Dairy Machinery Uk 500 pirkti naudotą (82 176)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Temperatūros reguliuojami procesiniai rezervuarai yra būtini įvairiose pramonės šakose, įskaitant maisto, farmacijos ir chemijos pramonę. Gamyboje, kur tikslus temperatūros valdymas yra būtinas produkto kokybei ir saugumui užtikrinti. Čia pateikiama išsami temperatūros reguliuojamų procesinių rezervuarų apžvalga: KAS YRA TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMAS PERDIRBIMO REZERVUARAS? Temperatūros kontroliuojamas perdirbimo rezervuaras – tai indas, specialiai sukurtas žaliavoms apdoroti ir palaikyti pageidaujamą temperatūrą viso proceso metu. Šie rezervuarai aprūpinti šilumokaičių sistemomis, temperatūros jutikliais ir valdymo mechanizmais, užtikrinančiais, kad turinys viso proceso metu išlaikytų nustatytą temperatūrą. PAGRINDINĖS SAVYBĖS: 1. Šildymo ir aušinimo sistemos: * Šildytuvai – gali būti elektriniai arba gariniai, skirti turinio temperatūrai pakelti. * Aušintuvai – paprastai naudojamos vandens arba glikolio pagrindo aušinimo sistemos temperatūrai sumažinti. 2. Izoliacija: Rezervuarai dažnai padengti izoliacine medžiaga, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai ar įėjimas iš aplinkos ir išlaikytos stabilios vidinės sąlygos. Fgjdpfsy E Hy Uox Aaiof 3. Temperatūros kontrolės sistemos: Išmanūs valdikliai ir jutikliai (pvz., termoporos) nuolat stebi bei reguliuoja temperatūrą realiu laiku, leidžiant itin tiksliai valdyti perdirbimo aplinką. 4. Maišymo mechanizmai: Daugelis temperatūros reguliuojamų rezervuarų turi integruotus maišiklius arba maišytuvas, kad temperatūra visame tūryje būtų vienalytė. 5. Konstrukcinė medžiaga: Dažniausiai gaminami iš nerūdijančio plieno ar kitų korozijai atsparių medžiagų, atlaiko aukštas temperatūras. TAIKYMAS MAISTO PRAMONĖJE: 1. Pasterizacija: Pienui ar kitoms skystoms žaliavoms kaitinti, kad būtų sunaikintos bakterijos ir tuo pačiu išlaikyta produkto kokybė. 2. Virimas: Preciziškai valdoma temperatūra virimo procesų metu (pvz., padažų, sriubų ar džemų gamyboje), siekiant pagal reikalavimus išgauti reikiamą tekstūrą ir skonį. 3. Fermentacija: Temperatūros reguliavimas fermentacijos procesų metu (pvz., alaus, jogurto gamyboje), siekiant palaikyti optimalias sąlygas mikroorganizmų veiklai. 4. Laikymas: Temperatūros kontrolė yra svarbi jautriems ingredientams (pvz., šokoladui ar pieno produktams) konservuoti ir jų šviežumui išlaikyti. TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMŲ REZERVUARŲ PRIVALUMAI: * Kokybės užtikrinimas: Nuolat palaikoma temperatūra lemia vienodą produkto kokybę, skonį ir tekstūrą. * Saugumas: Padeda užtikrinti maisto saugos standartų laikymąsi per išsamius virimo ar pasterizavimo procesus. * Energijos efektyvumas: Šiuolaikinės valdymo sistemos leidžia sumažinti energijos sąnaudas ir eksploatacines išlaidas. * Universalumas: Tinka įvairiems procesams – šildymui, aušinimui ir temperatūros palaikymui įvairiems maisto produktams. SVARBŪS ASPEKTAI: * Kontrolės tikslumas: Temperatūros kontrolės sistemų tikslumas lemiamas; rinkitės rezervuarus su pažangiomis valdymo funkcijomis didesniam darbo patikimumui. * Valymas: Rezervuaro konstrukcija turi užtikrinti lengvą valymą, kad būtų laikomasi higienos standartų, ypač maisto pramonėje. * Integracija: Apsvarstykite, kaip lengvai rezervuaras gali būti integruotas į esamas gamybos linijas ir sistemas. Didelio šlyties maišytuvai yra nepakeičiami įrenginiai maisto pramonėje, ypač emulsijoms, maišymui ir homogeniškam skirtingų ingredientų sumaišymui...

