Granulių Sėklų Grūdų Maišų Užpildymo Linija pirkti naudotą (7 969)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PUDAS-50, półautomatyczna linia do napełniania worków otwartych przeznaczona do szybkiego i wydajnego pakowania gotowych worków. Przystosowana do pracy z workami o różnych rozmiarach i wagach. Zaprojektowana do pakowania pelletu drzewnego, produktów granulowanych, nawozów, zbóż, nasion oraz innych sypkich produktów swobodnie przepływających. Zakres dozowania: 5–60 kg Wydajność: do 5 ton/godzinę Może być wyposażona w zgrzewarkę do worków foliowych lub maszynę do szycia worków papierowych i polipropylenowych. Fgsdpfx Aoif Ef Ejg Iog

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Birių produktų fasavimo linija PUDAS-50NB skirta automatizuotam birių produktų (durpių, durpės, granulių, smėlio ar pan.) pakavimui pagal svorį. Fodpfx Agoi El Hro Ijgg • Procesas valdomas spalvotu lietimui jautriu ekranu, daugiakalbiu meniu. • Tinka dozavimui į maišus nuo 5 iki 50 kg. • Našumas apie 3000 kg/val. (priklausomai nuo produkto savybių ir maišų dydžio), valdymui pakanka vieno operatoriaus. • Maitinimas: 1 fazė, 230 V, 3,2 kW. • Matmenys: Ilgis 6,6 m × Plotis 2,5 m × Aukštis 2,0 m. Pagaminta Lietuvoje. CE sertifikatas.

Būklė: naudotas, Granuliavimo ir pakavimo linija. Modelis: HM700E PRO 11KW Pagaminimo metai: 2022 Komplektacijoje: Kūlimo malūnas – smulkintuvas Drožlių maišytuvas Drožlių dozatorius Granuliatorius Vibruojantis stalas Gaminio padavimo transporterio juosta Granulių talpa su fasavimo įranga Maišų užlydymo aparatas ir drožlių drėgmės matuoklis Kūlimo malūnas su ciklonu Variklis: 11 kW / 400 V Našumas: 300–700 kg/val. Svoris: 360 kg Įrengtas švelnus paleidimas Pjovimo sistema – 16 plaktukų Drožlių maišytuvas: Tūris: 1,0 m³ Drožlių dozatorius: Variklis: 3,3 kW / 380 V Paduoda iki 800 kg/h Granuliatorius: Variklis: 22 kW / 380V/50Hz Našumas: 300–700 kg/val. Svoris: 590 kg Įrengtas švelnus paleidimas Vibruojantis stalas: Svoris: 90 kg Padavimo transporterio juosta: Matmenys: 5 m × 0,4 m Fgsdexcy D Espfx Ag Iog Automatinė pakavimo įranga: Matmenys: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Tūris: 1,5 m³ Pakavimas į maišus: 1–50 kg Įrengta dviejų tipų svarstyklės Maišų užlydymo aparatas 220V Drėgmės matuoklis

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras svoris: 530 kg, servo variklio galia: 1 000 W, bunkerio talpa: 150 l, įėjimo įtampa: 400 V, BIG-BAG ATKROVIMO SISTEMA Fedpfx Agjy I U S De Iogg Skirta švariam big-bag maišų iškrovimui ir dozavimui į gamybos liniją. Tinka naudoti su cheminėmis medžiagomis, ingredientais bei kitomis biriomis ir/arba dulkėtomis medžiagomis. Naudojama, kai būtina užtikrinti aukštus higienos reikalavimus dirbant su nesuderinamomis ar alergizuojančiomis žaliavomis ar komponentais. - Konstrukcija iš nerūdijančio plieno AISI304 (rėmas) ir AISI316 (su produktu besiliečiantys elementai), CE ir FDA sertifikatai - Didžiausia big-bag apkrova – 1500 kg - Iš anksto įrengta jungtis dulkių nutraukimui - Iškrovimo stotelė ant svarstyklių, realaus laiko svorio kontrolė ir stebėsena - Pilnas proceso ir duomenų valdymas per valdymo skydelį (Touch screen HMI) - Maišo maišymas (agitacija) - Apatinio bunkerio vibracija - Produkto surinkimo bunkeris su lygio davikliu - Krovinio iškrovimo lėtėjimas ir stabdymas bet kuriuo metu - Nepilnai iškrauto maišo rankovės suspaudimas surišimui - Lengva prieiga išardymui, valymui ir dezinfekcijai - Integruotas saugumo kontūras Gali būti komplektuojama su apatiniu mechaniniu sklendžiu arba lengvai nuimamu sraigtiniu transporteriu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Siūlome šį naują granulių presą su pakavimo linija, gamybos metai 2023. Gamintojas: Artmash (Ukraina) Gamybos metai: 2023 Gamybinis našumas: 700–900 kg/val Matricas: 6 mm Būklė: naujas (10 t pagaminta bandymui) Kategorijos ID: 917 Fjdpezh Hd Nsfx Ag Iegg Tipo ID: 2701 Tipas: granulių presas su pakavimo linija Jei turite klausimų ar reikia papildomos informacijos, rašykite mums žinutę arba paskambinkite.

