Fratelli Pezza Mistral 200 Glass pirkti naudotą (21 054)

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 80796, Machine is in a perfect condition, fully operational, needs to be dismantled on site in Vilnius, Lithuania. Seller offers dismantling, loading on the truck as well as delivery. Iisdpevddpljfx Aatsd

Gamybos metai: 1997, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma pilna „Efco“ krosnies linija vienos stiklo plokštės saugaus stiklo gamybai. Šildymo galia: 814,5 kW, maksimalūs stiklo matmenys X/Y: 2400 mm/4200 mm, maksimali temperatūra: 750 °C, bendras įrenginio ilgis: apie 25 m. Komplektacija: padėtis, krosnis, aušinimas, nuėmimas. Dokumentacija prieinama. Galima apžiūra vietoje. Iijdpfx Aaezdum Roted

Būklė: geras (naudotas), horizontal single-chamber glass tempering system Iiedpfxeipx Dye Aatod suitable for coated glass effective area: max. 2400 x 4200 mm power: 814.5 kW dimensions: length = 22 m, width = 7 m

Gamybos metai: 2008, būklė: naudotas, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, darbinis plotis: 2 000 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: AIDB0007, Nahinfraraudonųjų spindulių separatorius Pellenc Mistral 2000 darbinės būklės; naudotas tik su sausa medžiaga, komplekte su plienine konstrukcija, pagreitėjimo juosta ir išsiplėtimo gaubtu su atskyrimo viršūne. Iedpfx Ajymlvpeateid

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Šis stiklo butelių depaletizatorius 2006 m. pagamintas Italijos įmonės MAS PACK. Įrenginys veiks gamyboje iki 2026 m. liepos pabaigos ir yra vyno išpilstymo linijos dalis. Apžiūra galima pagal pageidavimą. Įrenginys yra gerai prižiūrėtas. Techniniai duomenys - Našumas: - Iki 7 200 butelių per valandą - Pritaikymas: - Stikliniai buteliai - Formatai: - 37,5 cl Bourgogne Ijdpfx Aaeyiak Rjteid - 75 cl Bourgogne - 1,5 l Magnum - Elektrinis maitinimas: - 5 kW - Oro tiekimas: - 150 l/min

