Tromp Line Konditerijos Linija pirkti naudotą (21 284)

Gamybos metai: 2008, būklė: labai geros būklės (naudotas), Siūlome KRONEN GEWA 3800V PLUS daržovių plovimo mašiną (pagaminimo metai: 2008, 6,3 kW, 3×400 V) su pilnai komplektuota KRONEN GE 11 oro nupūtimo įranga (pagaminimo metai: 2008, 2,2 kW, 3×400 V, 50 Hz) – profesionalų, nuolatinio veikimo plovimo ir išdžiovinimo sprendimą salotoms, daržovėms, žolelėms ir vaisiams. KRONEN GEWA 3800V PLUS yra universalus plovimo įrenginys, skirtas pirminiam plovimui, plovimui, dezinfekcijai, maišymui ir skalavimui tiek pjaustytiems, tiek visiems produktams, tokiems kaip salotų lapeliai, ledkalnio salotos, daržovės, žolelės ir vaisiai. Įrenginyje taikoma KRONEN HELICAL spiralinė plovimo sistema, kurios metu produktas cirkuliuoja spirale plovimo talpykloje iki 10 kartų viršydamas talpyklos ilgį. Tai užtikrina kruopštų, tačiau švelnų plovimą, optimalų produkto paskirstymą ir ženkliai sumažina vandens sąnaudas lyginant su įprastais flotaciniais plovikliais. Plūduriuojantys ir grimztantys produktai pernesami talpykloje spiraliniu vandens srautu. Talpyklos gale produktas kartu su vandeniu patenka ant vibracinės išleidimo sistemos, kur yra apipurškiamas šviežiu vandeniu ir išanksto nusausinamas, o vanduo filtruojamas ir grąžinamas atgal į siurblio talpą pakartotiniam naudojimui. Integruotas smėlio separavimo įrenginys atskiria sunkius nešvarumus, tokius kaip smėlis ir akmenėliai, talpyklos dugne, taip užtikrinant, kad jie nebegrįžtų į produkto srautą. Visa mašina pagaminta iš AISI 304 nerūdijančio plieno, pasižymi puikiu higienišku dizainu ir lengva prieiga valymui bei priežiūrai. Visi vamzdžiai, siurblio korpusas, plovimo ir siurblio talpyklos, dangčiai pagaminti iš nerūdijančio plieno; PLUS modeliuose su vibracine išleidimo sistema produkto zonoje nėra varžtų, todėl dar papildomai pagerinama higiena. Komplektą sudaro KRONEN GE 11 oro nupūtimo įrenginys (2008, 2,2 kW, 3×400 V, 50 Hz), skirtas po plovimo pašalinti vandens lašus nuo produkto paviršiaus. Pastatytas po plovimo linijos, jis pagerina nusausinimą, sumažina vėlesnių centrifugų/džiovyklių apkrovą, pailgina galutinio produkto galiojimo laiką ir pagerina jo išvaizdą. Techninė specifikacija KRONEN GEWA 3800V PLUS Gamintojas: KRONEN GmbH Modelis: GEWA 3800V PLUS (su vibracine išleidimo sistema) Pagaminimo metai: 2008 Maks. našumas: iki 2 500 kg/val. (priklausomai nuo produkto ir buvimo laiko) Galia: apie 6,3 kW, 3 fazės Įtampa: 3×400 V, 50 Hz Talpyklos tūris: apie 800 l (GEWA 3800 PLUS serija) Medžiaga: AISI 304 nerūdijantis plienas – vamzdžiai, siurblio korpusas, plovimo ir siurblio talpyklos, dangčiai Išleidimas: vibracinė išleidimo sistema su šviežio vandens apipurškimu ir išankstiniu nusausinimu Funkcijos: nepertraukiamas pirminis plovimas, plovimas, dezinfekcija, maišymas ir skalavimas pjaustytoms ir visoms salotoms, daržovėms, žolelėms, vaisiams Plovimo sistema: HELICAL spiralinė plovimo sistema su reguliuojama vandens srove Ypatybės: - Smėlio separavimo įrenginys sunkioms dalelėms - Sumažintos vandens sąnaudos dėl recirkuliacijos ir filtravimo - Kompaktiškas, modulinis dizainas – paprasta integracija į perdirbimo linijas Techninė specifikacija KRONEN GE 11 oro nupūtimo įrenginys Lasdpfx Aaeytthmsuja Modelis: GE 11 oro nupūtimo įrenginys Pagaminimo metai: 2008 Funkcija: oro nupūtimas/nusausinimas po plovimo – pašalina vandens likučius nuo produkto paviršiaus Galia: 2,2 kW Įtampa: 3×400 V, 50 Hz

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1988, Juostinis padavimo įrenginys lakštinio metalo ritiniams su išvyniojimo stovu ir integruotu padavimo bloku. Gamintojas: H. Schleicher GmbH & Co. Tipas: RMS 8-70/160-650 Tipas: HE-200-900 Spz Pagaminimo metai: 1988 Juostos plotis: 100 – 600 mm Juostos storis: 0,5 – 3 mm Maks. apkrova: 11 t Įtampa: 24 / 380 V Lasdpfxoyyn Ice Aausa Dažnis: 50 Hz Galia: 5 kW

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Juostinė tiekimo sistema lakštinėms ritėms su integruota tiesinimo ir padavimo sekcija. Gamintojas: Müller Weingarten Modelis: UWR 80.4 Pagaminimo metai: 1987 Juostos plotis: 60 – 700 mm Lakšto storis: 0,5 – 4 mm Laodsyyn Dqepfx Aauja Padavimo ilgis: 0 – 700 mm, bepakopis reguliavimas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė medienos sujungimo linija GRECON Ultra Pagaminimo metai: 2003 Techninė būklė: labai gera, mašina reguliariai prižiūrima Techniniai duomenys: • Įeinančios ruošinio ilgis: 150–1000 mm • Medienos plotis: 40–205 mm • Medienos storis: 20–80 mm • Išėjimo / spaudimo ilgis: 6100 mm Ledsy Amk Uspfx Aauoaa • Spaudimo jėga: 120 kN / 12 t • Didžiausias