Chemical Production Plant/Reactors Slėginis Indas pirkti naudotą (23 313)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, Įranga: aušinimo blokas, FOR SALE: HIGH-QUALITY STAINLESS STEEL PRODUCTION REACTORS, COLLECTION TANKS, CONTROL PANELS WITH DRIVES, PLATFORMS, AND EQUIPMENT — SUITABLE FOR THE PRODUCTION OF VARIOUS CHEMICALS (SUCH AS POLYMERS), ESPECIALLY SYNTHETIC THICKENERS, FULLY OPERATIONAL. CONSULTANCY SERVICES FOR THICKENER PRODUCTION ARE AVAILABLE UPON REQUEST. Acrylic thickeners, binders, and alkyd resins can be produced; recipes/formulations can also be provided. The complete machine set is available either as a package or for individual sale. Suitable for the production of chemicals for all industrial sectors — including textile, food, cosmetics, construction, etc. --- 1. REACTOR - 17-ton capacity reactor - Very lightly used - Manufactured from 316 stainless steel (10mm–12mm shell and head thickness) - 37kW ex-proof motor with gearbox - Electrical control panel (with Delta inverter) - External coil for heating and cooling - Currently heated with thermal oil, cooled with chiller cold water - Equipped with load cell and calibrated for accurate measurements - All flanges and accessories included, connections ready - Supplied with its own platform --- 2. REACTOR - 22.5-ton capacity reactor - Made of 304 stainless steel, 8mm shell/10mm head thickness - Never used - 22 kW motor with gearbox - Electrical control panel (with Delta inverter) - External coil and jacket for heating and cooling - Equipped with load cell and calibrated for accurate measurements - All flanges and accessories included, connections ready - Supplied with its own platform --- 3. COLLECTION/FEED TANK - 10-ton capacity 304 stainless steel collection/feed tank - Never used - 8mm head, 6mm shell thickness - Full-length sight glass for visualizing product level - All flanges and accessories included, connections ready *Can be converted to a mixer by adding a motor and shaft. --- 4. HOMOGENIZER/DISPERSING/MIXING TURRAX - IKA brand - ATEX certified - 17 L/hour Hjdpfx Aoy Aggpoftenn - 30 kW / 10 bar Note: These systems are purpose-built for the production of THICKENER chemicals used in various sectors such as printing, and have been manufactured by experienced professionals with premium materials and meticulous attention to detail. All components, sheet thickness choices, motor specifications, inverters, etc., are top-of-the-line to provide reliable and trouble-free operation for the buyer. For further information, please contact us.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 467 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Plug and play. Very low-hours, fully equipped mobile dry ice production plant: Total operating hours for the pelletizer is 467. The last full service was performed in 2026. - Mobile, containerized manufacturing system - Production HUB equipped with Triventek PE80 pelletizer (80 kg/h, Denmark), installed in a portable, illuminated container - 8m³ ISO CO2 storage tank, portable on frame, manufactured by Wessington Cryogenics Ltd (UK) - 3 thermo containers, each with 200 kg dry ice storage capacity Hnjdsy R I Tmspfx Aften - New price: €250,000 - All built in 2009, but with very little use - Mobile & modular: Integrated into a 10-foot High Cube ISO shipping container, easily transportable to rugged or remote locations Worldwide shipping available. Keywords: Cold Jet dry ice machine for sale, dry ice machine for sale, dry ice blasting machine for sale, dry ice blaster for purchase, industrial dry ice blaster for sale, CO₂ cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 for sale, Cold Jet Aero 40FP for sale, Cold Jet Aero 40HP for sale, Cold Jet Aero 75 for sale, Cold Jet Aero 75 DX for sale, used Cold Jet machine, second-hand dry ice blaster, Cold Jet Aero series, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO₂ blasting machine, carbon dioxide blaster, industrial cleaning, machine cleaning, maintenance cleaning, production line cleaning, mold cleaning without disassembly, paint removal with dry ice, coating removal dry ice, rust removal, fire and soot damage cleaning, electrical cabinet cleaning, food industry cleaning, automotive cleaning, printing press cleaning, dry ice blaster 20 bar, high-pressure dry ice blaster, non-abrasive cleaning machine, refurbished dry ice machine, 20 ft blasting hose, dry ice blasting gun, venturi nozzle, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, dry ice blaster Netherlands, dry ice machine Noordwijkerhout, industrial cleaning equipment Europe, export dry ice machine, DrDryice.