Desikanto Dangtelių Dozavimo Ir Surinkimo Linija pirkti naudotą (9 002)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatische Dosier- und Montageanlage für Trockenmittelverschlüsse – REBEL RV5959 (Baujahr 2012) Diese vollautomatische Anlage nimmt unbearbeitete Kunststoffverschlüsse auf und verarbeitet sie zu funktionsfähigen Verschlüssen mit integriertem Trockenmittel, geeignet für Behälter mit Feuchtigkeitskontrolle. Entwickelt für pharmazeutische, nutraceutische, kosmetische und Lebensmittelanwendungen. Die Anlage integriert folgende Arbeitsabläufe in einer Linie: • Zuführung der Verschlüsse • Stanzen und Einlegen von Karton-Barrierescheiben • Präzise Dosierung von erhitztem Silicagel • Thermische sowie antistatische Kontrolle • Einsetzen der inneren Kunststoffdichtung • 100%-Kontrolle durch Bildverarbeitungssystem • Dynamisches Wiegen und automatische Ausschleusung • Endpufferung auf Drehausschleuskarussell • Zweibahnige Produktion • Mehrstationen-Servo-Drehteller Die Linie ist ausgestattet mit: Hsdpfx Alex Hh R Rjwet • 2 Edelstahl-Fördersystemen + Transportbändern • Doppeltem Außenträger für Kartonrollen • Industriellem Absaug-/Extraktionssystem • Servogesteuertem Drehtisch • Komplettem VARPE V2000 Kontrollwaagen-System mit Ausschleusvorrichtung • Sechsfach-Ausschleuskarussell • 5 Basler-Kameras + Cognex VisionPro Software • Beheiztem Silica-Dosierbehälter • Antistatischer Ionisationseinheit • 24 hochpräzisen volumetrischen Dosierkammern • Schaltschrank mit SPS, HMI und Industrie-PC • Integriertem Entfeuchtungssystem

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras svoris: 530 kg, servo variklio galia: 1 000 W, bunkerio talpa: 150 l, įėjimo įtampa: 400 V, BIG-BAG ATKROVIMO SISTEMA Skirta švariam big-bag maišų iškrovimui ir dozavimui į gamybos liniją. Tinka naudoti su cheminėmis medžiagomis, ingredientais bei kitomis biriomis ir/arba dulkėtomis medžiagomis. Naudojama, kai būtina užtikrinti aukštus higienos reikalavimus dirbant su nesuderinamomis ar alergizuojančiomis žaliavomis ar komponentais. - Konstrukcija iš nerūdijančio plieno AISI304 (rėmas) ir AISI316 (su produktu besiliečiantys elementai), CE ir FDA sertifikatai Hsdpfey I U S Djx Alwjt - Didžiausia big-bag apkrova – 1500 kg - Iš anksto įrengta jungtis dulkių nutraukimui - Iškrovimo stotelė ant svarstyklių, realaus laiko svorio kontrolė ir stebėsena - Pilnas proceso ir duomenų valdymas per valdymo skydelį (Touch screen HMI) - Maišo maišymas (agitacija) - Apatinio bunkerio vibracija - Produkto surinkimo bunkeris su lygio davikliu - Krovinio iškrovimo lėtėjimas ir stabdymas bet kuriuo metu - Nepilnai iškrauto maišo rankovės suspaudimas surišimui - Lengva prieiga išardymui, valymui ir dezinfekcijai - Integruotas saugumo kontūras Gali būti komplektuojama su apatiniu mechaniniu sklendžiu arba lengvai nuimamu sraigtiniu transporteriu