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė stiklo sulčių butelių plovimo, užpildymo, pasterizavimo, džiovinimo ir pakavimo linija, sudaryta iš šių modulių: 1. PUSIAU AUTOMATINIS DEPALETIZATORIUS (modelis: Depal 512 – mini), skirtas stiklinių butelių išpakavimui nuo palečių. Reikalingas 1 operatorius palečių įdėjimui į įrenginį ir tarp stiklo butelių sluoksnių įdėtų kartono lapų pašalinimui. 2. UNIVERSALI PLAUNAMOJI MAŠINA (modelis: IND-Wash 56 S2), skirta butelių dezinfekcijai garais ir karšto vandens plovimui prieš užpildymą. 3. ROTACINĖ UŽPILDYMO MAŠINA (modelis: IND-Dose 46 PO-12), skirta karštų produktų užpildymui cilindro formos stiklo buteliuose. 4. UŽDARYMO MAŠINA „TWIST OFF“ DANGTELIAMS (modelis: IND-Close 12E), skirta vakuuminiam užpildytų butelių uždarymui naudojant garų įpurškimu sukuriamą vakuumo sistemą. 5. PASTERIZAVIMO IR ATŠALDYMO TUNELIS (modelis: PT 42-9), skirtas tolesniam nenutrūkstamam produkto pasterizavimui. Fodozdr Iljpfx Ag Iogg 6. VAKUUMINIO PATIKRINIMO MAŠINA (modelis: IND-Test 61), skirta netinkamai uždarytų butelių atrankai ir pašalinimui. 7. DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (modelis: IND-Blow 86), skirtas likutinės drėgmės nupūtimui nuo butelių paviršiaus prieš klijuojant etiketes. 8. LINEARINĖ ETIKEČIŲ KLIJAVIMO MAŠINA SAVILIPĖMS ETIKETĖMS (modelis: IND-Lab 32B), su etikečių užklijavimu ant viršaus (dangtelių) ir šonų cilindrinio tipo buteliams. 9. AUTOMATINĖ BUTELIŲ GRUPAVIMO IR SUVYNIOJIMO PLĖVELE SU PADĖKLU MAŠINA (modelis: IND-pack 29 T), skirta butelių pakavimui ant kartoninių padėklų įvairiomis konfigūracijomis pagal skirtingus butelių dydžius. 10. PLOKŠČIAVIRŠĖS GRANDININĖS KONVEJERIŲ JUOSTOS KOMPLEKTAS (modelis: IND-Trans 71), jungiantis skirtingus linijos modulius (konvejeriai tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų su viršutinėmis apsaugomis).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Pilna dulkų surinkimo sistema su briketavimo presu. Sudaro: * Drožlių talpa, apytiksliai 10 m³ * Filtro blokas, apytiksliai 140 m² * Ventiliatorius su dažnio valdymu, 15 kW * Talpos ištuštinimo įrenginys * Briketavimo presas, 60–90 kg/h * Oro recirkuliacijos komponentai * Visos valdymo sistemos * Visi vamzdžių komponentai, reikalingi sistemai „Spänex“ dulkų surinkimo sistema: * Pilnai išmontuota, paruošta transportavimui * Paimta iš valstybinės įstaigos * Visi komponentai, reikalingi sistemai * Gaisro detektorius * Žaliuzinis triukšmo slopintuvas, 1200 x 900 * 2 vnt. 90° kanalo lankstai, 600 x 600 * Perėjimas 90°, 600 x 600 į 1200 x 600 * Perėjimas išleidimui, 550 / 320 x 350 * Ventiliatoriaus jungtis, 320 x 350 / 1200 x 900 * Perforuoti oro recirkuliacijos vamzdžiai, skirti oro paskirstymui, D 630 mm: * 3 vnt. 1500 