Steiner Grupė "Pasteur pirkti naudotą (518)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1975, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 10 000 kg, bendras ilgis: 2 745 mm, bendras plotis: 2 360 mm, bendras aukštis: 2 700 mm, aušinimo tipas: oras, BBC BROWN BOVERI (dabar ABB) – Pouromat, liejimo krosnis, tipas XCQ 44 TECHNINIAI DUOMENYS - tiglio talpa: 4,4 t - pakreipiama krosnis - induktorius 120 kW - induktoriaus įtampa 380/425 V - 2 darbo režimai: pašildymas, pirmasis kaitinimo režimas - liejimo našumas 1–20 kg/s - matmenys: aukštis: apie 2700 mm ilgis: 2745 mm plotis: 2360 mm - svoris: apie 10 000 kg - krosnyje įrengtas apatinio išpylimo uždoris - vidutinė induktoriaus tarnavimo trukmė: 12 sav. - vidutinė apatinio išpylimo uždorio tarnavimo trukmė: 1 sav. - vidutinė tiglio tarnavimo trukmė: 4–6 mėn. - krosnyje papildomai įrengtas įrenginys skysto metalo modifikavimui ferosiliciu KONSTRUKCIJA Liejimo krosnis susideda iš keturių pagrindinių grupių: - Pirma grupė – išilginis judėjimas (orbitinis variklis) - Antra grupė – skersinis judėjimas, įskaitant apatinio išpylimo uždorį Pgodpfx Abszfyu Aezon - Trečia grupė – induktorius, kurio galia 120 kW, įtampa 380 V, 50 Hz. Pagrindinė paskirtis – skysto metalo šildymas. Induktorius darbo metu nuolat aušinamas oru. - Ketvirta grupė – paskirstymo spinta su integruotu transformatoriumi, kontaktoriais ir valdymo pultu. LIEJIMO PROCESAS Liejimo procesas vyksta taip: DISAMATIC 2032 A tinkamai padėtyje ant konvejerio sustato formas. Tinkama padėtis – kai atvira įlieto baseino anga formoje atitinka apatinio išpylimo uždorį tiglio apačioje. Pasiekus reikiamą padėtį, operatorius rankiniu būdu (svirtimi) pakelia apatinio išpylimo uždorį, kad užpildytų formą iki tol, kol nuotakoje pasirodys skystas metalas. Liejimo greitį galima reguliuoti priklausomai nuo keramikinio bloko diametro ir uždorio padėties atžvilgiu keramikinio bloko. KERAMIKA Gamintojas BBC numato dviejų sluoksnių ugniai atsparią mūro konstrukciją: vienas sluoksnis nuolatinis, kitas – keičiamas. Nuolatinis sluoksnis yra šilumą izoliuojantis (lengvos išdegtos plytos) ir sillimanito sluoksnis. Keičiamasis sluoksnis pagamintas iš korundo – tai betonas, kuriame daug molio (94%). Abu sluoksniai sujungti specialiu cementu. Tiglio induktorius, pagal poreikį, dedamas į Al₂O₃ arba MgO ir SiO₂ pamušalą. Medžiaga, naudojama apatinio išpylimo uždoriui uždaryti, yra šamoto su skirtingu molio kiekiu. Induktorius prie krosnies tvirtinamas varžtais ir sandarikliu, turinčiu tinkamą plastiškumą ir atsparumą karščiui. Visa įranga susideda iš trijų stūmimo strypų vamzdelių, varžto, keramikinio bloko; varžtas ir strypų vamzdeliai sujungti tarpusavyje. Uždoris montuojamas ant srieginės ašies. Apatinio išpylimo uždoris nuolat aušinamas oru. Rekomenduojamas oro slėgis – 6 atm. KERAMIKOS ILGAAMŽIŠKUMAS 1. tiglis: apie 4–6 mėn. 2. induktorius: apie 12 sav. Keramikos tarnavimo trukmė priklauso nuo daugelio veiksnių. Svarbiausi: gamybos intensyvumas, liejimo temperatūra, skysto metalo švara, lydinių rūšis. Viršutinio ir besisukančio dangčio tarnavimo trukmė žymiai ilgesnė, nes šios dalys neturi tiesioginio kontakto su skystu metalu. KAINA *49 000 EUR *išardymo, transportavimo, sumontavimo pas pirkėją išlaidas padengia pirkėjas; kaina apima papildomą įrangą: - papildomi (keičiami) induktoriai (be indukcinės ritės): 2 vnt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Klientams iš: Lietuva, Latvia, Estija. Ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo, karpymo įranga yra neatsiejamas įmonių, dirbančių su skarda atributas. Ilgalaikę patirtį ruloninio metalo apdirbimo staklių gamyboje turinti kompanija FORSTNER šiuo metu rinkai siūlo ne tik įprastas metalo karpymo stakles, bet ir išlyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo funkcijas atliekančią įrangą. Karpymo funkcija atliekama naudojant diskines arba giljotinines žirkles. Priklausomai nuo to, kokie yra Jūsų gamybos tikslai ir kokias užduotis turi atlikti įrengimas, juos galima suskirstyti į keturias grupes: 1. atkirpimo staklės; 2. išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės; 3. išlyginimo ir atkirpimo staklės; 4. išlyginimo, išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės. Tam tikrų išilginio pjovimo staklių modelių išlyginimo bei išilginio pjovimo funkcija gali būti automatizuota, kas leidžia greitai ir patogiai pakeisti parametrus, pradedant dirbti su kita medžiaga. Forstner EASY serijos įranga – tai staklės, kurios giljotinos arba diskinių žirklių pagalba atkerpa nustatyto ilgio metalo lakštą. Staklės EASY CUT yra komplektuojamos su diskinėmis žirklėmis, kurios gali atkirpti plieną iki 1,0 mm storio. Jei reikalingos staklės, galinčios atkirpti storesnį metalą, tada siūloma rinktis EASY PRO modelį su giljotina. Staklių darbinis plotis gali būti 1250 mm arba 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Šie įrengimai patraukdami nustatytą metalo lakšto ilgį, išlygina jį ir atkerpa. Atsižvelgiant į skersinio atkirpimo peilio tipą bei išlyginimo volų diametrą, apdirbamo metalo storis svyruoja nuo 1 mm iki 2 mm. STRAIGHT ir POWERSTRAIGHT taip pat skiriasi išlyginimo volų reguliavimu: mechaninis arba automatinis. Integruotas automatinis valdymas ilgalaikėje perspektyvoje sutaupo laiko, nes pakeisti staklių darbo parametrus užtenka vieno mygtuko paspaudimo. Automatins valdymas yra puikus pasirinkimas tada, kai dirbama su daug skirtingų medžiagų. Pgedpfowd E N Eox Abzsn Forstner SLIT serija yra patikimas pagalbininkas pjaustant ruloninį metalą. SLIT CUT ir SLIT PRO modeliai ne tik atkerpa metalą, bet ir išilgai supjausto jį į pasirinkto pločio juostas. Standartiškai šie modeliai komplektuojami su 5 išilginio pjovimo peiliais (maksimalus peilių skaičius – 7). Esminis skirtumas tarp SLIT CUT ir SLIT PRO modelio – atkirpimo peilio tipas – diskinės žirklės arba giljotina. Forstner COMPACT serija – tai įrengimai, kurie patraukia reikiamą ilgį medžiagos, išlygina, supjausto į norimo pločio juostas bei atkerpa nustatyto ilgio lakštus. Pagrindinis skirtumas tarp modelių yra atkirpimui naudojamo peilio tipas: diskinės žirklės arba giljotina. Išlyginimo volai bei išilginio pjovimo peiliai reguliuojami mechaniškai. POWER COMPACT – tai galinga ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo įranga . Šie du modeliai tarpusavyje skiriasi darbiniu pločiu bei skersinio atkirpimo metalo storiu. NuSLIT staklių modeliai yra visiškai automatizuoti įrengimai. Jei ieškote automatiškai valdomų staklių, kurios atlieka išilginio pjovimo bei atkirpimo funkcijas, reikėtų rinktis nuSLIT PRO arba nuSLIT PROCUT modelius. Skirtumas tarp šių dviejų modelių – atkirpimo peilio tipas: giljotinas arba segmentinės diskinės žirklės. NuSLIT STRAIGHT PRO ir nuSLIT STRAIGHT PROCUT be minėtų funkcijų dar ir išlygina metalo lakštą. Maksimalus išilginio pjovimo peilių skaičius šiuose modeliuose yra 7. Jei kiltų daugiau klausimų – visuomet mielai pakonsultuosime telefonu ar pakviesime apžiūrėti stakles gyvai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Pramoninis konvejerinis metalo detektorius Gamintojas: Lock Inspection Systems Pgedezdb Ebopfx Abzen Modelis / Tipas: MET30+ 3f Bendrieji matmenys: 3000 x 1100 x 1900 mm Juostos plotis: 600 mm Detekcinio lango matmenys: 620 x 270 mm Profesionalus, pramoninis britų gamintojo LOCK INSPECTION SYSTEMS (šiuo metu priklausančio prestižinei Loma Systems grupei) metalo detektorius MET30+ 3f – tai technologiškai pažangus kontrolės įrenginys, skirtas griežtiems gamybos linijoms maisto (mėsos, duonos, šaldytų produktų, perdirbimo) ir farmacijos sektoriuose. Įrenginys su išplėstine daugiafreqentine „3f“ sistema bei pažangiu skaitmeniniu signalo apdorojimu (DSP) užtikrina aukščiausią detekcijos jautrumą. Detektorius lengvai nustato itin smulkius metalinius teršalus – tiek ferinius (geležinius), tiek neferinius (pvz., varį, aliuminį), taip pat sunkiai aptinkamą magnetinį ir nemagnetinį nerūdijantį plieną, nepriklausomai nuo užteršimo gilumos produkte. Įrenginio širdis – galinga galvutė su plačiu 620 x 270 mm perėjimo langu, veikianti su 600 mm pločio konvejerio juosta. Tokie techniniai parametrai leidžia nesunkiai tikrinti ir didelių gabaritų produktus – grupines pakuotes, kartonus, šaldytus blokus bei birių produktų srautus nuolatiniu režimu. MET30+ modelis pasižymi integruota atmintimi, kurioje galima saugoti daugelio skirtingų gaminių programas, ir išplėstine produkto savybių kompensavimo funkcija („product effect“). Tai leidžia efektyviai pašalinti klaidingus signalus, kuriuos sukelia natūralus maisto laidumas (pvz., didelė drėgmė, druskos kiekis mėsoje, užšalimo temperatūra), išlaikant maksimalų tikslumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, GAMINIO TIPAI: • Keturių kraštų sandarūs maišeliai • Keturių kraštų sulankstomi maišeliai (quad seal) • Kraštiniai sandarūs maišeliai • Skersinės užtrauktuku sandarūs maišeliai • Su dugno klostėmis (gusset) maišeliai • Maišeliai su anga pakabinimui apačioje • Mikroperforuoti maišeliai • Maišeliai su rankenos anga • Maišeliai su apvaliais kampais MEDŽIAGOS: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nailonas • PP • Laminuotos plėvelės struktūros PAGRINDINĖ TECHNINĖ INFORMACIJA: Medžiagos storis: 60–250 μm Maks. plėvelės plotis: 1300 mm Maks. ritinio diametras: 800 mm Šerdies diametras: 3" ir 6" Maks. maišelio plotis (quad seal): 400 mm Maks. maišelio ilgis: 1000 mm Registracijos žymės tikslumas: ±1 mm Mašinos greitis: 15–65 vnt./min. Medžiagos padavimo greitis: 40 m/min Pagrindinis maitinimas: 400V, 50Hz, 3 fazės Sumontuota galia: 100 kW Mašinos svoris: apie 18 000 kg Mašinos matmenys: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm MAIŠELIŲ DYDŽIŲ DIAPAZONAS: Quad seal / šoninio suvirinimo plotis: 180–400 mm Klostės gylis (gusset): maks. 80 mm Minimalus klostės gylis: 30 mm Maišelio ilgis: 360–1000 mm ATVYNIOJIMO SEKCIJA: • Orinė ašis atvyniojimui • Magnetinio miltelių stabdys • Įtempimo valdymas su balansuojančiu voleliu • Servopavaros atvyniojimo sistema PERFORACIJOS SISTEMA: • Mikroperforacijos įrenginys • Ritinio tipo perforacija • Papildomos perforacijos angos • Tokia pati sistemos struktūra kaip esamoje mašinoje LANKSTYMO SISTEMA: • Keturių kraštų / quad maišelių lankstymo ratukų sekcija SANDARINIMO IR AUŠINIMO SISTEMA: Mechaninė presavimo sandarinimo sistema: Quad seal išilginis sandarinimas: 2 grupės, po 1010 mm Quad seal išilginis aušinimas: 2 grupės, po 1010 mm Skersinio sandarinimo stotis: 6 komplektai Nr. 1: K tipo sandarinimas Nr. 2: Klostės užpildymo sandarinimas Nr. 3: Skersinis sandarinimas, 740 mm ilgis / 60 mm plotis Nr. 4: Skersinis sandarinimas, 740 mm ilgis / 60 mm plotis Nr. 5: Skersinis sandarinimas, 740 mm ilgis / 60 mm plotis Nr. 6: Skersinis aušinimas, 740 mm ilgis / 60 mm plotis Papildoma 5 mm viršutinė ir apatinė sandarinimo zona PRESAIMO SISTEMA: Įpjovimo skeltuvas / įpjovos kaltas 3 angų rankenos išmušėjas Rankenos išmušėjas: 20 × 80 mm, 3 komplektai Angų dydžiai: • 3 angos Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Apvalių kampų išmušėjas: 2 komplektai Išmušėjų laikikliai: 3 komplektai Angos apačioje išmušėjas: • 12 mm, 8 vnt. • 16 mm, 8 vnt. Pjdezf Nk Tjpfx Abzegn Vakuuminė sistema atliekų pašalinimui po išmušimo PAVAROS SISTEMA: Pagrindinis variklis: 3,5 kW Galinio padavimo volelio servopavara: 3,5 kW Priekio padavimo volelio servopavara: 3,5 kW Vidurinio padavimo volelio servopavara: 3,5 kW Išilginio sandarinimo nepriklausoma servopavara: 5 kW × 2 Atvyniojimo servovariklis: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Įtempimo valdymo servopavara: 3,5 kW × 1 „Skraidančio peilio“ servopavara: 1,5 kW × 1 Manipulatoriaus vakuuminė pavara: 0,75 kW × 1 Gatavos produkcijos pernešėjo skaičiavimo pavara: 0,75 kW × 1 VALDYMO SISTEMA: • PLC valdymas • 10 colių jutiklinis ekranas • Tinka spausdintiems ir nespalvotiems maišeliams • 16 temperatūros kontrolės zonų • Individualus temperatūros rodymas • Temperatūros tolerancija: ±2°C • Itin jautrus registracijos žymės jutiklis • Reguliuojama žymės padėtis PAKAVIMO SISTEMA: • Paprasto tipo pakavimo stalas • Statiškos elektros šalinimo sistema • Automatinis stabdymas sustojus mašinai • Signalizacija dėl maišų išdavimo intervalo: 25–100 maišų • Laiptinio variklio diržo kontrolė • Diržo plotis: 60 mm • Reguliuojamas pakavimo ir diržo ilgis SAUGUMO SIS

