifikacijos pagal originalų gamintoją: - Skersmens diapazonas: 56 mm – 86 mm Hedpfew I Ax Rox Ahgjp - Aukščio diapazonas: 45 mm – 200 mm - Gamybinis pajėgumas: iki 50 skardinių per minutę - Fumigacijos galvučių skaičius: 10 - Uždaromų galvučių skaičius: 1

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Can seaming machine Lanico V 10 A RFE Offered here is a can seaming machine Lanico V 10 A RFE. The machine is in good and fully operational condition, as shown in the photos. Hjdpfx Ahjvmq E Segsp Further details available upon request. Payment in cash or advance payment. Sale to commercial customers only. No guarantee, no warranty.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis pakavimo modulis, sudarytas iš padėklų formavimo ir kartoninių dėžių uždarymo įrenginių, buvo pagamintas 2016 m. Danijos įmonės SOCO SYSTEM A/S. Sistema susideda iš automatinio padėklų formavimo įrenginio ir kartoninių dėžių uždarymo įrenginio, skirtų visiškai automatizuotam kartoninių dėžių tvarkymui pakavimo linijose. Padėklų formavimo įrenginys iš plokščių kartono ruošinių suformuoja padėklus, kurie per transporterį perduodami į tolimesnius proceso etapus, o užpildytų dėžių uždarymo įrenginys naudoja lipnią juostą dėžėms užklijuoti. Techniniai duomenys - Našumas: 12–14 ciklų/min (padėklų formavimo įrenginys) - Paskirtis: Dėžių sukėlimas ir uždarymas - Konfigūracija: Automatinis padėklų formavimo įrenginys su pneumatine formavimo sistema ir automatinis kartoninių dėžių uždarymo įrenginys su juostos užklijavimu - Maitinimas: - Įtampa: 3 × 400 V - Dažnis: 50 / 60 Hz (padėklų formavimo įrenginys), 50 Hz (dėžių uždarytuvas) - Oro sąnaudos: apie 31,3 Nl/ciklui (padėklų formavimo įrenginys), apie 0,6 Nl/ciklui (dėžių uždarytuvas) - Slėgis: 0,6–1,0 MPa Hedpfx Asyxxxvshgep - Nominali srovė: 2 A (padėklų formavimo įrenginys), 3 A (dėžių uždarytuvas) Komplektacija - Padėklų formavimo įrenginys | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatinis padėklų formavimo įrenginys su pneumatine formavimo sistema ir HMI valdymu - Dėžių uždarytuvas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatinis kartoninių dėžių uždarytuvas su lipnia juosta ir integruota transportavimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 Hodpfx Ahjy Tt H Dsgep - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: geras (naudotas), Lid crimping machine, folding machine, folding automation, lid crimping automation, can crimping automation, can crimping machine - Lid crimping machine for tinplate buckets - The machine creates the crimp/bead for the lid Hjdpfx Ajb A H R Eshgjp - Dimensions: 1000/1200/H1150 mm - Weight: approx. 800 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši galinga skardinukų užpildymo linija buvo pagaminta 2012 m. KHS ir skirta pramoninei gėrimų gamybai, ypač alui aliumininėse skardinėse. Gali pasiekti iki 48 000 skardinių per valandą (500 ml) našumą, o tai yra modernus didelio greičio sprendimas, apimantis išpaletavimą, užpildymą, uždarymą, pasterizavimą, kontrolę, pakavimą bei palečių tvarkymą. Pagrindiniai įrenginio komponentai – KHS Innofill DVD 92 tūriminė užpildymo mašina ir didelės spartos Ferrum F708G uždarymo įrenginys – užtikrina tikslų užpildymą ir patikimą uždarymą didžiausiu pralaidumo našumu. Įranga gerai prižiūrėta, veikė iki 2026 m. vasario, bus prieinama nuo 2026 m. I ketvirčio. Visa linija pasižymi kompaktišku, vietą taupančiu išdėstymu bei pažangia konvejerių ir procesų integracija, būdinga modernioms KHS konservų užpildymo linijoms. Techniniai duomenys - Našumas: 48 000 skardinių per valandą (500 ml), 41 000 skardinių per valandą (568 ml) - Pakuotės tipas: Aliuminio skardinės - Formatai: 500 ml, 568 ml - Skardinių matmenys: skersmuo – 66,30 mm, aukštis – 168 mm - Dangtelių specifikacijos: Medžiaga – aliuminis, skersmuo – 59,44 mm, aukštis – 2,07 mm - Produktas: Alus - Užpildymo technologija: Tūrinis slėginis užpildymas su MID (magnetinio-indukcinio srauto matuokliais) - Uždarymo technologija: Didelio greičio daugiagalvis skardinių uždarytuvas - Pasterizacija: Blyksninės pasterizacijos įranga (KZE sistema) - Būklė: labai geros būklės, reguliariai