Arol Naudota Arol Uždarymo Mašina Su 8 Galvutėmis – 16 000 Butelių Per Valandą (Bph) pirkti naudotą (97 882)
Rikiuoti rezultatus
- Žemiausia kaina Aukščiausia kaina
- Naujausi skelbimai Seniausi skelbimai
- Trumpiausias atstumas Didžiausias atstumas
- Naujausi metai gamybos Seniausi gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas Seniausias atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z Gamintojas nuo Z iki A
- Reikšmė
- Žemiausia kaina
- Kaina
- Aukščiausia kaina
- Kaina
- Naujausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Seniausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Trumpiausias atstumas
- atstumas
- Didžiausias atstumas
- atstumas
- Naujausi metai gamybos
- Gamybos metai
- Seniausi gamybos metai
- Gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Seniausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z
- Gamintojas
- Gamintojas nuo Z iki A
- Gamintojas
- Pavadinimas nuo A iki Z
- Pavadinimas
- Pavadinimas nuo Z iki A
- Pavadinimas
- Modelis nuo A iki Z
- modelis
- Modelis nuo Z iki A
- modelis
- Žemiausia nuoroda
- nuoroda
- Aukščiausia nuoroda
- nuoroda
- Trumpiausias veikimo laikas
- Veikimo laikas
- Ilgiausia veikimo trukmė
- Veikimo laikas
- reikšmė
- reikšmė
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota AROL uždarymo mašina su 8 galvutėmis – 16 000 butelių per valandą (BPH)
Arol8 teste
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: TP121, Naudota AROL uždarymo mašina su 8 galvutėmis – 16 000 butelių per valandą.
Techninės specifikacijos ir našumo duomenys:
Ši rotacinė uždarymo mašina skirta didelio efektyvumo PET butelių uždarymui gėrimų ir maisto pramonėje. Pagaminta „Arol“ įmonės, ji turi rotacinę 8 galvučių konfigūraciją, užtikrinančią stabilų našumą ir tikslų dangtelių uždėjimą pramoniniais greičiais. Kompaktiškas dydis ir ergonomiškas darbo aukštis užtikrina efektyvų veikimą moderniose įdarbinimo ir pramoninėse pakavimo linijose.
Gamintojas: Arol
Mašinos tipas: Rotacinė uždarymo mašina
Modelis: 8 teste
Uždarymo galvučių skaičius: 8
Maksimalus greitis: iki 16 000 butelių per valandą
Talpyklos medžiaga: PET
Kaklelio/dangtelio specifikacija: 38 mm sriegis
Sukimosi kryptis: prieš laikrodžio rodyklę
Perdavimo būdas: korpuso valdymas
Maksimalus butelio aukštis: 320 mm
Darbinio stalo aukštis (H): 1200 mm
Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz
Nwodpfxez E Dkrj Ahcsl
Pažangi automatika ir valdymas
Ši rotacinė uždarymo mašina, sukurta siekiant užtikrinti nuoseklumą ir patikimumą, leidžia tiksliai uždėti 38 mm plastikinius srieginius dangtelius ant PET talpyklų. 8 galvučių būgnas užtikrina vienodą sukimo momento paskirstymą ir pastovų našumą ilguose gamybos cikluose. Elektrinė konfigūracija (400 V, 3 fazės, 50 Hz) atitinka įprastus pramoninius standartus ir palengvina integraciją į esamus valdymo spinteles ir linijų PLC. Greitas formato keitimas ir patogi naudotojo sąsaja padeda sumažinti pertvarkymo laiką ir padidinti prieinamumą gėrimų gamybos ir pramoniniame pakavime.
Integracija į gamybos linijas
Mašina gali būti be problemų integruota į naudotą įdarbinimo liniją arba kaip atskiras uždarymo įrenginys – į naują sistemą. Priešinga sukimosi kryptis ir korpuso valdymas užtikrina sklandų įėjimą ir išėjimą su standartiniais konvejeriais. Dangtelių tiektuvas, kaip atskira opcija, leidžia automatizuoti dangtelių tiekimą ir užtikrinti nuolatinį veikimą. Butelių tvarkymas palaiko PET formatus, kurių aukštis iki 320 mm, ir leidžia naudoti įvairius produktus vandens, gaiviųjų gėrimų, vyno, alaus, pieno ir aliejaus linijose.
Mašinos būklė ir priežiūros istorija
Įrenginys yra paruoštas naudoti. Jis buvo atnaujintas ir parduodamas su 6 mėnesių garantija. Komplektuojamas su suderinamomis atsarginėmis dalimis, jis tiekiamas visiškai veikiančioje būklėje ir pagal principą „kaip matote, taip ir perkate“ – idealus variantas įmonėms, ieškančioms patikimo naudoto uždarymo įrenginio, kurio nereikėtų ilgai įdiegti.
Veikimo našumas ir universalumas
Šis rotacinis uždarymo įrenginys, skirtas PET talpykloms su 38 mm sriegiu, tinka įvairioms gėrimų ir maisto produktų pramonės sritys. Jis puikiai tinka vandeniui (stovimajam ir gazuotam), gaiviems gėrimams, vynui, alui, pienui ir valgomajam aliejui. 8 galvučių...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota AROL uždarymo mašina su 10 galvučių – 20 000 butelių per valandą
Arol10 teste
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: TP120, Naudota AROL uždarymo mašina su 10 galvučių – 20 000 butelių per valandą.
Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: Šią rotacinę uždarymo mašiną, pagamintą „Arol“, galima naudoti didelio greičio gamybos procesuose maisto ir gėrimų pramonėje. Tvirtos konstrukcijos rotacinis mechanizmas ir 10 uždarymo galvučių užtikrina pastovų sukimo momento paskirstymą ir stabilų, nepertraukiamą judėjimą, todėl uždarymo rezultatai yra patikimi. Ši mašina puikiai tinka integruoti į naudotą įdarbinimo liniją arba kaip atnaujinta įranga šiuolaikinėse pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose.
Gamintojas: Arol
Mašinos tipas: Rotacinė uždarymo mašina
Gamybos greitis (maks.): 20 000 butelių per valandą
Galvučių skaičius: 10
Talpyklos medžiaga: PET
Sriegio / kaklelio dydis: 38 mm
Maksimalus butelio aukštis: 320 mm
Darbinio stalo aukštis: 1200 mm
Darbo kryptis: pagal laikrodžio rodyklę
Perdavimo būdas: talpyklos perdavimas
Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz
Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos: Rotacinė platforma su 10 galvučių užtikrina nuolatinį uždarymą dideliu greičiu, preciziškai ir pakartotinai. Patogios valdymo sistemos padeda efektyviai paleisti ir nustatyti, o rotacija pagal laikrodžio rodyklę palengvina standartinę linijos išdėstymą. Formato keitimas supaprastinamas dėl rotacinės konstrukcijos, o pasirenkamas dangtelio pakėlimo įrenginys užtikrina automatinį dangtelių tiekiamąjį ir didesnį autonomiją.
Galimybė integruoti į gamybos linijas: Ši „Arol“ uždarymo mašina sukurta, kad ją būtų galima be problemų integruoti su įdarbinimo įrenginiais, esančiais priešais, ir patikros ar ženklinimo sistemomis, esančiomis už jų, pilnoje pakavimo linijoje. Talpyklos perdavimas užtikrina stabilų talpyklų judėjimą per uždarymo karkasą, mažina trintį ant PET butelių ir išlaiko linijos efektyvumą. Mašina tinka įvairioms gėrimų gamybos įrenginiams ir pramoninėms pakavimo linijoms, todėl ją galima naudoti su įvairių tipų produktais ir skirtingomis uždarymo programomis, naudojant 38 mm kaklelio išdėstymą.
