Haspelanlage (1881) pirkti naudotą (28)

Būklė: geras (naudotas), Maximum internal reel diameter: 1300 mm Minimum core internal diameter: 700 mm Maximum roll width: 700 mm Lodpfxjik E R Uo Akhjac

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 2 414 h, ašių konfigūracija: 4x4, kuro tipas: dyzelinas, spalva: mėlyna, Įranga: visų varančiųjų ratų pavara, Drivetrain Drive: Wheel Engine brand: DEUTZ Weights Unladen weight: 16,882 kg Functional Mast: Articulating boom Lifting capacity: 227 kg Working height: 2,580 cm Cargo area dimensions: 1127 x 249 x 300 cm CE marking: yes History Number of owners: 1 Additional Information Delivery terms: EXW Max. horizontal outreach: 18.3 m Max. boom slew in degrees: 360 Max. platform slew in degrees: 360 Country of manufacture: US Further information Contact Stephan Honinx, Dietmar Pack, or Simon Pack for further information. For sale is a powerful and very well-maintained Genie Z-80/60 diesel articulating boom lift, year of manufacture 2011, with only 2,414 operating hours. The machine has been serviced regularly and stands out due to its reliable condition, exceptionally low operating hours for this class of machine, and robust, proven Genie technology. Thanks to all-wheel drive and four-wheel steering, the Z-80/60 offers excellent off-road capabilities, maximum maneuverability, and precise operation even on demanding construction sites. An ideal professional aerial work platform for construction companies, industry, hall construction, facade work, maintenance, installation, steel construction, tree care, or rental businesses. 🔧 Machine Data ✅ Manufacturer: Genie ✅ Model: Z-80/60 ✅ Year of manufacture: 2011 ✅ Operating hours: only 2,414 h – very low for this machine category ✅ Maintenance: regularly serviced ✅ Drive: powerful diesel engine ✅ Drive system: 4x4 all-wheel drive ✅ Steering: four-wheel steering with high maneuverability ✅ Design: articulating boom lift 📐 Technical Data Genie Z-80/60 • Max. working height: approx. 25.77 m Lasdpfx Akszbb Iwehec • Max. platform height: approx. 23.77 m • Lateral outreach: approx. 18.29 m • Up-and-over height: approx. 8.83 m • Platform load capacity: approx. 227 kg • Platform rotation: approx. 160° • Upper structure rotation: 360° continuous • Transport length: approx. 11.27 m • Transport width: approx. 2.49 m • Transport height: approx. 3.00 m • Own weight: approx. 16–17 tons (depending on equipment) • Gradeability: up to approx. 45% ⭐ Highlights of this machine ✔ only 2,414 operating hours – low usage ✔ regularly serviced and ready for use ✔ proven Genie professional quality ✔ large working height of almost 26 meters ✔ significant lateral outreach ✔ all-wheel drive & four-wheel steering for difficult terrain ✔ ideal for tight job sites thanks to high maneuverability ✔ robust construction for daily operation ✔ easy operation and excellent spare parts availability 🏗 About Genie Genie is one of the world’s leading manufacturers of access solutions. Since its founding in 1966, the brand has stood for innovative, durable, and reliable aerial work platforms. Today, Genie is part of the Terex group and enjoys an excellent international reputation among construction companies, industry, and rental providers. The machines are known for their long service life, easy maintenance, and high value retention. Inspection, demonstration, and test run available by appointment. We offer worldwide transport.

Būklė: naujas, Heidenhain ROD 260 6000 01-03 kampinis matavimo įrenginys, 331 881-78 SN:16013141, nenaudotas, 100% veikiantis, pristatymo komplektacija pagal nuotraukas Lodpjx Er Scefx Akhjac

Būklė: naujas, Heidenhain ROD 260 6000 01-03 kampo matavimo prietaisas, prekės nr. 331 881-35, SN:10330464, nenaudotas, su sandėliavimo žymėmis, 100% veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas. Laedpfji Eavzox Akhec