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), bendras svoris: 65 000 kg, padangos dydis: 6*2, padang padangų: 100 procentas, pavaros būklė: 100 procentas, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, emisijos klasė: Euro 3, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: V9638J96, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, visų varančiųjų ratų pavara, Smėlio ir žvyro gamybos gamykla | MINGYUAN sunkiųjų pramoninių įrengimų įmonė Hnsdpfx Asq Nia Isften Smėlio ir žvyro gamybos gamykla – tai integruota sistema, skirta aukštos kokybės statybinių agregatų, įskaitant smėlį, žvyrą, skaldą ir dirbtinį smėlį, gamybai. MINGYUAN siūlo pilnus rūšiavimo ir trupinimo sprendimus karjerams, kasybai, statybų ir infrastruktūros projektams, užtikrinant efektyvų žaliavų apdorojimą ir pastovų našumą. Bendra apžvalga MINGYUAN smėlio ir žvyro gamybos linija jungia pažangią trupinimo, rūšiavimo, plovimo ir transportavimo įrangą, leidžiančią apdoroti tokias žaliavas, kaip kalkakmenis, granitas, bazaltas, upių akmuo ir kvarcas, į įvairių frakcijų statybinį smėlį ir žvyro agregatus. Gamykloje paprastai naudojami žnypliniai trupintuvai, smūginiai trupintuvai, kūginiai trupintuvai, vibraciniai sietai, smėlio plovyklės, juostiniai transporteriai ir dulkių surinktuvai, sudarantys visapusiškai automatizuotą gamybos sistemą. Technologija plačiai taikoma kelių statyboje, betono mazguose, statybinių medžiagų pramonėje, hidroenergetikos projektuose. Našumo diapazonas: 30–1000 tonų per valandą (pagal užsakymą) Žaliavos dalelių dydis: ≤800 mm, priklausomai nuo trupintuvo tipo Galutinis frakcijų dydis: 0–5 mm (smėlis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (žvyras) Pagrindinė įranga: žnyplinis trupintuvas (PE/PEX serijos), kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI smėliadarys, vibracinis tiektuvas, vibracinis sietas, smėlio plovyklė, juostinis transporteris, valdymo sistema Energijos tiekimas: elektrinė arba dyzelinė pavara pagal pasirinkimą Automatizavimas: PLC valdymas su realiu laiku stebėsenos ir reguliuojama agregatų išvesties proporcija MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. siūlo pilnus smėlio ir žvyro gamybos sprendimus su patikimu našumu, konkurencinga kaina ir profesionaliu aptarnavimu po pardavimo klientams iš viso pasaulio, dirbantiems kasybos, statybų ir cemento pramonėje. 2. Trupinimas ir Rūšiavimas: - Išgautos žaliavos dažnai turi būti susmulkintos ir surūšiuotos, kad sumažėtų dalelių dydis ir jos būtų atskirtos pagal frakcijas. - Trupintuvai skaldo stambius akmenis į smulkesnius, o sietai rūšiuoja medžiagas pagal dydį. 3. Plovimas: - Plovimo procesas naudojamas pašalinti molio, dumblo ir dulkių priemaišas. Tai ypač svarbu, kai smėlis ir žvyras naudojami statyboms. 4. Frakcionavimas ir Rūšiavimas: - Po plovimo medžiagos dar gali būti papildomai rūšiuojamos ir atskiriamos pagal dydį ir kokybę. 5. Sandėliavimas ir Kaupyklos: - Apdorotos žaliavos dažnai saugomos kaupyklose tolimesniam naudojimui. Reikia tinkamai suprojektuotų sandėliavimo aikštelių skirtingoms frakcijoms. 6. Transportavimas: - Transporterio sistemos naudojamos žaliavoms perkelti tarp skirtingų perdirbimo etapų. Produkcijai transportuoti į paskirstymo punktus naudojami sunkvežimiai ar juostiniai transporteriai. Raktažodžiai Smėlio gamybos linija, žvyro gamybos gamykla, agregatų trupinimo gamykla, akmens trupintuvas, smėlio gaminimo mašina, smėlio plovyklė, vibracinis sietas, žnyplinis trupintuvas, kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI trupintuvas, karjerų įranga, kasybos technika, statybiniai agregatai, dirbtinis smėlis, skalda, upės žvyras, kalkakmenio trupintuvas, bazalto trupintuvas, granito trupintuvas, smėlio plovimo gamykla, rūšiavimo įranga, transporterių sistemos, MINGYUAN smėlio gamykla, agregatų apdorojimo įranga, akmens trupinimo linija, smėlio ir žvyro plovimo sistema, aukšto efektyvumo trupintuvas, ekologiška smėlio gamy

