Eurowater Csd pirkti naudotą (74)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), EUROWATER CSD Reverse Osmosis System for the Production of Demineralised Water Rsdper Dthmsfx Af Aet The reverse osmosis system is capable of achieving a flow rate of up to 2.0 m³/h while producing demineralised water with a conductivity below 10 μS/cm. Storage tank with pump for clean water Conductivity meter for measuring the conductivity of the water.

Būklė: naudotas, susideda iš: pagrindinės rėmo, 2 vnt. sandėliavimo talpų, nerūdijančio plieno, rezervuaras, gamint. WERIT, osmosinis įrenginys, tipas: SILHORKO, 1995 m., valdymo skydinė, gamint. RITTAL, su vamzdynų sistema, filtravimo, siurblių ir vožtuvų technika bei 2 vnt. pasukamų konteinerių su ratukais Rodpfx Ajy Aqchef Ast

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2013, Gamintojas: Kaeser Kompressoren, Vokietija Pagaminimo metai: 2013 Maksimalus slėgis: iki 13 barų Našumas: 8,26 m³/min Energijos efektyvumas: Tiesioginė pavara su IE4 klasės elektros varikliais (arba IE5 SFC modeliuose) užtikrina aukščiausią energijos efektyvumą. Mažos priežiūros sąnaudos: Komponentai kurti ilgam tarnavimo laikui, su lengva prieiga techninei priežiūrai. SIGMA Control 2: Efektyvus kompresoriaus stebėjimas ir valdymas. Sraigtinis oro kompresorius su alyvos tepimu Triukšmo lygis: 70 dB Aukštis: 1900 mm Ilgis: 1110 mm Plotis: 1760 mm Svoris: 1250 kg Elektros parametrai Tinklo įtampa: 380~400 V Galia: 45 kW Dažnis: 50 Hz Vartotojo charakteristikos Rjdpfxjyy U Sho Af Aot Kompresoriaus aušinimo sistema: Galimas vandens aušinimas, su vėlesniu šilumos panaudojimu. Pilnai paruošta naudoti sistema Pilnai automatinis Labai efektyvi garso izoliacija Vibracijos izoliacija Milteliniu būdu dažytos korpuso dalys Aplinkos temperatūra iki +45°C Paprasta priežiūra: tepalavimo antgaliai variklių guoliams yra išorėje (taip pat ir ventiliatoriaus varikliui).

Būklė: geras (naudotas), Laidumo matuoklis Pritaikymo sritis: Vandens paruošimas Plotis: 250 mm Aukštis: 80 mm Gylis: 78 mm Rsdpsy D I H Hefx Af Ajt Svoris: 930 g Būklė: Geras, naudotas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 89 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), kuro tipas: dyzelinas, aušinimo tipas: oras, Kaeser CSD 122 SFC sraigtinis kompresorius su integruotu inverteriu 2,2-10,5 m3/min, 75 kW, 8,5 bar Gamintojas: Kaeser Tipas: CSD 122 SFC Pagaminimo metai: 2006 Rodpfx Aet A Uyusf Ajt Darbinis slėgis: maks. 8,5 bar Galia: 75 kW Našumas: 2,2 - 10,5 m3/min Darbo valandos: 96244 h (Paskutinis aptarnavimas: 88854 h) Matmenys: 1100 x 2200 x 1900 mm Grynoji masė: 1600 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Parduodama dviejų pakopų atvirkštinio osmoso sistema su vandens minkštinimo įrenginiu Eurowater. 1) Dviejų pakopų atvirkštinio osmoso sistema Eurowater DPRO B1-2/2, pagaminimo metai: 2013, maks. našumas: 1,08 m³/val., slėginiai vamzdžiai: nerūdijantis plienas, vamzdynų sistema: PVC, membranos skersmuo: 4 coliai, įrenginio matmenys (IxPxA): apie 730 mm / 700 mm / 2000 mm. 2) Vandens minkštinimo įrenginys Eurowater SM 42-F, pagaminimo metai: 2015, matmenys (IxPxA): apie 1000 mm / 500 mm / 1650 mm. Dokumentacija yra. Galima apžiūrėti vietoje. Rodjw Ryu Uspfx Af Ajt

Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 25 000 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, statybinis aukštis: 1 865 mm, nominali galia: 45 kW (61,18 AG), slėgis (maks.): 8 juosta, sukimosi greitis (maks.): 2 965 aps./min, mašinos/transporto priemonės numeris: 3887, FAD: 8,26 m³/min prie 7,5 bar Naujas alyvos aušintuvas Su šilumos rekuperacija Rodsy H R N Nspfx Af Aot KAESER energiją taupantis SIGMA PROFILIS Tiesioginė pavara Prižiūrėtas naudojant originalias dalis, KAESER atstovo

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 1 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 56,1 kW (76,27 AG), slėgis (maks.): 8,5 juosta, aplinkos temperatūra (min.): 3 °C, aplinkos temperatūra (maks.): 45 °C, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Siūlome kaip naują Kaeser CSD 105 sraigtinį kompresorių, pagamintą 2023 m. Aplinkos temperatūra: 3 - 45 °C Sertifikuota galia: 55,0 + 1,10 kW Didžiausias darbinis slėgis: 8,50 bar Nominalus variklio greitis: 2975 min⁻¹ Fazių: 3 Rodpsy Ahp Ejfx Af Ajt Dažnis: 50 Hz Įtampa: 400 V Srovė prie pilnos apkrovos: 108 A Prekės numeris: 101259.2 Serijos numeris: 1486-9064297 Schema: SCSD-03040 01 Pasirinkimas: K1_C3 Gamybos data: 2023-02 Jei turite klausimų ar norėtumėte gauti daugiau informacijos, drąsiai rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, Plataus juostinis šlifuoklis HEESEMANN KSM 8 CSD su EA2 Pagaminimo metai: 1994 Būklė: naudotas – paruoštas eksploatacijai Aprašymas Plataus juostos šlifuoklis Būklė: funkcionaliai patikrintas – Darbinis plotis 1300 mm Redpfx Afox N A Aaj Ajt – Skersinio šlifavimo agregatas su juostos išpūtimo įranga – Išilginis šlifavimo agregatas su tolygiai reguliuojamu greičiu ir juostos išpūtimo įranga – Kalibravimo volas, valdomas per valdymo pultą – Vakuuminė transporto juosta – tiektuvo greitis tolygiai reguliuojamas – Satininis volas – Šepetinis volas – CNC valdomi mašinos nustatymai ir slėgio valdymo sistema - EA dulkių šalinimo mašina, aukšto slėgio pūtimo įranga su besisukančiais purkštukais ir ionizacija, skirta statiniam dulkėms pašalinti Vieta: sandėlyje 54634 Bitburg - - iškart galima pristatyti - - pakraunama be papildomo mokesčio -

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 62 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: CSD 102 100260.2, bendras svoris: 1 280 kg, bendras ilgis: 1 650 mm, bendras plotis: 1 041 mm, bendras aukštis: 1 865 mm, galia: 55 kW (74,78 AG), tūrio srautas: 492 m³/val, darbinis slėgis: 10 juosta, slėgis (maks.): 11 juosta, aplinkos temperatūra (min.): 3 °C, aplinkos temperatūra (maks.): 40 °C, triukšmo lygis: 69 dB, aušinimo tipas: oras, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, šaldymo sausintuvas, Kaeser CSD 102 kompresorius, - pilna sraigtinio bloko kapitalinė renovacija, - pilnas elektros variklio remontas - naujas alyvos aušintuvas - reguliari priežiūra - kompresoriaus priedai prižiūrėti pagal vadovą - išorinis kondensacinis džiovintuvas VRT 500 Redsx Dihcspfx Af Ajt - vandens ir alyvos separatorius su nauju užpildu - filtrų komplektas su naujais įdėklais -