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: 41368968, kuro tipas: dyzelinas, variklių gamintojas: Cummins KTA50-G3, Naudojimo paskirtis: Statybos Tuščias svoris: 17 260 kg Generatoriaus galia: 1 375 kVA Krovinių skyriaus matmenys: 606 x 244 x 259 cm CE ženklinimas: taip Vandens talpos tūris: 1 640 l Norėdami gauti daugiau informacijos, kreipkitės į DPX komandą. Ljdpjyxahrjfx Akhoac = Kiti priedai ir galimybės = - Akumuliatorius - Valdymo pultas - Plieninis stogas - Cisterninis sunkvežimis

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: 41395435, kuro tipas: dyzelinas, variklių gamintojas: Cummins KTA50-G3, Paskirtis: statybos Tuščias svoris: 10 022 kg Generatoriaus galia: 1 375 kVA Krovinio skyriaus matmenys: 581 x 203 x 224 cm Lsdpoxxn Siefx Akhsac CE ženklinimas: taip Daugiau informacijos suteiks DPX komanda. = Papildomos parinktys ir priedai = - Akumuliatorius - Valdymo skydelis

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: 41386610, kuro tipas: dyzelinas, variklių gamintojas: Cummins KTA38-G5, Paskirtis: Statyba Tuščias svoris: 14 280 kg Generatoriaus galia: 1 100 kVA Krovinių skyriaus matmenys: 606 x 245 x 290 cm CE ženklinimas: taip Vandens talpos tūris: 1 200 l Dėl daugiau informacijos kreipkitės į DPX komandą. = Papildomos parinktys ir priedai = - Akumuliatorius - Valdymo pultas - Plieninis stogas - Cisterninis automobilis Lodowwvuljpfx Akheac

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, kuro tipas: dyzelinas, variklių gamintojas: Cummins KTA38-G5, Naudojimo paskirtis: statyba Svoris be apkrovos: 8 250 kg Generatoriaus galia: 1 100 kVA Krovinių skyriaus matmenys: 450 x 201 x 235 cm CE žymėjimas: taip Ljdpfxjyxahfe Akhsac Norėdami gauti daugiau informacijos, kreipkitės į DPX komandą. = Papildomos parinktys ir priedai = - Akumuliatorius - Valdymo pultas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, kuro tipas: dyzelinas, variklių gamintojas: Cummins KTA38-G2, Paskirtis: Statyba Tuščias svoris: 13.910 kg Generatoriaus galia: 1.100 kVA Krovinių skyriaus matmenys: 606 x 245 x 290 cm Vandens bako talpa: 1200 l Gamybos šalis: CN Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su DPX komanda. Ljdoy T Uwqspfx Akhsac = Papildomos parinktys ir priedai = - Akumuliatorius - Valdymo skydelis - Plieninis stogas - Cisterninis automobilis

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Equipment: PACE control, ECO mode, HardHat canopy made of PE, Xc2003 control panel Minimum Temperature: -10 °C Chassis Dimensions: 4844 x 1807 x 1892 mm (L x W x H) Unload Speed: 1500 rpm Rated Speed at Full Load: 1960 rpm Maximum Ambient Temperature: 45 °C Engine Power: 104 kW Free Air Delivery (FAD): 10.9–9.7 m³/min Operating Pressure Range: 5–14 bar Compressor Control with Flexible Pressure and Flow Regulation: PACE Engine Brand/Model: John Deere / 4045HI551 Compressed Air Treatment Consisting of: Aftercooler, Water Separator and PD Filter Emission Stage: Stage V Lsdpfjii U R Dsx Akhoac Number of Cylinders: 4

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 0153, Gamybos metai: 2014, Dana 15.7TE 32418-81 iš Uniktruck Ljdpoyuhfcefx Akhoac

