Gea, Stork, Koppens Formavimo, Džiovinimo Ir Kepimo Linija pirkti naudotą (15 470)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GEA / Stork / Koppens Line for Forming, Breading, and Frying Manufacturer: GEA / Stork / Koppens Line Type: forming, breading, and frying line for food products The line consists of the following equipment: 1. Meat Bin (stainless steel) Capacity: 200 l 2. 200 l Bin Lifter Manufacturer: CFS Type: LFT (R) Machine Number: 1642 Power supply: 400 V, 3 phase, 50 Hz Power: 0.55 kW Current consumption: 1.8 A Weight: 310 kg Lift height: up to 2200 mm (adjustable) Dimensions: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Former Manufacturer: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Machine number: E022110205415 Year of manufacture: 2021 Power supply: 380–415 V, 3 phase, 50 Hz Power: 8 kW Current consumption: 15.4 A Conveyor: stainless steel wire belt Belt width: 400 mm Dimensions: 3100 × 1000 × 2700 mm Former additional equipment: - 2 pallets with forming plates - Stainless steel rack with 2 additional discharge belts (belt width: 400 mm) - Rack dimensions: 1350 × 600 × 2100 mm - GEA tool trolley - Trolley dimensions: 1200 × 700 × 950 mm 4. Breading Machine / Crumb Coater Manufacturer: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Type: 4780626AA Serial number: 10061097 Year of manufacture: 2007 Conveyor: stainless steel wire belt Belt width: 630 mm Dimensions: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Stainless Steel Platform for IBC Tanks Working height: 1800 mm Dimensions: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Fryer Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Type: BR 3000 / 600 Machine number: 1316 Year of manufacture: 2000 Power supply: 400 V, 3 phase, 50 Hz Power: 1.5 kW Current consumption: 4.6 A Weight: 2450 kg Conveyor: stainless steel wire belt Belt width: 600 mm Frying length: 3000 mm Heating system: thermal oil Manual lifters Fryer dimensions: 5400 × 1600 × 3200 mm Fryer equipment: - Valve station: 2200 × 600 × 2600 mm - Thermal oil station with pump: 1300 × 800 × 2700 mm - Stainless steel cabinet with 2 Ansul extinguishers: 600 × 210 × 750 mm 7. Oil Tank (stainless steel) Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Ndedpfxjx H T Egj Af Hea Diameter: 1100 mm Height: 3200 mm 8. Belt Conveyor with Covers Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Serial number: 12 Power supply: 380 V, 3 phase, 50 Hz Belt width: 600 mm Dimensions: 6900 × 900 × 1150 mm 9. De-elevating Conveyor Belt Stainless steel wire belt Belt width: 330 mm Adjustable height Dimensions: 2000 × 800 × 850 mm The complete GEA / Stork / Koppens industrial line is designed for high-capacity production of formed, breaded, and fried food items such as nuggets, burgers, patties, and other convenience food products. The line ensures a continuous and automated technological process—from raw material loading, precise forming, and even coating, to controlled frying in thermal oil. The set features high throughput, robust stainless steel construction, and the ability to integrate with other production line components.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M. Ndsdpjyvau Eofx Af Hoa

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M. Njdpfx Afjyvav Ns Hoda

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Koppens/GEA“ ir „Alexanderwerk“ markių kroketų gamybos linija. Įranga: - „KOPPENS/GEA EPR 200“ dvelimo linija. - „KOPPENS/GEA“ dvelimo ir transportavimo konvejeris. - „Alexanderwerk NFV 50“ vakuuminė užpildymo mašina. - Nerūdijančio plieno besisukantis stalas / buferinis stalas papildomam dvelimui. Linija jau išmontuota ir pristatyta į vietą, kurioje ji bus atsiimta. Nsdpjzk E Tujfx Af Heda

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Plokštelinė formavimo mašina burgeriams, „nuggets“ ir paruoštiems patiekalams Nodezkv Nmjpfx Af Heda Gamintojas: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Modelis / Tipas: PRF 600 PerFormer Serijos numeris: 712 Pagaminimo metai: 2001 Maitinimas: 400 V | 50 Hz | 3 fazės | 60 A Galia: 30 kW Formavimo juostos plotis: 600 mm Įrangos svoris: 2850 kg GEA Koppens PRF 600 PerFormer – tai didelio našumo pramoninė plokštelinė formavimo mašina, sukurta darbui automatizuotose technologinėse linijose, skirtose mėsos, žuvies, paruoštų patiekalų ir vegetariškų produktų pramonėje. Ši įranga yra pramonės standartas, skirta tiksliam tokių produktų kaip burgeriai, „nuggets“, kotletai, žuvies lazdelės ir kiti formavimui. Dėl pažangios žaliavos paskirstymo sistemos, formavimo mašina užtikrina idealų svorio pakartojamumą ir išsaugo apdorojamos masės skaidulų struktūrą. Šios mašinos pagrindinė dalis – patikrintas plokštelinis formavimo mechanizmas, kurio darbinis plotis yra 600 mm, kuris veikia kartu su talpiu įleidimo bunkeliu, o tai leidžia pasiekti aukščiausius gamybos pajėgumus, reikalingus pramoninio profilio perdirbimo įmonėse. PerFormer formavimo mašinos veikimui būdingi minimalūs žaliavos nuostoliai ir vienodas galutinio produkto tankis, o tai tiesiogiai prisideda prie gamybos sąnaudų optimizavimo.

