Bacciottini Dg Line 8000 pirkti naudotą (22 794)

Būklė: geras (naudotas), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 automatinė bigavimo mašina Pilnai veikianti ir paruošta darbui. Tai efektyviausia bigavimo ir perforavimo sistema rinkoje su tvirta konstrukcija. Pagaminta Italijoje. Fgedozdar Hspfx Aaisf Nepertraukiamas vakuuminis padavimas su galimybe papildyti medžiagą veikimo metu. Integruotas kompresorius. Komplektacija apima bigavimo ir perforavimo įrankius. Techniniai duomenys: Maksimalus lapo dydis: 500 x 700 mm Minimalus lapo dydis: 80 x 100 mm Maksimalus greitis (A4 formato): 8000 lapų/val. Medžiagos svoris: 80-400 GSM Maksimalus bigų skaičius lape: 20 Tarpas tarp bigų: 0,1 mm Nustatymo tikslumas: 0,1 mm Maitinimas: 230 V Galia: 2 kW Svoris: 180 kg Matmenys: 1500 x 750 x 1200 mm

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, Year of manufacture: 2015 Condition: Very good Counter reading: 2,116,000 Technical specifications: - Size (min. / max.): 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - Minimum creasing distance: 0.1 mm - Optional perforating tools: 2/1 - 3/1 - 4/1, standard creasing kit - Performance: 8,000 A4 sheets/hour - Paper weight: 80 - 400 gsm Configuration: - Milled creasing tool with 2 grooves - Perforating tool The PIT STOP DG LINE 8000 creasing and perforating machine is based on the previous model, the 6500 version. It is equipped with a user-friendly 7” color touchscreen and achieves speeds of up to 8,000 sheets per hour (A4 with one crease). It is primarily intended for small to medium print runs. The device stands out for its high precision and wide range of creasing tool adjustments, including the possibility of using tear-off perforation tools. The maximum sheet size is up to 50 × 70 cm and can be optionally extended up to 85 cm in length with additional accessories. The machine can also be upgraded with an online folding unit, enabling folding for paper weights up to 450 gsm. Fodpfx Aaoy Hkyzsiogf

Būklė: naudotas, visiškai nerūdijančio plieno viršutinis transporteris Juostos ilgis – 8 000 mm Vėžės plotis – 900 mm nepertraukiamas greičio reguliavimas vandens cirkuliacija elektrinis kėlimo įtaisas Fsdpfxjzkabmj Aaiogf Matmenys (I x P x A): ± 9 000 x 1 800 x 3 850 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz... Fgodpfxoyhbibj Aaisf

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 54 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC597, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, reaching up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration features an MBF filling monoblock (2002), comprising rinser, filler, and capper, specifically engineered for flush straight cork closure technology. The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti cartoning systems and KOSME labelling technology. This setup delivers robust performance for used installations and offers flexible format management, as commonly required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: flush straight cork closure Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical case pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with conversion kits Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical containers) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Fgodpfx Ajyh E Hueaief Labelling capabilities: Application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (case erector), APE INCA 2010 (case packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced Automation and Control Systems The line employs modular automation across filling, labelling, and cartoning stations for stable throughput. The MBF monoblock and the Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronised sequence to ensure precise fill levels, hermetic flush cork sealing, and professional capsule processing. The KOSME labelling equipment is configured for complex outfitting requirements and enables synchronised front, back, and neckband label application. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changes. APE Impianti packaging modules offer synchronised movement and interlocked guards for downstream operations. Integration Capability in Production Lines This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core...