prižiūrėta; Prieinama: 2026 m. I ketv. Komplektacija - Išpaletavimo įrenginys | KHS | INNOPAL ASH-LD | Sluoksninis išpaletavimas su palečių kėlikliu; iki 450 sluoksnių/val. | 2012 - Užpildymo mašina | KHS | INNOFIL DVD 92 | Tūrinė slėginio užpildymo mašina su MID technologija; iki 48 000 skardinių per val. | 2012 - Uždarymo mašina | Ferrum | F708G | Didelės spartos skardinių uždarymo mašina su 8 stotimis; iki 60 000 vnt./val. | 2012 - Dangtelių padavimo sistema | NSM Magnettechnik | – | Automatinė dangtelių padavimo ir paskirstymo sistema | 2012 - Blyksninės pasterizacijos įranga | KHS | INNOPRO KZE 250 | Nenutrūkstamo veikimo blyksninė pasterizacija su buferiniu baku | 2012 - CIP stotis | KHS | INNOPRO CIP | Daugiabakė CIP sistema (1 000 – 3 000 l) | 2012 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | KHS | Innocheck CUB | Užpildymo lygio ir uždarymo kontrolės sistema | 2012 - Kontrolinės svarstyklės | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinaminė svorio kontrolės sistema | 2012 - Susitraukiančių plėvelių pakavimo mašina | KHS | INNOPACK SP A-M | Plėvelių susitraukimo pakavimo mašina; galima pakuoti ant padėklo ir plėvele | 2012 - Pakavimo konvejeris | KHS | INNOLINE GTR | Pakavimo transporto sistema | 2012 - Skardinių konvejeris | KHS | INNOLINE BTR | Skardinių transportavimo sistema | 2012 - Palečių konvejeris | KHS | INNOLINE PTR | Palečių transportavimo sistema | 2012 - Palečių sandėliavimo įrenginys | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Palečių buferinės ir sandėliavimo sistema | 2012 Hedpoyyviujfx Ahgsp - Palečių krautuvas | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatinė palečių krovimo sistema | 2012 - Palečių vyniotuvo mašina | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatinė žiedinė vyniotuvo sistema; iki 95 palečių/val. | 2020

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 3 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 70 t, bendras svoris: 9 500 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, pildymo angos plotis: 420 mm, pildymo angos ilgis: 1 250 mm, Technical Data – Baling Press / Can Press / Sheet Metal Press: Manufacturer: unoTech GmbH Model: UPAXX 70 Year of manufacture: 2019 Operating hours: approx. 3,000 hours Pressing force: 700 kN at 315 bar Hedpjzbxvlefx Ahgep Fill opening (hopper): 420 x 1,250 mm (D x W) Channel cross-section (bale size): 350 x 500 mm (H x W), length depends on material Drive power: 30 kW Total connected load: 40 kW Total current consumption: 70 A Throughput capacity with empty beverage cans: - with one pressing cycle: approx. 1.7 t/h - with two pressing cycles: approx. 2.5 t/h Achieved compaction: approx. 1,200 kg/m³ Hydraulic oil tank capacity: 850 L Installed press dimensions: 8,000 x 1,600 x 2,500 mm (L x W x H) Transport weight (press): approx. 9.5 t Accessories: Oil cooler 1.5 kW, oil tank heater 1.5 kW, press box made from wear-resistant steel S355 Material suitability: According to the manufacturer, this machine is suitable for pressing tin cans, sheet metal offcuts, steel sheet as well as aluminum, brass, and copper waste. Condition of the baling press: The baling press has been completely overhauled in our workshop. The press is in very good condition, see the function video after the overhaul. During relocation, the machine suffered transport damage. The control cabinet was struck by a forklift, causing minor dents, and the main switch (on/off switch) was damaged. These issues are reflected in the significantly reduced selling price and must be repaired by the buyer at their own cost. Notes: All documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic wiring diagrams) is complete. Inspection is possible by appointment. We do not accept liability for technical information or potential errors.