Būklė: geras (naudotas), 400 mm pločio sraigtinis tiektuvas su GEA valdymo ekrano atnaujinimu. Naudotas vegetariškų mėsainių gamybai. Gali būti tiekiamas kartu su kitais įrenginiais, kad sudarytų pilną apvoliojimo ir kepimo liniją. Ndodpfx Afox Almfo Hea

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Aukščiausios specifikacijos formavimo, apvoliojimo ir kepimo linija. Nauja įsigyta 2022 m., naudota tik kelis mėnesius. Kepimo įrenginys 6 m x 650 mm turi 800 darbo valandų. Ndodezii N Dspfx Af Hea

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina materijala za obradu je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni reduktor za svaku stanicu s pogonom putem dva kardana. Pogon na gornjoj i donjoj osovini za svaku stanicu. 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje („turske glave“). Svi valjci za alat imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom indukcijski su kaljeni na tvrdoću 58-62 HRC (valjci stola za istovar i horizontalnog akumulatora). Sustav za pozicioniranje s letećim rezanjem (servo motor DELTA 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulični sustav rezanja. Stol za istovar s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i odvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen držnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena sustavom za kontinuirano ink-jet označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidjeti slike). Stroj ima sustav za recirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, sklopnici), SCHNEIDER (sklopnici), DELTA (Tajvan pogoni i servo). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički okvir je napregnuto otpusten i obrađen glodanjem. Stroj je korišten za testnu proizvodnju i preradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na električnu energiju. Moguće je testirati rad stroja na licu mjesta. Cijena se odnosi na stroj rastavljen i utovaren na kamion. Ndjdpfx Ajyw Rzasf Hoa Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za postavljanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napojni napon: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2215, Gamintojas: GEA Modelis: OptiFlour 600 II Metai: 2013 Būsena: Naudotas Serijos numeris: 2215 Atsargų numeris: 3357 Juostos plotis: 600 mm Galia: 3 x 400V, 50Hz, 5,3kW Matmenys: 2750 x 1650 x 2300 mm Svoris: 1025 kg Komplekte: GEA OptiAir ciklonas Tipas: OPA Serijos numeris: 515 Ndodpfx Afeymbfas Hja Gamybos metai: 2011 Galia: 3 x 400V, 50Hz, 4kW Matmenys: 1350 x 950 x 1800 mm Svoris: 450 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Tolygi danga, minimalus miltų sunaudojimas „GEA OptiFlour II 600“ – tai miltų dengimo įrenginys, skirtas tiksliai ir tolygiai dengti maisto produktus miltais, panirų arba prieskoniais prieš tolesnį apdorojimą. Įrenginys naudoja „GEA“ patentuotą dozuavimo technologiją, kuri pramonėje yra labai vertinama dėl aukšto produkto dengimo tikslumo ir minimalaus dengiamųjų medžiagų sunaudojimo. „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio techninės specifikacijos Gamintojas: „GEA Food Solutions Bakel B.V.“ Modelis: „GEA OptiFlour II 600“ Pagaminimo metai: 2016 Konvejerio juostos plotis: 600 mm Konvejerio juostos greitis: 2,5–25 m/min. Minimalus produkto aukštis: 16 mm Maksimalus produkto aukštis: 70 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2700 x 1740 x 1950 mm Maitinimo įtampa: 380–415 V, 3 fazės, 50–60 Hz Galia: 5,3 kW Srovės sunaudojimas: 13 A Nsdpfezmhk Uex Af Hoda Kaip veikia „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginys? Produktas tiekiamas ant patentuotos vibruojančios juostos, ant kurios nuolat tiekiama maža dozė miltų, susidaranti tolygus, kontroliuojamo storio sluoksnis. Patentuotas miltų paskirstytuvas užtikrina pakartotinį, reguliuojamą medžiagos tiekimą tiek iš viršaus, tiek iš apačios, o integruota priemaišų prevencijos sistema neleidžia į panirų sluoksnį patekti nešvarumams. Reguliuojamas grandiklis neleidžia miltams prilipti prie konvejerio juostos, o papildomi spaudimo voleliai leidžia