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, EV automobilių variklių surinkimo ir bandymų linija (2021) Sukurta gaminti EV variklius 180–300 kW galios diapazone Įeina rankinės, pusiau automatizuotos ir automatizuotos operacijos Ciklo laikas: 86 s Stotys ir įranga Komponentų padavimas - KUKA KR15 R2700-2/FLR robotas (2021) - Medžiagų padavimas - Vidinio korpuso šildymas indukcine rite iki 240 °C - Statoriaus įspaudimas į korpusą - 1T TOX presas - Keyence CA-DQP25X - Aušinimo tunelis - Atvėsinimas iki 24 °C - Ciklo laikas: 600 s X ir D žiedų vidinio korpuso surinkimas - X ir D sandariklių įspaudimas į korpusą - Specialus žiedų surinkimo įrankis Išorinio korpuso surinkimo paruošimas - Flanšo prisukimas korpuse su Bosch Rexroth ESA013G-G0 suktuvu - Automatinis vidinio ir išorinio korpusų sujungimas Išorinio korpuso surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas - 2x Cognex skaitytuvai - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS kamerų sistemos Rotoriaus magnetizavimas ir matavimas - Magnetų magnetizacija - MagSys magnetizatorius MC3K82 (2020) - Magnetizavimo įrenginys MFFer8/160/250 A-skydo paruošimas ir rotoriaus įstatymas - Rotoriaus guolio ir rezolverio įspaudimas - 3T TOX presas A-skydo surinkimas į išorinį korpusą - 1T TOX EQK presas - A-skydo prisukimas į išorinį korpusą su pneumatiniu suktuvu (5 Nm) Sumontuotų komponentų tvirtinimas - Tvirtinimas su 4GE59 Rexroth suktuvu - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 400 Inter-konektoriaus jungtis - Rankinis inter-konektoriaus ir izoliacinio vamzdelio montavimas Kontrarėžinio žiedo, aušinimo dangtelio ir ventiliacijos mazgo surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas Rotoriaus aušinimo dangtelio montavimas - Prisukimas 4 Nm jėga Galutinės patikros (EOL) elektros bandymų ciklas - 5x Deutronic bandytojai, įskaitant: - ETL ATS 400 aukštos įtampos testeriai - HIOKI RM3545 varžos testeriai - Reilhofer EOL analizatoriai Inter-konektoriaus atjungimo stotis - Inter-konektoriaus atjungimas - 2 varžtų įstatymas ir prisukimas Rexroth suktuvu (13 Nm) - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 300 - Tarpinės kontrolė - Variklio sukimasis Hsdpjzhub Aofx Alwet Sandarumo bandymas - 2x sandarumo bandymų stotys su Innomatec LTC-902 testeriais - Vakuumo ir viršslėgio sandarumo bandymai - Išbandytas kiekis: apie 50 000 vnt. kiekvienai stočiai Sukimas, žymėjimas lazeriu, štampavimas, graviravimas ir kontrolė - ADT štampavimo mašina - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamerų sistema - Datalogic CBX 100 skaitytuvas - Išbandytas kiekis: apie 130 000 vnt. Transportavimo apsauga - Geltono transportavimo dangtelio/kištuko surinkimas - Rankinis dangtelių ir skylučių tvirtinimas Pakavimas ir galutinė patikra - Dalmec manipuliatorius (2022)

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Elektromobilių statoriaus surinkimo linija (2021) Sukurta statoriams, kurių aukštis 100–210 mm, o skersmuo – 160 mm, gaminti Įtrauktos rankinės, pusiau automatinės ir visiškai automatinės operacijos Vieno ciklo trukmė: 86 s Stotys ir įranga Galinio dangtelio subkomplektas (klijavimas) Galinio dangtelio klijavimas Loctite klijais ant metalo lakštų paketo ir lazerinis žymėjimas Grob pusiau automatinė surinkimo stotis (2021) Keyence lazeris Statoriaus paketo paruošimas Statoriaus paketo paruošimas (pakrovimas) ir aukščio matavimas Ant rotacinio stalo pakrauti 7 metalo lakštų paketai, po 25 mm aukščio kiekvienas Hsdpfezc N Axex Alwst Izoliacinio griovelio įdėjimas U formos popierinės izoliacijos įdėjimas Grob automatinė surinkimo stotis (2021) Įdedama 48 U formos popierinės izoliacijos 3x vyniojimo stotys 3 varinės vielos vyniojimo stotys, viela tiekiama iš būgnų Grob automatinės surinkimo stotys (2021) Maksimalus vielų skaičius: 15 Izoliacinio vamzdelio surinkimas ir kirpimas 6 rankinės izoliacinio vamzdelio surinkimo stotys 1 kirpimo stotis, sujungta konvejeriu 2x vielos išankstinio formavimo 2 automatinės vielos išankstinio formavimo stotys 2T Kistler presas Fazių separatoriaus montavimas 6 rankinės fazių separatoriaus montavimo stotys tarp ritės surinkimo stočių, sujungtos konvejeriu 1 sukamoji stotis statoriaus lovio pasukimui 8x statoriaus užspaudimo paruošimo 8 rankinės statoriaus užspaudimo paruošimo stotys 2x jungties užspaudimo 2 elektrinės suvirinimo staklės su jėgos ir srovės matavimu Lingl PZ5 suvirinimo mašinos (2021) 10x galutinio formavimo paruošimas 10 rankinių statoriaus galutinio formavimo paruošimo stočių Galutinis vielų formavimas Vielų formavimas naudojant 2T Kistler presą 2x įpjovimo 2 Grob automatinės statoriaus įpjovimo mašinos (2021) Įpjovimo funkcija statoriams, kurių aukštis 140 mm ir 210 mm Fazių separatoriaus pjovimo stotis Teknomatik pusiau automatinė statoriaus pakėlimo ir išankstinio pjovimo mašina Statoriaus paketo pasukimas ir lazerinis suvirinimas Automatinis pasukimas, lazerinis suvirinimas ir lazerinis žymėjimas KUKA robotas KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 suvirinimo lazeris (2021) Galutinės linijos (EOL) elektriniai matavimai Pusiau automatinės aukštos ir žemos įtampos testavimo stotys ETL ATS 400 automatinė testavimo sistema ZAW varžos matavimo testeris (2023) Termotrunko vamzdelių montavimas Prospertech pusiau automatinės stotys traukiamųjų termoizoliacinių vamzdelių uždėjimui ant laidų Statoriaus impregnavimas derva Automatizuotas Tecnofirma dervos padengimo ir kaitinimo procesas Apima: 1x indukcinio kaitinimo zona 1x išankstinio kaitinimo zona 5x impregnavimo zonos 2x infraraudonųjų lempų zonos 1x želatinacijos zona 1x kietėjimo zona Integruota Minimax priešgaisrinė sistema KUKA robotas KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Gamybos metai: 2019, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Prieinama pilnai automatizuota BAZ produktų apdorojimo linija. 1) Pilna apsaugos kabina su apsaugos durimis. 2) 6 ašių Kuka KR 120 R 3200 PA robotas su griebtuvų adapteriu. 3) 6 ašių Kuka KR 120 R 3500 robotas su griebtuvų adapteriu. 4) 2x 6 ašių Kuka KR 10 R 1420 robotai su griebtuvais. 5) Apdorojimo vienetas su 2 robotais. 6) Etaloninė kamera. 7) Ženklinimo stotis su ištraukimu, valymo stotis bei montavimo vienetas dviem linijoms. 8) 2x klijų padavimo stotys. 9) 2x įsukimo stotys. 10) Stalčių sistema su detalių įdėklais. 11) Padėklų sandėliavimo vieta. Perdavimo stotys bei paėmimo/valdymo griebtuvai skirti specifinėms detalėms. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Hodpfexaph Ijx Alwot

