González Trat. Firulais 6 skardinės-buteliai spaudiminė pildyklė (2022)

González Trat. Druckfüller

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale: (For additional comprehensive technical data, see PDF) Technical details of the machine: - Long-tube filling system with 40 filling valves and 8 centering bells. - Pre-evacuation system to reduce oxygen intake. - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability. - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/hour. - Performance range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/h, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/h - Low oxygen pickup: max. 0.02 mg O2/l. - Change parts available for various bottle types (0.33l longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW) Advantages of the machine: The machine offers numerous benefits that enhance the quality of the filling process. - Smooth, product-friendly filling under CO2 atmosphere. - 50-60% lower CO2 consumption compared to short-tube fillers. - High durability thanks to reinforced drive components. - Hygienic design facilitates cleaning. - Short changeover times. - Convertible to cans according to the manufacturer (conversion kit not included). Few operating hours: run 3 days a week for 7 hours each; 4 days occasionally used. Annual maintenance carried out by the manufacturer. Gedpfxswqz Nnj Aguoiw The machine is immediately available, having only been removed from production about 5 months ago. Original price was approximately €330,000.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 1000 l/h Stainless steel frame on 4 adjustable feet Minimum/maximum level sensor in the pressure tank Giodpfx Agjcx Smbjuew Stainless steel pressure tank The product is injected into the tank via a multi-nozzle head; Product pump: Check valve at the product inlet Sight glass at the product inlet CO2 pressure control valve for mounting on the CO2 cylinder Sight glass in the pressure tank Max. pressure: 6 bar incl. electronic control system incl. booster pump

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Gedpsw Hr Awsfx Agueiw Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Chamber pasteurizer for 4 pallets Gsdpfxjwrbdue Agueiw Machine (additional info): Pasteurization unit for 4 pallets Pallet positions: 4 units Length: 530 cm Width: 220 cm Height: 305 cm Material: Stainless steel Location/position: freestanding

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h Giodpfxjwga Iuj Agusw The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis užpildymo įrenginys pagamintas 2016 m. kompanijos CIMEC ir parduodamas kartu su Arol vainikinio kamščio uždarymo agregatu. Užpildymo įrenginys pasiekia našumą iki 1 800 butelių per valandą, dirba su buteliais nuo 0,33 l iki 0,75 l, yra labai geros būklės. Įrangą bet kada galima apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys Užpildymo įrenginys | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 m. - Našumas: 1 800 butelių/val. - Purkštukų kiekis: 9 - Užpildymo vožtuvų skaičius: 8 - Komplektacija skirta buteliams: 0,33 l – 0,75 l (su kita įranga taip pat 0,5 l) - Elektros galia: 6 kW, 400V, 50Hz - Išmatavimai: - Plotis: 1 400 mm - Ilgis: 3 200 mm - Bendras ilgis su etikečių klijavimo įrenginiu: 8 800 mm - Darbo valandos: 1 370 val. Giodpfx Aevy D Adoguow - Pridedama pilna dokumentacija Uždarymo įrenginys | Arol | TSI-Eagle C | 2016 m. - Padalijimo skersmuo: 410 mm - Galvučių skaičius: 1 - Uždarymo tipas: standartiniai vainikiniai kamščiai - Pridedama pilna dokumentacija

Gamybos metai: 1987, būklė: geras (naudotas), - Horizontal screens Gjdpfx Ast Igd Nogueiw - 30 filter plates - Filter area: 6 m² - Max. operating pressure: 6 bar - Capacity: 30 – 120 hl/h - With semi-automatic cleaning - Dosing pump replaced in 2017 - Machine in good condition Dimensions: - Length: 1800 mm - Width: 850 mm - Height: 2000 mm

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, PRO-1000 pasterizacijos įrenginys yra skirtas termiškai apdoroti vaisių sultis ir nefiltruotus misus po spaudimo proceso. Techniniai duomenys: Godpstyvyfjfx Agueiw Medžiaga: nerūdijantis plienas AISI 304 Maitinimo įtampa: 400 V Prijungimo galia: 3 kW Šiluminė galia: 110 kW Našumas: 1 000 l/val. Reguliuojama pasterizacijos temperatūra: iki 90 °C Siurblys su lanksčiu sparnuotuvu PLC-HMI (Unitronics) su proceso vizualizacija Automatinė valymo programa Valymas gumos rutuliais Kaitinamo vandens sistema – be slėgio Matmenys (mm): 1800 × 1800 × 1800 Svoris: 600 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Prekė: A-12068 (11137) Vertikalus bakas 50 m³ Naujas audinių bakas: talpa 50 000 L Išoriniai matmenys: skersmuo Ø 3000 mm, bendras aukštis 8400 mm. Godpfx Ajy Aty Negueiw Vertikalus nerūdijančio plieno bakas, pasiūlyme 5 vnt. Kūginė viršutinė ir apatinė dalis, žmogaus anga apačioje ir nerūdijančio plieno kojos. AISI 304 arba AISI 316. Gali būti pristatytas su izoliacija iš pasirinktinių trapecinių plokščių ir maišytuvais.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Ši pusiau automatinė skardinių pildymo mašina buvo pagaminta 2020 metais Italijos gamintojo EMMA SRL ir yra puikios būklės, nes reguliariai buvo prižiūrima gamintojo. Įranga yra iš karto prieinama ir parduodama dėl gamybinių pajėgumų plėtros – įsigytas didesnis to paties gamintojo modelis. Techninės detalės Gjdpfswrixyox Agusiw - Našumas: apie 350–400 skardinių per valandą - Formatai: 330 ml (Sleek); pridedami formos elementai 440 ml tūriui - Užpildymo sistema: izobarinė su CO₂ išankstiniu oro šalinimu, CO₂ tuneliu, CO₂ dangtelio apdorojimu - Uždarymas: integruotas viengalvis skardinių seamer'is - Maitinimas: 0,8 kW, 220 V, 50 Hz - Suspausto oro sąnaudos: 180 l/min prie 6 bar - Matmenys (I x P x A): 1100 x 1130 x 1160 mm - Svoris: 280 kg