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Siūlome šią keičiamos platformos konstrukciją pagal užsakymą įvairių ilgių. ❌1 vienetas iš karto prieinamas sandėlyje, dažytas RAL 7016❌ Spalva: pagal pageidavimą Pristatymas visoje Vokietijoje --- FINANSAVIMAS --- LIZINGAS --- NUOMOS PIRKIMAS --- galima, susisiekite su mumis! Išsamiau: Naudojamas paviršius: 6500 x 2470 mm Kablio aukštis: 157 cm Kablio skersmuo: 50 mm Grindys: 5 mm rifliuota skarda 2 vnt. medžiagų / įrankių dėžės priekinėje sienelėje Šoninė UNP skylėta juosta 10 tvirtinimo kilpų (5 dešinėje ir 5 kairėje) įleistos į grindis, 2,5 t/kilpa 2 tvirtinimo kilpos po 5,0 t priekinėje sienelėje Dažymas pageidaujama spalva Pgodpfx Abszgc Sajzjn UVV patikrinta ir atitinka reikalavimus Kas mus išskiria iš kitų? - Roboto suvirintos komponentų grupės - Visi suvirinimo siūlai ištisiniai ant standiklių - Visi konteineriai šlifuoti plieno rutuliukais - Dvigubai gruntuoti - Dvigubai dažyti - Visi konteineriai turi identifikavimo lenteles ir galiojančią UVV techninę apžiūrą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Gamintojas: Krauss Maffei Tipas: KM 650-3500-700 CZ Metai: 2007 Pjdpfx Ajzgwbcsbzsgn Valdymas: MC 4 Uždarymo blokas: Uždarymo jėga: 650 t Atidarymo eiga: 1150 mm Mažiausias formos aukštis: 600 mm Didžiausias plokščių atstumas: 1750 mm Kolonų tarpai (H x V): 1100 x 900 mm Plokščių matmenys (H x V): 1510 x 1370 mm Centravimas (purkštuko-išstūmimo plokštė): 200/200 mm 1-oji įpurškimo grupė: Sraigto skersmuo: 80 mm Maks. įpurškimo svoris polistirole: 1400 g Smūgio tūris: 1543 ccm Įpurškimo slėgis: 2205 bar 2-oji įpurškimo grupė: Sraigto skersmuo: 45 mm Įpurškimo svoris polistirole: 278 g Smūgio tūris: 305 ccm Įpurškimo slėgis: 2336 bar Priedai: 2 x oro vožtuvas 16 kanalų kaskada 3 x branduolio traukiklis BWAP 3 x branduolio traukiklis FWAP 20 x karšto kanalo valdymo zonų Robotų sąsaja: Euromap 67 Matmenys: Bendras svoris: 34 500 kg Bendras dydis (Ilgis x Plotis x Aukštis): 7,8 x 2,5 x 2,5 m Darbo valandos: 45 400 h Mašina gali būti naudojama ir kaip 1K mašina.