skerspjūvis dantytoms jungtims 10/11 mm minkštoje medienoje: 100 cm² • Didžiausias skerspjūvis dantytoms jungtims 10/11 mm kietojoje medienoje: 80 cm² Našumas: • Vertikalus sujungimas: • Ultra: 15,2 m/min Įranga / konstrukcija: • 600 mm pločio paketinis frezavimas • Rankinis pasukamas stalas • Automatinis medžiagos pasukimas ir perdavimas į presą • Mašina veikia visiškai automatiniu ciklu • Reikalingas 1 operatorius Galima profesionaliai išmontuoti, sumontuoti, paleisti bei apmokyti dirbti su įrenginiu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2025/002, Finger jointing line, finger jointing lines Finger jointing line, finger jointing machine Laodpfx Aecbyp Nsauoa finger jointing machine MACH I -L- simply the best The wood remains stationary, the tools move The availability is very high >Best finger joint milling quality and optimized cutting speed >Long service life of milling tools / mini finger cutters >Noise emission from the line is relatively low; compared to the individual milling of Weinig-GRECON, the MACH I is very, very quiet The MACH I is the only package-type line in the world that can also process a single board or beam. Finger jointing line for vertical and horizontal milling operations, finger joint profiles, together with new developments in the clamping stations and the transfer channel on the milling carriage, the MINDA - MACH I offers the following groundbreaking advantages: high cycle rate, combined with a 1200 mm milling channel for 40 mm wood thickness, linear feed performance approx. 150 linear meters per minute, very reliable material transport - no susceptible conveying rollers, no V-belts, flaps or cross transport routes - very high availability - suitable for all cross-sections including squared timber - with fully automatic, continuous channel adjustment, single-piece milling is possible in extreme cases - making the system extremely flexible. Performance: for structural timber (KVH) 160 x 280 mm up to 38 linear meters/min, for KVH 100 x 300 mm up to 64 linear meters/min, for glulam (BSH) 45 x 250 mm up to 110 linear meters/min. State-of-the-art technology kept very simple.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022-04, Dantytų jungčių įranga, dantytų jungčių staklės, dantytų jungčių linija Pirštų jungties gamybos linija medienos paketams -Medienos įleidimo ilgis: 300 - 3000 mm Lajdocbyqfopfx Aauea -Frezavimo aukštis maks.: 250 mm -Mediena nejuda, juda tik įrankiai -Našumas, kai medienos storis 25 mm = 72 vnt./min -Našumas, kai medienos storis 35 mm = 51 vnt./min >paprasčiausiai geriausia finger-joint sistema> Pristatymo terminas apie 10 mėnesių Gamintojas ir tiekėjas: MINDA Industrieanlagen Daugiau informacijos – atsiųskite užklausą

Būklė: geras (naudotas), 346 NAUDOTAS KOVY – Pirminio brandinimo kamera, skirta pailgintų, pjaustytų bandelių gamybai. Įrenginys veikiantis. Įrenginys gali būti išardytas dalims. Turime 2 tokius įrenginius. Įrenginys paruoštas apžiūrai yra mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Galimos mokamos paslaugos: transportas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite kepyklos krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerines krosnis, prekybines krosnis, kepyklos mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų mašinas, tešlos maišytuvus, mikserius, tešlos kočiokles, ragelių formavimo mašinas. Ljdoyuvwmjpfx Aausaa Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, IRCO Profimat strypų padavimo įrenginys Lajdpfx Aaexxq Uasuea Pagaminimo metai: 2013 Strypo ilgis: 3 m Strypo skersmuo: 75 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Working height: 900 mm Working width: 1,350 mm Belt change side: left Workpiece thickness: 3 – 160 mm Frequency-controlled feed speed: 4 – 20 m/min Abrasive belt dimensions: 2,620 x 1,350–1,380 mm Adjustable abrasive belt cleaning device, 5-stage settings WRD WORKPIECE CLEANING ROTOR Workpiece cleaning unit with 16 rotating nozzles MOBILE OPERATOR TERMINAL powerControl with powerTouch SST SOFT STARTER Inrush currents are limited to prevent voltage drops GWRD BELT CLEANING PROGRAM When the program is activated, machines automatically adjust to 10 mm workpiece thickness and the air blast rotors are activated. After full cleaning of the conveyor belt, machines return to the original set value. AAT EXTRACTION SLIDE CONTROL Control of extraction slides via terminal (24 Volt, DC, without extraction slides included) UPS EMERGENCY POWER SUPPLY FOR BELT CONTROL 1-3 PC Emergency power supply for abrasive belt oscillation in case of power failure Plant consists of: SANDTEQ W-700, PROFI