mm * 1 vnt. 1400 mm * 1 vnt. 1300 mm * 2 vnt. 450 mm, 90°, r=300 mm * 3 vnt. 450 mm, 90°, mažas r=200 mm * 5 vnt. vamzdžiai, 4450 mm, 1,0 m * 1 vnt. 560 mm, 90° * 2 vnt. vamzdžiai, 560 mm, 1,0 m * Puikus būklės * Mažai naudota * Gamintojas: „Spänex“ dulkų surinkimo sistema / „IPE“ presas * Pagaminimo metai: 2015 (presas), 1996 (sistema) * Atitinka GS standartą * Atitinka CE tipo tyrimo standartą * Papildomas filtras * Įsiurbimo / išpučimo antgalis, mm: 400 * Išsiurbimo antgalis, mm: kolektoriaus kanalas * Apvalkalas * Gesinimo sistema * Mechaninis kratymas * Su reduktoriaus perdavimo įrenginiu * Oro recirkuliacija Fgedpfxszy Sfie Ag Ijg * Filtro maišelių skaičius: 215 * Filtro maišelio ilgis, mm: 1050 * Filtro maišelio skersmuo, mm: 200 * Filtro kategorija: BIA – atitinka G/C kategoriją * Ventiliatoriaus galia, kW: slėgio aukštos kokybės ventiliatorius su dažnio valdymu, 15 kW, 1996, 10670 m³/h prie 2500 Pa * Ventiliatoriaus skersmuo: 400 * Ventiliatoriaus Pa: 2500 * Ilgis, mm: 4500 * Plotis, mm: 3000 * Aukštis, mm: 3200 Briketavimo presas: * Naudotas * Puikus būklės * Mažai naudotas * Gamintojas: „IPE“ * Tipas: „ECOpress 90/10“ * Pagaminimo metai: 2015 * Serijos numeris: 016615 * Atitinka GS standartą * Atitinka CE tipo tyrimo standartą * Variklio galia, kW: 7,5 * Presavimo našumas, kg/h, apytiksliai, priklauso nuo medžiagos: 60–90 * Briketų skersmuo, mm, apytiksliai: 60 * Įkrovimo cilindras * Sraigtinis įkrovimas Sandėliavimo vieta: 97447 Gerolzhofen, nemokamas pakrovimas, be pakuotės Pristatomas tokios būklės, kokios yra, apžiūrėtas, be garantijos ir atsakomybės.

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna ekstruzijos linija / ekstruzijos įrenginys, įskaitant pakavimo įrangą Parduodama pilna, veikianti ekstruzijos linija maisto produktams. Įrenginys susideda iš kelių tarpusavyje suderintų komponentų ir apima gamybos procesą – nuo žaliavų maišymo iki ekstruzijos, džiovinimo ir aušinimo, o galiausiai – pakavimo. Maišytuvas skirtas apdoroti iki maždaug 300 kg partijų. Įmontuotas vieno sraigto ekstruderis, priklausomai nuo naudojamų žaliavų, receptūros ir proceso parametrų, užtikrina maždaug 70–90 kg produkciją per valandą. Tiekimo apimtis / ekstruzijos linijos komponentai: 1. Maišytuvas – skirtas apdoroti iki maždaug 300 kg 2. Vieno sraigto ekstruderis – našumas maždaug 70–90 kg/val. 3. Sraigtinis konvejeris / konvejerių sistema 4. 