Būklė: naudotas, Length (retracted): 6000 mm Hsdpfx Asglamvjlwst Length (extended): 18000 mm Belt width: 600 mm

Būklė: naudotas, Length (retracted): 8,800 mm Length (extended): 27,300 mm Belt width: 800 mm Type: MR3185-800 Hodpfoglanzex Alwot

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, An assembly line (workpiece carrier assembly system) by item Bayern GmbH is available for equipping, assembly, and (return) transport of workpiece carriers, equipped with two Deprag screwdrivers. Assembly principle: Karakuri (non-powered material flow principle), max. load capacity: 30 kg, max. lift: 2630 mm, max. speed: 1.63 m/s. Assembly station dimensions (LxWxH): approx. 12,850 mm x 3,350 mm x 2,950 mm, weight: approx. 1,600 kg. Lift system dimensions (LxWxH): approx. 9,700 mm x 3,350 mm x 1,600 mm, weight: approx. 400 kg. Control system: item C3-05. The system is modular and can be modified at any time; it conforms to an industry-standard design. Documentation is available. On-site inspection possible. The system has been dismantled. Hjdpfx Aew Dfhnolwst

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Spaudos linija skardinėms dangteliams (viršui ir / arba dugnui) gaminti Sudėtis: - Bliss 1831 dvigubų štampų presas - Bliss dvigubas užlenkimo įrenginys - IMC / Grace užpildymo linija Hedpfxex Ezuys Alwot - Džiovinimo krosnis - Gamybinis pajėgumas: iki 600 dangtelių per minutę