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Fgsdpfsq Nywxsx Aaief Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Parduodu „BIESSE“ liniją, kurią sudaro: „Biesse Winner WRT“ – medžiagų padavimo įrenginys, 1 kanalas. „Biesse“ – kontrolės stotis, skirta defektų šalinimui. „Biesse Edge 1“ – įrenginys, skirtas apdirbtų detalių kraštų apdailinimui su detalių apdirbimu. „Biesse Edge 2“ – įrenginys, skirtas apdirbtų detalių kraštų apdailinimui. „Biesse Edge 3“ – įrenginys, skirtas apdirbtų detalių apdirbimui. „Biesse Edge 4“ – įrenginys, skirtas apdirbtų detalių apdirbimui su skylių gręžimu ir priedų įdėjimu. „Wandres“ – valymo įrenginys. „Biesse Winner WRT“ – iškrovimo įrenginys su kaupimo funkcija, 1 kanalas. Pagaminimo metai – 2014. Būklė – labai gera. Galima įsigyti iš karto. Galima apžiūrėti darbo metu. Galima naudoti savo detalėms apdirbti. Fedoznfd Uspfx Aaisgf Norėdami gauti daugiau nuotraukų ir informacijos, siųskite užklausą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: DG11000SE, bendras svoris: 210 kg, kuro tipas: dyzelinas, bakelio talpa: 30 l, spalva: balta, galia: 8 kW (10,88 AG), išėjimo dažnis: 50 Hz, išėjimo srovės tipas: trifazis, nominali galia: 8 kW (10,88 AG), nominali (akivaizdi) galia: 10 kVA, nuolatinė galia: 8 kW (10,88 AG), bendras ilgis: 1 050 mm, bendras plotis: 700 mm, bendras aukštis: 860 mm, sukimosi greitis (maks.): 3 000 aps./min, aušinimo tipas: oras, Pristatome nešiojamuosius generatorius, užtikrinančius nuolatinį elektros energijos tiekimą. „Newpower Generator DG11000SE“ – 3D modelio generatorius. „DG11000SE -3D“ generatorius, aprūpintas patikimu 4 taktų, 3000 aps./min. varikliu, užtikrina 8 kW nuolatinę galią. Dėl 30 litrų talpos bako, „DG11000SE -3D“ generatoriumi galima naudotis 8–10 valandų. Generatorius gali būti paleidžiamas elektriniu starteriu arba traukiamuoju starteriu. Paleidimo akumuliatorius įkraunamas darbo metu, todėl kitą kartą generatorių galima lengvai paleisti. Fgodpjtmuwiofx Aaiof TECHNINIAI DUOMENYS Dažnis (Hz): 50 Maksimali galia (kW): 8.0 Nominali galia (kW): 7.5 Nominali įtampa (V): 230/400 Galios koeficientas (cosφ): 1.0 Nuolatinės srovės išėjimas: 12V/8.3A Galios tipas: vienfazis/trifazis Generatoriaus tipas: savaime sužadinamasis kintamosios srovės generatorius, 2 polių, vienfazis arba trifazis Paleidimo įtaisas: elektrinis starteris arba traukiamasis starteris Triukšmo lygis (7 m): 70–73 dB Bako talpa (L): 30 Matmenys: 1050x700x860 mm Svoris: 210 kg VARIKLIO DUOMENYS Modelis: HR198FA Variklio tipas: dyzelinis, keturtaktis, oro aušinamas, vertikalaus cilindro Cilindro skersmuo * stūmoklio eiga (mm): 98*84 Kuras: dyzelinis Alyvos kiekis (L): 2.0 Degimo sistema: tiesioginis įpurškimas Funkcijos Voltmetras: yra Lizdai: yra Automatinis jungiklis: yra Alyvos lygio indikatorius ir signalizacija: yra Ratai: yra Nuolatinės srovės jungiklis: pasirenkama Valdymo blokas: pasirenkama ATS: pasirenkama Nuotolinio valdymo pultas: pasirenkama

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, FOREL Izoliacinio stiklo linija - Plovimo mašina (6 Low-E šepečiai) FOREL VW2500 (2009) Maks. aukštis 2500 mm Min. matmenys 310x160 mm Storis 3-40 mm Fjdey If Ayspfx Aaijgf - Skaitytuvas LISEC (2014) - Dujų presas FOREL APG 250 (2009) Maks. matmenys 2500x4500 mm Min. matmenys 190x320 mm Maks. rankinis atidarymas 69 mm Darbo kryptis: iš dešinės į kairę