Gamybos metai: 2025, būklė: naudotas, Krovimo tiltas TVH 10t demo 2025 gamybos metų, naujas Lsdpfoxraf Iex Akheac I x P x A 12 x 241 x 1,20 cm Svoris 4000 kg Važiavimo plotis 188 cm Hidrauliškai reguliuojamas / neslystančios grotelės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši PET pilstymo linija daugiausiai sudaryta iš GEA Procomac įrenginių, papildytų Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo ir PE Labellers gaminiais. Linija didžiąja dalimi pagaminta 2009 metais, tarp 2013 ir 2022 metų buvo atlikti keli papildymai ir modernizacijos, įskaitant padėklų vyniojimo mašiną, etiketavimo mašiną, Domino lazerinę žymėjimo sistemą ir išvežimo įrenginį. Linija skirta gėrimų gamybai PET buteliuose ir apima pagrindinius procesus nuo oro transportavimo, skalavimo, užpildymo ir uždarymo iki azoto dozavimo, traukimo plėvele supakavimą į dėklus, rankenų uždėjimą, paletavimą, padėklų vyniojimą, padėklų etiketavimą, rankovių etiketavimą, žymėjimą ir išvežimą. Techniniai duomenys Įrangos tipas: PET pilstymo linija Našumas: 12.400 butelių/val. Paskirtis: Gėrimų pilstymas į PET butelius Pagrindinis gamintojas: GEA Procomac Pagrindiniai gamybos metai: 2009 Vėlesnės modernizacijos / papildymai: 2013–2022 m. Formatai: Apvalus butelis 0,5 l; apvalus butelis 0,75 l; apvalus butelis 1,5 l (2 formatai) Kamščio tipas: PCO 1881, 1x FlatCap ir 1x Sport Produkto tipai: Aromatizuotas negazuotas vanduo, negazuotas mineralinis vanduo, vidutinio ir stipraus gazavimo Pakuotė: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletavimas: Euro ir ½-Euro padėklas Būklė: Gerai prižiūrėta, kasmet iš esmės techniškai atnaujinama gamintojo Pristatymo komplektacija Pučiamosios formavimo mašina | SIPA | SFR 8 | Gamybos metai tikslinami Pilstymo mašina | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Skalavimo mašina | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Uždarymo mašina | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Azoto dozavimo sistema | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Butelių džiovyklė | Ventilo | – | 2009 Lasdezfyvaspfx Akhoc Etiketavimo mašina | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Traukimo plėvele pakavimo mašina | SMI | SK 450T | 2009 Rankenos uždėjimo mašina | TwinPak | MDEL-S | 2009 Dėklų pakavimo mašina | SMI | TF 350 | 2009 Paletavimo mašina | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Padėklų vyniojimo mašina | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Padėklų vyniojimo mašina | Robopac | Helix HS30 | 2013 Padėklų etiketavimo įrenginys (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Padėklų etiketavimo įrenginys (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Oro transporteris | GEA Procomac | – | 2009 Dėklų transporteris | GEA Procomac | – | 2009 Butelių transporteris | GEA Procomac | – | 2009 Domino lazeris | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Ištraukiamoji sistema | Domino | DPX1000 | 2015

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Overview This PET filler was manufactured by KRONES in Germany in 1999. It is designed for filling carbonated soft drinks into PET bottles and is equipped with a Pick & Place neck handling system. The machine is immediately available and can be inspected upon request. Technical Data - Capacity: 27,000 bph with 1.0L PET - 25,000 bph with 1.5L PET - 22,500 bph with 2.0L PET - Formats: 1.0L, 1.5L, 2.0L PET bottles - Closures: PCO 1881, plastic screw caps - Filling system: Isobaric - Number of filling valves: 126 - Capper: Screw Capper 720-18-126 (Alcoa) - Direction of operation: Right-to-left (counterclockwise) - Neck handling with Pick & Place system - Product: Carbonated soft drinks (8 g/l CO₂, 20°C) - Machine pitch: 144 - Machine safety: Full guard – lifting version Ljdowiizpspfx Akhsac - Control system: Siemens S7 Scope of Delivery - Krones Sensometic VP-I-PET filler - Screw capper from Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat Pick & Place neck handling system - Integrated foam control system - Neumo shut-off valves