SWB735/RRE – Bottom sanding Wide belt sander with three sanding units for processing wooden or wood-based panel surfaces Machine is prepared to accommodate up to two auxiliary units, such as cleaning brushes, satin or structuring brushes, and rotating cleaning nozzles. Units: I. R UNIT Sanding unit with automatically positioning contact roller, profiled steel roller, diameter 240 mm, with grit compensation Drive motor: 37 kW Abrasive belt speed: 25 m/s - Automatic locking of sanding unit for quick belt change and increased process safety - Sanding belt drives with electronic, maintenance-free brake - Optical, contactless belt tracking control - Pneumatic belt tensioning with integrated belt edge compensation Lajdpfoyw Ndmox Aauoa II. R UNIT Sanding unit with automatically positioning contact roller, rubberized roller, diameter 240 mm, rubber hardness: 85° Shore, with grit compensation Drive motor: 30 kW Abrasive belt speed: 18 m/s III. E UNIT Sanding unit prepared for mounting a pressure beam - Automatic locking of sanding units for quick belt change and increased process safety - Sanding belt drives with electronic, maintenance-free brake - Optical, contactless belt tracking control - Pneumatic belt tensioning with integrated belt edge compensation - Protected storage area on the machine for keeping additional sanding inserts Drive motor: 22 kW Abrasive belt speed: 2 – 18 m/s Torque-dependent standby operation to reduce energy consumption ACP PNEUMATICALLY SUPPORTED PRESSURE BEAM - Adjustable sanding pressure via pressure regulator - Workpiece-controlled engagement and disengagement at front and rear workpiece edges - Various 80 mm wide sanding inserts with different felt hardness values Machine dimensions (LxWxH): 3,900 x 2,100 x 2,000 mm Machine weight approx. 7,500 kg SANDTEQ B-700, PROFI SWT735/RRE – Top sanding Wide belt sander with three sanding units for processing wooden or wood-based panel surfaces Units as above, with additional: FBM FINISH BRUSH Brush unit with finish brush Brush bristles: Horsehair Diameter: 130 mm Drive motor: 0.75 kW Machine dimensions (LxWxH): 2,995 x 2,100 x 2,255–2,415 mm Machine weight approx. 6,500 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 Panel Dividing Saw with Storage System Manufacturer: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – Right-hand machine Year of manufacture: 2008 Including integrated storage system PROFI TLF610/10/05/L Manufacturer: BARGSTEDT Year of manufacture: 2013 Woodstore warehouse management software, offcut management, etc. Storage area: approx. 37 x 11.5 m Maximum stacking height in warehouse: 2,500 mm Speed Concept: Set entirely new standards, revolutionizing panel dividing technology. + Significantly higher speed and dynamic acceleration of the saw carriage. + Enormous acceleration of the program pusher. + Central angle alignment device. + Electronic height control of the pressure beam. + Optimized movement sequences thanks to integrated gripper measuring system. Cutting length: 5,600 mm Cutting width (program pusher travel): 5,600 mm Pack turning device for cross cuts Laser guide light: for marking the cutting line on the panel for visual or scribed cutting. Lift table feed Lift table size: 5,600 x 2,200 mm PROFILINE VAC infeed carriage 5,600 mm Separate infeed carriage for gentle stacking of delicate single panels via vacuum, and efficient infeed of panel packs. Saw blade projection: 130 mm Saw carriage feed rate: Forward: 1-150 m/min Reverse: constant 150 m/min Program pusher speed: Forward/Reverse: 90 m/min (In EU countries forward: 25 m/min) Automatic pressure beam height control: yes Automatic cutting height adjustment: yes Adjustable pressure beam clamping pressure: yes Adjustable gripper clamping pressure: yes Gripper release: yes Full air cushion table (saw bridge): yes Angle alignment device Min. pressing width: 0 mm Max. pressing width: entire cutting length Main saw motor (at 50 Hz): 18.0 kW Frequency control: 1,700 – 4,200 RPM Scoring saw motor: 2.2 kW Lajdpfoyw Ivhjx Aausa Operating voltage: 400 V / 50 Hz Working height: 1,020 mm SPZ unit with lifting element 2-finger 11/510/530 AUTOMATIC EJECTION FENCE Program-controlled ejection of part packs onto the air cushion table area. FULLY AUTOMATIC SCORING SAW ADJUSTMENT TYPE 530 Camera-controlled GROOVING PROGRAM (AUTOMATIC) Grooving program with graphical input and process display. Positioning accuracy: Groove depth steplessly defined via control (hydraulic stop). CUT-OUT/RELIEF CUT PROGRAM LABELING WITH PART GRAPHICS LABEL PRINTER TYPE PICA 108 Thermal / thermal transfer