Būklė: naudotas, NEW BUTTER EXTRUDERS AND FORMING MACHINES New Butter Extruders and Forming Machines Butter Extruder & Forming Machine Semi-automatic butter extruder, forming, and cutting machine mounted on a complete stainless steel frame with control panel. Features two stainless steel screw conveyors and a stainless steel hopper. Cutting wires at the discharge conveyor make the machine user-friendly. Extruding, forming, and cutting machine includes an emergency stop button. Condition: New Mould samples: TECAFORM AH Blue Our new, specially developed extruder nozzles made from TECAFORM AH Blue meet all current food contact marking requirements: - EU Regulation (EC) No. 10/2011 and amendments - EU Regulation (EC) 1935/2004 - Commission Regulation (EC) No. 2023/2006 (GMP) - FDA §21 CFR 177.2470 We use high-quality components High-quality parts are used for the new DMUK EXSH 1 series, with certified reducers, stainless steel components, and bespoke control units. Mechanical Engineering and Design Experienced engineers and designers work across a wide range of workshop machines, CNC, plasma cutters, and forming technology. We offer machines of the highest quality with competitive delivery times. Application: Butter and various viscous pastes Construction: Completely made from stainless steel and glass bead-blasted for surface finish and hardening. Moulds and sizes: Choose your desired shape and size. Capacity: Depending on the model, we can supply machines for blocks weighing 50 g up to 25 kg, suitable for cartons. Hopper volume (extruders): 18 liters and 50 liters Control panel: Butter work switch, butter extrusion switch, start/stop. Safety: The machine features a stainless steel safety cover that stops the machine when opened. Cutting: Cutting wires are lowered manually and stop the machine. Discharge: The output conveyor is fitted with stainless steel rollers, assisting product release and preventing sticking or deformation. Electrical requirements: This machine can operate with single-phase 220 V/50 Hz, three-phase 400 V/50 Hz, or US 60 Hz electric supply. Please specify when ordering. Fjdourulpspfx Aaiegf Lead time: 5 weeks Warranty: 12 months Spare parts: Dairy Machinery UK

Būklė: naujas, Typ 500 Motorleistung: 3 kW, 1.450 U/min Fgjdpfx Aaodzttaeijf Sägebandlänge: 4.100 mm Sägebandbreite: 19–38 mm Sägebandgeschwindigkeit: 18 m/s Durchlassbreite / maximale Schnittbreite: 500 mm Maximale Schnitthöhe: 350 mm Tischabmessungen: 730 x 480 mm Schwenktisch: 0°–45° Absaugstutzen-Durchmesser: 2 x 100 mm

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The diesel pasteurization unit is equipped with a built-in boiler. Inside the burner, there is a stainless steel tubular heating coil. The liquid passes through this tube-shaped coil, which is surrounded by hot water. The heat from the water instantly heats the liquid, thus eliminating bacteria. Fgjdpfxsflrk Ij Aaisf Capacity: 350–500 l/h. Maximum pasteurization temperature of 90°C. - The juice is pumped through the inner tube of the coil, which is designed according to the tube-in-tube principle, with hot water circulating through the outer tube. - The tube coil is made from stainless steel. - The heating coil is integrated into the boiler, which saves space and prevents heat loss otherwise seen with external heat exchangers. This saves 15–20% of the energy required for heating. - Easy water temperature control via digital thermostat. - Simple adjustment of juice (discharge) temperature by digital thermostat. - The diesel pasteurization unit features swivel castors for mobility. - Fast and easy cleaning. - Suitable for viscous foods and virtually maintenance-free, as there are no seals. - Can be heated with diesel or natural gas.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The liquid comes into the tubular spiral surrounded by hot water which is heated by three electrical heating elements. The heat from the water heats up the liquid and eliminates the bacteria. Available outputs: 300 L/h, 500 L/h Fgodpfxoizbcno Aaisf The pasteurizer is suitable to heat various liquids, including viscous liquids: juice, puree, wine, broth, milk and other. The maximum heating temperature of electric pasteurizer is 90 º C (194 °F). Juice comes into the tubular spiral which is surrounded by hot water. Tubular spiral is made of stainless steel. The boiler has an integrated spiral. This provides saving of space and also prevention of heat loss when pumping the water into external heat exchanger. As a result, this technology saves the heating energy up to 15-20 %. The heating power is 30 kW. Electric pasteurizer has a touch-screen panel with digital thermostat which provides an automatic water temperature control. Automatic regulation of liquid temperature ensures an easy way to change the filling temperature on digital display. The pasteurizer is fast and easy to clean. It can be washed by CIP cleaning together with our Bag in Box fillers. Machine has pivoting wheels. The pasteurizer is easy to clean and maintain. Electric pasteurizers work in perfect synergy with our Bag in Box fillers. They have a special connection between them which prevents liquid from overflowing and ensures easy work.

Būklė: geras (naudotas), 2 vnt. „JYGKJ 500/200L“ maisto gaminimo katilai, pagaminti „Jiangxi Jingye Machinery Technology“ įmonėje. (Serijos numeris: JY201904058) (Serijos numeris: JY201904059) Įrengti garo generatoriaus sistema. Fjdpjzr H Rwefx Aaijgf Įsikūrę Melkšame, Vilširo apygardoje.

