Kosme Extra Fix 16T 1056 S3 + Sl | 9000 Bph pirkti naudotą (16 206)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Rotacinė etikečių klijavimo mašina KOSME Extra Fix 16T butelių arba kitų ovalių pakuočių etiketavimui. Gamintojas: KOSME Bedpfxjywchle Ag Iowt Modelis: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Pagaminimo metai: 2000 Našumas: iki 9000 butelių/val. Karuselė: 16 stočių Sumontuotos trys galvutės etiketėms su šaltu klijavimu (priekis, galas ir kaklelis) Originali elektros dokumentacija. Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 2 150 h, Rotacinė etiketavimo mašina KOSME Extra 9 / 720 butelių etiketavimui naudojant dvi saviklijuojamas stotis + šaltų klijų stotį, pvz., banderolei. Gamintojas: KOSME Modelis: Extra 9/720 Gamybos metai: 2011 Našumas: iki 7000 butelių/val. Karuselė: 9 stotys Konfigūracija: 2 x saviklijuojamų etikečių galvos 1 x šaltų klijų stotis (pvz., banderolėms) Bsdpfx Ageywcghs Iewt Darbo laikas: tik 2141 val.! Originali techninė dokumentacija. Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši šaltųjų klijų etiketavimo mašina buvo pagaminta 2010 metais italų kompanijos Kosme S.r.l. Modelis Extrafix 504/6 SC2 E3 skirtas stiklinėms alaus buteliams etikečiuoti naudojant šaltųjų klijų technologiją. Mašina buvo eksploatuojama iki 2025 m. sausio mėn., šiuo metu sandėliuojama ir paruošta siuntimui, geros darbinės būklės. Techniniai duomenys - Našumas: 6 000 butelių per valandą - Formatai: 0,33 L (ilgo kaklelio buteliai) Bwodpfsxn T Nfjx Ag Iot - Kaklelis: 26 mm vainikinis uždoris - Etiketės tipas: šaltųjų klijų (popierinės etiketės) - Būsena: Sandėliuojama, paruošta siuntimui - Būklė: Iki 2025 m. sausio mėn. naudota gamyboje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Bwsdpfov Df I Nsx Ag Iet Etiketavimo mašina buvo pagaminta 2004 m. Italijos gamintojo KOSME. Mašina yra geros būklės, jau profesionaliai išmontuota ir sandėliuota. Dvi šalto klijų stotys. Viena etiketė, viena kaklelio etiketė, viena priešinga etiketė + viena klijavimo stotis. Etiketavimo mašina dirba prieš laikrodžio rodyklę. Techniniai duomenys - Našumas: - 6 000 butelių per valandą - Etiketavimo stotys: - 2 šalto klijų - 1 lipni

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 5 000 h, Naudota Kosme etiketavimo mašina Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 m. Bwodpfjvguriex Ag Iet Matmenys: 2,5 m x 1,5 m Maitinimo įtampa: 400V Galia: 11 kW Oro sunaudojimas: 60 l/min Nominalus slėgis: 5–6 bar Dirbo su 1,5 l, 0,5 l ir 0,33 l PET buteliais, yra visi reikalingi komplektuojantys elementai, pvz., pagrindo plokštės ir pan. šioms talpoms. 1,5 l butelio etiketės dydis: 82 mm x 278 mm 0,33 l butelio etiketės dydis: 40 mm x 203 mm Našumas: 7 000 vnt./val. Darbo valandos: apie 5 000 val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Étiqueteuse d'occasion Kosme Kosmac 6r1s3s ADH année 2000 – 3000 bph Fabricant : Kosme Modèle : Kosmac 6r1s3s ADH 3 groupes d'encollage Pose de la vignette d'État avec colle Bodpfx Agjvguw Sj Iswt Sens de rotation : horaire Révision réalisée avec remplacement de toutes les pièces soumises à vulcanisation (éponges, rouleaux, etc.) Bouteilles traitées : Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview The complete bottling line for large PET bottles is located in a mineral water plant and was used for filling water. The line has been regularly maintained and is in excellent condition. Output: 3,000 bottles/hour List of machines: - Blow Molder | Kosme | KSB4RG 2016 | 3,600 bph Bwjdpfxetuyq Re Ag Ijt - Air Conveyor | NTS | 2016 - Rinser - Filler - Capper | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3,000 bph - Cap Feeder Tolva | GyM | 1995 - Handle Applicator | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3,000 bph - Handle Applicator | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3,000 bph - Labelling Machine | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4,100 bph - Batch Coder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Bottle Inverter/Rotator | GyM | 2001 - Divider | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Shrink Wrapper | SMI | LSK 30F | 2002 | 7,200 bph (30 packs per minute, 2*2 on 2.5L / 2 on 5L bottles)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: ET192, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši „Kosme TOP 2 HM 16 720“ yra greitveikė karšto klijų etikečių klijavimo mašina, sukurta užtikrinti patikimą našumą gaminant gėrimus ir