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Ši HOMAG WEEKE pramoninė gamybos linija buvo pagaminta 2007 metais. Ji turi išsamiai sukomplektuotą įrangą didelio kiekio plokščių apdirbimui ir briaunų klijavimui, įskaitant automatinio užkrovimo sistemas, centrinę ritininę konvejerinę liniją, keletą briaunavimo modulių ir portalinį manipuliatorių krovimui. Puikiai tinka automatizuotai medienos gamybai, užtikrinant efektyvų valdymą ir tikslumą. Pasinaudokite galimybe įsigyti šią HOMAG WEEKE pramoninę gamybos liniją. Daugiau informacijos apie šį įrenginį – kreipkitės į mus. Pritaikymo sritys Fodpfxox D Dq Se Aaiogf Pilna gamyba

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 7 800 mm, Bavelloni tiesios briaunos šlifavimo staklės Modelis: VE500 11 11 verpstų Puiki būklė Fgsdpfx Aasydc I Deisf Yra pristatymo ir montavimo galimybė

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Pagaminimo metai: 2021 Būklė: labai gera Skaitiklis: apie 4 mln. Techninė specifikacija: - Min./maks. formatas – 8×10 cm / 36×65 cm (su opcine pailginta padavėja – iki 36×85 cm) - Popieriaus tankis – 80–400 g/m² - Programos – 20 programų - Min. įlenkimo atstumas – 0,1 mm - Greitis – iki 6 000 lapų/val. (A4, vienas lenkimas) - Maitinimas – 230 V, 50 Hz, vienfazis - Galia – 1,5 kW - Svoris – 116 kg Fgjdpfozgt Dyjx Aaiof - Matmenys – 40 x 65 x 116 cm - Pasirenkamos opcijos – perforavimo komplektas; pailginta padavėja Įrenginio aprašymas: PIT STOP 36 yra automatinė perforavimo ir įlenkimo mašina su 36 cm darbo pločiu, kuri išlaiko visas patikimumo ir tikslumo savybes, būdingas bet kuriam Bacciottini Group gaminamam įrenginiui. Standartinis popieriaus dydis – 36 x 65 cm, pasirenkamai su pailgintu padavėju galima dirbti su iki 36 x 85 cm dydžiu. Įrenginys sukurtas specialiai spausdinimui pagal poreikį ir skaitmeninei spaudai. Mašina komplektuojama su lenkimo rinkiniu, kuris naudoja lipnią matricą. Įrengtas vartotojui patogus 7 colių spalvotas liečiamas ekranas, leidžiantis greitai ir paprastai nustatyti visas lenkimo ir perforavimo operacijas. Mašina turi ratukus, todėl ją lengva perkelti ir taip efektyviai išnaudoti vietą net ankštose patalpose.

Būklė: naudotas, Radial Drilling Machine with Plate Field WEBO Model HRH 100 / 3000 Machine No. 10009555/7 -- 1110185 -- 6046 Year of manufacture: 1979 Fodpfx Asfbt Huoaijgf Drilling capacity: Ø 100 mm in ST 60 at a feed rate of 0.5 mm/rev Nominal arm reach: 3000 mm Maximum arm reach: max. 3100 mm Spindle taper: MK 6 Spindle speed: 22.4 – 1600 rpm, 36 steps Feed rate: 0.05 – 2.5 mm/rev, 18 steps Distance spindle to baseplate: 970 – 2335 mm Quill stroke: 325 mm Arm swivel range: 360° Traversable on bed, bed length: 7500 mm Clamping surface plate field: 8000 x 2100 mm - Electric central clamping - Drilling unit longitudinally traversable on the machine bed by electromotor - Plate field consists of 2 clamping plates with 7x T-slots each (length 4000 x width 2100 x plate thickness 360 mm) Required floor space (L x W x H): 8000 x 4550 x 4300 mm Maximum height: 4300 mm Transport height (bed with drilling machine): approx. 3150 mm Transport weight (bed with drilling machine): approx. 20 tons Transport dimensions plate field (L x W x H): 4000 x 2100 x 900 mm (2 plates stacked) Transport weight plate field: approx. 14 tons In good condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: LC445, Technical Specifications and Performance Data The pre-owned complete Krones filling line from 2015 is engineered for highly efficient operations in beverage production. Designed to process up to 48,000 bottles per hour, it is ideally suited for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line features advanced automation capabilities and a user-friendly control panel, ensuring high precision in filling, labelling, and capping processes. The system includes integrated safety features that meet stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while maintaining optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Engineered for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to various bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including a range of still beverages, thereby improving its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are provided for smooth and straightforward commissioning. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for buyers seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line is designed to efficiently handle a variety of still beverages, with PET containers as the primary packaging material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across different product types. The machine's ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles consistently makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range of still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable utilities infrastructure are essential for successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for spatial efficiency and utility provision. Expert consultation can assist in identifying specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line w... Fsdpfovlwpusx Aaiogf

