Danibrum Rod Line pirkti naudotą (23 537)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, X ašies eiga: 2 200 mm, Y ašies eiga: 2 900 mm, Z ašies eigos atstumas: 450 mm, bendras svoris: 2 500 kg, valdiklio modelis: XINJE, padavimo ilgis X ašis: 2 100 mm, padavimo eiga Y ašimi: 2 800 mm, padavimo ilgis Z ašis: 300 mm, ašies variklio galia: 9 000 W, greitasis eiga Z ašyje: 20 m/min, greitas poslinkis X ašimi: 80 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 80 m/min, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, valdymo tipas: NC valdymas, ROUTER CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Isdowpttpepfx Af Hoif Routerul CNC Danibrum ROD Line este o mașină profesională, proiectată pentru fabrici mari și producători industriali care necesită eficiență, fiabilitate și prelucrare de înaltă precizie. Construit pentru operațiuni de nesting și debitare a panourilor din PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă și configurabilă, ideală pentru medii de producție automatizate. Suprafață de lucru optimizată pentru producția industrială Suprafața de lucru standard de 2100 x 3000 mm permite procesarea panourilor mari fără repoziționare. Cadrul sudat din oțel asigură rigiditate structurală, iar ghidajele liniare HIWIN garantează mișcări line, stabile și precise. Motor puternic și schimbător automat de scule Echipat cu un motor de frezare de 9 kW și schimbător automat cu 12 poziții pentru scule, ROD Line permite execuția fără întreruperi a operațiunilor complexe precum debitarea pe contur, canalizare, frezare și găurire — toate într-un singur ciclu continuu. Viteză și precizie la nivel industrial Transmisia pe axe X-Y utilizează cremalieră și pinion elicoidal, iar axa Z este prevăzută cu șurub cu bile TBI, pentru repetabilitate sub 0.01 mm. Cu o viteză maximă de deplasare de 80 m/min pe X și Y, routerul este proiectat pentru cicluri de producție cu randament ridicat. Control CNC intuitiv și compatibilitate software extinsă Mașina este gestionată prin sistem de control NC Studio, rulând pe Windows OS, și este compatibilă cu software CAM/CAD de industrie precum Type3, ArtCAM și Fusion360. Interfața este simplă și profesională, permițând fluxuri de lucru la nivel ridicat. Opțiuni de automatizare Pentru linii de producție automatizate, ROD Line poate fi echipată opțional cu masă automată pentru încărcare/descărcare, reducând semnificativ timpii de manipulare și crescând productivitatea. Versatilitate și configurare personalizată Routerul oferă dimensiuni de lucru personalizabile, adaptându-se ușor la diverse configurații de producție. Procesează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Avantaje cheie - Construcție industrială robustă pentru exploatare intensă - Precizie ridicată și finisaj excelent - Schimbător automat de scule pentru eficiență - Compatibilitate software vastă - Integrare opțională în linii de producție automatizate Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea și optimizarea industrială a prelucrării lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care urmăresc performanță ridicată, fiabilitate și flexibilitate, în acord cu cerințele pieței moderne.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai Ijdpjhgbarsfx Af Hsif • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga TSF-Justinas

Būklė: naudotas, Tipinė gamybos linija Iiodpfezpbl Dox Af Hjf Radiatorių gamybos linija Daugiau informacijos rasite pridėtame PDF dokumente. Priedai, paveikslėliuose pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo elementai į komplektą įeina tik tada, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir duomenis, taip pat parduoti prekes iki jų oficialaus pasirodymo!