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, Techniniai duomenys: • Darbinis plotis: min. 20 mm, maks. 250 mm • Ritės skersmuo: maks. 510 mm • Gilzės dydžiai: min. 1 colio iki maks. 3 colių (iki 6 colių su adapteriu) • Suspausto oro tiekimas: 6 barai • Juostos įtempimas: 1–21 N Įranga: • Pagrindinis rėmas su dviem servo varikliais • 2 pneumatinės ritės • Juostos įtempimo sistema su reguliuojančiu voleliu • Sujungimų ir etikečių defektų aptikimas • Sujungimo stalas • Matavimo volelis • Skaitiklis • Valdymas per HMI jutiklinį ekraną su skaitmeniniu valdomuoju ratu Savybės: • Dvigubo krypčio vyniojimas • Vidinis ir išorinis vyniojimas • Vyniojimo įtempimo reguliavimas: priklausomai nuo skersmens arba nepriklausomai • Pilnai atkuriami vyniojimo rezultatai • Integruota užduočių atmintis (receptų valdymas) • Skaitiklis etiketėms, metrams ir skersmeniui Modelis „Gepard 500“ Greitis: 500 m/min (priklausomai nuo medžiagos ir ritės skersmens) Juostos plotis: 250 mm Kreipiantys voleliai: apie 80 mm anglies pluošto kompozitas (CFK) Skaitiklis: skersmuo, metrai, etikečių skaitiklis su ultragarsiniais jutikliais „Clear-on-Clear“ etiketėms Sujungimų aptikimas: Taip Patikra dėl trūkstamų etikečių: Taip Kameros atnaujinimas: Galimas Spausdinimo modulis HR serijos Spausdinimo modulis: „Rea-Jet“ HR serijos, iki 2 spausdinimo galvučių, 25,4 mm spausdinimo plotis, komplektuojamas su viena spausdinimo galvute (12,7 mm spausdinimo plotis) Ritės: CFK kodavimo volelis (ypač tinka plonoms plėvelėms) su integruotu kodavimo įrenginiu Greitis: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Dviejų pusių spausdinimas: Taip Registracijos tikslumas: +/-0,3 mm Rašalas: DCV2 Sujungimo stotys: visiškai automatinės sujungimo stotys, skirtos nepertraukiamam spausdinimui Programinė įranga: be klaidų pradeda ir sustabdo spausdinimo procesą dvigubo krypčio režime. Antistatinės juostos: 2 DC antistatinės juostos (po vieną priekinei ir užpakaliniui paviršiui) Inspekcijos sistema HQ 5050 Bendras aprašymas: pagrindinė plokštė, valdymo blokas, 40 colių HD LCD monitorius, apšvietimo sistema, aukštos kokybės vaizdo apdorojimo kompiuteris Galimi algoritmai: • Spausdinimo vaizdo patikra • 2D kodo atpažinimas (tik su > 4 MP kamera), minimalus dydis 10 mm / atskiras elementas 0,6 mm / QR kodas / mikro QR / mikro PDF • Brūkšnių kodo skaitymas (tik su 4 MP kamera), minimalus dydis 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128/GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / OCR atpažinimas (tik su > 4 MP kameros raiška) • Bendras atstumo matavimas • Duomenų rinkimas CSV faile Apšvietimas: • Viršutinis kupolas su neblausinančiu apšvietimu ir didelio našumo LED (32 000 liuksų) • LED plokščias kupolas, skirtas apšvietimui iš apačios (30 000 liuksų) Kamera: • 5 MP QSXGA spalvota kamera • 2 448 x 2 048 esant 200 x 167 mm > 310 dpi Fodszq U Syspfx Aaiegf • Minimalus defekto dydis 0,3 mm • Apytiksliai 160 m/min (100 x 100 mm etiketė) Techniniai duomenys, pateikti remiantis vartotojo informacija (be garantijų)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The semi-automatic circular saw UK 500 HA is an 'upcut' machine and is primarily used for cutting profile materials made of cast aluminum, copper, and hard plastics (solid material only to a limited extent). The machine is characterized by its user-friendly operation, quick and convenient material changeover, and easy miter angle adjustment. The UK 500 HA offers a continuously adjustable miter range from 30° left to 0° right. The saw feed is automated and activated by push button, while material clamping is handled by two pneumatically controlled vertical and horizontal clamping cylinders each. As standard, the machine is equipped with a minimum quantity lubrication system and an air blow gun for cleaning the machine. Connections for a chip extraction unit are also provided. Equipment • Precision under-table circular saw • Continuously adjustable miter adjustment: 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º • Incl. 2 pneumatic clamps (vertical) • Infinitely adjustable saw blade feed • Two-hand safety control • Adjustable material stop (rear) Fgodogwt R Dspfx Aaief • Chip extraction device interface • Air-oil mist lubrication system • Air gun with spiral hose • Incl. maintenance unit with pressure regulator • Ergonomically arranged control panel • Max. cutting height: 180 mm • Saw blade: 500 mm • Saw blade not included in scope of delivery! You are welcome to inspect the machine at any time in our production/demo hall. Please feel free to contact us. We look forward to hearing from you! Plantec Maschinen GmbH

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama profesionali plieno kampinių briaunų nuėmimo / šlifuoklė TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Įrenginys skirtas briaunų paruošimui prieš suvirinimą ir plieno lakštų kraštų apdirbimui. Naudota, techniškai tvarkinga, naudojimo žymių matyti nuotraukose. Pramoninės klasės įranga – gamyba Šveicarijoje / Vokietijoje. Techniniai duomenys Galia 1400 W Maitinimas 230 V / 50–60 Hz Srovė 6,5 A Modelis TruTool TKA 500 (1A1) Gamybos metai 2009 Gamintojas TRUMPF Pritaikymas Lakštinio plieno briaunų nuožulų paruošimas prieš suvirinimą V ir X tipo siūlių nužulų pjovimas Statybinio ir mašininio plieno apdirbimas Dirbtuvės, gamyba, plieninės konstrukcijos Komplektacijoje Fazavimo įrenginys TRUMPF TruTool TKA 500 Fgjdpfjyhnukex Aaisf Originalus TRUMPF transportavimo lagaminas Gamintojo dokumentacija / naudojimosi instrukcija Priedai, matomi nuotraukose Įranga paruošta darbui. Galima apžiūrėti vietoje. Siuntimas arba atsiėmimas vietoje – derinama individualiai.