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel. Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui. Techniniai duomenys - Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais) - Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose - Higieniškas dizainas - Automatinis formato keitimas Tiekimo apimtis Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3 Iodpfx Ajyb Tucoatsid Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407 Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai komplektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija buvo pagaminta 1993–2004 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Klann, Klinger, Krones, Nate ir Datz. Linija sukurta didelio našumo gėrimų gamybai ir apdoroja iki 20 000 butelių per valandą įvairiais formatais. Apima visus komponentus nuo išpakavimo iki supakavimo. Atsižvelgiant į amžių, linija yra geros būklės. Etikečių klijavimo mašina 2023 m. buvo pilnai suremontuota. Ji išlieka sumontuota ir prijungta ir gali būti apžiūrėta pageidaujant. Techniniai duomenys - Našumas: iki 20 000 but./val - Butelių formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Paskirtis: Vanduo, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai daugkartinio naudojimo stiklo buteliuose - Būklė: linija geros būklės - Prieinamumas: iš karto - Būklė: dar sumontuota ir prijungta Komplektacija Išpakavimo įrenginys | Otto Fleischer | 1993 Dėžių plovimo mašina | Klann | 2 000 dėžių/val | 1997 | GDB dėžės, nerūdijantis plienas Butelių plovimo mašina | Klinger | 1993 | Nerūdijantis plienas, daugiasekcinė, garų ištraukimas, dozavimo sistema Tuščių butelių inspektorius | Krones | iki 50 000 butelių/val | 2004 | Linatronic sistema Užpildymo mašina | Nate-Veral 60 | 20 000 butelių/val | 2004 | Stiklo buteliai, be uždarytuvo Uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 8 galvų Solo SV, darbo kryptis iš kairės į dešinę Dėžutės uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 24 galvų BVM-24R, užspaudžiamas dangtelis Iijdpsyb R Uasfx Aatsd Etikečių klijavimo mašina | Krones | iki 20 000 butelių/val | 2004 | Prontomatic, 2 stotys, Checkmat kontrolė Supakavimo mašina | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatinis grupinis pakuotuvas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Stiklo depaletizatorius buvo pagamintas 2005 m. Vokietijos įmonės KHS ir iki neseniai buvo Vokietijos pienininkystės bendrovės išpilstymo linijos dalis. Dabar depaletizatorius atlaisvinamas, nes savininkas nutraukia gamybą. Techninė informacija / apimtis Ijdpfoxb Ai Usx Aatjid - Depaletizatorius su keltuvu ir apatiniu išėjimu - Su tarpinio sluoksnio šalinimo ir talpykla - Su dangaus plokštės/dangčio nuolydžiu - Uždari transporteriai gali vienaeiliškai pašalinti formines butelius - Komplekte apsauginė tvora, padėklų transportas, išleidimo stalas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Ši pilna išpilstymo linija paskutinį kartą buvo naudota stipriųjų gėrimų išpilstymui ir apima vakuuminį užpildymo įrenginį su užsukamu dangteliu, transporterinę juostą, etikečių klijavimo įrenginį bei spaudos ir rašalinį spausdinimo sistemą. Linija pasiekia maksimalią 1500 butelių per valandą našumą ir apdoroja 700 ml ir 1000 ml talpos butelius. Techninės detalės - Našumas: 1500 butelių/val. - Įtraukti formatai: 700 ml, 1000 ml - Paskutinis panaudojimas: stiprieji gėrimai Komplektacija - Pakrovimo stalas - Vakuuminis užpildymo įrenginys su užsukamu dangteliu | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 - Vienos juostos transporterio konvejeris | Krones Iijdpfx Asvzymhoatjd - Etikečių klijavimo įrenginys | Enos | T3 | 2017 - Rašalinis spausdintuvas | Makroprint | X1 Jet | - - Rašalinio spausdinimo sistema | Linx | 5900 | -