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. Hnodeq N U Dujpfx Aften 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: Hjdpfxoq Ngb Dj Aftjnn 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Technical Details: Hnedpfx Aju Nxa Hsften Thickness: 0.6 mm Width: 1200 mm Length: 100 mm Working speed: 1.5 - 3 m/min Drive motor power: 45 kW Compressed air: 7 bar Total weight approx.: 4,500 kg Machine dimensions (LxWxH) approx.: 20 m / 2.6 m / 3 m Our offer includes 2 complete SANDWICH PANEL PRODUCTION & ADHESIVE LINES. These lines are particularly well-suited for the manufacture of lightweight laminated panels. Each line features a material feed system (conveyor), cutting system, profiling unit, and an electronic control system. The overall length of the line is approx. 20.0 m, width 2.6 m, and height 3.0 m. The total weight of each line is about 4.5 t. The recommended material for the inner layers is flame-retardant polystyrene or other lightweight insulating materials. Steel sheet is laminated to the polystyrene by applying adhesive portions to both sides of the polystyrene under controlled pressure and heat, ensuring a strong, stable bond. The resulting panels possess excellent physical properties including thermal and acoustic insulation, moisture resistance, bending and compressive strength, as well as overall mechanical durability. Panel length is fully adjustable to customer requirements. - Power consumption (including heating system): 36 kW - Operating temperature: Optimal temperature for panel production is approx. 25 °C - Production speed: 1.5-3 m/min depending on temperature (optimal at 25 °C) and adhesive type - Material: galvanized steel coil, sheet thickness 0.3-0.6 mm, width 1200 mm - Power supply: 380V/50Hz - Maximum motor power: 45 kW - Compressed air: 7 bar Dimensions of laminated panels: Model 1: - Width: 800 mm–1200 mm x Thickness: 20–300 mm Model 2: - Width: 1150 mm x Thickness: 50–150 mm (adjustable) Panel length is variable. The color of the finished panels depends on the finish of the steel sheets used. The production line includes: - Decoiler - Feeding system - Coating unit - Cutting device - Gluing system - Fume extraction unit - Stacking system - Electronic control system (Mitsubishi) i.D.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: 12052, bendras ilgis: 4 700 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, slėgis: 6 juosta, temperatūra: 80 °C, Eko-Pil KMPN 3500 Hedpfx Afsy H I Nyjtonn Mašinos duomenys Pavadinimas: Eko-Pil KMPN 3500 Bendri matmenys: 4700 × 1600 × 2400 mm Maks. ruošinio matmenys: Ø 450 × 3500 mm Leidžiama apkrova: 200 kg Grynoji masė: 4000 kg Bendroji masė: 6500 kg Darbo valandos: 10 608 h Procesų duomenys Terapinės terpės temperatūra: 0–80 °C Talpos tūris (plovimas): 1160 l Talpos tūris (skalavimas): 1050 l Vandens slėgis: maks. 6 bar Vandens jungtis: 1" Pavaros duomenys Variklio sukimosi kryptis: dešinėn Galingumo duomenys Durų pavara: 0,37 kW Volelio pavara: 0,55 kW Pagrindinis siurblys (plovimas): 7,5 kW Siurblys (plovimas): 7,5 kW Džiovinimo ventiliatorius: 2,2 kW Ventiliatorius: 0,3 kW Bendra įdiegta galia: 100 kW Šildymas Plovimo talpa: 5 × 6,0 kW Skalavimo talpa: 5 × 6,0 kW Džiovinimas: 4 × 4,5 kW Techniniai duomenys Maitinimas: 3 × 400 V, 50 Hz