pakuojant pramonėje. Optimizuota PET buteliams, ji palaiko sudėtingus procesus naudotoje įpylimo linijoje ir užtikrina tikslų etikečių klijavimą dideliu greičiu. Gamintojas: Kosme Modelis: TOP 2 HM 16 720 Gamybos metai: 2012 Paskirtis: karšto klijų etikečių klijavimas PET buteliams Gamybos greitis: iki 20 000 butelių per valandą (priklauso nuo formato) Etikečių klijavimo stotys: 1 Plokščių skaičius: 16 Galvutės reguliavimas: yra Optinė centravimo sistema: įtraukta Butelių tipai: PET (pagrindinė konfigūracija) Matmenys: plotis 1900 mm × ilgis 3000 mm × aukštis 2300 mm Svoris: 2500 kg Elektros energija: 400 V, 50 Hz, 9 kW Būklė: sandėlyje (naudota mašina) Dokumentacija: yra vadovai Bwsdpfx Aevguc Iog Ist Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši „Kosme“ etikečių klijavimo mašina sukurta užtikrinti nuoseklų ir atkuriamą procesą, todėl ji turi tikslios karšto klijų dozavimo sistemą cilindriniams PET buteliams ir reguliuojamus parametrus, kurie padeda keisti formatus, naudojant standartinius gėrimų formatus. Mašina yra aprūpinta įprastais saugos elementais ir centrine valdymo sąsaja, leidžiančia stebėti svarbius parametrus etikečių klijavimo proceso metu. Karšto klijų dozavimo sistema, skirta užtikrinti tvirtus, švarius klijavimo ryšius dideliu greičiu. Valdymo elementai, skirti keisti formatus ir stebėti gamybą. Elektros energijos tiekimas: 400 V, 50 Hz, 9 kW (vardinė galia). Integruoti apsaugos įtaisai, skirti apsaugoti operatorius ir užtikrinti veikimą. Integravimo galimybės į gamybos linijas Šis įrenginys gali būti be problemų integruotas į visą naudotą įpylimo liniją, kurioje yra ankstesnės plovimo ir įpylimo sistemos, taip pat vėlesnės uždarymo, tikrinimo ir pakavimo įrangos. Standartinės jungtys ir komunikacijos signalai palengvina sinchronizavimą su transportavimo juostomis, buferinėmis zonomis ir kokybės kontrolės įrenginiais. Suderinama su įprastais gėrimų gamybos linijų komponentais: plovimas, įpylimas, uždarymas, transportavimas ir tikrinimas. Palaiko formatų keitimą naudojant galvutės reguliavimą ir plokščių konfigūraciją. Tinka naudoti kelių gaminių (SKU) gamybai PET butelių serijose. Tinka naudoti gėrimų gamybos aplinkoje, kur gaminami vanduo, sultys, alus, vynas ir kt. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir siūloma kaip naudota įranga. Ji yra patikima priemonė greitam paleidimui, kai reikalingas patikimas etikečių klijavimo sprendimas. Vadovai yra prieinami, kad padėtų paleisti, eksploatuoti ir atlikti reguliarias priežiūros procedūras. Fizinis apžiūrimas ir bandomasis paleidimas gali būti organizuojami pirkimo proceso metu, siekiant įsitikinti. Veiklos našumas...

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 558.123E / 1113. 2459 E, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras aukštis: 960 mm, bendras plotis: 2 010 mm, bendras svoris: 3 300 kg, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, įėjimo srovė: 400 A, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, produkto aukštis (maks.): 170 mm, gaminio aukštis (min.): 30 mm, gaminio ilgis (maks.): 400 mm, gaminio ilgis (min.): 100 mm, Pakavimo mašina S30 GBK 220 + pjaustymo mašina Selectra SL 30 „Hartmann“ Sujungus pakavimo mašinos S30 GBK 220 funkcionalumą su pjaustymo mašinos Selectra SL 30 efektyvumu, gaunamas itin našus technologinis procesas, leidžiantis automatizuoti gamybos procesus. Inovatyviosios mechaninės sistemos, kurią tiekia „GHD HARTMANN“, užtikrina sklandų, nuolatinį ir efektyvų darbą, todėl jos sėkmingai naudojamos net ir dideliuose kepinių gamyklos. Pakavimo mašina S30 GBK 220 „GHD Hartmann“ Mašinos našumas: 30–45 ciklai per minutę, su galimybe reguliuoti (našumas priklauso nuo konkrečių produktų). Techniniai duomenys: matmenys: ilgis: apie 4500 mm, plotis: apie 2010 mm, stalo aukštis: min. 960 mm, aukštis: min. 2080 mm, svoris: 1700 kg, produkto matmenys: ilgis: 100–400 mm, plotis: iki 260 mm, aukštis: 30–170 mm (kiti matmenys pagal užsakymą), galingumas: 1800–2700 pakuočių per valandą. Juostinė pjaustymo mašina „GHD Hartmann Selectra SL 30“ Bwedpfx Aezwup Sog Ijt Visiškai automatinė pjaustymo mašina, įrengta patvariomis juostinėmis peiliukais, kurių ilgis 176 colių, pritvirtintais prie dviejų chromuotų būgnų. Techniniai duomenys: našumas: iki 3800 kepalų per valandą (priklausomai nuo duonos rūšies), leistini produkto matmenys: ilgis: 160–400 mm, aukštis: 50–180 mm, mašinos išorės matmenys: 3145 x 1150 x 2600 mm, svoris: apie 1600 kg.