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by a group of renowned European manufacturers, including SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, and others. The line is suitable for both still and carbonated soft drinks and comprises a stretch blow molding machine, filler, labeller, packaging machine, as well as various conveying and inspection systems. The system achieves an output of up to 36,000 bottles per hour at 1.5 L and is immediately available. All machines are well maintained, equipped with original components and corresponding peripheral devices. Technical Data Capacity: - 36,000 bph at 1.5 L water - 35,000 bph at 1.5 L sweetened soft drinks - 32,000 bph at 1.5 L light soft drinks Formats: 0.5 L and 1.5 L bottles Closure: PCO 28-1881 screw cap Filling products: Water and carbonated soft drinks (7.5g CO₂) Closure system: Screw caps, cap feed via chute and tipper (Zalkin + NSM) Packaging: Shrink film: 3x2 bottles (double-lane) Pallet types: Euro pallet (1,200 x 800 mm), Düsseldorf pallet (600 x 800 mm) Electrical data: 400 V / 50 Hz Controls: ABB, Siemens Operating direction: Standard Scope of Delivery - Stretch blow molder: SIG Corpoplast Blomax 24, year 2008, 24 stations, oven with 20 boxes, ABB control, including preform tipper MD3, preform hopper SBT, elevator HFT, conveyor RGTD, chute ASTK - Air conveyor: NTS Mistral, year 2000, pneumatically adjustable rails, basket cable tray - Filler: KHS Innofill EV-VF, year 2000, 176 electronic filling valves, valve manifold (APV), air conveyor, infeed screw, clamp star Ljdewh U Avjpfx Akhjac - Capper: Zalkin, 22 heads; cap feed (NSM); foam cleaning (ECOLAB, 2001); dosing units (2011) - Mixer/Deaeration: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, year 2000, 65,000 l/h, 5 components, Brix meter (Anton Paar), Hilge pumps - Labeller: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, year 2012, 26 plates, hotmelt, wrap-around, roll-fed, parallel feed, safety lift model - Inspection & Coding: Fill level and closure control: KHS Innocheck CUB Vision Circle, year 2013; bottle laser coding: Videojet with enclosure; packaging inspection: KHS Innocheck CUB, year 2015 - Packaging machine: Kisters SP060V, year 2000, shrink packer 3x2 (double-lane), 60 cycles/min, manual lane width adjustment, film only - Conveyors & Pack Labelling: Bottle conveyor: KHS Innoline BTR, year 2000, plastic chain, dry lubrication; pack conveyor: Paxona + Schaefer, year 2009; pack labelling: Contact 100, self-adhesive label from roll

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 47 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a comprehensive, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the categories of cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Built by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molder directly integrated with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This ready-to-market used bottling line is designed for reliability, hygiene, and quick PET format changes. Technical Specifications & Performance Data Lsdpfeyhbmtex Akhoac Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Rated output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: Cider, carbonated mineral water, still water, carbonated juices Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: Apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope of Supply CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feed with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos block cleaning unit Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeler: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wraparound labels with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated…

