Danibrum Rod Line pirkti naudotą (22 800)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, X ašies eiga: 2 200 mm, Y ašies eiga: 2 900 mm, Z ašies eigos atstumas: 450 mm, bendras svoris: 2 500 kg, valdiklio modelis: XINJE, padavimo ilgis X ašis: 2 100 mm, padavimo eiga Y ašimi: 2 800 mm, padavimo ilgis Z ašis: 300 mm, ašies variklio galia: 9 000 W, greitasis eiga Z ašyje: 20 m/min, greitas poslinkis X ašimi: 80 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 80 m/min, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, valdymo tipas: NC valdymas, ROUTER CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Routerul CNC Danibrum ROD Line este o mașină profesională, proiectată pentru fabrici mari și producători industriali care necesită eficiență, fiabilitate și prelucrare de înaltă precizie. Construit pentru operațiuni de nesting și debitare a panourilor din PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă și configurabilă, ideală pentru medii de producție automatizate. Suprafață de lucru optimizată pentru producția industrială Suprafața de lucru standard de 2100 x 3000 mm permite procesarea panourilor mari fără repoziționare. Cadrul sudat din oțel asigură rigiditate structurală, iar ghidajele liniare HIWIN garantează mișcări line, stabile și precise. Motor puternic și schimbător automat de scule Echipat cu un motor de frezare de 9 kW și schimbător automat cu 12 poziții pentru scule, ROD Line permite execuția fără întreruperi a operațiunilor complexe precum debitarea pe contur, canalizare, frezare și găurire — toate într-un singur ciclu continuu. Viteză și precizie la nivel industrial Transmisia pe axe X-Y utilizează cremalieră și pinion elicoidal, iar axa Z este prevăzută cu șurub cu bile TBI, pentru repetabilitate sub 0.01 mm. Cu o viteză maximă de deplasare de 80 m/min pe X și Y, routerul este proiectat pentru cicluri de producție cu randament ridicat. Control CNC intuitiv și compatibilitate software extinsă Mașina este gestionată prin sistem de control NC Studio, rulând pe Windows OS, și este compatibilă cu software CAM/CAD de industrie precum Type3, ArtCAM și Fusion360. Interfața este simplă și profesională, permițând fluxuri de lucru la nivel ridicat. Opțiuni de automatizare Gbjdpfxswpttpe Aa Uol Pentru linii de producție automatizate, ROD Line poate fi echipată opțional cu masă automată pentru încărcare/descărcare, reducând semnificativ timpii de manipulare și crescând productivitatea. Versatilitate și configurare personalizată Routerul oferă dimensiuni de lucru personalizabile, adaptându-se ușor la diverse configurații de producție. Procesează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Avantaje cheie - Construcție industrială robustă pentru exploatare intensă - Precizie ridicată și finisaj excelent - Schimbător automat de scule pentru eficiență - Compatibilitate software vastă - Integrare opțională în linii de producție automatizate Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea și optimizarea industrială a prelucrării lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care urmăresc performanță ridicată, fiabilitate și flexibilitate, în acord cu cerințele pieței moderne.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga Gbodjhgbarspfx Aa Uol TSF-Justinas