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Spalva: kreminė Svoris be apkrovos: 1000 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 130 x 140 x 290 cm Bwsdpoztbwhefx Ag Iot - Pagaminimo metai: 2003 m. - Dokumentacija: yra - CE ženklo buvimas: yra - CE sertifikatas: nėra - Tinka apdoroti: metalo dulkėms - Talpa [m³/val.]: 9000 - Pagrindinis ventiliatorius [vnt.]: 1 - Pagrindinio ventiliatoriaus galia [kW]: 7,5 - Jungties skersmuo [mm]: 400 - Jungčių skaičius [vnt.]: 1 - Papildomos galimybės: surinkimo konteineris, valdymo spinta - Transportavimo matmenys: 1300 mm x 1400 mm x 2900 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 1000 kg - Transportavimo pakuočių skaičius [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / diferencinis apmokestinimas: PVM gali būti atskaityta įmonėms Pristatymas ir senos įrangos priėmimas galimas bet kuriuo metu, taikoma visai pramoninei įrangai. Lukas van Rossum

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: K4D0124, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 68 kW (92,45 AG), DVIEJŲ PUČIAMŲJŲ MAŠINŲ KOMPLEKTAS SU PILNA PATALPŲ TIEKIMO LINIJA ABIJOMS! Veikiantis KOSME pūtimo įrenginių komplektas su PET preformų padavimo liftu ir konvejeriais abiem pūstuvams. Komplekte yra formos 0,33-0,5 - 1,0 - 1,5 - 2,0 L talpos buteliams (2 komplektai). Komplekte taip pat antras KOSME KSB4000 iš 2004 m. Serijinis numeris K4DO156. Naudotos PET alaus ir gaiviųjų gėrimų gamyboje. Pajėgumas: 2,0 l - 3000 bph; 1,5 l - 3500 bph; 1,0 l - 4000 bph; 0,33-0,5 l - 4500 bph. Bjdpfxsy Nw Nns Ag Iowt

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 5 300 mm, hidraulinio cilindro reguliavimas: 150 mm, įrengimo aukštis: 570 mm, bendras plotis: 3 300 mm, bendras ilgis: 5 250 mm, spaudimo jėga: 250 t, įvesties srovės tipas: trifazis, eigos ilgis: 35 mm, įėjimo įtampa: 400 V, atstumas tarp šoninių atramų: 820 mm, bendras svoris: 58 000 kg, valdymo įtampa: 24 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, HR 250/2200 SL – štampavimo linija (demonstracinė ir bandomoji įranga) Preso rėmas + štampavimo stūmoklis, pagaminti iš lieto metalo, pasižymintys optimaliomis slopinimo savybėmis Pilnai paruošta komplektinė įranga, skirta: • Elektrotechninių skardų gamybai • Plokščių štampuotų dalių gamybai • Plokščių, sudėtų iš kelių sluoksnių, štampuotų dalių gamybai ĮRANGA + PRIEDAI: • Štampavimo automatas HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 kN | štampavimo dažnis 80–250 min-¹ > Pagal susitarimą galima įsigyti be priedų / papildomos įrangos < • Ritininis medžiagos tiekimo įrenginys „push-pull“, [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL ritininių juostų tepimo įrenginys Bwedpfezu Ryhjx Ag Iot • Juostos storio matavimo įrenginys • Štampavimo dalių pakavimo valdymo sistema [UNIDOR / TRsystems] • Atvyniavimo ritė 3,0 t [KOHLER] • 21 ritininė tiksliojo reguliavimo mašina, įranga lankams formuoti [KOHLER] • Įrankių keitimo sistema su varikliu ir hidrauliniu kėlimo mechanizmu + tvirtinimo įtaisas • Atliekų ir dalių šalinimo sistema • Servo valdymo štampavimo žirklės • Elektrinio skydo platforma • Valdymo pjedestalas • Triukšmo izoliacinė kabina • Apsauginė tvora TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: Preso štampavimo dažnis: 80–250 min-¹ Štampavimo stūmoklio eiga: 35 mm Greitas kėlimas: 75 mm Įrengimo aukštis: 570 mm esant maksimaliai eigai (fiksuota 35 mm) apačioje, štampavimo stūmoklio reguliavimas (150 mm) viršuje Stalo paviršius: 2300 x 1100 mm Tvirtinimo plokštė: 2300 x 1100 mm T formos įleidimai DIN 650: 22 mm Stalo anga: 2020 x 400 mm Štampavimo stūmoklio paviršius: 2240 x 900 mm Štampavimo stūmoklio eiga, fiksuota: 35 mm Greitas kėlimas: 75 mm Aukštis virš grindų: 1380 mm (įskaitant tvirtinimo plokštę 200 mm) Juostos įėjimo aukštis: 200–400 mm (virš tvirtinimo plokštės) Stovo anga, šoninė: 820 x 500 mm (plotis x aukštis) Rekomenduojamas didžiausias viršutinio įrankio svoris: 2200 kg Rekomenduojamas viršutinio įrankio svoris: 1950 kg - Valdymo sistema SIEMENS S7-1500 - 15 colių jutiklinis ekranas + valdymo pultas su dviem rankenėlėmis - Nuotolinė priežiūra APRAŠYMAS: - Preso rėmas, pagamintas iš pilkojo geležies konstrukcijos - Preso štampavimo stūmoklis, pagamintas iš lieto metalo konstrukcijos - Tiesus pavara su elektro-pneumatiniu jungties-stabdžio kombinuotu įrenginiu - visiškai ekscentrinis, dviejų taškų ekscentrinis velenas, kaltas - Jėga perduodama per du alkūninius sąnarius - Ritininis kreiptuvas, 8 kartus, tiksliam štampavimo stūmoklio valdymui - besisukantis masės balansuotojas - Štampavimo stūmoklio svorio balansas naudojant pneumatinį baliono cilindrą - Greitas kėlimas 75 mm (greitos kėlimo funkcija, skirta greitai prieiti prie įrankio) - Būklės stebėjimas (jėgos, temperatūra, tepimas, pneumatika)