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC632, Naudota KRONES stipriųjų gėrimų pilstymo linija, apvalaus stiklo buteliai, 36 000 bph – pagaminta 2003 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna apvalaus stiklo pilstymo linija užtikrina didelio našumo veiklą pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai. Linija sukurta remiantis Krones inžineriniais sprendimais ir pritaikyta 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l stiklo buteliams. Su 500–600 BPM (iki 36 000 butelių per valandą) našumu – tai patikimas naudotas sprendimas gamintojams, siekiantiems stabilaus pralaidumo ir pastovios produktų kokybės. Gamybos greitis: 500–600 BPM (iki 36 000 bph) Pilstymo tipas: Vakuuminis užpildymas Butelių formatai: Tinka 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l formato buteliams Taros tipas: Prie stiklo butelių pritaikyta sistema Pagrindinės sudedamosios dalys (modeliai): Krones Variojet (72 pozicijų plovimo mašina), Krones Isofill (108 pozicijų izobarinis užpildytuvas), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozicijų užsukamų dangtelių uždarymo mašina), šaltų klijų priekinis ir galinis etikečių klijavimas, Logics & Control Logilook etikečių inspektavimas (2015 m.), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound tipo kartoninių dėžių pakavimo įrenginys), Krones/Kettner Robogrip robotas, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralinis kartoninių dėžių keltuvas, Linx 7900 butelių kodavimo įranga (2017 m.), Orwak 9020 atliekų presas (2006 m.) Kartoninių dėžių formatai: wraparound dėžės, 6 ir 12 vnt. konfigūracijos Pagrindiniai gamybos metai: 2003 (su atnaujinimais 2006, 2015 ir 2017 m.) Iedpfxsy Ud Alo Aatoid Elektra: 415 V, 50 Hz (pagrindinė įranga); pagalbinė įranga veikia 240 V, 50 Hz Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje integruotos automatizuotos medžiagų tvarkymo ir inspektavimo funkcijos, užtikrinančios stabilų veikimą ir kokybės užtikrinimą. Krones Multidivider Laner ir Robogrip robotizuotas valdymas optimizuoja srautų paskirstymą ir tolesnį paletizavimą, o Logilook sistema tikrina etikečių buvimą ir poziciją. Perėjimas tarp suderinamų butelių formatų palengvinamas naudojant standartinius Krones perstatymo rinkinius ir reguliuojamus kreipiklius efektyviam derinimui. Automatinis depaletizavimas, srautų skirstymas ir robotizuotas dėžių tvarkymas Inline etikečių inspektavimas tolygiam pateikimui Operatoriaus HMI terminalai pagrindinėse stotyse (būdingas Krones išdėstymas) Greitas formatų keitimas 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l buteliams Stabilus 50 Hz darbas; plačiai prieinamos pramoninės dalys Gamybos linijos integravimas Ši naudota pilstymo linija pritaikyta nepertraukiamai veiklai nuo butelių depaletizavimo iki dėžių pakavimo. Ji skirta apvaliems stiklo buteliams, integruoja etikečių klijavimą, kodavimą ir inspektavimą, taip užtikrinant nuolatinę kokybės kontrolę. Wraparound kartoninių dėžių pakuotojas efektyviai pakuoja antrinėje pakuotėje 6 ir 12 vnt. konfigūracijomis, leidžia pritaikyti pagal standartinius paletizavimo šablonus. Pilnas procesas: depaletizatorius → plovimo mašina → izobarinis užpildytuvas → uždarymo mašina → šalto klijų etiketės klijavimas → etikečių inspektavimas → kodavimas → laneris → kartoninių dėžių pakuotojas → spiralinis keltuvas → paletizuojantis robotas Tinka gėrimų gamybai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Naudota STORK mini linija stikliniams ir PET buteliams, 200 BPM Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota išpilstymo linija skirta mini formato gamybai ir optimizuota itin efektyviai gėrimų gamybai. Specialiai sukonfigūruota 50 ml talpos buteliukams, ji apdoroja tiek PET, tiek stiklinius indus bei palaiko įvairias formas, įskaitant plokščius (flakonai), ovalius ir apvalius butelius. Linijos pagrindas – Stork „Rinser–Filler–Capper“ monoblokas su 36 galvučių skalavimo/pildymo karusele ir 9 galvučių uždarymo įrenginiu. Po to eina Krones Autocol lipnios etiketės klijavimo mašina su 3 stotimis priekinei ir galinei etiketei, integruota kontrolės bei išbrokavimo sistema bei pilna kartonavimo, uždarymo, ženklinimo ir transportavimo įranga. Iijdpjy Uduusfx Aated Gamybos greitis: 12 000 bph (mini buteliai 0,05 l) Pildymo tipas: vakuuminis pildymas Butelių formatai: suderinama su 0,05 l formato buteliais Tara: skirta PET ir stikliniams buteliams Palaikomos formos: flakonas (plokščias), ovalas, apvalus Monobloko konfigūracija: 36 galvučių skalavimo/pildymo, 9 galvučių uždarymo Uždarymo tipas: ROPP, dangteliai 18×12 ir 20×12 Etiketavimas: Krones Autocol, 3 stotys, lipnios etiketės priekyje ir gale Kontrolė: užpildymo lygis su kartonų išbrokavimu, kontrolinės svarstyklės, masės patikra End-of-line: kartonavimo staklės, kartonų uždarytuvas, kartonų ženklinimo sistema su išbrokavimu, kartonų surinkėjas Elektra: 415 V / 50 Hz (pagrindiniai įrenginiai), 240 V / 50 Hz (pagalbiniams) Svarbios modelių nuorodos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gamintojas: Stork (pagr. monoblokas); pagrindiniai komponentai – Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pažangus automatizavimas ir valdymo sistemos Linijoje įrengta modernizuota PLC/HMI sistema, atnaujinta 2021 m. (Stork monoblokui), kuri užtikrina išplėstinę diagnostiką, receptūrų valdymą ir proceso stabilumą. Integruoti kontrolės moduliai leidžia atlikti užpildymo lygio kontrolę bei automatinį išbrokavimą, o svarstyklės bei svorio patikros sistema garantuoja tikslų 50 ml pakuočių užpildymą. Elektrinė instaliacija palaiko mišrią įtampą – 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms ir 240 V / 50 Hz pagalbinei įrangai. Formatinės detalės ir sinchronizuoti transporteriai leidžia greitai persijungti tarp mini flakonų, ovalo, apvalaus formato. Gamybinės linijos integravimo galimybės Sistema suprojektuota kaip pilnas pakavimo sprendimas nuo butelių padavimo iki kartonų tvarkymo. Nerūdijančio plieno rezervuaras ir butelių transporteriai stabilizuoja produkto ir talpos padavimą. Krones Autocol etikečių klijavimo mašina sklandžiai integruojama su miniatiūrinių butelių tvarkymu, užtikrinant tikslią lipnios etiketės uždėjimą. Galutiniame etape veikia koordinuota kartonavimo, uždarymo, ženklinimo bei išbrokavimo sistema, kartonų formavimo įranga ir spiralinis transporterinis didelių aukščių transportavimui bei buferiniam valdymui. Linijos konfigūracija idealiai pritaikyta antriniam pakavimui ir lengvai integruojama į esamas gamybines grandines.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Ijdpfxey Szcwo Aatsid