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 100 000 kg, Itališkos gamybos granulių gamybos linija. Žinomų gamintojų įranga, tokia kaip „General Dies SRL“, „Miller SRL“, „FIDA SRL“ ir kt. Linijos našumas: 1,3 tonos per valandą Granulių presas „General Dies TAU4“ – 110 kW Talpykla su judamu dugnu ir hidrauliniu agregatu Trijų praėjimo rotacinis džiovintuvas, katalogo našumas – 2,5 tonos (efektyvus našumas – iki 1,5 tonos per valandą) Transportavimo įrenginys, skirtas biomasės atskyrimui „Pezzolato PTH 660/700“ (medienos smulkintuvas, pagal pirkėjo pageidavimą gali būti pašalintas iš linijos) Kuro tiekimo įrenginys rotaciniam džiovintuvui ir papildoma įranga Plaktukinis smulkintuvas „Miller SRL“ – 75 kW Transportavimo konvejeris, skirtas biomasės transportavimui Ciklonas, skirtas dulkėms atskirti Aušinimo silosas, skirtas dulkėms atskirti Svorio nustatymo ir pakavimo įrenginys Elektros valdymo spintos visai linijai, įskaitant kabelius Ventiliacijos vamzdžiai, skirti pjuvenoms ir medienos skaldoms transportuoti Varžtinis kompresorius, 860 l Siurblys, skirtas tepalams tiekti į centrinę presavimo įrangos tepimo sistemą Be to, į komplektą įeina ir kitos įrangos detalės, tokios kaip filtrų maišeliai, metalinės jungtys ir kt. Iedpfji Akrkjx Af Hsif (Visa linija sudaro maždaug 4–5 pilnai pakrautus sunkvežimius įrangos.)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. Iiodeq N U Duspfx Af Hsf ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Ijdpfjq Nywxsx Af Hjif Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. Isdpfeq Nxrxex Af Heif 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Pilno butelių užpildymo linija neaseptiniam pienui ir kitiems pieno produktams. Galingumas: 270, 540 ml PET/plastikiniai buteliai su 38 mm skersmens kamšteliu. Butelių matmenys: 270 ml: skersmuo 60 mm, aukštis 132 mm 540 ml: skersmuo 70 mm, aukštis 180 mm Našumas: 270 ml: 2500 butelių per valandą 540 ml: 2000 butelių per valandą Gamintojas: SELO, Nyderlandai. Iisdpfx Asyiptqef Hsf Pagaminimo metai: 2014 Komplektacija: 1. 2 vnt. akumuliaciniai stalai, 150 cm skersmens, su varikliu 2. Rotacinis butelių plovimo aparatas, 15 butelių talpa, Siemens Logo TD valdymo ekranas, su prijungtu konvejeriu 3. Selo 6 galvučių užpildymo mašina, 6 galvutės, visiškai automatinė, su Selo slėginiu baku, Schneider lietimui jautrus valdymo ekranas, pompa ir visi reikalingi vamzdynai 4. Kamščiavimo aparatas, rotacinis, 3 galvutės, visiškai automatinis su mobiliu kamštelių bunkerių („Swan Neck“ tiektuvas) 5. Albertina/Etipak linijinė etiketavimo mašina 6. Visi būtini konvejeriai BUKLĖ KAIP NAUJOS

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 7 370 mm, bendras plotis: 6 000 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią kainą pasiūliusiam! Pasiūlymo pateikimas įpareigoja laiku atsiimti iki 2025-12-23! Pasiūlymas susideda iš bėgių sistemos su vakuuminiais kėlimo įrenginiais ir kėlimo sija! ĮRENGINIO DUOMENYS Ilgis: 7 370 mm Plotis: 6 000 mm ĮRANGA Reguliuojama keliamoji galia Iijdpfx Afjx Dipys Hof 3x reguliuojami vakuuminiai keltuvai Strödter Zybomat ZP 60 2x kėlimo sijos Galimas rankinis perkėlimas Pastaba: Paveikslėlis su sumontuota bėgių sistema yra iliustracinis ir vaizduoja sistemą su kitais matmenimis. Siūloma sistema jau išardyta (žr. nuotraukas).