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, krovimo vietos ilgis: 9 000 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 550 mm, krovos erdvės aukštis: 2 000 mm, krovinio erdvės tūris: 45 m³, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65 r22,5, spalva: šviesiai pilka,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI18, Naudotas „Kosme Monocombi 2T“ karštojo klijavimo kartonavimo monobloko įrenginys Šis naudotas „Kosme“ kartonavimo monobloko įrenginys skirtas patikimai grupuoti butelius ir uždaryti kartonus kompaktiškoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Jis sukurtas taip, kad atitiktų reiklius gėrimų gamybos reikalavimus ir kitus butelių pakavimo procesus; įrenginys surenka butelius į 6 butelių kartonus ir atlieka karštojo klijavimo uždarymą vienoje integruotoje sistemoje. Jo monobloko konstrukcija sumažina užimamą plotą, palengvina įdiegimą į naudotą pakavimo liniją ir optimizuoja eksploataciją bei techninę priežiūrą. Šis modelis, pagamintas įmonės „Kosme“, kuri yra pripažinta butelių pakavimo ir pakavimo įrangos gamintoja, turi papildomą butelių centruojamąjį įrenginį, kuris buvo sukurtas „Authentique“ buteliams ir pagerina butelių padavimo stabilumą bei pakavimo kokybę. Tinka tiek PET, tiek stikliniams buteliams, atitinka gėrimų gamybos reikalavimus, kuriuose svarbu užtikrinti nuoseklų kartono pateikimą, patikimą karštojo klijavimo uždarymą ir atkartojamus pakavimo rezultatus. Įrenginys pasižymi praktiška 8 kW galia, taip pat yra įtraukti naudojimo vadovai, todėl užtikrinamas efektyvus paleidimas ir reguliari techninė priežiūra, garantuojanti nepertraukiamą darbą pramoninėje pakavimo sistemoje. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Gamintojas: Kosme Modelis: Monocombi 2T Pagaminimo metai: 2007 Įrangos kategorija: Kartonavimo monobloko įrenginys Pakavimo formatas: Kartonai, skirti 6 buteliams Uždarymo sistema: Karštasis klijavimas Galia: 8 kW Pakavimo medžiaga: PET ir stikliniai buteliai Įskaičiuotas priedas: Papildoma „Authentique“ butelio centruojamoji įranga Dokumentacija: Yra naudojimo ir priežiūros vadovai Bwsdpfx Ajxywb Asg Iot Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Monobloko konstrukcija integruoja butelių surinkimą, kartonų pakavimą ir karštojo klijavimo uždarymą, užtikrinant patogų automatizavimą. Naudotojui patogios valdymo priemonės palengvina greitą paleidimą ir reguliarų nustatymą. Karštojo klijavimo uždarymo sistema užtikrina nuoseklią sandarumo kokybę, minimaliai įsikišant operatoriui, taip pat gerina veikimo laiką ir sumažina poreikį atlikti papildomus darbus nuolatinėje gamyboje. Integravimo galimybės į gamybos liniją Sukurtas taip, kad jį būtų lengva integruoti į naudotą butelių pakavimo liniją arba naudoti kaip atskirą kartonavimo stotį; įrenginys bendrauja su ankstesniais konvejeriais ir padėklų pakavimo sprendimais. Dėl kompaktiškos monobloko konstrukcijos optimizuojamas užimamas plotas, kartu užtikrinant prieigą prie įrangos, kad būtų galima ją perkonfigūruoti ir atlikti techninę priežiūrą. 6 butelių pakavimas į kartoną atitinka standartinius gėrimų logistikos standartus ir gali būti derinamas su įprastais antrinio pakavimo procesais gėrimų gamyboje. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pramoninė pakavimo sistema, ši įranga tiekiamas su eksploatacijos ir priežiūros vadovais, kurie palengvina tinkamą paleidimą ir priežiūrą. Vadovų buvimas padeda...