Būklė: naudotas, 01. Produkto da pilduojama: „CSD“ (gaziuotų gėrimų produktas) 02. Buteliuko tipas: Apvalūs buteliai (Round Bottles) 03. Buteliuko medžiaga: PET buteliai 04. Pilstymo tūris / Butelių dydžiai: 500 ml Laodjvgt Upspfx Akhjc 05. Kamštelių tipas: Sraigtiniai kamšteliai (Screw Caps) 06. Etikečių tipas: BOPP etiketės 07. Reikalingas našumas: 416 butelių per minutę (500 ml) BLOWER SIPA 16 CAVITIES 2007 SU TECHNINIU APTARNAVIMU: Naudota PET buteliams skirta pūtimo formavimo mašina, našumas iki 25 000 butelių/val. (500 ml talpa). Pagaminimo metai: 2007. Į komplektą įeina naudojama pūtimo mašina su „Octagon“ tipinėmis kėlimo sistemomis, oro grąžinimo sistema, preformų kaupikliu. Įrenginys iškart paruoštas pardavimui, pagal poreikį galime atlikti priešeksploatacinę priežiūrą. Buvo atjungta nuo gamybos, visiškai veikianti. Puiki galimybė įsigyti naudotą įrangą. Pagaminsime naują PCO 1881 kaklelio personalizaciją. Pagaminsime dvi naujas pūtimo formų komplektacijas pagal jūsų užsakymą. Oro konvejerio sistema – NAUJA arba atnaujinta (2024 m.) NAUJA PLAUTUVĖ / PILSTYMO / UŽSUKAMŲ KAMŠTELIŲ, SPORTinių uždorių mašina: Automatinė 70 galvų besisukanti plautuvė, 70 galvų izobarinis užpildas ir 15 galvų besisukanti užsukamų kamštelių uždarymo stotis bei 15 galvų sportinio kamštelio sistema (mod. Unibloc 70x70x15x15), su diskinio tipo kamštelių padavėju, lataku ir bėgeliu, nerūdijančio plieno apsauginiu gaubtu, Schneider PLC/HMI valdymu, elektroniniu BPM matuokliu ir skaitikliu, įleidimo/išleidimo sensoriais. Komplektuojama su 250 ml PET butelio keičiamomis dalimis. Visos produkto kontaktinės dalys gaminamos iš nerūdijančio plieno SS316 klasės. Našumas – 416 butelių per minutę (500 ml talpos buteliams). Pilnai automatinis birių kamštelių elevatorius. Papildomas keičiamų dalių komplektas, jei pageidaujama. PLAUTUVĖS SKYRIUS: ROTACINĖS PLAUTUVĖS VIRŠUS S. SLANKIOJANTI GRANDININĖ KONVEJERINĖ SISTEMA Korpusas iš anksto poliruoto nerūdijančio plieno, 8 pėdų ilgio, skirta tuštiems buteliams pristatyti prie plovimo purkštukų ir nuplautiems buteliams transportuoti į užpildymo mašiną. BUTELIŲ GRIEBIKLIŲ GALVUTĖS Griebiklio galvutės butelius laiko už kakliuko. Griebimo sistema paremta karusele; sukamajam judesiui veikiant, svertų rankenos slysta spiralinėje kreipiančiojoje. Tokiu būdu buteliai apsukami aukštyn kojomis, kad atidarymas atsidurtų žemiau ir susilygintų su purkštuko ašimi. ORO VALYMO PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką. Į butelio vidų tam tikrą laiką tiekiamas oro srautas, skirtas valymui. VAKUUMINIS PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usata Monoblocco di Riempimento RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi della Monoblocco di Riempimento RIVI usata La Monoblocco di Riempimento usata RIVI 50-60-12 12000 bph garantisce elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema integrato per imbottigliamento. Prodotta da RIVI nel 2001, questa macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità, ottimizzando sia gli spazi che i tempi di produzione. Perciò, la Monoblocco RIVI usata è ideale per aziende che desiderano migliorare i propri processi di imbottigliamento in modo fluido e senza interruzioni. Specifiche del Monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 gestisce bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze da 150 a 340 mm. Supporta inoltre formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, offrendo grande flessibilità per diverse esigenze produttive. La produttività raggiunge le 12.000 bottiglie/ora, rendendo la macchina adatta a linee di media e alta capacità. Le sue dimensioni sono: lunghezza 5370 mm, larghezza 4070 mm, altezza 3000 mm, peso 20.000 kg. Il sistema ruota in senso orario, garantendo un flusso produttivo continuo e senza interruzioni. Laedovxum Depfx Akhec Sezione risciacquo In questa sezione della Monoblocco RIVI usata, 50 pinze mantengono le bottiglie saldamente per il collo, stabilizzandole durante il ciclo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un trattamento singolo con acqua filtrata o soluzione sanificante, rimuovendo polveri e residui. Il sistema di rotazione sincronizzato assicura la distribuzione uniforme del risciacquo, mentre il sistema di drenaggio controllato previene accumuli e contaminazioni. Questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto, senza compromettere la qualità finale. Sezione riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera gravitazionale, ideale per liquidi non gassati come acqua naturale. Tuttavia, è efficace anche per acqua frizzante, grazie al controllo delicato della pressione che limita la perdita di gas. Con le opportune modifiche, la macchina può gestire anche alcune tipologie di soft drink, garantendo versatilità nella produzione. Sono presenti 60 valvole di riempimento dedicate, che assicurano un flusso preciso del prodotto evitando schiuma o turbolenze. Sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo qualità costante anche a velocità elevate. Sezione tappatura La sezione tappatura opera tramite 12 teste applicatrici per tappi a vite in plastica. Il sistema è equipaggiato con alimentatore automatico (tramoggia da 10.000–13.000 tappi), compatibile con tappi Neck 1881, low thread e sport cap. Le capsule vengono alimentate e posizionate automaticamente sopra le bottiglie, dopodiché ciascuna testa le avvita con la corretta coppia, garantendo una chiusura ermetica e sicura che preserva freschezza e gasatura del prodotto. Sensori integrati rilevano eventuali difetti di avvitamento e segnalano subito eventuali errori. In questo modo il sistema riduce gli scarti e garantisce sempre la massima affidabilità della sigillatura e dell’efficienza produttiva.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 34 000 h, Naudojama pūtimo formavimo mašina Kosme 2003 Kavitų skaičius: 4 Preformų kroviklis: TAIP Preformų pakreipėjas: TAIP Preformų orientatorius: NE Ledpfjvgundox Akheac Kompresorius: NE Oro regeneracijos sistema: NE Tipas: KSB 4, metai 2003 Linijinė ar rotacinė: LINIJINĖ Talpa: - 2,0 l – 3000 vnt/val - 1,5 l – 3500 vnt/val - 1,0 l – 4000 vnt/val - 0,33–0,5 l – 4500 vnt/val Darbinės būklės Be formų Galima įsigyti nuo 2022 m. rugpjūčio vidurio Kakliuko tipai: 1881 ir 1810 Yra prieinami eksploatacijos vadovai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Monobloc de remplissage d’occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11 000 BPH Lodpfxsv Ng Uhe Akheac Le monobloc de remplissage d’occasion Custom Alpha 32-32-8 permet l’embouteillage de boissons gazeuses et d’eau, plate ou pétillante, dans des contenants PET via un procédé isobarométrique. Ce modèle, fabriqué sur mesure en 2004, atteint une cadence de production de 11 000 bouteilles/heure au format 0,25 L, avec des vitesses réduites pour les formats supérieurs. Caractéristiques techniques principales Le monobloc de remplissage d’occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11 000 BPH fonctionne avec une rotation dans le sens horaire et intègre trois sections principales : rinçage, remplissage et capsulage, garantissant ainsi un déroulement fluide du processus de production. Section de rinçage du monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion La machine utilise 32 pinces pour la manipulation des bouteilles et effectue un traitement unique de nettoyage interne avant le remplissage. Ainsi, l’élimination des étapes de lavage supplémentaires optimise l’efficacité et réduit les temps de cycle, permettant une production plus rapide. Section de remplissage Le module de remplissage intègre 32 valves de remplissage isobarométriques à buses fixes, maintenant un flux de liquide constant et contrôlé. Ce système offre une grande précision de dosage et minimise les risques de sur-remplissage ou de pertes produit, assurant ainsi exactitude du remplissage et réduction du gaspillage. Section de capsulage sur le monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion Le système de capsulage intégré est conçu pour des bouchons à vis plastique et utilise 8 têtes de capsulage. Il est compatible avec les cols 1881 et 1810. Ce système garantit la pose sécurisée des bouchons, assurant une fermeture hermétique et la protection du produit embouteillé, optimisant ainsi la sécurité du conditionnement. Formats et productivité Le monobloc de remplissage Custom Alpha 32-32-8 d’occasion traite différentes capacités de bouteilles, sa productivité s’ajustant en conséquence : il atteint 11 000 bouteilles/heure au format 0,25 L et 4 900 bouteilles/heure au format 1,5 L ; les formats intermédiaires tels que 0,33 L et 0,50 L affichent des cadences proportionnelles. Cette polyvalence permet de s’adapter à divers besoins de production. Données électriques et dimensions Tension de fonctionnement : 380 V – 50 Hz, puissance 6 kW. Dimensions : - Largeur : 3 150 mm - Longueur : 4 200 mm - Hauteur : 2 500 mm Sécurité et durée de vie du monobloc Custom Alpha 32-32-8 d’occasion Le monobloc Custom Alpha 32-32-8 est équipé de dispositifs de sécurité conformes aux normes en vigueur, renforçant la fiabilité en service. La machine reste opérationnelle jusqu’à fin 2026, offrant encore plusieurs années d’utilisation avant la nécessité d’un remplacement ou d’une modernisation – un investissement intéressant compte tenu de cette longévité. Cette solution technique assure fiabilité et rendement pour les embouteilleurs recherchant une installation isobarométrique efficace. De plus, elle est compatible avec divers types de bouteilles PET et idéale pour la production à moyenne échelle. Enfin, sa conception garantit efficacité et performance sur le long terme.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši rotacinė ištempimo-pūstuvimo mašina buvo pagaminta Kosme 2017 metais. Įrenginys skirtas PET butelių gamybai gėrimų pramonei. Mašina turi 6 ertmes ir buvo naudojama vidutinio pajėgumo gamybai. Įrenginys buvo demontuotas 2026 m. sausį ir parduodamas be formų. Techniniai duomenys Našumas: apie 12 000 butelių/val Formatai: iki 3 litrų PET buteliai Paskirtis: PET butelių gamyba Konfigūracija: rotacinė ištempimo-pūstuvimo mašina, 6 ertmės Kaklelio tipas: PCO 1881 Komplektacija Pūstuvimo formavimo mašina | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6 ertmių rotacinė mašina, be formų Preformų padavimo sistema Aušinimo įrenginys Oro transportavimo sistema Valdymas | Integruotas HMI Ljdpfsyybkdex Akhjac