reguliuoti, kaip tvirtai danga prilimpa prie produkto paviršiaus. Visus įrenginio nustatymus galima reguliuoti iš išorės, o linijai veikiant, skaidrus bunkeris leidžia operatoriui stebėti miltų lygį realiu laiku. Pagrindiniai „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio privalumai Patentuota dozuavimo sistema užtikrina tolygiausią miltų pasiskirstymą ant produkto, todėl užtikrinama pastovi dengimo kokybė ir sumažinamas dengiamųjų medžiagų švaistymas gamybos metu. Uždara įrenginio konstrukcija sumažina miltų dulkių kiekį gamybos ceche, o įrenginį taip pat galima integruoti su „GEA OptiAir“ sistema, užtikrinančia dulkių neleidžiančią aplinką. Neturinčios atskirų konstrukcijos elementų konstrukcija labai palengvina įrenginio valymą ir priežiūrą, sumažindama gamybos sustojimo laiką dėl higienos, o tvirta konstrukcija užtikrina patikimą veikimą nuolatinio naudojimo pramoninėje aplinkoje. 600 modelis apdoroja platų dengiamųjų medžiagų asortimentą – nuo smulkių išankstinių miltų iki grūdų pagrindu pagamintų dangų, lengvų ir vidutinio svorio džiūvėsėlių, taip pat lipnių, pagardintų dangių mišinių. „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio panaudojimo sritys „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginys naudojamas mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonių gamybos linijose, kai reikia tolygiai padengti produktus miltais, panirų arba prieskoniais prieš tolesnius apdorojimo etapus – pavyzdžiui, patį dengimą, kepimą ar šaldymą. Įrenginys puikiai tinka dengimo linijoje, integruojamas su džiūvėsėlių dengimo įrenginiais ir dulkių surinkimo sistemomis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Siūlome naudotą GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – pramoninę mašiną, skirtą nuolatiniam kepimui, skrudinimui ir termiškam įvairių maisto produktų apdorojimui. Ši įranga idealiai tinka mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonėms, taip pat patiekalų gamintojams, ruoštiems vartojimui ar pusgaminiams, kuriems reikalingas nuoseklus ir kontroliuojamas terminis apdorojimas. Ndjdozicutepfx Af Hoa GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – tai nuolatinė kepimo linija iš nerūdijančio plieno. Mašina naudoja dvigubą kepimo sistemą, kai viršutinės ir apatinės kaitinimo zonos valdomos atskirai. Kiekvienos kepimo plokštės temperatūra reguliuojama atskirai, todėl galima tiksliai pritaikyti procesą pagal gaminio rūšį, storį, tekstūrą ir norimą rezultatą. Įranga leidžia produktus kepti iš abiejų pusių, užtikrina tolygų apdorojimą, patrauklią išvaizdą ir vienodą kokybę visose gamybos partijose. Reguliuojamos temperatūros intervalas nuo 50 iki 260 °C ir reguliuojamas transporterio greitis nuo 0,3 iki 3 m/min sudaro sąlygas optimaliai pritaikyti kepimo laiką skirtingiems produktams. TwinGrill turi intuityvų valdymo pultą ir patogią vartotojo sąsają, palengvinančią darbą, proceso stebėjimą ir parametrų nustatymą. Galimybė kurti ir redaguoti apdorojimo programas užtikrina geresnę kontrolę ir didesnį nuoseklumą kepimo procese. Dėl higieniškos konstrukcijos, aukštos kokybės nerūdijančio plieno ir integruotos juostos valymo sistemos įranga lengvai plaunama ir atitinka griežtus maisto pramonės reikalavimus. Papildomi privalumai – nuimamos kepimo plokštės ir riebalų surinkimo sistema – palengvina kasdienę priežiūrą ir palaiko švarą. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – universali įranga mėsos, paukštienos, žuvies, daržovių, formuotų gaminių, burgerių, kotletų ir paruoštų valgymui produktų kepimui. Mašina gali veikti tiek kaip savarankiškas įrenginys, tiek kaip didesnės gamybos linijos dalis po formavimo, marinavimo, apvoliojimo ar pirminio apdorojimo etapų. Techniniai duomenys: Gamintojas: GEA CFS Bakel B.V. Modelis: TWG 1800/600 Tipas: TwinGrill / pramoninis dvipusio kepimo grilis Mašinos nr.: 662 Pagaminimo metai: 2011 Darbinis ilgis: 1800 mm Transporterio plotis: 600 mm Maitinimas: 400 V Fazės: 3 Dažnis: 50 Hz Įdiegta galia: 97 kW Šildymo galia: 93 kW Temperatūros intervalas: 50–260 °C Juostos greitis / kepimo laikas: 0,3–3 m/min Juostos valymo sistema: yra Korpusas: nerūdijantis plienas Svoris: apie 2250 kg Pritaikymo sritys: burgerių kepimas kotletų ir formuotų gaminių kepimas paukštienos filė apdorojimas keptų mėsos gaminių gamyba žuvies gaminių apdorojimas daržovių kepimas paruoštų valgymui patiekalų gamyba patogių produktų (convenience food) gamyba linijos keptiems, skrudintiems ir virtiems produktams mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonės didelio masto viešojo maitinimo ir restoranų gamyba