Būklė: naudotas, Diesel Forklift, Compact Forklift MORA Type M80CS Serial No. 20087 Year of manufacture: 2006 Rated capacity: 8 tons Lift height: 3800 mm Fork length: 1800 mm Fork carriage width: 1460 mm Overall height: 3030 mm Overall width: 1460 mm Overall length without forks: 3350 mm Own weight: 12,740 kg - Duplex mast with 1950 mm free lift - 4-cylinder PERKINS diesel engine - Fully enclosed driver’s cab with heating - Electro-hydraulic cab tilting system - Hydraulic power steering - 2 front work lights, 1 rear work light - Yellow warning beacon on the overhead guard - Solid rubber tires (Front: 28 x 10 x 22) (Rear: 250/70 - 16) Fgodpfx Ajitv Rdeaief - 9646 operating hours (read from meter) - New safety inspection (UVV-TÜV) Good condition Rental on request

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling system built around top-tier OEM components. With a rated output of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium to high-volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits bottle formats with high precision and is fully integrated from depalletizing through labeling and final packaging. Production speed: 18,000 bottles per hour Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L formats Container types: Designed for glass bottles Main OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), also Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 capper (x3), Krones Prontomodul labeling machine, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erector (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2) Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, case forming and sealing to complete conveyor technology Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with comprehensive automation throughout all stages to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping ensures consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine processes and format changeovers In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic reject Laser coder for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, case erection and sealing Production Line Integration Designed as a closed, used packaging system, the line offers complete integration and reliable handling of glass bottles. Suitable for spirits bottling, it provides format flexibility for the common 0.7L, 0.75L and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and robust buffering. Seamless operation from depalletizer through labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as needed Fgjdpfx Asyzz Hheaisf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, bendras įvertinimas 1-5 (1 blogas, 5 kaip naujas): 5/5 sertifikatai: CE, TÜV trečiasis vožtuvas Šildymas Tvarkingas Linde H80D, 2010 m., 15 000 val. Paruoštas naudojimui Ratų skaičius: 4 Didžiausia keliamoji galia: 8 000 kg Didžiausias kėlimo aukštis: 3 000 mm Stiebas: Dvigubas Kabina: Uždara Transmisija: Automatinė Gamybos šalis: Vokietija Fgodpfoxcaw Eex Aaijf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Fsdpow D E Ubjfx Aaijgf Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.

Būklė: geras (naudotas), Bacciottini Pit Stop AFSpeed ​​Automatinė bigavimo mašina Įrenginys pilnai veikiantis ir paruoštas naudojimui. Tai efektyviausia bigavimo ir perforavimo sistema rinkoje, pasižyminti tvirtu dizainu. Pagaminta Italijoje. Nepertraukiamas vakuuminis padavimas su galimybe papildyti medžiagą darbo metu. Du nepriklausomi kompresoriai (siurbimas ir oro srautas). Komplekte yra bigavimo ir perforavimo įrankiai. Techniniai duomenys: Maksimalus lapo dydis: 500 x 700 mm Minimalus lapo dydis: 100 x 150 mm Maksimalus greitis (A4 formatui): 8000 lapų/val. Medžiagos svoris: 80-600 GSM Maksimalus bigų skaičius lape: 100 Tarpų atstumas: 0,1 mm Nustatymo tikslumas: 0,1 mm Fedpfx Ajzmu E Ssaijgf Maitinimo įtampa: 400 V Galia: 3,5 kW Svoris: 200 kg Matmenys: 1600 x 800 x 1200 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Fjdpfshgbarox Aaijgf Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga TSF-Justinas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: Bacciotini Įrangos tipas: Pit Stop AF Speed Maksimalus lapo dydis: 50 x 85 cm Minimalus lapo dydis: 10 x 15 cm Pagaminimo metai: 2009 Fedpfezrtyrjx Aaisgf Būklė: galima įsigyti Techninė būklė: gera Prieinama: iš karto