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Ši ruožinė pūtimo mašina buvo pagaminta 2008 m. Italijos įmonės KOSME (Krones grupė). Įrenginys yra geros techninės būklės ir bus eksploatuojamas iki 2025 m. lapkričio pabaigos. Vėliau ji bus išmontuota ir iškelta per stogą. Techniniai duomenys - Našumas: - 10 200 butelių per valandą - Darbo valandos: - ~50 000 val. - Formatai: - Kaklelio tipas: 29/21 (galima pakeisti į 1881 arba kitą) - Naudoti preformai: R-PET iš Plastipak & Resilux - Formų skaičius: - 6 (formos į komplektaciją neįeina) - Įranga ir ypatumai: - Greito keitimo mechanizmas formoms - Kosme linijinis krosnis - 8 kaitinimo moduliai - Kosme preformų vertikavimo įrenginys su transportavimo sistema - Kosme preformų tiektuvo lovelis - Kosme valdymo spinta - Kosme-Danfoss VLT pavara - Kosme lietimui jautrus valdymo pultas - Atsarginių detalių komplektas (sąrašas pagal užklausą) - Priežiūros istorija: - Kosme FBA techninė priežiūra - Pilna Kosme techninė priežiūra 2024 m. spalį Bodpfx Ajyb Tbieg Iowt - Eiga nuolat prižiūrima įmonės technikų Komplektacija - KOSME KSB 6R pūtimo mašina - Preformų vertikavimo įrenginys su transportavimo sistema - Preformų tiektuvo lovelis - Valdymo spinta - Pavara ir valdymo pultas - Atsarginių detalių sąrašas (pagal užklausą)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnas linija vienkartinių stiklinių butelių pildymui, kurios našumas – apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) ir apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l). Pagrindinė linijos dalis yra 2013 m. pagamintas plovimo, pildymo ir uždarymo blokas KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Stikliniai buteliai tiekiami iš 2020 m. Krones depaletizatoriaus; linijoje taip pat yra Krones CHECKMAT uždarymo kontrolės įrenginys, KHS INNOKET šaltojo klijų etiketavimo mašina su etikečių padėties nustatymo sistema, Krones WRAPAPAC įvinių pakavimo mašina ir GEA Procomac OPERA padėklų sudėjimo sistema su Robopac įvinių vyniojimo įrenginiu ir Logopack padėklų etiketavimo įrenginiu. Patraukli vidutinės klasės įranga vandeniui, gaiviesiems gėrimams, alui, sidrui ir kitiems gėrimams stikliniuose buteliuose. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: daugiausia 2013 m. - Našumas: apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) / apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l) - Naudojimas: vienkartinių stiklinių butelių pildymas ir pakavimas - Pildymo sistema: trumpo vamzdžio VKP, 60 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas - Plovimo mašina: 50 stotelių, vieno kanalo, 113 mm atstumas - Pildymo bloko maitinimas: 400 V, 50 Hz, 17 kW instaliuota galia, 38 A - Suspaustas oras pildymo blokui: 6 barai, apie 450 Nl/min; vanduo: 4 barai, apie 3,5 m³/h - Pildymo bloko svoris: apie 10 500 kg - Integruota putų valymo sistema; jutiklinis ekranas ant lankstaus laikiklio Komplektacija - Depaletizatorius | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | „Sweep-off“ depaletizatorius naujiems stikliniams buteliams, servo valdomas keturių pusių centravimo vežimėlis, padėklų kėlimo įrenginys, apie 5 000 mm išėjimo konvejeris, apie 48 000 konteinerių per valandą | 2020 - Plovimo, pildymo ir uždarymo blokas | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Nerūdijančio plieno rėmas, skaidrios apsauginės įrangos su saugos užraktu, proceso vamzdynai, yra linijos schema | 2013 - Uždarymo mašina | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uždarymo stotelių, apie 22 000 butelių per valandą; įskaitant uždarymo galvutes | 2013 - Uždarymo kontrolės įrenginys | Krones | CHECKMAT - Etiketavimo mašina | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Šaltojo klijų, iki 26 000 butelių per valandą, kamerų sistema etikečių padėčiai nustatyti, „Siemens S7“ valdiklis, naujas jutiklinis ekranas 2019 m., formatai, įskaitant 0,33 l „Longneck“, „Steinie“ ir „Bügelverschluss“ tipo butelius, taip pat 0,5 l NRW tipo butelius | 2004 - Įvinių pakavimo mašina | Krones | WRAPAPAC | 45 dėžės per minutę, dėžės formatas, pavyzdžiui, 15 x 750 ml stiklinių butelių, „Nordson PROBLUE LIBERTY 14“ karštojo klijų tepimo įrenginys su automatiniu užpildymo įrenginiu | 2003 - Padėklų sudėjimo mašina | GEA Procomac | OPERA | žemo lygio padavimas, automatinis padėklų išdėstymo schemų ir dydžių keitimas, visa padėklų transportavimo sistema, padėklų saugykla, darbas su pagrindiniais padėklais | 2009 - Įvinių vyniojimo įrenginys | Robopac - Padėklų etiketavimo sistema | Logopack - Konvejeriai | KOSME | Butelių transportavimas tarp mašinų, linijos skirstytuvas ir išėjimas | 2013 Bsdpfx Ajzv Tu Dog Iswt Būklė Naudota. Pagrindinė linijos dalis įdiegta pramoninėje gamybos aplinkoje ir vis dar veikia; plovimo, pildymo ir uždarymo blokas buvo visapusiškai prižiūrėtas 2025 m. 4-ajame ketvirtyje ir, gavus užklausą, gali būti apžiūrimas ir vertinamas veikiant. Etiketavimo mašina buvo naudojama iki 2025 m. sausio mėn., buvo atnaujinta 2019 m. ir šiuo metu yra sandėlyje. Liniją sudaro įvairių gamybos vietų komponentai. Pristatymas Nu