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Epson G10-854SR Robot Assembly and Dispensing Station The assembly station is divided into the following subsections: 3.1 Dispensing Area, 3.2 Assembly Area KK+SW, and 3.3 Assembly Area Front. (KK = heat sink, SW = front wall angle) St.3.1: Dispensing Area - A workpiece carrier (WT) with mounted chassis and circuit boards enters the dispensing area via the transfer belt. - The WT is stopped at the lift-positioning unit (HuPo), lifted off the conveyor, and fixed in place. - The x-y-z handling system moves the dispensing head to the preset location and starts the dispensing process. - After successful dispensing, the handling returns to the rest position, and the WT is placed back onto the conveyor. - The WT is then transported to the KK+SW assembly area (provided no WT is in the assembly position). St.3.2: Assembly Area KK+SW - A WT is transported from the dispensing area into the KK+SW assembly area via the transfer belt. - The WT is stopped at the lift-positioning unit (HuPo), lifted and fixed in place. The chassis side walls of the partially assembled unit are aligned. - Simultaneously, the KK tray and SW tray are positioned. - A KK tray stack (12 units) as well as an SW tray stack (12 units) are manually placed on the respective infeed belts outside the safety enclosure. - The two safety shutters are opened and the loaded tray stacks move to the gripping position of each stacker. - The two safety shutters are closed. - The respective grippers pick up the corresponding tray. - Using the z-axis, the trays are singularized and transported upwards (above the actual removal height). - For centering and tray stabilization, a centering support is positioned under each tray using the x-handling. - The stacker z-axis places each tray on the corresponding centering support. - The trays are now ready for component removal. - The SCARA robot’s multi-gripper picks and places the KK from the tray in an intermediate position for alignment (to ensure an exact gripping position for assembly, correcting inaccuracies from the pickup). - The KK is scanned. If the scanner result is OK, the KK is regripped and mounted on the WT. If not OK, it is placed in an NG (not good) box. Hsdpeibx S Nofx Alwst - The SCARA’s multi-gripper then picks the SW from the tray and places it in the alignment position. - SW is regripped and mounted on the WT. - Process continues with the front assembly area. Technical Data Design: SCARA (4-axis robot) Payload: nominal 5 kg, max. 10 kg Horizontal reach: 850 mm Vertical reach: Axis 3: 420 mm Orientation range: J4: +/- 360° Horizontal repeatability: +/- 0.025 mm Vertical repeatability: J3: +/- 0.01 mm Orientation repeatability: J4: +/- 0.005° Max. working range: Axis 1: +/- 152°, Axis 2: +/- 152.5°, Axis 3: 420 mm, Axis 4: +/- 360° Max. operating speed: J1,J2: +/- 11,000 mm/s, J3: +/- 2,350 mm/s, J4: +/- 2,400°/s Permissible moment of inertia: nominal 0.02 kg*m², max. 0.25 kg*m² User cabling electrical: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Z-axis: Outer diameter: 25 mm Press-in force: 250 N Weight: 48 kg Controller: EPSON RC180 Installation type: Ceiling mount IP protection rating: IP20 Power and signal cable: 3m Financing through our bank is also possible. complete-concept.leasingo.de

Gamybos metai: 2002, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Packaging line includes: (1) Case Erector CARPENTIER HSA/60-1/V3, speed: 30 cycles/min, dimensions: length 2000mm, width 1300mm, height 2200mm, weight: 800kg; (2) L-sealer CARPENTIER WV-HM, formats: 100–360 x 80–200 x 20–80mm, weight: 1.5t, including conveyor belt and transport belt. Hedpogv I Anofx Alwot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, ZEICHENGARN-GRÖSSENWICKELANLAGE FÜR FILAMENTGARNE ZUR VERARBEITUNG VON POY (VON SPULEN) ZU VOLLSTÄNDIG GEZOGENEN, GEGRÖSSTEN KETTBAUMEN : Hsdpfxey Spl Hs Alwst FABRIKAT: SUCKER-MUELLER - HACOBA TYP: NZB-Z ARBEITSBREITE: 180 cm BAUJAHR: 2002 (NUR 4 JAHRE IM EINSATZ, DANN EINGELAGERT) GESCHWINDIGKEIT: 500 M/MIN AUSSTATTUNG: - WACHSAUFTRAGSWALZE - 2 HEISSLUFT-TROCKNUNGSKAMMERN (1995) 150˚C - 9 DAMPFTROCKNUNGSZYLINDER 180 cm (1995) 130˚C - GARNSPANNUNGSREGELUNG VON 'TENSOSCAN' - GARNTROCKNUNGSREGELUNG VON 'PLEVA' - GARNBRUCHKONTROLLE DURCH ‘CAMSCAN’ AUFSTELLSPULE MIT SPULENKARUSSELL HERSTELLER: ROSTONI TYP: RCS/GB/1344 BAUJAHR: 1995 SPULENANZAHL: 1344 AUSSTATTUNG: - BEWEGLICHER SPANNUNGSRAHMEN - FÜHRUNGSBRETT - SPANNUNGSVERSTELLUNG GRÖSSKÜCHE HERSTELLER: MARIOTTI & PECINI BAUJAHR: 2002 KAPAZITÄT: 700 LITER EDELSTAHLWANNE + EDELSTAHLVORRATSWANNE 700 LITER MIT ASSEMBLIERKETTENMASCHINE 300CM HERSTELLER: SUCKER-MUELLER TYP: WN BAUJAHR: 1985 BEAMINGGESCHWINDIGKEIT: 150 M/MIN ARBEITSBREITE: 300 CM KETTBAUMDURCHMESSER: MAX 1000 MM KETTBAUMBREITE: 3000 MM (ROLLENBREITE 3200MM) - NIVELLIERGERÄT (FÜR 8 SEKTIONEN-KETTBAUM) - MIT SPANNUNGSREGELUNG FÜR KETTBAUME - MIT 2 DOPPELDECK-KETTBAUMSTÄNDERN FÜR 10 BZW. 6 KETTBAUME VON SUCKER MUELLER (1987) TYP AB50

