System Ceramics Spa Automatinis Plytelių Paletavimo Įrenginys pirkti naudotą (65 893)

Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 37 800 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Išskirtinės priežiūros High Premium štampavimo mašina greitam paruošimui ir AUKŠTOS kokybės darbams Techniniai duomenys: Popierius iki 70 g/m2 Kartoninė medžiaga iki 1000 g/m2 Gofruotas kartonas iki 2 mm Maks. formatas: 1060 x 760 mm Min. formatas: 400 x 350 mm Spausdavimo jėga: 260 t Greitis iki 9 000 lapų/val. Įranga: Atliekų išmušimo stotis Optinė registro kontrolė Fgsdpfx Aoyaq S Aog Ieg automatinis krūvos išlyginimas ultragarsinė dvigubų lapų kontrolė Centerline Mikro plokštelė Plokštė 4 mm 2 uždari rėmai Nuolatinis lapų iškrovimas Išlyginimo stalas pakeltas 220 mm

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, „OASI.S“ (atviros automatikos sistemų integracijos serveris) – robotizuota medžiagų tvarkymo sistema, skirta automatiškai užpildyti ir ištuštinti infuzinių maišelių ir dėklų. Fsdpfxszx Aldj Ag Ijgg Ši sistema perveža užpildytus infuzinių maišelius iš švarios patalpos, išdėsto juos dėkluose naudojant „pick-and-place“ robotą, sukrauna dėklus ant padėklų ir perveža padėklus su tuščiais dėklais į gamybos linijas ir iš jų. Sistema sudaryta iš jungiamųjų konvejerių, švarios patalpos stoties su delta robotu, robotizuotos užpildymo stoties (delta robotas ir 4 ašių robotas) ir ištuštinimo stoties (du 4 ašių robotai). Liniją sudaro: - 3 „FANUC M-410iC/315“ robotai, serijos numeriai: R24500486, R24500487, R24500488, pagaminimo metai – 2024 m. - „FANUC M-3iA/6S“ delta robotas, serijos numeris R244001FB, pagaminimo metai – 2024 m. - „FANUC M-2iA/3SL“ delta robotas, serijos numeris R2430075E, pagaminimo metai – 2024 m. Kiekvienas robotų modulis yra aprūpintas specialiais griebtuvais, keturiais „Buuusch MM 1104 B V03 TNXX“ siurbliais, konvejerio padavimo įtaisais, papildomais valdymo spintelėmis ir kt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, BUSKRO BK700 Printer. System installed on a MikroJet HVT305 vacuum transport table and a MikroJet MJ360 delivery table (not shown in the photos). Equipped with two print heads and a MikroJet Type 6521 UV curing system. Fgedpfx Agsq T N T Te Isg Compose IQ software included. The machine is fully operational and in continuous use. Inspection and testing are possible. Additionally included for exchange: 2 sets of transport belts and 3 UV lamps.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, mašinos/transporto priemonės numeris: 20b015, Fully automatic printing tower for 4-sided printing of beverage crates Electropneumatically controlled, fully automatic screen printing machine for circumferential printing, equipped with a microprocessor controller. The system includes an infeed, print and ejection station. Squeegee pressure is adjustable via a manometer, and pneumatic squeegee switching is available. The quick-change squeegee system allows for easy adjustment of squeegee travel and pressure. In setup mode, printing movements can be set individually. In a single print operation, all four sides of a crate can be printed simultaneously in different colors and designs. With an output of up to 800 crates per hour, the system delivers high productivity thanks to precise reproducibility. Fjdpfxsihccfj Ag Iegg Special peristaltic pumps apply ink evenly onto the horizontally positioned screen printing stencils, ensuring uniform decoration on each side of the crate. The screens can be changed within a few minutes, minimizing downtime. Thanks to the multifunctional system of the printing tower, both logos and colors can be changed in a very short time, resulting in minimal setup times. A modern electronic control system with display provides the necessary process management and assists with troubleshooting. The step-by-step operating mode displays printer status during automatic production or when being set up by the operator.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), For sale: Professional automatic Vickers hardness tester Mitutoyo HV-100, manufactured in Japan, in very good technical and visual condition. The device is equipped with the AUTOVICK automatic measurement system and the Mitutoyo Vision Unit, enabling fast, repeatable, and fully automatic hardness measurements without subjective operator assessment. The equipment is intended for measurement laboratories, quality control departments, production facilities, automotive, aerospace, and toolmaking industries. — Key Information • Measurement method: Vickers (HV) Fgedpfx Agjyc H I Se Isg • Model: HV-100 (series HV-100B / HV-100C / 100D) • Load range: up to 100 kgf • AUTOVICK automatic system • Integrated Mitutoyo Vision Unit • Automatic impression recognition and HV calculation • Manufactured in: Japan • Power supply: 230 V • Stable, heavy laboratory-grade construction — Technical Condition • Device is operational and complete • Very good visual condition • Regularly used in an industrial environment • Last technical inspection: 2020 • Ready for operation after connection — Included in the set • Mitutoyo HV-100 hardness tester • Vision Unit (measuring camera) • AUTOVICK automatic system • Set of weights • Original accessories and mounts • Transport cases with equipment • Original Mitutoyo documentation and manuals • Weight: 65 kg.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Semi-automatic screen printing machine TIC SC1000 OptiPass Rotary printing machine, floor-standing model, print format: 200 x 700 mm or print diameter Ø 600 x 700 mm (please note: with Ø 600 mm, 360° all-around printing is not possible), max. screen frame size: 930 x 530 x 30 mm. Machine with base frame and height-adjustable feed table including XY adjustment capability. Height adjustment of the feed table: approx. 