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Rodpsyhbibofx Af Aet Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Rsdjw D E Ubjpfx Af Ast Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 35 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This pre-owned, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is engineered for the production and industrial packaging of carbonated beverages and achieves up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 seamer with 6 heads (can end size 200). The scope of supply includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Nominal output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry standard 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year: 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year: 2011) Syrup room with cooling system (year: 2011) Nagema mixer (year: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 liters, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year: 2011) Frezart can depalletizer (year: 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml (year: 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year: 2015) Stratec can level inspector (year: 2000) Victor can coder/printer (year: 2020) Kisters packaging machine (year: 1993) Keber palletizer (year: 1997) Sita stretch wrapper (year: 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (year: 2011) Thermo-shrink labeling line for plain cans (year: 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality inspection: Stratec can level control for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: Conveyors with two turntables ensure smooth product flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available upon request. Integration Possibilities in the Production Line Redpeyhbpzofx Af Ast Upstream Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling system, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operation. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and error handling, securing a stable throughput at rated output. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while maintaining efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standard format change procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Rjdpoydc Ttofx Af Ast Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of construction for the key machines suggests modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easily accessible areas and standardized components common in ZhongChen packaging systems. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules contribute to maintaining product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality is ensured through stable handling and synchronized transfers, minimizing scuffing and deformation during the production process.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 47 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC582, Used Complete Krones CSD PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This pre-owned, ultra-clean Krones CSD PET bottling line is a highly efficient turnkey solution for beverage production and industrial packaging of carbonated soft drinks, cider, sparkling water, still water, and CO2-mixed juices. Built in 2010 by Krones and GEA and maintained in operation with OEM servicing, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L), with a Contiform S12M blow molder directly coupled to an ultraclean isobaric filler-capper block. This is a ready-to-market used filling system designed for reliability, hygiene, and fast PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Rated capacity: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: carbonated soft drinks, cider, sparkling water, still water, CO2-mixed juices Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: Apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Equipment Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Redpoyhbmtefx Af Aet Preforms: Preform tipper and feed conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning system Caps: Cassner cap feeder with cap rinsing and sterilization Blow molder: Krones Contiform S12M, directly connected to the Ultra-Clean block (no air conveyor) Filler-capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level controller; Krones Checkmat 731 EM label inspector Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll wrap-around labels with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 inkjet coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated bottle cleaning via Krones Vario Dos for validated ultraclean cycles Recipe and parameter management for quick changeovers between PET formats Quality Assurance & Traceability Laser date coding (Domino DDC 3) on primary packaging; inkjet coding (Leisinger Jet 3) on packs Inline inspection with Krones Checkmat systems for fill level and label presence/position Leak detection via Krones Flowliner for container integrity Integration options…

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Šalis, kurioje pagaminta – Italija VIDINIAI MATMENYS (PLOTIS X GYLIS X AUKŠTIS): 13 200 x 8 900 x 5 400 mm IŠORINIAI MATMENYS (PLOTIS X GYLIS X AUKŠTIS): 14 060 x 9 500 x 6 900 mm VENTILIATORIŲ VARIKLIAI: 5,5 kW, su reguliuojamu greičiu Rjdpjv Nkaujfx Af Aot VENTILIATORIŲ MAKSIMALI REIKALINGA ELEKTRINĖ GALIA: 55 kW

Būklė: naujas, Radiatoriai, Kaeser, Atlas Copco, Compair modeliai RADIATORIUS - Atlas Copco GA visi modeliai Rsdpfxex I E Aye Af Aot RADIATORIUS - KAESER visi modeliai ALYVOS RADIATORIUS