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. Gedpjq N U Dusfx Aa Ujbl - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. Gbsdpfx Aaoq Nywxo Usl - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: Gbsdjq Nxrxjpfx Aa Uel - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Pilno butelių užpildymo linija neaseptiniam pienui ir kitiems pieno produktams. Galingumas: 270, 540 ml PET/plastikiniai buteliai su 38 mm skersmens kamšteliu. Butelių matmenys: 270 ml: skersmuo 60 mm, aukštis 132 mm 540 ml: skersmuo 70 mm, aukštis 180 mm Našumas: 270 ml: 2500 butelių per valandą 540 ml: 2000 butelių per valandą Gamintojas: SELO, Nyderlandai. Pagaminimo metai: 2014 Komplektacija: 1. 2 vnt. akumuliaciniai stalai, 150 cm skersmens, su varikliu 2. Rotacinis butelių plovimo aparatas, 15 butelių talpa, Siemens Logo TD valdymo ekranas, su prijungtu konvejeriu 3. Selo 6 galvučių užpildymo mašina, 6 galvutės, visiškai automatinė, su Selo slėginiu baku, Schneider lietimui jautrus valdymo ekranas, pompa ir visi reikalingi vamzdynai 4. Kamščiavimo aparatas, rotacinis, 3 galvutės, visiškai automatinis su mobiliu kamštelių bunkerių („Swan Neck“ tiektuvas) Gbodpfoyiptqex Aa Ujl 5. Albertina/Etipak linijinė etiketavimo mašina 6. Visi būtini konvejeriai BUKLĖ KAIP NAUJOS

Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 22 000 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Farhat, Įranga: CE žymėjimas, elektrinis langų reguliavimas, visų varančiųjų ratų pavara, Aukštos kokybės pitų duonos gamybos linija, kuri padėjo mums tapti lyderiais Skandinavijoje! Ši gamybos linija yra visiškai automatinė ir pagamina 7000 vienetų, po 14 cm duonos per valandą. Parduodame ją, nes įsigijome naują, didesnę liniją. Ši linija parduodama tik už Skandinavijos ribų! Gbodpfjxzt Inox Aa Ujl

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: nepatikrintas, konvejerio juostos plotis: 50 mm, bendras ilgis: 20 000 mm, bendras plotis: 5 000 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, valdiklio modelis: SIEMENS SIMATIK, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas už didžiausią pasiūlytą sumą! Pasiūlymo pateikimas įpareigoja laiku atsiimti prekę tarp 2026-04-08 ir 2026-04-16! TECHNINĖ INFORMACIJA Liniją sudaro šios dalys: Presavimo įrenginiai Kniedijimo įrenginiai Sraigtavimo įrenginiai įvairios ašys ir varikliai pneumatinė įranga konvejeris (juostos plotis: 50 mm) vibracinės talpos greiferiai ĮRENGINIO DUOMENYS Valdymo sistema: SIEMENS SIMATIK Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 20 000 x 5 000 x 2 400 mm Svoris: 5 000 kg Gedpfjyk Uv Tjx Aa Ujbl Pastaba: liniją galima transportuoti standartiniais sunkvežimiais. Išorinis nuorodos numeris: 23

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama EPAL gamybos linija Latvijoje Komplektacija: - Medienos ilginimo staklės – KALLFASS PFA-250 - Padėklų kojelių ilginimo staklės – Bohm & Kruse - Padėklų viršaus kalimo staklės – ENGELER - Padėklų apvertimo įrenginys - Grandininis transporteriu Gbsdpfxjwgacrs Aa Usl - Padėklų kalimo staklės – Bohm & Kruse - Žymėjimo/kampų pjovimo staklės – Bohm & Kruse, tipas 3/24/1500 - Frezavimo staklės - Volelinis transporteriu - Dėtuvas/Padėklų sukrovėjas – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13688, Gamybos metai: 2012, tuščias svoris: 4 990 kg, Pilnai automatizuota, horizontali IGU ir tarpiklių gamybos linija! Gamybos pajėgumas – 1200 vnt. per pamainą! TECHNINĖ INFORMACIJA Gamybos pajėgumas: 150 vnt./val. ĮRANGOS INFORMACIJA Elektros duomenys Įtampa: 480 VAC Dažnis: 50/60 Hz Fazės: 3 Didžiausia variklio galia: 2 A Trumpalaikės srovės stipris: 5 000 A Galia: 142 kVA Įrenginio svoris: 4 990 kg Gedjx Trlrepfx Aa Ujbl KOMPLEKTACIJA GED Intercept Ultra-/plonų rėmų gamybos įrenginys i-3 – CE versija Warm-Edge tarpiklio gamybos sistema Intercept ULTRA nerūdijančio plieno, ThinPlate arba BlackLine gamyba