Būklė: naudotas, complete stainless steel Electrically heated, 90 kW Conveyor length: 3,000 mm Net belt width: 600 mm Ndodpozwlmhsfx Af Hoa Frying time min/max: 25/250 s Top and bottom belt Dimensions (L x W x H): approx. 6,092 x 2,365 x 1,985 mm Weight: 2,750 kg Oil level control Circulation pump Residue transport Electric lifting device Suitable for fire protection Teflon infeed belt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC635, Naudota STORK stiklo butelių spiritinių gėrimų išpilstymo linija, našumas – 12 000 butelių/val., suformuoti, kūginiai buteliai. Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys: Ši visiškai sukomplektuota naudota stiklo butelių išpilstymo linija sukonstruota aplink Stork skalavimo–pildymo–uždarymo monobloką su vakuuminiu pildymu. Prie jos prijungta šlapio klijų etiketavimo stotis, apklijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes. Tai naudota pramoninio pakavimo sistema, skirta efektyviai gėrimų gamybai su apvaliais, suformuotais ir kūginiais stiklo indais. Njdjy Szb Hjpfx Af Hsda Linijos tipas: pilna stiklo butelių išpilstymo linija Gamybinis pajėgumas: 200 butelių/min. (apie 12 000 vnt./val.) Butelių tipai: apvalūs, formuoti, kūginiai Formatai: tinkami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l butelių formatams Tara: pritaikyta stiklo butelių tvarkymui Pildymo principas: vakuuminis pildymas Etiketavimas: šlapio klijų etiketė, klijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes Energijos tiekimas: 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms; tam tikros dalys – 240 V / 50 Hz Pagrindiniai įrenginiai ir modeliai: - Depaletuotojas: Osmeka VAE (1996) - Skalavimo–pildymo–uždarymo monoblokas: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikečių klijuotojas: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (šlapio klijų) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Dėžių pakavimo mašina: Stork (1996) - Dėžių užklijavimo mašina: 3M 800 Afe (1998) - Dėžių formavimo mašina: Bortolinkemo su Nordson karšto klijų sistema (2013) - Kontrolinės svarstyklės: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralinis kartoninių dėžių konvejeris: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ir 2013) Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos: Linija integruoja automatinį butelių tvarkymą, sinchronizuotus konvejerius ir koordinuotą valdymą visais procesais nuo depaletavimo, skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo iki galutinio pakavimo. Monoblokas užtikrina tikslų vakuuminį pildymą, siekiant nuoseklaus užpildymo lygio stiklo induose. Šlapio klijų etikečių stotis klijuoja etiketes reikiamu greičiu ant priekio, galo ir kaklelio. Pagalbiniai įrenginiai, tokie kaip Nordson karšto klijų sistema ant dėžių formavimo mašinos ir Logiweight kontrolinės svarstyklės, užtikrina patikimą, duomenimis paremtą kokybę ir pakavimo vientisumą. Elektros konfigūracijos standartizuotos: 415 V / 50 Hz pagrindiniams agregatams ir 240 V / 50 Hz kontrolinėms svarstyklėms. Gamybos linijos integravimas: Ši naudota butelių išpilstymo linija sukurta automatiniam vientisam darbui: linijinis laneris valdo srautą, spiraliniu konvejeriu dėžės keliamos vertikaliai, taupant grindų plotą ir išlaikant našumą. Greitos formato keitimo galimybės leidžia apdoroti 0,35 l–1,14 l apvalius, formuotus ir kūginius butelius. Sistema apjungia procesus nuo depaletavimo iki dėžių formavimo, pakavimo, užklijavimo ir svėrimo, užtikrina visapusišką pramoninio pakavimo sprendimą gėrimų gamybai. Įrangos būklė ir priežiūros istorija: Ši naudota išpilstymo įranga susideda iš komponentų, pagamintų tarp 1996 ir 2022 m.