Hunkeler Tolimesnio Apdorojimo Linija pirkti naudotą (10 212)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), HUNKELER APDOROJIMO LINIJA (Atsukimas, štampavimas, apvertimas, suvyniojimas) Liniją sudaro: 1 pozicija: ATRAUKIKLIS HUNKELER UW4 G 7119 (Gaminio Nr.: 659595 // Metai: 2001) 2 pozicija: SKERSINIS IR IŠILGINIS PJAUSTYTUVO HUNKELER AM 520-W 7150 (Gaminio Nr.: 1509697 // Metai: 2004) 3 pozicija: PERDAVIMO STOTIS HUNKELER PU 520-W 7150 (Gaminio Nr.: 2010062 // Metai: 2008) 4 pozicija: ŠTAMPAVIMO IR PERFORAVIMO BLOKAS HUNKELER DM 520-W 7152 (Gaminio Nr.: 1509697 // Metai: 2004) 5 pozicija: APSUKTUVAS HUNKELER WM 520-W (Gaminio Nr.: 1509697 // Metai: 2004) 6 pozicija: PJAUSTYTUVO (SKERSINIS IR IŠILGINIS) HUNKELER CU 520-W 7154 (Gaminio Nr.: 1509697 // Metai: 2004) 7 pozicija: KRŪVOS IŠVESTIS ERTEC STSC-2 (S.Nr.: 34 // Metai: 2008) Ndjdpfsxphnlex Af Hea 7.1 pozicija: VISIŠKAI NAUJAS (NENAUDOTAS) LANKSTYMO APARATAS FS4 7127 (Gaminio Nr.: 1509697 // Metai: 2004) GALIMA NAUDOTI VIETOJE IŠVESTIES 8 pozicija: KRANAS

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima įsigyti pilną „Facma/Cerquetani“ lazdynų derliaus nuėmimo ir apdorojimo liniją, skirtą lazdynų vaisių apdorojimui – nuo derliaus surinkimo iki rūšiavimo, valymo ir kalibravimo. 1) „Facma“ lazdynų derliaus nuėmimo mašina. 2) „Ditta Cerquetani Antonio“ derliaus surinkimo ir transportavimo priekaba. 3) Kombinuotas apdorojimo, valymo, būgninis ir sijojimo įrenginys „Facma“. 4) „Facma“ plovimo ir drėgnojo valymo įrenginys. 5) Džiovinimo įrenginys su džiovinimo silosu, ventiliatoriumi ir valdymo spinta. 6) Įstrižai esantis konvejeris su įleidimo bunkeriu „Facma“. 7) Horizontalus konvejeris ir rūšiavimo juosta „Facma“. 8) „Facma“ rūšiavimo, kontrolės ir kalibravimo stalas. Įskaičiuota įvairių papildomų įrenginių ir priedų. Dokumentacija yra. Galima atlikti apžiūrą vietoje. Nedpfx Ajznx Ndof Heda

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 100 h, Rąstų apdirbimo linija susideda iš šių mazgų: • rąstų skaidymo juostinis pjūklas – ELCA SNV14 • rąstų transportavimo vežimėlis – ELCA CMOL33 • plokštuminis obliavimo įrenginys – ELCA PTL1000 • skersavimo diskinis pjūklas – ELCA TRCBT3 Nedpfx Afozg Dl Io Hjda • daugiaašmenis pjūklas – COSTA LEONE 2160 • rąstų matavimo profilometras – VISION_1200 • apdirbimo linijos aptarnavimui būtinos medžiagų transportavimo sistemos: ◦ skersinis grandininis konvejeris ◦ ritininė transportavimo linija • juostinių pjūklų galąstuvas – ALIX AF 518 • dulkių ir drožlių nutraukimo sistema – VENTIL VENETA PF/JET, specialiai suprojektuota linijai