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, išorinis skersmuo: 900 mm, bendras svoris: 480 kg, reikalingas aukštis: 1 900 mm, Mueller reaktorius – slėginis indas su maišytuvu. Procesinis indas iš V4A su magnetiniu maišytuvu, bendras tūris 311,8 l (užpildymo tūris 220 l), išorinio apvalkalo užpildymo tūris 7,3 l, maksimali indo slėgis 1 bar, maksimali išorinio apvalkalo slėgis 6,2 bar, maksimali išorinio apvalkalo temperatūra 150°C, pagaminimo metai – 2013, savasis svoris 476 kg, serijos numeris 10130562104-01, maišytuvas TransKem TK/PMBE/DMT (galia 3 HP), prieš tai naudotas vaško lydymui, būklė – naudotas, veikiantis. Pristatymas per ekspeditorių galimas pagal susitarimą. Hjdpsv S Srdofx Aftonn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Sandėlio vieta: Nattheim Hodpevwdmwofx Aftsnn

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 40 l, bendras plotis: 300 mm, bendras aukštis: 930 mm, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, darbinis slėgis: 5 juosta, viršslėgis (maks.): 7 juosta, Naudotas nerūdijančio plieno slėginis indas Prekės numeris: 10624 Hodpfx Aoza Eicjftsnn Paskutinis naudojimo tikslas: Farmacija Tūris: 40 l Tipas: Statomas ant ritinėlių vežimėlio Ratukų aukštis: 80 mm Medžiaga (kontaktas su terpėmis): 1.4301 / AISI 304 Konstrukcija: Vienasienis Kupolo dangtis: 80x97 mm Darbinis slėgis pagal tipinę lentelę: 5 bar Indo matmenys: Išorinis skersmuo: 300 mm Cilindrinis aukštis: 500 mm Bendras aukštis: 930 mm Bendras plotis: 450 mm Bendras ilgis: 470 mm Medžiagos: Vidus: 1.4301 / AISI 304 Išorė: 1.4301 / AISI 304 Komplektacija: Tipinė lentelė: Taip

Būklė: naudotas, Maišymo bakas, Slėginis indas, Naudota mašina Gamintojas: Robert Hinkel & Co Modelis: 9601 Tūris: 200 L Darbinis slėgis: 3 bar Elektriniai duomenys: 380V; 2,0A; 0,75 kW Bendri matmenys: Ø 850 mm, aukštis 1780 mm Hnjdpfx Afoxacl Tjtjn Konstrukcija: Cilindrinis rezervuaras su švelniai išgaubtu dangčiu ir dugnu, su maišytuvu. Rezervuaro dugnas ir korpusas dvigubomis sienelėmis su šildymo apvalkalu. Rezervuaro dangtis nuimamas, tvirtinamas flanšine varžtų jungtimi. Dangtyje yra valymo/inspekcijos anga. Medžiaga: Anglinis plienas, dažyta išorė.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1995, Betoninių plokščių gamyba pilna gamybos linija visiškai automatinė rotacinio stalo viršutinio spaudimo presas Uni 2000/600/7 visiškai automatinė tiesioginio plovimo įranga Weser 100/2 formos elektrinė įranga/valdymas Hedpfx Asy Sinnoftjnn su padėklų gamyba

Būklė: naudotas, Horizontal, insulated stainless steel pressure vessel (semi-trailer) made of V2A, material grade 1.4541, tank with chassis - used - Capacity: approx. 22,500 L Operating pressure: 3 bar Internal diameter: approx. 1,750 mm External diameter with insulation: approx. 1,950 mm Length: approx. 9,850 mm Tank with dished ends On the top of the tank (within insulation): - 2 spray heads - 1 tank vent On the rear dished end: - 1 manhole DN 440 x 340 mm - 1 outlet nozzle NW 50 Hnjdpfxov Ifg Ts Afton