3 x produkto / tarpinis bunkeris 5. Džiovinimo krosnis / juostinis džiovintuvas – maždaug 5 metrų ilgio 6. Ištraukiamoji ir vėdinimo sistema 7. Aušinimo sistema / aušinimo būgnas 8. „Doypack“ pakavimo įrenginys 9. „Flowpack“ pakavimo įrenginys Įrenginys leidžia užtikrinti beveik nepertraukiamą gamybos procesą – nuo žaliavų paruošimo iki galutinio, supakuoto produkto. Techninė konstrukcija Visi komponentai pagaminti Ukrainoje ir yra sertifikuoti CE ženklu. Visos dalys ir paviršiai, kurie gamybos proceso metu tiesiogiai liečiasi su produktu, yra pagaminti iš nerūdijančio plieno. Visos gamybos linijos ilgis, nurodytos konfigūracijos atveju, yra apie 28 metrai. Atsižvelgiant į turimą gamybos plotą, atskiros mašinos ir komponentai gali būti išdėstyti kitaip. Naudojimo galimybės Ekstruzijos įrenginys tinka, pavyzdžiui, gaminti: * Pūstus ir užkandžių produktus * Ryžių arba grūdų pagrindu pagamintus produktus * Grūdų ir ekstruzuotus produktus * Funkcinius užkandžius Fjdpfx Aoztkxbeg Iegg * Kitus ekstruzuojamus maisto produktus Tiksli produkcijos apimtis ir galutinis produktas priklauso nuo žaliavų, receptūros, filieros bei atitinkamų ekstruzijos ir džiovinimo parametrų. Įrenginį galima apžiūrėti iš anksto susitarus dėl laiko. Jei būsite suinteresuoti, mielai pateiksime daugiau techninės informacijos, nuotraukų ir detalių apie atskiras mašinas. Taip pat galima atskirai įsigyti atskiras mašinas. Žemiau pateikiamas kainoraštis: 1. Maišytuvas – skirtas apdoroti iki maždaug 300 kg - 5 000,00 € 2. Vieno sraigto ekstruderis – našumas maždaug 70–90 kg/val. - 15 000 € 3. Sraigtinis konvejeris / konvejerių sistema - 2 500,00 € 4. 3 x produkto / tarpinis bunkeris - 1 000,00 € už bunkerį 5. Džiovinimo krosnis / juostinis džiovintuvas – maždaug 5 metrų ilgio - 20 000 € 6. Ištraukiamoji ir vėdinimo sistema - 500,00 € 7. Aušinimo sistema / aušinimo būgnas - 2 000 € 8. „Doypack“ pakavimo įrenginys - 18 000 € 9. „Flowpack“ pakavimo įrenginys - 15 000 €

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Linija geros būklės. Yra instrukcija ir elektros schema. Fjdpjyhcx Rsfx Ag Iogg

Gamybos metai: 2020, būklė: naudotas, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Siūlome šią technologinę liniją – augalinių atliekų (saulėgrąžų lukštų) granulių gamybai: „BART-M SRL OGM 1,5“, pagaminta 2020 m., naudota. Gamintojas: „BART-M SRL“ Modelis: OGM 1,5 Pagaminimo metai: 2020 Būklė: naudota Kategorija: 34 Produktyvumas: 800 kg/val. Svoris, kg: 6800 Matmenys, mm: Ilgis: 5385 Fsdoztaahspfx Ag Iegg Plotis: 4400 Aukštis (be išmetimo vamzdžių): 6935 Traukos tipas: elektrinė Energijos efektyvumas: Bendroji įrengta galia, kW: 150 Srovės tipas: kintamoji Srovės dažnis, Hz: 50 Tinklo įtampa, V: 220/380 Agrotechniniai rodikliai: Leidžiamas negranuliuotų žaliavų kiekis: 2 % maks. Leidžiamas atvėsintų granulių drėgnumas: 12 % maks. Galutinio produkto techninės charakteristikos: Granulių šiluminė vertė, Mj/kg: 14–19 (augalinės atliekos), kW/kg: 3,89–5,27 Skersmuo, mm: 6–8 Ilgis, mm: 40 Jei turite papildomų klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis žinute arba telefonu.

