Automatinė Gręžimo Ir Įstatymo Linija pirkti naudotą (16 596)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Flexible CNC-Processing line for drilling, milling, and fitting of hardware. Numerical control system: "TPA Albatros." Comprising: 1) "Igel" loader, with 12 positions (for 12 panels), vertical panel feed. Podshvagkepfx Al Isgr 2) CNC-Boring machine, Pantograph model Over 25.13 with insertion unit (bushings, shelf supports, and base fittings). - 1 working head (approx. 5.5 kW) with turret (10 positions) - 1 drilling head with 24 independent spindles (X-axis) - 1 boring head with 2 independent spindles (Y-axis) - 1 drilling head with 5 independent spindles (Z-axis) - 1 hardware insertion unit (screwing) - 1 hardware insertion unit (press-fit) - 1 supply and feed hopper 3) Discharge unit (90° transfer) with motorized conveyor for vertical panel outfeed. 4) Discharge unit (0°-90°), with motorized conveyor for bringing the panel from vertical to horizontal position.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC-controlled flexible automatic through-feed boring line for milling, drilling, and dowel inserting Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Driven roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool changer, each holding 3 tools Zone B: No. 2 pre-installed locations for mounting No. 2 additional electrospindles No. 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) Pjdpfsyhqa Aox Al Iogr No. 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer connection with flipper (180° turn, face-down) "RBO" Ribaltatore D) Gantry CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) with 4 heads each, with 18 spindles per head (36R+36L), total 72 Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, each with 3 positions Zone B: No. 2 pre-set positions for installing No. 2 additional electrospindles No. 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) No. 2 tool turret magazines with 60 positions each (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit No. 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) with 5 insertion nozzles each (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dust extraction and cleaning machine "WANDRES"

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PC valdymas Power Control PC85T Programinė įranga WoodWOP + TOPDRILL Pgodjzrd Sfjpfx Al Ijr Nr. 2 pravažiuojančios motorizuotos konvejerinės juostos Nr. 2 horizontalios gręžimo suportai (skaitmeninis ašių padėties rodmuo) Nr. 1 gręžimo agregatas kiekvienam horizontaliam gręžimo suportui (1 x 1,5 kW) Nr. 21 velenas kiekvienam horizontaliam gręžimo agregatui Maks. darbinis plotis (mm) 2500 Min. darbinis plotis (mm) 250 Nr. 4 apatiniai vertikalūs gręžimo suportai (skaitmeninis ašių padėties rodmuo) Nr. 2 gręžimo agregatai kiekvienam apatiniam vertikaliam gręžimo suportui (2 x 1,5 kW) Nr. 4 viršutiniai vertikalūs ruošinio spaustuvai Drožlių pašalinimo juosta Bendroji prijungimo galia (kW) 35

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC flexible system for drilling and dowel insertion. Machine control: BECKHOFF Comprising: A) Igel panel storage system for automatic loading B) 1st pass-through CNC, Model BAT-DTW C) 2nd pass-through CNC, Model BAT-DTW D) 3rd pass-through CNC, Model BAT-DTW E) 4th pass-through CNC, Model BMA-DLS for drilling, assembly and glue application, and insertion F) Conveyor technology G) Buffer line and RW feeding automaton, Model RWA/RWZ-CNC H) Feed and turning unit, ZWA-1-CNC I) Carcase press, Model KP-3-CNC Psdem Uyngspfx Al Ijgr L) Conveyor technology / final assembly

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC flexible machining line for drilling, milling, and dowel insertion Pgjdpfey N Ucfsx Al Ior BECKHOFF control (Windows-based software) Workpiece length min/max: 260 mm / 2500 mm Workpiece width min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Workpiece thickness min/max: 13 mm / 25 mm (*) Minimum panel width of 120 mm at the 3rd BAT for dowel insertion A) Panel buffer "Igel" for feeding with a transverse infeed roller conveyor B) 1st pass CNC model BAT-DTW - 2 drilling units with 21 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 grooving saw (2.2 kW) - 2 grooving saws for rear panel grooves (2 x 0.37 kW) - 2 drilling units with 12 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 milling unit for cross blind groove (4.4 kW) C) 2nd pass CNC model BAT-DTW - 4 drilling units with 9 spindles each (4 x 1.6 kW) - 2 angle drilling units with 3 spindles each (2 x 1.6 kW) - 1 milling unit (4.4 kW) - 2 drilling units with 5 spindles each (2 x 1.6 kW) D) 3rd pass CNC model BAT-DTW - 1 horizontal glue application device (with glue pump and 13-fold air glue distributor) - 1 dowel insertion unit - Milling unit with 8-position automatic changer (5 collets) - Drilling unit with 12 individually controllable double spindles

