Kulicke & Soffa Rapidpro pirkti naudotą (6)

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, Veikianti mašina. Papildoma informacija suteikiama pagal užklausą. Taip pat yra antras vienetas, 2021 metų gamybos. Bsdpfxsy R U H He Aa Delk

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto Die Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die sich mit der Herstellung von Metallfassadenverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Gebäude und Konstruktionen beschäftigen. Soffit-Profile sind besonders beliebt für den Einsatz an Giebeln, Traufen und Dachböden. In ungeperforierter Ausführung eignen sie sich ebenfalls zur Fassadenverkleidung in unterschiedlichsten Ausführungen. Perforationslöcher ermöglichen eine zusätzliche Belüftung des Dachraums und sorgen somit für optimale Bedingungen des Dachsystems. Die Luftzirkulation beugt Kondensatbildung und übermäßiger Feuchtigkeit vor und hilft, Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen zu verhindern. Die Metallverkleidungslinie Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Produktionslinie. Die Anlage kann sowohl als eigenständige automatische Einheit – bestehend aus einem Profilierwerk mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine – oder in Kombination mit einem Abwickler ausgeliefert werden. Der Metallabwickler kann manuell für Coilgewichte bis zu 800 kg, oder automatisch mit Loopregelung und Drehzahlsteuerung für Coils bis zu 1.500 kg ausgeführt werden. Bjdewwip Aepfx Aa Dolk Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profilierwerk: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotine: 1,1 kW Maximale Blechdicke (mm): 0,6 Anzahl Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Arbeitsgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Die automatische Soffit-Profilierlinie SPM-1 auto produziert Paneele in beliebiger Länge. Die Maschine verfügt über 18 Walzenpaare und sichert dadurch eine hohe Produktqualität. Am Endstand der Profilieranlage befindet sich ein spezielles Perforationsmodul, das die Perforationslöcher während des Umformprozesses einbringt. Die Nutzung der Maschine ist mit oder ohne dieses Modul möglich, sodass Paneele je nach Kundenwunsch mit oder ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen verwenden wir legierten Werkzeugstahl und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen – dies garantiert maximale Produktqualität. Die Profilguillotine befindet sich am Ausgang der Maschine und wird elektrisch angetrieben. Der Elektroantrieb der Schere bietet im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller eine besonders zuverlässige Lösung für den kontinuierlichen Betrieb. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Linie beträgt 10–15 Meter pro Minute und kann programmatisch angepasst werden. Technische Spezifikationen: Materialbreite (mm): 409 Materialdicke (mm): 0,4–0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Umformgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Būklė: naudotas, Usate Linee di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph Configurazione Generale della Linea di Imbottigliamento La linea usata di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph processa olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all’ora. La configurazione comprende apparecchiature di diversi costruttori, integrate per garantire funzionamento continuo e affidabilità nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno eseguito un corretto spegnimento dell’intero sistema a dicembre 2022. Attualmente le macchine sono smontate e conservate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per la rilocalizzazione e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni di media scala. Formazione Contenitori: Soffiatrice KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph include due macchine soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità lavora con una tramoggia per preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Ciò consente la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione dei materiali plastici. Inoltre, la presenza di due macchine garantisce continuità produttiva e minimizza i tempi di inattività. Sistema di Raffreddamento: Refrigeratore MTA e Trasportatori Pneumatici Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi delle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori pneumatici KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffi ate al monoblocco di riempimento. Il sistema dispone di quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati, assicurando così un controllo efficace del flusso d’aria e mantenendo costante