Būklė: naujas, Ji formuoja tešlą, kuri yra ištiesiama naudojant du poliamidinius volelius, bet kuriame ilgyje ir storiu, naudojant 2 arba 4 pagalves. Vožtuvas gali būti reguliuojamas nuo 0 iki 30 mm be apribojimų. Ant volelio yra įrengtas iš nerūdijančio plieno pagamintas spyruoklinis grandiklio mechanizmas. Dėl poliesterinio austo, didelio atsparumo ilgaamžio konvejerio juostos ir reguliuojamos volelių grupės tešla gali būti formuojama iki 420 mm ilgio. Lankstymo grandinė ir jos komponentai pagaminti iš nerūdijančio plieno. Psdsuuilpjpfx Abzogn Įrenginio talpa – 2500 vienetų tešlos formavimų per valandą. Gali apdoroti 100–1200 g svorio tešlą. Talpa: 2500 vnt./val. Tešlos formavimo svoris: 100 – 1200 g Presavimo lentos skaičius: 1 Volelių skaičius: 2 Konvejerio juostos plotis: 400 mm Plotis: 650 mm Ilgis 1: 2350 mm Ilgis 2: 1850 mm Presavimo lentos ilgis: 1100 mm Aukštis: 1200 mm Tešlos įleidimo aukštis: 1180 mm Tešlos išleidimo aukštis: 640 mm Elektros galia: 0,55 kW Įrenginio svoris: 250 kg Tešlos centravimo sklendės: pagal užsakymą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, VETTER P300 PROFI kranų sistema Gamintojas / Tipas Gamintojas: Vetter Krantechnik GmbH Tipas: P300 Pagaminimo metai: 2020 Modifikacija: PROFI kranų sistema kaip dvigubų bėgių portalas su krano tiltu Techniniai duomenys Keliamoji galia: 1.600 kg Krano tilto tarpatramis: 5.100 mm Atramų atstumas L: 5.570 mm Atramų atstumas B: 5.100 mm Sijos ilgis: 5.470 mm Išoriniai įrenginio matmenys: apie 6.020 x 5.800 mm Krano tilto apatinė briauna: 4.145 mm Portalo sijų apatinė briauna: 4.567 mm Bendras aukštis: 4.905 mm Klasifikacija pagal EN 15011: HC2 / S2 Plieninės konstrukcijos grupė: 18/30/30 Darbo įtampa: 400 V / 50 Hz Pedpfx Aozgrzqjbzegn Valdymo įtampa: 24 V Maks. leistinas kėlimo įrenginio svoris: 85 kg Elektrinis grandininis keltuvas Gamintojas: Vetter Krantechnik GmbH Tipas: SIXX8AF Pagaminimo metai: 2020 Keliamoji galia: 1.600 kg Kėlimo greitis: 4,0 / 1,0 m/min Kėlimo variklio galia: 1,50 / 0,37 kW FEM klasė: 2m / M5 Apsaugos klasė: IP55 Veikimo trukmė: 40 % Svoris, kai kėlimo aukštis 5 m: 65 kg Važiuoklė / bėgių vežimėlis Tipas: SiCO-HF 2000 A Variantas A Keliamoji galia: 2.000 kg Sijos plotis: 66 - 220 mm Svoris: 17 kg Komplektacija Dvigubų bėgių portalo kranų sistema Krano tiltas Elektrinis grandininis keltuvas SIXX8AF Rankinė važiuoklė SiCO-HF Krovinių kabliukas Valdymas / valdymo elementai Tinklo atjungiklis Plieninės atramos ir sijų konstrukcija Dokumentacija / tikrinimo knyga yra Priklausiniai pagal nuotraukas Pritaikymo sritys Mašinų gamyba Surinkimo darbai Gamyba Priežiūra Dirbtuvių veikla Medžiagų tvarkymas Logistika Svoris Bendras įrenginio svoris, priklausomai nuo plieninių profilių, pamatų plokščių ir komplektacijos variantų, apie 2.000–3.500 kg. Būklė Naudotas. Įrenginys buvo sumontuotas ir eksploatuotas. Optinė būklė pagal nuotraukas. Tikrinimo knyga ir dokumentacija yra. Komplektacija VETTER P300 PROFI kranų sistema Krano tiltas Elektrinis grandininis keltuvas SIXX8AF 1,6 t Rankinė važiuoklė SiCO-HF Atraminė ir sijų konstrukcija Valdymas / valdymo elementai Dokumentacija / tikrinimo knyga Priklausiniai pagal nuotraukas Techniniai duomenys ir informacija gali būti keičiami ar netikslūs. Galimas tarp pardavimas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: 152-026710, bendras svoris: 3 000 kg, bendras aukštis: 5 593 mm, bendras plotis: 1 340 mm, keliamoji galia: 5 000 kg, galia: 4,63 kW (6,30 AG), pagrindinis kėlimo greitis: 4 000 mm/min, fini kėlimo greitis: 12 mm/s, gerklės gylis: 4 000 mm, darbinio aukščio: 4 500 mm, veikimo valandos: 20 h, Įranga: dokumentacija / vadovas, 5 t kolonos sukamasis kranas su elektriniu kėlėju ir elektrine sukamąja pavara Gamintojas: ABUS Kransysteme GmbH Tipas: VS 660 kolonos sukamasis kranas su elektriniu grandininiu/ lyniniu keltuvu GM 1000.5000 H-162.41.6000.6.E130.20 Pedpfozd Sqaex Abzegn Pagaminimo metai: 2023 Serijos Nr.: Kranas: 152-026710 Vilkikas: 250-123870 Parduodamas mažai naudotas kolonos sukamasis kranas, kurio keliamoji galia 5.000 kg, o išsikišimas – 4.000 mm. Įrenginys paleistas eksploatuoti 2023 m. pabaigoje ir turėjo labai mažą panaudojimą. Pagal pateiktą likutinio tarnavimo skaičiavimą iki 2025 m. balandžio užfiksuota tik 20 darbo valandų, todėl likusi panaudojimo riba yra apie 1.598 val., o prognozuojamas likęs tarnavimo laikas – daugiau nei 30 metų. Kranas turi elektrinę sukamąją pavarą, elektrinį vikšrinį vežimėlį bei dviejų pakopų kėlimo mechanizmą. Patogus valdymas pulteliu. Įranga su apkrovos indikatoriaus sistema (LIS-SV), kėlimo aukščio ribotuvu viršuje ir apačioje, taip pat su visais patikrinimų ir atitikties dokumentais. Komplektacija: * Pilnai sukomplektuotas kolonos sukamasis kranas * Elektrinė sukamąja pavara * ABUS vikšrinis vežimėlis * ABUS lyninis keltuvas * 5 t krovininis kabliukas * Krano patikrinimo knyga * Atitikties deklaracija * Likutinio naudojimo paskaičiavimas * Turima techninė dokumentacija Būklė: Naudotas, labai gera būklė, mažai darbo valandų, reguliariai tikrinta. Vizualiai ir techniškai prižiūrėta įranga. Yra surinkto įrenginio nuotrauka. Vieta: Dresdenas Pakrovimas: Pakrovimas į tinkamą transporto priemonę įskaičiuotas į kainą. Apžiūra: Apžiūrėti įrenginį pageidautina ir galima susitarus dėl laiko. Techninė dokumentacija ir daugiau nuotraukų – pagal pageidavimą. Preliminarus pardavimas ir galimos klaidos rezervuojamos. * Keliamoji galia: 5.000 kg * Išsikišimas: 4.000 mm * Krano tipas: VS 660 * Kolonos skersmuo: 660 mm * Strėlės apatinis kraštas: 4.983 mm * Kablio eiga: 6.000 mm * Krano klasifikacija: H2 / B3 * Kėlimo mechanizmo pavaros grupė: 2m / M5 * Eksploatavimo būdas: vidaus salės * Sukamoji pavara: elektrinė, dviejų greičių * Sukimosi greitis: 0,15 / 0,60 aps./min * Kėlimo greitis: 0,7 / 4 m/min * Vežimėlio važiavimo greitis: 5 / 20 m/min * Darbinė įtampa: 400 V / 230 V, 50 Hz * Bendra instaliuota galia: 4,63 kW * Bendra srovė: 12,07 A * Apkrovos indikatoriaus sistema: LIS-SV * Kabliukas: vienos šakos, DIN 15401, 5 t * Strėlės savasis svoris: apie 869 kg * Kolonos savasis svoris: apie 872 kg * Vežimėlio svoris: apie 356 kg * Bendras įrenginio svoris: apie 2.100 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Skirta neprižiūrimam veikimui Pgjdpezbnnwofx Abzsn - Tinka temperatūroms nuo 100 °C iki 300 °C - Išoriniai matmenys: 1500 x 2773 x 2096 mm (P x A x I) - Vaizdingi vidaus matmenys vienai kamerai: 800 x 800 x 1100 mm (P x A x I), aukštis su balkiu = 700 mm - Didžiausi partijos matmenys: 700 x 600 x 1000 mm (P x A x I); didžiausias svoris: 500 kg Jungties duomenys vienai kamerai: Cirkuliacija = 3,0 kW (1 vnt.); Elektrinis šildymas = 30 kW (1 valdymo grupė) Temperatūros tikslumas: +/- 5 K prie 150 °C, 250 °C, 300 °C Priklausomai nuo partijos geometrijos, galima nustatyti iki +/- 1,5 K temperatūros tikslumą 1 Protherm 500 programinis reguliatorius