Būklė: naudotas, Kebabų linija Frey KL6 260 Frey Kebab Line KL6/260 kartu su Frey F-Line F260 vakuuminiu užpildymo įrenginiu yra galingas ir profesionalus sprendimas pramoninei kebabų gamybai bei mėsos perdirbimui. Ši automatinė kebabų gamybos linija pagamina iki 28 porcijų per minutę ir apdoroja diskus, kurių skersmuo nuo 100 iki 300 mm, todėl idealiai tinka döner, kebabų ir šavarmos gamybai. Frey F260 vakuuminis užpildytuvas užtikrina tikslų ir vienodą porcijų dozavimą, kurio našumas siekia iki 7 300 kg/val. Dėl galingos vakuuminės technologijos, nerūdijančio plieno konstrukcijos ir valdymo per patogų jutiklinį ekraną, šis derinys puikiai tinka įmonėms, kurioms reikia aukštos kokybės, efektyvumo ir patikimos gamybos. Savybės: - Nuoseklus dozavimas naudojant vakuuminę technologiją - Reguliuojamos formos ir dydžiai lankščiai gamybai - Higieniška, ilgaamžė ir lengvai valoma konstrukcija - Idealiai tinka maisto ir mėsos pramonės, kebabų gamybos cechams - Visa kebabų gamybos linija pagaminta iš nerūdijančio plieno (SS) Techniniai duomenys: - Gamybos pajėgumas: 28 porcijos/min - 6 pakrovimo stotelės, sudarančios 2 darbo vietas - Reguliuojamas disko skersmuo: 100–300 mm - Reguliuojamas disko storis (aukštis): 10–50 mm - Įtampa: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Galia: 11,4 kW Njdpfozfzfpex Af Heda - Svoris: 1 374 kg - Pagaminimo metai: 2014 - Suspausto oro jungtis: 6–7 bar (5 600 l/h) - Viso įrenginio matmenys (plotis × gylis × aukštis): 3470 × 1330 × 2020 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: mse mail inserter, „Bluecrest“ – aukštos kokybės pašto tvarkymo įrenginys / maišymo ir sulankstymo aparatas apdorojimo greitis – 22 000 siuntų per valandą didelis įvesties pajėgumas kaupiklis / maišytuvas 4 stotelių važiuoklė Nsdpfx Afezkli No Heda dabartiniai langai 2D brūkšninių kodų skaitytuvas kamera, skirta siuntų atpažinimui

Gamybos metai: 1989, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 300 kg/h talpa, elektriškai šildoma Kohnle terminio apdorojimo linija Pilnai veikianti Vis dar eksploatuojama Liniją sudaro: Ndjdpfoxqy Dujx Af Hja Pakrovimas – elektrinė grūdinimo krosnis (1989 m.) – alyvos bakas – Rare plovimo mašina – WMA pakrovimo įrenginys atleidimui – dujomis šildoma atleidimo krosnis (Industrial Ofenbau 2007 m.) Apsauginės dujos: azotas / metanolis

Gamybos metai: 1988, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aichelin dujomis šildoma termiško apdorojimo linija, našumas 250 kg/val. Pilnai veikianti Vis dar eksploatuojama Njdpfx Asxqy U Hef Hoda Linijos sudėtis: Pakrovimas – Dujomis šildoma grūdinimo krosnis (1988) – Alyvos bakas – Retas plovimo įrenginys – Pakrovimo vienetas atleidimui – Elektriškai šildoma atleidimo krosnis (20xx) – Juodinimo bakas – Džiovintuvas Apsauginės dujos: Azotas / Metanolis

Gamybos metai: 1991, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 250 kg/h talpos dujomis kūrenama Kohnle terminio apdorojimo linija Pilnai veikianti Njdsxqy Itjpfx Af Hoda Vis dar eksploatuojama Liniją sudaro: Pakrovimas – Dujinis grūdinimo krosnis (1991) – Alyvos bakas – Reti plovimo įrenginiai – Pakrovimo įrenginys atleidimui – Elektriškai šildoma atleidimo krosnis (Industrial Ofenbau 2007) – Juodinimo vonia Apsauginės dujos: Azotas / Metanolis

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, processing of thin timber Njdpfx Aenwm R Njf Hsda - cutting lengths from 1300 to 4500 mm - log diameter from 130 to 350 mm - 100 m³ per shift production - total power consumption 230 kW