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodami 4 maišų užpildytuvai, visi veikiantys. Dėl užklausų skambinkite arba rašykite el. paštu. Hedpfx Asyryqxolwot

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Gamybos metai: 2019, „Dematic“ linija išmontuota ir paruošta transportavimui. Pagaminimo data: 2019/2020 m. Techninis našumas: – konvejerio, perkraunančio dėžes iš mezzanine aukšto į indukcines stotis, našumas – 1 800 dėžių per valandą. Hedpfxozxrtko Alwst – konvejerių, perkraunančių dėžes nuo TTU rūšiuoklio į VAS ir siuntų rūšiuoklį, našumas – 1 560 dėžių per valandą. Krovinių vienetai: a) dėžės ant vidaus konvejerio: – vidutinis svoris 15 kg / dėžė, – matmenys 600 x 400 x 400 mm, – svoris nuo 1 iki 30 kg / dėžė. b) dėžės ant išorinio konvejerio: – matmenys 800 x 400 x 340 mm. – be dangtelio. – dangtelis uždedamas gale prieš išsiuntimą. – svoris nuo 1 iki 25 kg / dėžė. – vidutinis svoris 15 kg / dėžė. Linija aprūpinta dviem TTU rūšiuokliais. TTU rūšiuoklis yra kompaktiškas, puikiai tinkantis siauroms erdvėms. TTU gali rūšiuoti tiek plastikinius maišelius, tiek dėžes. Kiekvienas rūšiuoklis susideda iš 2 įėjimo zonų ir 300 išmetimo vietų. Sujungus du rūšiuoklius, susidaro 4 įėjimo linijos ir 600 išmetimo vietų. Dėžės ant konvejerio identifikuojamos ir atitinkamai transportuojamos į atitinkamą zoną rūšiuoklyje. Rūšiuoklių įranga: – 32 darbo stotys su 16 ekranų. – 16 ekranų laikiklių. – 20 RF pistoletų (10 kiekvienam rūšiuokliui). – 4 padėklų išmetimo vietos. – SCS serveris. – 2 „Lantech“ dėžių pakavimo įrenginiai ir „Robatech“ klijų padavimo įrenginiai. – 2 „Altek“ žirkliniai keltuvai, 700 kg, esantys išorėje, prie kiekvieno rūšiuoklio. Prieiga prie platformos užtikrinama „Troax“ sistema – įjungus keltuvą, įėjimas į pakrovimo zoną blokuojamas elektromagnetiniu užraktu. Be to, platforma aptverta suvirinta vieline tinkleliu. – 2 „Fischer“ platformos – darbo stotis 12 darbuotojų (po 6 kiekvienoje pusėje), aprūpinta „Data Logic“ brūkšninių kodų skaitytuvais ir „Beckhoff CP3716-1071-0010“ monitoriumi.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AA100264-11 / AA100264-12, X ašies eiga: 2 000 mm, Y ašies eiga: 920 mm, Z ašies eigos atstumas: 635 mm, padavimo ilgis X ašis: 2 000 mm, padavimo eiga Y ašimi: 920 mm, padavimo ilgis Z ašis: 635 mm, X ašies padavimo greitis: 90 m/min, Y ašies padavimo greitis: 60 m/min, padavimo greitis Z ašis: 60 m/min, nominali (akivaizdi) galia: 25 kVA, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: 840 D, bendras svoris: 28 000 kg, veleno greitis (min.): 20 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 20 000 aps./min, ašies variklio galia: 25 W, ašies skaičius: 2, įrankių magazino lizdų skaičius: 31, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, BAZ ir ekstruzijos profilių įranga, skirta lengvųjų automobilių slenksčių gamybai sudaro: *Apdirbimo staklės: - „Anger“ staklės SP2-X2000 (staklių numeris AA100264-11) - „Anger“ staklės SP2-X2000 (staklių numeris AA100264-12) - 2 aušinimo skysčio paruošimo įrenginiai *Komponentų surinkimo linija (robotų ląstelė slenksčiams): - Robotas 1 „KUKA KR120 R3200 PA“ - Roboto 1 griebtuvas - Ženklinimo stotis - Robotas 2 „KUKA KR120 R3500“ - Roboto 2 griebtuvas - Roboto / apdirbimo centro sąsaja - Komponentų valymo įrenginys - 2-jų eilių surinkimo staklės - Robotai 3 ir 4, skirti komponentams transportuoti - Stalčių sistema su įdėklais detalėms - Varžtų užsukimo stotis - Klijų užtepimo stotis - Platforma - Robotas 5 - Roboto 5 griebtuvas - Padėklų vieta Hsdpfx Aljyzh Ulewjt - Apsauginė apdaila - Elektrinis valdymas ir integracija Papildoma informacija ir vaizdo įrašai teikiami pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dosing/Filling Line The dosing/filling line consists of: 1. Product pump with feed hopper Brand: Rademaker B.V. Dimensions: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Dosing unit Dimensions: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm Hedpfxjwaty Rs Alwet 3. Conveyor belt Brand: Meyer Plastic mesh belt Belt width: 910 mm Overall dimensions: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Includes trolley with additional parts.