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC635, Naudota STORK stiklo butelių spiritinių gėrimų išpilstymo linija, našumas – 12 000 butelių/val., suformuoti, kūginiai buteliai. Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys: Ši visiškai sukomplektuota naudota stiklo butelių išpilstymo linija sukonstruota aplink Stork skalavimo–pildymo–uždarymo monobloką su vakuuminiu pildymu. Prie jos prijungta šlapio klijų etiketavimo stotis, apklijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes. Tai naudota pramoninio pakavimo sistema, skirta efektyviai gėrimų gamybai su apvaliais, suformuotais ir kūginiais stiklo indais. Linijos tipas: pilna stiklo butelių išpilstymo linija Gamybinis pajėgumas: 200 butelių/min. (apie 12 000 vnt./val.) Butelių tipai: apvalūs, formuoti, kūginiai Formatai: tinkami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l butelių formatams Tara: pritaikyta stiklo butelių tvarkymui Pildymo principas: vakuuminis pildymas Etiketavimas: šlapio klijų etiketė, klijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes Energijos tiekimas: 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms; tam tikros dalys – 240 V / 50 Hz Pagrindiniai įrenginiai ir modeliai: - Depaletuotojas: Osmeka VAE (1996) - Skalavimo–pildymo–uždarymo monoblokas: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Iijdpoy Szb Hsfx Aatsd - Etikečių klijuotojas: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (šlapio klijų) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Dėžių pakavimo mašina: Stork (1996) - Dėžių užklijavimo mašina: 3M 800 Afe (1998) - Dėžių formavimo mašina: Bortolinkemo su Nordson karšto klijų sistema (2013) - Kontrolinės svarstyklės: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralinis kartoninių dėžių konvejeris: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ir 2013) Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos: Linija integruoja automatinį butelių tvarkymą, sinchronizuotus konvejerius ir koordinuotą valdymą visais procesais nuo depaletavimo, skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo iki galutinio pakavimo. Monoblokas užtikrina tikslų vakuuminį pildymą, siekiant nuoseklaus užpildymo lygio stiklo induose. Šlapio klijų etikečių stotis klijuoja etiketes reikiamu greičiu ant priekio, galo ir kaklelio. Pagalbiniai įrenginiai, tokie kaip Nordson karšto klijų sistema ant dėžių formavimo mašinos ir Logiweight kontrolinės svarstyklės, užtikrina patikimą, duomenimis paremtą kokybę ir pakavimo vientisumą. Elektros konfigūracijos standartizuotos: 415 V / 50 Hz pagrindiniams agregatams ir 240 V / 50 Hz kontrolinėms svarstyklėms. Gamybos linijos integravimas: Ši naudota butelių išpilstymo linija sukurta automatiniam vientisam darbui: linijinis laneris valdo srautą, spiraliniu konvejeriu dėžės keliamos vertikaliai, taupant grindų plotą ir išlaikant našumą. Greitos formato keitimo galimybės leidžia apdoroti 0,35 l–1,14 l apvalius, formuotus ir kūginius butelius. Sistema apjungia procesus nuo depaletavimo iki dėžių formavimo, pakavimo, užklijavimo ir svėrimo, užtikrina visapusišką pramoninio pakavimo sprendimą gėrimų gamybai. Įrangos būklė ir priežiūros istorija: Ši naudota išpilstymo įranga susideda iš komponentų, pagamintų tarp 1996 ir 2022 m.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Filling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after from the start in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a series of first-class components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Isdpfx Aaovgvwmstsid Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filler monoblock, built in 2016, which forms the core of the complete KRONES bottling line. With an impressive capacity of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4, manufactured in 2000. This system enables smooth and uninterrupted workflow from unloading the bottles through to the filling process within the entire KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is the top priority for any bottling plant. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that cover not only fill-level inspection but also meticulous label checking, it ensures each product meets the required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees that bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating any issues caused by residual moisture. Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. Thanks to precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines operations but also enhances brand presentation for this used KRONES glass bottling line up to 20,000 bph. The system is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in perfect working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to improve operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures precise and consistent filling, ultimately leading to superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their bottling processes. With a robust design, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise production standards to new heights.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC595, Technical Data & Performance Figures This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, a wire hood applicator, a pasteurizer, a case sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for purchase as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key equipment and models: Filling machine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S case sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientation unit Component years of manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (case sealer), 2008 (cork orientation unit) Pasteurizer capacity indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (case sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on all components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with independent switch and operator panels for each machine, allowing for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S case sealer features three-phase power and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick adjustment on the case sealer and dedicated orientation controls on the cork orienting unit simplify format changeovers. Iiedpfxsyhb Ahs Aatjd Power architecture: Three-phase systems on end-of-line case sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency facilities and CE-compliant safety guards Integration Capability in Production Lines Configured for inline operation, the machinery set ensures a coherent sequence from filling and cap application through thermal processing to case sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated at the thermal treatment step. The end-of-line case sealing enables seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and case handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientation unit optimises closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machinery renowned for reliability and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety functions. Offered as a used system, it is presented as operational...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 This used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them optimally for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line is also equipped with a reliable filling monoblock from NELDEN. The model Giove FC VA 20-1 Big was built in 2010. With a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. Featuring a mechanical cam system, this machine applies labels efficiently, ensuring clear and professional product branding. Carton Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton erector from SistAI. The HM 2000 model, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - Production speed for 5-litre containers: 1,800 to 2,000 units per hour - The washer uses microfiltered water for treatment - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels adapted to production requirements - Closure sizes for screw caps include aluminium caps: 35 x 18 mm, and plastic caps: 48 x 17 mm Used complete line for PET and Glass 2007—this entire line is in excellent condition and ready for immediate sale. Iijdpfovgufvex Aatsd