Njdpfx Ahjz E Dkljcowl
Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Įrenginys yra paruoštas darbui, atnaujintas ir garantuojama, kad jį bus galima nedelsiant pradėti naudoti jūsų gamybos vietoje. Jam suteikiama 6 mėnesių garantija. Mašina aprašoma kaip paruošta naudojimui, su prieinamomis suderinamomis atsarginėmis dalimis, o tai rodo, kad ji buvo kruopščiai prižiūrima ir turi stiprią priežiūros istoriją, todėl ji tinka intensyviam kasdieniam darbui.
Darbo našumas ir universalumas: Konfigūruota darbui su PET buteliais, uždarymo mašina galima naudoti įvairiems produktams, įskaitant vandenį (stovintį ir gazuotą), gaivius gėrimus, pieną, aliejų, alų, vyną ir spiritinius gėrimus. 38 mm sriegio kaklelio išdėstymas dažnai naudojamas pieno produktų, sulčių ir kitų gėrimų pramonėje, o tai leidžia efektyviai uždaryti iki 20 000 butelių per valandą. Rotacinis mechanizmas užtikrina tolygų sukimo momento paskirstymą ir sandarumo vientisumą.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota AROL Pick & Place uždarymo mašina, našumas 10 000 butelių per valandą
Arol
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: TP128, Naudota „AROL“ uždėjimo ir užsukimo mašina 10000 BP
Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys
Ši „Arol“ uždėjimo ir užsukimo mašina skirta uždėjimo etapui naudotoje įpylimo linijoje ir naudojama T formos dangteliams bei plastikiniams varžtiniams dangteliams uždėti ant butelių. Jos uždėjimo ir užsukimo sistema užtikrina tikslų dangtelių tvarkymą ir kontroliuojamą jų uždėjimą gėrimų gamybos ir pramoninių pakavimo procesų metu.
Gamintojas: Arol
Pagaminimo metai: 2008
Maksimali našumas: iki 10 000 butelių per valandą
Uždėjimo ir užsukimo sistema: uždėjimo ir užsukimo
Dengtelių tipai: T formos ir plastikiniai varžtiniai dangteliai
Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę
Dokumentuota galvučių konfigūracija: 8 galvutės, su nuorodomis į 6 T formos dangtelių galvutes ir 6 varžtinių dangtelių galvutes
Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos
Uždėjimo ir užsukimo sistema naudojama dangteliams padėti prieš uždėjimą ir palaiko pakartotinai tikslų uždėjimo procesą linijos greičiu. Mašinos konfigūracijai nurodomas sukimas pagal laikrodžio rodyklę. Atliekant remontą galima įvertinti uždėjimo galvučių nustatymą, dangtelių tiekimo komponentus, jutiklius, pavaras ir valdymo funkcijas, siekiant užtikrinti tinkamą sinchronizavimą tarp butelių tvarkymo ir dangtelių uždėjimo.
Mašiną galima integruoti į automatizuotą įpylimo įrenginių išdėstymą, naudojant tinkamas įėjimo ir išėjimo transportavimo sistemas. Jos dangtelių tvarkymas yra aktualus įmonėms, kurios apdoroja įvairius dangtelių tipus, atsižvelgiant į įdiegtus įrankius ir suderinamumą su butelių kakleliu.
Integravimo į gamybos linijas galimybės
Ši uždėjimo ir užsukimo mašina tinka įrengti po įpylimo mašina ir prieš ženklinimo, tikrinimo ar antrinio pakavimo įrenginius. Ji gali būti naudojama naudotoje PET ir stiklinių butelių įpylimo linijoje, kur būtinas patikimas dangtelių uždėjimas prieš butelius perkeliant į kitą pakavimo etapą.
Pramoniniams pakavimams ir gėrimų gamybai transportuokliai turi tolygiai tiekti butelius į uždėjimo ir užsukimo karuselę ir išnešti uždėtus butelius, nepertraukiant linijos eismo. Butelių kreipiamieji, žvaigždžių ratai, dangtelių tiekimo įtaisai ir keičiami komponentai turi būti pritaikyti prie reikiamo butelių profilio, kaklelio formos, dangtelių matmenų ir dangtelių tipo.
Mašinos būklė ir priežiūros istorija
Nwjdpfx Ahsz E Dihocsl
Mašina yra aptarnavimo stadijoje ir ją reikia atnaujinti. Ši būklė daro ją tinkama pirkėjams, kurie prieš paleidimą planuoja atlikti techninę priežiūrą ir generalinį remontą. Atnaujinimo programa gali būti orientuota į mechaninę uždėjimo galvučių būklę, uždėjimo ir užsukimo mechanizmą, dangtelių perdavimo komponentus, sukamąją pavarą ir sąsajas su butelių tvarkymo sistema.
Prieš vėl pradėjus eksploatuoti mašiną, svarbu patikrinti nusidėvėjusias dalis, tepimo vietas, apsauginius įrenginius, elektrinius komponentus ir formatu susijusius įrankius. Nurodyti pagaminimo metai – 2008 – suteikia naudingą kontekstą.

Sužinokite dabar
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Įdėti skelbimą dabar
*už skelbimą/mėnuo
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota AROL Speciale Kamma PKV užsukimo (dengimo) mašina, našumas – 10 000 butelių per valandą (BPH
ArolSpeciale Kamma PKV
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: TP129, Naudota AROL „Speciale Kamma“ PKV uždėjimo mašina, 10 000 butelių per valandą.
Techninės specifikacijos ir našumo duomenys
Ši Arol rotacinė uždėjimo mašina skirta automatizuotam butelių uždarymui naudotoje butelių gamybos linijoje. „Speciale Kamma PKV“ modelis derina rotacinį veikimą su kaklelio užtraukimo mechanizmu, užtikrinant kontroliuojamą butelių tvarkymą uždėjimo proceso metu. Joje įrengti penki uždėjimo galvutės ir maksimalus greitis – 10 000 butelių per valandą, todėl ji tinka efektyvioms pramoninėms pakavimo operacijoms, kai reikia nuoseklaus uždarymo.
Gamintojas: Arol
Modelis: Speciale Kamma PKV
Pagaminimo metai: 2013
Uždėjimo galvutės: 5
Maksimalus greitis: 10 000
Mašinos konfigūracija: rotacinė
Butelių perkėlimas: kaklelio užtraukimo mechanizmu
Darbinio stalo aukštis: 1200 mm
Nwsdpfx Aez E Dgtjhcol
Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos
Mašina aprūpinta „Siemens“ PLC, užtikrinančia koordinuotą rotacinio uždėjimo ciklo veikimą. Nurodyta pagal laikrodžio rodyklę esanti darbo kryptis. Elektros energijos tiekimas – 400 V, 3 fazės + N + T, vardinė galia – 20 A. Ši konfigūracija tinka integruoti į pramoninę butelių gamybos liniją su suderinama elektros ir valdymo infrastruktūra.
Elektros energijos tiekimas: 400 V, 3 fazės + N + T
Vardinė galia: 20 A
PLC: Siemens
Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę
Integravimo į gamybos liniją galimybės
Rotacinę uždėjimo mašiną galima įrengti po įpylimo įrangos ir prieš patikrinimo, etiketavimo arba antrinio pakavimo įranga. Kaklelio užtraukimo mechanizmas užtikrina stabilų butelių judėjimą uždėjimo stotyje, o įrengtas dangtelio pakėlėjas automatiškai tiekia dangtelius, taip sumažinant rankinį darbą. Mašina tinka integruoti su transportavimo sistemomis, naudojamomis gėrimų gamyboje ir platesnėse pramoninėse pakavimo srityse.
Butelių gamyboje šio tipo uždėjimo mašinos gali būti naudojamos su PET ir stiklo buteliais, jei butelio kaklelis, dangtelio forma ir perkėlimo sąsajos yra suderinamos su įrengta konfigūracija.
Mašinos būklė ir priežiūros istorija
Ši naudota Arol uždėjimo mašina yra paruošta naudoti. Ji buvo atnaujinta ir tiekiamasi su suderinamomis atsarginėmis dalimis. Taikoma 6 mėnesių garantija. Mašina parduodama patikrintoje būklėje, todėl ji tinka pirkėjams, ieškantiems paruoštos uždėjimo įrangos naudotai butelių gamybos linijai arba gamybos linijos atnaujinimui.
