Jaycraft Potato Sample Washer pirkti naudotą (3 117)

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, JayCraft Kartoffel-Probenwaschanlage Präzise Reinigung für zuverlässige Probenanalyse Übersicht Die JayCraft Kartoffel-Probenwaschanlage wurde speziell entwickelt, um kleine Kartoffelchargen gründlich zu reinigen. Sie ist ein unverzichtbares Gerät für landwirtschaftliche Labore, Saatgutproduzenten und Qualitätsinspekteure. Mit Fokus auf Effizienz und Langlebigkeit sorgt diese Waschanlage für eine gleichmäßige, hochwertig saubere Probe – unerlässlich für exakte Sortierung, Krankheitskontrolle und Analyse der Präsentationsqualität. Hauptvorteile Optimale Probenaufbereitung Stellen Sie sicher, dass Ihre Kartoffelproben für Sortierung, Sichtprüfung oder Labortests gleichmäßig sauber sind. Zeitsparende Bedienung Schnelle Verarbeitung mehrerer Probenchargen – ein Waschzyklus dauert nur wenige Minuten. Ideal für Umgebungen mit hohem Durchsatz. Robustes, wartungsarmes Design Gefertigt aus lebensmittelechtem Edelstahl, hält die Waschanlage den täglichen Anforderungen in der Landwirtschaft mit minimalem Wartungsaufwand stand. Einfache, intuitive Bedienung Für die Bedienung ist nur eine kurze Einweisung nötig. Die Steuerung erfolgt per Knopfdruck oder Zeitautomatik und ermöglicht reproduzierbare Waschergebnisse. Ausstattung Hocheffiziente Waschtrommel Rührt die Probe sanft um, entfernt Erde, Schmutz und lose Schale, ohne das Erntegut zu beschädigen. Stabiler Edelstahlrahmen Beständig gegen Korrosion und ausgelegt für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen. Kompakte Bauform Passt problemlos in Labore, Sortierstationen oder Verpackungshallen – ideal bei begrenztem Platzangebot. Einfache Entwässerung Mit Ablaufventil oder Auslauf am Boden zur schnellen und hygienischen Wasserentsorgung. Optionale Zusatzausstattung: Ncodpjwq A Swjfx An Ijt - Drehzahlregelung - Zeitsteuerung - Sondertrommelgrößen auf Anfrage Typische Einsatzbereiche Landwirtschaftliche Labore – Probenvorbereitung für Krankheitsdiagnose, Trockensubstanz-Analyse oder interne Fehleruntersuchung Saatkartoffel-Zertifizierung – Reinigung von Proben zur Sicht- und Qualitätskontrolle Sortenversuche & Züchtungsprogramme – Schnelle, reproduzierbare Waschergebnisse für Chargenvergleiche Sortieranlagen & Qualitätskontrollstationen – Gleichmäßige Oberflächenbewertung für optische und mechanische Sortiersysteme Technische Daten Merkmal Spezifikation Stromversorgung 3-Phasen-Anschluss Ausführung Edelstahl (AISI 304) Kapazität ca. 25 kg pro Charge Steuerung Manuelle oder zeitgesteuerte Bedienung Ablauf 3” Edelstahl-Ventil oder Schlauchtülle Warum JayCraft? Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Nachernteverarbeitung genießt JayCraft einen ausgezeichneten Ruf in der Lebensmittelverarbeitung. Wir vereinen Innovation und Anwenderfreundlichkeit und liefern Maschinen, die Produktivität, Zuverlässigkeit und Ergebnisse verbessern. Jede JayCraft Probenwaschanlage wird in Großbritannien mit höchster Präzision und Qualitätsmaterialien gefertigt. Ob für Forschung, Produktion oder Qualitätssicherung – unsere Technik ist auf Ihre Anforderungen ausgelegt. Individuelle Anfertigung möglich.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: KPP400, Allgemein: Die Kartoffelwasch- und Schälmaschine ist ein fortschrittliches Gerät, das speziell dafür entwickelt wurde, Kartoffeln effizient und in großen Mengen zu reinigen und zu schälen. Sie revolutioniert die bisher arbeitsintensive und zeitaufwendige Vorbereitung von Kartoffeln und ist daher im Bereich der Lebensmittelverarbeitung unverzichtbar. Wesentliche Merkmale und Vorteile: Effiziente Reinigung und Schälung: Die Maschine nutzt rotierende Bürsten oder abrasive Flächen, um Schmutz, Rückstände und die äußere Schale der Kartoffeln wirkungsvoll zu entfernen. Durch das durchdachte Design wird ein gründlicher Reinigungs- und Schälprozess gewährleistet, wodurch Abfall minimiert und der Ertrag verwertbarer Kartoffeln maximiert wird. Zeit- und Arbeitseinsparung: Durch die Automatisierung