Būklė: labai geros būklės (naudotas), LANKSČIŲ VIENETINIŲ PARTIJŲ GAMYBOS CNC LINIJA gręžimui, frezavimui ir įstatymui, skirta fasadų gamybai. Mašinos valdymas: NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Sudaryta iš: A) PAKROVIMO ĮRENGINYS (tiekiantis ežys buferis) B) Fasadų apdirbimo linija (LANKSTUS GRĘŽIMAS IR ĮSTATYMAS) BAT-RTW-CNC Su 4 darbo vietomis: Pedpfx Aeyzyy Tjl Iogr - 1 stotis: ruošinių (plokščių) padavimas ir pozicionavimas. - 2 stotis: gręžimas ir frezavimas - 3 stotis: detalių įstatymas (vyrių, adapterių ir amortizatorių) - 4 stotis: ruošinių (plokščių) išleidimas ir išvežimas C) NUIMIMO ĮRENGINYS (išvežantis ežys buferis) Plokštelių apdirbimui su šiomis matmenų ribomis: - ILGIS: MIN. (194) 270 mm – MAKS. 1450 (1500) mm - PLOTIS: MIN. (120) 130 mm – MAKS. 700 mm - STORIS: MIN. 13 mm – MAKS. 40 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC-controlled (automatic) drilling and dowel insertion line, consisting of: VZ0250A) FEEDING STATION "RBO" Tornado C 1300, with powered roller conveyor VZ0250) AUTOMATIC DRILLING MACHINE "BIESSE" Techno FDT, with CNC - 2 continuous powered belts, feed speed up to 75 m/min - 2 horizontal drilling units (each with 2 drill heads, 1.8 kW each, with 22 drilling spindles each) Pjdsd Nviqepfx Al Iegr - 4 lower drilling units (each with 2 split and reversible drill heads, 1.8 kW each, with various drill heads) - 3 upper drilling units (each with 2 split and reversible drill heads, 1.8 kW each, with various drill heads) - 3 upper vertical workpiece clamps - 2 (endless) screw conveyors for chip removal CNC control NC 500 for both machines VZ0250C) AUTOMATIC DRILLING AND DOWEL INSERTION MACHINE "BIESSE" Techno SDT, with CNC - 2 continuous powered belts, feed speed up to 75 m/min - 2 horizontal drilling units (each with 6 horizontal units – gluing and dowel inserting tools) - 2 lower drilling units (each with 2 split and reversible drill heads, 1.8 kW each, with various drill heads) - 2 upper vertical workpiece clamps - 2 (endless) screw conveyors for chip removal VZ0250D) BRUSHING MACHINE "PIZZIGALLI" Model GP 11 VZ0250E) DESTACKING STATION "RBO" Tornado SC/FE 1300, with powered roller conveyor

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PC valdymas Power Control PC85T Programinė įranga WoodWOP + TOPDRILL Nr. 2 pravažiuojančios motorizuotos konvejerinės juostos Nr. 2 horizontalios gręžimo suportai (skaitmeninis ašių padėties rodmuo) Nr. 1 gręžimo agregatas kiekvienam horizontaliam gręžimo suportui (1 x 1,5 kW) Nr. 21 velenas kiekvienam horizontaliam gręžimo agregatui Maks. darbinis plotis (mm) 2500 Min. darbinis plotis (mm) 250 Nr. 4 apatiniai vertikalūs gręžimo suportai (skaitmeninis ašių padėties rodmuo) Pgedpfxjyv Ev Ao Al Ijr Nr. 2 gręžimo agregatai kiekvienam apatiniam vertikaliam gręžimo suportui (2 x 1,5 kW) Nr. 4 viršutiniai vertikalūs ruošinio spaustuvai Drožlių pašalinimo juosta Bendroji prijungimo galia (kW) 35