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DĖŽIŲ PJOVIMO IR ĮLENKIMO MAŠINA LCR VISION 2800 Techninės savybės ir pasirinkimai Gamyba: 7/8 dėžių/min Pgedpfx Ajy T Evdobzon Grupių pozicionavimo laikas: nuo 7 iki 12 sek. Maks. kartono plotis: 2800 mm Maks. kartono ilgis: neribotas Viengubos fanfold kartono/lapų Kartono tipai: A,B,C,K,BA,BC,EB viengubas/dvigubas gofruotas Operatoriaus skydelis Storis nuo 2 iki 7 mm CAD/CAM sistema su FEFCO/LCR dėžių biblioteka Funkcija gamybos sąrašams įkelti/atsisiųsti iš Host (AS400, SAP, SQL)

Gamybos metai: 1950, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Na sprzedaż w Polsce: Piekarnik do kawy GW Barth Sirocco 200 Pgjdpoy Ua Hyjfx Abzen Konwekcyjny piec kulowy przeznaczony do palenia kawy, kakao lub orzechów. Od 1900 roku GW Barth Ludwigsburg & Co GmbH (obecnie Grupa Bühler) był jednym ze światowych liderów w produkcji maszyn do palenia, szczególnie dla producentów czekolady – wiele modeli Sirocco pracuje do dziś. Maszyny te, głównie wykonane z żeliwa, cechują się solidną, trwałą konstrukcją i mogą być efektywnymi narzędziami produkcyjnymi, jeśli zostaną zmodernizowane zgodnie ze współczesną technologią – jak to ma miejsce w przypadku oferowanego urządzenia. Bez względu na to, czy prażą Państwo kawę czy kakao, system wymuszonego obiegu gorącego powietrza w połączeniu z bębnem kulowym Sirocco zapewnia najbardziej jednolite rezultaty i pozwala uniknąć typowych wad, które mogą pojawić się, gdy płomień bezpośrednio styka się z bębnem. Dane techniczne: - Wydajność: 100–120 kg na wsad (w zależności od gęstości produktu) - Czas palenia: 15–20 minut - Zasilanie: 3x400VAC - Szacowany rok produkcji: ok. 1950 - Stan: w pełni zregenerowany i wyremontowany, gotowy do pracy W skład zestawu wchodzą: - Piekarnik do kawy z tacą chłodzącą - Cyklon do odprowadzania powietrza - Szafa sterownicza z systemem PLC Siemens Prezentowane nagranie przedstawia dokładnie oferowane urządzenie – film został zrealizowany podczas pierwszego próbnego palenia po renowacji.