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The mash on the belt is pressed against cylinders, and the extracted juice flows into collection trays located beneath the press. The pressing process of the Band Press 1500 is continuous. Capacity: 1,500 kg/h - The most advanced feature of our POWERPRESS line is the integrated pump and collection tank in the Band Press 1500. This not only saves you the cost of a separate tank and pump, but also valuable floor space. - Apple juice yield with our band press is approximately 75%. Fgedjflpp Ejpfx Aaief - The collection tray is equipped with a sieve system, ensuring that the juice is filtered as part of the pressing process. This results in an even purer product. - The band press operates automatically. When the mash hopper is full, the machines upstream of the band press are automatically shut down. When the collection tray is full, the juice pump transfers the juice to the tanks. - The band press features a high-pressure cleaner that continuously washes the machine's belt. Our belt washing system is simple, contains no motors or reduction gears, which increases lifespan and reduces maintenance costs. - After operation, the band press should be washed manually using a water jet. A complete cleaning procedure takes about 15–20 minutes. Cleaning is straightforward and all parts of the band press can be easily removed without tools. - Belt tension is adjustable. - The machine is made entirely from stainless steel and features adjustable feet. - Easy to clean without closed or inaccessible areas; all parts are simple to assemble.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, NUORODA: MM6441 Vendžou „Jiangbo“ pieno įrangos gamykla, UAB (Kinija) – 5000 litrų talpos nerūdijančiojo plieno bakas su maišytuvu. Gamintojas – Vendžou „Jiangbo“ pieno įrangos gamykla, UAB. Modelis – DCG. Fgsdpfjza T Slex Aaisf Pagaminimo data – 2018 m. Greitis – 36 aps./min. Elektros energijos tiekimo reikalavimai – 415 V / 50 Hz / 3 fazės.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, valdymo tipas: NC valdymas, valdiklių gamintojas: UNIOP, darbinis plotis: 2 520 mm, HM lankstymo staklės Modelis KSM 5 / 2500 Metai: 1999 Talpa: 2520 x 5 mm INIOP NC valdymas (Šveicarijos gamyba) Fjdpsyx Epbsfx Aaiegf Rankinis galinis liniuotė

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Didelės talpos pusgaminių ritinių išilginio pjaustymo linija su greito pristatymo ir „iki rakto“ konfigūracija. Bosporas Machinery – tai ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presavimo padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. GREITO PRISTATYMO PRIVALUMAS Pusiau pagaminta mašina su galimybe pagreitintam pristatymui Pagrindiniai gamybos etapai jau atlikti Pristatymas maždaug per 75 darbo dienas Gerokai trumpesnis pristatymo terminas nei naujai gaminamoms linijoms Specialus pasiūlymas Ši išilginio pjaustymo linija šiuo metu yra pusgaminių gamybos statuso, todėl įmonėms, norinčioms greičiau paleisti įrenginį ir sumažinti laukimo terminą, suteikia svarbų pristatymo pranašumą. Kadangi esminiai gamybos procesai ir pagrindinės dalys jau paruoštos, linija gali būti užbaigta ir pristatyta žymiai greičiau, palyginti su visiškai naujos įrangos gamyba. Sistema skirta didelės talpos gamybai ir sudėtingoms pramoninėms užduotims. Užtikrina stabilų veikimą, aukštą pjaustymo tikslumą ir patikimus rezultatus net esant nuolatiniam intensyviam darbo režimui. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinių plotis: iki 1500 mm Ritinių svoris: iki 20 t Pjaustymo greitis: iki 40 m/min Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm LINIJOS KOMPONENTAI Hidraulinis ritinių nuvyniotuvo stendas (20 t talpa) Hidraulinė ritinių pakrovimo sistema Įvyniojimo sistema su tiesintuvu Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu Atliekų suvyniojimo sistema Įtempimo ir separatorinė sistema Hidraulinis suvyniotuvo stendas Išvyniojimo ir automatikos sistema INŽINERINIAI SPRENDIMAI Aukštas pjaustymo tikslumas Servo valdoma stabili padavimo sistema Tvirta pjaustymo galvutė su pavarų dėže Fodpfx Aasyzbzrsiegf Reguliuojama peilių sistema įvairiems pjaunamo pločio dydžiams Sustiprinta konstrukcija pramoninei gamybai Pažangi automatikos sistema (valdymas per HMI) EKSPLOATACINIAI PRANAŠUMAI Greitesnis pristatymas nei naujai gaminamų linijų Sutrumpintas investicijų laukimo laikas Patikima ir stabili gamyba Tinka įvairioms medžiagoms (plienas, aliuminis ir kt.) Konkurencinis pristatymo termino pranašumas 24/7 techninis aptarnavimas po pardavimo PANAUDOJIMO SRITYS Plieno serviso centrai Ritinių apdirbimo įmonės Lakštinio metalo gamintojai Automobilių ir statybų pramonė

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sunkiems lakštiniams metalams skirta aukštos tikslumo ritinių pjaustymo linija, užtikrinanti stabilią gamybą ir pramoninės klasės našumą. „Bosporas Machinery“ – lakštinio metalo apdirbimo linijų gamintoja, tiekianti aukštos našumo ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Ši sunkaus tipo ritinių pjaustymo linija sukurta tiksliai apdirbti storagabaritę medžiagą reikliose pramoninėse srityse. Linija suprojektuota stabiliai veikti, užtikrintai ir tiksliai pjaustyti bei tęstinei gamybai. Idealiai tinka įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, didelė našumo apimtis ir efektyvus ritinių apdorojimas. Linija siūlo pilną, raktų atidavimui paruoštą sprendimą – nuo ritinio pakrovimo, atvyniojimo, pjaustymo iki vėl suvyniojimo ir galutinio ritinio iškrovimo. ⚙️ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Medžiagos storis: 3 arba 4 mm Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 15 tonų Aukšto tikslumo pjovimo efektyvumas Sunkioms darbo sąlygoms pritaikyta nenutrūkstama eksploatacija 🔧 PAGRINDINIAI LINIJOS MODULIAI Hidraulinis ritinio užkrovimo vežimėlis Hidraulinis ritinio atvyniotuvas (15 t) Įvadaštrintuvas / spaudimo ritinėlių sistema Pjovimo galva su precizišku peilių reguliavimu Atliekų