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Išmontavimas numatomas 35-ąją kalendorinę savaitę. Iki tol pirkėjas gali apžiūrėti įrenginį, kol jis veikia Lietuvoje. Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, kurią sudaro šios mašinos: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagaminta 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagaminta 2016 m.) Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagaminta 2013 m.) Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagaminta 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo mašinos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 12–22 mm: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 23–60 mm: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiagos plotis rilyje: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Rilės skersmuo: maks. 830 mm Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritinių skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: 120–3.000 mm Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritinių skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: min. 240 mm Psdpfoztazfsx Al Iogr Detalės storis: 8–60 mm Detalės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo tipo sujungimo-pjaustymo blokas abiejose kraštų apdailinimo mašinose Klijų modulis A3 abiejose kraštų apdailinimo mašinose Atidarymo tipo apdirbimo blokai abiejose kraštų apdailinimo mašinose Apdailos blokas FA11 HOMAG PROFI KAL330 Apdailos blokas FA21 HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje pašarimo stalo pusėje Transportavimo ritiniai pašarimo stale Šoninis konvejeris pašarimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdoma skersinė apsaugos sistema pašarimo stalo pusėje Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojama įėjimo apsaugos sistema Rinkinys smulkioms detalėms Integruotas oro pagalvės stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje perkrovimo sistemos skersinio konvejerio įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių sistema su konvejeriu ir skersiniu judėjimu Valdomas skersinis konvejeris įėjimo pusėje Išėjimo ritinių sistema Valdomas skersinis konvejeris išėjimo pusėje Elektropneumatiškai valdoma atraminė apsaugos sistema Šoninis transportavimo konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama detalės iškyša.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 26 407 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – visiškai automatinis diskinis pjūklas, skirtas pjauti vamzdžius ir profilius, pagamintas 2015 m. Parduodame visiškai automatinį diskinį pjūklą BLM Group ADIGE-SYS EM 80, skirtą tiksliam ir našiam vamzdžių ir profilių pjovimui serijinėje gamyboje. Įrenginys yra komplektuojamas su „Siemens SINUMERIK“ CNC valdymo sistema ir automatine medžiagos padavimo sistema, kuri užtikrina efektyvų ir pakartotinį didesnių serijų gamybą. Techniniai duomenys: Gamintojas: BLM Group / ADIGE-SYS Modelis: EM 80 Pagaminimo metai: 2015-05 Valdymo sistema: „Siemens SINUMERIK“ Eksploatavimo laikas: apie 26 400 val. Vamzdžių pjovimo diapazonas: Ø 10–80 mm Maksimalus apdirbto gaminio ilgis: 600 mm Bendra įrengta galia: 38 kW Maitinimas: 380 V / 50 Hz / 3 fazės Įrenginio svoris: apie 8 500 kg Įranga: automatinė medžiagos padavimo sistema visiškai automatinis darbo ciklas kelios įrankių / darbo padėtys pilna darbo zonos apsauga platus keičiamų tvirtinimo žandikaulių rinkinys, skirtas skirtingiems skersmenims – žr. nuotraukas tiekimo ir padavimo linijos dalis „Siemens SINUMERIK“ CNC valdymas Įrenginys ypač tinkamas serijinei trumpesnių vamzdžių ir profilių dalių gamybai, kai reikalingas didelis našumas, pakartojamumas ir tikslus pjovimas. Būklė ir istorija: Šį įrenginį dabartinis savininkas įsigijo maždaug prieš 2 metus, kad būtų naudojamas numatytame gamybos projekte, kuris galiausiai nebuvo įgyvendintas. Todėl nuo tada įrenginys nebuvo naudojamas gamybos procese. Įrenginyje buvo atliktas hidraulinio stabdžio sandariklių remontas. Galima gauti techninę dokumentaciją vokiečių kalba, įskaitant visą elektros dokumentaciją. Siūlyme taip pat yra priedai ir tvirtinimo žandikaulių rinkinys, pavaizduoti nuotraukose. Pgjdpfozvm Dfex Al Ijr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Maksimalus našumas: 156 dėžės arba 15 padėklų per valandą, maksimalus padėklų aukštis, įskaitant krovos platformą: 1989 mm, maksimalus padėklų svoris, įskaitant krovos platformą: 800 kg, įranga: portalinė / ašinė sistema „Koch“ ir automatinė dėžių bei padėklų tvarkymo sistema, automatinė tuščių padėklų ir tarpinių sluoksnių tvarkymo sistema, produkto padavimas su brūkšninių kodų skaitytuvu, išplėtota produkto ir padėklų transportavimo sistema, automatinis padėklų įvyniojimas „Lachenmeier“ įvyniojimo įrenginiu, automatinė padėklų ženklinimo sistema „Bluhm Systeme“, automatinė padėklų svarstymo sistema „Bizerba“, keli stacionarūs ir mobilūs valdymo skydeliai, centrinė „KOCH“ įrangos valdymo sistema su galimybe atlikti nuotolinę priežiūrą, išplėtotos saugos ir apsaugos priemonės, kartu su dokumentacija. Įranga naudota tik nedaug ir turi labai mažą eksploatavimo laiką. Pgsdpfx Alozwfr Ro Isr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 2 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 3 320 kg, Čia siūlome mūsų 2 dalių liniją: EPAL 1 tipo padėklų sukrovėjas, skirtas 800 x 1200 mm dydžio padėklams, kurie sukrauti vienas ant kito arba vienas į kitą, su padavimo konvejeriu ir EPAL1 padėklų sukimo įrenginiu, EPAL1 800x 1200 mm, TIPAS OPZL 800. Įrenginys yra visiškai veikiantis, tačiau mes jo nenaudojome. Parduodamos pirmosios 3/4 rūšiavimo linijos. 1 dalis: padėklų iškrovimas – padėklų krūva pakeliama ir pasukama. Padėklai atskirai rieda konvejeriu. 2 dalis: padėklai, kurie dėl susisluoksniavimo yra pasukti, automatiškai atpažįstami ir pasukami. Pgodpozvn Thofx Al Ior 3 dalis: padėklai rieda per sukimo įrenginį, kuriame, priklausomai nuo to, ar reikia atlikti remontą ar atskirti padėklą, padėklas įstatomas arba išimamas. 4 dalis: naudojant kitą konvejerį, padėklai sukraunami. Norėtume palikti padėklų krautuvą, tačiau galėtume susitarti, jei jis būtų būtinas. Jei turite klausimų, kreipkitės. Linija buvo užsakyta visiškai nauja, pristatyta ir išbandyta 2025 m. liepą, tačiau, deja, ji nebuvo naudojama esamiems užsakymams ir kol kas neplanuojama. Jei turite klausimų, kreipkitės. Galime atsiųsti visus dokumentus.