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija 30 000 BPH Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys Ši naudota išpilstymo linija komplektuojama su pramoniniais komponentais, suprojektuotais „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, tinkama antrinei pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybos aplinkai. Patvirtintos techninės lentelės pateikia pagrindines technines vertes, kurios padeda integracijai ir kvalifikacijai. Pagaminimo metai: 2003 Maitinimas: 400 V, 3 fazės Dažnis: 50 Hz Vardinė srovė: 37 A Trumpojo jungimo atlaikymo srovė (ICW/ICU): 1,26 kA Slėginio indo talpa: 504 litrai Bandymo slėgis (PT): 11,44 bar Leistinas temperatūros diapazonas (TS): -4 °C iki 50 °C Atitiktis: CE 0036 Gamintojai: Krones, SIG Simonazzi Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos Linijoje įdiegta pramoninio lygio maitinimo ir valdymo architektūra, skirta patikimam, nenutrūkstamam 24/7 darbo režimui gėrimų pakavimo srityje. Trijų fazių 400 V, 50 Hz maitinimas užtikrina stabilią pagrindinių agregatų veiklą, o pagrindiniame valdomame bloke vardinė srovė siekia 37 A. Nustatyti apsauginio koordinavimo ir trumpųjų jungimų atlaikymo parametrai (ICW/ICU) iki 1,26 kA atitinka patikimą komutacinę ir valdymo spintos konstrukciją. Operatorių sąsajos, blokavimo įtaisai ir moduliniai valdikliai gali būti sujungti su įranga prieš ar po linijos, optimizuojant perstatymus ir kasdienį darbą. Gamybinės linijos integravimo galimybės Įranga suprojektuota taip, kad sklandžiai integruotųsi į pilnas pakavimo linijas, priima standartinius modulius prieš ar po užpildymo – plovimui, užpildymui, uždarymui, etiketavimui, transportavimui, inspektavimui ir galutinės pakuotės sprendimams. Fiksuotas slėginio indo pajėgumas (504 litrai) palaiko procesinį stabilumą buferinėms ar aptarnavimo funkcijoms pilstymo tinkle. Modulinė jungtis leidžia veikti eilėje su standartinėmis transporterio sistemomis ir sinchronizuotis su įprasta gėrimų linijos valdiklių įranga. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Komponentai atitinka CE reikalavimus, yra su vardinėmis lentelėmis, patvirtinančiomis pagaminimo metus ir svarbiausius saugos/slėgio parametrus. Pramoninė „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ konstrukcija užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimumą, jeigu laikomasi gamintojo priežiūros gairių. Tikrą darbo laiką, priežiūros įrašus ir atliktus remontus reikėtų patikrinti apžiūros metu, atsižvelgiant į siekiamus eksploatacinius bei validacijos reikalavimus. Eksploatacinės charakteristikos ir universalumas Ši naudota išpilstymo įranga tinka plačiam pramoninės pakuotės, ypač gėrimų pramonės, taikymų spektrui. Slėgiui atspari talpa palaiko stabilias proceso sąlygas, o elektriniai parametrai visiškai atitinka įprastus Europos gamybos įmonių reikalavimus. Linija gali būti konfigūruojama su papildomais moduliais, atitinkančiais reikiamą našumą, kokybės kontrolės ir pakavimo formatus pagal specifinę gamybos programą. Įrengimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimui reikalingas 400 V, 3 fazių, 50 Hz maitinimas. Vietos paruošime būtina numatyti pakankamai erdvės linijos išdėstymui, prieigai prie aptarnavimo ir eksploatacijos, taip pat trasų pravedimui... Hsdpfx Aozd Uftjhgsp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling system, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operation. Hsdpfxeydc Tte Ahgop Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and error handling, securing a stable throughput at rated output. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while maintaining efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standard format change procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of construction for the key machines suggests modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easily accessible areas and standardized components common in ZhongChen packaging systems. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules contribute to maintaining product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality is ensured through stable handling and synchronized transfers, minimizing scuffing and deformation during the production process.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Can filling machine for diameters of 77 mm and 99 mm. VEMAG type FKF, suitable for filling cans. Hodpeimblqefx Ahgjp Note: The buyer will receive an additional machine—identical to the one offered—for spare parts.