250 mm, thus max. height of the object to be printed: approx. 600 mm. Surrounding lateral safety frame on the top frame, equipped with 2 squeegee sets, lateral frame movement for rotary printing and rotation of the print object are motor-driven, machine control via touch panel, registration through optical sensor, registration accuracy in multi-color printing approx. 1 mm, drive components 'Made in Japan,' compressed air: 6 bar, connection voltage: 230V, 50Hz. Fgodpfjhrdn Iox Ag Ieg Electro-pneumatically controlled machine, microprocessor control. Rotary printing machine with universal mount for cylindrical objects as well as optical registration for multi-color printing, with blow-up device. In setup mode, printing movements can be set individually. Squeegee stroke, squeegee pressure, and flood squeegee are steplessly adjustable. Delivery time: 16–18 weeks

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Pramoniniam naudojimui būgnų krovimo sistemos plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip maisto pramonė (ypač kepyklų ir mėsos perdirbimo), farmacijos, chemijos pramonė ir kitose, kur reikalingas tikslus maišymas, sukimas ar medžiagų apdorojimas. Šios mašinos užtikrina didelį našumą, tikslumą ir saugą automatizuotose gamybos linijose. Didelis našumas Reguliuojamumas Fedpfjzbk R Ijx Ag Ijgg Automatinės pakrovimo ir iškrovimo sistemos Temperatūros ir drėgmės kontrolė Pavaros sistema Medžiagos ir konstrukcija Saugos sistemos Integracija su automatizuotomis sistemomis Pritaikomumas ir lankstumas Energijos vartojimo efektyvumas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Siūlau profesionalų klijavimo agregatą BÜHNEN 6040, skirtą pramoniniam klijų (pvz., karštų tirpalų) naudojimui. Įrenginys naudotas, geros techninės būklės, turi įprastų naudojimo žymių. Tvirta vokiška gamyba – puikiai tinka gamybos cechams, pakavimo, stalių ar apmušalų darbams ir kt. ⚙️ Techniniai duomenys (pagal lentelę / matoma nuotraukose): Maitinimas: 230V / 50 Hz Galia: 235 W Maks. slėgis: iki 160 barų Maks. temperatūra: iki 200°C Modelis: 6040 Gamintojas: BÜHNEN GmbH (Vokietija) 📦 Komplektacija: ✔️ Klijavimo agregatas BÜHNEN 6040 ✔️ 4 šildomi žarnai (pilnas komplektas) ✔️ Laidai / jungtys matomos nuotraukose Fgedpfx Aoy Aagisg Iog ✔️ Valdymo ir prijungimo elementai 🔍 Techninė būklė: naudotas įrenginys vizualiai įprasti naudojimo požymiai nėra matomų mechaninių pažeidimų rezervuaro vidus matomas nuotraukose pardavimas tiksliai kaip nuotraukose

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 919254, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 6 juosta, As part of a jeans factory liquidation, a GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT automatic industrial chain stitch hemming machine is available for purchase, offered as a complete workstation. This modern unit (manufactured in 2019) is specifically designed for high-quality hemming on denim, trousers, and workwear. Based on the renowned 63900 platform, it delivers the classic chain stitch look demanded in professional garment manufacturing. The machine features automatic functions such as thread trimming and pneumatic operation, enabling efficient and consistent production with minimal operator effort. The unit was in regular production use and remained fully operational until the factory closure. The machine was serviced on 27.02.2026 and was video-documented in operation in April 2026. Main features: • Automatic chain stitch hemming system • High production speed • Classic 63900 series chain stitch (industry standard for denim) • Automatic thread cutter • Pneumatic presser foot lift • Even material feed and consistent seam quality • Modern machine (year 2019) with low wear Scope of delivery: • GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT sewing head Fgedpfxey Ipu Ts Ag Isg • Industrial table • Motor and control unit • Foot pedal • Thread stand • Integrated hemming and trimming system • Extraction system for threads and fabric residues (visible) Technical data: • Manufacturer: Global Selection (Netherlands) • Model: US 63900 CH-NA-AUT • Year of manufacture: 2019 • Stitch type: Chain stitch • Max. speed: approx. 5,000 stitches/minute • Needle system: DVx57 • Power supply: 220V • Requires pneumatic connection Condition: • Used, very good production-ready condition • Fully operational until factory closure • Serviced on 27.02.2026 • Normal signs of use • Sold as inspected, without warranty Typical applications: • Hemming operations on denim (jeans) • Garment finishing • Workwear • Chain stitch hemming processes Location: Valga, Estonia Dismantling & Transport: Dismantling and transport to be carried out by the buyer.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 21 823 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A320A/1566, tekėjimo ilgis: 200 mm, veleno greitis (maks.): 10 000 aps./min, tekėjimo skersmuo: 20 mm, bendras svoris: 2 200 kg, sukimosi greitis (maks.): 10 000 aps./min, įvesties srovės tipas: trifazis, darbinis ilgis: 330 mm, įėjimo įtampa: 200 V, galia: 7,1 kW (9,65 AG), Parduodame naudotą šveicariško tipo automatinį tekinimo staklį „Citizen A20-3F7“, pagamintą 2018 m. BE SIURBLIO. Maksimalus apdirbamo medžiagos skersmuo – 20 mm, ilgis – 200 mm (GB režimu). Maksimalus pagrindinio veleno greitis – 10 000 aps./min. Maksimalus galinio veleno greitis – 8 000 aps./min. Fodpszp E Ebofx Ag Iogg Kartu su stakliu tiekiami: - drožlių transportuotojas; - detalių transportuotojas; - strypų padavimo įtaisas; - aliejaus rūko ištraukiklis; - įrankiai ilgų detalių gamybai (iki 330 mm).