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 14 300 mm, bendras plotis: 6 000 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas didžiausią kainą pasiūliusiam! Pasiūlymas įpareigoja atsiimti iki 2025-12-23! Pasiūlymas sudarytas iš bėgių sistemos su vakuuminiais keltuvais ir kėlimo balkiais! ĮRANGOS DUOMENYS Ilgis: 14 300 mm Plotis: 6 000 mm ĮRANGA Reguliuojama keliamoji galia Iiodpfex Diniex Af Hsf 3x Strödter Zybomat ZP 60 reguliuojami vakuuminiai keltuvai 2x kėlimo balkiai Galimas rankinis perkėlimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama EPAL gamybos linija Latvijoje Komplektacija: - Medienos ilginimo staklės – KALLFASS PFA-250 - Padėklų kojelių ilginimo staklės – Bohm & Kruse - Padėklų viršaus kalimo staklės – ENGELER Ijdpfxowgacro Af Hjif - Padėklų apvertimo įrenginys - Grandininis transporteriu - Padėklų kalimo staklės – Bohm & Kruse - Žymėjimo/kampų pjovimo staklės – Bohm & Kruse, tipas 3/24/1500 - Frezavimo staklės - Volelinis transporteriu - Dėtuvas/Padėklų sukrovėjas – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Ši "HOMAG WEEKE" pramoninė gamybos linija buvo pagaminta 2007 m. Joje įdiegta visapusiška didelės apimties plokščių apdorojimo ir kraštų apklijavimo įranga, įskaitant automatines pakrovimo sistemas, centrinį ritininį konvejerį, kelis kraštų apklijavimo modulius ir portalinį manipuliatorių krovimui į krūvą. Idealiai tinka supaprastintai medienos gamybai, užtikrinant efektyvų tvarkymą ir tikslumą. Apsvarstykite galimybę įsigyti šią "HOMAG WEEKE" pramoninę gamybos liniją. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šią mašiną. • Pagrindinės apdorojimo mašinos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Įrenginiai: pirminis frezavimas, klijavimas, apipjaustymas, spinduliai, grandikliai, poliravimas. • HOMAG valdymas su jutikliniu ekranu ir klaviatūra • Jutikliai plokštės storiui ir krašto medžiagai nustatyti • Dideli mėlyni saugos langai • HOMAG Optimat KFL 526 • Tęstinės apipjaustymo ir poliravimo stotys • Rankinis aptarnavimo priėjimas su pakeliamais dangčiais • Valdikliai ir elektra: • HOMAG elektros spintelė su pagrindiniu jungikliu • PLC, saugikliai, valdymo plokštės, įtampos / srovės matuokliai • Saugos valdymo skydai (sustabdymo, atstatymo, tiekimo, avarinio sustabdymo) • Būklė: • Sukomplektuota, fiziškai prijungta linija • Įprastas eksploatacinis nusidėvėjimas; didesnių pažeidimų nematyti • Įrengtas visas profesionalių kraštų apvadų agregatų komplektas Papildoma įranga • 2× automatinės krovimo sistemos: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007 M.) • Serijos Nr. kW, 80 A) ir kW, 63 A) • Viršutinis portalas su vakuuminiais kėlimo puodeliais, automatinis medžiagos išlyginimas • Didelio galingumo ritininio konvejerio sekcija • Transportavimo ir (arba) perdavimo sistema: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007 M.) • Serijos Nr. • Platus ritininis transporteris su apsauginiais skydais • Kryžminio perkėlimo ir rūšiavimo sekcijos • Integruoti matavimo ir pozicionavimo įrenginiai • Portalo manipuliatorius (krautuvas/iškrovėjas) • Viršutinis vakuuminis surinkimo ir išdėstymo įrenginys (oranžinis) • Linijinis vedimas su grandinine pavara, speciali variklio pavara • Automatinis gatavų plokščių kėlimas ir krovimas Iisdpfjzuhbijx Af Hsf • Ištraukimas ir filtravimas • Stiprus pramoninis dulkių ištraukimas išilgai visos linijos (geltonos lanksčios žarnos + metaliniai ortakiai) • Apsauginiai aptvėrimai • Pilnas apsaugų komplektas visoje linijoje