la qualità dell’aria. Da un punto di vista tecnico, ciò garantisce affidabilità a lungo termine e condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di Riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco riempitrice ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, rappresenta il cuore della linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph. La macchina dosa l’olio alimentare con precisione, garantendo integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Il sistema è inoltre sincronizzato con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. La costruzione meccanica facilita manutenzione e sostituzione dei ricambi. Etichettatrice: ICS a Colla Fredda Bsdowlt Dgjpfx Aa Dolk Un’etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta tramite colla a freddo. La macchina garantisce la corretta adesione sulle bottiglie PET e supporta il formato da 1 litro impiegato su tutta la linea. Questa tecnologia è ampiamente adottata per il confezionamento di olio alimentare, integrandosi in modo efficiente nell’impianto produttivo complessivo. In sintesi, rappresenta una soluzione economica senza compromessi sulle prestazioni. Movimentazione interna e confezionamento Nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni principali, agevolando il passaggio alla fase di confezionamento.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Usata Lavabottiglie Asciugatrice Cames WDT8 Introduzione Innanzitutto, la Cames WDT8 rappresenta una soluzione estremamente efficiente e affidabile per l’industria dell’imbottigliamento. In particolare, questo avanzato sistema di lavaggio e asciugatura è progettato per garantire un trattamento ottimale delle bottiglie, combinando tecnologie all’avanguardia con un’ingegneria di precisione. Inoltre, la macchina è rivestita in acciaio inox, offrendo robustezza e durabilità, con dispositivi di sicurezza che garantiscono un funzionamento sicuro. Caratteristiche Tecniche del Lavaggio La Cames WDT8 è dotata di un carosello a 8 spazzole per il lavaggio. Questo sistema tratta efficacemente le bottiglie, assicurando una pulizia profonda e uniforme. È importante sottolineare che il diametro primitivo del carosello è di 480 mm, con passo di 188,4 mm, garanzia di efficienza nella gestione di diversi formati bottiglia. Asciugatura ed Efficienza Energetica Bjdpfx Asvgt Ucoa Dolk Un elemento distintivo della Cames WDT8 è il tunnel di asciugatura a doppio senso, completo di lame d’aria, soffianti e barra soffiante riscaldata con resistenze poste nella parte superiore. Questa configurazione assicura un’asciugatura rapida ed efficace, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività. Da notare, con una potenza totale di 15,25 kW e un consumo d’acqua compreso tra 120 e 220 l/h, il sistema è altamente efficiente dal punto di vista energetico. Capacità Produttiva e Versatilità La capacità produttiva di questa lavabottiglie asciugatrice varia da un minimo di 2.750 bottiglie/ora fino a un massimo di 5.500 bottiglie/ora, offrendo grande versatilità per differenti esigenze produttive. La macchina lavora formati cilindrici di bottiglia; l’ingresso bottiglie è posizionato a sinistra, facilitando l’integrazione con le linee produttive esistenti. Conclusioni sulla lavabottiglie asciugatrice usata Cames WDT8 In conclusione, la lavabottiglie asciugatrice Cames WDT8 rappresenta una scelta eccellente per chi cerca una macchina usata per il lavaggio e l’asciugatura di bottiglie che combini alta efficienza, versatilità e sicurezza. Il suo design robusto e le avanzate caratteristiche tecniche ne fanno un investimento sicuro per qualsiasi azienda nel settore dell’imbottigliamento.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Tecnoindustria Usata Pastorizzatore Tunnel Completamente Revisionato Pastorizzatore a nastro marca Tecnoindustria, realizzato interamente in acciaio inox con rete quadra inox, completo di vasche di ricircolo acqua con relative pompe, nastro di alimentazione e uscita per vasetti o scatole, soffiante per asciugatura vasetti o scatole, gruppo di modulazione vapore, scambiatore di calore, varie tubazioni di collegamento e tutti gli accessori necessari al funzionamento. La macchina è stata completamente revisionata. È composta da due settori: - Primo settore: lunghezza utile 11.450 mm - Secondo settore: lunghezza utile 7.350 mm Dimensioni: - Lunghezza totale: 18,70 metri (senza nastri) - Lunghezza utile nastro (asse-asse): 18,45 m - Larghezza utile rete: 2,00 m - Larghezza totale corpo macchina: 2,36 m - Larghezza totale inclusi i vassoi: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m - Superficie utile