Gamybos metai: 2001, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Prieinamos įvairios laiškų paruošimo ir popieriaus apdorojimo agregatai. 1) Kampinis konvejerio stalas MBO ET46, pagaminimo metai: 1991. 2) Kampinis konvejerio stalas MBO ET46. 3) Kardinis lankstymo modulis MBO Z2. 4) Kardinis lankstymo modulis Herzog + Heymann, pagaminimo metai: 2001. 5) Kardinis lankstymo modulis MBO T45-2-X. 6) Pjovimo modulis Böwe 310 Systec. 7) Daugiašpindelis popieriaus gręžimo aparatas Nagel Citoborma 490 Vario SBT. 8) Popieriaus išvyniotuvė Hunkeler. 9) Kaskadinė iškrovos sekcija Herzog + Heymann, pagaminimo metai: 2001. 10) Lankstymo mašina MBO FWIII 52/4. 11) Lankstymo mašina MBO T45-2-45/4. 12) Lankstymo mašina MBO FWIII 52/6. 13) Popieriaus išvyniotuvė Hunkeler ARAW 50/20. 14) Atpjovimo modulis Böwe. 15) Dviejų kišenių lankstymo modulis Herzog + Heymann, pagaminimo metai: 2006. 16) Keturių kišenių lankstymo modulis Herzog + Heymann, pagaminimo metai: 2001. Apžiūra vietoje galima. Njdpfxoziphao Af Hjda

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005642, Pozicija 1: Kroviklis IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvipusė briaunų klijavimo staklė IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Plokščių vartytuvas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 4: Dvipusė briaunų klijavimo staklė IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Plokščių vartytuvas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Iškroviklis IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nedpfx Aswuciwjf Hjda

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005608, Pozicija 1: STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE transportavimo įrenginys Pozicija 2: Vienpusė briaunų klijavimo mašina STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE transportavimo įrenginys Pozicija 4: Vienpusė briaunų klijavimo mašina STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ndsdpfx Aoiii Izef Hoa Pozicija 5: STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE transportavimo įrenginys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Nedpfx Ajzwld Hef Hjda Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo, užpildymo ir pakavimo linija vandeniui – 11 500 BPH Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija yra pilnas sprendimas puodelių pildymui ir pakavimui, ypač pritaikyta vandens produktams. Pagrindinis įrenginys – TR-ALP 10 formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina, skirta PET puodelių termoformavimui, užpildymui, sandarinimui ir išpjovimui ypač našiai. Ji dirba 5x2 formatu (10 ertmių per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę našumu, užtikrinant iki 12 000 puodelių/val., todėl puikiai tinka naudotoms pramoninėms pakavimo linijoms, kur reikalingas patikimas našumas. Integruota end-of-line įranga apima robotizuotą kartonavimo mašiną, dėžių formavimo įrenginį, dėžių užklijavimo įrenginį ir konvejerinius takelius sklandžiam tolimesniam apdorojimui. Gamybos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (įprastai 10 200–12 000 puodelių/val.) Ciklų dažnis: 17–20 ciklų/min. Ertmių konfigūracija: 5x2 (10 ertmių per ciklą) Išpjovos dydis: 71 x 71 mm Palaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 ml Pagrindinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronų Dangtelio medžiagos: 40 µm arba 12 µm aliuminis / APET + 12 µm / HSL karštojo sandarinimo, nuplėšiami Dalys, liečiančios gaminį: nerūdijantis plienas AISI 316 Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (apatinė plėvelė), 375 mm (viršutinė plėvelė) Ritinių skersmuo: apačioje 800 mm, viršuje 300 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kg Dėžių užklijavimo modelis: GEM F470 Dėžių formuotojo modelis: F2000 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija turi patikimą automatiką nuolatiniam puodelių formavimui, tiksliai dozavimui ir patikimam sandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdymo gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 reguliavimo vožtuvų tolygiam užpildymui. Elektros architektūra – pramonei tinkama, aiškūs apsaugos lygiai ir saugos užraktai. Maitinimo įtampa: 3 x 380 V AC Instaliuota galia: 25 kW Srovė: 40 A Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Dozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvų Užpildymo temperatūra: 15–25 °C Saugos įranga: integruoti avarinio stabdymo ir apsaugos kontūrai (pramoniniai komponentai) Integracija į gamybos linijas Sukurta sklandžiai industrinio pakavimo eigai – linija sujungia puodelių gamybą su baigiamojo etapo dėžių apdorojimu. Vakuuminis Pick-and-Place robotizuotas kartonavimo įrenginys apdoroja kelis puodelių dydžius; yra pakavimo receptai 100 ml ir 200 ml formoms. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejeriai leidžia naudoti liniją tiek inline, tiek moduliniame išdėstyme, įvairiose konfigūracijose. Baigiamasis pakavimas: robotizuotas kartonavimo įrenginys, dėžių formuotojas F2000, dėžių užklijavimo įrenginys GEM F470, konvejeriai. Ndedoy Icp Djpfx Af Hsa