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: WMD 10 404. M80, Siūlome šią naudotą Weinmann WMD 10 įrangą stogų ir perdangų gamybai, pagamintą 2003 metais. Tipas: WMD 10 Serijos numeris: 10 404.M80 Pagaminimo metai: 2003 Komplektacija: - Daugiafunkcinis tiltas (1 pjūklas, 1 segimo įrenginys) ir LatTeq sistema (automatinis tašų klojimas ir 2 vinijimo įrenginiai) - Stogo ir perdangos stalas, 12 m ilgio, su 4 NC ašimis ir po 5 spaudimo poras (spausti galima iki 2,5 m pločio), su atverčiamais volais (nepavaromi) - Surinkimo stalas, 12 m, su 2 spaudimo sistemomis ir atverčiamais volais (nepavaromi) - Drugelinio tipo vartytuvas Tvirtinimo įrenginiai į komplektaciją neįeina. Įranga bus eksploatuojama iki maždaug birželio vidurio ir gali būti apžiūrėta bet kuriuo metu. Hedpfjy N S I Sox Aftsnn Jei turite klausimų, visada mielai Jums padėsime. Prašome parašyti trumpą žinutę su savo kontaktais.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The tank is used in pneumatic control systems for various devices and serves to dampen compressed air pulsations within the system, ensure optimal compressor operation, partially remove moisture and oil from compressed air, and create an air reserve. Technical specification of the 1000L pressure vessel The compressed air pressure vessel is a cylindrical pressure device comprised of two ellipsoidal end caps, a shell with nozzles, and valves. Its primary function is to dampen pulsations in the compressed air system, contributing to optimal compressor operation and assisting in the removal of moisture and oil from compressed air. High-quality pressure vessels are especially suitable for demanding working conditions. Our 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a robust and capacious unit, ideal for storing compressed air and other gases under high pressure. It is engineered to withstand high pressures and ensure safe gas storage. This tank is used in a variety of sectors, including industry, construction, automotive, and home workshops. It can be easily connected to an air compressor or other compressed air generation equipment, providing a reliable gas source for production processes and utility applications. With its 1000-liter capacity, this vessel allows for longer operating periods without frequent refilling. The 11 bar working pressure ensures the vessel can safely contain gas at high pressure, which is particularly advantageous for power-intensive applications. Our 11 bar, 1000L pressure vessel is manufactured from high-quality materials, guaranteeing durability and safety. It is equipped with appropriate valves and safety features to prevent leaks and maintain safe pressure levels. Furthermore, our tank is supplied with complete documentation, technical passports, certificates, and attestations, including information about materials used in the manufacturing process. It has undergone inspection by a Notified Body of the Office of Technical Inspection and is marked with a nameplate containing the CE mark and the Notified Body number (UDT). In summary, the 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a reliable unit that enables the storage of compressed air or other gases under high pressure. Its versatility makes it a dependable gas source for a wide range of industrial and utility applications. Hedpfx Aov Axzmjftjnn Our offer includes a broad selection of pressure vessels with various capacities, making it easy to match the model to specific installation requirements. Our tanks are made from high-strength, pressure-resistant steel and coated with specially prepared paint both inside and outside. Vertical and horizontal installation models are available for flexible integration into varied settings. Our tanks are also used in pneumatic control systems for various devices. Technical data: Weight (kg): 230.00 Connections: 8 Connection sizes: 1/2", 2" Dimensions: 222.7 x 85 cm Tank capacity (l): 1000 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Height (mm): 2250 Manufacturer: Cormak

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 500 L COMPRESSED AIR TANK – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Hsdpjxbzbpjfx Aftjnn Key Advantages of the 500 L Pressure Vessel - Professional pressure-rated design – made from high-grade 4 mm thick steel, resistant to both pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure up to 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with increased demands. - High capacity – 500 liters – ensures stable supply for pneumatic installations and reduces compressor start-up frequency. - Multi-connection inlet system – 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", and 1/2" provide flexible integration with various installations. - Superior finish – durable anti-corrosive coating applied both inside and outside the tank. - Universal installation orientation – vertical construction optimizes space usage within the facility. Construction and Technology – Robust Design for Demanding Applications This compressed air vessel has been engineered for intensive use in industrial environments. The body is manufactured from structural steel with a wall thickness of 4 mm, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and guaranteeing long service life. All welds undergo rigorous quality checks, while the tank surfaces are protected with anti-corrosive paint resistant to chemical and environmental factors. The vessel is fitted with a nameplate featuring the CE mark and a UDT notified body number, confirming its approval for use in both Polish and European markets. The set includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment - Connection ports: 6 pcs – diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE mark - UDT notified body number - Full technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosive coating

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 200 L AIR RECEIVER – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS The CORMAK 200-litre pressure vessel with a working pressure of 11 bar is a reliable solution designed for storing compressed air in industrial plants, workshops, and pneumatic systems. Its robust steel construction, compliance with European Union directives, and UDT certification make this tank an indispensable component of any compressed air installation. With its optimized design and high pressure resistance, this tank can serve as both a storage buffer and a stabilizing element for compressor operation parameters. Key advantages of the 200 L pressure vessel: - Professional pressure-rated construction – manufactured from high-grade 4 mm thick steel, resistant to both pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – full compliance with European safety and quality standards. - 11 bar working pressure – supports most pneumatic systems, including those with higher performance demands. - High capacity – 200 litres – ensures stable pneumatic installation supply and reduces compressor cycling frequency. - Multi-port connection system – six ports with diameters of 1/2", 1", and 2" enable flexible integration into various systems. - Superior build quality – durable anti-corrosion coating inside and out. - Universal installation orientation – vertical design saves space in industrial environments. Technical specifications: - Weight (kg): 80 - Connections: 6 - Connection size: 1/2", 1", 2" Hnodpfx Afexbzd Rotsn - Dimensions: 166.5x45 cm - Tank capacity (L): 200 - Working pressure (bar): 11 - Wall thickness (mm): 4 - Diameter (mm): Ø 450 - Height (mm): 1665 Standard equipment: - Connection ports: 6 pcs – diameters 1/2", 1", 2" - Nameplate with CE mark - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Plastikiniai padėklai 1200x850x40, 17 eurų už vienetą, galima kiekis: 1800 vnt. Nurodyta kaina yra už vieną vienetą. Hodpfoxl Rpqjx Aftonn