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, Siūlome naudotą visiškai automatizuotą agurkų pakavimo liniją, pagamintą 2015 m. Tai „Serfruit“ įranga, su „Ulma SVC550“ pakavimo mašina ir 2 „Kuka“ robotais. Pagaminimo metai: 2015 m. Aprašymas: Padėklai yra išdėstomi ant ritininių konvejerių, arti žemės. Ritininis konvejerius perkelia padėklą iš padėklų saugyklos į robotų zoną. Robotas paima vieną dėžių sluoksnį ir padeda jį ant stalo, kur dėžės atskiriamos. Šis konvejeris po vieną dėžę perkelia į dėžių ištuštinimo zoną, kur agurkai išimami iš dėžių. Agurkai atskiriami ant konvejerio, prieš perkeliant juos į „Ulma“ sandarinimo mašiną. Psdpjzu H Tdjfx Al Isgr Po sandarinimo proceso, gofruotas konvejerius perkelia agurkus į kitą robotų zoną. Etikečių klijavimo mašina („Bizerba GLM-I“) visiškai automatiškai užklijuoja etiketes ant agurkų. Robotas turi griebtuvą su 12 siurbiamųjų puodelių. Jis gali paimti po 12, 11, 10, 9 arba 8 agurkus. Priklausomai nuo pasirinktos programos, į vieną dėžę galima sudėti nuo 12 iki 24 agurkų. Programą galima laisvai pritaikyti. Kaip numatyta, į vieną dėžę dedama 12 agurkų, o įrangos našumas nustatytas 180 agurkų per minutę, jei į vieną dėžę dedama 12 agurkų. Skirtingas agurkų skaičius vienoje dėžėje gali sumažinti įrangos greitį. Dėžės, į kurias dedami supakuoti agurkai, paprastai yra tokios pačios, kaip ir naudojamos nesupakuotiems agurkams. Taip pat yra galimybė dėžes išimti rankiniu būdu ir į sistemą įdėti naujas. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami parašykite mums arba paskambinkite.

Gamybos metai: 2016, būklė: geras (naudotas), parduodama: Pilna Niverplast pakavimo linija Gamybos metai: 2016 1. Rankinis įvedimas Niverplast 2. Batonėlių depanneris AUXPAMA 3. Metalo detektorius 4. Atmetimo įrenginys 5. Skaitiklis + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metalo detektorius 10. Paletės sandarinimo įrenginys 11. Niverplast transportavimo konvejeriai Turima visa dokumentacija, išdėstymo schema, specifikacijos. Jei turite klausimų ar pastabų, prašome susisiekti. Taip pat galima apžiūra vietoje. Galime pasiūlyti išmontavimą ir transportavimą. Pagarbiai, Leo Holland Pgjdpfex Ari Hox Al Ier