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Padėklų vyniotuvas, Brüninghaus arba Siat, FS401 – naudotas - : Kaina vietoje: tik 3.500.- € (be PVM)! Įrenginys3 Gamintojas: Brüninghaus arba Siat (Brüninghaus priklauso Siat grupei) Tipas: WS 165 N, arba 16-M arba Siat F1L modelis Aptarnavimo numeris: 1030.11625 Metai: 2013 Padėklo ilgis (L): 1200 mm Padėklo plotis (B): 800 mm Padėklo aukštis (H): 2100 mm Didž. padėklo svoris: 2000 kg Programų perjungiklis rankinis / automatinis 10 skirtingų programų Plėvelės įtempimo reguliavimas mechaniniu stabdžiu Sukamojo stalo greitis reguliuojamas inverteriu Paprastas valdymas Fiksavimo stabdis Fotoląstelė padėklo aukščio fiksavimui Sukamojo stalo skersmuo: 1650 mm Įrenginį galima lengvai transportuoti krautuvu 400V, 600 W, 3 fazės Būklė: gera Galima naudoti: nuo 2026 m. IV ketvirčio Vieta: Hamburgas Pgjdpfx Ajzbyl Iebzjn

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, 2019 m. pagamintas kraštų apdirbimo staklės. Šios „SCM Olimpic K 560“ staklės pasižymi iki 18 m/min padavimo greičiu ir yra įrengtos 7 colių spalvotu jutikliniu ekranu, užtikrinančiu patogų valdymą. Jame įmontuotas 2 variklių „Round X“ apvalinimo agregatas, skirtas kampų apvalinimui ir apipjaustymui, taip pat įvairūs papildomi agregatai, padidinantys funkcionalumą. Jei ieškote aukštos kokybės briaunų apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „SCM Olimpic K 560“ staklių modelį. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. Pagrindinės savybės • Pateikimo greitis iki 18 m/min esant 600 mm plokščių tarpusavio atstumui, net ir suapvalinus kampus • „Touch 7“ spalvotas jutiklinis valdymo ekranas su grafika, programų valdymu, diagnostika ir skaitmeniniu klijų temperatūros reguliavimu • 2 variklių „Round X“ kampų suapvalinimo grupė, skirta kampų suapvalinimui ir apipjaustymuiTechniniai duomenys • Pajungimo greitis: 12–18 m/min • Apdorojamo ruošinio storis: 8–60 mm • Briaunos storis (ritinys): 0,4–3 mm • Briaunos storis (juostelė): 0,4–6 mm • Maksimalus krašto skerspjūvis (ritinys): 135 mm² • Maksimalus ritinio skersmuo: 800 mm • Briaunos išsikišimas: 2 mm viršuje / 2 mm apačioje • Detalių tarpas: 600 mm • Mažiausias ruošinio ilgis: 140 mm • Minimalus ruošinio plotis: 95 mm (60 mm su specialiu nustatymu) • Mažiausias ilgis (ritinio medžiaga): 180 mm • Minimalus ilgis (juostelės medžiaga): 220 mm • Detalių prispaudimo strypo atidarymo plotis: 560 mm • Darbinis aukštis: 900 mmValdymo sistema („Touch 7“) • 7 colių spalvotas jutiklinis ekranas (16:9) • Grafinis visų agregatų vaizdavimas ir modeliavimas • Visų agregatų valdymas ir automatinio paleidimo funkcijos • 60 laisvai redaguojamų programų • Pilnas PLC valdymas su enkoderių stebėjimu • Skaitmeninis klijų katilo temperatūros valdymas • Diagnostika su operatoriaus pagalba • Statistika: vienetų skaičius, kraštų metrai, grandinės veikimo laikas • Ciklo pasirinkimas: pirmasis arba antrasis apdorojimo ciklasApdorojimo agregatai • Sujungimo frezavimas: du deimantiniai sujungimo pjovikliai, po 1,8 kW, 12 000 aps/min • Klijavimo įrenginys VC-S4.1: 3 kW šildymas, 1,5 kg talpos bakas, „Fastlock“ greito keitimo sistema, varomas pagrindinis + trys slėginiai ritinėliai • Apipjaustymo agregatas K/SEL: du HF varikliai, po 0,35 kW, 12 000 aps/min, pasukimas 0–15° • Lygiagretaus frezavimo įrenginys R-K: du HF varikliai, po 0,55 kW, 12 000 aps/min, įrankio spindulys R2 • Apvalinimo X kampų apvalinimas: du HF varikliai, po 0,35 kW, 12 000 aps/min, be žingsnio tikslūs kreipikliai • Nugramdymo agregatas RAS-K: įrankio spindulys R2 • Poliravimo agregatas SP-V: du varikliai, kurių kiekvieno galia 0,18 kW, 3 000 aps/min Pedpfx Abjzgcl Tezogn Papildoma įranga • Automatinis perjungimas „Autoset T-ER2“: • Perjungimas tarp pirmojo ir antrojo praėjimo • Automatinis krašto storio keitimas (pvz., nuo 0,4 mm iki 2 mm) • Atskyrimo/antiklijų purškimo sistema AAR • Klijų grandiklio blokas RC-V • H=64 mm deimantiniai įrankiai šlifavimo/pradinio frezavimo grupei

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, X ašies eiga: 3 110 mm, Y ašies eiga: 1 620 mm, Z ašies eigos atstumas: 180 mm, ašių skaičius: 5, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, Šis 5 ašių SCM Morbidelli M100 CNC apdirbimo centras pagamintas 2019 m. Jo naudingas darbo laukas yra 3110 mm X ašyje ir 1620 mm Y ašyje; įrenginys sukurtas siekiant užtikrinti aukštą našumą baldų ir plokščių apdirbimo srityje. Staklės turi pažangias funkcijas, tokias kaip 5 ašių frezavimas, gręžimas ir integruota CAD-CAM programinė įranga. Jei ieškote aukštos kokybės plokščių apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamas „SCM Morbidelli M100“ stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Metai/naudojimo trukmė: įsigyta 2019 m.; apie 2 000 darbo valandų • Ašys/galimybės: 3/4/5 ašių apdirbimas; gręžimas (vertikalus ir horizontalus iš 4 pusių), frezavimas, griovelių pjovimas, kraštų apdirbimas; „PRO-SPACE“ saugos sistema • Darbinis plotas: X 3110 mm; Y 1620 mm; Z praėjimas 180 mm; Y praėjimas 1900 mm; švytuoklės ilgis 1400 mm • Darbinis stalas: „TV FLEX 1600“ darbinis stalas, 6 judamosios sijos/atramos, 6 skersinės sijos; standartinės sijų padėtys 6–12; judamosios sijos ilgis 1600 mm; 12 fiksuotų vakuuminių siurbtukų (145 x 145 x 75 mm); paruošta 6 pneumatiniams spaustuvams; 4 pneumatiniai plokščių pakrovimo/paramos įrenginiai; 8 galiniai ribotuvai; 8 tarpiniai ribotuvai; kairysis šoninis atskaitos taškas + lazeris profiliuotoms detalėms • Konstrukcija/judesiai: suvirintas plieninis rėmas; linijiniai kreipikliai su recirkuliaciniais guoliais; X ašis – per judamąsias sijas, Y ašis – per abiejose pusėse esančią portalinę konstrukciją su krumpliastiebine pavara, Z ašis – per rutulinį sraigtą; CNC valdomas pozicionavimas • Greitai: Maksimalus XY vektoriaus greitis (PRO-SPACE) 56 m/min; gręžimo velenai iki 8 000 aps/min; elektros velenas iki 24 000 aps/min • Gręžimo agregatas: F23L grupė su 13 vertikaliaisiais velenais (7 dešiniaisiais + 6 kairiaisiais), 10 horizontaliaisiais velenais (4 + 3 X ašyje, 2 Y ašyje); integruota X krypties pjovimo staklė Ø125 mm, 2,2 kW; 75 mm pneumatinis įjungimo/išjungimo eiga; keitiklis, leidžiantis programuoti greitį • Pagrindinis velenas: „Hiteco JQX“ 5 ašių elektros velenas, HSK F63, aušinamas skysčiu, keraminiai guoliai; galios klasė ~10 kW (S6 iki ~15 kW), 24 000 aps/min • Įrankių keitikliai: galinis TRB 14 (14 pozicijų; 350 mm eiga; 115 mm žingsnis; įrankiai iki Ø240 mm; iš viso 70 kg); priekinis „FAST 14“ (14 pozicijų; įrankiai iki Ø130 mm tam tikrose lizduose; maks. 8 kg/įrankis; iš viso 24 kg) • Valdymas/programinė įranga: „Windows 7“; 21,5 colių FHD ekranas; klaviatūra/pelė + staklių valdymo pultas; „Maestro CNC CAD/CAM“ (parametrinis/grafinis programavimas, DXF importas, ISO grafika, modeliavimas); „TECPAD“ 7 colių mobilusis jutiklinis pultas; nuotolinis valdymas prie staklių • Vakuumas: Standartinis vakuuminis siurblys (staklių komplektacijoje); centralizuota automatinė tepimo sistema • Komunalinės paslaugos: įrengtoji galia 23 + 28,5 kVA; suslėgtas oras 450 NL/min; dulkių ištraukimo reikalavimas 4500 m³/h, 25 m/s, išėjimo anga Ø250 mm; centralizuotas/optimizuotas ištraukimas su reguliuojamu konvejeriu ir sugrupuotomis išėjimo angomis • Sauga/standartai: „PRO-SPACE“ koncepcija (pagal pasiūlymą be priekinių fotoelementų ir šoninių apsaugų), atitiktis CE reikalavimams, avariniai stabdžiai ir apsaugotos zonos pagal ES normas Papildoma įranga • Papildomas vakuuminis siurblys: 1 x 90 m³/h Pgedpfx Aozgcc Esbzen • Papildomas „Xilog“/„Maestro“ aparatūros raktas (USB)