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, APIBŪDINIMAS: Visas gamybos ciklas: hidraulinis atsukimas, valdomas medžiagos padavimas, valcavimas, hidraulinis pjovimas ir automatinis išėjimas/krovimas. Specialūs įrankiai, pritaikyti TR153 / 290 / 870 profiliams. Pilna apsauginė sistema aplink pagrindinį formavimo skyrių. „Siemens“ PLC/HMI valdymo sistema ir „Schneider“ dažnio reguliuojami pagrindiniai varikliai. Profilis: TR153 / 290 / 870 Standartinis lakštų storis: 0,70–1,50 mm Padavimo ritės plotis: 1 500 mm Bendras / efektyvus plotis: 900 mm / 870 mm Profilio aukštis / žingsnis: 153 mm / 290 mm Ndodezvaibopfx Af Hsa Maksimalus profilio ilgis: neribotas Darbinis greitis: 15 m/min. Įrangos vieta: Serbija.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalo tvoros automatizuota profiliavimo linija Dura Fence MPF-1 auto Dura Fence metalo automatinė profiliavimo mašina MPF-1 auto yra efektyvus sprendimas įmonėms, siekiančioms padidinti arba pradėti metalinių dailylenčių tipo tvirtų tvoros lentelių (dura fence, euro picket fence) gamybą. Tai metalo profilio rūšis, kurios gamybai plokščias metalas yra suformuojamas per profiliavimo volus ir vėliau naudojamas metalinių tvorų gamyboje bei montavime. Dura Fence (euro picket fence) pasižymi estetiška išvaizda, puikiai papildo bet kokį dizainą neužkraudama jo nereikalingomis detalėmis. Tokia tvora – puikus sprendimas statant namus, sodybas ar kitus pastatus. Dura Fence metalo profiliavimo linija MPF-1 yra visiškai automatizuota ir leidžia visiškai automatiškai gaminti tvoros lenteles. Ndedpfxotp H Ero Af Hja Linijos sudėtis: - Automatinis metalo atraižų vyniotuvas (decoiler) gali dirbti su iki 1,5 tonos svorio ir iki 350 mm pločio rulonais. Atraižų vyniotuvas leidžia paduoti metalą į profiliavimo mašiną: reikia uždėti ruloną ant vyniotuvo veleno, sureguliuoti vidinį rulono skersmenį ir nuvesti metalą po kompensaciniu mechanizmu. Po šių veiksmų metalas paduodamas į profiliavimo mašiną. Papildomai galime pasiūlyti ir rankinį metalo vyniotuvą arba įrenginį be vyniotuvo. - Profiliavimo agregatas sudarytas iš įvairaus skersmens ir konfigūracijos volų, kurie suformuoja reikiamą metalo profilį. - Giljotininės žirklės galutinių gaminių kirpimui. Giljotina veikia automatiškai, galimybė nustatyti reikiamą segmentų ilgį ir kiekį. - Linijos automatikos sistema susideda iš rankinio valdymo pulto, automatinio valdymo pulto ir stovo su ekranu. Rankinis valdymas leidžia patikrinti įrenginį rankiniu režimu prieš paleidžiant automatiniu būdu. Automatinis pultas naudojamas nustatant gaminamų segmentų kiekį, ilgį bei programavimą automatiniam pjovimui. Naudojant Dura Fence metalo liniją MPF-1 auto, gaunate pilnai automatizuotą tvoros profilio gamybos sprendimą, kuris reikalauja minimalių operatoriaus pastangų ir užtikrina aukštą kokybę bei reikiamus parametrus. Techninės specifikacijos: - Maksimalus medžiagos storis (mm): 0,55 - Variklio galia (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Profiliavimo greitis (m/min): 10–15

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Weinig High Mech E6 įvorius + A5 išvorius + krautuvas 1. Weinig pakuotės įvorių ritininis konvejeris. 2. Weinig pakuotės pakreipėjas. 3. Weinig plokščios grandinės skersinio padavimo konvejeris su lentų padavimo įrenginiu. Nedpszv S D Rsfx Af Heda 4. Weinig brokuotų ruošinių rūšiavimo mazgas su ritinėlių trasomis. 5. Weinig EM814 obliavimo staklių įvorius su plokščios grandinės padavėju. 6. Weinig išvoriaus 3 m juostinis pagreitintojas-konvejeris. 7. Ritininis konvejeris su skersinio padavimo grandininėmis stūmiklėmis. 8. Weinig skersinio padavimo buferinis juostinis konvejeris. 9. Weinig plokščios grandinės krautuvas su žirkliniu keltuvu ir ritininiu konvejeriu. 10. Weinig pakuotės išvoriaus ritininiai konvejeriai. Pagal poreikį galima pasiūlyti papildomą Weinig surišimo (pakavimo) sistemą.