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HD-X 918 – HBP 410/923G Pilnai komplektuota, moderni, CNC valdymo sistema, skirta efektyviam ir greitam beveik visų tipų konstrukcinių profilių ir plokščių gręžimui ir pjovimui. Psdpfxew Hf T Ne Al Ijgr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Automatinė gręžimo mašina Jet Smart yra idealus sprendimas amatininkams bei mažoms ir vidutinėms įmonėms. Lankstumas, greitis ir paprastas naudojimas – tai pagrindinės šios įrangos savybės, užtikrinančios didelį našumą ir tobulą gręžimo rezultatą bet kokiomis darbo sąlygomis. Greitas ir tikslus gręžimas! Gręžimas iš viršaus – sprendimas be kompromisų! Puikiai išlyginti sujungimai be klaidų dėl automatinio ruošinio matmenų nuskaitymo, kuris leidžia ištaisyti bet kokius skirtumus tarp tikrojo plokštės ilgio ir nustatyto parametro. ///Techniniai duomenys Didžiausias ruošinio dydis – 3050x900x60 mm Pedpfxoy Rl Ars Al Iegr Mažiausias ruošinio dydis – 200x70x10 mm Maksimalus X-Y ašių greitis – 40-40 m/min Gręžimo galvutė: vertikalus/horizontalus velenas, pjūklas X – 12/6, 125 mm Elektrovariklis (S6) – 5,5 kW (7,5 AG) – 18 000 aps./min.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 30 000 mm, bendras aukštis: 4 300 mm, bendras plotis: 6 500 mm, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 80 kW (108,77 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 200 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 800 mm, Įranga: apšvietimas, Pilnai automatinė, nuolatinio ciklo miltelinio dažymo linija (ciklinis konvejeris, paviršiaus apdorojimas, „Wagner“ dažymo įranga, krosnys) Parduodama profesionali, pilnai automatinė miltelinio dažymo linija, skirta nuolatiniam darbui (ciklinis procesas), kurią parduoda prekybos agentūra „Klaus Benecke“. Ši linija idealiai tinka efektyviam aliuminio detalių ir kitų metalinių gaminių dažymui. Individuali linijos konfigūracija galima pagal užsakymą! Pagrindiniai privalumai ir komponentai: - Cheminis paviršiaus apdorojimas: dviejų etapų purškimo kamera (ilgis 3600 mm, plotis 1500 mm, aukštis 2250 mm), įskaitant riebalų šalinimą / fosfatavimą ir skalavimo zoną su purškimo žiedu. - Išankstinio džiovinimo krosnis: nuolatinio ciklo krosnis, iki 120 °C, su 40 kW LPG dujų degikliu („Riello“). (galima naudoti kitą energijos šaltinį) - Miltelinio dažymo kabina PVC 3.600: antistatinė plastikinė kabina su monociklonu (12 000 m³/h oro įsiurbimo galia) ir antriniu filtru. - „Wagner“ aukštos kokybės dažymo įranga: 2 pakeliami įrenginiai, 6 automatiniai dažymo pistoletai PEA-C4, 2 rankiniai pistoletai ir valdymo sistema, skirta iki 10 pistoletų. - Kietinimo krosnis: nuolatinio ciklo krosnis, iki 220 °C, su 80 kW LPG dujų degikliu („Riello“). (galima naudoti kitą energijos šaltinį) - Konvejerinė sistema: „Cardin“ grandininis konvejeris C-100, skirtas darbui ciklu (50 m konvejerio ilgis, 54 m grandinė). - Valdymo sistema: moderni PLC valdymo sistema su 7 colių spalvotu ekranu („Easy View“), keitikliu ir modemu nuotolinei priežiūrai. Techniniai duomenys: Pgodpfxoum Ufls Al Ior - Linijos tipas: miltelinio dažymo linija (nuolatinis / ciklinis procesas) - Maksimalūs gaminio matmenys: (ilgis x plotis x aukštis) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maksimali apkrova vienam gaminiui: 100 kg / skersinis - Apytikslis našumas: apie 50 m²/val. (abiejose pusėse) - Medžiaga: aliuminis / metalinės detalės - Konvejerio juosta: „Cardin“ grandininis konvejeris C-100 (50 m) - Degiklio galia: džiovinimo / kietinimo krosnis 40 kW / 80 kW (LPG dujos arba kitas energijos šaltinis pagal užsakymą) - Valdymo sistema: PLC su 7 colių jutikliniu ekranu. Būklė: Nauja / projektas. Komponentai, įtraukti į pristatymo apimtį: - Cheminis paviršiaus apdorojimas (dviejų etapų purškimo kamera) - Išankstinio džiovinimo krosnis - Miltelinio dažymo sistema (PCB 3.600) - „Wagner“ dažymo įranga - Miltelinių dažų kietinimo krosnis - Konvejerinė sistema - Elektrinė valdymo sistema - Paslaugos ir priedai