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė stiklo sulčių butelių plovimo, užpildymo, pasterizavimo, džiovinimo ir pakavimo linija, sudaryta iš šių modulių: Pedpfxszdr Ilj Abzjgn 1. PUSIAU AUTOMATINIS DEPALETIZATORIUS (modelis: Depal 512 – mini), skirtas stiklinių butelių išpakavimui nuo palečių. Reikalingas 1 operatorius palečių įdėjimui į įrenginį ir tarp stiklo butelių sluoksnių įdėtų kartono lapų pašalinimui. 2. UNIVERSALI PLAUNAMOJI MAŠINA (modelis: IND-Wash 56 S2), skirta butelių dezinfekcijai garais ir karšto vandens plovimui prieš užpildymą. 3. ROTACINĖ UŽPILDYMO MAŠINA (modelis: IND-Dose 46 PO-12), skirta karštų produktų užpildymui cilindro formos stiklo buteliuose. 4. UŽDARYMO MAŠINA „TWIST OFF“ DANGTELIAMS (modelis: IND-Close 12E), skirta vakuuminiam užpildytų butelių uždarymui naudojant garų įpurškimu sukuriamą vakuumo sistemą. 5. PASTERIZAVIMO IR ATŠALDYMO TUNELIS (modelis: PT 42-9), skirtas tolesniam nenutrūkstamam produkto pasterizavimui. 6. VAKUUMINIO PATIKRINIMO MAŠINA (modelis: IND-Test 61), skirta netinkamai uždarytų butelių atrankai ir pašalinimui. 7. DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (modelis: IND-Blow 86), skirtas likutinės drėgmės nupūtimui nuo butelių paviršiaus prieš klijuojant etiketes. 8. LINEARINĖ ETIKEČIŲ KLIJAVIMO MAŠINA SAVILIPĖMS ETIKETĖMS (modelis: IND-Lab 32B), su etikečių užklijavimu ant viršaus (dangtelių) ir šonų cilindrinio tipo buteliams. 9. AUTOMATINĖ BUTELIŲ GRUPAVIMO IR SUVYNIOJIMO PLĖVELE SU PADĖKLU MAŠINA (modelis: IND-pack 29 T), skirta butelių pakavimui ant kartoninių padėklų įvairiomis konfigūracijomis pagal skirtingus butelių dydžius. 10. PLOKŠČIAVIRŠĖS GRANDININĖS KONVEJERIŲ JUOSTOS KOMPLEKTAS (modelis: IND-Trans 71), jungiantis skirtingus linijos modulius (konvejeriai tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų su viršutinėmis apsaugomis).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, 1250 MT PRESEZZI BRAMKA CU DEFILARE LA CALD A BARILOR DE ALAMĂ CU EXTRUDER HIDRAULIC ULEIOS, LINIE COMPLETĂ CU MANIPULARE OCN PRODUCĂTOR - PRESEZZI AN FABRICAŢIE - 2009 NUMĂR DE SERIE - 2671-2009 FORȚA PRESĂ - 1250 MT PRESIUNE DE LUCRU - 260 BAR DIAMETRU BILĂ - 145 MM LUNGIME MAXIMĂ BILĂ - 650 MM CILINDRU PRINCIPAL (ACȚIONARE SIMPLĂ) PRESIUNE DE LUCRU - 260 BAR DIAMETRU PISTON - 760 MM PUTERE - 1149 MT CILINDRI LATERALI (ACȚIONARE DUBLĂ) PRESIUNE DE OPERARE - 260 BAR ALESAJ - 160 MM DIAMETRU TIJĂ - 100 MM FORŢA DE AVANS LA EXTRUDARE - 107 TONE FORŢA LA RETRAGERE - 65 TONE FORȚĂ TOTALĂ AVANS CILINDRU PRINCIPAL ȘI LATERALE - 1256 TONE MIȘCAREA CONTAINERULUI (ACȚIONARE DUBLĂ) PRESIUNE DE OPERARE - 260 BAR ALESAJ - 160 MM DIAMETRU TIJĂ - 100 MM FORȚĂ DE ETANȘARE LA 300 BAR - 107 TONE FORȚĂ DE DESCHIDERE LA 280 BAR - 65 TONE CILINDRU FOARFECĂ (ACȚIONARE DUBLĂ) PRESIUNE DE OPERARE - 260 BAR ALESAJ - 100 MM DIAMETRU TIJĂ - 70 MM FORȚĂ DE TĂIERE - 20 TONE FORȚĂ DE RIDICARE - 10 TONE GRUP POMPE ÎNALTĂ PRESIUNE REXROTH: POMPE PRINCIPALE NUMĂR POMPE - 3 PRODUCĂTOR - BOSCH REXROTH TIP POMPĂ - A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 PRESIUNE DE LUCRU - 260 BAR DEBIT - 500 CM3/TURAȚIE/POMPĂ TURAȚIE - 1000 RPM/POMPĂ PUTERE - 200 KW/POMPĂ POMPE AUXILIARE NUMĂR POMPE - 1 PRODUCĂTOR - BOSCH REXROTH TIP POMPĂ - A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO PRESIUNE DE LUCRU - 160 BAR DEBIT - 140 CM3/TURAȚIE/POMPĂ TURAȚIE - 1500 RPM/POMPĂ PUTERE - 55 KW/POMPĂ POMPĂ PILOT NUMĂR POMPE - 1 PRODUCĂTOR - BOSCH REXROTH TIP POMPĂ - A10VSO45 DFR/31-PPA12NOO PRESIUNE DE LUCRU - 160 BAR DEBIT - 45 CM3/TURAȚIE/POMPĂ TURAȚIE - 1500 RPM/POMPĂ PUTERE - 18,5 KW/POMPĂ POMPĂ CONTAINER NUMĂR POMPE - 1 PRODUCĂTOR - BOSCH REXROTH TIP POMPĂ - A11VO40DR/10R-NPC12NOO Pgodezad Evjpfx Abzon PRESIUNE DE LUCRU - 300 BAR DEBIT - 40 CM3/TURAȚIE/POMPĂ TURAȚIE - 1000 RPM/POMPĂ PUTERE - 15 KW/POMPĂ COMPONENTE/UTILĂ DE LINIE PRINCIPALĂ DE PRESARE CUPTOR AUTOMAT COIM PENTRU ÎNCĂLZIREA BARILOR CU MASĂ DE ALIMENTARE STAȚIE DE ÎNCĂRCARE BILET MASĂ DE SCHIMBARE RAPIDĂ A FILIERELOR OCN SINGLE PULLER MASĂ DE RĂCIRE CU TRANSFER OCN WALKING BEAM MASĂ DE ALIMENTARE LA FIERĂSTRĂUL FINAL OCN FIERĂSTRĂU FINAL OCN MASĂ DE COLETARE LA IEȘIRE OCN POST DE OPERARE PRESEZZI (ORIENTARE STÂNGA)