Gamybos metai: 2011, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 24, Parduodamas maišytuvas – žaliavos maišymo įrenginys, naudojamas granulių gamybos linijoje. Dėl maišytuvo į granuliatorius patenkanti žaliava yra vienalytė. Linijos, kurioje buvo naudojamas šis maišytuvas, našumas: apie 8 t/val. Maišytuvo išmatavimai: Išoriniai matmenys: ilgis – 6150 mm, plotis – 1760 mm, aukštis – 2740 mm. Vidiniai matmenys: ilgis – 5000 mm, plotis – 1490 mm, aukštis – 1750 mm. Sraigto skersmuo: apie 1400 mm. Variklis: 22 kW. Maišytuvo kaina: 23 000 Eur. Prie maišytuvo siūlomas ir ant gamybinės linijos matomas maišinis filtras. Filtrų kaina: 7 000 Eur. Įrangą galima apžiūrėti adresu: Sępólno Krajeńskie, Kujavijos-Pamario vaivadija, Lenkija. Fodpowxatbofx Ag Isgg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Fgsdszmpzbepfx Ag Isg Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 100 000 kg, Itališkos gamybos granulių gamybos linija. Žinomų gamintojų įranga, tokia kaip „General Dies SRL“, „Miller SRL“, „FIDA SRL“ ir kt. Linijos našumas: 1,3 tonos per valandą Granulių presas „General Dies TAU4“ – 110 kW Talpykla su judamu dugnu ir hidrauliniu agregatu Trijų praėjimo rotacinis džiovintuvas, katalogo našumas – 2,5 tonos (efektyvus našumas – iki 1,5 tonos per valandą) Transportavimo įrenginys, skirtas biomasės atskyrimui „Pezzolato PTH 660/700“ (medienos smulkintuvas, pagal pirkėjo pageidavimą gali būti pašalintas iš linijos) Kuro tiekimo įrenginys rotaciniam džiovintuvui ir papildoma įranga Fedpfx Aoi Akrkeg Iogg Plaktukinis smulkintuvas „Miller SRL“ – 75 kW Transportavimo konvejeris, skirtas biomasės transportavimui Ciklonas, skirtas dulkėms atskirti Aušinimo silosas, skirtas dulkėms atskirti Svorio nustatymo ir pakavimo įrenginys Elektros valdymo spintos visai linijai, įskaitant kabelius Ventiliacijos vamzdžiai, skirti pjuvenoms ir medienos skaldoms transportuoti Varžtinis kompresorius, 860 l Siurblys, skirtas tepalams tiekti į centrinę presavimo įrangos tepimo sistemą Be to, į komplektą įeina ir kitos įrangos detalės, tokios kaip filtrų maišeliai, metalinės jungtys ir kt. (Visa linija sudaro maždaug 4–5 pilnai pakrautus sunkvežimius įrangos.)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Bio Machines jau daugiau nei 20 metų projektuoja gamybos linijas, gamybos įrenginius ir teikia montavimo paslaugas. Siūlome tiek pilnas gamybos linijas, tiek atskirus įrenginius, pritaikytus jūsų poreikiams. Mūsų sprendimai apima: granulių gamybos linijas, briketų gamybos linijas, džiovinimo sistemas (būgninius ir juostinius džiovintuvus), kūjinius malūnus, judančių grindų transporteriai (moving floors), pašarų silosus, medienos skaldytuvus, grandininius, kaušinius, sraigtinius ir juostinius transporteriai, ciklonus, sandėliavimo silosus, granulių aušintuvus, pjuvenų ir granulių sietus, pakavimo mašinas mažiems ir dideliems maišams, maišų paletizavimo linijas ir daugybę kitų specializuotų įrenginių. Fsdpoylm Tyofx Ag Isgg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, pildymo svoris (min.): 5 g, užpildymo svoris (maks.): 5 000 g, Pristatome visiškai naują DLPACK 260 Servo! Įrenginys pagamintas iš nerūdijančio plieno, komplektuojamas su Siemens valdymo sistema ir užtikrina išskirtinį našumą įvairioms paskirtims – nuo miltelių ir granulių iki maisto bei nemaisto produktų. Pirmosios 20 mašinų jau pagamintos ir sumontuotos, pasiekusios iki 105 maišelių per minutę produktyvumą. Dėl dozavimo diapazono nuo 5 g iki 5000 g ir maišelių dydžių nuo 60–260 mm (plotis) × 80–500 mm (ilgis), įrenginys tinkamas praktiškai bet kokiam pakavimo poreikiui. Pagrindinės savybės: Prekės ženklas: DLPACK Fgjdpfxjx Ag Iks Ag Isg Modelis: DLPACK 260 Servo Našumas: iki 105 maišelių/min Dozavimo diapazonas: 5–5000 g (per atskirą dozatorių) Maišelio formatas: 60–260 × 80–500 mm Konstrukcija: nerūdijantis plienas Valdymo sistema: Siemens