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, GEA grietinės termizavimo įrenginys Talpa: 1 500–2 000 l/val. Metai: 2013 Įrengtas ir prijungtas – puikios bendros būklės Pilna GEA procesinė linija Siūlome pilną GEA grietinės termizavimo liniją, kuri iš pradžių buvo skirta grietinės ir fermentuotų grietinėlės produktų termiškam apdorojimui. Linija buvo įrengta 2013 m. ir liko sumontuota vietoje, prijungta prie tinklo. Galima apžiūrai ir gali būti siūloma kartu su susijusia procesine įranga, automatizavimu ir technine dokumentacija. Sistema buvo pristatyta kaip pilna GEA procesinė linija ir apima buferinę talpą, termizavimo modulį bei visiškai automatizuotą procesų valdymą. Pagrindinė paskirtis Iš pradžių sukurta: • Grietinei • Fermentuotai grietinėlei (25% riebumo) Potencialios paskirtys • Kefyras • Rauginta pasukos • Geriamasis jogurtas • Ayranas • Kultūriniai pieno gėrimai • Kiti fermentuoti ir tiršti pieno produktai Ndodpjzffzujfx Af Hoa Procesinė talpa • Apytiksliai 1 500–2 000 l/val. Originalūs procesų parametrai • Produktas: grietinė / fermentuota grietinėlė (25% riebumo) • Didžiausias produkto klampumas: 230 cP • Maitinimo temperatūra: 15°C • Termizavimo temperatūra: 55–70°C • Išleidimo temperatūra: 20–50°C Tiekimo komplektacija 1. Grietinės buferinė talpa – 10 000 l nerūdijančio plieno izoliuota talpa – Talpa: apie 10 000 litrų – Nerūdijančio plieno konstrukcija – Izoliuotas dizainas – Maišytuvas su 5,5 kW pavara – CIP plovimo galvutės – Temperatūros ir lygio matuokliai – Higieniškas pieno produktų išpildymas – Dangtis su aptarnavimo platforma ir prieigos laiptais Gamintojas: PRO-WAM Metai: 2013 2. GEA termizavimo modulis GEA Ecoflex plokštelinis šilumokaitis Pilnas termizavimo modulis, įskaitant: – Regeracijos dalis – Kaitinimas karštu vandeniu – Aušinimo dalis su ledo vandeniu – Integruotas karšto vandens kontūras – Nerūdijančio plieno rėmas su ratukais Pagrindinės savybės: – GEA Ecoflex plokšteliniai šilumokaičiai – AISI 316 terminės plokštelės – Maksimalus darbinis slėgis: 10 bar – Higieniškas, pieno pramonei tinkamas dizainas – Pilnai integruotas proceso valdymas 3. Siurbliai ir procesų įranga Produktų siurbliai – Tuchenhagen TP centrinė tiekimo/CIP siurblys – Tuchenhagen VPSH stūmoklinis-rotacinis siurblys Procesų įranga – Nerūdijančio plieno vamzdynai – Automatiniai sklendės – Paskirstymo vožtuvai – Drugeliniai vožtuvai – Temperatūros reguliatoriai – Slėgio reguliavimo įrenginiai – Pagalbinė procesų įranga 4. Karšto vandens ratas Pilnas karšto vandens generavimo ir valdymo paketas, įskaitant: – GEA Ecobraze plokštelinis šilumokaitis – Grundfos cirkuliacinis siurblys – Samson garo reguliavimo vožtuvas – Samson įjungimo/išjungimo vožtuvas – Spirax garo įranga – Išsiplėtimo indas su apsaugos moduliu – Temperatūros matavimo prietaisai – Slėgio indikatorius 5. CIP dozavimo sistema Integruota CIP dozavimo ir valymo sekcija, įskaitant: – Dozavimo siurblys – Siurbimo vamzdžiai su lygio davikliais – Paskirstymo vožtuvai – Vandens sklendė – Vandens sumažinimo vožtuvas Sukurta automatiniam linijos valymui ir dezinfekcijai. 6. Automatizacija ir valdymas Pilnai automatinė procesų valdymo sistema, įskaitant: – Siemens S7-315 PLC – Siemens MP277 10" HMI prisilietimo ekranas – Profibus/Ethernet komunikacija – Automatinė termizavimo kontrolė – Automatinė CIP kontrolė – Signalų ir aliarmų valdymas – Procesų parametrų stebėjimas – Duomenų rinkimas ir archyvavimas – Festo pneumatinė vožtuvų sala – Nerūdijančio plieno skydai Automatizavimo lygis: Pilnai automatinė sistema...