Būklė: geras (naudotas), „Neolt Electro Power TRIM 200“ – elektrinis popieriaus pjovimo įrenginys Įrenginys yra visiškai funkcionalus ir paruoštas naudoti. Aprašymas: Idealiai tinka piešiniams, nuotraukoms, plakatams ir kt. apdailinti. Rotacinis, grūdintas plieno ašmenis Iisdpfjzladqox Aatod Skaidri plastikinė plokštė, užtikrinanti tikslų pjovimą Patvari pagrindo konstrukcija, leidžianti sukurti profesionalią darbo stotelę Pjovimo ilgis: 200 cm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodu aukštos klasės RÖHM KFD-HS 200/3 hidraulinį tekinimo įrankį, skirtą profesionaliems CNC tekinimo staklams. Įrankis yra labai geros techninės ir vizualinės būklės. Jis atrodo beveik kaip naujas ir atrodo, kad buvo naudojamas tik kelis kartus. Darbiniai paviršiai ir kreipiančiosios turi minimalius naudojimo pėdsakus. Komplekte yra: * RÖHM KFD-HS 200/3 tekinimo įrankis, * 3 pagrindiniai žandai, * 3 papildomi RÖHM 538-55 žandai, * naudojimo raktas, * tvirta medinė transportavimo dėžė (nežinau, ar tai yra originali šio įrankio dėžė). Techniniai duomenys: * Gamintojas: RÖHM Iedozlaqkjpfx Aatsid * Modelis: KFD-HS 200/3 * Skersmuo: 200 mm * Tipas: hidraulinis 3-žandų tekinimo įrankis * Didžiausia vieno žando užspaudimo jėga (Fmax): 48 kN * Bendra užspaudimo jėga (Fges): 110 kN * Didžiausias sukimosi greitis: 6500 aps./min. * Identifikacinis numeris: 155099 * Papildomi žandai: RÖHM 538-55 * Pagaminimo šalis: Vokietija Šis įrankis puikiai tinka profesionaliam naudojimui metalo pjovimo operacijose ir darbui su CNC tekinimo staklėmis. Tai patvarus įrenginys, pagamintas garsiosios vokiečių įmonės RÖHM, kuri vertinama dėl aukštos kokybės ir tikslumo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), WEBO 4-galvių stalinė daugiavelenė gręžimo staklė 4×0,75 kW 200–3000 aps./min. Iisdszkmfxopfx Aatod