Būklė: naudotas, Techninės detalės: Maksimalus pjovimo skersmuo: 260 mm Pjovimo juostos ilgis: 4310 mm Pjovimo juostos plotis: 27 mm Pjovimo diapazonas esant 90 laipsnių kampui: apvalus: 260 mm Pjovimo diapazonas esant 90 laipsnių kampui: kvadratinis: 400 mm Juostos greitis: 17–110 m/min. Elektros prijungimas: 400/50 V / Hz. Bendrasis energijos poreikis: 4 kW Fsdpfx Asy Dc N Aog Iegg Apytikslis mašinos svoris: 1,22 kg Apytikslės mašinos matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2,4 x 1,0 x 2,0 m Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3,0 x 0,4 x 0,8 m SBA 260/400 U = visiškai automatinis automatinis pjovimo procesas automatinis išsijungimas po pjovimo įvairūs priedai (pjovimo ašmenys) ir ritininė sistema *

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 1 kW (1,36 AG), Simar FX 2004 medžiagų tiekimo įrenginys Variklio galia: apie 0,9 – 1,1 kW (šepečių variklis) Fgodey Hldnjpfx Ag Isg Energijos tiekimas: 230 V / 50 Hz Talpyklos tūris: apie 3 – 4 litrai Tiekimo našumas: apie 60 – 100 kg/val Žarnos jungties skersmuo: 38 mm (standartinis) Filtravimas: poliesterio filtras su automatiniu valymu Dažų dozatorius Simar FDX-2 Pavaros tipas: žingsninis variklis (didelis apsisukimų kartojimo tikslumas) Energijos tiekimas: 230 V / 50 Hz Apsisukimų dažnis: bepakopis reguliavimas (priklauso nuo valdymo bloko, paprastai 0,1 – 200 aps./min.) Dažų talpyklos talpa: apie 5 litrai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 4 300 mm, bendras ilgis: 3 700 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, Kirjeldus Müügis on Tonello Laser Blaze 250 tööstuslik laserna töötlussüsteem, mis on pakutud täielikult suletud töökabina kujul. See kõrge jõudlusega seade on spetsiaalselt loodud rõivaste laserpõhiseks viimistlemiseks, võimaldades saavutada täpseid ja korduvaid efekte nagu teksakangaste vanutamine, triipude (whisker) loomine, graveerimine ning dekoratiivne pinnatöötlus. Tonello S.r.l. Laser Blaze sari on tööstuslikus teksatoodangus laialdaselt tunnustatud, pakkudes kaasaegset ja jätkusuutlikku alternatiivi traditsioonilistele käsitsiviimistlusmeetoditele. Süsteemi südameks on Rofin CO₂ laserallikas, mis on tuntud oma täpsuse, stabiilsuse ja töökindluse poolest pideva tootmise tingimustes. See seade asendab tööjõumahukad töötlused nagu käsitsi kraapimine, liivaprits ja kemikaalide pritsimine, parandades oluliselt töö ühtlust, efektiivsust ja keskkonnamõju. Masinat on kasutatud professionaalses rõivatehases ja see on töös testitud ning videoga dokumenteeritud (märts 2026). Hiljuti hooldatud (27.02.2026). Komplektis: • Tonello Laser Blaze 250 suletud laserkabiin • Integreeritud lasertöötlusüksus • Arvutitöökoht koos juhtimissüsteemiga • Elektrikapid • Jahutusseade (MTA) • Ventilatsiooni / väljatõmbeühendused • Operaatori juhtpaneel ja integreeritud ohutussüsteem Tehnilised andmed: • Tootja: Tonello S.r.l., Itaalia • Mudel: Laser Blaze 250 • Laserallikas: Rofin CO₂ • Aasta: 2009 • Võimsus: u. 30 kW süsteem • Pinged: 400V, 3-faasiline • Tööpind: kuni ca 150 × 150 cm • Kasutusala: teksakangaste laser viimistlus ja rõivaste töötlemine Olulised omadused: • Kõrgtäpne CO₂ lasertehnoloogia stabiilsete tulemuste saavutamiseks • Tippjuhtimine Tonello CREA tarkvaraga • Võimalus nii tasapinnaliseks kui 3D (mannekeenil põhinevaks) töötluseks • 360° rõivaste efektid ilma tasandpiiranguteta • Kahe positsiooniga töörütm suuremaks tootlikkuseks • Täielikult suletud tööjaam koos integreeritud ohutussüsteemiga Tehnilised võimalused: • Teksakangaste vanutamine (triibud, säärised, kulutatud efektid) • Lasergraveeringud logodest, graafikast ja tekstuuridest • Fotorealistlik pinnamustriline töötlus Fedpey Ai Ehjfx Ag Iogg • Mitmematerjaliline võimekus (teksas, nahk, tehnilised tekstiilid) • Kõrge korratavus – identsed tulemused esimesest kuni viimase rõivani Jätkusuutlikkuse eelised: • Asendab liivapritsi ja käsitsi abrasiiviga töötlemise • Vähendab oluliselt vee ja kemikaalide tarbimist • Madalam energiakulu võrreldes traditsioonilise tööstusliku pesuga • Parandab tööohutust ja tootmishügieeni Seisukord: Kasutatud tööstusseadme seisukord. Masin on komplektne ja töötas enne tehase sulgemist. Testitud ning töös videoga jäädvustatud (05–06.03.2026). Hiljutine hooldus (27.02.2026). Tüüpilised kasutusjäljed tootmiskeskkonnast. Võimalik eelinspekteerimine enne demonteerimist. Müük seisukorras "nagu on, kus on", ilma garantiita. Tüüpilised kasutusvaldkonnad: • Teksakangaste laser vanutamine ja triipude loomine • Rõivaste graveerimine ja märgistus • Dekoratiivne tekstiilviimistlus • Käsitsi liivapritsitöötluse asendamine Asukoht: Valga, Eesti Eemaldus ja transport: Ostja vastutab seadme lahtivõtmise, laadimise ja transpordi eest. Tulenevalt süsteemi suurusest ja keerukusest soovitame professionaalset demonteerimist.