vyniojimo sistema Tempimo bei separatorius mazgas Fsdpfxjy Dtxns Aaiogf Hidraulinis pervyniotuvas Hidraulinis ritinio iškrovimo vežimėlis PLC ir HMI automatikos sistema ⚙️ INŽINERINIAI PRIVALUMAI Tvirta ir sunkiems darbams skirta konstrukcija Preciziška pjovimo galva su smulkiu peilių pozicionavimu Stabili padavimo ir tempimo kontrolės sistema Patikimas pervyniojimo veikimas Servopavarų valdomos automatinės sistemos Intuityvi operatoriaus sąsaja Sukurta ilgalaikei pramoninei eksploatacijai ⚡ DARBO PRIVALUMAI Optimalu storoms ir sunkioms medžiagoms Didelis gamybos efektyvumas Pastovi ir pakartojama pjovimo kokybė Mažiau prastovų ir techninės priežiūros Sprendimas „iki rakto“ Trumpesnis pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais 🏭 TAIKYMO SRITYS Metalo serviso centrai Sunkių lakštų apdirbimo įmonės Statybinių medžiagų gamintojai Automobilių pramonės tiekėjai Pramoninių plieno komponentų gamyba 📸 REFERENCIJOS IR PROJEKTAI Skelbime pateiktose nuotraukose matote sėkmingai įdiegtų panašių pjaustymo linijų pavyzdžius įvairiose šalyse. Šios nuorodos atspindi mūsų patikrintas inžinerines galimybes ir tarptautinę projektų patirtį. Papildomai galime pateikti daugiau referencijų, išdėstymo brėžinių ir techninių detalių pagal užklausą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA yra ritinių apdorojimo linijų, valcavimo formavimo linijų ir spaudos padavimo sistemų gamintojas, siūlantis aukštos kokybės ir individualizuotus pramoninius sprendimus. Aukštos našumo sunkiasvorė išilginio pjovimo linija, skirta tiksliam lakštų pjovimui su pažangiomis komplektacijomis ir iki 20 tonų ritinio talpa. TECHNINIAI DUOMENYS Lakšto storis: 0,5 – 3 mm / iki 4 mm (sunkiasvorė komplektacija) Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 20 tonų Pjovimo / Kirpimo tipai: Pavaros valdoma giljotininė žirklė, Pneumatinė sankabos ekscentrinė žirklė, Hidraulinė žirklė, Rotacinė žirklė Linijos greitis: iki 40 m/min (priklausomai nuo komplektacijos) Tiesinimo sistema: Daugiavalenkės precizinės tiesinimo staklės Rūšiavimo sistema: Automatinė rūšiuoklė (viengubas arba dvigubas rietuvės variantas) Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, aliuminis, karštai valcuotas plienas, šaltai valcuotas plienas Ši sunkiasvorė išilginio pjovimo linija sukurta tiksliam ir efektyviam plieno ritinių, kurių plotis iki 1500 mm, o svoris iki 20 tonų, apdorojimui. Sistema užtikrina aukštą tikslumą, stabilų veikimą ir ilgalaikį patikimumą pramoninės gamybos sąlygomis. Liniją sudaro integruoti elementai: hidraulinis išvyniotuvo įrenginys, ritinio pakrovimo sistema, tiesinimo blokas, padavimo sistema, pjovimo blokas, konvejeris ir automatinis rūšiavimo blokas. KONFIGŪRACIJA IR LANKSTUMAS Sistema gali būti komplektuojama pagal gamybinius poreikius ir medžiagos specifikacijas: 0,5 – 3 mm standartinės apkrovos komplektacija iki 4 mm sunkiasvorė komplektacija Atsižvelgiant į gamybos greitį, tikslumą ir medžiagos tipą, galima naudoti skirtingas pjovimo technologijas: - Pavaros valdoma giljotininė žirklė - Pneumatinė sankabos ekscentrinė žirklė - Hidraulinė žirklė - Rotacinė žirklė Linija taip pat gali būti projektuojama su viengubos arba dvigubos kilpos duobės sistemomis optimaliam greičiui, medžiagos srautui ir gamyklos išdėstymui. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI - Sunkiasvorė konstrukcija 20 tonų ritiniams - Preciziškas lakštų pjovimas - Pažangi tiesinimo sistema plokštumo kontrolei - Įvairios pjovimo opcijos - Automatinės rūšiavimo ir konvejerio sistemos - Tvirta mechaninė konstrukcija ilgam tarnavimo laikui INŽINERIJA IR NAŠUMAS Įrenginys pagamintas iš tvirtos mechaninės konstrukcijos ir aukštos kokybės komponentų, užtikrinančių ilgalaikį veikimą sunkiomis sąlygomis. Precizinė tiesinimo sistema pašalina vidines įtampas ir pagerina lakšto plokštumą, leidžiant pasiekti tikslius ir pakartojamus pjovimo rezultatus. Išmanios automatikos ir valdymo sistemos garantuoja stabilų darbą, sumažina operatoriaus įsikišimo poreikį ir padeda efektyviai valdyti gamybą. EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Trumpas gamybos terminas, lyginant su Europos gamintojais - Didelis gamybos efektyvumas ir nepertraukiamas veikimas - Mažos priežiūros sąnaudos - Lankstus ir pritaikomas dizainas - Patikimas veikimas sudėtingomis pramonės sąlygomis TAIKYMO SRITYS Fgodpfx Aaeyy R Rmjiof - Plieno serviso centrai - Automobilių ir metalo komponentų gamyba - Statybos ir infrastruktūros medžiagos - Bendras lakštinio metalo apdorojimas PAPILDOMA ĮRANGA - Dvigubo rūšiavimo sistema - Vakuuminio rūšiavimo sistema - Ritinių valdymo ir perkėlimo sistemos - Pažangūs automatikos sprendimai *Skelbime esančios nuotraukos iliustruoja panašias išilginio pjovimo linijas (3 mm ir 4 mm storio diapazonas), gamintas ir sėkmingai įdiegtas skirtingose šalyse pastaraisiais m

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA – gamintojas, kuris specializuojasi rulonų apdirbimo linijose, valcavimo ir profiliavimo linijose bei presavimo padavimo sistemose, siūlo aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus. Sunkių apkrovų rulonų skaidymo linija skirta didelio tikslumo plieninių rulonų pjovimui, leidžianti lengvai pritaikyti pjovimo storio konfigūracijas iki 4 mm. TECHNINIAI DUOMENYS Rulono storis: 0,3 – 3 mm / iki 4 mm Rulono plotis: 300 – 1500 mm Rulono svoris: iki 20 tonų Skaidymo greitis: iki 100 m/min Pjovimo tikslumas: ±0,1 mm Minimalus pjovimo plotis: min. 50 mm Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, PPGI, aliuminis Ši rulonų skaidymo linija sukurta didelio tikslumo skaidymui apdorojant sunkius plieninius rulonus – užtikrina patikimą veikimą. Tinka medžiagoms, kurių storis siekia 3–4 mm, plotis iki 1500 mm, svoris