des Wasch- und Schälvorgangs reduziert diese Maschine den manuellen Aufwand und die benötigte Zeit erheblich. So können lebensmittelverarbeitende Betriebe große Kartoffelmengen zügig und gleichmäßig verarbeiten, was die Produktivität nachhaltig steigert. Vielseitigkeit bei Kartoffelsorten: Die Maschine ist für verschiedene Kartoffelarten geeignet und kann unterschiedliche Größen und Sorten verarbeiten. Anpassungsmöglichkeiten gewährleisten eine einheitliche Schälung – unabhängig von Form, Größe oder Beschaffenheit der Kartoffel. Ncedpfet A Ampox An Ijt Schonende Verarbeitung: Trotz ihrer hohen Leistungsfähigkeit arbeitet die Maschine äußerst schonend, um Beschädigungen oder Druckstellen an den Kartoffeln während des Wasch- und Schälvorgangs zu vermeiden. So bleibt die Qualität und das Aussehen des Endprodukts erhalten. Wassereinsparung: Viele moderne Kartoffelwasch- und Schälmaschinen verfügen über wasser¬sparende Funktionen, z.B. effiziente Wasserkreislaufsysteme, die den Wasserverbrauch beim Reinigungsvorgang minimieren. Dieser umweltfreundliche Ansatz ist ein wichtiger Bestandteil nachhaltiger Lebensmittelverarbeitung. Fazit: Die Kartoffelwasch- und Schälmaschine revolutioniert die Kartoffelverarbeitung in Großküchen und lebensmittelverarbeitenden Betrieben. Mit ihrer Effizienz, Vielseitigkeit und abfallreduzierenden Technik optimiert sie den Vorbereitungsprozess von Kartoffeln und trägt damit zu einer ressourcenschonenden und effizienten Lebensmittelproduktion bei – ganz im Sinne moderner Anforderungen der Lebensmittelindustrie.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Njdpfx Anjfz Dvve Iect Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily Nedpfx Asfz Ax Sen Iect • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure. Nodpfx Asflpmqen Iect

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control Nedpfofzrapsx An Isct • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system Ncsdpfx Anefz A D Ns Iot • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CONSTMACH Holzwaschanlage (Paddelwaschmaschine) ist eine Hochleistungswaschmaschine, die speziell für das Reinigen von groben Zuschlagstoffen mit hohem Lehmanteil entwickelt wurde. Das System sorgt unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen für maximale Effizienz und entfernt Verschmutzungen effektiv vom Material – die Voraussetzung für die hochwertige Zuschlagstoffproduktion in Bauwesen, Bergbau und Recyclinganlagen. Durch das Doppelwellen-Design entsteht eine kraftvolle Reibwirkung am Material, sodass selbst hartnäckigste Verschmutzungen entfernt und das Material sauber sowie einsatzbereit bereitgestellt wird. Die CONSTMACH Paddelwaschmaschine bietet dem Bediener hohe Flexibilität durch verstellbaren Wellenwinkel und regelbare Drehzahl – so lässt sich die Waschleistung optimal an unterschiedliche Zuschlagstoffe anpassen. Das robuste Gehäuse, hochwertige und verschleißfeste Materialien sowie wartungsfreundliche Konstruktion stellen einen langlebigen Betrieb sicher. Zudem kann die Maschine mehrere Hundert Tonnen Material pro Stunde bewältigen – und das bei konstant hoher Reinigungsqualität, selbst in Anlagen mit hoher Durchsatzanforderung. Ncsdpfxjxp Urdo An Ijt Diese Ausrüstung steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert Separationsprozesse im Bergbau und sorgt für die Wiederaufbereitung von Wertstoffen in Recyclingwerken. Die effektive Entfernung von Fremdstoffen verlängert die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen und senkt die Betriebskosten. Technische Daten Log Washer (Paddelwaschmaschine – Grobmaterial-Waschanlage) Maschinenabmessungen: 2000 x 7000 mm (Doppelwelle) Antriebsleistung: 2 x 37 kW, GAMAK Marke, Effizienzklasse IE3, 1500 U/min Aufgabekorn: 0 - 50 mm Hauptkonstruktion: S235JR A1 Qualität, 8 mm Blech gewalzt Drehzahl: 15 - 25 U/min Schnecken: Doppelte Spiralpaddelwellen, S235JR, 8 mm Blech, Gussarme, verschleißfest, Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Gehäuse: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, schwere Rollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Eigengewicht: 24.000 kg Warum CONSTMACH Holzwaschanlage (Paddelwaschmaschine – Grobmaterial-Waschanlage)? CONSTMACH verbindet Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen auf jahrelanger Erfahrung basierenden Log Washer-Systemen. Jede Komponente ist für eine lange Lebensdauer und einen minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Kapazität, Energieeffizienz und Bedienkomfort holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition in kürzester Zeit heraus. CONSTMACH gewährleistet zudem einen unterbrechungsfreien Betrieb mit einem umfassenden Service- und Ersatzteilangebot. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, solide und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist die CONSTMACH Paddelwaschmaschine die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Sortiment für die Bau- und Bergbauindustrie bietet. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen dauerhaft durch Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – und zählen zur bevorzugten Wahl von Profis aus der Bau- und Rohstoffbranche.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, FABO Log-Washer sind dafür konstruiert, Holz, Plastikteile, Tonverunreinigungen und andere schädliche Stoffe aus Kies, Steinen und schwerem Erzmaterial zu entfernen. Sie sind speziell dafür ausgelegt, auch die schwierigsten Materialien zuverlässig zu reinigen, sodass aus vormals als Abfall betrachteten Materialien wertvolle Produkte gewonnen werden können. Bei der Auswahl eines Log-Washers muss die Vielfalt des Aufgabematerials berücksichtigt werden. Das Volumen und die Form des Materials können die Förderleistung einer bestimmten Fraktion beeinflussen. FABO stellt dem Nutzer gern eine Übersicht zu Kapazitäten und Wasserbedarf für das jeweilige Material zur Verfügung. Nedsy I Nugjpfx An Iect Wesentliche Vorteile für den Käufer sind verbesserte Verschleißfestigkeit, reduzierte Betriebskosten und die Möglichkeit, Zuschlagstoffe effizient zu waschen und Tone, Sande sowie leichte Fremdstoffe (z.B. Holz und Kunststoffe) auf einem Fahrgestell auszuschleusen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Ncjdpoy H Aizefx An Ijt • Model: FABO HY-600 • Tip: Çift Sarmal Vidalı Yıkayıcı • Kapasite: Saatte 60 ton • Ölçüler: 1400 x 6650 x 1800 mm • Vida Ölçüsü: Ø 600 x 6000 mm • Devir: 22 dev/dak • Motor: 2 x 5,5 kW Ağır Hizmet Tipi Gamak • Su Tüketimi: 55-205 m3 • Şase, motor ve güvenlik muhafazaları dahildir. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CONSTMACH Holzwaschanlage (Paddelwaschmaschine) ist eine Hochleistungswaschmaschine, die speziell für das Reinigen von groben Zuschlagstoffen mit hohem Lehmanteil entwickelt wurde. Das System sorgt unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen für maximale Effizienz und entfernt Verschmutzungen effektiv vom Material – die Voraussetzung für die hochwertige Zuschlagstoffproduktion in Bauwesen, Bergbau und Recyclinganlagen. Durch das Doppelwellen-Design entsteht eine kraftvolle Reibwirkung am Material, sodass selbst hartnäckigste Verschmutzungen entfernt und das Material sauber sowie einsatzbereit bereitgestellt wird. Die CONSTMACH Paddelwaschmaschine bietet dem Bediener hohe Flexibilität durch verstellbaren Wellenwinkel und regelbare Drehzahl – so lässt sich die Waschleistung optimal an unterschiedliche Zuschlagstoffe anpassen. Das robuste Gehäuse, hochwertige und verschleißfeste Materialien sowie wartungsfreundliche Konstruktion stellen einen langlebigen Betrieb sicher. Zudem kann die Maschine mehrere Hundert Tonnen Material pro Stunde bewältigen – und das bei konstant hoher Reinigungsqualität, selbst in Anlagen mit hoher Durchsatzanforderung. Diese Ausrüstung steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert Separationsprozesse im Bergbau und sorgt für die Wiederaufbereitung von Wertstoffen in Recyclingwerken. Die effektive Entfernung von Fremdstoffen verlängert die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen und senkt die Betriebskosten. Technische Daten Log