label printing station OPTIMIZATION PROGRAM ‘CAD-PLAN’ - JUST-IN-TIME - Additional 'Just-in-time' function (possible workflow options): 1. Optimization at the saw: - Import option for parts lists from industry packages, Excel, etc. - Consideration of available offcuts in the optimization - In case of production interruption, non-produced parts can be re-optimized - Flexible selection of which parts with which material are optimized and produced at which time 2. Transmission of optimized data to the saw: - Modification of optimized cutting plans on the saw: - Delete/add parts - Add available offcuts - Change panel sizes - Combine jobs, etc. Afterwards, the newly optimized plan runs directly at the saw. DATA TRANSFER ONLINE + USB PORT CAMERA MONITORING OF FEED AREA Material specification for lift table feed: Waviness max. 40 mm/m Panel thickness min. 6 mm Thickness tolerance per panel max. +/- 0.2 mm Stacking accuracy +/- 50 mm

Būklė: naudotas, 2 x "Inotec" Twin-Shaft Paddle Mixers 2,600L Model: IPM 2000 All stainless steel construction Twin-shaft paddle mixer Intermeshing mixer effective capacity: 2,000 L Dimensions (L x W x H): approx. 4,100 x 1,500 x 2,700 mm 1 front discharge flap with load cells 18 kW In very good condition Function-tested + 2 x Discharge Conveyor Belts Type IFB 1300/800 All stainless steel construction To be positioned under the discharge valves of the mixer Lajdjy A Hvkspfx Aauja Plastic belt Discharge height approx. 1,200 mm into standard trolley / Dolav In very good condition Function-tested + 2 x Tipping Devices for Standard Trolleys Type IHV 2000-300 All stainless steel construction Suitable for 200L or 300L standard trolleys Dimensions (L x W x H): approx. 900 x 1,300 x 4,020 mm 1.6 kW In very good condition Function-tested + Inclined Screw Conveyor with Infeed Belt Inclined screw conveyor Type IFS 5600/400 All stainless steel construction Mobile unit 5.3 kW Screw diameter: 400 mm Loading height: 800 mm Discharge height: 3,200 mm In very good condition Function-tested + Infeed Belt All stainless steel construction White plastic belt Belt width: 700 mm Belt length: 2,500 mm Discharge height: 2,800 mm In good condition Function-tested + Control Cabinet Type IPL 05-02-N Total: 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Year of manufacture: 2003 Dimensions (L x W x H): approx. 1,800 x 550 x 1,800 mm PLC - Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + Inspection ladder / platform All machines are fully mechanically and electrically inspected and tested. Parts showing visible wear are preemptively replaced in our workshop.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Italdibipack Pakavimo Linija: Pusiau Automatinė Termopakoavimo Mašina su Tuneliu – Paruošta Naudojimui! Aukštos kokybės itališka Italdibipack termopakoavimo linija, sudaryta iš pusiau automatinės termopakoavimo mašinos ir atskiro termotunelio. Ši patikima pakavimo sistema idealiai tinka fasuoti dėžutes, spaudos gaminius, maisto produktus, kosmetiką, tvirtinimo detales bei daugelį kitų mažmeninių ar pramoninių prekių. Šiuo metu įrenginiai sumontuoti ant euro palečių ir paruošti iškartiniam atsiėmimui. Pagrindinės savybės: • Gamintojas: Italdibipack (Italija) • Pusiau automatinė termopakoavimo mašina • Atskiras termotunelis • Pilna pakavimo linija • Patikima pramoninė konstrukcija • Lengvai valdomi valdymo pultai • Tinka įvairioms prekių rūšims • Galima iškart paimti Techniniai duomenys: Termotunelis: • Tunelio anga: 150 mm aukščio • Transporterio plotis: 330 mm • Transporteris: sukinėjantis diržas • Maitinimas: 3 fazės Pakavimo mašina: • Pusiau automatinis veikimas • Maitinimas: vienfazis Būklė: įrenginiai geros naudotos būklės, anksčiau naudoti gamyboje, parduodami dėl buvusios vietos uždarymo. Abi dalys jau yra ant euro palečių – lengvas pakrovimas ir transportavimas. Pristatymas: • Galimas iškartinis atsiėmimas • Įrenginiai paruošti transportavimui Laedeywn Nbopfx Aauoa • Lokacija: Suomija Tinka: • Pakavimo paslaugų įmonėms • Maisto gamintojams • Spaustuvėms • El. prekybos pakavimui • Smulkaus ir vidutinio verslo gamybai Kontaktai: kreipkitės dėl papildomos informacijos, nuotraukų ar transportavimo detalių. Galima pademonstruoti įrenginius prijungtus prie elektros prieš pakraunant. Kaina derinama greitam sandoriui. Raktažodžiai: Italdibipack, termopakoavimo mašina, termotunelis, termo plėvelės pakavimo mašina, L formos sandarinimo įrenginys, pusiau automatinė termopakoavimo linija, pakavimo įranga, Smipack pakavimo mašina, naudota termopakoavimo mašina, Italdibipack pakavimo sistema, Minipack Torre.