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 75080154.1/TKT 2, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 Conveyor Belt Table System with 3 Levels – Modular Conveyor Solution for Cutting Rooms Description For sale is a FINN-CONVEY V307 conveyor belt table system with 3 levels, designed for use in textile cutting rooms. This system provides a modular, conveyor-driven table solution for material transport and fabric handling within the production process. It enables efficient workflow between spreading, buffering, inspection, and cutting operations. The unit was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unit 35 C). This integration significantly reduces manual labor and downtimes, especially when changing fabric rolls and feeding materials. The video footage also shows a GERBER XLS-125-180-L spreader (unit 32 C) that was deployed on the same production line. The system was used in a professional garment manufacturing environment and remained fully operational until plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Scope of delivery • FINN-CONVEY V307 conveyor belt table system • Multi-level conveyor structure (3 levels) • Integrated belt conveyor system • Drive motors and gearbox units • Sensors for positioning and control • Control cabinet Technical specifications • Manufacturer: Finn-Convey • Model: V307 • Type: Conveyor belt table system • Application: Fabric handling and transport in the cutting room • Configuration: Modular multi-level system • Levels: 3-tier buffer structure • Power supply: Industrial three-phase current Advantages • Fully integrable into automated cutting systems (Lectra compatible) • Reduced manual labor for material handling • Continuous material flow for optimized cutting processes • Modular system, adaptable to various production layouts • Heavy-duty industrial build for long service life Production efficiency The 3-level buffer structure enables continuous operation of the cutting line through a consistent material feed. This reduces downtime and enables • Higher throughput in the cutting process • Efficient batch handling • Improved synchronization of production processes Processing quality Finn-Convey systems are renowned for their robust mechanical construction, designed for long-term industrial use. With proper maintenance, reliable operation over many years is ensured. Condition Used production condition Fully functional until plant shutdown Normal signs of use from production Fgodpfoy Akpzex Ag Ijg Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected ("as-is, where-is"), without warranty Typical applications • Conveyor systems in cutting rooms • Fabric transport and material handling • Optimization of workflow in the garment industry • Textile production lines Location Valga, Estonia Dismantling and transportation To be organized by the buyer Professional dismantling recommended due to the size of the system

Būklė: labai geros būklės (naudotas), veikimo valandos: 186 h, bendras svoris: 110 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Parduodu naujas ir naudotas sausuoju ledu valymo mašinas. Siūlomas egzempliorius yra naudotas, su 1 metų garantija. Mašina turi tik 186 darbo valandas. Komplekte - pasirinktinai viena antgalis. Sauso ledo išpūtimo žarna bei aplikatorius. Suslėgto oro tiekimo žarna. Žarnų laikikliai ir transportavimo dirželiai. Fgsdpfx Aoy Hf Hvjg Isg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši 2002 metais pagaminta dėžučių formavimo mašina SMI TF 300 skirta automatiniam padėklų (tray) formavimui gėrimų išpilstymo linijose. Mašina anksčiau buvo naudojama 4x6x0,5 l 6-pakelių supakavimui į padėklus ir pasiekia iki 23 pakuočių per minutę našumą, todėl tinka vidutinės talpos užpakalinės pakavimo linijos operacijoms. Dėl vienkartinės gamybos nutraukimo mašina buvo išmontuota 11/2026 kalendorinę savaitę ir šiuo metu saugoma sandėlyje. Techniniai duomenys - Gamintojas: SMI - Modelis: TF 300 - Mašinos tipas: dėžučių formavimo mašina (dėžučių formuotojas / dėžučių pakavimo sistema) - Pagaminimo metai: 2002 Fgedpfx Ajy Hi