Eurowater Csd pirkti naudotą (73)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), EUROWATER CSD Reverse Osmosis System for the Production of Demineralised Water The reverse osmosis system is capable of achieving a flow rate of up to 2.0 m³/h while producing demineralised water with a conductivity below 10 μS/cm. Storage tank with pump for clean water Bdjdpfx Aaor Dthms Def Conductivity meter for measuring the conductivity of the water.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Viena pakopa atvirkštinio osmoso įrenginys. Tipas: R0 04-1 su EWMK40 2xRVMR1ACM Plotis: 880 mm Bedpezqtp Refx Aa Dedf Aukštis: 1450 mm Gylis: 380 mm Elektros skydelio matmenys: Plotis: 500 mm Gylis: 250 mm Aukštis: 500 mm Bendras svoris: 120 kg Būklė: gera, naudotas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 89 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), kuro tipas: dyzelinas, aušinimo tipas: oras, Kaeser CSD 122 SFC sraigtinis kompresorius su integruotu inverteriu 2,2-10,5 m3/min, 75 kW, 8,5 bar Bdedpfst A Uyujx Aa Def Gamintojas: Kaeser Tipas: CSD 122 SFC Pagaminimo metai: 2006 Darbinis slėgis: maks. 8,5 bar Galia: 75 kW Našumas: 2,2 - 10,5 m3/min Darbo valandos: 96244 h (Paskutinis aptarnavimas: 88854 h) Matmenys: 1100 x 2200 x 1900 mm Grynoji masė: 1600 kg

Būklė: geras (naudotas), 12V, 50Hz, 5A Naudojimo sritis: švaraus vandens įrenginys Plotis: 175 mm Aukštis: 125 mm Gylis: 75 mm Svoris: 548 g Būklė: gera, naudota Bdedjzddblepfx Aa Djf

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2013, Gamintojas: Kaeser Kompressoren, Vokietija Pagaminimo metai: 2013 Maksimalus slėgis: iki 13 barų Našumas: 8,26 m³/min Energijos efektyvumas: Tiesioginė pavara su IE4 klasės elektros varikliais (arba IE5 SFC modeliuose) užtikrina aukščiausią energijos efektyvumą. Mažos priežiūros sąnaudos: Komponentai kurti ilgam tarnavimo laikui, su lengva prieiga techninei priežiūrai. SIGMA Control 2: Efektyvus kompresoriaus stebėjimas ir valdymas. Sraigtinis oro kompresorius su alyvos tepimu Triukšmo lygis: 70 dB Aukštis: 1900 mm Ilgis: 1110 mm Plotis: 1760 mm Svoris: 1250 kg Elektros parametrai Bdjdpsyy U Shjfx Aa Def Tinklo įtampa: 380~400 V Galia: 45 kW Dažnis: 50 Hz Vartotojo charakteristikos Kompresoriaus aušinimo sistema: Galimas vandens aušinimas, su vėlesniu šilumos panaudojimu. Pilnai paruošta naudoti sistema Pilnai automatinis Labai efektyvi garso izoliacija Vibracijos izoliacija Milteliniu būdu dažytos korpuso dalys Aplinkos temperatūra iki +45°C Paprasta priežiūra: tepalavimo antgaliai variklių guoliams yra išorėje (taip pat ir ventiliatoriaus varikliui).