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, PET preform injection moulding machine, clamping force 320t, shot weight 6935g, screw diameter 130mm. Preform removal system: SERVO IV, TPS robot TRT-M4-72-E, 72-cavity, 4-stage, including removal set, conveyor belt, throughput 1825 pcs/h. Output approx. 17,000 preforms/hour. Option 1: MHT 72-cavity mould for 30.8 g PCO 1810 or 1881 (Shorty, 28mm neck ring, for 1.5 litre bottles) Option 2: 72 core sets for 27.8 g PCO 1810 or 1881 (Shorty, 28mm neck ring, for 1.0 litre bottles) Lodpfx Aenxkxwekheac The machine comes from our own preform production and was in operation until replaced by our new unit.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši tempiamojo pūtimo mašina buvo pagaminta 2004 metais Vokietijos bendrovės KRONES. Tai CONTIFORM S8 modelis, skirtas PET butelių gamybai, sukonfigūruota PCO 1881 ir Alaska kakliuko tipo buteliams. Pūtimo mašina paruošta nedelsiant pristatyti. Techniniai duomenys Našumas: maks. 13 600 butelių per valandą Talpos: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Kakliuko tipai: PCO 1881, Alaska Ertmių skaičius: 8 formos Darbo valandos: apie 35 000 h Komplektacija KRONES CONTIFORM S8 tempiamojo pūtimo mašina Preformos bunkeriai ir padavimas Šaldytuvas 6 formų komplektai Atsarginės dalys Ljdpfxjylacus Akhoac