Būklė: labai geros būklės (naudotas), The gnocchi production line consists of: - GLASS (Germany) cooking kettle, model PRO-3, tiltable, with a capacity of 500 L, equipped with mixing, vacuum, and cooling functions - Column loader for 200 L trolleys, feeding dough into the forming machine - SANDORE (Italy) forming machine, model NF 100 C, power 8.5 kW - Segmented conveyor, type Z, feeding the product into the vibrating tunnel, width: 400 cm, height: 200 cm, for drying and cleaning the product (vibrating screens, blowers) - SARP (Italy) vibrating tunnel, model STR 4107, power 4.7 kW - SARP (Italy) waste and water separator, model FILTRO, with vacuum extraction from the vibrating tunnel, power 2.2 kW - Z-type feeding conveyor to the weigh-filler, height: 500 cm - Weigh-filler platform with stairs, dimensions: 500 cm x 500 cm on 220 cm high supports Iiodpefwmt Ujfx Aated - 10-head weigh-filler BVBA (Belgium), model 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 (Italy) packaging machine, model ETI 422N, linear vacuum packaging machine, capable of packaging in two sizes - Segmented conveyor transporting the final product to the box packaging warehouse, spiral conveyor lifting packages to a height of 260 cm + straight section with a length of 20 meters

Būklė: labai geros būklės (naudotas), For sale: TIG welder, L-TEC 200 DC, in very good condition. Price is per unit. Iodoud R T Sepfx Aatsid

Būklė: naujas, Centrifuginis siurblys KSB ETANORM SYT ETNY065-040-200 NAUJAS 2024, 25,6 m3/h, 46 m Parduodamas aukštos kokybės vokiško gamintojo KSB centrifuginis siurblys, modelis ETANORM SYT ETNY065-040-200. Įrenginys naujas, sandėlio likutis originalioje KSB pakuotėje, puikiai tinka pramoninėms vandens tiekimo, šildymo ir vėsinimo sistemoms. TECHNINIAI DUOMENYS: Gamintojas: KSB Modelis: ETANORM SYT ETNY065-040-200 Našumas Q: 25,6 m3/h Kėlimo aukštis H: 46 m Apsisukimų dažnis: 2950 aps./min Isdoywu Uqspfx Aatjid Siurblio ratuko skersmuo: 187 mm Korpuso medžiaga: EN GJS 400-15 Pagaminimo metai: 2024 Flanšiniai pajungimai BŪKLĖ Naujas, nenaudotas, sandėlio likutis Galimi minimalūs sandėliavimo žymės Originali KSB pakuotė PANAUDOJIMAS Pramoninės instaliacijos Vandens cirkuliaciniai siurbliai ŠVOK sistemos Šildymo ir vėsinimo instaliacijos Siurblinės