Būklė: naudotas, 2-axis linear guide with linear motors – Slide Arm Pick and Place unit with linear guides for automation Loading unit similar to SCARA robot, manipulator, handling device, handling system, pick-and-place gripper, loading gripper for automation Manufacturer: SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT Type PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Year of construction: approx. 2005 Horizontal axis with linear motor Gemotec type EPM 37-780 Actuator type: EPM 37x780-M Axis module: LinMot type E1100-MT-HC Horizontal travel: 780 mm Nominal horizontal force: 160 N Horizontal speed: 2.1 m/s Horizontal acceleration: 12.4 m/s² Repeatability: +/- 0.05 mm Horizontal load capacity: max. 7000 g Horizontal guide column: Ø 20 mm Vertical axis with linear motor LinMot type PS01-37x240-M Actuator type: LM01-23x80/160 Axis module: LinMot type E1100-MT Vertical travel: 160 mm Nominal vertical force: 44 N Maximum vertical force: 203 N Vertical speed: 2.2 m/s Vertical acceleration: 50.4 m/s² Repeatability: +/- 0.05 mm Horizontal guide column: Ø 20 mm Power supply LinMot type T01-/72/420 (for motor supply) Input voltage: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Output voltage: 72 V DC 420 Watt Base frame support columns: 4 pieces Ø 55 mm Hedpfx Aju H R Iwjlwet Support column height adjustment: 200 mm (manual height adjustment) Mounting foot: 2 x 175 x 90 mm Control voltage: 24 V DC - Traversable in two axes - Mounting plate for tool holder 66 x 56 mm - Integrated position measurement - Axis modules with integrated position control - Festo pneumatic cylinder as holding brake on the vertical axis - Horizontal axis with 3 external fans - Axis modules configurable via LinMot MPC Configurator 3.2 software Space required (L x W x H): 1120 x 720 x 740 mm Net weight: approx. 65 kg Very good condition