U Dog Ieg - Našumas: apie 23 pakuotės per minutę - Pritaikymas: padėklų pakavimas multi-pakuotėms (pvz., 4x6x0,5 l šešerpakučiai) Įranga - Automatinė padėklų formavimo sistema - Tinka gėrimų multi-pakuočių dėžutėms - Galima integruoti į esamas pakavimo linijas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Naudota įranga Pagaminimo metai: 2023 Būklė: kaip nauja, naudota labai trumpai Įranga ir techniniai duomenys: Stacionari švaraus oro filtrų sistema ECO JET DUO 6 XL ZRS, skirta medienos dulkėms ir pjuvenoms pašalinti Ventiliatoriai: 2 x 7,5 kW Oro srautas: 10 000 m³/h Vakumas: 2 700 Pa (bendras) / 2 200 Pa (statinis) 80 filtrų, 2,50 m, BIA M kategorija, elektrisch laidūs, įskaitant atraminius rėmus Filtrų plotas: 77,6 m² Filtro apkrova: 129 m³/(m² x h) Filtrų valymas: AL-KO OPTI-JET® Fgjdpfx Aozlbqrog Isg Slėgio mažinimo paviršius: 0,84 m² (plyšimo diskai) Pagrindas su priėmimo šachtu ir rotaciniu užtvaru; sausa valymo sistema su C tipo jungtimi ECO JET DUO 6 ZWR XL, 1 100 mm tarpinė jungtis, skirta įrangos aukščiui reguliuoti, su 2 įsiurbimo angomis Pagrindas su priėmimo šachtu ir rotaciniu užtvaru ZRS 960/1 FG, skirtas pjuvenoms pašalinti per įrenginio transportavimo ventiliatorių į silosą ar panašų įrenginį; transportavimo vamzdis DN 200, apytiksliai 1 260 mm, jungtis vietoje Rotacinis užtvaras ZRS 960/1 FG: - ATEX direktyva 94/9/EB; CE 0588 Ex II 1D/- (įrenginys, skirtas naudoti vidaus ir lauko sąlygomis); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Variklis: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fazės / 400 V / 50 Hz - Apsaugos klasė / konstrukcija: IP 54 / B3; izoliacijos klasė F - Greitis: 41 aps./min.; našumas: 15 744 l/h*; 7 skyriai - Įėjimas / išėjimas: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Matmenys: 1 100 x 605 x 330 mm; temperatūros diapazonas: iki 50 °C Kita įranga: - 400 mm įsiurbimo antgalis su atbuliniu vožtuvu, sumontuotas stačiakampio kanalo viduje - ECO JET atbulinis vožtuvas 910 x 346 x 500 mm AL-KO valdymo sistema ACS II: - Jutiklinis ekranas, ST 1200 valdiklis, Sitop Power maitinimo blokas, valdymo įtampa 24 V ir integruotas dažnio keitiklis, skirtas 2 ventiliatorių kaskadiniam valdymui iki 37 kW, su dažnio keitiklio perdavimu - Aiškus tekstinis pranešimas apie gedimus ekrane, taip pat bendras pranešimas apie gedimus ir lemputė; rankinis iškrovimo proceso paleidimas per ekrano mygtuką ir valymo procesas per mygtuką; valymo proceso paleidimas pagal slėgio skirtumą; pakartotinis valymas; išorinis paleidimas per kontaktą be potencialo; veikimo valandų skaitiklis; priežiūros intervalo indikatorius; valdymo spintos apšvietimas ir vėdinimas; gaisro apsaugos vožtuvo, likutinių dulkių sensoriaus, lygio jutiklio ir maksimalaus filtro slėgio stebėjimas / analizė - 10 atskirų valdomų solenoidinių vožtuvų - Sklendės valdymas 4 grupių principu, skirtas iki 8 staklėms: valdomas per kontaktą be potencialo (CFK) arba indukcinę ritę; 24 V DC uždarymo sklendės, variklinės su vieno laido valdymu arba elektropneumatinės; maks. 4 plokštės kiekvienai transportavimo linijai - Galios blokas ZRS iki 0,18 kW; laiko parametrai nustatomi jutikliniame ekrane - Plyšimo disko jutiklis ir analizės blokas; slėgio daviklis, skirtas dažnio keitikliui; slėgio gaubtai; stroboskopinė lemputė; 2 x šaltų laidų analizė; rotacinio užtvaro sukimosi stebėjimas - Švaraus oro / atšalinimo oro perjungimas 24 V DC, skirtas vasaros / žiemos režimui - Filtro valdiklis / likutinių dulkių stebėjimas su analizės bloku pagal DIN EN 12779 ir H3: viršijus 0,3 mg/m³, suaktyvinamas autonominis signalas ir perjungiamas oro apytakos vožtuvas į švaraus oro režimą - 10 polių gnybtų dėžutė 24 V / 230 V, skirta filtro valymui, visiškai sujungta, įskaitant apytiksliai 6 m kabelio - Vamzdžių sistema, įskaitant lenkimus, atšakas, reduktorius, PU žarnas, staklių jungtis, smulkias detales ir EP sklendes, skirtas iš