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1993, HENKE VARIANT 140/120, dvigubas padavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1993, 2 formos komplektai, nauja valdymo sistema. Hnsdpfoxl S Uhex Aftjn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Used pressure vessel Previous application: Pharmaceutical industry Item number: 10162 Volume: 92 litres Type: Vertical, on castors Medium-contact materials: AISI 316 stainless steel Number of fixings: 4 castors Bottom: Dished end Top: Dished end Operating pressure (per nameplate): +1.5 / -1 bar Max. operating temperature: +150°C Hnsdpfx Afedcr H Soten Extras: Sight glass on upper head, mobile frame, spray head Vessel dimensions: Internal diameter: 560 mm External diameter: 570 mm Castor height: 130 mm Distance from outlet to floor: 830 mm Total height: 1310 mm Total width: 1310 mm Materials: Inside: 1.4571 / AISI316 External parts: 1.4301 / AISI304 Features: Nameplate: Yes Outlet: Bottom valve

Būklė: geras (naudotas),

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Used heatable/coolable vacuum / pressure vessel with agitator Last application: Pharmaceuticals, cosmetics Item number: 10816 Volume: 1,410 liters Type: suspended Product-contact material: 1.4571 / AISI316 Design: with double jacket Operating pressure according to nameplate: +1 / +3 bar Max. operating temperature: 0 / +150 °C Hedpjrz Nnbjfx Aftjnn Tank dimensions: Manhole: 500 mm Outer diameter: 1,320 mm Total height: 1,530 mm Total width: 1,780 mm Cylindrical height: 1,230 mm Materials: Inner: 1.4571 / AISI316 External parts: 1.4301 / AISI304 Equipment: Nameplate: Yes Agitator Spray head Nozzles Empty weight: 955 kg

Būklė: geras (naudotas), Used BECOMIX heatable/coolable vacuum / pressure vessel with agitator and control cabinet Previous application: Pharmaceuticals, cosmetics Item number: 10814 Volume: 1,400 liters Design: suspended Product-contact material: 1.4571 / AISI316 Version: with double jacket Operating pressure (according to nameplate): +1 / +2.5 bar Max. operating temperature: 0 / +139 °C Tank dimensions: Manway: 500 mm External diameter: 1,320 mm Total height: 1,620 mm Total width: 1,636 mm Cylindrical height: 1,200 mm Hnodpfxerz N Nge Aftjn Materials: Internal: 1.4571 / AISI316 External parts: 1.4301 / AISI304 Features: Nameplate: yes Agitator Spray head Control cabinet 600 x 500 x 2,000 mm Documentation: yes

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Used Stainless Steel Pressure Vessel Item number: 10620 Previous application: Pharmaceutical Volume: 200 L Type: Upright on 4 castors Castor height: 127 mm Hnsdpfxohpz E Hj Aftsn Product-contact material: 1.4404 / AISI316 Design: Single-walled Manway cover: 320 mm Operating pressure: -1/+3 bar Tank dimensions: Outer diameter: 652 mm Cylindrical height: 560 mm Total height: 1295 mm Total width: 718 mm Total length: 865 mm Materials: Internal: 1.4404 / AISI316 External: 1.4301 / AISI 304 Fittings: Nameplate: No Various connections Pressure relief valve

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Used Stainless Steel Pressure Vessel Article number: 10587 Volume: 106 liters Type: upright on a rolling platform / 4 casters Wetted material: 1.4571 / AISI 316 Design: single-walled Opening: 305 mm Operating pressure according to nameplate: 3 bar Hedpshtnl Isfx Aftenn Max. operating temperature: -10 / 50 °C Vessel dimensions: External diameter: 440 mm Cylindrical height: 520 mm Total height: 1070 mm Total width: 450 mm Total length: 505 mm Materials: Internal: 1.4571 / AISI 316 External parts: 1.4301 / AISI 304 Features: Nameplate: yes Outlet diameter: 33 mm Clearance from outlet to floor: 210 mm Outlet valve: disc valve Vessel can be removed from the rolling platform (450x455 mm) Various connections