Washer (Paddelwaschmaschine – Grobmaterial-Waschanlage) Maschinenabmessungen: 2000 x 7000 mm (Doppelwelle) Antriebsleistung: 2 x 37 kW, GAMAK Marke, Effizienzklasse IE3, 1500 U/min Aufgabekorn: 0 - 50 mm Hauptkonstruktion: S235JR A1 Qualität, 8 mm Blech gewalzt Drehzahl: 15 - 25 U/min Schnecken: Doppelte Spiralpaddelwellen, S235JR, 8 mm Blech, Gussarme, verschleißfest, Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Gehäuse: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, schwere Rollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Eigengewicht: 24.000 kg Warum CONSTMACH Holzwaschanlage (Paddelwaschmaschine – Grobmaterial-Waschanlage)? CONSTMACH verbindet Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen auf jahrelanger Erfahrung basierenden Log Washer-Systemen. Jede Komponente ist für eine lange Lebensdauer und einen minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Kapazität, Energieeffizienz und Bedienkomfort holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition in kürzester Zeit heraus. CONSTMACH gewährleistet zudem einen unterbrechungsfreien Betrieb mit einem umfassenden Service- und Ersatzteilangebot. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, solide und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist die CONSTMACH Paddelwaschmaschine die richtige Wahl. Ncjdpfx Aoxpxyrsn Iet Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Sortiment für die Bau- und Bergbauindustrie bietet. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen dauerhaft durch Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – und zählen zur bevorzugten Wahl von Profis aus der Bau- und Rohstoffbranche.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, FABO Kettenradwaschanlagen sind darauf ausgelegt, verschiedene Anforderungen während des Prozesses optimal zu unterstützen, beispielsweise die maximale Rückgewinnung oder Entfernung von Feinstoffen bei geringerem Energiebedarf. Der Sand-Wasser-Gemisch wird in den Waschtank der Kettenradwaschanlage eingespeist, wo der Sand nach dem Waschvorgang durch Impeller gewonnen und entwässert wird. Das verschmutzte Wasser gelangt anschließend in den Spiraltank zur Feinsandpressung. Dort wird der gepresste Feinsand durch das sich drehende Spiralförderblatt allmählich in den Kettenradtank überführt. Der Feinsand wird von den Schaufeln aufgenommen, entwässert und ausgetragen. Nedpfsyxz Rhex An Ioct

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Bastra / Bayha & Strackbein G.M.B.H. Dėžių plovimo mašina • Tipas: 074-DSKM • Serijos numeris: 05386 • Pagaminimo metai: 05/13 • Galingumas: 400 V, 14,8 kW • Elektrinis šildymas • Reguliuojamas termostatas vandens šildymui • Ploviklio / muilo dozavimo siurblys • Aukšto slėgio plovimo sistema • Skalavimo funkcija Njdpoyx I T Asfx An Iect • Valdymo pultas su Start / Stop ir atstatymo funkcija • Plovimo angos prošvaistė: 510 mm P x 440 mm A • Juostos plotis: 400 mm • Mašinos matmenys: 2500 mm I x 860 mm P x 1470 mm A

Būklė: geras (naudotas), Jaycraft nerūdijančio plieno juostinis pjaustyklė, juostos plotis 100 mm, anksčiau naudota morkoms pjaustyti, bendras ilgis 2900 mm, su atsargine nauja juosta, mobili, 3 fazės. Ncjdpfxex Ebkfe An Iot

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ZU VERKAUFEN: JayCraft Cook Quench Chill System – Hochleistungsfähige Lebensmittelverarbeitungsanlage Hergestellt von JayCraft, ist dieses leistungsstarke Cook Quench Chill (CQC) System für schnelles, effizientes und gleichmäßiges Kochen, Spülen und Kühlen einer Vielzahl von Lebensmitteln konzipiert. Gebaut nach höchsten Industriestandards, eignet sich diese Anlage ideal für Verarbeiter von Pasta, Reis, Gemüse, Hülsenfrüchten und mehr. Produktübersicht: Hersteller: JayCraft Food Machinery (UK) Funktion: Kochen → Spülen → Kühlen – kontinuierliches Lebensmittelverarbeitungssystem Anwendung: Entwickelt für präzises Garen, Stärkeentfernung und schnelles Abkühlen Ausführung: Robuste Edelstahlkonstruktion für Hygiene und Langlebigkeit Zustand: Ausgezeichnet – werkseitig getestet und sofort