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši „Twin Monkeys Cimarron“ yra kompaktiška automatizuota skardinių pildymo linija (monobloko skardinių pildytuvas + uždarymo mašina), kurią 2021 m. pagamino „Twin Monkeys Beverage Systems“ (Denveris, JAV), o Europoje ją platina ir prižiūri „Agrovin“. Ji skirta nedidelėms alaus darykloms ir, esant dabartinei vienos eilės konfigūracijai, pildo ir uždaro standartines gėrimų skardines, talpinančias 0,33 l ir 0,44 l, su našumu iki 3000 skardinių per valandą. Skardinės praeina visiškai automatinį ciklą: oro išpūtimas, pildymas, dangtelio uždėjimas CO₂ atmosferoje ir uždarymas. Ši deguonies neturinti pildymo sistema veikia su ±2 g pildymo tolerancija ir tik 20 ppb ištirpinto deguonies kiekiu; kūgio formos uždarymo galvutė (patentui pateikta) uždaro skardines. Visi parametrai valdomi per PLC su spalvotu jutikliniu ekranu, įskaitant automatinį CIP valymo ciklą, ciklų skaitiklius ir operatoriaus pagalbos ekranus. Mašina tebėra įrengta ir veikia, todėl ją galima apžiūrėti veikiant. Techniniai duomenys Fsdpfezktv Rjx Ag Iegg - Gamintojas: „Twin Monkeys Beverage Systems“ (Denveris, JAV) - Modelis: „Cimarron“ - Pagaminimo metai: 2021 m. - Mašinos tipas: automatizuotas skardinių pildymo monoblokas (skardinių pildytuvas + uždarymo mašina) - Našumas: iki 3000 skardinių/val. esant dabartinei vienos eilės konfigūracijai - Skardinių formatai: standartiniai 0,33 l ir 0,44 l (Ø 66 mm); ploni / plokšti formatai (Ø 52,8 mm), galima naudoti papildomas dalis - Pildymo tikslumas: ±2 g; ištirpinto deguonies kiekis iki 20 ppb - Valdymas: spalvotas jutiklinis ekranas su PLC, įskaitant automatinį CIP ciklą - Suspaustas oras (švarus, sausas): 90 psi / 4,5 cfm (apie 6,2 bar / 127 l/min) - CO₂ tiekimas: 20 psi / 1,0 cfm (apie 1,4 bar / 28 l/min) - Medžiagos: nerūdijantis plienas AISI 304, anodizuotas aliuminis, inžinerinis plastikumas - Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 2000 x 875 x 1860 mm - Svoris: apie 330–430 kg (priklausomai nuo konfigūracijos) - CE ženklas Įranga - Visiškai automatinis išpūtimas, pildymas, dangtelio uždėjimas su CO₂ įpurškimu ir uždarymas - Kūgio formos uždarymo galvutė (patentui pateikta) - Dangtelio uždėjimo galvutė su CO₂ užuolaida, skirta sumažinti deguonies kiekį - Produktų talpykla su automatine slėgio reguliavimu - Defektinių skardinių atmetimas - Besisukantis stalas, skirtas surinkti ištekėjusias skardines (įtrauktas į komplektą, žr. nuotraukas) - Mobilus nerūdijančio plieno rėmas su užfiksuojamais ratukais - Praplėtina platforma: galima įmontuoti papildomas pildymo galvutes (gamintojo nurodymas – iki 6000 skardinių/val. su 10 galvučių) Būklė Naudota – gera techninė būklė, pagaminimo metai 2021 m. Mašina vis dar įrengta esamo savininko patalpose, naudojama įprastoje gamybos linijoje ir, susitarus, gali būti apžiūrėta bei apžiūrėta veikiant. Pristatymo terminas Numatomas pristatymo terminas: 2027 m. balandis – gegužė (mašina iki tol toliau veiks gamybos linijoje). Vieta: Ispanija.

Gamybos metai: 2010, būklė: geras (naudotas), Granulių džiovintuvas, granulių džiovinimo įranga, granulių tiekimo įrenginys, vakuuminis tiekimo įrenginys, vakuuminė stotis, džiovinimo talpa, vakuuminis siurbimo tiekimo įrenginys, vakuuminis siurblys, vakuuminis įkroviklis, įsiurbimo įrenginys Fgsdpfx Agjy R S Tws Ieg -Gamintojas: „Plastic Systems“, granulių tiekimo įrenginys, vakuuminis siurbimo tiekimo įrenginys -Tipas: PD2-40 FC1 -Šoninis kanalas: „Elmo Rietschle“ -Atskiros dalys: žr. nuotraukas -Kiekis: 1 vnt. -Matmenys: 530/520/H1120 mm -Svoris: 56 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Apžvalga Šis kombinuotas blokas, apimantis pūtimo formavimo mašiną, užpildymo ir uždarymo įrenginį, buvo pagamintas ACMI (Italija). Mašina gali būti visiškai valdoma nuo grindų lygio ir yra labai geras sprendimas, siūlantis dvigubos ertmės konstrukcijos privalumus (viena forma = dvi buteliai, kurių skersmuo iki 70 mm). Todėl, lyginant su tradicinėmis vienos ertmės sistemomis, esant tokiai pat galiai, užimamas plotas sumažėja iki 17 %, o tai pagerina prieigą prie gamybos linijos. Padidintas našumas su mažesniais formatais leidžia geriau išnaudoti tolesnes linijos dalis, o tai pagerina visos investicijos grąžą (100 % didesnis našumas mažesniais formatais, esant mažiau nei 36 % papildomų investicijų). BLO2FILL ESF 12/120/20 skirta PET butelių gamybai, jų užpildymui ir uždarymui vienoje integruotoje sistemoje. Mašina tinka gazuotam vandeniui, negazuotam vandeniui ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Techniniai duomenys - Našumas: iki 48 000 butelių per valandą (500 ml PET) - Formatai: 500 ml PET buteliai - Naudojimo paskirtis: PET butelių pūtimas, užpildymas ir uždarymas - Konfigūracija: - Rotacinė tempimo-pūtimo mašina SBF412 (2 ertmių konfigūracija) - Elektroninis tūrinis užpildymo įrenginys su 120 vožtuvų - Pilnai elektroninis uždarymo įrenginys (FEC) su 20 galvų - Butelio kaklelio forma: 26/22 GME 30.40 - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai / užspaudžiami kamščiai - Užpildymo technologija: elektroninis tūrinis užpildymas - Produktai: gazuotas vanduo, negazuotas vanduo, gazuoti gaivieji gėrimai Fgsdpoyzc Hpefx Ag Iog - CO₂ kiekis: iki 8,5 g/l - Maks. užpildymo temperatūra: iki 18 °C (gazuotas vanduo), 25 °C aplinkos temperatūra, 12 °C (gaivieji gėrimai) Komplektacija: - Pūtimo formavimo mašina | Acmi | SBF412 | Rotacinė tempimo-pūtimo mašina (2 ertmės) – suderinama su 100 % r-PET ir lengvos konstrukcijos preformomis - Užpildymo mašina | Acmi | ESF | Elektroninis tūrinis užpildymo įrenginys su 120 vožtuvų - Uždarymo mašina | Acmi | FEC | 20 galvų uždarymo įrenginys sraigtiniams ir užspaudžiamiems kamščiams - Uždarymo dangtelių padavimo sistema | Vandens kritimo orientavimas ir padavimas operatoriaus lygyje - Preformų orientavimo sistema | Preformų padavimas operatoriaus lygyje - Preformų padavimo kontrolės sistema | Valdymo sistema - Pūtimo oro rekuperacijos sistema | Pradiniam pūtimui ir linijai - Aušinimo sistema | Vandens grąža į kombinuotą sąsają - Automatizavimo paketas | PLC nuotolinis aptarnavimas, Ethernet, UPS, nuotolinė prieiga - Tepimo sistema | Automatinė centrinė tepimo sistema - Putavimo sistema | Automatinė sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, APŽVALGA Ši 2020 m. pagaminta Permeare ADA 600-1000 jonų mainų dervos įranga skirta maistui tinkamų skysčių, ypač vyno ir misos, apdorojimui. Sistema gali būti naudojama raudonojo ir baltojo vyno bei misos vyno rūgšties stabilizavimui naudojant jonų mainų dervos technologiją. Tai kompaktiška, ant rėmo montuojama apdorojimo sistema su keturiomis vertikaliomis dervos kolonomis, nerūdijančio plieno vamzdynu, dozavimo siurblio sistema ir integruota valdymo spintele. Sistema veikia su dviem dervos kolonomis, kurios dirba pakaitomis, leidžiant vienai kolonomai būti gamybos režime, kol kita regeneruojama. Procesą kontroliuoja PLC ir stebi Siemens SIMATIC jutiklinis pultas bei Mettler Toledo M200 analizės valdiklis. Įranga pagaminta naudojant AISI 316 nerūdijančio plieno metalines dalis, o plastikinės dalys atitinka maisto pramonės reikalavimus. Dervos tūris – 120 litrų. Maksimalus kolonos našumas – apie 40 hl/h. Įranga parduodama su dokumentacija, kurioje yra naudojimo vadovas, P&ID proceso schema bei elektros schemos. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Permeare S.r.l. - Gamintojo vieta: Milanas, Italija - Mašinos tipas: Jonų mainų/nugeležinimo įranga - Tipas/modelis: ADA 600-1000 - Pagaminimo metai: 2020 - Pritaikymas: Jonų mainų apdorojimas / vyno rūgšties stabilizavimas vynui ir misai - Veikimo principas: Jonų mainų dervos apdorojimas su pakaitinėmis dervos kolonomis - Dervos tūris: 120 l - Dervos tipas: A tipas - Dervos tiekimo forma: OH- - Maksimalus kolonos našumas: apie 40 hl/h - Srauto greitis kolonai: 4–10 BV/h - Dozavimo siurblys: Ant rėmo montuojamas siurblys chemikalams/regeneravimo priemonėms dozavimui Fodpfxezh T R Ae Ag Iogg - Maksimalus darbinis slėgis procesinėje pusėje: 10 bar prie 38 °C - Maksimalus projektinis darbinis slėgis: 10 bar - Maksimalus įeinančio skysčio slėgis: 5 bar - Darbo temperatūrų diapazonas: 0 – 40 °C - Laikymo temperatūrų diapazonas: +5 – +50 °C - Metalinių dalių medžiaga: Nerūdijantis plienas AISI 316 - Plastikinių dalių medžiaga: Tinkama naudoti maisto pramonėje - Konstrukcija: Atviras nerūdijančio plieno rėmas - Įtampa: 230 VAC - Dažnis: 50 Hz - Nominali galia: 1 kW - Nominali srovė: 4,2 A - Valdymas: PLC valdymo sistema - Valdymo pultas: Siemens SIMATIC Touch panelė - Analitinio valdymo įranga: Mettler Toledo M200 - Būklė: Naudota, sumontuota / kaip pilnai ant rėmo surinkta pramoninė procesų įranga

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: 138716, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 2,3 kW (3,13 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 900 mm, bendras plotis: 930 mm, bendras aukštis: 1 850 mm, bendras svoris: 260 kg, Įranga: CE žymėjimas, MACPI 321.715 Pramoninė drabužių lyginimo / apdailos mašina (2019) Profesionali garo-pneumatinė apdailos mašina džinsams, kelnėms ir darbo drabužiams MACPI 321.715 – tai pramoninė profesionali kelnių apdailos mašina, pagaminta MACPI S.p.A., Italija, 2019 m. Skirta didelio kiekio drabužių gamybai, ši įranga sujungia garą, suslėgtą orą bei pneumatines tempimo sistemas, užtikrinančias nuoseklų, aukštos kokybės apdailos rezultatą džinsiniams, klasikiniams, chino tipo kelnėms bei darbo drabužiams. Mašina