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Ši HOMAG WEEKE pramoninė gamybos linija buvo pagaminta 2007 metais. Ji turi išsamiai sukomplektuotą įrangą didelio kiekio plokščių apdirbimui ir briaunų klijavimui, įskaitant automatinio užkrovimo sistemas, centrinę ritininę konvejerinę liniją, keletą briaunavimo modulių ir portalinį manipuliatorių krovimui. Puikiai tinka automatizuotai medienos gamybai, užtikrinant efektyvų valdymą ir tikslumą. Pasinaudokite galimybe įsigyti šią HOMAG WEEKE pramoninę gamybos liniją. Daugiau informacijos apie šį įrenginį – kreipkitės į mus. Pritaikymo sritys Pilna gamyba Godpfox D Dq Sox Aa Uobl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Vemag dešrų gamybos linija Vemag vakuuminė kimšimo mašina -Tipas: HP20E -Galia: 23 kW -Darbo valandos: 4174 -Gamybos metai: 2020 -Su pakrovimu -Su technine dokumentacija -Būklė: Naudota, labai gera, paruošta darbui Preciziškas dešrų porcijavimo, jungimo ir atskyrimo įrenginys -Tipas: FSL 210 -Galia: 7 kW -Našumas: iki 800 porcijų/min -Gamybos metai: 2020 -Svoris: 548 kg Automatinė porcijavimo mašina -Tipas: MMP220 -Galia: 1,5 kW -Porcijos dydis: 100 - 3000 g Gedpfx Aaox Rbdfj Uebl -Gamybos metai: 2020 -Svoris: 335 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 3 000 kg, bendras ilgis: 10 000 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras plotis: 10 000 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Diese Maschine dient der automatischen Herstellung von flachen, dreilagigen Masken durch automatisches Formen aus Vliesstoffrollen, automatischem Transport, gleichzeitiges Schneiden des Nasenbügels sowie des aufgerollten Materials auf eine festgelegte Länge, Kantenfaltung der Maske, Falten und Glätten, Verbindung durch Ultraschallschweißen, Schneiden und Formen, Ultraschallschweißen der Ohrschlaufen usw. – All diese Prozesse erfolgen vollautomatisch. Hauptparameter: - Geeignet für Maskentypen: Reguläre dreilagige medizinische Maske (Einweg-Masken), OP-Maske und medizinische Schutzmaske - Produktspezifikation: Maske für Erwachsene: 175 mm x 95 mm, wahlweise Kindermaske 165 mm x 95 mm oder 145 mm x 95 mm - Geschwindigkeit: 60 Stück/min - Material: PP-Vliesstoffverbundfasern (drei Lagen), typischerweise 25 g/m² - Weitere Materialien: Nasenbügel (3 mm), Ohrschlaufen (Nylon mit Elastik, üblicherweise 3 mm) - Verarbeitungsmethode: Ultraschallschweißen - Luftdurchsatz: 1700 l/min - Leistung: 20 KW, 220V/50Hz - Abmessungen: 10m x 10m x 2m - Gewicht: 3000 kg Technische Eigenschaften: Gbjdpfxeudy Ace Aa Usl (1) Automatische Ausrichtung und Zuführung von drei Materialrollen – Außen-, Filter- und Innenlage. Kontinuierliche symmetrische Ultraschall-Pressung beider Seiten. Kontinuierliches Walzenpressen mit anschließendem Schneiden. Die Produktionslinie verzweigt sich auf zwei separate Schweißmaschinen zum Anbringen der Ohrschlaufen und verbessert so den Linienausgleich für hohe Produktivität. Nach dem Anbringen der Ohrschlaufen erfolgt automatisches Zählen und Falten. (2) Die Produktionslinie folgt dem „1 in 2“-Prinzip, dem Kernelement des Maskenherstellungssystems, das zwei Sets für das Ultraschallschweißen der Ohrschlaufen ansteuert. (3) Ohrschlaufen können automatisch geschnitten und ultraschallgeschweißt werden. (4) Der Nasenbügel wird automatisch zugeführt und zugeschnitten. (5) Das System bietet hohe Stabilität, geringe Störanfälligkeit, ansprechendes Design, hohe Effizienz, Energieeinsparung und vollständige Automatisierung.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dviejų STDN blynų kepimo karuselė. Puiki sistema, sukurta patikimai ir didelės apimties blynų, crêpe, blinių ir kt. gamybai. Labai sunku rasti naudotą rinkoje. Skersmenis reguliuojamas nuo 30 mm iki 240 mm, svoris nuo 8 g iki 100 g. Naujos sistemos kaina viršija 500 000. Taip pat turime pardavimui nuolatinę vaflių gamybos liniją. Gsdpfx Aasxlra Rs Ujbl