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008686, 1 pozicija: Krautuvas, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 2 pozicija: Daugiakampė pjovimo staklė, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 3 pozicija: Krautuvas, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 4 pozicija: Daugiakampė pjovimo staklė, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 5 pozicija: Plokščių pasukimo įrenginys, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 6 pozicija: Dvigalvis profiliavimo įrenginys – atskira staklė, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 7 pozicija: Transportavimo įrenginys, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 8 pozicija: Dvigalvis profiliavimo įrenginys – atskira staklė, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 9 pozicija: Plokščių pasukimo įrenginys, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija Iodpfszk Uxgjx Af Hsif 10 pozicija: Plokščių pasukimo įrenginys, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 11 pozicija: Vertikalus sandėlis, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 12 pozicija: Iškrovėjas, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 13 pozicija: Kartoninių dėžių uždarymo įrenginys, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 14 pozicija: Robotas, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 15 pozicija: Pakavimo staklė, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 16 pozicija: Tempimo įvyniojimo staklė, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13688, Gamybos metai: 2012, tuščias svoris: 4 990 kg, Pilnai automatizuota, horizontali IGU ir tarpiklių gamybos linija! Gamybos pajėgumas – 1200 vnt. per pamainą! TECHNINĖ INFORMACIJA Gamybos pajėgumas: 150 vnt./val. ĮRANGOS INFORMACIJA Ijdpfex Trlrjx Af Hoif Elektros duomenys Įtampa: 480 VAC Dažnis: 50/60 Hz Fazės: 3 Didžiausia variklio galia: 2 A Trumpalaikės srovės stipris: 5 000 A Galia: 142 kVA Įrenginio svoris: 4 990 kg KOMPLEKTACIJA GED Intercept Ultra-/plonų rėmų gamybos įrenginys i-3 – CE versija Warm-Edge tarpiklio gamybos sistema Intercept ULTRA nerūdijančio plieno, ThinPlate arba BlackLine gamyba

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, siurbimo galia: 20 000 m³/val, gamybos pajėgumas: 1 300 vienetas/val, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas už didžiausią pasiūlytą kainą! Plaktukinė malūnas (pagamintas 2021 m.) turi tik apie 2 darbo valandas! Įrenginys tinka šiaudams, žolei, liucernai, kompostui, medienai bei kitiems žemės ūkio žaliavoms! TECHNINĖ INFORMACIJA Galia (priklauso nuo medžiagos) maks.: 1.300 kg/val. MAŠINOS DUOMENYS Plaktukinės malūno galia: 75 kW Granuliavimo presas: 75 kW be valdymo Kamuolių skaidytuvas: 35 kW su valdymu Dulkių filtro pajėgumas: 20.000 m³/val. su valdymu Darbo valandos visa linija: apie 1.500 val. plaktukinė malūnas: apie 2 val. ĮRANGA Granuliavimo presas Transporteris Elevatorius Granulių aušintuvas su sietu Tarpinė talpa su išleidimu 2 ciklonai su šliuzo ventiliu Ventiliatorius aušintuvo ištraukimui Nauja žiedinė matrica Iedpfxszgf A Uj Af Hsif Įvairūs naudoti atsarginiai dalys 10 m įvado stalas prie kamuolių išardytuvo Kamuolių išardytuvas su valdymu Plaktukinė malūnas su valdymu Centrifuginis atskirtuvas BigBag stotis dulkių filtrui Dulkių atskyrimo technologija: ES ATEX direktyva 2014/34 teigiamas dulkių sprogimo vertinimas iš 2023 metų Pastaba: Linija jau išmontuota ir paruošta pakrovimui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dviejų STDN blynų kepimo karuselė. Puiki sistema, sukurta patikimai ir didelės apimties blynų, crêpe, blinių ir kt. gamybai. Labai sunku rasti naudotą rinkoje. Skersmenis reguliuojamas nuo 30 mm iki 240 mm, svoris nuo 8 g iki 100 g. Naujos sistemos kaina viršija 500 000. Taip pat turime pardavimui nuolatinę vaflių gamybos liniją. Iodpfxjxlra Rj Af Hsif