Būklė: geras (naudotas), Laidumo matuoklis Pritaikymo sritis: Vandens paruošimas Plotis: 250 mm Bjdpfx Aajy D I H He Djdf Aukštis: 80 mm Gylis: 78 mm Svoris: 930 g Būklė: Geras, naudotas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Parduodama dviejų pakopų atvirkštinio osmoso sistema su vandens minkštinimo įrenginiu Eurowater. 1) Dviejų pakopų atvirkštinio osmoso sistema Eurowater DPRO B1-2/2, pagaminimo metai: 2013, maks. našumas: 1,08 m³/val., slėginiai vamzdžiai: nerūdijantis plienas, vamzdynų sistema: PVC, membranos skersmuo: 4 coliai, įrenginio matmenys (IxPxA): apie 730 mm / 700 mm / 2000 mm. 2) Vandens minkštinimo įrenginys Eurowater SM 42-F, pagaminimo metai: 2015, matmenys (IxPxA): apie 1000 mm / 500 mm / 1650 mm. Dokumentacija yra. Galima apžiūrėti vietoje. Bjdsw Ryu Ujpfx Aa Dodf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Gamintojas: ZhongChen Bdjdpfx Aajydc Tto Djf Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 300 mm, TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Darbinis plotis: 1300 mm Bdsdpfszktntjx Aa Dof ĮRANGA Vakuminis konvejerinis diržas Šlifavimo volelis Šerių volelis EA dulkių surinkimo įrenginys su didelio slėgio oro pūtimo sistema ir besisukančiais purkštukais Jonizacija, skirta statiniam krūviui turintiems dulkėms Skersinis šlifavimo įrenginys su diržo pūtimo sistema Išilginis šlifavimo įrenginys, greitis reguliuojamas be pakopų, su diržo pūtimo sistema Kalibravimo volelis gali būti valdomas per valdymo sistemą.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 62 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: CSD 102 100260.2, bendras svoris: 1 280 kg, bendras ilgis: 1 650 mm, bendras plotis: 1 041 mm, bendras aukštis: 1 865 mm, galia: 55 kW (74,78 AG), tūrio srautas: 492 m³/val, darbinis slėgis: 10 juosta, slėgis (maks.): 11 juosta, aplinkos temperatūra (min.): 3 °C, aplinkos temperatūra (maks.): 40 °C, triukšmo lygis: 69 dB, aušinimo tipas: oras, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, šaldymo sausintuvas, Kaeser CSD 102 kompresorius, - pilna sraigtinio bloko kapitalinė renovacija, Bodpfox Dihcjx Aa Dsdf - pilnas elektros variklio remontas - naujas alyvos aušintuvas - reguliari priežiūra - kompresoriaus priedai prižiūrėti pagal vadovą - išorinis kondensacinis džiovintuvas VRT 500 - vandens ir alyvos separatorius su nauju užpildu - filtrų komplektas su naujais įdėklais -