Garantija: 12 mėnesių Pristatymo laikas: 10 savaičių Papildoma komplektacija: spausdintuvas, etikečių klijavimo įranga, svarstyklės, sraigtinis dozatorius ir kt. – visiškai pritaikoma pagal Jūsų poreikius. Tinka „pillow bag“ tipo ir daugelio kitų produktų pakavimui. Apie DL Packaging DL Packaging specializuojasi dozavimo sistemų modernizacijoje ir montavime, vertikalių pakavimo (formavimo-užpildymo-sandarinimo) mašinų, kartonatorių bei galinių linijos pakavimo įrenginių tiekime. Mūsų „Second Life Packaging Solutions“ atkuriami iki beveik naujos būklės ir gali būti sujungti į pilnai automatizuotas linijas – viskas iš vienų rankų. Turėdami daugiau kaip 30 metų patirtį, nuosavas dozavimo galimybes, išsamias garantijas ir individualias konsultacijas, mūsų ekspertai suprojektuos tobulą pakavimo mašiną ar liniją pagal Jūsų poreikius. Nuotolinė pagalba, priežiūros sutartys ir sandėlyje saugoma virš 20 000 atsarginių dalių – užtikrina sklandų Jūsų gamybos procesą. DL Packaging – Jūsų partneris atnaujintų pakavimo sprendimų srityje visame pasaulyje. Įmonė įsikūrusi Oosterhout mieste ir yra didžiuojasi Retrofit partneryste su Rovema Group.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, mašinos/transporto priemonės numeris: LC653, Naudota „Micro Can CL10“ linija, 4000 skardelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna automatinė skardelių linija yra kompaktiška ir skirta efektyviai gėrimų gamybai aliuminio skardelėse. „Micro Can“ pagaminta, ji integruoja centrinę užpildymo technologiją į nuoseklų, vietą taupantį įrenginį, kuris tinka pramoninėms pakavimo aplinkoms. Kaip naudota užpildymo sistema, ji užtikrina patikimą veikimą ir puikų kainos ir našumo santykį, todėl ją galima naudoti gamybos plėtrai arba optimizavimui. Linijos tipas: pilna automatinė skardelių linija Fgsdpfx Ajzkhtqeg Ijg Gamintojas: „Micro Can“ Pagrindinis modulis: „Micro Can CL10“ užpildymo/sandarinimo įrenginys Nominali galia: 4000 skardelių per valandą Talpyklės: aliuminio skardelės Formatai: standartiniai 0,33 ml ir 0,44 ml Užpildymo principas: gravitacinis Išplėstinė automatizacija ir valdymas Linija yra suprojektuota taip, kad veiktų efektyviai, su integruotu valdymu ir koordinuota įvesties/išvesties logika tarp paletės iškrovimo įrenginio, užpildymo/sandarinimo įrenginio ir etikečių klijavimo mašinos. Greitas perprogramavimas ir paprastas receptų keitimas palengvina efektyvų formatų keitimą. Patogus valdymas, užfiksuoti apsaugos įtaisai ir avarinio sustabdymo funkcijos užtikrina saugų ir intuityvų valdymą eksploatacijos ir priežiūros metu. Konfigūracija sumažina sąsajų riziką ir garantuoja stabilų sinchronizavimą visame pakavimo procese. Integravimo galimybės į gamybos linijas Ši naudota skardelių linija yra optimizuota darbui linijoje ir sujungia paletės iškrovimo įrenginį su etikečių klijavimo įrenginiu, naudojant suderintus konvejerius. Ji tinka gėrimų gamybos plėtrai, bandomosioms gamykloms arba kaip atskiras skardelių įrenginys didesnės pakavimo sistemos viduje. Ji yra sukurta aliuminio skardelėms, tačiau, jei reikia, ją galima prijungti prie ankstesnių proceso ir vėlesnių antrinių pakavimo įrenginių. Mašinos tipas Gamintojas/modelis Pagaminimo metai Paletės iškrovimo įrenginys Užpildymo įrenginys „Micro Can CL10“ Etikečių klijavimo mašina Apvalaus formos etikečių klijavimo įrenginys Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija parduodama kaip pilnas, paruoštas naudoti įrenginys. Kaip naudota užpildymo sistema, ji buvo sukonfigūruota, kad ją būtų galima nedelsiant pradėti naudoti pramoninėse pakavimo aplinkose, atsižvelgiant į įprastą vietos paruošimą ir prijungimą prie tinkamų įrenginių. Bendroji būklė atitinka profesionaliai integruotą naudotą skardelių liniją, skirtą patikimam kasdieniam naudojimui. Eksploatacinės savybės ir universalumas Nominalia galia 4000 skardelių per valandą, „Micro Can CL10“...