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė stiklo sulčių butelių plovimo, užpildymo, pasterizavimo, džiovinimo ir pakavimo linija, sudaryta iš šių modulių: 1. PUSIAU AUTOMATINIS DEPALETIZATORIUS (modelis: Depal 512 – mini), skirtas stiklinių butelių išpakavimui nuo palečių. Reikalingas 1 operatorius palečių įdėjimui į įrenginį ir tarp stiklo butelių sluoksnių įdėtų kartono lapų pašalinimui. 2. UNIVERSALI PLAUNAMOJI MAŠINA (modelis: IND-Wash 56 S2), skirta butelių dezinfekcijai garais ir karšto vandens plovimui prieš užpildymą. 3. ROTACINĖ UŽPILDYMO MAŠINA (modelis: IND-Dose 46 PO-12), skirta karštų produktų užpildymui cilindro formos stiklo buteliuose. 4. UŽDARYMO MAŠINA „TWIST OFF“ DANGTELIAMS (modelis: IND-Close 12E), skirta vakuuminiam užpildytų butelių uždarymui naudojant garų įpurškimu sukuriamą vakuumo sistemą. Pgodozdr Iljpfx Al Ier 5. PASTERIZAVIMO IR ATŠALDYMO TUNELIS (modelis: PT 42-9), skirtas tolesniam nenutrūkstamam produkto pasterizavimui. 6. VAKUUMINIO PATIKRINIMO MAŠINA (modelis: IND-Test 61), skirta netinkamai uždarytų butelių atrankai ir pašalinimui. 7. DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (modelis: IND-Blow 86), skirtas likutinės drėgmės nupūtimui nuo butelių paviršiaus prieš klijuojant etiketes. 8. LINEARINĖ ETIKEČIŲ KLIJAVIMO MAŠINA SAVILIPĖMS ETIKETĖMS (modelis: IND-Lab 32B), su etikečių užklijavimu ant viršaus (dangtelių) ir šonų cilindrinio tipo buteliams. 9. AUTOMATINĖ BUTELIŲ GRUPAVIMO IR SUVYNIOJIMO PLĖVELE SU PADĖKLU MAŠINA (modelis: IND-pack 29 T), skirta butelių pakavimui ant kartoninių padėklų įvairiomis konfigūracijomis pagal skirtingus butelių dydžius. 10. PLOKŠČIAVIRŠĖS GRANDININĖS KONVEJERIŲ JUOSTOS KOMPLEKTAS (modelis: IND-Trans 71), jungiantis skirtingus linijos modulius (konvejeriai tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų su viršutinėmis apsaugomis).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 30 000 mm, gręžimo pajėgumas: 40 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 3 500 mm, gręžimo skersmuo: 40 mm, įėjimo įtampa: 400 V, FICEP HP35T – CNC STAKLIŲ, GRĄŽTŲ APDOROJIMO ĮRENGINYS, SKIRTAS KAMPIINIAMS PROFILIAMS | PAGAMINTAS 2012 M. | ATNAUJINTAS „Ficep HP35T“ yra CNC valdomas staklių ir grąžtų apdorojimo įrenginys, skirtas ekonomiškam serijiniam kampinių profilių (L formos) apdirbimui metalo konstrukcijų gamyboje. Pjovimas ir gręžimas atliekami automatiniame cikle su DSTV duomenų perdavimo funkcija – tai sumažina medžiagos tvarkymo, paruošimo ir atliekų kiekį gaminant atramas, mazgus ir tinklelių konstrukcijas. BŪKLĖ IR ATNAUJINIMAS Atnaujintas ir patikrintas sertifikuoto techniko, pasiruošęs eksploatuoti. - Konkretus atnaujinimo apimtis priklauso nuo įrenginio ir bus pateiktas individualiai, esant rimtam susidomėjimui. - Apžiūra galima iš anksto susitarus (įrenginys paruoštas apžiūrai – demonstravimas be įjungto maitinimo). FUNKCIJA IR PASKIRTIS „HP35T“ apdoroja lygias ir nelygias kampines plienines konstrukcijas (L formos profilius) iki 350 x 350 mm kojos dydžio, o pjovimą sujungia su dviem gręžimo velenais (maks. 40 mm) į nuolatinį procesą. Medžiaga tiekiamas per motorizuotą įvadinį ritininį takelį, hidrauliškai užspaudžiama ir padėties nustatomos CNC valdymu. PC pagrindu sukurta „Ficep“ CNC sistema leidžia programuoti rankiniu būdu valdymo bloke, taip pat tiesiogiai importuoti programas iš metalo konstrukcijų CAD programos (pvz., Tekla, SDS/2, BOCAD) per DSTV. Tipinės panaudojimo sritys: metalo konstrukcijų ir profilių apdirbimas, tinklelių ir bokštų konstrukcijos, įrenginių ir metalinių pastatų statyba, mazgų plokštės ir atramų jungtys. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Ficep | Modelis: HP35T | Pagaminimo metai: 2012 | Serijos numeris: 25029 - Mašinos tipas: CNC kampinių plieninių konstrukcijų apdirbimo įrenginys (staklių ir grąžtų apdorojimo įrenginys) - Būklė: naudota, atnaujinta sertifikuoto techniko - Pjovimo procesas: pjovimas - Gręžimo velenai: 2 x gręžimo velenas, maks. gręžimo skersmuo 40 mm - Užspaudimas: hidraulinis - Profilio tipas: lygios ir nelygios kampinės plieninės konstrukcijos (L formos profiliai) - Maks. kojos dydis: iki 350 x 350 mm | Min. profilis: apie 50 x 50 x 5 mm Pedpfx Aloxn T Smo Iogr - Padavimo greitis: apie iki 40 m/min - Padėties nustatymo tikslumas išilginiame ašyje: apie +/- 0,2 mm - Hidraulinio agregato variklis: apie 15 kW | Padavimo variklis (servo): apie 3 kW - CNC valdymas: „Ficep“ savas valdymas / PC pagrindu - DSTV sąsaja: tiesioginis importas iš metalo konstrukcijų CAD – bus patvirtinta apžiūros metu - Elektros prijungimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės + N + PE (TN-S), valdymo įtampa apie 24 V DC - Bendras mašinos ilgis: apie 30 000 mm (linija, įskaitant ritininį takelį; tikslūs matmenys prieš pakrovimą) - Mašinos plotis: apie 3 500 mm | Mašinos svoris: pagal užklausą Pastaba: Vertės, pažymėtos žyma „apie“, yra orientacinės ir bus patvirtintos apžiūros metu. KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep HP35T“ kampinių plieninių konstrukcijų apdirbimo įrenginys (pagamintas 2012 m.) - 1 x Hidraulinis agregatas (integruotas) - 1 x CNC valdymo blokas su valdymo pultu - 1 x Įvadinis ritininis takelis (motorizuotas) - 1 x Elektrinė valdymo spinta - 1 x Mašinos dokumentacija / eksploatavimo instrukcija (italų / anglų kalbomis) LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulftas (Nyderlandai), netoli Vokietijos sienos. Išmontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas bus atlikti pagal susitarimą su ASM – individualūs skaičiavimai pagal užklausą. APIE ASM „Arendsen Steel Machinery“ (ASM) specializuojasi atnaujintų „Ficep“ metalo konstrukcijų apdirbimo įrenginių srityje – nuo stak