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplett-Skid-Pasteurisierungs- & Kühlanlage Technische Daten & Leistungsangaben Diese skid-montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für die hochvolumige thermische Verarbeitung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität ausgelegt. Hergestellt von FISCHER Engineering auf einem Edelstahlrahmen, bietet sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für die Getränkeherstellung sowie industrielle Verpackungsbereiche. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteur (Serie EUROCAL) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-stufige Plattenpakete für Heizung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung für Rahmen und produktberührte Teile Kältemodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Ledpfjy Ai Hlox Aauoaa Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Pasteurisierungsanlage verfügt über eine zentrale Automatisierung zur exakten Einhaltung thermischer Profile und reproduzierbarer Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentrales Edelstahl-Schaltschrank mit SPS und Touchscreen-HMI Messtechnik: Manometer, Durchflussregler und Temperatursensoren zur geschlossenen Regelung Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatische Ventilinseln und Steuerköpfe für automatisierte Reinigungszyklen Flexible Produktionslinien-Integration Diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit ist speziell für die Integration vor der Abfüllung konzipiert. Sie lässt sich einfach an bestehende Versorgungen anschließen und kann mit einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer neuen Linienkonfiguration kombiniert werden. Inline/Stand-alone: Funktioniert als eigenständiges Pasteurisierungs- und Kühlsystem oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Geeignet für verschiedene Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Behälter Schnellanschluss: Skid-Verrohrung und Anschlussstutzen für eine zügige Inbetriebnahme und Produktwechsel Zustand & Wartungshistorie Die Anlage ist professionell gewartet und befindet sich im sofort einsatzbereiten Zustand. Sie eignet sich ideal für Verlagerung und schnellen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut instandgehaltene, für den Dauerbetrieb ausgelegte Industriekomponenten Leistungsstärke & Vielseitigkeit im Betrieb Optimal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung – für gleichbleibende Pasteurisierung bei zugleich maximaler Produktschonung. Anwendungsbereiche: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Siruphandling und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationssektion erhöht den Wirkungsgrad und senkt den Versorgungsbedarf Qualitätssicherung: Int...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und sorgt für zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Die Linie ist als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt und gewährleistet durchgängig exakte Abläufe und gleichbleibende Leistung in allen Prozessstufen. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Einfüllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Stückzahlen im Großgebinde Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu sichern und Personaleinsatz zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Produkt- und Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten reduziert und die Verfügbarkeit maximiert werden. Vollautomatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienpanel für Statusüberwachung und Einstellungen Sensoren und Verriegelungen für zuverlässige Flaschenführung und vollständigen Zyklusabschluss Schnelle Umrüstung auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und kann problemlos mit vor- und nachgelagerten Fördersystemen verbunden werden. Ihr Layout unterstützt einen direkten Anschluss an Transportbänder, Puffer- und Verpackungsstationen nach Bedarf. Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde Lodpfx Aaoy Ai Hfousaa Kompatibel mit gängigen Transportbänder-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Flaschenhandling für 18,9L-Formate mit sicherem Stationsübergang Geeignet für Getränkeherstellung und andere Anwendungen mit großvolumigen Flaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage weist nur minimale Gebrauchsspuren auf, da sie ausschließlich im Rahmen von Probebetrieb eingesetzt wurde. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und steht in produktionsbereitem Zustand zur Verfügung. Aufgrund des geringen Verschleißes ist sie ideal für Interessenten, die eine hochwertige gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigen Eigenschaften suchen. Zustand: Kaum benutzt (nur Probebetrieb) Status: Voll funktionsfähig, testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfertige Konfiguration Betriebsleistung & Vielseitigkeit Speziell für das 18,9L-Format ausgelegt, gewährleistet die Linie zuverlässige Zyklusläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechskopf-Abfüllstation sorgt für einen ausgewogenen Mix aus Durchsatz und kontrolliertem Abfüllen auch großer Mengen. Die vorgeschalteten Stationsschritte zum Waschen und Desinfizieren fördern die Produktqualität im Getränkebereich sowie in industriellen Verpackungsanwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen großer Flaschenformate Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor dem Füllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf das Handling von 18,9L-Behältern Optimal für den Einsatz in Getränkeabfüllbetrieben mit großvolumigen Gebinden

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview This compact can and bottle filling line comprises equipment from Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, and Millipore and was specifically designed for the production of craft beverages with flexible batch sizes. The line combines isobaric and atmospheric filling technologies and includes semi-automatic and manual machines for filling, capping, labeling, and filtering the products. At the heart is a Wildgoose WG1-CE filling machine (2021), capable of handling both cans and bottles, featuring an integrated capping unit. Thanks to its modular design, the system is particularly well-suited for small to medium-sized producers, pilot production, or specialty beverages such as craft beer, kombucha, cider, or soft drinks. Technical data Capacity: Up to 24 units per minute (atmospheric – Wildgoose) Up to 16 units per minute (isobaric – Wildgoose) Additional manual/semi-automatic filling capacity depending on configuration Formats: 20 cl – 1.5 l (depending on the machine) Container types: Cans and glass bottles Applications: Beer Craft beverages Kombucha Cider Soft drinks Filling technologies: Isobaric filling (carbonated products) Atmospheric filling Manual filling Filtration: 3-stage microfiltration system (Millipore) Configuration: Modular / semi-automatic line Condition: Used, good condition Scope of supply Can/Bottle Filler | Wildgoose | WG1-CE | Isobaric and atmospheric filling with integrated capping; 16 cans/min (isobaric) / 24 bottles/min (atmospheric); formats 33 cl / 50 cl | 2021 Manual filling machine | SCH | SCHPK6 | Manual 6-head filler; approx. 250 bottles/hour; formats 20 cl – 1.5 l | 2016 Filling machine | Slowbeer | RI4 | 4-head filler; approx. 350 bottles/hour; formats 22 cl – 1.5 l | 2012 Labeler | Enos Euro | Base | Semi-automatic labeling machine; approx. 28–30 units/min; formats 22 cl – 1.5 l | 2017 Crown capper (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatic crown capper; crown cap sizes 26 / 29 mm | 2012 Microfiltration system | Millipore | 3-stage | Stainless steel construction; 3-stage filtration system | 2016 Additional information The capping unit is integrated in the Wildgoose WG1-CE filling machine The system allows for flexible switching between can and bottle filling Ideally suited for artisanal production with frequent product or format changes Compact footprint and modular design Lasdpfx Aasyxr Anjuea

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Mobilioji vaisių perdirbimo linija suprojektuota taip, kad patogiai talpintų visus sulčių gamybai reikalingus įrenginius ir užtikrintų sklandų darbo procesą. Liniją sudaro: Ljdpfx Aoq Nl Afjausaa - Vaisių ir daržovių plovimo, pakėlimo ir trupinimo agregatas MAXIMILL 3000 - Juostinis presas POWERPRESS 1500 - Išspaudų transporterio konvejeris - Nerūdijančio plieno talpos - Dyzelinis pasterizatorius - Pusiau automatinė „Bag in Box“ pakuotės užpildymo stotis - Sulčių filtrai - Praustuvas su nerūdijančio plieno stalu Našumas: 1500 kg/val. Galimi ir kiti našumai: 400 kg/val., 800 kg/val., 1200 kg/val. Savybės: - Mobilioji sulčių linija patogiai apjungia visus vaisių perdirbimui ir sulčių gamybai reikalingus įrenginius. - Visos linijos valdymui reikalingas tik 1 operatorius. - Didžiausias pranašumas – mobilumas, kuris eliminuoja pastatų eksploatacijos kaštus ir suteikia galimybę keisti darbo vietą. - Sulčių išeiga iš obuolių – apie 75 %. - Visi įrenginiai tarpusavyje sujungti ir automatizuotai valdomi. - Mobiliajame sulčių gamybos komplekte integruota „Bag in Box“ užpildymo stotis, kuri užpildo tiek „Bag in Box“, tiek standžias „Stand Up Pouch“ pakuotes. - Mobilioji linija gali būti pritaikoma pagal kliento poreikius. - Linija lengvai valdoma ir prižiūrima. - Visa perdirbimo įranga sumontuota specialiai sukonstruotame priekabos tipo mobiliajame bloke, kuris darbo metu lengvai atidaromas, o po darbo – uždaromas. - Didžiausias Mobiliosios vaisių perdirbimo linijos privalumas – galimybė gaminti sultis bet kurioje jums patogioje vietoje, išvengiant papildomų patalpų išlaidų ir turint galimybę keisti darbo vietą pagal poreikį. Mobilumas – pagrindinis aspektas, atveriantis platesnes galimybes: galite teikti sulčių spaudimo paslaugas įvairiose obuolynuose ar skirtinguose miestuose.