Gamybos metai: 2008, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Blažek ABM-5 D pakavimo įrenginių linija – yra 3 įrenginiai. Parduodami trys pilnai veikiantys Blažek ABM-5 D pakavimo įrenginių linijos, įskaitant atskiras surinkimo stotis. Šie įrenginiai buvo specialiai sukurti tiksliam smulkių grūdelių cukraus pakavimui ir turi tūrinį dozavimo mechanizmą granuliams ir kristaliniams produktams. Dėl tvirtos konstrukcijos ir patikimos technikos šie įrenginiai taip pat tinka pakuoti įvairiems kitiems biriems produktams, turintiems panašias savybes. Pagrindinės techninės specifikacijos: Gamintojas: Blažek Hodpfxozvww No Alwst Tipas: ABM-5 D Dozavimo sistema: tūrinė Tinka: Smulkiems grūdelių cukrui Granuliams Kristaliniams produktams Šiuo metu: 5 pakuotės vienu ciklu Įskaitant atskirą surinkimo stotį Įrenginiai pilnai veikiantys Prieinami įrenginiai Pagaminimo metai: 2008 Pagaminimo metai: 2008 Pagaminimo metai: 2016 Būklė Visi įrenginiai yra veikiančioje būklėje. Galima susitarti dėl demonstracijos vietoje, kad būtų galima įsitikinti įrenginio funkcijomis ir našumu. Apžiūra Įrenginių apžiūra galima iš anksto susitarus. Mielai pateiksime papildomos techninės informacijos, nuotraukų ar bandomojo paleidimo vaizdo įrašą. Jei jus domina, kviečiame susisiekti.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 8 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 16102025, bendras ilgis: 14 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 3 030 mm, bendras svoris: 3 000 kg, įėjimo įtampa: 220 V, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, slėgis: 14 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo srovė: 12 A, temperatūra: 10 °C, šildymo galia: 3 kW (4,08 AG), galia: 6 kW (8,16 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, darbinis slėgis: 14 juosta, valdymo tipas: PLC valdomas, automatizacijos lygis: automatinis, Įranga: CE žymėjimas, apšvietimas, dokumentacija / vadovas, KEG tipo statinė rankomis dedama ant konvejerio, atsukta viršumi žemyn. Valdymo skydelyje nustatomas apdorojamos KEG tipo statinės tipas, o tada paspaudžiant mygtuką „START“ pradedamas procesas. Konvejerio grandinė taip pat veikia kaip buferis – joje telpa trys 30 l KEG tipo statinės arba penkios 10 l KEG tipo statinės. Kai statinė patenka į plovimo mašiną, konvejeris sustoja ir prasideda plovimo ciklas. Mašina susideda iš dviejų zonų: pirmosios, kurioje statinės plaunamos cheminėmis medžiagomis, ir antrosios, skirtos skalavimui. Pirmoji (ilgiausia) apdorojimo zona naudojama pagrindiniam valymui cheminėmis medžiagomis. Antroji zona skirta skalavimui. Kiekvienoje skalavimo zonoje įrengti purškimo vamzdžiai, išdėstyti palei šonus, apačią ir viršų, kad būtų užtikrinamas nurodytų KEG tipo statinių švarumas. Galima plauti cheminėmis medžiagomis, reguliuojant jų kiekį, arba be cheminių medžiagų. Pavaros ritinėliai užtikrina statinių fiksavimą ir jų sukimą plovimo metu. Šepečiai valo KEG tipo statinės šonus, o aukšto slėgio purkštukų išdėstymas užtikrina vandens tiekimą į šepečius ir statinės dugno valymą. Vienos statinės plovimo laikas – iki 1,5 min., šis laikas gali būti keičiamas, priklausomai nuo statinių užterštumo laipsnio. Perteklinis vanduo nutekamas į kanalizaciją per perteklių. Po plovimo statinės paduodamos į užpildymo mašiną per pakeliamąjį įrenginį. Jutiklis, esantis ant linijos prie užpildymo mašinos, kontroliuoja linijos veikimą. Jei jutiklis uždengtas, statinių padavimas sustabdomas ir automatiškai atnaujinamas, kai atsiranda laisvos vietos. Jei tuo metu statinė yra plovimo mašinoje, ciklas užbaigiamas. Jei laisvos vietos prie užpildymo mašinos pabaigoje nėra, statinių padavimas tęsiamas. Jei taip nėra, statinių padavimo linija persijungia į pasyvųjį režimą. Plovimo mašinos korpuse įmontuota ventiliacija. Valdymo skydelis: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Valdiklis: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Siurblio vandens našumas: Q min./maks. 5–13 m³/h Cheminių medžiagų dozavimas – reguliuojamas valdymo skydele Naudojama medžiaga: nerūdijančio plieno AISI 304 Cilindrai: FESTO 2. Pakeliamieji įrenginiai: KEG tipo statinėms Nerūdijančio plieno rėmas Hedpsv Di Dnofx Alwst Atskirtis ir išmetimo mechanizmas – pneumatiniai cilindrai (FESTO) Grandinė – nerūdijančio plieno • Matmenys ir techninės specifikacijos nurodomos užsakymo metu. Galite Elektrinės schemos ir brėžiniai pateikiami pristatant įrangą. Garantija – 12 mėnesių nuo sąskaitos pasirašymo dienos. CE sertifikatas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Hsdpfx Alszbh Aujwjt Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija. Hedpszwld Hefx Alwjt