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 2 659 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, The Koppens BR 4500/600 fryer is the ideal solution for companies looking to efficiently enhance their production. It ensures consistent results while delivering high-quality frying. Thanks to its robust design, it can process both small and large product volumes, making it a valuable asset for large-scale production lines. Additionally, the fryer is equipped with a precise control system that adjusts the conveyor speed to specific requirements. This allows adaptation to various types of production while maintaining a consistent oil level, which contributes to improved product quality. More information: This fryer is easy to maintain and can be smoothly integrated into any production line. It also ensures operator safety while complying with the strictest hygiene standards. By using this equipment, companies can boost their productivity and reduce raw material losses. As such, this machine guarantees performance, durability, and excellent output, making it an essential choice for the food processing industry. Technical specifications: Type: BR 4500/600 Manufacturer: KOPPENS / GEA Power: 122 kW Voltage: 380 V Frequency: 50 Hz Njdpfx Aou Hinisf Heda Weight: 2650 kg Current: 186.9 A Conveyor speed: 1.02 – 10.8 m/min Maximum oil level above conveyor: 20 mm.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gea CFS Koppens Thermoöl-Fritteuse BR 3500/600 Geeignet für Thermoölbeheizung; Nutzbandlänge: 3.500 mm Nutzbandbreite: 600 mm Ndjdekvni Ajpfx Af Hja Maschinenabmessungen (LxBxH): 6.000x900x1.600 mm Maschinengewicht: 750 kg Leistung: 250 kg/h in 600 Litern Öl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Gamintojas: Deighton Modelis: Econoline 200 Metai: 2022 Būklė: naudotas Sandėlio numeris: 3405 „Deighton“ formavimo mašina Tipas: Formatic R2200 / 180 Serijos numeris: R2200/22/10/368 Talpa: maks. 4400 produktų per valandą Būgnelio talpa: 20 litrų Diržo plotis: 120 mm Galia: 230 VAC, 1 fazė, 50 Hz, 0,75 kW Matmenys: 1150 x 900 x 1500 mm Svoris: 95 kg „Deighton“ plokštelinis presas Tipas: FL Serijos numeris: FL 16/04/036 Diržo plotis: 175 mm Galia: 230 VAC, 1 fazė, 50 Hz, 0,18 kW Matmenys: 1450 x 650 x 1200 mm Svoris: 48 kg „Deighton“ paniravimo mašina Tipas: 200W Econodust M/C Serijos numeris: ED 22/09/068 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Matmenys: 1600 x 950 x 1400 mm Svoris: 140 kg „Deighton“ baltymų dengimo mašina Tipas: 200W Weir Econorobe M/C Serijos numeris: WER 22/09/067 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,88 kW Matmenys: 1600 x 950 x 1400 mm Svoris: 140 kg „Deighton“ baltymų maišytuvas Tipas: Tešlos maišytuvas Serijos numeris: M 22/10/073 Maišymo talpa: 200 litrų Njdpfxoznk Aco Af Heda Galia: 230 VAC, 1 fazė, 50 Hz, 1,5 kW Matmenys: 1400 x 600 x 1250 mm „Deighton“ paniravimo mašina Tipas: 200W Econodust M/C Serijos numeris: ED 22/09/069 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Matmenys: 1600 x 950 x 1400 mm Svoris: 140 kg „Deighton“ paniravimo mašina Tipas: 200W Dip-Econorobe M/C Serijos numeris: ER 22/10/072 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,4 kW Matmenys: 1550 x 750 x 1350 mm Svoris: 130 kg „Deighton“ džiūvėsio mašina Tipas: 200W Econocrumb M/C Serijos numeris: EC 22/09/070 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,7 kW Matmenys: 1600 x 850 x 1800 mm Svoris: 170 kg „Deighton“ kepimo įrenginys Tipas: Econofry M/C Serijos numeris: EF 22/09/071 Diržo plotis: 200 mm Kepimo ilgis: 1750 mm Šildymas: elektrinis Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Tefloninis įleidimo diržas, viršutinis diržas, įmontuota filtrų sistema, sandėliavimo bakas su pompa ir pakėlimo sistema.