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-261-71-2126, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pateikimas ir priėmimas - Prispaudimo sija su spaudimo juosta - Paruošimas grąžinimo sistemos prijungimui - Kintamas padavimas 8–18 m/min - Automatiškai reguliuojamas įleistinis liniuotė, sijos prispaudimo aukštis ir spaudimo zona Briaunų klijavimas - Klijų puodas AQ65 - Pradinis PUR ištirpiklis 8 kg/h - Elemento užbaigimas - Antiadhezinis ir valomasis skystis - Kampų apdirbimo agregatas FLEXTRIM dvigubu profiliu - Pjovimo agregatas Pjdpfx Abeza D E Ajzjgn - Multifunkcinis profilio grandiklio agregatas su R-2 ir R-1 įrankiais - Briaunų frezavimo agregatas su R-2 ir R-1 įrankiais - Plokščias grandiklis, viršutinis ir apatinis poliravimo agregatas Dokumentacija - Pasirinktos kalbos: Kroatų - Formatas: Duomenų laikmena + popierinė dokumentacija Bendra informacija - Valdymas: HOMAG grupės POWERTOUCH valdymo sistema - CE ženklas: TAIP - Parengimo būsena: Laukiama – planuojama data: 2026 m. birželis - Mašinos ilgis: 6075 mm - Metai: 2018 - Apdorotų metrų kiekis: 2,5 mln

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a pre-owned filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality and is suitable for large-scale beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour (0.5L); 41,000 cans per hour (0.568L) Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specification: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flowmeters) Closing technology: high-speed multi-head seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB fill level and closure inspection Year of initial installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates modern automation features typical of KHS filling plants, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid handling and allocation support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems provide traceability and quality assurance. Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick format changeovers Inline inspection for fill level and seam integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic checkweighing for inline verification Protective guards and safety interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished, stretch-wrapped pallet units. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can handling, while the shrink wrapper and palletizing cell provide reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, multipack, and pallet logistics Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and designed according to best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink wrapper, palletizer, and stretch wrapper Line Condition & Maintenance History Pgsdpfx Absy Rxx Hszsn

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: D299E01563W, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 2 360 h, keliamoji galia: 8 000 kg, kėlimo aukštis: 3 065 mm, kuro tipas: dyzelinas, Keliamoji galia / Konstrukcija • Keliamoji galia: 8 000 kg • Apkrovos centras: 900 mm Kėlimo stiebas • Tipas: Dvigubas sunkiųjų krovinių kėlimo stiebas su ribotu laisvu kėlimu • Kėlimo aukštis: 3 065 mm • Konstrukcinis aukštis nuleidus: 2 712 mm • Kėlimo stiebo pasvyrimo kampas: 5° pirmyn / 6° atgal Šakiniai šakės • Matmenys (P × G × I): 200 × 80 × 1 800 mm Hidraulika / Valdymas • Hidraulinis vožtuvas: 4 padėčių (2 papildomos funkcijos) • Žarnų vedimas: žarnų grupė 4 funkcijoms (2 papildomos funkcijos) • Valdymas: kryžminė svirtis Priedas • Gamintojas: Stabau • Tipas: sukamasis šakių išskėtimo įtaisas • Modelis: S11-ZVI 80-360-SO „Real-Alloy“ versija Vairuotojo kabina / Įranga Kabina / Vairuotojo vieta: Uždara vairuotojo kabina • Oro kondicionierius • Dvigubi šoniniai galinio vaizdo veidrodžiai • Priekinis langas iš Makrolono • Panoraminis veidrodis • Viršutinis saulės skydelis • Stogo apsauginės grotelės • Montavimo bėgelis papildomai įrangai • Planšetės laikiklis • Papildomas 12 V lizdas prietaisų skydelyje • Apsauginė oro ventiliacijos sistema SBA 80 Vairuotojo sėdynė: • Grammer Primo XL • Audinio apmušalas • Oro amortizacija • Sėdynės šildymas • Aukštas atlošas • Juodas saugos diržas Apšvietimas / Įspėjimo sistemos • 2 priekiniai LED darbo žibintai Pjdpfx Abozcvg Rozegn • 1 galinis LED darbo žibintas su stabdžių, gabaritų, posūkių ir atbulinės eigos žibintais • 2 papildomi priekiniai darbo žibintai • 1 papildomas galinis darbo žibintas • Blue-Spot įspėjamieji žibintai priekyje ir gale • Įspėjamųjų žibintų sistema, aktyvuojama raktu • Geltonas švyturys, įjungiamas užvedimo raktu • Apsauginės grotelės LED žibintams • Akustinė atbulinės eigos signalizacija, 82–102 dB(A), automatiškai reguliuojama Standartinė įranga • Alyvos vonelės diskiniai stabdžiai • Aukštas išmetimo vamzdis • Viengubas pedalų sliekas / stabdis • Užvedimo spynelė • Integruotas krypties jungiklis • Vairas su kamuoliuku • Paruošimas belaidžiui Hyster Tracker (stebėjimas per GSM) Papildoma įranga / Pasirinkimai • Dvigubos stabdžių pedalai • Didelio našumo oro įsiurbimo sistema su dulkių išankstiniu atskyrimu • Pavaros apsaugos sistema su variklio išjungimu • Premium stebėjimo paketas • Greičio ribotuvas (nustatytas 13 km/h, reguliuojamas) • Hidraulinis slėgio kaupiklis perstatytas į vidų • Alyvos vonelės oro filtras • Easy-Key sistema • Elo-Back • Orlaco priekinė ir galinė vaizdo kamera • Liejyklos komplektacija pagal Real-Alloy reikalavimus: o Apsauginis purvasaugis priekinėje sienelėje o Žarnų šilumos apsauga o Aukštai temperatūrai atsparus hidraulinis tepalas o Guminiai sparnų platinimai o Durų išjungimo sistema o Šiluminės apsaugos šoninės dalys o 2 kg gesintuvas

Gamybos metai: 1989, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LEUSHUIS 3500L | Vertical Process Tank for Mayonnaise and Sauces Manufacturer: Leushuis Apparatenbouw B.V. Type: Vertical storage/process tank with conical bottom Serial number: A-32058-3007 H-4 Year of manufacture: 1989 Capacity: 3,500 litres Designated product: Salad mayonnaise, thick emulsions, sauces Hydrostatic test pressure: 0.9 bar Design temperature: 50°C Pgjdsy Umxcspfx Abzsn Empty tank weight: 425 kg Overall dimensions: Ø 2000 mm x 3600 mm This professional, vertical storage and process tank from the Dutch brand Leushuis, with a capacity of 3,500 litres, is a high-quality component for production lines, specifically developed for advanced food industry applications. The tank was factory-designed and certified for handling salad mayonnaise (Salatmayonnaise), making it the ideal solution for storage, buffering, and process transfer of demanding, dense fat emulsions, cold sauces, ketchup, mustard, jams, or liquid concentrates. The tank features an optimized, compact design (2,000 mm diameter at 3,600 mm height), ensuring excellent stability and easy installation in production halls with limited ceiling height, while maintaining significant storage volume. Manufactured entirely from high-grade acid-resistant stainless steel, it guarantees complete microbiological and chemical neutrality—the tank does not react with low pH products (acidic sauces) and does not affect the organoleptic properties of the contents. The design parameters enable safe operation with products up to 50°C, making it suitable for handling batches directly after pasteurisation, blending, or emulsification processes.