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC643, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija, 30000 BPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠioje naudotoje pildymo linijoje naudojamos pramoninės komponentės iš „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, ji skirta naudoti pramoninių pakuočių ir gėrimų gamybos srityse. Patikrintos etiketės pateikia pagrindinius techninius duomenis, kurie padeda integruojant ir atliekant kvalifikaciją.Pagaminimo metai: 2003Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazėsDažnis: 50 HzNominali srovė: 37 AKorto jungimo atsparumas (ICW/ICU): 1,26 kASlėgio indo tūris: 504 litraiBandomasis slėgis (PT): 11,44 barLeidžiama temperatūros riba (TS): -4 °C iki 50 °CAtitikties deklaracija: CE 0036Gamintojas: „Krones“, „SIG Simonazzi“Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota pramoninė energijos ir valdymo architektūra, skirta patikimam 24 valandų per parą, 7 dienas per savaitę darbui gėrimų pakavimo procese. Trifazė sistema su 400 V ir 50 Hz užtikrina stabilų pagrindinių agregatų veikimą, o nominali srovė – 37 A, kaip nurodyta pagrindiniame valdymo bloke. Apsaugos koordinavimas ir trumpo jungimo atjungimo gebėjimas (ICW/ICU) yra 1,26 kA, o tai atitinka tvirtą jungiklių ir valdymo spintų konstrukciją. Operatoriaus sąsajos, blokiruotės ir modulinės valdymo sistemos gali būti prijungtos prie pradinės ir galinės įrangos, kad būtų supaprastintas formatų keitimas ir kasdieninė veikla.Galimybės integruoti į gamybos linijąŠi įranga sukurta, kad būtų galima be problemų integruoti ją į visas pakavimo linijas, ji priima įprastus pradinius ir galinius modulius, tokius kaip skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo, transportavimo, patikrinimo ir galinės pakavimo įrangos moduliai. Dokumentuotas slėgio indo tūris (504 litrai) palaiko proceso stabilumą, reikalingą buferiniams arba aptarnavimo tikslams pildymo sistemoje. Modulinė jungtis leidžia integruoti į standartines transportavimo sistemas ir sinchronizuoti su įprastomis linijų valdymo sistemomis gėrimų gamybos procese.Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorijaKomponentai pažymėti CE ženklais ir etiketėmis su pagaminimo metais bei pagrindiniais saugos ir slėgio parametrais. Pramoninis „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ įrengimas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, jei atliekama tinkama techninė priežiūra pagal gamintojo rekomendacijas. Faktinis veikimo laikas, techninės priežiūros įrašai ir atlikti remonto darbai turėtų būti patikrinti apžiūros metu, kad būtų patenkinti numatyti našumo ir patvirtinimo reikalavimai.Veikimo našumas ir universalumasŠi naudota pildymo įranga tinka įvairioms pramoninėms pakavimo reikmėms gėrimų gamybos srityje. Slėgiu išbandytas indas užtikrina stabilias proceso sąlygas, o elektros sistema atitinka įprastas Europos įmonių sistemas. Liniją galima konfigūruoti su suderinamais moduliais, kad būtų užtikrinta norima produkcija, kokybės kontrolė ir pakavimo formatai, atsižvelgiant į konkretų gamybos planą.Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimasMontavimui reikalinga 400... Bsdpeziy Ausfx Aa Dsdf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 759 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota „Krones CSD“ stiklo butelių užpildymo linija, našumas – 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši linija buvo pagaminta 2012 m. Tai visa „Krones“ linija, skirta užpildyti CSD (gazuotus gaiviuosius gėrimus) į stiklo butelius, našumas – 36 000 butelių per valandą, butelių talpa – 1,0 l. Linijoje įrengta izobarinė užpildymo mašina su 70 vožtuvų ir 18 uždarymo galvučių. Linija yra paruošta eksploatuoti, yra nuvežta 759 valandos. Gamintojas: „Krones“ Pagaminimo metai: 2012 Nominalus našumas: 36 000 butelių per valandą Produkto tipas: CSD (gazuotieji gaivieji gėrimai) Pakuotės tipas: stiklo buteliai Butelio kaklelio matmenys: 28 mm Talpa: 1,0 l Skalavimo galvutės/antgaliai: 90 Užpildymo vožtuvai: 70 (izobarinė užpildymo mašina, skirta CSD) Uždarymo galvutės: 18 Eksploatavimo valandos: 759 Bdjdpfszd Uftsx Aa Djf Elektriniai duomenys: 400/230 V, 50 Hz; iki 46 A pagrindiniuose moduliuose Linijos komponentai: „Krones Linatronic“ tuščių butelių tikrinimo įrenginys; rotacinė skalavimo mašina (90 antgalių); izobarinė užpildymo mašina (70 vožtuvų, 18 uždarymo galvučių); „Krones Checkmat“ pilnų butelių tikrinimo įrenginys; „Krones Autocol“ etikečių klijavimo mašina; „Krones Variopac“ įvinių pakavimo mašina; „Krones Modulpal“ padėklų krovimo mašina; integruota transportavimo sistema Dokumentacija: yra naudojimo instrukcijos Schema: yra linijos schema Patobulinta automatizacija ir valdymas: „Krones“ automatizavimo sistema su centrine HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja) užtikrina formatų keitimą pagal receptus ir sinchronizuotus pavaras, kad būtų užtikrintas didelis CSD našumas. Operatoriaus HMI, skirta nustatymui ir stebėsenai. Automatinis skalavimo, užpildymo, etikečių klijavimo, pakavimo ir padėklų krovimo sinchronizavimas. Elektroninė lygio kontrolė, optimizuota izobariniam CSD užpildymui. Užrakintos apsauginės konstrukcijos ir išdėstytos avarinių sustabdymo funkcijos. Trijų fazių 400 V maitinimas su 230 V valdymo grandinėmis, 50 Hz. Gamybos linijos integracija: Sukurta kaip vientisa „Krones“ platforma ir užpildymo stotis, užtikrinanti tikslų stiklo butelių transportavimą nuo pradžios iki padėklų krovimo. Integruotas veikimas su pilna transportavimo sistema nuo tuščių butelių tikrinimo iki paruoštų padėklų. Formatų diapazonas orientuotas į 1,0 l, 28 mm stiklo butelius. Izobarinė technologija, skirta gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Etikečių klijavimas naudojant „Krones Autocol“ sistemą, užtikrinančią tikslų užtepimą ant stiklo. Įvinių pakavimo mašina („Variopac“) ir padėklų krovimo mašina („Modulpal“). Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Mašina yra įjungta ir paruošta eksploatuoti, dirbusi kelias valandas. Dokumentacija ir schema palengvina greitą montavimą ir techninę priežiūrą. Eksploatavimo būklė: paruošta eksploatuoti. Mažas eksploatavimo laikas: 759 valandos. Yra vadovai ir schema. Veiklos našumas ir universalumas: Sukurta CSD, supilamiems į stiklo butelius, užtikrinant stabilų CO2 išlaikymą ir putų valdymą, našumas – 36 000 butelių per valandą. Kaip CSD užpildymo mašina.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Šalis, kurioje pagaminta – Italija VIDINIAI MATMENYS (PLOTIS X GYLIS X AUKŠTIS): 13 200 x 8 900 x 5 400 mm Bsdpfjv Nkauex Aa Dedf IŠORINIAI MATMENYS (PLOTIS X GYLIS X AUKŠTIS): 14 060 x 9 500 x 6 900 mm VENTILIATORIŲ VARIKLIAI: 5,5 kW, su reguliuojamu greičiu VENTILIATORIŲ MAKSIMALI REIKALINGA ELEKTRINĖ GALIA: 55 kW