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2010, sukimosi greitis (maks.): 2 965 aps./min, TECHNINĖ INFORMACIJA Variklio apsukos: 2.965 aps./min. Maksimalus darbinis slėgis: 8,5 bar Redpfx Afeyttk Is Ast Oro džiovintuvas Modelis: ABT 102 suspausto oro džiovintuvas Maks. darbinis slėgis: 21 bar MAŠINOS DUOMENYS Valdymo modelis: HMI PLC KAESER Variklio galia: 55 kW Darbinė įtampa: 400/460 V Įrenginys parduodamas ir pristatomas faktinėje ir teisinėje būklėje („kaip matyta ir patiko“) remiantis fotodokumentacija ir technine/komercine aprašomąja medžiaga. Pirkėjas turi teisę apžiūrėti prekę prieš atsiėmimą ir atsako už įrangos montavimą, įtvirtinimą bei naudojimą paskirties vietoje. Išorinė nuoroda: 7548

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 3 436 kg, bendras ilgis: 12 192 mm, bendras plotis: 2 438 mm, bendras aukštis: 2 896 mm, variklių gamintojas: Kaesar, tūrio srautas: 1 538,4 m³/val, slėgis (maks.): 8,5 juosta, aušinimo tipas: oras, įėjimo įtampa: 400 V, suslėgto oro jungtis: 6,5 juosta, slėgis: 8,5 juosta, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: kompresorius, Sveiki, parduodame savo kompresoriaus konteinerinį sprendimą. Kadangi ceche nebeturėjome vietos, pasirinkome konteinerinį variantą. Kompresorius buvo skirtas perviršinio slėgio švariajai zonai, todėl užtikrina didelį oro srautą. Sumontuoti 2 Kaeser sraigtiniai kompresoriai siekiant maksimalios atsargos. Nauja kaina buvo 220 000 €. Deja, įrenginys taip ir nebuvo naudotas, tik kartą per mėnesį buvo įjungiamas. Esant pageidavimui, mielai atsiųsiu techninę dokumentaciją. Rsdpfeym Nruox Af Ajt

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Gamybos metai: 2008, valdiklio modelis: HMI PLC KAESER, slėgis (maks.): 8,5 juosta, sukimosi greitis (maks.): 2 965 aps./min, TECHNINĖS DETALĖS Rjdpfeyq Hi Eex Af Ast Variklio apsukos: 2 965 aps./min. Maksimalus darbinis slėgis: 8,5 bar Oro džiovintuvas Modelis: ABT 102 Maksimalus darbinis slėgis: 21 bar ĮRENGINIO DETALĖS Valdymo modelis: HMI PLC KAESER Variklio galia: 55 kW Įtampa: 400/460 V Mašina parduodama ir tiekiama tikrosios ir teisinės būklės pagrindu („kaip matyta ir patiko“), remiantis fotodokumentacija bei technine/komercine aprašomąja medžiaga. Pirkėjas turi teisę apžiūrėti prekę prieš atsiimant ir prisiima atsakomybę už įrengimo, užtikrinimo ir naudojimo darbus paskirties vietoje. Išorinė nuoroda: 7549

Gamybos metai: 2002, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodami du „Kaeser“ kompresoriai. 1) Kaeser CSD 102 T SFC, pagaminimo metai: 2002, vardinė galia: 55 kW, didžiausias darbinis slėgis: 8,5 bar, šaltnešis: R134a, šaltnešio kiekis: 3,1 kg, darbo valandos: apie 132150 h, apkrovos valandos: apie 129858 h. 2) Kaeser BS 61, pagaminimo metai: 2001, vardinė galia: 31 kW, didžiausias darbinis slėgis: 8 bar, darbo valandos: 91889 h, apkrovos valandos: 78711 h. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Rjdpfx Afexph Nvj Ast