Būklė: geras (naudotas), „Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T“ – brošiūrų gamybos linija Ši įranga yra puikios būklės ir yra naujausia „Duplo“ brošiūrų gamybos sistema. Pagaminta Japonijoje, 2018 m. Valdoma per valdymo skydelį. Hjdpfx Aozw T Dhjlwjt Liniją sudaro: – „DSC-10/20“ surinkimo įrenginys – su vakuuminės padavimo sistema – „LUL-HM“ rankinio padavimo įrenginio jungtis – „DBM-150“ siuvimo ir sulankstymo įrenginys – siuvimas ir sulankstymas viename įrenginyje – „DBM-150T“ priekinis apipjaustymo įrenginys – Ilgas išėjimo stalas – Integruotas stirtų kaupiklis. Į komplektą įeina dokumentacija, smulkios dalys ir kt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo, užpildymo ir pakavimo linija vandeniui – 11 500 BPH Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija yra pilnas sprendimas puodelių pildymui ir pakavimui, ypač pritaikyta vandens produktams. Pagrindinis įrenginys – TR-ALP 10 formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina, skirta PET puodelių termoformavimui, užpildymui, sandarinimui ir išpjovimui ypač našiai. Ji dirba 5x2 formatu (10 ertmių per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę našumu, užtikrinant iki 12 000 puodelių/val., todėl puikiai tinka naudotoms pramoninėms pakavimo linijoms, kur reikalingas patikimas našumas. Integruota end-of-line įranga apima robotizuotą kartonavimo mašiną, dėžių formavimo įrenginį, dėžių užklijavimo įrenginį ir konvejerinius takelius sklandžiam tolimesniam apdorojimui. Gamybos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (įprastai 10 200–12 000 puodelių/val.) Ciklų dažnis: 17–20 ciklų/min. Ertmių konfigūracija: 5x2 (10 ertmių per ciklą) Išpjovos dydis: 71 x 71 mm Palaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 ml Pagrindinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronų Dangtelio medžiagos: 40 µm arba 12 µm aliuminis / APET + 12 µm / HSL karštojo sandarinimo, nuplėšiami Dalys, liečiančios gaminį: nerūdijantis plienas AISI 316 Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (apatinė plėvelė), 375 mm (viršutinė plėvelė) Ritinių skersmuo: apačioje 800 mm, viršuje 300 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kg Dėžių užklijavimo modelis: GEM F470 Dėžių formuotojo modelis: F2000 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija turi patikimą automatiką nuolatiniam puodelių formavimui, tiksliai dozavimui ir patikimam sandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdymo gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 reguliavimo vožtuvų tolygiam užpildymui. Elektros architektūra – pramonei tinkama, aiškūs apsaugos lygiai ir saugos užraktai. Maitinimo įtampa: 3 x 380 V AC Instaliuota galia: 25 kW Srovė: 40 A Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Dozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvų Užpildymo temperatūra: 15–25 °C Saugos įranga: integruoti avarinio stabdymo ir apsaugos kontūrai (pramoniniai komponentai) Integracija į gamybos linijas Sukurta sklandžiai industrinio pakavimo eigai – linija sujungia puodelių gamybą su baigiamojo etapo dėžių apdorojimu. Vakuuminis Pick-and-Place robotizuotas kartonavimo įrenginys apdoroja kelis puodelių dydžius; yra pakavimo receptai 100 ml ir 200 ml formoms. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejeriai leidžia naudoti liniją tiek inline, tiek moduliniame išdėstyme, įvairiose konfigūracijose. Baigiamasis pakavimas: robotizuotas kartonavimo įrenginys, dėžių formuotojas F2000, dėžių užklijavimo įrenginys GEM F470, konvejeriai. Hodpfx Aoy Icp Dslwet

Gamybos metai: 2018, būklė: nepatikrintas (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 4336155, Automatinė indų plovimo sistema / indų plovimo linija, gamintojas: Colged, modelis: Toptech, serijos numeris: 4336155, pagaminimo metai: 2018, mašinos pavadinimas: T302GJDQX2, galia: 40,09 kW, su dozavimo įrenginiu, gamintojas: Etol, modelis: D4R2, darbinė temperatūra: 10–60 laipsnių, išleidimo įrenginys, skaitmeninis ekranas. Hsdpfxozw Dbqo Alwot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Stiklinių butelių užpildymo linija, skirta 0,33 l „Longneck“, 0,5 l „Euro“ buteliams su karūnėlės kamšteliais ir 0,5 l, 0,75 l buteliams su užsegamu dangteliu, susidedanti iš: - Butelių užpildymo ir karūnėlės kamštelių uždėjimo įrenginys su ilgo vamzdžio užpildymo vožtuvais, gamintojas: Markl, pagaminimo metai: 2011 m. - Užsegamų dangtelių uždėjimo įrenginys, gamintojas: Rico. - Etikečių klijavimo aparatas, gamintojas: Krones / KOSME, pagaminimo metai: 2011 m. - Lazerinis spausdintuvas datoms spausdinti, gamintojas: Domino. - Butelių surinkimo stalas. Hsdpjzu Rw Tjfx Alwet Įranga (papildoma): užpildymo linija (ilgo vamzdžio užpildytuvas, įvairūs butelių formatai, įvairūs uždėjimo įrenginiai). Galingumas: 3000 butelių per valandą. Formatai: 0,33 l „Longneck“, 0,5 l „Euro“, buteliai su karūnėlės kamšteliais ir 0,5 l, 0,75 l buteliai su užsegamu dangteliu. Įranga: „Markl“ butelių užpildymo ir karūnėlės kamštelių uždėjimo įrenginys su ilgo vamzdžio užpildymo vožtuvais ir užsegamų dangtelių uždėjimo įrenginys; „Krones/KOSME“ etikečių klijavimo aparatas; „Domino“ lazerinis spausdintuvas datoms spausdinti; butelių surinkimo stalas.