totale: 36,90 mq - Altezza: 1.400 mm Caratteristiche per sezione: - Lunghezza sterilizzazione: 7.700 mm utile - Lunghezza pre-raffreddamento: 3.300 mm utile - Lunghezza raffreddamento con acqua tiepida + raffreddamento: 7.000 mm utile - Altezza: 1.400 mm - Larghezza nastro di ingresso a singola corsia: 200 mm - Lunghezza: 3.200 mm - Nastro di uscita a singola corsia con tappeto Intralox, larghezza 400 mm - Lunghezza utile: 3.700 mm Pastorizzatore tunnel usato Tecnoindustria completamente revisionato, in ottime condizioni. È necessario realizzare il quadro elettrico, che non è presente su questo impianto. La sua realizzazione viene quindi effettuata e personalizzata secondo le specifiche del cliente, adattando le aree di pastorizzazione alle esigenze produttive. La velocità sulla misura Ø65 è di circa 18.000 pezzi/ora, riferiti a contenitori cilindrici. Questo tunnel pastorizzatore usato è ideale sia per vasi di conserve di pomodoro sia per lattine in banda stagnata o alluminio. Adatto sia per succhi di frutta, soft drinks che per passata di pomodoro. Blodpfx Aaevguhke Dek Il pastorizzatore tunnel usato è già stato revisionato e pronto per la vendita e la consegna al cliente finale. Seguiamo tutte le fasi relative al carico su camion o container, incluse nel prezzo.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kulový mlýn s vzduchovým třídičem: Nejmodernější zařízení pro zpracování prachových materiálů V oblasti průmyslové výroby prášků jsou přesnost, efektivita a flexibilita klíčové faktory. Ať už jde o produkci velmi jemných prášků pro high-tech aplikace nebo hrubších materiálů pro běžné produkty, kombinace kulového mlýnu se vzduchovým třídičem nabízí bezkonkurenční výkon. Toto dynamické duo představuje komplexní řešení pro odvětví sahající od chemického a keramického průmyslu až po barvy, plasty a farmaceutiku. Tento článek představuje kulový mlýn s vzduchovým třídičem, podrobně popisuje jeho použití a zdůrazňuje klíčové výhody tohoto nezbytného zařízení pro výrobu prášků. Obecné představení kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Kulový mlýn s vzduchovým třídičem je pokročilý systém mletí a třídení navržený pro efektivní a kvalitní výrobu prášků. Systém sestává ze dvou hlavních komponent: 1. Kulový mlýn: Válcové zařízení plněné mlecími médii (například ocelovými kuličkami), které pracuje rotací okolo své osy. Vstupní materiál je zmenšován na menší částice pomocí nárazů a tření uvnitř mlýnu. 2. Vzduchový třídič: Sofistikované zařízení, které odděluje částice na základě velikosti pomocí proudění vzduchu. Jemné částice jsou odváděny, zatímco hrubší jsou vraceny zpět do kulového mlýnu k dalšímu mletí. Kombinace těchto dvou komponent vytváří uzavřený okruh, který zaručuje konzistentní rozložení velikosti částic, vysokou účinnost a minimální odpad. Použití kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Kulový mlýn s vzduchovým třídičem je univerzálním řešením využívaným v široké škále průmyslových odvětví pro zpracování různých materiálů. Hlavní oblasti použití zahrnují: 1. Zpracování nerostů Systém je hojně využíván při výrobě minerálů, jako je uhličitan vápenatý, křemen, živec a mastek. Tyto jemně mleté minerály jsou klíčové pro keramiku, barvy, plasty a pryžářský průmysl. 2. Cement a stavební materiály Cement i ostatní stavební materiály vyžadují přesnou kontrolu velikosti částic pro optimální výkon. Kulový mlýn s vzduchovým třídičem zajišťuje homogenní směsi a zvyšuje kvalitu stavebních produktů. 3. Chemikálie a farmacie Bsdpovlwkxjfx Aa Djlk Jemné prášky hrají důležitou roli v chemickém i farmaceutickém průmyslu. Od účinných farmaceutických látek až po průmyslové chemikálie – tento systém zajistí požadovanou a konzistentní kvalitu. 4. Barvy, nátěry a pigmenty Výroba barev a nátěrů vyžaduje ultra jemné prášky pro dosažení hladkého vzhledu a živých barev. Kulový mlýn s třídičem produkuje vysoce kvalitní prášky pro prvotřídní výsledky. 5. Potravinářství a zemědělství Potravinářské prášky jako aditiva, konzervanty a zemědělské produkty (hnojiva) lze tímto systémem efektivně zpracovávat se splněním náročných regulačních požadavků. Oblasti průmyslu profitující z kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Řada průmyslových oborů spoléhá na schopnosti tohoto systému při výrobě jemných prášků se specifickými vlastnostmi: - Keramika: Produkce vysoce čistých prášků pro dlaždice, izolátory a technickou keramiku. - Pryž a plasty: Výroba plniv a přísad pro zvýšenou odolnost a funkční vlastnosti. - Farmacie: Garance konzistentní velikosti částic API i excipientů. - Stavebnictví: Dodávka materiálů pro beton, omítky a další stavební účely.