iki 20 tonų. Galima pasirinkti viengubą arba dvigubą kilpos duobės konfigūraciją medžiagos srautui, linijos greičiui ir gamybos efektyvumui optimizuoti. Sistema susideda iš pilnai integruotų mazgų: hidraulinis atrulonis, rulono užkrovimo vežimėlis, įvado atskyriklis, lygintuvas, skaidymo galva, atliekų suvyniotuvo sistema, tempiamoji sistema ir hidraulinis suvyniotuvas – visa tai užtikrina nenutrūkstamą ir stabilų darbą. Linija prieinama skirtingose konfigūracijose pagal gamybinius poreikius. Ši lanksti struktūra leidžia sistemą optimizuoti pagal medžiagos tipą, storį ir gamybos reikalavimus. PAGRINDINĖS SAVYBĖS • Stipri konstrukcija 20 tonų rulonams • Didelio tikslumo pjovimas (±0,1 mm) • Pažangi skaidymo galva su preciziško reguliavimo sistema • Hidraulinės ir automatinės valdymo sistemos • Didelis našumas (iki 100 m/min) • Patikima mechaninė konstrukcija ilgam eksploatacijos laikui PRIVALUMAI • Trumpas pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais • Aukštas efektyvumas ir nepertraukiama gamyba • Mažesni prastovų laikai • Individualiai pritaikomos konfigūracijos • Patikima ir lengvai valdoma automatika TAIKYMO SRITYS • Plieno aptarnavimo centrai • Automobilių pramonė • Statybos sektorius • Metalo apdirbimo įmonės PAPILDOMA ĮRANGA • Pakreipimo turniketai • Rulonų transportavimo ir perkėlimo sistemos • Pažangūs automatikos sprendimai • Individualiai suprojektuotos konfigūracijos Fgjdpfx Aasyy Ru Eeijf *Šioje pasiūloje pateiktos nuotraukos yra reference (panašių 3 mm ir 4 mm storio rulonų skaidymo linijų) sėkmingai pagamintų, pristatytų ir paleistų įvairiose šalyse. Tai atspindi mūsų patirtį projektuojant, gaminant ir diegiant patikimas, didelio našumo skaidymo linijas visame pasaulyje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, X ašies padavimo greitis: 20 m/min, Y ašies padavimo greitis: 20 m/min, padavimo greitis Z ašis: 15 m/min, bendras svoris: 7 400 kg, veleno greitis (min.): 4 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 10 aps./min, Y ašies eiga: 1 500 mm, galia: 22 kW (29,91 AG), DYAS Plattenbohrzentrum - DYAS PDC-1500 Anzahl Bohraggregate: 1 vertikal Motorleistung: 22 kW Spindeldrehmoment: 280 Nm Spindeldrehzahl: 10–4.000 U/min Automatischer Werkzeugwechsler (ATC): 16 Plätze Maximales Werkstückgewicht: 760 kg Fgsdpjgbfaxjfx Aaisf Maximale Bohrleistung: Ø40 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: KF0310KMB20260601, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 2 mm, plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 4 mm, vietos reikalavimas ilgis: 6 200 mm, reikalingas aukštis: 2 650 mm, reikalingas plotis: 2 500 mm, valdiklių gamintojas: Self-developed brand, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, nominali (akivaizdi) galia: 45 kVA, ašies skaičius: 14, KMB2500 lenkimo centro (panelinio lenkiklio) pagrindinės produkto savybės ir techniniai parametrai Fsdexu Uhvspfx Aaijgf 1. Pagrindinės produkto savybės Lenkimo galimybės - Greitas lenkimas: 0,2 s vienam taktui, vientisas formavimas vienu žingsniu - Universalūs štampai: lankams, užlenkimams ir daugiakampiui lenkimui, sumažina štampų bei darbo sąnaudas - Apdoroja anglinį plieną, nerūdijantį plieną, aliuminį, plėvele dengtas lakštines medžiagas - Perjungiamas briaunų/kampų nustatymas užtikrina pastovų tikslumą; 3 apdorojimo režimai (aukšto tikslumo/standartinis/ypač greitas) Mechaninė konstrukcija - Ištempiant įtampą suvirintas plieninis rėmas, užtikrinantis didesnį standumą ir atsparumą rezonansui lyginant su lietais rėmais - Spaudžiamojo peties padavimo mazgas: maks. padavimo greitis – 120 m/min, pagreitis – 1,9G - Grūdinti sunkiojo tipo lenkimo peiliai ilgam tarnavimo laikui - Šepečių ir rutulių darbastalis, automatinis tepimas, vizualus nebalansuotos apkrovos perspėjimas Išmanusis valdymas - EtherCAT pilnai uždaro ciklo magistralės sistema, iki 64 ašių, 2 ms atnaujinimo ciklas, ±0,01 mm tikslumas - Automatinė kampo/sukimosi kompensacija, štampo susidūrimo vengimas, darbo simuliacija neprisijungus - IoT ir debesijos prieiga, nuotolinė diagnostika ir atnaujinimai; rezervuotos sąsajos robotams ir gamybinei linijai - Paprasta grafinė programavimas, nedidelis operatoriaus kvalifikacijos reikalavimas Eksploataciniai privalumai - Pilnas servopavaros valdymas, žemos energijos sąnaudos, mažos priežiūros išlaidos, ~55 dB triukšmo lygis 2. Techniniai parametrai - Maitinimas: 380 V, vidutinė galia 7 kW; Bendri matmenys: 6200×4500×2650 mm - Maksimalus lenkimo dydis: 2500×1250 mm; Minimali storis: 0,3 mm - Maksimalus storis: 3 mm plienas/nerūdijantis plienas, 4 mm aliuminis - Lenkimo kampas: -90°~90° (≤2,5 mm plienas), 0°~180° (≤2 mm plienas) - Maksimalus lenkio aukštis: 170 mm, minimalus lenkimo lankstumo spindulys: 2 mm - Minimali formavimo vidaus dydis pagal užsakymą; Reduktoriaus laisvumas: 3 arkmin

Būklė: naudotas, Nepertraukiama pravažiuojamo tipo virimo linija skirta blanširavimui / pasterizavimui / virimui arba aušinimui. Produktai švelniai transportuojami per vandenį perforuotame būgne su įvirinta sraigtine konvejerio sistema. Energinis efektyvumas pasiekiamas visos įrangos izoliacija bei netiesioginiu garo šildymu per vamzdinį šilumokaitį. Virimo ilgis: apie 11 m. Plotis: 3.100 mm. Visiškai nerūdijančio plieno konstrukcija. Bežingsninis greičio reguliavimas. Tinka naudoti su gariniu šildymu. Su šilumokaičiu, cirkuliacijos siurbliu, iškrovimo juosta, įkrovimo įstrižine sraigtine juosta. Geros techninės būklės. Taikymas: Fsdpfx Aezi Dfmjaiegf • Daržovių ir bulvių produktų blanširavimas • Vakuuminiu būdu supakuotų produktų pasterizavimas arba papildomas pasterizavimas • Virta dešra natūralioje ar dirbtinėje žarnoje • Galvų ir liežuvio virimas • Paukokštienos virimas • Nepertraukiama sriubų gamyba Bendras aukštis: 3,4 m