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 1 040 mm, tekėjimo skersmuo: 580 mm, veleno greitis (maks.): 3 500 aps./min, X ašies eiga: 250 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 040 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Apdirbamo detalės skersmuo: 580 mm Apdirbamo detalės ilgis: 1 040 mm Veleno greitis: 3 500 aps./min. X ašies eiga: 2 500 mm Z ašies eiga: 1 040 mm Centrinės angos skersmuo: 85 mm STAKLĖS CHARAKTERISTIKOS Bwjdpszu Rzrofx Ag Ijt CNC valdiklis: Fanuc 18T-C Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 4 650 × 2 320 × 2 060 mm Staklės svoris (apytrikl.): 7 200 kg ĮRANGA VDI greitapjovė galvutė su 12 varomų įrankių stotelių Drožlių transportavimo sistema Staklės be priešgalio Pėdinis jungiklis Įtvirtinimo žnyklės Apdirbimo čiuptuvai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, Pagaminimo metai: 2003 m. Bwodpfx Aou R Ulbjg Ist Matmenys: maks. 320 x 320 mm min. 133 x 152 mm Gėlių aukštis: maks. 330 mm Greitis: maks. 100 000 vnt./val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 67 553 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 500 kN, varžto skersmuo: 30 mm, tarpas tarp stulpų: 355 mm, darbinio tūrio: 106 cm³, injekcijos svoris: 96 g, formos aukštis (min.): 210 mm, atvērimo eiga: 400 mm, plokštės plotis: 480 mm, plokštės aukštis: 480 mm, įrengimo aukštis: 400 mm, šildymo galia: 8,3 kW (11,28 AG), galia: 11 kW (14,96 AG), Mašina DEMAG Ergotech Extra 50-200 su tvarkymo robotu SEPRO Axess S3. Paruošta gamybai, galima apžiūrėti bet kuriuo metu. 2 pneumatinės kaskados, 1 AS branduolio ištraukiklis, integruotos 6 karštųjų kanalų zonos. Bodjx Ex R Eopfx Ag Iswt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga KSB4000 pūtimo mašina buvo pagaminta 2003 metais Austrijos gamintojo KOSME. Dėl gamybos pajėgumo padidėjimo ši pūtimo mašina dabar parduodama ir gali būti apžiūrėta vietoje. Techniniai duomenys - Našumas: 4 000 bph Bwedpfx Aewizc Eeg Iet - 4 ertmės - Matmenys (Ilg.xPl.xAukšt.): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm - Reikalinga vieta apie 22 m² (įskaitant preformų padavimo sistemą) - Buteliai: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Komplektacija Pūtimo mašina visiškai sukomplektuota su preformų padavimo sistema (silosas, keltuvas, rūšiuoklė, nuolydis). Taip pat įtraukta oro transporto linija, kurios ilgis apie 25 metrai, su 5 pūtimo varikliais.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Siūlau padėklų vyniotuvą SANPACK FIX, skirtą krovinių apvyniojimui stretch plėvele sandėliavimo ir transportavimo metu. Techniniai duomenys: Gamintojas: Sanpack Modelis: SANPACK FIX Maitinimas: 3×380V + N + PE Dažnis: 50 Hz Galia: 0,55 kW Nominali srovė: 2,0 A Bedpfx Ajzf Rkuog Iswt Apsaugos klasė: IP54 Privalumai: Sukamasis padėklų stalas Stretch plėvelės laikiklis Tvirta pramoninė konstrukcija Valdymas iš operatoriaus pulto Puikiai tinka sandėliams, gamybos įmonėms ir logistikos centrams Išvaizdos būklė atitinka nuotraukas. Naudota mašina.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 200 h, bendras ilgis: 2 128 mm, bendras plotis: 1 294 mm, įėjimo įtampa: 400 V, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, įėjimo srovė: 32 A, lazerio galia: 100 W, bakelio talpa: 32 l, tūrio srautas: 20 m³/val, Poliamido lazerinio sinteravimo įrenginys su dviem keičiamais konteineriais ir išpakavimo stotimi. Įrenginį bet kada galima apžiūrėti ir išbandyti BIBUS-Austria demonstraciniame centre. Be to, įrenginys turi greito keitimo sistemą tarp tempimo peilio ir dengimo volelio – įranga nuolat atnaujinama ir visada atitinka naujausius technologinius standartus. Bjdpjqwkypjfx Ag Ijwt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Šis 2013 m. pagamintas „KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP“ – skalavimo, pildymo ir uždarymo blokas – skirtas stiklo butelių skalavimui ir pildymui gėrimų pildymo linijose. Blokas apjungia 50 darbo vietų vieno kanalo skalavimo