Būklė: geras (naudotas), Linha disponível para venda imediata. Estava produzindo alimentos finos para contratos com supermercados. Iijdpfjwhagmex Af Hsf

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie wurde im Jahr 2000 hergestellt. Sie verfügt über eine diskontinuierliche Fertigungslinie für Sandwichpaneele mit Polyurethankern, einschließlich Stationen zum Profilieren, Injizieren, Pressen, Schneiden, Stapeln und Verpacken. Zu den Hauptkomponenten zählen eine Manni PMC 291 T Presse, ein Cannon H100 RF2 Polyurethan-Injektionssystem sowie verschiedene Tresam-Profilierlinien. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche: Weitere Blechbearbeitungsmaschinen Iodpfx Afex E Ef Ne Hsif

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - slat length: 180–850 mm - slat width: 30–75 mm - slat thickness: 10–45 mm - spindle diameter: 30 mm - max. blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: left side: - 1) vertical upper 2.2 kW - 2) horizontal lower 2.2 kW right side: - 1) vertical lower 2.2 kW - 2) vertical upper 2.2 kW - 3) horizontal lower 2.2 kW - spindles adjustable up/down, right/left - material hold-downs: 2 pcs - stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - central lubrication via oil pump - pump motor: 2.2 kW - extraction port diameter: 5 x 100 mm Iiedozkt Rzjpfx Af Hef - dimensions (LxWxH): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - processed material width: 35–130 mm - processed material thickness: 10–60 mm - min. processed element length: 200 mm spindle arrangement: - 1) bottom 5.5 kW - 2) right 5.5 kW - 3) left 5.5 kW - 4) top 5.5 kW - spindles adjustable up/down - upper and lower spindle diameter: 40 mm - right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - central chain lubrication via oil pump - extraction port diameter: 4 x 120 mm - dimensions (LxWxH): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Infeed Conveyor - max. feed speed: 40 m/min - max. slat width: 150 mm - motor: 0.55 kW - overall dimensions (LxWxH): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Batten Feeder - batten length: 200–600 mm - batten width: 30–120 mm - batten thickness: 10–40 mm - stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - motor: 0.75 kW - overall dimensions (LxWxH): 1500 x 500 x 980 mm - total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (depending on the exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with significant fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for informational purposes to identify the goods. We only resell goods that have been previously placed on the market by the manufacturer. We have no business affiliation with the manufacturer.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper 2.2 kW 2) Horizontal lower 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower 2.2 kW 2) Vertical upper 2.2 kW 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material clamping: 2 units - Infinitely variable feed speed: 0-10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Workpiece width: 35 – 130 mm Iijdpfxjzh H R Ao Af Hsf - Workpiece thickness: 10 – 40 mm - Minimum workpiece length: 200 mm - Spindle arrangement: 1) Lower 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Upper 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on upper and lower spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles fitted with cutters, max diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication via oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Manufactured in Poland - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In case of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna, moderni technologijų linija, skirta elektrinių variklių statorių gamybai ir apdirbimui. Liniją pagamino gerai žinoma „NIDE Group“ įmonė (pagaminimo metai: 2017 m. sausis). Įranga yra visiškai automatizuota (CNC/PLC valdymas) ir sudarė vientisą gamybos procesą gamykloje. Įranga turi CE sertifikatą. Pilna linija apima 5 apdirbimo stotis: Ritinių vyniojimo mašina (Coil Winding Machine): modelis RXL2-160. Ritinių įdėjimo mašina (Winding Inserting Machine): modelis QX1-150/160. Tarpinis formavimo presas (Middle Forming Machine): modelis Z2XJ1-160/190. Dvipusė galinių kraštų apdirbimo mašina (Double Side Lacing Machine): modelis BXIIL1-160/160 (su besisukančiu stalu, integruotu į procesą). Isdpfx Aszuukqsf Heif Galinis formavimo presas (Final Forming Machine): modelis Z3XJ1-200/210T (su nuosava hidrauline sistema). Kartu su turtingu įrankių komplektu! Kartu su mašinomis parduodame originalias dėžes su įrankiais: velenais, formavimo galvutėmis ir štampais, kurie leidžia greitai perkonfigūruoti mašinas gamybai (matomi nuotraukose). Linija paruošta išvežimui iš sandėlio Ošžešove. Kviečiame susisiekti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 1 830 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Prašome teikti savo kainos pasiūlymus. Schroeder masyvios parketo gamybos linija. Naudota tik 1830 valandų (1 metai dirbant 1 pamainą). Pilnai veikianti, darbo greitis - 30 m/min. Linijos sudėtis: padavėjas, obliavimo staklės I, perdavimas, obliavimo staklės II, perdavimas/suktukas, įlaidų staklės. Apdirbamų elementų matmenys: plotis 45-100 mm, storis 10-23 mm, ilgis 250-1200 mm. Iiodpfxeywkdzs Af Hef