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, I. Bendroji charakteristika Sandėlis skirtas stiklo laikymui dėžėse arba pavienėse plokštėse ištraukiamuose stalčiuose. Kiekvienas stalčius išklotas guma, apsaugančia stiklą nuo pažeidimų. Sandėlio konstrukcija leidžia laikyti iki 3330 x 2250 mm plokštes. Sandėlis su varžtine konstrukcija. II. Pagrindiniai techniniai duomenys Iijdozgff Nopfx Aatsd • Bendri matmenys (ilgis x plotis x aukštis): BRĖŽINYS • Maksimalūs laikomo stiklo matmenys: 2250 x 3300 mm • Stalčių skaičius: 61 vnt. • Pakrovimo lentynos plotis: 60 mm • Kiekvieno stalčiaus keliamoji galia: 1300 kg • Nuolydis pagal užsakymą • Dažų spalva pagal RAL: bet kuri – 7035 • Reikalingas operatorius – 1 asmuo • Galima pirkti 2 atskirus sandėlius po 30 ir 31 stalčių

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Profesionalus išorinis mikrometras, skirtas tiksliems skersmenų, storių ir mechaninių detalių matmenų matavimams. Rinkinys komplektuojamas su keičiamais matavimo antgaliais ir kalibravimo etalonais, leidžiančiais dirbti plačiame matavimo diapazone. Techniniai duomenys: • Gamintojas: HOLEX • Matavimo diapazonas: 100–200 mm • Skaitmeninio rodmeno tikslumas: 0,01 mm Isdozaf Ulspfx Aatsid • Keičiami matavimo antgaliai • Komplekte kalibravimo etalonai • Medinis transportavimo dėklas Būklė: Naudota prekė, labai geros vizualinės būklės. Komplektacija atitinka nuotraukas. Mechanizmas veikia sklandžiai. Matomi normalūs naudojimo ir sandėliavimo žymės. Komplekte: • 100–200 mm mikrometras, • keičiami matavimo antgaliai, • kalibravimo etalonai, • reguliavimo raktas, • medinis dėklas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, 9.56 linear meters wide-span shelving, 80 cm deep Specifications: - Height: approx. 200 cm - Depth: approx. 80 cm - Length: approx. 9.56 running meters Shelving package includes: - 06 x frames approx. 200 x 60 cm, disassembled - 40 x beams approx. 185 cm - 20 x shelf panels approx. 184.5 x 79.5 cm - 40 x support rails (approx. 80 cm, galvanized) - Including locking pins - Model: BLT, Type WR20/80 - Load capacity: 400 kg per shelf, with evenly distributed load - Levels: 4 storage levels Iisdpfx Aozlxhhsated - Chipboard, natural - Uprights blue - New stock available from warehouse - Other quantities available! Pre-assembly of frames can be carried out by us for a small additional charge of €6/net per piece. Delivery can be arranged at attractive rates upon request. -- IMMEDIATELY AVAILABLE IN MULTIPLE QUANTITIES -- Price: €1,242.00 net plus legally applicable VAT. You will receive an invoice with VAT shown separately. Transport: Delivery can be arranged via our partner freight-forwarding company; costs depend on postal code. Assembly: Our trained staff are at your disposal for professional assembly and disassembly of your equipment if required. Our recommendation: Let us know your requirements... We are happy to assist you in realizing your projects, from planning and ordering right through to assembly.