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, Fritsch CTR kruasanų gamybos linija Lajdpfx Aaeyvh Uususa - naudota - pagaminimo metai: 2003 - maks. našumas: 4 000 vnt./val. - elektroninis valdymas - 2 kruasanų formavimo įrenginiai (be įdaro ir su įdaru gaminiams) - 3 galvutės - visa mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno - techniškai tvarkinga - paėmimas iš sandėlio / galimas siuntimas - kaina pagal užklausimą

Būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: neveikiantis, Dimter HK 400 dygių sujungimo įrenginys Tik už penkiolika tūkstančių septynis šimtus EUR Dygių sujungimo įrenginys medienos paketams Įrenginys skirti medienos paketams Medienos įvedimo ilgiai 800–6000 mm Frezavimo aukštis 285 mm (pasirinktinai 300 mm) Spalva – mėlyna Reikalingas remontas, parduodama esama būsena Laodpfx Aovi Hw Njauja Įrenginys jau išmontuotas ir saugomas Achern sandėlyje Daug medžiagos už mažą kainą Visi techniniai dokumentai prieinami Suteiksime ir techninę pagalbą bei atsakysime į visus jūsų klausimus.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2010, The line was produced in 2010. Full modernization took place in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic “PURLIN” line, ZEMAN’s flagship product, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C-, Z-, and Sigma-profiles in a variety of widths and shapes. This is enabled by fully automatic adjustment of the profile rollers. As input material, coils up to 750 mm in width and sheets with a thickness between 1.25 mm and 3 mm in grade S-390 and lower can be processed. The machine is designed to produce components up to 15 meters in length. The width of the specially hardened profile rollers can be continuously adjusted via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastening holes. The entire process runs continuously, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is optimized dynamically. The machine automatically decelerates and accelerates without operator intervention. Lodpfx Aajymampouoaa A coil decoiler with a maximum working load of 15 tonnes is mounted on a trolley and allows precise centering of the strip before it enters the straightener. The straightener, in combination with a camber correction system, straightens the material, ensures the required flatness of the sheet, and reduces the camber on the conveyor belt. 2. Punching section This section features five double, “flying” punching portals which can be fitted with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for punching fastening holes. A combination of these tools is also possible. 3. Pre-cut shear A “flying” shear is used for pre-cutting holes for the cutting shear. This process ensures material continuity and results in a more precise profile shape, especially at the beginning and end. It uses an adaptive guillotine that adjusts the width of the punched hole to the width of the strip. 4. Guiding trolley/SIGMA modules The guiding trolley centers the strip before entering the roll forming machine. It can be interchanged with the module for producing Sigma profiles. For S+ profiles, the guiding trolley is removed and two Sigma modules are used. These modules position themselves automatically and independently left and right. 6. Rotary cut-off saw The rotary cut-off saw with hooked knives separates the finished profile from the material strip. It uses the holes made by the pre-cut shear. This is a “flying” cut-off saw, so the strip remains in motion during cutting. Depending on the desired profile, an appropriately aligned cutting cassette is used. 7. Receiving table The receiving table serves for the automatic discharge of the finished profiles from the roller conveyor. The elements are subsequently manually grouped into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is dimensioned for the receipt of profiles up to 15 meters in length and enables access by forklift or overhead crane to pick up the profile bundle.