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, Keturgalvė suvirinimo staklės Elumatec VS 750 su keturių ašių CNC valymo linija EV850. Suvirinimo ir valymo staklės šiuo metu užprogramuotos tik SCHUCO profiliams. Suvirinamų profilių aukščio diapazonas: 30–185 mm. Mažiausi suvirinamo lango matmenys: 350 x 350 mm. Didžiausi suvirinamo lango matmenys: 2600 x 4000 mm. Suvirinimo išsiliejimų ribojimas nuo 0,2 mm iki 2 mm. Suvirinimo staklės turi lietimui jautrų operatoriaus pultą su Windows XP sistema. Valymo staklės taip pat turi operatoriaus pultą. Yra internetinė suvirinimo ir valymo staklių jungtis. Po suvirinimo langas automatiškai transportuojamas į valymo stakles. Valymo staklės gali veikti rankiniu ir automatiniu režimu. Automatinėje veiksenoje pasukimo stotis pasuka langą į konkrečius kampus, apdorojamus valymo staklėse. Teikiame pagalbą išmontuojant įrenginį ir kraunant transportavimui. Nsdpfxsx E Rd Dj Af Heda

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 20 000 kg, galia: 50 kW (67,98 AG), Įranga: CE žymėjimas, For sale is a new, fully equipped PLA and PET bottle blanks and bottle blowing production line. The line was manufactured in August 2025. "end and delivered to Lithuania". The entire factory is 100% fully equipped. The buyer can acquire a very promising and profitable business. Production of BIOBASED biodegradable bottle packaging throughout the entire cycle to the bottle. The line has all the molding, blowing molds, EU standard bottle cap molds. Robots and all accessories. Both PLA biopolymers , PET and rPET materials can be used. Line capacities: 1. Bottle blanks - 12,000,000 and more per year. 2. Bottle caps - 17,000,000 per year (28/1881 and 38/3S 1881). 3. Semi-automatic bottle blowing - 2 machines, 1,000,000 per month. Equipment: 1. Injection machine – 180 t (for blanks). Ndjdjzv S Uvjpfx Af Hja 2. Injection machine – 150 t (for caps). 3. Coolers – 2 pcs. (for injection machines). 4. Full set of robots – 2 pcs. (for injection machines). 5. Injection molds – 6 pcs. (4 blank molds, 2 cap molds). All molds comply with standards (for milk, yogurt, beverages, juices and other industries). The molds are fully equipped with hot runner equipment. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cap molds – 38 mm/3S and 28 mm 1881 (the cap remains on the neck). 6. Dryers – 2 pcs., 300 and 400 kg. 7. Blowing equipment – ​​38 mm/3S. (full set) 8. Blowing equipment - 28 mm/1881. (full set) 9. Blow molds - 4 pcs. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Refrigeration unit. (for blowing line) 11. Compressor. (for blowing and molding) 12. Air dryer. (for blowing and molding) 13. Other equipment. (conveyors, mixers,) All production equipment is standardized and meets all EU and manufacturer requirements. This is a very good solution to start your own profitable and promising business. The asking price for the entire line is 180,000 EUR. We have a Twin screw compounder for the production of biopolymer mixtures on the line. With a serious buyer, we can coordinate the entire package all laboratory food contact tests and all other solutions for production.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Pasiūlymo pavadinimas: Pilna kampų/briaunų apsaugų iš kartono gamybos linija Be PVM Gamintojas: SIA Modelis: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Pagaminimo metai: 2025 Darbo valandos: 100 valandų Techninė būklė: Kaip naujas Būsena: Eksploatuojamas Ndjdpfxjzgwvyj Af Hea Kampų apsaugų techniniai duomenys: - Dydis: mažiausiai 35x35 mm, daugiausia 130x130 mm - Sienelės storis: mažiausiai 1,5 mm, daugiausia 8 mm (iki 10 mm galimas, priklausomai nuo pasirinkto popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 kraftpopierius - Greitis: 50 m/min (iki 60 m/min pasirenkamas, priklausomai nuo reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW Pjaustyklės (slitter rewinder) techniniai duomenys: - Ritinių dydis: maksimalus 1500x1500 mm, mažiausias plotis 500 mm - Minimalus pjaunančios juostos plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: iki 250 m/min - Variklio galingumas: 11 kW SCC oro kompresoriaus techniniai duomenys: - Modelis: SCC Base 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW - Oro našumas: 0,92 m³/min - Oro bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPŲ APSAUGA ; PJOVIKLIS : Ilgis: 26000 mm ; 3000 mm - Plotis: 3000 mm ; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm ; 1300 mm - Svoris: 6000 kg ; 3500 kg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Nr/ 531, Siūlome šią kaip naują Concept Stal - CS-GPW pjaustymo į ilgį ir pjovimo liniją, pagaminimo metai 2020. Gamintojas: Concept Stal Modelis: - CS-GPW Metai: 2020 Būklė: itas naujas Kategorijos ID: 1043 Tipo ID: 1660 Tipas: pjaustymo į ilgį ir pjovimo linija Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Linija susideda iš: 1. Lakštinė plieno tiektuvas atrama, maksimalus ritės svoris 6000 kg 2. Darbinis modulis 3. Giljotina 1250 mm 4. Skardos padavimo ir pjovimo modulis (ratukiniai peiliai) 5. Produkcijos stalas (automatinis) 6. Produkcijos išvežimo važimėlis 7. Apsauginis plėvelės dengimo modulis 8. Hidraulinis - elektrinis skardos vyniojimo modulis 9. Kompresorius Ndsdpfx Aoyi U Ugsf Hja