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome šią STOZA s.r.o. granulių gamybos liniją, labai geros būklės, pagaminta 2014 metais. Gamintojas: STOZA s.r.o. Pagaminimo metai: 2014 Būklė: labai gera Kategorijos ID: 659 Tipas: Granulių gamybos linija Fjdjy Ah Nfopfx Ag Ijgg Jei turite klausimų arba reikia daugiau informacijos, drąsiai rašykite mums žinutę arba skambinkite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Fgodpfeyhbibsx Ag Isg Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija buvo įdiegta 2019 m. ir iš esmės susideda iš butelių plovimo mašinos, išskalavimo/užpildymo ir uždarymo bloko bei etikečių klijavimo su lazeriniu spausdintuvu. Liniją atlaisvina, nes ankstesnis savininkas dėl išėjimo į pensiją uždaro savo alaus daryklą. Iki paskutinės dienos įranga veikė be priekaištų. Įranga vis dar sumontuota ir prijungta, ją galima bet kada apžiūrėti vietoje. Techninės detalės - Našumas: max. 1 500 but./val. (realiai dirbo 1 000 but./val.) - Pilstomas produktas: alus - Įtraukti formatai: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uždarymas: kamštelis "kronkorkė" Komplektacija - Butelių plovimo mašina | SEN | 1989 (atnaujinta ir sumontuota 2020 m.) - Izobarinis užpildymo blokas | Shandong Yuesheng | 2019 Fedpfx Agjxgfr Ne Ijgg - Skalavimo stotys: 14 - Užpildymo stotys: 12 - Uždarymo stotys: 5 - Su išankstiniu evakuavimu - Priešslėgio užpildymo vožtuvas, įskaitant 2 formatus: 0,33 l Longneck ir 0,5 l NRW - Sausas tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 - Etikečių klijavimo mašina su lazeriniu spausdintuvu - Surinkimo stalas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Kartono dėžių pakeliamasis įrenginys „Pextor Booster“ Fgedpfjzzzbpsx Ag Ijg Kartono dėžių uždarymo įrenginys „Glupex“ Etikečių klijavimo įrenginys „Flexrain Mapp VO3“ Transportas, tiekėjas: „Federspiel“ Įpylimo į butelius įrenginys „Rapak 1230 E“ Tinka įpilti aseptiškai į 3 ir 5 litrų talpos butelius. 10 litrų talpos buteliai turėtų būti užpildomi karštu produktu. Aseptinis įpylimo į butelius įrenginys, skirtas vynui. Galingumas: 3 litrai: 16 butelių per minutę. 5 litrai: 15 butelių per minutę. 10 litrų: 12 butelių per minutę. Bendras veikimo laikas: 5 800 000 ciklų. Visos įrangos pagaminimo metai: 2005 m. Šiuo metu įranga išmontuota, tačiau ją galima apžiūrėti. Valdymui reikalingas 1 darbuotojas.

Gamybos metai: 2014, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4508-6389, Sluoksniavimo mašinoje Nr. 10 pirštų dozatorius neįskaičiuotas (numatoma palikti vietoje). Įrangoje yra 2 planetiniai maišytuvai MR150 ir 3 dubenėlių keltuvai. Gaminami sluoksniuoti pyragai, dydis 350x450x50 mm. Pyragai kepami aliumininėse skardose. Biskvitiniai sluoksniai dedami rankiniu būdu. Našumas priklauso nuo kremo tipo ir sluoksnių skaičiaus (daugiausia 3 sluoksniai): 100...300 pyragų/val. Dozuojant tik skystą tešlą ir tik vieną sluoksnį (pound cake tešla) galima pasiekti iki 600 skardų/val. Pastaba! Išmontavimas ir transportavimas į kainą neįskaičiuoti. Reikalingas atskiras susitarimas. Fgedpfxsxl S Uno Ag Ijg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Fgodpfshgbarjx Ag Ieg Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga TSF-Justinas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga Fgsdpfxsghmpts Ag Ieg TSF-Justinas

Būklė: naudotas, Gamintojas: Indosa Kilmė: Šveicarija Metai: 1990 (visiškai modernizuota 2006 m. su Siemens PLC) Pagrindinė mašina: Indosa Matic 100 automatinė užlydymo mašina Pildymas / dozavimas: AW7/500 modulis Vakuuminė / dulkių surinkimo sistema: CK-V09 Akumuliacinis stalas: ZT800 Pernešimas: 12 pozicijų žvaigždinis transporteris Produkto tiekimas: pneumatinis perdavimas Mašinos tipas: automatinė skardinių užpildymo ir uždarymo linija Dėžės tipas: metalinė arba kompozitinė Pritaikymas: sausi ir birūs produktai Pavyzdžiai: tabakas, milteliai, granulės, sausi maisto produktai, kietos medžiagos Našumas: iki 40–50 vnt./min (integruotas greičio reguliavimas) Skardinės skersmuo: Ø 80 mm standartinis (kiti matmenys pagal pageidavimą) Dėžučių aukštis: nuo 20 iki 320 mm Dozavimo tipas: pagal svorį (vibratorius + kaušelis) Fgodpfjx R Dypsx Ag Ijg Produkto padavimas: pneumatinis perdavimas Metalinių dangtelių užlydymas, integruotas užlydymo modulis Dulkių surinkimo sistema CK-V09 (integruota) Dangtelių padavimo talpykla: taip Automatinis valdymas Dokumentai prieinami skaitmeniniu formatu. Būsena / Papildoma informacija: yra vaizdo įrašas, kaip veikia įrenginys.

Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 3 500 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, P System vollständig automatisierte hydraulische Pelletieranlage mit patentiertem hydraulischem Pelletiersystem. Mono-Walze, hydraulisch betrieben mit einzigartigem Load-Sensing-System. Verfügt über automatische Pflanzenöl-Einspritzung beim Start und Abschalten. Kontinuierliche Nennleistung 350 kg/h (Spitze 500 kg/h) – Vollautomatisch, arbeitet ohne menschliches Eingreifen. In der aktuellen Konfiguration lief die Anlage 12 Stunden ununterbrochen parallel zur Scheitholzproduktion, kann aber bei Bedarf auch im Dauerbetrieb arbeiten. Die Linie beinhaltet folgende Komponenten: - 50 m³ Schubboden-Container mit hydraulisch betätigtem Deckel. Mit Sichtfenstern zur Materialstandskontrolle sowie Austrags-Querförderschnecke. - Steigförder-Schnecke mit Magnetabscheider. - Vorbrecher (Schlagmühle) für Material bis P16 (G30), pneumatisch in einen Minisilo gefördert. - Minisilo-Verteilereinheit mit hydraulischem Rührwerk. Ausgestattet mit Zyklon und Umblasegebläse. Die Einheit verfügt über einen zusätzlichen Anschluss (blind geschlossen) zur Aufnahme eines weiteren Pelletiermoduls. - Zweiter Brecher (Schlagmühle) und Drehschleuse, gesteuert über das Pelletiermodul. - P300 – 30 kW Pelletiermodul mit PCL-Steuerung. Sämtliche Motoren außer dem Hauptantrieb sind hydraulisch und über das Pelletiermodul gesteuert. Das System verfügt über einen Feuchtesensor, welcher Wasser zum zweiten Brecher einspritzt, um die Pelletqualität zu steuern. Die Matrizen-Temperatur wird mittels Temperaturfühler überwacht und durch Druckluftzufuhr geregelt. Automatisches Ölsystem beim Start/Herunterfahren. - 6 m Austrag-, Kühl- und Siebschnecke. Die Pellets werden von einer hydraulisch angetriebenen Förderschnecke transportiert, gekühlt und entstaubt. - Doppel-Filter-Abluftanlage. Die Linie befindet sich in gutem Zustand und wird mit Ersatzteilen, Matrizen und Walzen geliefert. Die PCL-Steuereinheit und das Hauptgetriebe wurden vor über einem Jahr erneuert. Sie wurde stets gewartet und kann auf Wunsch in Betrieb vorgeführt werden, auch mit Ihrem Material. Nicht im Angebot enthalten, aber auf Anfrage erhältlich: - 4000 l Pelletbehälter aus verzinktem Stahlblech mit pneumatisch betätigtem Auslauftrichter. - Halbautomatische Absackanlage, für 5 kg bis 30 kg. - Kunststoffsack-Heißsiegelgerät. - Pellet-Qualitätsprüfset. - 5 m Becherwerk, hergestellt von Perrys of Oakley. Fjdpezcf Dlofx Ag Iegg