Būklė: naujas, Radiatoriai, Kaeser, Atlas Copco, Compair modeliai RADIATORIUS - Atlas Copco GA visi modeliai Bjdpfxox I E Ayo Aa Dsdf RADIATORIUS - KAESER visi modeliai ALYVOS RADIATORIUS

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Kaeser CSD 122 T SFC kompresorius Bjdpfxjzcbv Rj Aa Dsdf 75 kW 11 bar Metai: 2006 Darbo valandos: 70 000 Puikios būklės, veikia labai gerai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Kaeser CSD 102 Outdoor kompresorius 55 kW Metai: 2004 Bdedpfx Ajzbd Igea Def Darbo valandos: 26 605 / 72 790 Gali būti montuojamas lauke

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, 3 Kaeser CSD 125 kompresoriai 75 kW Metai: 2013 Bodpfxozak Auo Aa Dodf Darbo valandos: 40 000 Kaina: 12 000 € už vienetą

Gamybos metai: 2002, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodami du „Kaeser“ kompresoriai. 1) Kaeser CSD 102 T SFC, pagaminimo metai: 2002, vardinė galia: 55 kW, didžiausias darbinis slėgis: 8,5 bar, šaltnešis: R134a, šaltnešio kiekis: 3,1 kg, darbo valandos: apie 132150 h, apkrovos valandos: apie 129858 h. 2) Kaeser BS 61, pagaminimo metai: 2001, vardinė galia: 31 kW, didžiausias darbinis slėgis: 8 bar, darbo valandos: 91889 h, apkrovos valandos: 78711 h. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bdjdexph Nvepfx Aa Dof

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Bjdpfoyhbibsx Aa Dodf Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Bsdpow D E Ubefx Aa Dodf Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2010, sukimosi greitis (maks.): 2 965 aps./min, TECHNINĖ INFORMACIJA Variklio apsukos: 2.965 aps./min. Maksimalus darbinis slėgis: 8,5 bar Oro džiovintuvas Modelis: ABT 102 suspausto oro džiovintuvas Maks. darbinis slėgis: 21 bar MAŠINOS DUOMENYS Valdymo modelis: HMI PLC KAESER Variklio galia: 55 kW Darbinė įtampa: 400/460 V Įrenginys parduodamas ir pristatomas faktinėje ir teisinėje būklėje („kaip matyta ir patiko“) remiantis fotodokumentacija ir technine/komercine aprašomąja medžiaga. Pirkėjas turi teisę apžiūrėti prekę prieš atsiėmimą ir atsako už įrangos montavimą, įtvirtinimą bei naudojimą paskirties vietoje. Bdsdpfx Aaoyttk Ij Def Išorinė nuoroda: 7548