Veikimo našumas ir universalumas
Mašina skirta natūraliam vandeniui, gazuotam vandeniui, gaiviesiems gėrimams, pienui, aliejui, alui, vynui, alkoholiniams gėrimams ir konservams. Jos rotacinis dizainas ir automatinis dangtelio pakėlėjas leidžia ją naudoti gėrimų gamybos ir maisto produktų pakavimo srityse, kuriose reikia pakartotinio butelių uždarymo. Galutinis tinkamumas priklauso nuo reikalaujamo dangtelio tipo, dangtelio matmenų, kaklelio apdailos, butelio geometrijos ir linijos greičio patikrinimo.
Įrengimo reikalavimai ir vietos paruošimas
Įrengimui reikia 400 V, 3 fazės + N + T elektros jungties ir suspausto oro tiekimo, kurio slėgis – 6 bar. Darbinio stalo aukštis – 1200 mm, tai reikia atsižvelgti montuojant ir suderinant tiekimą ir iškrovimą...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota R. BARDI nilo 2-20R butelių plovimo mašina, našumas – 20000 butelių per valandą (BPH)
BardiNilo 2-20R
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: LV46, Naudota R. BARDI „Nilo 2-20R“ butelių plovimo mašina, 20 000 butelių per valandą.
Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys:
„R. Bardi Nilo 2-20R“ yra tiesinė butelių plovimo mašina, skirta plaunamiems stikliniams buteliams, naudojamiems gėrimų įdaravimo ir pramoninio pakavimo procesuose. Ši mašina pagaminta 2002 m. ir sukurta taip, kad užtikrintų didelį našumą naudojant ją jau esamoje gėrimų įdaravimo linijoje, derindama butelių valymo našumą su įvairių dydžių butelių apdorojimo galimybėmis.
Gamintojas: R. Bardi
Modelis: Nilo 2-20R
Pagaminimo metai: 2002
Maksimalus našumas: iki 20 000 butelių per valandą
Konfigūracija: tiesinė
Darbinis slėgis: 6 barai
Suderinami formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l ir 0,75 l buteliai, taip pat kiti formatai
Talpyklos medžiaga: stiklas
Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos
Ši butelių plovimo mašina skirta nuolatiniam pramoniniam naudojimui, jos tiesinė konstrukcija užtikrina kontroliuojamą butelių judėjimą per plovimo procesą. Jos konstrukcija tinka integruoti į automatizuotas gėrimų gamybos sistemas, kuriose būtinas patikimas plaunamų butelių apdorojimas. Apskaičiuojant įrenginio suspausto oro infrastruktūrą, reikia atsižvelgti į nurodytą 6 barų darbinį slėgį.
Formato koregavimai yra svarbūs, kad būtų užtikrintas stabilus butelių judėjimas ir efektyvus valymas. Prieš paleidžiant, operatoriai turi patikrinti, ar kreiptuvai, laikikliai, padavimo ir iškrovimo sąsajos yra suderinamos su apdorojamų stiklinių butelių formatais.
Njdpez E Dgyefx Ahcswl
Gamybos linijos integravimo galimybės
„Nilo 2-20R“ tinka plaunamiems stikliniams buteliams, naudojamiems gamybos linijoje. Tipinėje jau naudojamoje gėrimų įdaravimo linijoje ji įrengiama po butelių iškrovimo, etikečių nuėmimo ir dangtelių nuėmimo operacijų, o prieš tuščių butelių patikrinimą, įdarimą, dangtelių uždėjimą, etiketavimą ir antrinį pakavimą.
Ši mašina apdoroja plaunamus stiklinius butelius su popierinėmis etiketėmis, popierinėmis ir aliuminio etiketėmis, taip pat ir be etikečių. Tai leidžia ją naudoti pramoninėse pakavimo linijose, kuriose apdorojami surinkti buteliai, kuriuos reikia paruošti prieš pakartotinį užpildymą. Palaikomi 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l ir 0,75 l formatai užtikrina lankstumą, naudojant įvairius butelių dydžius gėrimų gamybos srityse.
Mašinos būklė ir priežiūros istorija
Šiuo metu mašina veikia ir ją galima apžiūrėti veikiant gamyboje iki 2027 m. balandžio mėn. Jos techninė būklė gali būti patikrinta tiesiogiai prieš pirkimą. Nurodyta komercinė būklė yra apžiūrėta ir patvirtinta, taip pat suteikiama 6 mėnesių garantija.
Apžiūrint naudotą butelių plovimo mašiną, galima įvertinti butelių srautą, plovimo ciklo našumą, formato apdorojimą ir integravimo reikalavimus, lyginant juos su planuojama gamybos linijos konfigūracija.
Veikimo našumas ir universalumas
Ši „R. Bardi“ butelių plovimo mašina skirta plaunamiems stikliniams buteliams ir yra skirta paruošti etiketėmis pažymėtus ir nepažymėtus butelius pakartotiniam naudojimui. Tokio tipo plovimo įranga yra svarbus elementas plaunamų gėrimų įdaravimo operacijose, padedanti pašalinti etiketes ir paruošti butelius tolesniam patikrinimui ir įdarimui.
Tiesinė mašinos konstrukcija...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota AVE 6T uždarymo mašina, iki 7000 butelių per valandą
AVETAPPATORE 6T
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP109, Used capping machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour
The used AVE 6T capping machine for up to 7000 bottles per hour offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically engineered for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. Designed for Stelvin Lux closures, the machine uses six capping heads to guarantee precise and uniform operation during every bottling cycle. In addition, its design maximizes production speed, handling up to 7000 bottles per hour. This performance helps businesses increase operational efficiency while ensuring consistent product quality.
Compatibility with Stelvin Lux closures
The system supports Stelvin Lux aluminum screw caps in the 30×60 mm size. These closures create an airtight seal, preserve product integrity and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, corresponding to standard bottling line layouts and thus reducing the need for costly modifications. Its compact design also allows for seamless integration into existing production environments, even in areas with limited space.
Safety features and user-friendly maintenance
The used AVE 6T capping machine up to 7000 bottles per hour enhances operational safety with advanced protective devices. These systems safeguard operators against potential hazards, lower the risk of accidents, and improve workplace safety. Furthermore, the safety mechanisms enable quick machine access, ensuring straightforward maintenance and compliance with industry standards.
Nwjdpfx Ahevgvabecel
The Stelvin Lux technical manuals provide clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guides allow operators to efficiently resolve issues, minimize downtime, and maintain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks, and cut repair costs.
Current condition and electrical requirements
The Stelvin Lux machine is currently in storage and ready for immediate installation in a new production line. It operates at 400 V, has a power requirement of 3 kW, and a frequency of 50 Hz. Users should verify these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Furthermore, the machine’s low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance.
Robust performance and durability
This machine withstands demanding production environments thanks to its robust construction. In particular, the six capping heads deliver consistent quality in every cycle and uphold high production standards. Businesses rely on this machine to meet ambitious output targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset for any bottling facility.
Conclusion on the used capping...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota MBF Synchrofil LV užpildymo mašina, našumas – 7000 butelių per valandą (BPH)
MBFLV 1200-35 / 240-4V
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: M346, Naudota MBF Synchrofil LV užpildymo mašina, 7000 butelių per valandą.
Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės:
Šis MBF užpildymo monoblokas užtikrina patikimą veikimą gėrimų gamyboje, gali būti naudojamas esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskiras įrenginys pramoninėse pakavimo sąlygose. Sukurtas karšto ir šalto užpildymo procesams, užtikrina nuolatinį našumą ir kokybės kontrolę naudotose užpildymo įmonėse, kurioms reikalinga patikima įranga.