Būklė: geras (naudotas), Kompaktiška glaistymo linija - panirimas į tešlą, išankstinis apibėrimas miltais, tešlos apgaubiklis, džiūvėsėlių barstytuvas - visi 400 mm pločio iki 350 mm pločio gruzdintuvės. Įranga iš mažos gamyklos, įkurtos 2020 m. ir uždarytos šią savaitę, 2026 m. kovo 25 d. Gamyklėlė gamino mažus produktus, tokius kaip makaronai ar čili pipirai, įdaryti kreminiu sūriu, kurie buvo apvelkami ir kepami aliejuje. Vaizdo įrašas netrukus bus papildytas. Taip pat prieinami visi kiti įrenginiai, įskaitant Vemag daugiafunkcį dozatorių ir keletą šokinių šaldiklių. Ndodjyxfmyjpfx Af Hsa

Būklė: naudotas, Automatinė kepimo linija HOJA DRL1000 Nsdpfexay I Sex Af Heda Techniniai duomenys: - Kepimo laikas: 40–345 sek., - Didžiausia kepimo temperatūra: 240 °C / 460 °F, - Įrenginio matmenys (I × P × A): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Bendras svoris: apie 750 kg, - Keptuvės išorinis skersmuo: apie 1 m, - Naudingo kepimo plotis: apie 285 mm (11,22″), - Seklus kepimas su aliejaus lygiu iki 5 mm (0,2″), - Lygintuvinė ketaus keptuvė, paviršiaus nuokrypis ne didesnis kaip ±0,1% skersmens, - Kepimo laikas: nuo ~40 iki 345 s, - Didžiausia šiluminė galia: apie 28 kW, - 2 temperatūros davikliai kiekvienai keptuvei. Komplektacijoje: gartraukis, dozatorius, purškimo sistema, aliejaus filtras.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Parduodama gamybos įranga, kurioje yra 3 „KUKA KR 150-2“ pramoniniai robotai, skirti liejimo detalių gamybai ir tvarkymui. Kiekvieno roboto nominali apkrova: 150 kg, maksimalus pasiekiamas atstumas: 2700 mm, 6 ašys, padėties pakartojamumo tikslumas: +/-0,06 mm, apsaugos klasė: IP65, montavimo padėtis: ant grindų/lubų, ašių greitis: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, judėjimo diapazonas: A1: +/-185°, A2: 0° iki -146°, A3: +155° iki -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Komplektą sudaro papildoma įranga ir priedai. Kiekvieno roboto svoris be valdymo bloko: apie 1245 kg. Ši įranga buvo naudojama, be kita ko, augalų vazonų gamyboje, todėl puikiai tinka apdoroti plastiką ir perdirbtas, pluoštais pagrįstas bio ir atliekų medžiagas. Ji ypač pritaikyta liejimo, presavimo, tvarkymo ir automatizavimo procesams. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Ndodpfxjzu Ndxe Af Hja

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Wood Cutting Line Storti - Italian manufacturing - Edger with central blade and pneumatic side entry: RM 400 S - Cross-cut saw: TP2 - Multi-rip saw: Multibi R16 - Minimum material length: 700 mm - Maximum element width: 500 mm - Maximum element height: 140 mm - Feed speed: 30 m/min - Total installed power: 110 kW - Space requirement: 26 x 5.5 m TECHNICAL PARAMETERS: 1. Edger / Sawmill Storti RM400 S - Max cutting width: 330 mm - Max cutting height: 140 mm - Max component width: 500 mm Njdpfx Afomv Ehzj Hjda - Max component length: 5000 mm - Motor power: 3 x 11 kW - Seven bottom steel toothed feed rollers - Two top toothed feed rollers - Pneumatic material hold-down - Pneumatic side entry for central blade - Infeed table: 5000 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 80 mm - Outfeed table with trim waste removal: 5200 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 140 mm 2. Cross-Cut Saw Storti TP2 - Max finished element width: 1600 mm - Min finished element width: 700 mm - Cutting height min/max: 20 / 140 mm - Saw blade diameter: 600 mm - Spindle diameter: 30 mm - Motor power: 2 x 7.5 kW - Infeed roller table: 2570 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 100 mm - Extraction nozzle diameters: 2 x 160 mm 3. Multi-Rip Saw Storti Multibi R16 - Max material width: 150 mm - Max material height: 140 mm - Motor power: 2 x 22 kW - Max saw blade diameter: 300 mm - Spindle diameter: 50 mm - Spindle height: 160 mm - Feed speed adjustable hydraulically - Hydraulic lateral hold-down - Two pneumatic top hold-downs - Extraction nozzle diameters: 2 x 220 mm, 1 x 160 mm - Outfeed conveyor: 2000 mm - Cross belt table: 3200 x 1100 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Weinig High Mech E6 įvorius + A5 išvorius + krautuvas 1. Weinig pakuotės įvorių ritininis konvejeris. 2. Weinig pakuotės pakreipėjas. 3. Weinig plokščios grandinės skersinio padavimo konvejeris su lentų padavimo įrenginiu. 4. Weinig brokuotų ruošinių rūšiavimo mazgas su ritinėlių trasomis. 5. Weinig EM814 obliavimo staklių įvorius su plokščios grandinės padavėju. 6. Weinig išvoriaus 3 m juostinis pagreitintojas-konvejeris. Ndsdpfx Afowgbw Re Hea 7. Ritininis konvejeris su skersinio padavimo grandininėmis stūmiklėmis. 8. Weinig skersinio padavimo buferinis juostinis konvejeris. 9. Weinig plokščios grandinės krautuvas su žirkliniu keltuvu ir ritininiu konvejeriu. 10. Weinig pakuotės išvoriaus ritininiai konvejeriai. Pagal poreikį galima pasiūlyti papildomą Weinig surišimo (pakavimo) sistemą.