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1660, Gamybos linija sumuštinių plokštėms / Lewecke padavimo portalas Šioje linijoje buvo gaminamas šis produktas (galimi ir kiti produktai): Sumuštinių elementai / sumuštinių plokštės su polistireno užpildu, išoriniu aliuminio sluoksniu, kurio storis 0,5–0,8 mm, ir vidiniu kietos medienos plokštės arba faneros sluoksniu, kurio storis 1,8–2,3 mm. Maks. matmenys: 2500 mm x 8000 mm Maks. bendras storis: 30 mm Maks. svoris: 50 kg Gamybos liniją sudaro: Lajdpfx Aaeyztygsuea 1. Konvejerio juosta 2. Volelinis presas 3. Volelių takas įėjimui su plokščių vartytoju 4. Volelių takas išėjimui su plokščių vartytoju 5. OMMA klijų užnešimo (karšto lydalo) volelinė užnešimo mašina HGS_H 327, pagaminta 2020 m. 6. Konvejerio juosta 7. Volelinis presas 8. Plokštuminis portalas + 2 vietos ruošiniams/dekoratyviniams sluoksniams, vakuuminė transportavimo sistema (I/P/A) 20 000 mm/8 000 mm/4 000 mm Alternatyviai parduodama kartu su vertikalia plokščių kaupikla, žr. atskirą skelbimą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Bandelių gamybos linija Koenig G 2000 Ledoyu Rt Ajpfx Aaujaa - naudota - pagaminimo metai: 2010 - Mini Rex Futura dalytuvas - 2 eilių - svorio diapazonas: 20–135 g - mašina iš gamybos - patikrinta ir išvalyta - atsiėmimas iš sandėlio / siuntimo galimybė - kaina pagal užklausą

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), – Galia – 3,5 kW – Valdymas – PLC valdymas – Vienas nustatymo blokas – Išleidimo stalas – 15 m (galima praplėsti) – Bloko skersmuo – 300 mm Laedpfx Aoyx E Hajauja – Vielos skersmens diapazonas – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Žiedo skersmuo – 300 – 420 mm – galimi ir kiti žiedų skersmenys – Našumas – 52,5 m2/8h tinklui su sekančiomis charakteristikomis: Žiedo skersmuo 350 mm – 9 ritės Vielos skersmuo – 3 mm Tinklo matmenys – 10 x 5 m – Tinklo matmenys – 10 x 5 m (gali būti ilgesni, priklausomai nuo galutinio tinklo svorio) – Galia – 3,5 kW (visa linija) – Darbuotojų skaičius – 1 per pamainą

Būklė: naudotas, complete stainless steel Electrically heated, 90 kW Conveyor length: 3,000 mm Net belt width: 600 mm Frying time min/max: 25/250 s Top and bottom belt Dimensions (L x W x H): approx. 6,092 x 2,365 x 1,985 mm Weight: 2,750 kg Oil level control Circulation pump Residue transport Lsdpfsy Am A Rjx Aaueaa Electric lifting device Suitable for fire protection Teflon infeed belt

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006500, Pozicija 1: Vertikalus sandėlis PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 2: CNC gręžimo staklės PRIESS-BMA DLS-CNC Lajdpfx Ajwucmvoausa Pozicija 3: CNC gręžimo ir kaiščių kalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 4: CNC gręžimo ir kaiščių kalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 5: Šepetimo staklės PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 6: Perkėlimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1994, Automatinis defektų kirtimo automatas Kairinė mašina Juostų aptikimas Po stalu montuojamas skersinis pjūklas Medienos pjūvio matmenys žr. pjūklo diagramą Lasdokv Untjpfx Aauea Didžiausias medienos plotis: 300 mm Didžiausias medienos storis: 90 mm Pjūklo galia: 7,5 kW Padavimas: 6 kW Naudota 1995–2012, apie 4 val./d.