Gamintojas: MBF
Modelio kodas: LV 1200-35 / 240-4V
Pagaminimo metai: 2001
Gamybos greitis: 7000 butelių per valandą
Užpildymo galvučių konfigūracija: 35 vožtuvai
Užpildymo technologija: gravitacinis užpildymas su lengvu vakuumu (mažas vakuumas)
Užsandarinimas: aliuminio MCA 28x15 mm
Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę
Apdorojami formatai: suderinamas su 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliais
Skirtas apdoroti butelius: cilindro formos indai
Nwsdpezrgq Dofx Ahcel
Maitinimas: 380 V, 50 Hz
Suspausto oro sąnaudos: 200 Nl/min esant 0,6 MPa
Mašinos svoris: 4000 kg
Saugos funkcijos: integruoti apsauginiai dangčiai ir uždangalai
Dokumentacija: yra vadovai ir priežiūros dokumentacija
Matmenys: plotis x aukštis x gylis: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m
Pažangi automatizacija ir valdymas:
Monoblokas sukonstruotas taip, kad užtikrintų nuolatinį veikimą ir paprastą valdymą gėrimų gamybos metu. Apsauginiai kontūrai, užrakintos apsaugos priemonės ir avarinio sustabdymo mygtukai užtikrina saugų veikimą. Butelių formato keitimas tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos yra palaikomas naudojant specialius keičiamų dalių rinkinius ir atitinkamus gravitacinio/lengvo vakuumo užpildymo nustatymus. Elektrinė versija su 380 V ir 50 Hz atitinka bendrus pramonės standartus pakavimo mašinoms ir palengvina integraciją į esamas valdymo architektūras ir linijos PLC/HMI sistemas.
Integravimo galimybės į gamybos liniją:
Šis užpildymo monoblokas gali būti lengvai integruotas į visą naudotą užpildymo liniją, esantį už plovimo arba butelių paruošimo įrangos ir prieš užsandarinimo mašiną. Jis gali būti naudojamas kaip didesnės įrangos sistemos dalis kartu su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis ir antrinio pakavimo mašinomis, taip pat atitinka pramoninius pakavimo reikalavimus įvairiose gėrimų gamybos srityse.
Veikimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys:
Suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis
Formato lankstumas – 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliams
Tinka karšto ir šalto užpildymo procesams
Mašinos būklė ir priežiūros istorija:
Šiuo metu mašina veikia, o tai patvirtina jos patikimą veikimą. Yra vadovai ir priežiūros dokumentacija, padedanti įrengti, eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą. Patvirtinta atsarginių dalių prieinamumas, o tai užtikrina įrangos prieinamumą ir ilgalaikį patikimumą naudotose užpildymo įmonėse.
Eksploatacinės savybės...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota etiketavimo mašina AXTRA 720-H9SA4 iki 8 000 butelių/val.
Axtra720-H9SA4
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: ET223, Used Labelling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph
General Configuration and Performance
The used AXTRA 720-H9SA4 labelling machine delivers high-performance inline labelling for glass containers and can be configured to process PET or other packaging materials upon request. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that demand consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, depending on sample approval by the customer.
Operating Direction and Functional Layout
The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when positioned towards the conveyor belt. This configuration facilitates integration into most standard bottling lines used in modern production plants. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment.
Labelling System and Roll Handling
Nwjdpfxsw Az Dij Ahcel
The used AXTRA 720-H9SA4 labeller includes three nonstop labelling stations designed for 400 mm label rolls and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors that accurately detect opaque labels, ensuring precise placement even with low-transparency materials. The result is consistent labelling quality across various formats. The machine can operate within the following formats: diameter 45–115 mm and height 180–330 mm.
Precision Mechanics and Integrated Settings
The machine utilises electromechanical plates to ensure high precision during operation. It also features an electrically adjustable upper carousel, allowing operators to implement quick format changes with minimal downtime. This automation increases productivity and reduces manual intervention. The system further includes a pre-installed optical centering device, ensuring accurate alignment on containers with printed reference marks. As a result, the machine maintains high visual consistency when applying labels. Additionally, the machine supports continuous production with 9 active plates, guaranteeing constant performance and reducing interruptions.
Compatible Materials and Reconfiguration Options
Currently, the machine labels glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. We can also adapt the system to different container shapes and label types as needed.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota karšto lydalo etikečių klijavimo mašina Kosme, našumas 20 000 butelių per valandą
KosmeTOP 2 HM 16 720
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: ET192, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys:
Ši „Kosme TOP 2 HM 16 720“ yra didelio greičio karštojo klijavimo etikečių klijavimo mašina, sukurta užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir pramoninėse pakavimo technologijose. Ji optimizuota darbui su PET talpyklėmis ir gali būti naudojama sudėtingomis sąlygomis esamoje naudojamoje gamybos linijoje, kartu užtikrinant tikslų etikečių klijavimą dideliu greičiu.
Gamintojas: Kosme
Modelis: TOP 2 HM 16 720
Pagaminimo metai: 2012
Formatai: apvalios PET butelės, 74 mm skersmuo (tinka apvalioms ir kvadratinėms butelėms).
Naudojimas: karštojo klijavimo etikečių klijavimas ant PET talpyklių.
Gamybos greitis: iki 20 000 butelių per valandą (priklausomai nuo formato).
Etikečių klijavimo stotys: 1
Diskų skaičius: 16
Galvučių reguliavimas: yra
Optinė centravimo sistema: įtraukta
Talpyklių tipai: PET (pagrindinė konfigūracija)
Matmenys: plotis 1900 mm × ilgis 3000 mm × aukštis 2300 mm
Svoris: 2500 kg
Elektros energija: 400 V, 50 Hz, 9 kW
Būklė: saugoma sandėlyje (naudota mašina)
Dokumentacija: yra vadovai
Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos
Ši „Kosme“ etikečių klijavimo mašina sukurta užtikrinti nuoseklų, pakartojamą veikimą ir turi tikslią karštojo klijavimo sistemos, skirtą cilindrinėms PET butelėms, bei reguliuojamus parametrus, kurie palengvina formato keitimą dažniausiai naudojamų gėrimų formatų atveju. Mašina turi standartines saugos funkcijas ir centrinį valdymo skydelį, skirtą svarbiems parametrams stebėti etikečių klijavimo proceso metu.
Karštojo klijavimo sistema, užtikrinanti stiprią, švarią adheziją dideliu greičiu.
Valdymo elementai, skirti formatų nustatymui ir gamybos stebėjimui.
Elektros energijos tiekimas: 400 V, 50 Hz, 9 kW.
Integruotos apsaugos priemonės, skirtos apsaugoti operatorius ir užtikrinti veikimo prieinamumą.
Nsdpfx Ahovguc Iecowl
Integravimo galimybės gamybos linijose.
Šią įrangą galima lengvai integruoti į visą naudojamą gamybos liniją, kartu su pradinėmis plovimo ir įpylimo sistemomis bei vėlesnėmis sandarinimo, patikros ir pakavimo įrangomis. Standartinės jungtys ir komunikacijos signalai palengvina sinchronizavimą su konvejeriais, buferiniais stalais ir kokybės kontrolės įranga.
Suderinama su įprastais gėrimų linijų komponentais: plovimo, įpylimo, sandarinimo, konvejerinės ir patikros įranga.
Formatų keitimas palaikomas reguliuojant galvutes ir diskų konfigūraciją.
Tinka naudoti įvairiems PET butelių tipams.
Gali būti naudojama gėrimų gamybos aplinkose, skirtose vandeniui, sultims, alui, vynui ir kt.
Mašinos būklė ir priežiūros istorija
Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir siūloma kaip naudota. Ji sudaro tvirtą pagrindą greitam paleidimui.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota R&G uždarymo mašina - 12 000 BPH
Robino & GalandrinoZ 12
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: CA79, Used R&G Z 12 Capsule Applicator – 12,000 BPH
Technical Specifications & Performance Data:
This single-station R&G capsule applicator, model Z 12, is engineered for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with champagne/sparkling wine hood folding/smoothing in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production.
Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrink capsules; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine hood folding/smoothing
Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and champagne/sparkling wine hood folding/smoothing
Number of Heads: 12 heat-shrinking heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads
Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise
Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces
Bottle Handling: Designed for glass bottles and standard wine bottling formats
Year of Manufacture: 2014
Machine Type: Single-station capsule applicator
Model Code: Z 12
Advanced Automation & Control Systems:
The Z 12 integrates recipe-driven automation for simplified changeovers and ensures reproducible quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and reduce operator intervention.
- Automatic machine height adjustment via recipe parameters
- Universal infeed screw with automatic adjustment via stored recipes
- Cap/hood detector for missing capsules
- Capsule presence sensor with automatic machine stop
- Interchangeable turret tooling for quick switch between PVC heat-shrink and champagne/sparkling wine hood processes
Integration in Production Line:
Designed for seamless integration into a used bottling line or as a stand-alone work station. This capsule applicator supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production.
- Universal infeed/discharge starwheels for smooth material flow
- Compatible with standard wine bottle geometries
- Ideal for integration with corkers, wire-hooding units, labelers, and conveyors
- Recipe-based adjustments minimize changeover times
Njdpfxjy Ef T Ho Ahcswl
Machine Condition & Maintenance History:
This used capsule applicator is offered in operational condition and is immediately ready for use following standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation.
Operational Performance & Versatility:
The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret enables switching between PVC capsule heat-shrinking and champagne/sp...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Stary Sącz
662 km
Butelių pūtimo mašina "PET 16 000 bph
SidelSBO 16
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Automatic PET Bottle Blow Moulding Machine
Nsdpsutni Rsfx Ahcjwl
Manufacturer: SIDEL
Model: SBO 16/16 S1
Year of manufacture: 1998
Output: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles
Installed power: 347 kW
Includes 1.5 L bottle moulds
Preform feeder
Chiller unit
Technical condition: used machine, fully operational until disassembly.
The machine is currently dismantled, assembled in components, and prepared for transport.
Complete and original technical documentation.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota ROBINO & GALANDRINO agrafavimo mašina, našumas 3000 butelių per valandą
Robino & GalandrinoREKORD 10/2
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: GA23, Naudota vielos tvirtinimo mašina ROBINO & GALANDRINO 6000 BP
Techninės specifikacijos ir našumo duomenys:
Ši automatinė vielos tvirtinimo mašina skirta patikimai tvirtinti vielinius laikiklius prie butelių, užtikrinant vienodą įtempimą ir tikslų išlygiavimą, o jos greitis yra tinkamas vidutinio dydžio gėrimų gamybos linijoms. „Robino & Galandrino“ pagaminta, „REKORD 10/2“ konfigūracija apjungia rotacinę valdymo sistemą su didelio našumo žurnalu ir žemai esančia pakrovimo sistema, kad būtų sumažintos pertraukos nuolatiniame darbe. Ši naudota įranga puikiai papildys bet kurią naudotą butelių pildymo liniją, kurioje pagrindinis dėmesys skiriamas aukštos kokybės produktams ir efektyvumui pramoninėje pakuotėje.
Gamintojas: Robino & Galandrino
Modelis: REKORD 10/2
Gamybos metai: 1994 m.
Mašinos tipas: Automatinė vielos tvirtinimo mašina (vielinio laikiklio tvirtintuvai)
Gamybos greitis: iki 6 000 butelių per valandą
Konfigūracija: 10 plokštelių
Vielinio laikiklio tvirtinimas: „Muselet“ / vielinio laikiklio tvirtinimas
Žurnalas: Didelis, didelės talpos
Pakrovimas: Žemas pakrovimas, kad būtų galima be pertrūkio pildyti
Butelių dydžio suderinamumas: 1,5 l
Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos
Nwjdpfx Aszcf I Dehcjl
„REKORD 10/2“ platforma sukurta taip, kad užtikrintų patikimą, automatizuotą našumą ir paprastą valdymą. Didelis žurnalas ir žemas pakrovimas supaprastina pakrovimą, sumažina sustojimus ir pagerina bendrą įrangos efektyvumą. Standartinės saugos užraktinės ir apsauginės įtaisai apsaugo operatorių ir tuo pačiu užtikrina lengvą prieigą prie nustatymų ir valymo.
Automatizuotas vielinio laikiklio tiekimas ir tvirtinimas
Patogi valdymo sistema ir būsenos ekranas
Saugumo uždangalai su užraktais
Greitas pakrovimas per žemą žurnalą
Integravimo į liniją galimybės
Šią vielos tvirtinimo mašiną galima be problemų integruoti į esamas butelių pildymo linijas, išdėstant ją po kamščių uždėjimo ir prieš etiketavimą arba patikrą. Ji palaiko tiesioginį veikimą su sinchronizuotais konvejeriais arba gali veikti kaip atskira stotis su tinkama įvesties ir išvesties valdymo sistema.
Tiesioginis arba autonominis veikimas
Suderinama su kamščių uždėjimo mašinomis, esančiomis prieš ją, ir etiketavimo / patikros įranga, esančia po ją
Butelių dydžio palaikymas (1,5 l); galimi ir kiti dydžiai
Tinka integruoti į platesnes gėrimų ir pakavimo linijas
Mašinos būklė ir priežiūros istorija
Ši naudota vielos tvirtinimo mašina parduodama tinkamai veikiančioje būklėje ir paruošta darbui, todėl tai yra praktiškas sprendimas gamintojams, ieškantiems patikimos butelių pildymo įrangos už kontroliuojamą kainą.
Veikimo būklė: paruošta darbui
Naudota įranga, pagaminta pagal patikimą inžinerinę koncepciją
Veikimo našumas ir universalumas
„REKORD 10/2“ skirta vienodam vielinių laikiklių tvirtinimui, gaminant iki 3 000 butelių per valandą.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota Tetra Pak A3/Flex TBA 1000B pildymo mašina – 7000 butelių per valandą
Tetra Pak®A3/Flex Compact 150V
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview
This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging.
Technical specifications & performance data
Manufacturer: Tetra Pak
Model: A3/Flex 150V TBA 1000B
Year of manufacture: 2008
Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling)
Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base)
Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour
Operating hours: ≈ 30,000 hours
Utilities
Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase
Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration)
Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min
Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media)
Dimensions and weight
Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m
Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg)
Nodpfex H Thuex Ahcowl
Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT.
Advanced Automation and Control Systems
The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include:
- Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants
- Integrated process monitoring and event/alarm logs
- I/O provisions for upstream and downstream equipment
- Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity
Production Line Integration Capabilities
This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout:
- Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design
- Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers
- Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam
- Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration
Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation.
Machine Condition & Maintenance History
- Condition: used, currently in storage
- Approximate operating hours: 30,000 ≈
- Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance
- Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Italija
1 410 km
Naudotas užpildymo ir uždarymo monoblokas 24/8 PET ir HDPE buteliams – 6000 but./val.
VARIOUS BRANDS24.8 volumentric
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview
This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. It is engineered for industrial packaging environments and serves as a robust component for a used filling line processing non-carbonated products like detergent and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety devices, providing reliable high-throughput performance. CE marking and full documentation facilitate integration into beverage production as well as household and personal care lines, where non-isobaric, non-aseptic filling is required.