mašiną, 60 vožtuvų stiklo butelių pildymo įrangą su „VKP“ trumpo vamzdelio pildymo sistema ir „Zalkin CA9 360 NG“ rotacinę uždarymo stotį kompaktiškoje nerūdijančio plieno mašinoje. Mašinos našumas siekia apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l talpos) ir apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l talpos), todėl tai yra patrauklus vidutinio našumo variantas vandeniui, alui, sidrui, vynui ir kitiems gaminiams, pakuojamiems į stiklo butelius. Integruota putų valymo sistema užtikrina higienišką darbą; mašina valdoma per jutiklinio ekrano valdymo sąsają (HMI), įrengtą ant pasukamo strėlės svirties, ir yra apsupta skaidriais apsauginiais gaubtais su saugos užraktais. Mašina vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo, o 2025 m. IV ketvirtyje jai buvo atlikta išsami techninė priežiūra. Atkreipkite dėmesį: „Zalkin“ uždarymo galvutės neįtrauktos į pardavimo kainą – pati uždarymo mašina yra įskaičiuota į kainą; 10 uždarymo galvučių galima įsigyti atskirai. Techniniai duomenys - Gamintojas: „KOSME S.r.l.“ - Modelis: „Barifill RFC 50-60-10 VKP“ - Pagaminimo metai: 2013 Bjdjzi I T Ijpfx Ag Iewt - Mašinos tipas: skalavimo, pildymo ir uždarymo blokas, skirtas stiklo buteliams - Pildymo sistema: trumpo vamzdelio „VKP“, 60 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas - Skalavimo mašina: 50 darbo vietų, vieno kanalo, 113 mm atstumas - Uždarymo mašina: „Zalkin CA9 360 NG“ (2013), 10 uždarymo pozicijų, apie 22 000 butelių per valandą (uždarymo galvutės neįtrauktos į pardavimo kainą, galima įsigyti atskirai) - Našumas: apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) / apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l) - Putų valymo sistema: integruota - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI, įrengtas ant pasukamo strėlės svirties - Elektros energija: 400 V, 50 Hz, 17 kW įdiegta galia, 38 A - Suspaustas oras: 6 bar, apie 450 Nl/min - Vanduo: 4 bar, apie 3,5 m³/h - Mašinos svoris: apie 10 500 kg Įranga - „KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP“ pagrindinė mašina - 50 darbo vietų vieno kanalo skalavimo mašina - 60 vožtuvų stiklo butelių pildymo mašina, trumpo vamzdelio „VKP“ pildymo sistema - Integruota putų valymo sistema - „Zalkin CA9 360 NG“ uždarymo mašina (pagrindinė mašina) - Jutiklinio ekrano valdymo sąsaja, įrengta ant pasukamo strėlės svirties - Mašinos rėmas iš nerūdijančio plieno su skaidriais apsauginiais gaubtais ir saugos užraktais - Proceso vamzdynai, vakuumo / oro sistemos, stiklo butelių tvarkymo įranga iš nerūdijančio plieno - Yra prieinama išdėstymo schema - Galima įsigyti atskirai (neįtraukta į pardavimo kainą): „Zalkin“ uždarymo galvutės Būklė Naudota – sumontuota pramoninėje gamybos aplinkoje ir tebėra eksploatuojama. Mašinai buvo atlikta išsami techninė priežiūra 2025 m. IV ketvirtyje, o ją, esant reikalui, galima apžiūrėti ir patikrinti eksploatacijos metu. Prieinamumas Nuo 2026 m. lapkričio mėn. (45-oji kalendorinė savaitė). Vieta: Vokietija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC667, Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (naudojimo duomenys) Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra 2020 m. aseptinė PET gamybos linija, skirta pildyti 230 ml PET vandens buteliams, o jos vardinė galia – 48 000 butelių per valandą. Ji apjungia PET butelių formavimą, aseptinę apdorojimą, įdarbinimą, uždarymą, etikečių klijavimą, kontrolę ir antrinį pakavimą, kad būtų užtikrinta didelis gėrimų gamybos našumas. * Gamybos pajėgumas: 48 000 butelių per valandą * Palaikomas butelių dydis: tik 230 ml PET * Pagrindinės linijos pagaminimo metai: 2018 m., 2020 m. (naudojimo duomenys) * Formavimo įrenginys: SIPA SFR24 EVO, 48 000 butelių per valandą * Įdarbinimo įrenginys: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET įdarbinimo mašina, 48 000 butelių per valandą * Kompresorius: AF L5S, 35 bar, 220 kW Bwjdpezwu Uusfx Ag Ijt Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra elektriniai valdymo spintai su HMI ekranais, vėdinami elektriniai korpusai ir aukštos įtampos apsaugos sistemos. Apdorojimo įranga apima „Tetra Pak FLEX1 PET UHT“ sterilizatorių, kurio našumas 17 t/h, „Tetra Pak“ homogenizatorių, kurio našumas 15 000 l/h ir galia 90 kW, antrinį jogurto pasterizatorių, kurio našumas 15 000 