Būklė: naudotas, Tipinė gamybos linija Radiatorių gamybos linija Daugiau informacijos rasite pridėtame PDF dokumente. Priedai, paveikslėliuose pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo elementai į komplektą įeina tik tada, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir duomenis, taip pat Fgedpfxozpbl Dj Aaisf parduoti prekes iki jų oficialaus pasirodymo!

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 10 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sraigtinio konvejerio skersmuo: 145 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Fedezr Hz Ajpfx Aaiogf Ekstruderio tipas: vienos sraigtės ekstruderis / lydinio ekstruderis Sraigtės skersmuo: 145 mm Šildymas: indukcinis šildymas ĮRANGA Variklio galia: 45 kW Tinkamos plastmasės: LDPE, HDPE, PP Tinkamos medžiagos: smulkintos atliekos, EPS, plėvelių atliekos, smulkintos plėvelės ir lengvos plastiko atliekos Medžiagos tiekimas: tinka medžiagoms, kurių mažas tūrinis svoris Darbo valandos: 10 val. ĮRANGA Užpildymo įrenginys Medžiagų tiekimo bunkeris Didelis filtras / sieto keitiklis Pritaikyta formavimo galvutė

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 100 000 kg, Itališkos gamybos granulių gamybos linija. Žinomų gamintojų įranga, tokia kaip „General Dies SRL“, „Miller SRL“, „FIDA SRL“ ir kt. Linijos našumas: 1,3 tonos per valandą Granulių presas „General Dies TAU4“ – 110 kW Talpykla su judamu dugnu ir hidrauliniu agregatu Trijų praėjimo rotacinis džiovintuvas, katalogo našumas – 2,5 tonos (efektyvus našumas – iki 1,5 tonos per valandą) Transportavimo įrenginys, skirtas biomasės atskyrimui „Pezzolato PTH 660/700“ (medienos smulkintuvas, pagal pirkėjo pageidavimą gali būti pašalintas iš linijos) Kuro tiekimo įrenginys rotaciniam džiovintuvui ir papildoma įranga Plaktukinis smulkintuvas „Miller SRL“ – 75 kW Transportavimo konvejeris, skirtas biomasės transportavimui Ciklonas, skirtas dulkėms atskirti Fsdpfx Aei Akrkjaijgf Aušinimo silosas, skirtas dulkėms atskirti Svorio nustatymo ir pakavimo įrenginys Elektros valdymo spintos visai linijai, įskaitant kabelius Ventiliacijos vamzdžiai, skirti pjuvenoms ir medienos skaldoms transportuoti Varžtinis kompresorius, 860 l Siurblys, skirtas tepalams tiekti į centrinę presavimo įrangos tepimo sistemą Be to, į komplektą įeina ir kitos įrangos detalės, tokios kaip filtrų maišeliai, metalinės jungtys ir kt. (Visa linija sudaro maždaug 4–5 pilnai pakrautus sunkvežimius įrangos.)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 090 h, Automatinė rąstų rūšiavimo linija su 8 kišenėmis. Apdoroja rąstus, kurių skersmuo nuo 60 iki 400 mm ir ilgis nuo 2 iki 4 metrų. Visa elektronika visiškai nauja, įdiegta 2020 metais. Fedpfx Aaozcf Dfeiogf