Būklė: naujas, Kompletna linia do produkcji palet. Nr/Poz Nr części/Nazwa/Ilość Iodpfxswduude Af Hsif 1/OKKR-100/Magazyn Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Karuzela podajnika klocków/1 3/OM-1500EL/Maszyna do nóg/1 4/LP-OM/System pozycjonowania nóg/1 5/D-1000EL/Maszyna do pokładu/1 6/KTR-1006/Przenośnik łańcuchowy L=6000/1 7/GRG/Robot portalowy z mechanicznym chwytakiem/1 8/SMS-1000EL/Maszyna montażowa/1 9/HKR/Automatyczna maszyna do przycinania narożników/1 10/KTR-1004/Przenośnik łańcuchowy L=4000/1 11/ROB-G/Robot z mechanicznym chwytakiem/1 Średnia wydajność: 1500 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm, maks. 6 desek pokładowych) Maksymalna wydajność: 1900 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm, maks. 6 desek pokładowych)

Būklė: geras (naudotas), Product line consisting of: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA robot BACCI FC 8 The automatic copy shaping and sanding machine performs milling and sanding operations on components for chairs, tables, armchairs, sofas, beds, furniture, and frames, delivering excellent finishing quality and maximum performance. Maximum working length: 2700 mm Maximum working height: 180 mm Iijdpfot Tw S Ujx Af Hjf Maximum working width: 500 mm Maximum working width with rounded end: 350 mm Maximum feed speed of the worktable: 15 m/min Maximum return speed of the table: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET is a dual machining center with 6+6 interpolated CNC axes, equipped with a hopper conveyor system for automatic loading and unloading of parts.

Būklė: geras (naudotas), Product line consisting of: - BACCI FC 8 Iijdpot Txfpofx Af Hof - BACCI DOUBLE JET - KUKA robot BACCI FC 8 The automatic copying, shaping, and sanding machine performs milling and sanding operations on components of chairs, tables, armchairs, sofas, beds, furniture, and frames, ensuring the best finish and highest performance. Maximum working length: 4000 mm Maximum working height: 180 mm Maximum working width: 500 mm Maximum working width with rounded end: 350 mm Maximum worktable feed speed: 15 m/min Maximum return speed of the table: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET is a double machining center with 6+6 interpolated CNC axes, equipped with a hopper conveyor system for automatic loading/unloading of parts.