Gamybos metai: 1989, būklė: geras (naudotas), LEUSHUIS 5000L | Vertical Process Tank Manufacturer: Leushuis Apparatenbouw B.V. Serial No.: A-32058-3005 H-4 Year of manufacture: 1989 Capacity: 5,000 litres Hydrostatic test pressure: 0.9 bar Design temperature: 50°C Empty tank weight: 580 kg Overall dimensions: Ø 1800 mm x 4900 mm Tank is damaged The vertical storage and process tank with a capacity of 5,000 litres is a classic solution dedicated for use in the food processing industry. Factory-designed and certified for the storage and internal transport of salad mayonnaise, it is perfectly suited for handling high-viscosity media such as cold sauces, ketchups, mustards, liquid fats, oils, or bases for ready-made dressings. The tank features a slender, vertical design (1,800 mm diameter and almost 5 metres in height), which allows for optimal utilisation of space in utility rooms or production halls. Manufactured from acid-resistant stainless steel, it ensures chemical neutrality—it does not affect the taste, aroma, or physicochemical properties of stored food emulsions. The vessel is designed for operation at elevated temperatures (up to 50°C), making it suitable for receiving and keeping products in liquid state immediately after thermal processing or pasteurisation. Pgjdpfx Abjy Umwfezon

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, 5 ašių CNC apdirbimo centras MAKA MM 7t, portalo konstrukcija su dviem stalais ir dviem 5 ašių agregatais darbui pakaitomis. Pagaminimo metai: 2004 • Aukštos našumo CNC frezavimo centras, pritaikytas 5 ašių apdirbimui, ypač tinkamas aliuminio komponentų, giluminio tempimo ir stiklo pluošto detalių apdirbimui. • Įrengta automatinė centrinė tepimo sistema ir valdymo spinta su kondicionieriumi. • CNC valdymas BWO 920, atmintis 8 MB, integruotame PC. • Pervežamas valdymo pulto stovas. Techniniai duomenys: Darbinės sritys / apdirbimo kubas: su įrankio ilgiu 130 mm ir Ø 60 mm X ašis: 2 x 3.000 mm Y ašis: 1.500 mm Z ašis: 650 mm, su 120 mm įrenginio aukščiu A ašis: 540° (+/- 270°) Pgodpfjzhbbpjx Abzjn B ašis: 200° (+/- 100°) Greičiai be apkrovos: X/Y ašis: 60 m/min. Z ašis: 24 m/min. A/B ašis: 10.000 °/min. 2 greitaeigės HSD frezavimo galvutės po 7,5 kW (S1), HSK-F63 Bežingsnis apsukų reguliavimas 2.000 – 24.000 1/min., Nominali galia nuo 12.000 1/min., su keraminiais guoliais, vandens aušinimu. Įrankio tvirtinimas HSK-F63 su automatinio įrankių keitimo įranga. Po 1 judantį būgninį įrankių magaziną kiekvienai agregato grupei, po 10 įrankių iki Ø 60 mm, priklausomai nuo įrankio skersmens – iki 130 mm ilgio nuo pagrindo. 2 stalai su aliuminio paviršiumi, matmenys 3.000 x 1.500 mm, su tinklelinėmis skylėmis. Po 1 pneumatinė tvirtinimo grandinė kiekvienam stalui. Po 1 vakuuminė tvirtinimo grandinė kiekvienam stalui. 2 minimalios tepimo sistemos su purškimo antgaliais. Darbo sauga: 2 rankiniu būdu valdomos slankiosios durys pakrovimui iš priekio. Pakaitinio darbo režimu įkrovimo ir iškrovimo zona apsaugoma dviem elektriniais ritininiais užraktais. Apsauginė kabina galinei mašinos daliai, šoninės prieigos durys, kabina atvira iš viršaus. Dabartinė vieta: Pietų Tiuringija / Vokietija, ten galima apžiūrėti įrenginį.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, bendras svoris: 115 kg, keliamoji galia: 3 kg, rankos pasiekiamumas: 1 300 mm, ašių skaičius: 4, Šis 4 ašių „Yaskawa Motoman MPP3H“ robotas pagamintas 2021 m. Tai „delta“ tipo robotas, skirtas „pick & place“ operacijoms, kurio maksimalus pasiekiamumas siekia iki 1300 mm, o keliamoji galia – 3 kg. Dėl Ø1040 × H300 mm darbo zonos šis robotas tinka įvairioms pramonės šakoms, įskaitant maisto, gyvosios gamtos mokslų ir medicinos. Jei ieškote aukštos kokybės paėmimo ir padėjimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą „Yaskawa Motoman MPP3H“ robotinę ranką. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Darbinis diapazonas: Ø1040 × H300 mm • Pakartojamumas: ±0,1 mm • Maitinimas: 1,5 kVA • Montavimo tipas: Montuojamas prie lubų • Apsaugos klasė: IP67 • Švarių patalpų sertifikatas: ISO 5 klasė • Našumas: apytikriai 2–4 ciklai per sekundę (priklausomai nuo apkrovos ir judesio) • Taikymo sritys: Maisto pramonė; Gyvybės mokslai; Medicinos pramonė; Greitaeigis paėmimas ir padėjimas • Sąlygos: pramoninės darbo sąlygos; parkas su mažai ir intensyviai naudojamais įrenginiais • Naudojimo grupės: A grupė (mažesnis pramoninis naudojimas); B grupė (didesnis pramoninis naudojimas keliomis pamainomis) • Eksploatacijos valandos: Pgedpfx Aszdripobzon • Mažesnio naudojimo įrenginiai (servo): apytikriai 2 500–2 900 val. • Dažniau naudojami įrenginiai (servo): apytikriai 10 000–10 500 val. • Turimas kiekis: 11 vienetų

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Techninės detalės: Keliamoji galia: 0,8 t Skersmuo: 4375 mm Išsikišimas: 4375 mm iki krano kablio Strėlės apatinio krašto aukštis: 3660 mm Strėlės ilgis nuo stulpo vidurio: 4650 mm Didžiausias kablio pakėlimo aukštis: 3300 mm Stulpo diametras: 410 mm Sukimas: šiuo metu ribotas iki maždaug 100° Bendras energijos poreikis: 1,8 kW Koloninis sūpyninis kranas / koloninis sukamasis kranas sudarytas iš pagrindinių grupių: Strėlė, šią galima papildomai pasukti! Kėlimo mechanizmas: grandininis keltuvas Vetter tipas SICH6BF, kėlimo aukštis 2000mm, kablio Ø 43mm su lyno apsauga; krovininė grandinė 7 x 20 dviguba grandinė Stulpas H: 4000mm su flanšu Ø 610mm Pgedpfx Abou Nvmqezen Kranas valdomas pakabinamais mygtukais Sijos Rankinis valdymas (sukimas) grandininiu keltuvu ant sijos