Technical Specifications & Performance Data
Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8)
Container Materials: PET, HDPE
Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications)
Filling Technology: Volumetric piston filling
No. of Filling Valves: 24
Nozzle Type: Mobile nozzles
Maximum Filling Volume: up to 1 L
Capper: 8-head pneumatic spindle capper
Cap Type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size)
Machine Rotation: Clockwise
Rated Output: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure)
Isobaric: No (non-pressurized filling)
Aseptic: No
Integrated Rinser: Not included
Filling Section
Infeed screw for bottles
Nodpjyhb R Sofx Ahcowl
Central product tank with magnetic float switches
24 pneumatic cylinders, upper and lower plates
Internal plates with stainless steel/Viton seals
Open/close valves per station
Capping Section
8 pneumatic spindle capping heads
Pick-and-place cap transfer
Vibratory cap bowl (one cap size)
Cap chute and cap magazine (one cap size)
Automatic cap elevator
Mechanical & Structural
Frame: Painted iron
External panels: Stainless steel
Safety guarding: Enclosed with doors and safety interlocks
Advanced Automation and Control Systems
Pneumatic control panel for filler and capper operation
Electrical cabinet with CE-compliant components
Wiring diagram included for optimized commissioning
Magnetic level control in product tank for stable filling
Production Line Integration Capabilities
This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and closure handling system ensure easy connection to upstream conveyors, depalletizers, bottle blowers, rinsers, and other equipment.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Stary Sącz
662 km
PET butelių pūtimo mašina 12 000 bph
KRONESCONTIFORM
Skambinti
Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, PET Bottle Blow Moulding Machine
Manufacturer: KRONES
Model: CONTIFORM K781
Nodpfx Ahsvddkvscswl
Output: 12,000 bph
Supplied with moulds for 1.5 L and 0.5 L bottles
Power: 150 kW
Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h
Set dimensions (blow moulder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, h: 450 cm
Blow moulder dimensions: 500 x 340 cm, h: 250 cm
Preform feeder dimensions: 600 x 250 cm, h: 450 cm
Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h
Year of manufacture: 2003
Machine operation technical documentation included
Condition: Very good
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota butelių plovimo/džiovinimo mašina GAI - 3500 bph (butelių/val.)
Cimec5008
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: LA14, Technical Specifications & Performance Data
The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used filling line or as a stand-alone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream operations such as labelling, capping, or cartoning.
Model: 5008
Year of manufacture: 2002
Nwodpfx Aez E Dlvshcel
Production speed: up to 3,500 bottles per hour
Bottle formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L sizes
Bottle body geometry: Cylindrical containers
Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm
Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features
PLC installed: No
Documentation: Paper manuals and electrical schematics available
Advanced Automation & Control Systems
The 5008 emphasizes robust mechanical design with simple operator control and is ideal for operations prioritising simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying effectiveness and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety guards and interlocks are typically included with this equipment class, supporting safe operation in production environments. Rapid mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range and help minimize downtime between production runs.
Integration Capabilities in Production Lines
This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines processing both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and outfeed with standard conveyors. Format changes within 60–115 mm diameter provide flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats.
Machine Condition & Maintenance History
The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been shut down for approximately one month. It is currently packed and covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents as a well-maintained used component suitable for integration into a pre-owned filling line or as a targeted retrofit within an existing beverage manufacturing facility.
Operational Performance & Versatility
The h...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota FUJI 410 rankovių aplikavimo etiketavimo mašina PET buteliams, našumas – 10 000 butelių per
Fuji Seal410 DT-STH-DHA
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: ET255, Naudota FUJI 410 etikečių klijavimo mašina, skirta PET buteliams.
Nwsdpfx Ahoz E Dg Hecsl
Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: „Fuji Seal 410 DT-STH-DHA“ yra automatinė, tiesinė etikečių klijavimo mašina, skirta klijųoti etiketės ant PET butelių. Ši aukštos kokybės įranga pagaminta 2013 m., o jos maksimalus našumas siekia 10 000 butelių per valandą, užtikrinant efektyvų etikečių klijavimą pramoninėje pakuotės gamyboje ir gėrimų gamybos srityse.
Gamintojas: Fuji Seal
Modelis: 410 DT-STH-DHA
Pagaminimo metai: 2013
Maksimalus greitis: 10 000 butelių per valandą
Mašinos konfigūracija: tiesinė
Talpyklos medžiaga: PET
Dabartinis butelių formatas: 2,0 l
Etikečių klijavimo būdas: klijavimas
Maksimalus ritės skersmuo: 500 mm
Darbinio stalo aukštis: 1200 mm
Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos
Mašina aprūpinta „Siemens“ PLC valdikliu, užtikrinančiu valdomą ir paprastą valdymą. Jos šešių ritinių konfigūracija ir automatinis ritinių keitimas skirti užtikrinti nuolatinį gamybos procesą, sumažinant pertrūkius, susijusius su ritinių keitimu. Sukimosi kryptis (pagal laikrodžio rodyklę) nurodyta integruojant į gamybos liniją ir planuojant konvejerio išdėstymą.
„Siemens“ PLC valdymo sistema
6 etikečių ritės
Automatinis ritinių keitimas
Elektros tiekimas: 400 V, 3 fazės + N + PE
Elektros nominali galia: 16 A
Suspausto oro slėgis: 6 bar
Gamybos linijos integravimo galimybės
Šią etikečių klijavimo mašiną galima įrengti po įdarų ir uždengimo įrangos, o prieš antrinę pakavimo įrangą, esant jau naudojamai butelių pakavimo linijai. Jos tiesinė konstrukcija tinka tiesioginiam PET butelių valdymui ir gali būti koordinuojama su konvejeriais, kaupimo sistemomis, kontrolės įranga, termomažinimo įrenginiais ir paletavimo įranga. Nurodytas 2,0 l formatas suteikia apibrėžtą pagrindą, skirtą vertinti butelių valdymo komponentus ir keičiamų dalių reikalavimus.
Automatinis etikečių klijavimas tinka gėrimų gamybos linijoms, apdorojančioms gaiviuosius gėrimus, vandenį, gazuotą vandenį, pieną, alų, vyną, alkoholinius gėrimus, aliejų ir konservuotus produktus. Kaip ir kitų pramoninių pakavimo mašinų atveju, linijos sinchronizavimas turėtų atsižvelgti į butelių stabilumą, konvejerio greitį, etikečių medžiagą ir reikalavimus, susijusius su galutine pakuote.
Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija
Nurodoma, kad mašina yra paruošta naudoti, atnaujinta ir tiekiamas suderinamos atsarginės dalys. Teikiama 6 mėnesių garantija. Dėl šios būklės įranga tinka operatoriams, ieškantiems naudotų butelių pakavimo įrangos, skirtos greitai integruoti į gamybos liniją. Mašina parduodama tokios būklės, kokios yra, sąlygomis.
Veiklos našumas ir universalumas
„Fuji Seal“ etikečių klijavimo sistema skirta tiksliam automatiniam etikečių klijavimui ant PET butelių. Etikečių klijavimas yra universalus dekoravimo sprendimas gėrimų gamyboje ir pramoninėje pakavimo pramonėje, leidžiantis pritaikyti butelių išvaizdą pagal produkto ir prekės ženklo reikalavimus. Etikečių dėtuvė, šešios ritinių pozicijos ir automatinis keitimas užtikrina...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota KRONES užpildymo linija spiritiniams gėrimams, apvalūs stikliniai buteliai 36 000 BPH - paga
Krones
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC632, Naudota KRONES stipriųjų gėrimų pilstymo linija, apvalaus stiklo buteliai, 36 000 bph – pagaminta 2003 m.
Techninės specifikacijos ir našumo duomenys
Ši pilna apvalaus stiklo pilstymo linija užtikrina didelio našumo veiklą pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai. Linija sukurta remiantis Krones inžineriniais sprendimais ir pritaikyta 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l stiklo buteliams. Su 500–600 BPM (iki 36 000 butelių per valandą) našumu – tai patikimas naudotas sprendimas gamintojams, siekiantiems stabilaus pralaidumo ir pastovios produktų kokybės.
Nwedpey Ud Alefx Ahcol
Gamybos greitis: 500–600 BPM (iki 36 000 bph)
Pilstymo tipas: Vakuuminis užpildymas
Butelių formatai: Tinka 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l formato buteliams
Taros tipas: Prie stiklo butelių pritaikyta sistema
Pagrindinės sudedamosios dalys (modeliai): Krones Variojet (72 pozicijų plovimo mašina), Krones Isofill (108 pozicijų izobarinis užpildytuvas), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozicijų užsukamų dangtelių uždarymo mašina), šaltų klijų priekinis ir galinis etikečių klijavimas, Logics & Control Logilook etikečių inspektavimas (2015 m.), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound tipo kartoninių dėžių pakavimo įrenginys), Krones/Kettner Robogrip robotas, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralinis kartoninių dėžių keltuvas, Linx 7900 butelių kodavimo įranga (2017 m.), Orwak 9020 atliekų presas (2006 m.)