Būklė: geras (naudotas), Linha disponível para venda imediata. Estava produzindo alimentos finos para contratos com supermercados. Gbodpfjwhagmox Aa Uel

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie wurde im Jahr 2000 hergestellt. Sie verfügt über eine diskontinuierliche Fertigungslinie für Sandwichpaneele mit Polyurethankern, einschließlich Stationen zum Profilieren, Injizieren, Pressen, Schneiden, Stapeln und Verpacken. Zu den Hauptkomponenten zählen eine Manni PMC 291 T Presse, ein Cannon H100 RF2 Polyurethan-Injektionssystem sowie verschiedene Tresam-Profilierlinien. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Gjdex E Ef Nopfx Aa Uobl Anwendungsbereiche: Weitere Blechbearbeitungsmaschinen

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Gjdpfx Aasxhgl Tj Usbl Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1993, OMAG TRONIC 140/120 pilna linija; gamybinės paletės dydis 1450x1100 mm, dvigubo užpildymo mašina, pagaminimo metai 1993, sukamasis stelažo vežimėlis, perpakuojama su apjuosimu, 10 formų, Siemens S7 valdymas. Gbodpsxl D Imsfx Aa Ujl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NUMBER 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Maximum workpiece length: 85 mm - Minimum workpiece width: 180 mm - Maximum workpiece width: 845 mm - Minimum workpiece height: 10 mm - Maximum workpiece height: 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Maximum saw blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Upper vertical spindle 2.2 kW 2) Lower horizontal spindle 2.2 kW - Right side: 1) Lower vertical spindle 2.2 kW 2) Upper vertical spindle 2.2 kW Gedjyyy Egspfx Aa Ujbl 3) Lower horizontal spindle 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, right/left - Material hold-downs: 2 units - Stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Maximum workpiece width: 130 mm - Maximum workpiece height: 100 mm - Spindle configuration: 1) Bottom 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on top and bottom spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles equipped with milling cutters, maximum diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - Two feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication with oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Polish manufacturing - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line - High quality, low price Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In case of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Catalog number: 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-end Tenoner - Min. workpiece width: 180 mm - Max. workpiece width: 850 mm - Min. workpiece height: 10 mm - Max. workpiece height: 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 4 saw blades included 5 spindles: left side: 1) vertical upper - 2.2 kW 2) horizontal lower - 2.2 kW right side: 1) vertical lower - 2.2 kW 2) vertical upper - 2.2 kW 3) horizontal lower - 2.2 kW - Spindles adjustable vertically/horizontally - Material hold-down – 2 pcs - Stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - Central lubrication by oil pump - Pump motor: 2.2 kW - Extraction port diameter: 5x100 mm - Overall dimensions (L/W/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-sided Planer - Max. workpiece width: 130 mm - Max. workpiece height: 10–60 mm - Min. workpiece length: 200 mm Spindle arrangement: 1) bottom – 5.5 kW 2) right – 5.5 kW 3) left – 5.5 kW 4) top – 5.5 kW - Spindles adjustable vertically - Top and bottom spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13 / 20 / 26 / 40 m/min - Central chain lubrication by oil pump - Extraction port diameter: 4x120 mm Gjdpfjyz Nr Sox Aa Usbl - Overall dimensions (L/W/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Infeed Conveyor - Max. feed speed: 40 m/min - Max. workpiece width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Lath Feeder - Lath length: 200–600 mm - Lath width: 30–120 mm - Lath thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500 x 500 x 980 mm - Total weight: approx. 4900 kg – Polish manufacture – DTR technical documentation included – 5 spindles – Not repainted – Very good condition – Used machine Net price: PLN 63,900 Net price: EUR 15,200 depending on exchange rate (4.2 EUR/PLN) (Prices may change with higher fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase, but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used for informational purposes only to enable identification of the goods. We only resell goods previously placed on the market by the manufacturer. We have no business ties with the manufacturer.