einsatzbereit Hauptmerkmale: Energieeffizientes Kochen und Kühlen Temperaturgesteuerte Zonen für optimale Produktqualität Integriertes Wassermanagement und Filtersystem Hochleistungsdesign für gesteigerte Produktionseffizienz Leichter Zugang für Reinigung und Wartung Kompakte Bauweise – geeignet für vielfältige Produktionsumgebungen Ideal zur Verarbeitung von: Pasta (frisch, getrocknet oder gefüllt) Reis und Getreide Gemüse (Erbsen, Karotten, grüne Bohnen usw.) Ncedpfx Anoxc Ekks Iot Hülsenfrüchten Nudeln und mehr JayCraft Cook Quench Chill (CQC)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Gamybos metai: 2025, Spiralinio tipo smėlio plovimo mašina, dar vadinama spiralinė smėlio plovimo mašina arba sraigtiniu smėlio plovikliu, yra įrenginys, skirtas smėlio ir kitų granuliuotų medžiagų plovimui, rūšiavimui ir drėgmės pašalinimui. Šio tipo smėlio plovikliai paprastai turi spiralės arba sraigto formos konstrukciją, kuri naudojama medžiagoms kelti, transportuoti ir plauti. Ncjdpfoq Nf S Rox An Iot Pagrindinės spiralinio smėlio ploviklio savybės ir aspektai: 1. Spiralinė konstrukcija: Pagrindinė mašinos dalis yra spiralės arba sraigto formos konstrukcija, dažniausiai įmontuota į lovį arba vonelę. Ši spiralė atlieka smėlio kėlimą, transportavimą ir plovimą besisukant. 2. Lovio arba vonelės dizainas: Spiralė dažniausiai įrengta lovyje ar vonelėje, kurioje laikomas vandens ir smėlio mišinys. Toks dizainas leidžia efektyviai plauti ir atskirti priemaišas nuo smėlio. 3. Daugybiniai menteliai: Spiralinėje ašyje dažniausiai yra daug mentelių arba žiedų, kurie užtikrina mechaninį smėlio maišymą, taip užtikrinant kruopštų valymą. 4. Vandens įpurškimas: Į lovį ar vonelę įpurškiamas vanduo, kuris padeda plovimo procese. Rotuojanti spiralė kartu su vandeniu padeda pašalinti priemaišas iš smėlio. 5. Reguliuojami persipylimo borteliai: Kai kuriuose spiralinio smėlio plovikliuose įrengti reguliuojami persipylimo borteliai, kurie leidžia kontroliuoti vandens srautą ir smėlio laikymo mašinoje laiką, taip pritaikant plovimo procesą individualiems poreikiams. 6. Rūšiavimas ir drėgmės pašalinimas: Spiralinės smėlio plovimo mašinos dažnai turi funkcijas smėlio rūšiavimui ir vandens pašalinimui. Tai gali apimti atskirą kamerą arba mechanizmą smulkesnio frakcijos išgavimui ir vandens išleidimui. 7. Kintamas greitis: Spiralės sukimosi greitis dažnai reguliuojamas, siekiant optimaliai pritaikyti plovimo procesą prie skirtingų medžiagų ir dalelių dydžio. 8. Našumas: Spiralinio smėlio ploviklio našumą lemia tokie faktoriai kaip įrenginio dydis, spiralės žingsnis ir plovimo efektyvumas. Skirtingi modeliai siūlomi atsižvelgiant į įvairius gamybinius poreikius. 9. Medžiagų apdorojimas: Spiraliniai smėlio plovikliai dažnai naudojami inertiškų medžiagų apdorojime, kasyboje, betono gamyboje ir kituose sektoriuose, kur būtina pašalinti priemaišas iš smėlio. 10. Lengva priežiūra: Dauguma spiralinio tipo smėlio ploviklių sukonstruoti taip, kad būtų lengva prižiūrėti – prieinamos komponentų ir apžiūros taškai. Spiralinio tipo smėlio plovimo mašinos yra efektyvūs įrankiai smėlio valymui ir apdorojimui, užtikrinantys aukštus galutinio produkto kokybės standartus statyboje, betono gamyboje ar kitose srityse. Konkrečios savybės ir galimybės priklauso nuo gamintojo ir pasirinkto modelio.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Ultrasonic cleaning baths for washing, phosphating, chromating, degreasing, and removing paint coatings. Materials ROMER ultrasonic cleaning systems are constructed using stainless steel, providing protection against acids. The tanks feature additional insulation walls to prevent heat loss and ensure faster heating. High-quality materials guarantee a long service life of the vibrating components. Heating System The ROMER bath heaters are made of premium materials and high-temperature resistant ceramic elements. The heating system delivers high thermal efficiency, with hot water automatically mixing with cold water to heat the entire tank evenly. Nsdpfxsfzk Ewj An Isct Ultrasonic Transducers The ultrasonic elements used in ROMER cleaning machines are installed in submersible modules, which better reflect the vibrations and are replaceable. The ultrasonic frequency range is 20–40 kHz depending on the component being washed. Lower frequencies are used for large, high-strength parts, while higher frequencies suit jewelry, delicate mechanical systems, and similar applications. All transducers are connected using high-temperature resistant cables.