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 10 h, SPECIAL OFFER / 6-Axis Robotic Machining Centre 🔥 Universal 6-Axis Robotic Centre – Milling, Welding, Grinding, 3D Printing & More | Modular Configuration from €49,000 to €99,000 (net) Product Details • Year of Manufacture: 2020 • Condition: NEW – The system was used exclusively for demonstration and promotional purposes. No demanding or material-cutting operations were performed. • Original Price: €199,000 net • Warranty: 1-year warranty on the system. Highlights and Special Features 1. OCTOPUZ Software o Value: €25,000 o Serves as an interface between KUKA control and SolidCAM. This powerful software makes programming simple and efficient, particularly for complex machining tasks. 2. High-Precision KUKA Robot o Value: €85,000 o Outstanding precision and reliability, ideally suited for demanding applications such as milling, cutting, welding, grinding, polishing, including material handling. Fgodpou T Rx Tsfx Aaief o Manual control panel. o Up to 5,000 mm working reach. o Up to 120 kg payload. 3. Premium KEB Control System o Value: €15,000 o Supports automatic tool change, spindle control and specific attachments such as:  Chip, vapor and fume extraction  Welding torches  Tool heads for diverse applications 4. High-Speed Spindle o Value: €5,000 o Ideal for precise machining of steel, aluminum, wood, plastic, and other materials. 5. Robust Frame with Large Machining Table o Value: €20,000 o Aluminum table for horizontal and vertical machining, suitable for small and large workpieces. Note: The values listed refer to the component purchase value only. They do not include mounting materials, adapters and brackets, or assembly and machining costs. Applications and Benefits This robotic machining centre is extremely flexible and can be used for a wide range of tasks: • Milling: Complex three-dimensional geometries with maximum precision. • Welding: Integration of a welding head for versatile metal processing. • Material handling: Automatic workpiece feed for increased efficiency. • Surface processing: Polishing, grinding, or deburring. The machining centre is ideally suited for integration into a fully automated production line. Sales Price and Options • Special offer: €113,000 net for the existing system in its current configuration. • Modified version: €149,000 net for customized adaptations, such as integration of tool changers, welding or laser cutting heads. (Welding and laser equipment are not included in the price and must be supplied by the customer.) Inspection and Delivery • Connection: The system is fully operational and available for viewing at any time. • Delivery time: Immediately available. Lead time for modifications upon agreement. • Dismantling and transport: Not included in the price. Additional Arguments • Future-proof: Expandable and adaptable for new applications. • Mobility: Usable at different locations. • Cost-effectiveness: Saves time and costs through multifunctional application possibilities. Do you have further questions or would you like a tailored consultation? We are at your disposal!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Sukimosi skersmuo virš lovos: 670 mm Sukimosi skersmuo virš vežimo: 490 mm Maks. tekinimo skersmuo: 490 mm Valdymas: SIEMENS - 840 D Pagrindinio veleno skylių diametras: 115 mm Veleno išorinis diametras prie priekinio guolio: 160 mm Fgodpfx Aoxcbkteaijf CNC tekinimo ir frezavimo centras | HEYLIGENSTAEDT - HEYNUMAT 5 UK / 1500 su revolveriu, pritaikytu pavara valdomiems įrankiams, komplektuojamas su sekimo linetu bei atraminiu centru. Papildoma įranga: - Centriniai antgaliai, - Žandikaulių rinkiniai, - Tvirtinimo žandikauliai, - 3 žandikaulių tvirtinimo griebtuvas, Mašinos vaizdo įrašą iš gamyklos vietos galime pateikti pagal pageidavimą. Staklės yra labai geros, prižiūrėtos būklės. Daugiau techninės informacijos rasite pasiūlyme. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: Heynumat 5 U | Heynumat 5-U | Heynumat 5 U 1500

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 12 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 60 000 mm, įėjimo srovė: 250 A, suslėgto oro jungtis: 6,2 juosta, įėjimo įtampa: 380 V, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, 1. Materiaalihissipöytä liikkuvalla ketjumekanismilla. Korkeussäädettävä, minimi 0,8 m, maksimi 1,4 m, sähköinen käyttö. 3 kW, pituus 4 m. 2. Suuri rullasilppuri kaksoisterällä, halkaisija 1,8 m, syvyys 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Liitäntäpiste lukituksella irtomateriaalin syöttämiseksi murskausmyllyyn. Fgsdpfxjw U Ugms Aaisf 4. Vasaramyllyturbiini, 380 V, 35 kW. 5. Murskatun raaka-aineen sekoitin säädettävällä syöttöluukulla. Tilavuus 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Suuri vaakasuuntainen granulaattori automaattisella voitelujärjestelmällä ja ohjelmoitavalla roottorin automaattivoitelulla. Lisäjäähdytys granulaattorirenkaisiin sekä hienopölyn poisto. Suurin kapasiteetti 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Pieni liikuteltava kuljetushihna, leveys 38 cm, pituus 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Suuri kuljetinhihna pääventtiilillä, leveys 38 cm, pituus 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Pelletinjäähdytin syklonilla hienopölyn keräämiseen ja pääventtiilillä. Suurin kapasiteetti 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Seula/värisevä pöytä seulotun materiaalin keräimellä ja ruuvinsyöttimellä. 