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Gamybos metai: 2008, valdiklio modelis: HMI PLC KAESER, slėgis (maks.): 8,5 juosta, sukimosi greitis (maks.): 2 965 aps./min, TECHNINĖS DETALĖS Variklio apsukos: 2 965 aps./min. Maksimalus darbinis slėgis: 8,5 bar Oro džiovintuvas Modelis: ABT 102 Maksimalus darbinis slėgis: 21 bar ĮRENGINIO DETALĖS Valdymo modelis: HMI PLC KAESER Variklio galia: 55 kW Įtampa: 400/460 V Bsdpfeyq Hi Esx Aa Dsdf Mašina parduodama ir tiekiama tikrosios ir teisinės būklės pagrindu („kaip matyta ir patiko“), remiantis fotodokumentacija bei technine/komercine aprašomąja medžiaga. Pirkėjas turi teisę apžiūrėti prekę prieš atsiimant ir prisiima atsakomybę už įrengimo, užtikrinimo ir naudojimo darbus paskirties vietoje. Išorinė nuoroda: 7549

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pagaminta Eurostar Italy – viena pirmaujančių užpildymo įrangos gamintojų. Skirta obuolių sidro, alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų ir negazuotų gėrimų užpildymui. Triblokas – ploviklis – užpildymo stotis – uždarytuvas. 2 000 butelių/val. (500 ml talpa) Bjdpjx A U Urefx Aa Dsdf 3 000 butelių/val. (330 ml talpa) Izobarinis priešslėgio užpildymas, skirtas sidrui, alui bei kitiems negazuotiems ir gazuotiems gėrimams. Dviguba prieševakuacija su vakuuminiu siurbliu, užtikrinanti minimalų deguonies patekimo kiekį ir aukščiausią produkto kokybę. 316 klasės nerūdijančio plieno dalys, kontaktuojančios su produktu – maksimali higiena ir ilgaamžiškumas. Pneumatiniai butelių keltuvai – kapitališkai suremontuoti 2025 m. Dvikanalė plovimo stotis su galutiniu išpūtimu – kapitališkai suremontuota 2025 m. Koliažo uždarytuvas (26 mm kamšteliai) Uždarytuvo aplenkimo funkcija – tiekimas į kitus uždarytuvus. Jutiklinio ekrano valdymo skydelis lengvam valdymui ir stebėsenai. Siemens PLC valdymo sistema – tikslus procesų automatizavimas ir lankstumas. Reguliuojamas greitis per dažnio keitiklį (inverterį). CIP plovimo indeliai, galima pernaudoti valymo skystį. Komplekte keičiamos dalys 250, 330, 500 ir 750 ml stiklinėms taroms. Stiprios konstrukcijos nerūdijančio plieno rėmas. Atitinka CE saugos reikalavimus. Yra visi naudojimo vadovai. Atsarginių dalių rinkinys. Papildomos užpildymo vamzdžių dalys – naujos, kad būtų galima pritaikyti bet kokiam butelių užpildymo aukščiui. Papildomi užpildymo vožtuvų sandarikliai ir kt. Gali būti pakrauta į pirkėjo transporto priemonę.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „KAESER CSD102T“ sraigtinis kompresorius su oro džiovintuvu, aptarnautas Bdedpozp Hygjfx Aa Dof Techniniai duomenys: našumas: 9,70 m³/min (97 000 l/min); variklio galia: 55 kW; slėgis: 8 barai. Naudojimo laikas: 16 459 val. Pagaminimo metai: 2005 m. Grynasis kainos: 22 500 PLN Bruto kaina: 27 675 PLN Kompresorius yra visiškai veikiantis, teikiame aptarnavimo paslaugas. Žemiau pateikiamas nuorodų į vaizdo įrašą, kuriame parodytas kompresoriaus veikimas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), GAMINT. KAESER TIPO CSDX165 SFC Bdodpfx Ajzn Urnja Dsf SERIJINIS NR. 1743 METAI 2013 GALIA (kW) 90 PRODUKTYVUMAS (m³/min) 3,84–15,84 SLĖGIS (bar) 8,5 DARBO VALANDOS (VAL./BENDRAI) 97939/98484 DAŽNIO PAVIRTUVAS taip ĮMONTUOTAS DŽIOVINTUVAS ne ŠILUMOKAITIS ne AUŠINIMAS (ORU/VANDENIU) oru ANT TALPOS ne DOKUMENTAI ne PRIJUNGIMŲ SKAIČIUS 2 NAUJAS/NAUDOTAS NAUDOTAS