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 070826, Įranga: CE žymėjimas, NAUJA įranga, skirta atšildytų žuvies žaliavų tiekimui į blanšavimo zoną. Įranga, skirta žuvies žaliavų blanšavimui: užtikrina mechanizuotą arba rankinį žuvies žaliavų (išdėstytų vienu ar keliais sluoksniais) tiekiamą į terminio apdorojimo zoną. Ndodpfxsv Dftxj Af Hea · Užtikrinama terminio apdorojimo (blanšavimo) skysčio tiekimą žuvies žaliavoms (vandens, sūrymo arba vandens ir acto mišinys) arba garų aplinkoje. · Blanšavimo konvejerio greitis yra reguliuojamas. · Blanšavimo temperatūra yra reguliuojama (50–100 °C) ir gali būti palaikoma pastovi. · Blanšavimo zonoje įrengta šiluminė izoliacija, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai. · Užtikrinamas nuolatinis termiškai apdorotų žuvies žaliavų tiekimas į pakavimo zoną. · Užtikrinami vandens arba garų prijungimai ir galimybė išleisti perteklinį skystį arba kondensatą bei blanšavimo skystį tiesiai į nuotekų sistemą. Blanšavimo našumas – 600 kg per valandą (jei reikia didesnio našumo, prašome pranešti, taip pat atsiųsti gamyklos išdėstymo schemą). Įranga, skirta žuvies žaliavoms dozuoti į skardines ir pakuoti skardines: įranga (skardinių dozatorius, skirtas „Hansa“ tipo skardinėms), kuri užtikrina nuoseklų skardinių tiekimą į žaliavų dozavimo zoną. Greitis: min. 75 iki 90 skardinių per minutę. · Įranga, kuri užtikrina pusiau automatinį blanširtų žuvies žaliavų dozavimą į skardines: rankinis žaliavų išdėstymas dozavimo zonoje, mechanizuotas dozavimas ir mechanizuotas žuvies porcijos dozavimas į dėžutę. Linijos veikimo greitis turi atitikti skardinių dozatoriaus veikimo greitį. Leidžiamas nuokrypis: ± 4 gramai. Įranga, skirta supakuotų skardinių kaupimui, leidžianti sukaupti bent 2 minučių pakavimo pajėgumą, min. 150 skardinių. · Įranga, užtikrinanti nuolatinį skardinių svėrimą, su galimybe nukreipti skardines, kurių svoris yra mažesnis nei nustatyto leidžiamo nuokrypio, į koreguojamąjį konvejerį, ir užtikrina skardinių grąžinimą į liniją po korekcijos. · Įranga yra lengvai prižiūrima ir atitinka sanitarijos reikalavimus. · Darbuotojų skaičius, prižiūrintis įrangą: 4 darbuotojai. Automatinis valdymo blokas: užtikrina automatizuotą įrangos valdymą ir galimybę reguliuoti įrangos veikimo greitį. Techninė priežiūra ir patikimumas: mes užtikriname profesionalią priežiūrą, diagnostiką ir atsarginių dalių prieinamumą, kad būtų išvengta nenumatytų pertraukų ir užtikrintas sklandus linijos veikimas. Įranga: jei reikia, atskiras detales galime išsiųsti atskirai. 1. Filė konvejeris – 1 vnt. 2. Blanšavimo konvejerio linija – 1 vnt. (blanšavimo zona – 10 m) 3. Filė dozavimo įrenginys – 1 vnt. 4. Kontrolinis svėrimo įrenginys – 2 vnt. 5. Skardinių dozavimo įrenginys – 2 vnt. 6. Besisukantis stalas – 1 vnt. 7. Konvejerio linija – 8 vnt. Visa linija: 24 m ilgio. Paskirtis Linija skirta blanširtoms žuvies filė. Automatinis blanširtų žuvies filė įpildymas į „Hansa“ tipo skardines ir svorio kontrolė prieš uždarant skardines.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten Nedezbh Aujpfx Af Hoda • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Ši „Macchi“ trijų sluoksnių ekstruzijos linija, skirta išpūstų plėvelių gamybai, skirta aukštos kokybės polietileno plėvelių gamybai, kurios gamybos našumas siekia iki 800 kg/val. Linija apdoroja LDPE, LLDPE, MLDPE ir HDPE medžiagas ir yra tinkama koljacinės termotraumuojamos plėvelės, šoninių kraštų turinčių apvalkalų, tempimo plėvelės, žarnos ir lakštų gamybai. Apdorojamos medžiagos: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ndedszkru Eopfx Af Hoa Ekstruderiai: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infraraudonųjų spindulių šildytuvai 3 vnt. plokščių filtrai Ekstruzijos galvutė: trijų sluoksnių išpūstų plėvelių ekstruzijos galvutė TE5303-IBC-350/500 Ekstruzijos galvutės skersmuo: 350 ir 400 mm IBC Ekstruzijos galvutės tarpas: 1,8 mm Gamybos našumas: iki 800 kg/val., priklausomai nuo medžiagų sudėties Oro žiedas: dvisluoksnis oro žiedas, pagamintas iš anglies pluošto Atskyrimo įtaisas: 2400 mm pločio atskyrimo įtaisas Osciliuojantys prispaudžiamieji ritinėliai Varomasis šoninių kraštų formavimo įtaisas Atgalinis vyniojimas: Dvigubas vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis atgalinis vyniojimas Vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis ritinių keitimas Ritinių skersmuo iki 800 mm Vyniojimo plotis 2350 mm Priedai: Bokštas Tinklelio valdymo įtaisas E&L Gravimetrinė svorio valdymo sistema „Piovan/Doteco“ Medžiagų maišytuvas „Shini“ Dozavimo įtaisai „Doteco“ Automatinis storio valdymo įtaisas „Kundig“ „K-Design“ profilio valdymo sistema Kalibruojantis krepšys Koronos apdorojimo įtaisas „Martignoni“ 8 oro velenai