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pramoninis stulpinis gręžtuvas CORMAK ZS-40B – tai techniškai pažangus įrenginys, skirtas intensyviam metalo apdirbimui dirbtuvėse ir gamybinėse sąlygose. Dėl tikslios alyvos pavaros, automatinio vertikalaus pastūmos ir sriegimo funkcijos, stulpinis gręžtuvas CORMAK ZS-40B užtikrina patikimumą, efektyvumą ir aukštą angų bei sriegių apdirbimo kokybę. Pagrindiniai įrenginio privalumai - Automatinė vertikali pastūma – trys diapazonai (0,12; 0,18; 0,25 mm/aps.) leidžia optimaliai pritaikyti medžiagos pjovimo parametrus pagal apdirbamą medžiagą. - Sriegimo funkcija su automatiniu sukimosi krypties keitimu – leidžia efektyviai formuoti vidinius sriegius iki M32 be operatoriaus įsikišimo. - Alyvinė pavara su grūdintais ir šlifuotais krumpliaračiais – užtikrina tylų, tolygų darbą ir variklio ilgaamžiškumą. - Tvirta 115 mm skersmens kolona – minimizuoja išlinkimą ir vibracijas, kas įtakoja apdirbimo tikslumą. - Didelis pasukamas darbinis stalas su aukščio reguliavimu – leidžia apdirbti dideles ar netaisyklingos formos detales. - Standartinė aušinimo sistema – pagerina gręžimo kokybę, prailgina įrankių tarnavimo laiką ir sumažina perkaitimo riziką. Konstrukcija ir technologija Pramoninis gręžtuvas CORMAK ZS-40B sukurtas nenutrūkstamam darbui sudėtingomis gamybinėmis sąlygomis. Įrenginio pagrindas – mechaninė pavara, tepama alyvos vonelėje, užtikrinanti stabilų ir patikimą varomąjį mechanizmą. MK4 tvirtinimo velenas leidžia naudoti platų įrankių asortimentą, o didelis veleno ir kolonos mazgo standumas prisideda prie tikslumo apdirbant angas. Skaidrios plexiglass apsauga užtikrina operatoriaus saugą, išlaikant gerą apdirbimo zonos matomumą. Tikslumas ir našumas Psdpferidv Sox Al Ijgr Automatinė pastūma leidžia vykdyti pakartotines gręžimo operacijas nevarginant operatoriaus, kas ypač pagerina našumą serijinėje gamyboje. Veleno greičio intervalas – nuo 95 iki 1600 aps./min., derinant su šešiais pavaros lygiais, leidžia optimaliai parinkti apdirbimo parametrus priklausomai nuo medžiagos ar įrankio. Tikslus rankinis ratukas su gylio skale užtikrina visišką gręžimo proceso kontrolę. Pritaikymo sritys Sriegimo funkciją turintis gręžtuvas CORMAK ZS-40B idealiai tinka: - gamybos ir surinkimo įmonėms, - mechaninėms ir šaltkalvių dirbtuvėms, - techninio aptarnavimo padaliniams, - įrankių dirbtuvėms ir mokymo centrams. Standartinė komplektacija - 16 mm grąžtų griebtuvas - MK4 griebtuvo kotas - Redukcinės movos MK3 ir MK2 - Koto išmušimo pleištas - Darbinis stalas su tvirtinimo grioveliais - Rankinis ratukas su gylio skale - Aušinimo sistema su pompa - Veleno apsauga iš plexiglass - Rankinis ratukas su skale Techniniai duomenys Maks. gręžimo diametras: 40 mm Maks. sriegio diametras: M32 Veleno kūgis: MK4 Kolonos diametras: 115 mm Atstumas nuo veleno iki kolonos ašies: 260 mm Atstumas nuo veleno iki darbinio stalo (maks.): 754 mm Atstumas nuo veleno iki pagrindo (maks.): 1270 mm Veleno apsukų diapazonas: 95 – 1600 aps./min. Pavarų skaičius: 6 Automatinės pastūmos diapazonas: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/aps. Darbinio stalo matmenys: 354 × 575 mm Bendras aukštis: 2120 mm Variklio galia: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Maitinimas: 400 V / 50 Hz Svoris: 410 kg

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005449, Pozicija 1: Plokščių pasukimo įtaisas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 2: CNC gręžimo staklės MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pgsdpswucl Esfx Al Ior Pozicija 3: Horizontalioji pravažiuojamoji gręžimo ir kaiščių kalimo linija MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006601, Pozicija 1: Kroviklis PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 2: CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC Pgjdpfxswuclro Al Ier

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, With the ML/MLW Z multi-grinding stations, up to eight individually configurable grinding stations can be connected in series. This allows you to perform the entire machining process – from pre-grinding to polishing your workpieces – efficiently in a single operation. Diameter from 4 to 350 mm Dry or wet grinding Pjdpfxsww Ugys Al Iogr

Gamybos metai: 2025, būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Pilnai automatinė valcavimo linija (visiškai suderinama su visais Unistrut gaminiais) Gamybos metai: 2025 Modelis: CIRF-2019-2486 Podpfxezc Hkgs Al Isgr Unistrut profiliai 41 x 41 ir 41 x 21 Galingumas: apie 15 metrų per minutę JK / Airijos elektros instaliacijos standartas (JK schemos, apsauginė traukimo virvė aplink pagrindines lovas) Su 2 tonų išvyniojimo įrenginiu 3 pakopų, 3 kumščių skylių mušimo blokas (Skylės dydis: apie 12 mm × 25 mm / Skylų atstumas: apie 50 mm centrams) Visiškai automatinės priešpriešinio kirpimo žirklės Automatinis hidraulinis logotipo spausdintuvas / štampavimo įrenginys Iškrovimo stalas Bendras ilgis: apie 30 metrų

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: ERW20101111, bendras svoris: 5 000 kg, sienų medžiaga: plienas, Valymo linija, geros vizualinės būklės, parduodama. Specifikacija: Vonia: 10 vnt. Vonios išoriniai matmenys: Ilgis 2440 x Plotis 590 x Aukštis 1190 mm Papildomos nerūdijančio plieno vonios: 2 vnt. Nerūdijančio plieno vonios vidiniai matmenys: Ilgis 600 x Plotis 600 x Aukštis 700 mm Ventiliacijos įvadai toksiškoms dujoms (tarp vonių): 4 vnt. Valdymo blokas: 1 vnt. Kranas su elektros varikliu (darbo būklėje): 1 vnt. Bėgeliai darbo būklėje: 2 vnt. Apsauginiai turėklai su laipteliais: 8119 x 1000 mm Vandens filtravimo cisternos: 2 vnt. Bendras svoris: 5 t+ Papildomai: PVC vamzdžiai, nerūdijančio plieno tinklelis, cirkuliaciniai siurbliai ir kt. Bendras sumontuotos valymo linijos ilgis: 12050 mm Podpfx Aexvxqdjl Ijgr Bendras sumontuotos valymo linijos plotis: 4160 mm Yra surinkimo brėžiniai. Valymo linija yra ir buvo įsigyta neveikiančios būklės. Vieta – Latvija. Šiuo metu išardyta - parduodama „kaip yra“. Logistika rūpinasi galimas pirkėjas!