380 V, 1,5 kW. 11. Pitkä seulontasylinteri seulaverkolla, pituus 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Kuljetinhihna syötöllä pakkausasemalle. Pituus 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG -pakkausyksikkö kalibroiduilla vaaoilla, toleranssi ±5 g / 1 t. 14. Ruuvikuljetin materiaalin syöttämiseen automaattipakkauskoneeseen. Pituus 5 m, halkaisija 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automaattinen pakkauskone pussinompelulla ja PVC-pussien suljennalla. Mukana myös automaattinen etikettikuljetinpöytä. Maksimikapasiteetti 4,2 t/h paineilmakompressorilla. 16. Uusi puoli-sähköinen 3 t lavavaunu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 12 h, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo srovė: 200 A, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: CE žymėjimas, 1. Materiaalihissipöytä liikkuvalla ketjumekanismilla. Korkeussäädettävä, minimi 0,8 m, maksimi 1,4 m, sähköinen käyttö. 3 kW, pituus 4 m. 2. Suuri rullasilppuri kaksoisterällä, halkaisija 1,8 m, syvyys 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Liitäntäpiste lukituksella irtomateriaalin syöttämiseksi murskausmyllyyn. 4. Vasaramyllyturbiini, 380 V, 35 kW. 5. Murskatun raaka-aineen sekoitin säädettävällä syöttöluukulla. Tilavuus 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Suuri vaakasuuntainen granulaattori automaattisella voitelujärjestelmällä ja ohjelmoitavalla roottorin automaattivoitelulla. Lisäjäähdytys granulaattorirenkaisiin sekä hienopölyn poisto. Suurin kapasiteetti 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Pieni liikuteltava kuljetushihna, leveys 38 cm, pituus 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Suuri kuljetinhihna pääventtiilillä, leveys 38 cm, pituus 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Pelletinjäähdytin syklonilla hienopölyn keräämiseen ja pääventtiilillä. Suurin kapasiteetti 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Seula/värisevä pöytä seulotun materiaalin keräimellä ja ruuvinsyöttimellä. 380 V, 1,5 kW. 11. Pitkä seulontasylinteri seulaverkolla, pituus 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Kuljetinhihna syötöllä pakkausasemalle. Pituus 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG -pakkausyksikkö kalibroiduilla vaaoilla, toleranssi ±5 g / 1 t. 14. Ruuvikuljetin materiaalin syöttämiseen automaattipakkauskoneeseen. Pituus 5 m, halkaisija 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automaattinen pakkauskone pussinompelulla ja PVC-pussien suljennalla. Mukana myös automaattinen etikettikuljetinpöytä. Maksimikapasiteetti 4,2 t/h paineilmakompressorilla. 16. Uusi puoli-sähköinen 3 t lavavaunu. Fgjdpfx Asw Ulp Ejaisf

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 198 kW (269,20 AG), Plastik-Quetschtrockner / Agglomeratoren sind ein unverzichtbarer Bestandteil von Kunststoff-Folienwaschlinien. Nach dem Waschvorgang weisen gewaschene Folien in der Regel noch bis zu 40 % Restfeuchte auf. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt beeinträchtigt die Effizienz und Produktivität des nachfolgenden Extrusions- und Granulierprozesses. Der Einsatz eines Kunststoff-Quetschtrockners/Agglomerators ist daher unerlässlich, um das Material zu entwässern und die Schüttdichte des recycelten Folien- und Faserstoffs zu erhöhen. Dies steigert nicht nur die Kapazität der Extrusionslinie, sondern verbessert auch die Qualität der Endgranulate entscheidend. Fgedpfx Aaowg Sgceiof Selbst durch einen Spinn-Trockner aufbereitetes, wassergewaschenes Kunststoff-Folienmaterial enthält häufig noch über 10 % Feuchtigkeit, was eine konventionelle Agglomeration im Chargenbetrieb wirtschaftlich unrentabel macht. Durch die signifikante Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts steigt die Produktivität des Extruders sowie die Qualität der Granulate deutlich. Die neueste Entwicklung zum gleichzeitigen Trocknen und Agglomerieren von gewaschenen Folien sind Kunststoff-Quetschtrockner, welche den Restfeuchtegehalt auf ein Minimum senken können. Das Endmaterial enthält maximal 3 %, meist jedoch nur etwa 1 % Restfeuchte. Der Betrieb ist wesentlich kostengünstiger als Heißlufttrocknung, bei der das Material weiterhin in leichter Flockenform vorliegt. Zudem ist das Ergebnis besser, da das Material kontinuierlich direkt von der Waschlinie mit mehr als 40 % Feuchtigkeit dem Trockner zugeführt und als dichtes, rieselfähiges Agglomerat ausgetragen wird. In dieser Form ist kein Schnittverdichter-Extruder mehr erforderlich, was zusätzlich Energie spart, denn das Material ist so trocken und fest, dass es direkt dem Extruder zur Granulierung zugeführt werden kann. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Recyclingtrocknern und Extrudern hat GENIUS bereits mehr als 600 dieser Trockner an die Kunststoffrecyclingbranche verkauft. Im Sortiment befinden sich vier Modelle mit einer Durchsatzleistung von 250 kg/h bis 1.200 kg/h.

Būklė: geras (naudotas), Heidelberg Eurobind 500 tobulosios įrišimo mašina Mašina labai geros būklės, mažai naudota, paruošta darbui. Iš valstybės spaustuvės. Gamintojo aprašymas: Profesionali tobulosios įrišimo mašina minkštai viršelei. Šis visiškai automatinis įrišimo aparatas išsiskiria ypač tvirta konstrukcija ir yra komplektuojamas su karšto klijų įtaisu, todėl tinka netgi mažiems ar labai mažiems bukletų arba puslapių kiekiams. Heidelberg Eurobind 500 yra vieno žnyplių įrišimo mašina su automatiniu viršelių padavimu, kurią gali valdyti vienas operatorius ir kuri užtikrina nuosekliai aukštos kokybės įrišimą. Fgsdpfxozrfcrj Aaiof Įrišama knygų storis: nuo 2 iki 50 mm, nugarėlės ilgis: nuo 120 iki 320 mm, maksimali našumas – iki 500 knygų per valandą. Integruotas frezavimo peilis. Automatinis viršelių padavimas ir įspaudimas. Komplektacijoje – dokumentacija, šiukšlių ištraukimo sistema, kompresorius ir elektrinė knygų išdavimo sistema.