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Išmontavimas numatomas 35-ąją kalendorinę savaitę. Iki tol pirkėjas gali apžiūrėti įrenginį, kol jis veikia Lietuvoje. Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, kurią sudaro šios mašinos: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagaminta 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagaminta 2016 m.) Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagaminta 2013 m.) Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagaminta 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo mašinos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 12–22 mm: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 23–60 mm: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiagos plotis rilyje: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Rilės skersmuo: maks. 830 mm Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritinių skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: 120–3.000 mm Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritinių skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: min. 240 mm Detalės storis: 8–60 mm Detalės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo tipo sujungimo-pjaustymo blokas abiejose kraštų apdailinimo mašinose Klijų modulis A3 abiejose kraštų apdailinimo mašinose Atidarymo tipo apdirbimo blokai abiejose kraštų apdailinimo mašinose Apdailos blokas FA11 HOMAG PROFI KAL330 Apdailos blokas FA21 HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje pašarimo stalo pusėje Transportavimo ritiniai pašarimo stale Šoninis konvejeris pašarimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdoma skersinė apsaugos sistema pašarimo stalo pusėje Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojama įėjimo apsaugos sistema Njdpfx Afoztazfo Heda Rinkinys smulkioms detalėms Integruotas oro pagalvės stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje perkrovimo sistemos skersinio konvejerio įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių sistema su konvejeriu ir skersiniu judėjimu Valdomas skersinis konvejeris įėjimo pusėje Išėjimo ritinių sistema Valdomas skersinis konvejeris išėjimo pusėje Elektropneumatiškai valdoma atraminė apsaugos sistema Šoninis transportavimo konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama detalės iškyša.