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Magnetic palletizing system Hedpfx Aoff Hgdjhgep 820x820 mm loading area Pneumatic control More details available upon request; ideally, please contact us by phone.

Būklė: naudotas, Linie 6 Komplette Dosenabfülllinie Jorgensen vollautomatische Dosenreinigungsanlage Domino 620i Laser-Beschriftungssystem mit Kameraeinheit Graham Labelling System automatisierte Etikettierstraße Accusort AL5010 4-Kopf-Barcodeleser Del Packaging IVCL/99/189 Flachverschließmaschine Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenprüfanlage Involvo PTF 28 PW vollautomatische Kartonverpackungsmaschine Thermo Scientific VERSA BOX 0 Kontrollwaage Jorgensen vollautomatisches Depalettiersystem Isoma Elevator L6 Dosenelevator (2016) Isoma De-elevator L6 Dosen-Deelevator (2016) Isoma Can Rinser L6 vollautomatisches Dosen-Spülsystem mit Umkehrvorrichtung Accusort, Coperion K Tron Schüttgut-Vakuumförderer (2015) Sweco QC485156+C Schnellwechsel-Siebmaschine Aylesbury Automation 630/65 vollautomatische Dosierlöffel-Zuführmaschine Hjdpfxey Uygyo Ahgep Automatisiertes Dosenabfüllsystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 Kontrollwaage (2002) Angelus Modell 50 PR DF Dosenverschließmaschine Jorgensen Engineering Doppelkopf-Dosengasierkammer Angelus Modell B3 P Dosenverschließmaschine Bitte beachten Sie, dass dieses Los 30466-400 als komplette Linie zum Verkauf steht. Die Komponenten werden gleichzeitig auch einzeln als Lose 30466-401 bis 30466-419 angeboten. Bieter können sowohl auf die gesamte Linie als auch auf einzelne Lose bieten. Der Verkauf erfolgt vorbehaltlich der Zustimmung des Verkäufers. Voraussichtlich wird der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie – entweder als Gesamtheit oder als einzelne Lose – annehmen. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Būklė: naudotas, 410 skardinių gamybos linija Skardinės dydis: 99 mm skersmuo Našumas: 230 skardinių per minutę Nežymėtas tuščių palečių keltuvas, talpa – 3000 kg. Pjaustymo mašina su Accu-sort brūkšninių kodų skaitytuvu Medžiagų krovimo ir perdavimo sistema Skardinių suvirinimo įrenginys Lakavimo krosnelė 6 pozicijų skardinių vandens slėgio testeris Skardinių sandarumo tikrinimo sistema Skardinių briaunavimo įrenginys su 50 kg talpos keltuvu, valdymo pultais ir konvejeriais Atkreipkite dėmesį: ši partija 30466-434 parduodama kaip pilna linija. Jos komponentai taip pat siūlomi atskiromis partijomis nuo 30466-435 iki 30466-442. Pirkėjai gali siūlyti kainą už visą liniją ir/arba už atskiras partijas. Pardavimas galioja tik su pardavėjo patvirtinimu. Tikėtina, kad pardavėjas patvirtins didžiausią bendrą pasiūlymą – tiek už visą liniją, tiek už atskiras dalis. Hsdpfsy Uycbjx Ahgsp Sėkmingi pirkėjai bus informuoti per 2 darbo dienas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Linijinė skardinė pildymo mašina su plovimo, užpildymo, dangtelių padavimo ir uždarymo blokais viename įrenginyje. Priešslėgio užpildymas kontroliuojamas tūriškai. Formato keitimas visiems įprastiems skardinių dydžiams. Mašina (priedas): su 6 užpildymo stotimis Našumas: 2000 skardinių/val. gazuotiems gėrimams Hodpfoxbn Icsx Ahgjp Maks. deguonies įtraukimas užpildymo procese: 25 ppb Suspaustas oras: IG 1/2", 6-10 bar Ilgis: 2774 mm Plotis: 1100 mm Aukštis: 2000 mm Formatai: 12 oz ir 16 oz skardinės, dangtelio tipas 202 B64; galimas perstatymas į kitus formatus Valdymas / kontrolė: Siemens Simatic S7 Įranga: 6 užpildymo stotys, 7 colių lietimui jautrus ekranas su pasukamu rankena, padavimo sraigė, produkto buferinis rezervuaras (3 bar), servopavaros uždarytuvas, tunelis skardinių plovimui ir pildymui, SEW varikliai, produkto jungtis: DN25 iki 3 bar, CO2 jungtis: DN20 iki 3 bar, karšto vandens jungtis: DN20 2,5–3 bar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Semi-automatic 5L party keg filling line, including filler (6-lane), sealer, conveyor system, washer, and keg turner. Hedpfovcqpisx Ahgjp Machine (Additional details): semi-automatic, 6-lane Power: 0.3 kW Current: 1.85 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Compressed air: 3.2 m³/h at 6 bar Length: 5,000 mm Width: 3,000 mm Height: 2,300 mm Operation / Control: PLC S7-200 Equipment: single-head semi-automatic sealer, conveyor system, washer, and keg turner.

Būklė: naudotas, Užpildymo įrenginys vakarėlių skardinėms ir sifoniniams buteliams; su CO2 ir suslėgto oro tiekimu. Mašina (priedas): vakarėlių skardinėms ir buteliams Ilgis: 985 mm Plotis: 590 mm Aukštis: 1435 mm Hedpjw Td E Asfx Ahgop

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pneumatically actuated can opener including frame for various sizes Technical Description: Operation is performed by positioning the can beneath the punching head. By manually activating the two-hand safety control, the lid is punched out using the blade integrated into the punching head. Once the two-hand control is released, the punching head automatically returns to its initial upper position. Hedpfx Ahettvxwegjp

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), 1- 250 ml slim 330 ml sleek 500 ml base Ektam užpildymo įrenginys mega block 40/6 CFT fiksatorius, pagamintas Italijoje, 6 galvutės 2014 metų modelis Linija yra darbinės būklės Hedpjyxg Irefx Ahgep

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Used KHS Innofill Can Line 16,000 CPH – Year of manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned filling line is a second-hand can filling system built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Hodey Szbyjpfx Ahgsp Main filler: KHS Innofill Can C (2018) Can seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection system: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton packer: Atlanta Rafaello 726 Carton coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/Ancillaries: Conveyor lubricator (Loewados) Container type: Aluminium cans Documentation: Printed manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features separate control cabinets for conveyors and labelling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block offers a modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are present at critical stations to protect operators and ensure process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line offers end-to-end integration from depalletizing through to carton packaging, enabling a seamless flow of cans through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labelling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers, helping maintain throughput at nominal capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to various aluminum can sizes with appropriate change part sets and guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment comprises a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory list comprises a complete, coherent package of stations with available printed manuals, supporting commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in operational condition and is ready for use, subject to standard site preparation and utility connections. Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automatic infeed, a...