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), injekcijos svoris: 2 424 g, Šis "Husky HPETL230E-RSE95D-95" buvo pagamintas 2015 m. Tai visiškai elektrinė liejimo sistema, kurios didžiausias našumas - 390 kg/val. PET, o didžiausia išpurškiamo PET masė - 2424 g. Užspaudimo įrenginys yra visiškai elektrinis su sukamąja pavara, jame integruota papildomos įrangos valdymo sistema. Apsvarstykite galimybę įsigyti šią "Husky HPETL230E-RSE95D-95" elektrinę įpurškimo liejimo mašiną. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šią mašiną. Papildoma įranga • Pelėsio sausintuvas: Įskaitant gaubtą, atsarginių dalių paketą, vamzdynus • Konvejerio juosta: dvipusė ruošinių pildymo sistema kartoninėms dėžėms / grotelių dėžėms Ljdex D Hvwepfx Akheac Mašinos privalumai Techninės mašinos privalumai • Į komplektą įeina dvi mašinos kartu su papildomais komponentais, tokiais kaip granulių silosai, granulių tiektuvas, svetimkūnių granulėse išleidimo sistema, spalvos dozavimo įrenginys ir platforma. Į komplektą įeina viskas, kas matoma nuotraukose. • Maksimalus našumas: 390 kg/val. Augintinių • Tvirtinimo įtaisas: pilnai elektrinis su perjungimo pavara • Prispaudimo plokštė: judama, valdoma ant ritinėlių • Tipas: padalinta versija • Džiovyklė: dr815ht-g3 su 4000 litrų džiovinimo bunkeriu (nerūdijančio plieno, izoliuota) • „husky 1“: 3 įrankiai – 28 kalibro antgalis, 17,8/26/30,3 gramai • „husky 2“: 2 įrankiai – 38 kalibro snukis, 18/29 gramai Papildoma informacija

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Lajdoydn A Hepfx Akhjc Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...