Kartoninių dėžių formatai: wraparound dėžės, 6 ir 12 vnt. konfigūracijos
Pagrindiniai gamybos metai: 2003 (su atnaujinimais 2006, 2015 ir 2017 m.)
Elektra: 415 V, 50 Hz (pagrindinė įranga); pagalbinė įranga veikia 240 V, 50 Hz
Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos
Linijoje integruotos automatizuotos medžiagų tvarkymo ir inspektavimo funkcijos, užtikrinančios stabilų veikimą ir kokybės užtikrinimą. Krones Multidivider Laner ir Robogrip robotizuotas valdymas optimizuoja srautų paskirstymą ir tolesnį paletizavimą, o Logilook sistema tikrina etikečių buvimą ir poziciją. Perėjimas tarp suderinamų butelių formatų palengvinamas naudojant standartinius Krones perstatymo rinkinius ir reguliuojamus kreipiklius efektyviam derinimui.
Automatinis depaletizavimas, srautų skirstymas ir robotizuotas dėžių tvarkymas
Inline etikečių inspektavimas tolygiam pateikimui
Operatoriaus HMI terminalai pagrindinėse stotyse (būdingas Krones išdėstymas)
Greitas formatų keitimas 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l buteliams
Stabilus 50 Hz darbas; plačiai prieinamos pramoninės dalys
Gamybos linijos integravimas
Ši naudota pilstymo linija pritaikyta nepertraukiamai veiklai nuo butelių depaletizavimo iki dėžių pakavimo. Ji skirta apvaliems stiklo buteliams, integruoja etikečių klijavimą, kodavimą ir inspektavimą, taip užtikrinant nuolatinę kokybės kontrolę. Wraparound kartoninių dėžių pakuotojas efektyviai pakuoja antrinėje pakuotėje 6 ir 12 vnt. konfigūracijomis, leidžia pritaikyti pagal standartinius paletizavimo šablonus.
Pilnas procesas: depaletizatorius → plovimo mašina → izobarinis užpildytuvas → uždarymo mašina → šalto klijų etiketės klijavimas → etikečių inspektavimas → kodavimas → laneris → kartoninių dėžių pakuotojas → spiralinis keltuvas → paletizuojantis robotas
Tinka gėrimų gamybai.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota Krones pilno ciklo alaus išpilstymo linija į stiklines butelius, našumas 24 000 bph, pagamin
Fischer
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija.
Nwodpfx Asziyyyjhcol
Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo.
Našumas ir gaminių apimtis
Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l.
Pagrindiniai procesai ir komplektacija
Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms.
Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją.
Automatizacija ir proceso kontrolė
HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių.
Linijos eiga ir integravimas
Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota stiklo butelių pilstymo linija sidrui, 32 000 butelių per valandą
Berchi
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH
Technical Specifications & Performance Data
This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It integrates inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production.
Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min
Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min
Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min
Nodsy Ef Ttjpfx Ahcswl
Filler/Crowner Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads
Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX
Bottle Warmer: CBI MCC 2000
Labeller: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min
Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX
Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min
Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 cases/min
Case Separator: CBI
Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2
Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour
Pallet Coders: Logopak LOGO
Conveyors + Controls: CBI bottle conveyor and controls; CBI case conveyor; CBI pallet conveyor
Case Scales: John White & Son Cartomat 2
Carton Coder: Videojet Excel 100
Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150
Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34
Container Type: Designed for glass bottle handling
Line Speed (Filling): Up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration)
Advanced Automation & Control Systems
The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min at the shrink packer to 850 bottles/min at labeling, with efficient changeovers between work steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices on rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production.
Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow
Automated inspection (EBI and post-labelling checks) for quality assurance
Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation
Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability
Production Line Integration Options
This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion or expansion.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (eksploatacijos duomenys
GEAFMa-COMBI CAPDIS-24k
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC667, Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (naudojimo duomenys)
Techninės specifikacijos ir našumo duomenys
Ši naudota įdarbinimo linija yra 2020 m. aseptinė PET gamybos linija, skirta pildyti 230 ml PET vandens buteliams, o jos vardinė galia – 48 000 butelių per valandą. Ji apjungia PET butelių formavimą, aseptinę apdorojimą, įdarbinimą, uždarymą, etikečių klijavimą, kontrolę ir antrinį pakavimą, kad būtų užtikrinta didelis gėrimų gamybos našumas.
* Gamybos pajėgumas: 48 000 butelių per valandą
* Palaikomas butelių dydis: tik 230 ml PET
* Pagrindinės linijos pagaminimo metai: 2018 m., 2020 m. (naudojimo duomenys)
* Formavimo įrenginys: SIPA SFR24 EVO, 48 000 butelių per valandą
* Įdarbinimo įrenginys: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET įdarbinimo mašina, 48 000 butelių per valandą
Nwedpfjzwu Uujx Ahcel
* Kompresorius: AF L5S, 35 bar, 220 kW
Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos
Linijoje yra elektriniai valdymo spintai su HMI ekranais, vėdinami elektriniai korpusai ir aukštos įtampos apsaugos sistemos. Apdorojimo įranga apima „Tetra Pak FLEX1 PET UHT“ sterilizatorių, kurio našumas 17 t/h, „Tetra Pak“ homogenizatorių, kurio našumas 15 000 l/h ir galia 90 kW, antrinį jogurto pasterizatorių, kurio našumas 15 000 l/h, pulsinio šviesos sterilizatorius, lazerinio ženklinimo mašinas ir vizualines kontrolės sistemas.
Produkto paruošimo įranga apima keturias centrines bombas, kurių našumas 25 m³/h ir galia 7,5 kW, dvi centrines bombas, kurių našumas 30 m³/h ir galia 18,5 kW, sūkurinę pompą, kurios našumas 12 000 l/h ir galia 7,5 kW, ir sūkurinę pompą, kurios našumas 20 000 l/h ir galia 18,5 kW. Įrenginyje taip pat yra trigubas 100 mm aukšto slėgio filtras, modelis ECS7003SCA5H19-A61.
Gamybos linijos integracijos galimybės
PET gamybos linijoje integruojamas butelių formavimas, džiovinimas, aseptinis įdarbinimas ir uždarymas, dangtelių padavimas, etikečių klijavimas, kodavimas, kontrolė, pakavimas į dėžes, sandarinimas ir transportavimas. „GEA“ grandininė transportavimo sistema leidžia transportuoti butelius greičiu nuo 20 iki 60 m/min. Į komplektą įeina penki butelių džiovinimo įrenginių rinkiniai su transportavimo sistema ir du „GEA“ džiovinimo įrenginiai, kurių našumas 700/840 m³/h.
Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai
Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai
Formavimo mašina | SIPA SFR24 EVO | 2020 m. (naudojimo duomenys)
Įdarbinimo mašina | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 m. (naudojimo duomenys)
Etikečių klijavimo mašina | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 m. (naudojimo duomenys)
Patikimumo ženklas
Machineseeker sertifikuoti platintojai

Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota PROCOMAC pilstymo linija nejudriam ir putojančiam vandeniui iki 12 000 butelių per valandą
Comag
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Carbonated Water – Up to 12,000 Bottles Per Hour
Nwodpjvgu Tyjfx Ahcel
We offer a complete bottling line for both still and carbonated mineral water, specifically engineered to meet the complex requirements of technicians and industry specialists. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance.
SIPA Blow Molding Machine & Preform Management
The production process begins with the SIPA SFR 12 blow molding machine, model year 2000. It efficiently processes preforms using a tipper and an elevator-orienter. The integrated cooling chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage.
PROCOMAC Monoblock – The Core of the System
The PROCOMAC monoblock combines three essential filling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and accurately fills bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles.
Additionally, the saturator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance activities. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production.
Conveying and Packaging Systems
The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with caps, preventing interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels precisely to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper rapidly packs bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles for easier transport.