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2010, bendras ilgis: 10 000 mm, bendras plotis: 1 900 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras svoris: 4 000 kg, darbinis plotis: 700 mm, Parduodama: „Tromp“ laminavimo linija, pagaminta 2010 m. Ši linija anksčiau buvo naudojama „ciabatta“ duonos gamybai. Į komplektą įeina: Ndodpfozv Sfzex Af Hja - kelių volelių įrenginys - skersinių volelių įrenginys - išlyginamojo volelio įrenginys - giljotininis įrenginys - pabarstymo įrenginiai - įvairūs šoninio pjovimo įrenginiai - išlyginamosios juostos Darbinis plotis – 700 mm. Liniją galima apžiūrėti vietoje. Jei turite klausimų ar pastabų, prašome susisiekti.

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna langų gamybos linija Stürtz. 1) Profilio apdorojimo įrenginys Stürtz STBAZ-IPT-4000-V rėmams, varčioms ir skersiniams, pagaminimo metai: 2004. 2) Keturgalvis suvirinimo įrenginys Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus varčioms, pagaminimo metai: 2006. 3) CNC apdirbimo staklės Stürtz 4MC Motion Control varčių linijai, pagaminimo metai: 2011. 4) Apvertimo stotis Stürtz WST-25-CNC prie varčių apdirbimo staklių (3), pagaminimo metai: 2011. 5) Horizontalus keturgalvis suvirinimo įrenginys Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus rėmams, pagaminimo metai: 2006. 6) CNC apdirbimo staklės Stürtz 2MC Motion Control rėmų linijoje, pagaminimo metai: 2008. 7) Apvertimo stotis Stürtz WST-30 rėmų linijoje, pagaminimo metai: 2008. 8) Šepečio kėlimo stalas Stürtz SE-BHT-3000 kaip atmušas ir transportavimo stalas prieš varčios atmušą, pagaminimo metai: 2008. 9) Varčios furnitūros įsukimo automat Stürtz FBS-1 pralaidiniam darbui, pagaminimo metai: 2008. 10) Paskirstymo ir sukrovimo vežimėlis Stürtz SE-VW-FT varčių akumuliavimo sistemoje, pagaminimo metai: 2008. Tai yra pilna langų gamybos linija. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Ndodpfjzcyqmsx Af Hoa

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006619, 1 pozicija: Pakrovėjas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 2 pozicija: Dvikraštis profiliavimo staklės – atskira mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 3 pozicija: Plokščių vartytuvas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 4 pozicija: Vienos pusės briaunų klijavimo staklės IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 5 pozicija: Perkėlimas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 6 pozicija: Vienos pusės briaunų klijavimo staklės IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 7 pozicija: Plokščių vartytuvas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ndjdpfeqy Em Njx Af Hsa 8 pozicija: Iškrovėjas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050