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. Nodpfofz Dvcox An Ijct ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, An automatic car wash system is a solution that enables you to reduce costs, improve quality, and enhance the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash is equipped with a set of pumps for spraying. It has been designed to ensure that as little liquid as possible is carried over into subsequent processes after washing, thereby saving money and improving wash quality. This is crucial, as the apparent savings obtained in systems that do not employ these solutions can ultimately result in significantly higher costs associated with the disposal of chemicals and waste, which will inevitably be greater. Additionally, attention must be given to maintaining the required bath parameters. Research and development efforts have allowed us to engineer a car wash system with an optional detail drying function, where after washing, hot air is blown by a fan to dry components. The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, which, depending on the number of tanks, can each consist of up to 10 steps. These sequences can be repeated, their order rearranged, and more. Nedpofz I Hxofx An Isct Each tank features its own icon and designation, enabling intuitive operation for the user. Optionally, the tanks can be fitted with bath replenishment systems, allowing refilling either between processes or at the end of a cycle, for example. • Controls mounted on a swivel arm for improved operator access • PLC microprocessor control system • 7” touch control panel • Significantly higher number of spray nozzles compared to other solutions • (Option) Drying function available after washing • Capability to create custom advanced programs • Advanced damper system constructed from acid-resistant sheet steel, double-secured with limit switches • Control system for tightly closing and fully opening flaps • To minimise fluid mixing, separate lines, nozzles, and tanks for each treatment • Smart control – in the event of a power outage or sudden shutdown, fluids cannot mix • Fully automatic operation

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Ultrasonic cleaning baths for washing, phosphating, chromating, degreasing, and removing paint coatings. Materials ROMER ultrasonic cleaning systems are constructed using stainless steel, providing protection against acids. The tanks feature additional insulation walls to prevent heat loss and ensure faster heating. High-quality materials guarantee a long service life of the vibrating components. Heating System Nodpjfz I N Tofx An Ijct The ROMER bath heaters are made of premium materials and high-temperature resistant ceramic elements. The heating system delivers high thermal efficiency, with hot water automatically mixing with cold water to heat the entire tank evenly. Ultrasonic Transducers The ultrasonic elements used in ROMER cleaning machines are installed in submersible modules, which better reflect the vibrations and are replaceable. The ultrasonic frequency range is 20–40 kHz depending on the component being washed. Lower frequencies are used for large, high-strength parts, while higher frequencies suit jewelry, delicate mechanical systems, and similar applications. All transducers are connected using high-temperature resistant cables.

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Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented Nsdpfxef Aaals An Ijct The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

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