The LEVATI ARTIS palletizer organizes the bundles accurately on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 wrapper securely wraps the loads to protect them during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet diverse production requirements.
Conveyor Belts for Optimal Material Flow
The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Dedicated air conveyors transfer bottles swiftly, while specialized belts seamlessly move bundles and pallets between each line section. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime.
Current Condition and Availability
This used PROCOMAC bottling line for still and carbonated water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in use until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Italija
1 410 km
Naudotas šildymo tunelis Omar R&G HTD12, pagamintas 2017 m., iki 12 000 butelių per valandą
Omar R&GHTD12
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour
Njdpjvxz Axefx Ahcswl
Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel
The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for filling line applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical specifications. It handles cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision.
Technical Specifications of the Used Heating Tunnel
The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, requiring users to supply hot water via a gas boiler. This allows for uniform heating of bottles and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance.
The tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring even thermal treatment.
Regarding compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), which caters to specific plant layout requirements.
Operating Conditions and Manufacturing Details
The HTD12 heating tunnel operates in its current condition; therefore, buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines.
Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, thus maintaining operational safety even in demanding environments.
Technical and Functional Advantages
The hot water heat exchanger ensures accurate temperature control for uniform bottle heating. The FIFO system maintains bottles in their original input sequence, minimizing delays or processing errors.
Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance and allow users to easily integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles with various diameters, offering versatility for different industrial applications.
Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel
The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. The machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently arranges bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-perform...
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui, iki 12 000 butelių per valandą
P.E. Labellers
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 45 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph)
Main features of the bottling line
The used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour offers high standards in productivity and precision. The system achieves an output of 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L.
Additionally, this line uses a volumetric filling system to ensure accurate dosing for each bottle. It supports containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thereby enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system processes only still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow.
Equipment details in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph
The Sidel SBO 8 blow-moulding machine, manufactured in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine turns preforms into finished bottles by using high-pressure compressed air. The SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material utilization, thereby minimizing waste.
Filling monoblock
The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, integrates rinsing, filling, and capping into a compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between stages. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring final product quality.
Labeller
Nsdpfx Ahevgva Uocewl
The PE Labellers ROLLMATIC labelling machine from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology positions labels with precision, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets requirements for line speed and quality.
Shrink wrapper
The Sidel Cermex shrink wrapper from 2005 handles secondary packaging. Specifically, this machine uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution while protecting goods during transportation.
Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph
The line operates with a complete system of conveyors, including both air and floor conveyors. These ensure continuous and uninterrupted flow between production stages. Additionally, they minimize downtime and support high operational efficiency.
Technical advantages of the line
This used bottling line offers reliability and robustness, in spite of its 2005 manufacturing year. All machines are designed for long operational life and reduced maintenance costs. The system bottles still water efficiently, ensuring a specific and contamination-free process.
In addition, the SIDEL line can be seamlessly integrated with ancillary components such as the labeller and shrink wrapper to maintain a consistent production flow. With a throughput of 12,000 bottles per hour, this line supports demanding industrial needs.
Sėkmingas
Jūsų žinutė buvo išsiųsta.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota etikečių klijavimo mašina SACMI 2008 - 12 000 bph
SacmiOpera 200 RF S1 E1
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET229, SACMI OPP – apvalios etikečių klijavimo mašina: apžvalga
Ši naudota SACMI OPP apvalios etikečių klijavimo mašina skirta itin efektyviam apvyniojamajam etiketavimui ant PET butelių. Ji buvo pagaminta 2008 m. ir sukurta moderniai gėrimų gamybai. Mašiną galima be problemų integruoti į naudotą butelių liniją arba naudoti kaip atskirą stotį pramoninėje pakavimo aplinkoje. Jos nominali talpa – 12 000 butelių per valandą, todėl ji puikiai tinka vidutinio greičio vandens, sulčių ir kitų gėrimų segmentams, kuriuose naudojamos OPP folijos etiketės. SACMI inžineriniai sprendimai yra žinomi dėl patvarumo, tikslumo ir patikimumo, todėl ši naudota etiketavimo sistema yra puikus pasirinkimas gamintojams, ieškantiems patikimų butelių linijų.
Ši mašina palaiko įvairius PET butelių formatus, įskaitant 1,5 l, 0,6 l ir 0,33 l, todėl galima pritaikyti įvairioms prekių rūšims ir sezoniniams produktų asortimentams. OPP folijos etiketės, pritvirtinamos apvyniojamuoju būdu, padeda sumažinti etiketavimo išlaidas ir pagerinti gaminio išvaizdą dėl švarių siūlių ir vienodos etikečių padėties. Ši konfigūracija yra praktiškas pasirinkimas gėrimų gamykloms, norinčioms padidinti arba atnaujinti savo gamybos pajėgumus, tuo pačiu užtikrinant kompaktišką dizainą ir beproblemę integraciją į esamas konvejerio ir tvarkymo sistemas.
Techninės specifikacijos ir našumo duomenys
Gamintojas: SACMI
Pagaminimo metai: 2008 m
Etikečių tipas: OPP folija (ritininė)
Gamybos greitis: 12 000 butelių per valandą (nominalus)
Butelių formatai: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l
Taro medžiaga: PET
Njdpfx Ahsxvpd Ujcswl
Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos
OPP ritininės sistemos koncepcija naudoja karštuoju klijų tepimą ant etiketės priekinio ir galinio krašto, kad būtų užtikrintas patikimas apvyniojimas. Dizainas užtikrina stabilų butelių tvarkymą, tikslią etikečių padavimą ir nuoseklius pjūvius, todėl užtikrinama aukšta kokybė. Valdikliai yra patogūs naudotojams, o prie svarbiausių nustatymų ir proceso parametrų lengva pasiekti, todėl galima greitai paleisti ir keisti formatą.
Gamybos linijos integracija
Šią etiketavimo mašiną lengva integruoti į visas butelių linijas ir pramonines pakavimo sistemas. Ji gali būti integruota kartu su pirminiu užpildymu ir vėlesniu patikrinimu, pakavimu arba termokuokiamąja įranga. Mašina palaiko populiarius PET butelių formatus, tokius kaip 0,33 l, 0,6 l ir 1,5 l, todėl galima ją naudoti įvairiems gėrimų asortimentams vienoje gamybos linijoje.
Mašinos būklė ir priežiūros istorija
Mašina dirbo apie 10 000 valandų. Šiuo metu ji yra atjungta nuo linijos, tačiau ją galima prijungti, kad būtų parodytas butelių transportavimas. Mašiną galima paleisti ir valdyti, tačiau etikečių klijavimas demonstracijos tikslais yra išjungtas. Yra techninė dokumentacija, kuri padės paleisti, valdyti ir prižiūrėti mašiną. Bendrai, mašina yra gerai prižiūrėta, ir ji tinka įmonėms, ieškančioms patikimos etiketavimo sistemos, kuri veiktų vidutiniu greičiu.
Veikimo našumas ir universalumas...
Palengviname jums paiešką: "arol naudota arol uždarymo mašina su 8 galvutėmis – 16 000 butelių per valandą (bph)"
Jūs iš karto ir nemokamai gausite naujus pasiūlymus el. paštu.
Galite bet kada paprastai nutraukti paieškos užduotį.

Sužinokite dabar
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Įdėti skelbimą dabar
*už skelbimą/mėnuo






































































































































































































