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pagaminta Eurostar Italy – viena pirmaujančių užpildymo įrangos gamintojų. Skirta obuolių sidro, alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų ir negazuotų gėrimų užpildymui. Triblokas – ploviklis – užpildymo stotis – uždarytuvas. 2 000 butelių/val. (500 ml talpa) 3 000 butelių/val. (330 ml talpa) Izobarinis priešslėgio užpildymas, skirtas sidrui, alui bei kitiems negazuotiems ir gazuotiems gėrimams. Dviguba prieševakuacija su vakuuminiu siurbliu, užtikrinanti minimalų deguonies patekimo kiekį ir aukščiausią produkto kokybę. 316 klasės nerūdijančio plieno dalys, kontaktuojančios su produktu – maksimali higiena ir ilgaamžiškumas. Pneumatiniai butelių keltuvai – kapitališkai suremontuoti 2025 m. Dvikanalė plovimo stotis su galutiniu išpūtimu – kapitališkai suremontuota 2025 m. Koliažo uždarytuvas (26 mm kamšteliai) Uždarytuvo aplenkimo funkcija – tiekimas į kitus uždarytuvus. Jutiklinio ekrano valdymo skydelis lengvam valdymui ir stebėsenai. Siemens PLC valdymo sistema – tikslus procesų automatizavimas ir lankstumas. Reguliuojamas greitis per dažnio keitiklį (inverterį). CIP plovimo indeliai, galima pernaudoti valymo skystį. Redpfex A U Urex Af Ajt Komplekte keičiamos dalys 250, 330, 500 ir 750 ml stiklinėms taroms. Stiprios konstrukcijos nerūdijančio plieno rėmas. Atitinka CE saugos reikalavimus. Yra visi naudojimo vadovai. Atsarginių dalių rinkinys. Papildomos užpildymo vamzdžių dalys – naujos, kad būtų galima pritaikyti bet kokiam butelių užpildymo aukščiui. Papildomi užpildymo vožtuvų sandarikliai ir kt. Gali būti pakrauta į pirkėjo transporto priemonę.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, GAMINT. KAESER TIPAS: CSDX165 SFC SERIJOS NR.: 2010 METAI: 2015 GALIA (kW): 90 NAŠUMAS (m3/min): 3,84 - 15,84 SLĖGIS (bar): 8,5 VALANDOS (DOK/IŠ VISO) DAŽNIO KEITIKLIS: taip INTEGRUOTAS DŽIOVINTUVAS: ne ŠILUMOKAITIS: taip AUŠINIMAS (ORAS/VANDUO): oras ANT REZERVUARO: ne DOKUMENTAI: TAIP – olandiškai PRIJUNGIMAS: 2 NAUJAS/NAUDOTAS: NAUDOTAS Rodpfx Ajy Dudfef Aot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, À vendre : lot de vannes pneumatiques et actionneurs de marque Festo Quantité totale : 42 unités – 28 ensembles complets comprenant vannes à bille en acier inoxydable – 14 unités : actionneurs pneumatiques / pièces détachées Les composants proviennent d’une utilisation industrielle (installation de process) et ont été démontés de manière professionnelle. Une partie des unités a été vérifiée, plusieurs composants sont en état de fonctionnement. L’intégralité des unités n’a cependant pas fait l’objet d’un contrôle fonctionnel. Convient pour : – automatisation industrielle – industrie agroalimentaire – industrie chimique – traitement de l’eau et technique de procédé – maintenance et approvisionnement en pièces de rechange Rodpeyxqluofx Af Ast Prix neuf estimé pour des unités similaires Festo : env. 150–300 € par pièce. Lot très intéressant pour revendeurs ou maintenance industrielle. Vente de préférence en lot complet. Prix : 2 900 € à débattre Localisation : Slovaquie (UE) Expédition possible dans toute l’Europe

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ašių konfigūracija: 3 ašys, leistina ašies apkrova (ašis 1): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 3): 9 000 kg, pirmoji registracija: 04/2009, bendras ilgis: 14 040 mm, bendras plotis: 2 600 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65/22.5, ratų bazė: 8 760 mm, spalva: balta, Gamybos metai: 2009, Įranga: ABS,