Gamybos metai: 1995, būklė: labai geros būklės (naudotas),

Gamybos metai: 1990, būklė: naudotas, Siūlome naudotą technologinę liniją keramikos gaminių (Handle/Keller) gamybai, pasižyminčią išskirtiniu ilgaamžiškumu ir lengva priežiūra. Liniją sudaro šios mašinos ir įrenginiai: 1. Pirminio žaliavos apdorojimo mašinos - Žiedinis smulkintuvas (Edge Runner) Handle R469, pagaminimo metai 1955 - Volelinis smulkintuvas AGW 1065/1085, pagaminimo metai 1963 - Volelinis smulkintuvas WF 1080A, pagaminimo metai 2005 - 4 juostiniai transporteriai - Valdymo spinta 2. Formavimo mašinos - Maišytuvas Handle MDVG 920B, pagaminimo metai 1990 Gedpfoy Nzprjx Aa Uobl - Presas Handle PZG 56A/50, pagaminimo metai 1990 - Pjovimo įrenginys Keller type 4155, pagaminimo metai 1990 - 4 juostiniai transporteriai - Valdymo spinta Linija buvo eksploatuojama nuolat iki 2025 metų pabaigos. Kilus klausimų ar norint gauti daugiau informacijos, prašome susisiekti telefonu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dešrelių gamybos linija Handtmann 226 su nuėmimo įrenginiu. Gbsdpfxjy D T Nms Aa Uel

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Komplette Furnier-Produktionslinie. Kapazität produziertes Furnier: 8 bis 10 m³ pro Stunde Maße der Furnierblätter: Länge 2,62 m, Mindestbreite 0,5 m Maximaler Durchmesser: 62 cm Maximale Stamm-Länge: 6 Meter (längere Stämme bei Umbau der Stammzuführung möglich) Hauptbestandteile: - Stammzuführung mit Entrindungsmaschine und Wurzelanlaufreduzierer - Furnierschälanlage Godpfx Aaetryf Ij Uebl - Furniertrockner - Fördersystem für Qualitätskontrolle mit Stapelstationen - Hackmaschinen für Anschnitte und Verschnitt

Būklė: geras (naudotas), Product line consisting of: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA robot BACCI FC 8 The automatic copying, shaping, and sanding machine performs milling and sanding operations on components of chairs, tables, armchairs, sofas, beds, furniture, and frames, ensuring the best finish and highest performance. Maximum working length: 4000 mm Maximum working height: 180 mm Maximum working width: 500 mm Maximum working width with rounded end: 350 mm Maximum worktable feed speed: 15 m/min Gsdpfxet Txfps Aa Usbl Maximum return speed of the table: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET is a double machining center with 6+6 interpolated CNC axes, equipped with a hopper conveyor system for automatic loading/unloading of parts.