l/h, pulsinio šviesos sterilizatorius, lazerinio ženklinimo mašinas ir vizualines kontrolės sistemas. Produkto paruošimo įranga apima keturias centrines bombas, kurių našumas 25 m³/h ir galia 7,5 kW, dvi centrines bombas, kurių našumas 30 m³/h ir galia 18,5 kW, sūkurinę pompą, kurios našumas 12 000 l/h ir galia 7,5 kW, ir sūkurinę pompą, kurios našumas 20 000 l/h ir galia 18,5 kW. Įrenginyje taip pat yra trigubas 100 mm aukšto slėgio filtras, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Gamybos linijos integracijos galimybės PET gamybos linijoje integruojamas butelių formavimas, džiovinimas, aseptinis įdarbinimas ir uždarymas, dangtelių padavimas, etikečių klijavimas, kodavimas, kontrolė, pakavimas į dėžes, sandarinimas ir transportavimas. „GEA“ grandininė transportavimo sistema leidžia transportuoti butelius greičiu nuo 20 iki 60 m/min. Į komplektą įeina penki butelių džiovinimo įrenginių rinkiniai su transportavimo sistema ir du „GEA“ džiovinimo įrenginiai, kurių našumas 700/840 m³/h. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Formavimo mašina | SIPA SFR24 EVO | 2020 m. (naudojimo duomenys) Įdarbinimo mašina | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 m. (naudojimo duomenys) Etikečių klijavimo mašina | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 m. (naudojimo duomenys)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 45 000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl/h Die Blasformmaschine KSB 4L ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine Hochleistungsproduktion. Das innovative und technisch unkomplizierte Design gewährleistet höchste Effizienz und ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Blasstationen erreicht die Maschine eine Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Sie verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide, übersichtlich aufgebaute Konstruktion der KSB 4L sorgt für hohe Flexibilität im Betrieb und einen stark reduzierten Wartungsaufwand. Die angebotene Maschine hat bislang 22.000 Betriebsstunden absolviert und ist mit zwei Originalformen – für 0,5 l und 1 l – ausgestattet. Heizsystem und Preformzuführung der KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L besteht aus vier Heizmodulen und acht Heizbereichen mit einer Heizleistung von 46 kW. Ein patentiertes Positioniersystem platziert die Infrarotlampen präzise, sodass die Preforms optimal und effizient beheizt werden – ohne ein Öffnen des Ofens. Das Förderbandsystem sorgt für die Orientierung und Positionierung der Preforms, was den Heizprozess effizient gestaltet und Rüstzeiten minimiert. Blasvorgang und Produktionsleistung Bsdpfx Agevgvb Eo Iewt Das pneumatische Preform-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm im Werkzeug an. Die Blasvorgänge erfolgen in vollständig austauschbaren Stationen, sodass verschiedene Flaschendurchmesser flexibel verarbeitet werden können. Das Transfersystem bringt die erhitzten Preforms in die Blasformen, wo sie gehalst, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität erzielt so eine Ausbringung von bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde – für maximale Präzision und Stabilität. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V bei 50/60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Das Druckluftsystem hält einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck bis 40 bar, mit einem Verbrauch von 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt 6,6 m³/h Wasser mit einer Zulauftemperatur von 5–7 °C, was einer Kühlleistung von 20,8 kW entspricht. Bedienervorteile und Wartung Dank des durchdachten Aufbaus ist der Zugang zu allen Maschinenteilen unkompliziert, Formatwechsel und Formenwechsel lassen sich in durchschnittlich 30 Minuten durchführen. Die lineare Anordnung der Bewegungseinheiten und der Einsatz hochwertiger Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Über das Touchscreen-Bedienfeld können Parameter für verschiedene Preforms und Flaschen eingegeben werden; ein Passwortschutz steigert die Betriebssicherheit zusätzlich. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist eine ideale Wahl für alle, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine für die effiziente Herstellung von PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch suchen.