naudota profesionalioje drabužių gamyboje ir buvo pilnai veikianti iki gamyklos uždarymo. Įranga buvo išbandyta ir filmuota veikimo metu 2026-03-05. Techninės specifikacijos • Gamintojas: MACPI S.p.A. • Modelis: 321.715 • Mašinos tipas: Pramoninė kelnių apdailos mašina • Metai: 2019 • Serijos numeris: 138716 • Gamybos šalis: Italija • Svoris: Apie 260 kg • Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz • Šildymo sistema: Išorinė garo tiekimo sistema • Pneumatinė sistema: Reikalingas išorinis suslėgto oro tiekimas • Pavaros sistema: Panasonic VF200 dažnio keitiklis • Valdymo sistema: Elektroninė skaitmeninė valdymo sąsaja Pagrindinės savybės • Profesionalus garo ir pneumatinės apdailos sprendimas • Skirta džinsams, kelnėms, chino ir darbo drabužiams • Pneumatinė audinio tempimo sistema • Reguliuojami garo ir oro ciklų parametrai • Daugių zonų apdailos procesas • Skaitmeninis elektroninis valdymas • Panasonic inverterio pavara • Valdymas kojiniu pedalu • Tvirta pramoninė plieninė konstrukcija • Skirta nuolatiniam gamybos darbui Komplektacija • MACPI 321.715 apdailos mašina • Elektroninis valdymo pultas • Panasonic VF200 inverteris • Pneumatinė spaustuvų sistema • Garų jungčių sąsajos • Pramoninis rėmas • Kojinio pedalo valdikliai • Integruotos apsaugos Pritaikymas • Džinsų apdaila • Kelnių apdaila • Chino gamyba • Darbo drabužių apdaila • Uniformų gamyba • Drabužių gamyba • Tekstilės apdailos cechai • Pramoninė drabužių gamyba Būklė • Pilnai veikianti • Naudota profesionalioje drabužių gamyboje Fgodpfx Aezidfgsg Ieg • Išbandyta ir nufilmuota veikimo metu 2026-03-05 • Aptarnauta 2026-02-27 • Gera pramoninė būklė • Įprasti kosmetiniai nusidėvėjimai, būdingi gamykliniam naudojimui • Galima apžiūra prieš išardymą Vietovė Valga, Estija Išardymas ir transportavimas Pirkėjas atsako už garo, suslėgto oro ir elektros atjungimą, išardymą, pakrovimą, transportavimą ir visų susijusių išlaidų apmokėjimą. Dėl pramoninių inžinerinių jungčių rekomenduojamas profesionalus išardymas. Pardavimo sąlygos Parduodama tokiu, kokia yra, be garantijos. MASI JEANS gamyklos likvidacijos dalis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Fgodswgyx Tjpfx Ag Ijg CERMEX CP18 CAE susitraukimo pakuotojas buvo pagamintas 2019 m. Prancūzijos įmonės CERMEX. Tai yra susitraukiančio vyniojimo įrenginys su atitinkama sandarinimo juosta. Mašina dirbo tik 1 100 valandų ir yra iškart prieinama, nes gamyba gamykloje buvo nutraukta 2022 m. Sunkvežimio pakrovimas įskaičiuotas. Techniniai duomenys - Našumas: iki 40 pakuočių per minutę (ppm) - Formatai: 75cl - 3x2 - Matmenys: Ilg. 623 cm × Pl. 250 cm × Aukš. 210 cm - Darbo stalo aukštis: reguliuojamas nuo 0,9 m iki 0,95 m - Elektros galia: 30 kW

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Šis robotizuotas palečių krovėjas buvo pagamintas 2014 m. Vokietijos gamintojo Kuka. Įrenginys turi du skirtingus griebtuvus KEG statinėms ir plastikiniams dėklams tvarkyti. Jis turi 6 ašis ir yra geros būklės. Įrenginys buvo kasmet prižiūrimas ir 2025 metais demontuotas. Techniniai duomenys - Našumas - Priklauso nuo sluoksniavimo būdo - Įrengtas dirbti su: Fjdpfx Agoyb Rycs Isgg - KEG statinėmis - Moduliniais dėklais

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Šis slėginis užpildytuvas buvo pagamintas 2018 m. Vokietijos įmonės „Leibinger“, o etiketavimo sistema 2020 m. pridėta „ENOS“. Sistema susideda iš 12 galvučių užpildytuvo su 4 galvučių vainikinių kamščių uždarymo įrenginiu, ENOS C5000 etiketavimo mašina ir papildomos įrangos pakavimui. Įrenginys skirtas alui ir kitiems gazuotiems gėrimams, užtikrina pilną sprendimą – nuo užpildymo ir etiketavimo iki dėžių uždarymo. Įranga yra iš karto prieinama. Fsdjyb S S Hepfx Ag Ijgg Techniniai duomenys Leibinger užpildymo ir uždarymo mašina (2018) - Našumas: iki 3 000 butelių/val. (330 ml) - Užpildymo sistema: 12 priešslėgio ilgo vamzdžio vožtuvai - Uždarymo sistema: 4 galvučių vainikinių kamščių uždarytuvas (26 mm) - Butelių formatas: 0,33 l (paruošta) - Darbinis slėgis: 2,0 – 2,2 bar - Darbo temperatūra: 0 – 4 °C (optimali) - Deguonies absorbcija: 10–12 ppb ištirpusio deguonies - Vakuumo sistema: integruotas CO₂ pašalinimas ir vakuuminis siurblys - Produkto siurblys: įtrauktas - CIP sistema: automatinė ir programuojama - Įrenginių darbinė kryptis: iš kairės į dešinę - Konstrukcija: nerūdijantis plienas AISI 316L - Elektros reikalavimai: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz