Sacome Sacome Vaisių Sulčių Linija pirkti naudotą (4 042)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Mašina puikiai tinka apdoroti įvairių vaisių, uogų ir daržovių sultims bei tyrelei. Darbo proceso metu sultys patenka į įrenginį per besisukantį filtravimo sietą. Tokiu būdu perteklinė tyrė ir nuosėdos lieka sietelyje, o filtruotos sultys teka į sultims surinkti skirtą talpą. Sietas sukasi nuolat, todėl sultys teka be pertraukų. Našumas: 1000 l/val. Kūginė filtro forma palengvina darbą – tyrė lengvai surenkama ir pašalinama. Dėl patogios kūginės filtro formos filtrą reikia plauti retai, todėl pakanka atlikti plovimą kartą per dieną. Besisukančio sulčių filtro konstrukcijoje integruota surinkimo talpa, kurioje kaupiamos sultys. Surinkimo talpa turi automatinį siurblį ir skysčio lygio kontrolę: rezervuarui prisipildžius, siurblys automatiškai įsijungia ir perpumpuoja sultis tolimesniam apdorojimui. Iedpfx Aajizbawoujtf Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno. Besisukantis sulčių filtras su ratukais, todėl lengva transportuoti. Įrenginys itin paprastai valdomas ir lengvai prižiūrimas. Šis filtras dažnai naudojamas po mūsų DESTONE kaulavaisių kaulinimo ir trinimo mašinos – taip efektyviai pašalinama uogų ar kitų vaisių tyrė ir galima pasiekti vienalytę sulčių arba tyrės kokybę.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Mechaniniai dvigubi sulčių filtrai pagaminti iš nerūdijančio plieno. Komplektą sudaro du lygiagrečiai veikiantys nerūdijančio plieno filtrai, kurie gali veikti nepriklausomai vienas nuo kito. Dvigubi sulčių filtrai filtruoja sultis ir pašalina įvairias stambesnes daleles. Tai užtikrina ypač švarias sultis. Filtrų vožtuvai gali būti uždaromi atskirai plovimo proceso metu arba kitais tikslais. Galimos tinkliuko akys: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Prijungimo diametras D25. Itsdpfx Ashu Aafsaujf Našumas: 2000 l/val. Nerūdijantis plienas užtikrina gaminio ilgaamžiškumą bei kokybę. Iš nerūdijančio plieno pagamintus filtrus lengva išvalyti po naudojimo.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Juostinės presai POWERPRESS 800 yra skirti vaisių, uogų ir daržovių masės spaudimui. Vaisių masė dedama ant juostos, kurią spaudžia cilindrai. Išspaustos sultys surenkamos po presu esančiose talpose. Spaudimo procesas yra nenutrūkstamas. Našumas: 800 kg/h Didžiausias POWERPRESS linijos juostinio preso evoliucinis pranašumas – integruotas siurblys ir sulčių surinkimo bakas pačiame prese. Tai leidžia sutaupyti lėšų ir nereikalauja papildomos sulčių surinkimo talpos bei siurblio, kurie užimtų papildomą erdvę ir kainuotų daugiau. Sulčių surinkimo bake integruotas filtravimo sietas, todėl įrenginys filtruoja sultis jau spaudimo metu, užtikrinant švaresnį ir grynesnį produktą. Pagamintas visiškai iš nerūdijančio plieno. Reguliuojamos kojelės. Presas veikia automatiškai – užpildžius masės talpą, visi ankstesni įrenginiai išsijungia automatiškai. Užpildžius sulčių talpą, siurblys automatiškai perpumpuoja sultis į rinktines talpas. Komplektacijoje – aukšto slėgio plovimo įrenginys. Iedpfjhu Ab Dsx Aauotf Integruotas siurblys. Juostos įtempimas reguliuojamas. Lengvai valomas – nėra uždarų ar sunkiai pasiekiamų vietų, visos dalys paprastai surenkamos. Juostos valymas automatinis: aukšto slėgio ploviklis, gremžtukas ir šepetys. Pneumatinis apsauginio dangčio pakėlimas užtikrina patogų priėjimą valymui.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The wash and lift milling system is made entirely of stainless steel. The operator pours fruits and vegetables along with clean water into the washing tank. A conveyor belt lifts the produce up to the mill. During the lifting process, water nozzles spray fruits and vegetables with clean water. The machine mills the produce into mash. Finally, the fruit and vegetable mash exits the mill. Isdpfxoflpmke Aaujtf Capacity: 3,000 kg/h. - The machine’s milling head is round, ensuring that all the processed mash is discharged directly for further processing. This design greatly facilitates head cleaning, as there are no corners. Our round-shape technology is superior to other manufacturers, as significant quantities of mash may remain for hours in the corners of square-shaped milling heads, potentially causing juice fermentation. - The machine is equipped with an additional table in front of the tank for placing fruit crates, making it easier to load products into the tank. - The V-shaped washing tank guides fruits and vegetables directly onto the conveyor belt, minimizing product left behind in the tank. - The integrated water spray system provides additional washing as produce is lifted onto the conveyor belt. - The belt conveyor features a water drainage and speed regulation system. - The conveyor belt speed is adjustable via the control panel. - Optional interchangeable graters/screens are available for different fruits and berries. - The mill does not damage fruit seeds. - The machine is easy to clean after use. - The robust 2.2 kW milling motor is capable of processing a wide variety of fruits, berries, and vegetables – from soft raspberries to hard apples, beets, etc. The machine is made entirely from stainless steel.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The washing-lift-milling unit is constructed from stainless steel. First, the operator fills the wash tank with fruits and vegetables, adding clean water. A conveyor belt then elevates the products to the mill. During this lifting process, water nozzles spray the fruits and vegetables with clean water. The machine mills the produce into fruit mash. Finally, the fruit and vegetable mash exits the mill. Capacity: 1,000 kg/h. - The machine features a round milling head, ensuring that all the processed mash is discharged directly for further processing. This design greatly facilitates cleaning, as there are no corners where residues can accumulate. Our round-shape technology outperforms other manufacturers, as significant mash often remains stuck in the corners of square heads for hours, potentially causing juice fermentation. - The machine is equipped with an additional table in front of the tank for placing fruits or crates, making product loading easier. - The V-shaped wash tank guides fruit and vegetables directly onto the conveyor belt, minimizing residue in the tank. - The integrated water spray system provides additional cleaning as the fruit is conveyed onto the belt. - The belt conveyor features a water drain and speed adjustment system. - Conveyor speed can be regulated from the control panel. - Interchangeable graters/screens for various fruits and berries are available as options. - The mill does not damage fruit seeds. - The machine is easy to clean after use. Ijdpfx Aaoflpfbouotf - The powerful 2.2 kW milling motor can process a wide range of fruits, berries, and vegetables – from soft raspberries to hard apples, beets, and more. The machine is made entirely from stainless steel.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Vaisių ir daržovių plovimo mašina AQUA 3000 skirta vaisių ir daržovių plovimui ir valymui prieš apdorojimą. Šviežias vanduo ir minkšti šepečiai nepažeidžia produkto, švelniai ir švariai nuplauna. Našumas – 3000 kg/h. Itsdpfx Aoflpg Njauof - Pagaminta iš nerūdijančio plieno. - Sumontuota ant besisukančių ratukų. - Lengvas visos plovimo mašinos valymas po naudojimo. - Plovimo mašinos dangtį galima atidaryti apžiūrai ir valymui. - Valdymas centrine valdymo dėže. - Plovimo mašinos greitis yra reguliuojamas – plovimo mašinos greitis lemia perdirbimo linijos našumą. - Laipsniškas vandens keitimas plovimo metu: šviežias vanduo patenka į plovimo mašinos išleidimo angą, o nuotekos išleidžiamos per mažą vamzdelį plovimo mašinos įleidimo angoje. - Ilgas slankiklis išleidimo angoje vaisiams nusausinti ir nešvarumams (pvz., lapams, šakoms ir kt.) pašalinti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Working height: 900 mm Working width: 1,350 mm Belt change side: left Workpiece thickness: 3 – 160 mm Frequency-controlled feed speed: 4 – 20 m/min Abrasive belt dimensions: 2,620 x 1,350–1,380 mm Adjustable abrasive belt cleaning device, 5-stage settings WRD WORKPIECE CLEANING ROTOR Workpiece cleaning unit with 16 rotating nozzles MOBILE OPERATOR TERMINAL powerControl with powerTouch SST SOFT STARTER Inrush currents are limited to prevent voltage drops GWRD BELT CLEANING PROGRAM When the program is activated, machines automatically adjust to 10 mm workpiece thickness and the air blast rotors are activated. After full cleaning of the conveyor belt, machines return to the original set value. AAT EXTRACTION SLIDE CONTROL Control of extraction slides via terminal (24 Volt, DC, without extraction slides included) UPS EMERGENCY POWER SUPPLY FOR BELT CONTROL 1-3 PC Emergency power supply for abrasive belt oscillation in case of power failure Plant consists of: SANDTEQ W-700, PROFI SWB735/RRE – Bottom sanding Wide belt sander with three sanding units for processing wooden or wood-based panel surfaces Machine is prepared to accommodate up to two auxiliary units, such as cleaning brushes, satin or structuring brushes, and rotating cleaning nozzles. Units: I. R UNIT Sanding unit with automatically positioning contact roller, profiled steel roller, diameter 240 mm, with grit compensation Drive motor: 37 kW Abrasive belt speed: 25 m/s - Automatic locking of sanding unit for quick belt change and increased process safety - Sanding belt drives with electronic, maintenance-free brake - Optical, contactless belt tracking control - Pneumatic belt tensioning with integrated belt edge compensation II. R UNIT Sanding unit with automatically positioning contact roller, rubberized roller, diameter 240 mm, rubber hardness: 85° Shore, with grit compensation Drive motor: 30 kW Abrasive belt speed: 18 m/s III. E UNIT Sanding unit prepared for mounting a pressure beam - Automatic locking of sanding units for quick belt change and increased process safety - Sanding belt drives with electronic, maintenance-free brake - Optical, contactless belt tracking control - Pneumatic belt tensioning with integrated belt edge compensation - Protected storage area on the machine for keeping additional sanding inserts Drive motor: 22 kW Abrasive belt speed: 2 – 18 m/s Torque-dependent standby operation to reduce energy consumption ACP PNEUMATICALLY SUPPORTED PRESSURE BEAM - Adjustable sanding pressure via pressure regulator - Workpiece-controlled engagement and disengagement at front and rear workpiece edges - Various 80 mm wide sanding inserts with different felt hardness values Machine dimensions (LxWxH): 3,900 x 2,100 x 2,000 mm Machine weight approx. 7,500 kg Isdpfjyw Ndmjx Aauotf SANDTEQ B-700, PROFI SWT735/RRE – Top sanding Wide belt sander with three sanding units for processing wooden or wood-based panel surfaces Units as above, with additional: FBM FINISH BRUSH Brush unit with finish brush Brush bristles: Horsehair Diameter: 130 mm Drive motor: 0.75 kW Machine dimensions (LxWxH): 2,995 x 2,100 x 2,255–2,415 mm Machine weight approx. 6,500 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 Panel Dividing Saw with Storage System Manufacturer: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – Right-hand machine Year of manufacture: 2008 Including integrated storage system PROFI TLF610/10/05/L Manufacturer: BARGSTEDT Year of manufacture: 2013 Woodstore warehouse management software, offcut management, etc. Storage area: approx. 37 x 11.5 m Maximum stacking height in warehouse: 2,500 mm Speed Concept: Set entirely new standards, revolutionizing panel dividing technology. + Significantly higher speed and dynamic acceleration of the saw carriage. + Enormous acceleration of the program pusher. + Central angle alignment device. + Electronic height control of the pressure beam. + Optimized movement sequences thanks to integrated gripper measuring system. Cutting length: 5,600 mm Cutting width (program pusher travel): 5,600 mm Pack turning device for cross cuts Laser guide light: for marking the cutting line on the panel for visual or scribed cutting. Lift table feed Lift table size: 5,600 x 2,200 mm PROFILINE VAC infeed carriage 5,600 mm Separate infeed carriage for gentle stacking of delicate single panels via vacuum, and efficient infeed of panel packs. Saw blade projection: 130 mm Saw carriage feed rate: Forward: 1-150 m/min Reverse: constant 150 m/min Program pusher speed: Forward/Reverse: 90 m/min (In EU countries forward: 25 m/min) Automatic pressure beam height control: yes Automatic cutting height adjustment: yes Adjustable pressure beam clamping pressure: yes Adjustable gripper clamping pressure: yes Itsdpfx Aeyw Ivhjauef Gripper release: yes Full air cushion table (saw bridge): yes Angle alignment device Min. pressing width: 0 mm Max. pressing width: entire cutting length Main saw motor (at 50 Hz): 18.0 kW Frequency control: 1,700 – 4,200 RPM Scoring saw motor: 2.2 kW Operating voltage: 400 V / 50 Hz Working height: 1,020 mm SPZ unit with lifting element 2-finger 11/510/530 AUTOMATIC EJECTION FENCE Program-controlled ejection of part packs onto the air cushion table area. FULLY AUTOMATIC SCORING SAW ADJUSTMENT TYPE 530 Camera-controlled GROOVING PROGRAM (AUTOMATIC) Grooving program with graphical input and process display. Positioning accuracy: Groove depth steplessly defined via control (hydraulic stop). CUT-OUT/RELIEF CUT PROGRAM LABELING WITH PART GRAPHICS LABEL PRINTER TYPE PICA 108 Thermal / thermal transfer label printing station OPTIMIZATION PROGRAM ‘CAD-PLAN’ - JUST-IN-TIME - Additional 'Just-in-time' function (possible workflow options): 1. Optimization at the saw: - Import option for parts lists from industry packages, Excel, etc. - Consideration of available offcuts in the optimization - In case of production interruption, non-produced parts can be re-optimized - Flexible selection of which parts with which material are optimized and produced at which time 2. Transmission of optimized data to the saw: - Modification of optimized cutting plans on the saw: - Delete/add parts - Add available offcuts - Change panel sizes - Combine jobs, etc. Afterwards, the newly optimized plan runs directly at the saw. DATA TRANSFER ONLINE + USB PORT CAMERA MONITORING OF FEED AREA Material specification for lift table feed: Waviness max. 40 mm/m Panel thickness min. 6 mm Thickness tolerance per panel max. +/- 0.2 mm Stacking accuracy +/- 50 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1985, Automatinė juostinė linija lakštinės juostos padavimui presų linijose. Ijdpfx Aaoyyclcjujtf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview This compact can and bottle filling line comprises equipment from Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, and Millipore and was specifically designed for the production of craft beverages with flexible batch sizes. The line combines isobaric and atmospheric filling technologies and includes semi-automatic and manual machines for filling, capping, labeling, and filtering the products. At the heart is a Wildgoose WG1-CE filling machine (2021), capable of handling both cans and bottles, featuring an integrated capping unit. Thanks to its modular design, the system is particularly well-suited for small to medium-sized producers, pilot production, or specialty beverages such as craft beer, kombucha, cider, or soft drinks. Technical data Capacity: Up to 24 units per minute (atmospheric – Wildgoose) Up to 16 units per minute (isobaric – Wildgoose) Additional manual/semi-automatic filling capacity depending on configuration Formats: 20 cl – 1.5 l (depending on the machine) Container types: Cans and glass bottles Applications: Beer Craft beverages Kombucha Cider Soft drinks Filling technologies: Isobaric filling (carbonated products) Atmospheric filling Manual filling Filtration: 3-stage microfiltration system (Millipore) Configuration: Modular / semi-automatic line Condition: Used, good condition Scope of supply Can/Bottle Filler | Wildgoose | WG1-CE | Isobaric and atmospheric filling with integrated capping; 16 cans/min (isobaric) / 24 bottles/min (atmospheric); formats 33 cl / 50 cl | 2021 Manual filling machine | SCH | SCHPK6 | Manual 6-head filler; approx. 250 bottles/hour; formats 20 cl – 1.5 l | 2016 Filling machine | Slowbeer | RI4 | 4-head filler; approx. 350 bottles/hour; formats 22 cl – 1.5 l | 2012 Labeler | Enos Euro | Base | Semi-automatic labeling machine; approx. 28–30 units/min; formats 22 cl – 1.5 l | 2017 Crown capper (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatic crown capper; crown cap sizes 26 / 29 mm | 2012 Microfiltration system | Millipore | 3-stage | Stainless steel construction; 3-stage filtration system | 2016 Additional information The capping unit is integrated in the Wildgoose WG1-CE filling machine The system allows for flexible switching between can and bottle filling Ideally suited for artisanal production with frequent product or format changes Compact footprint and modular design Iodeyxr Anspfx Aauetf

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, Fritsch CTR kruasanų gamybos linija - naudota - pagaminimo metai: 2003 - maks. našumas: 4 000 vnt./val. Isdpfoyvh Uuox Aaustf - elektroninis valdymas - 2 kruasanų formavimo įrenginiai (be įdaro ir su įdaru gaminiams) - 3 galvutės - visa mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno - techniškai tvarkinga - paėmimas iš sandėlio / galimas siuntimas - kaina pagal užklausimą

Būklė: naudotas, Mašina paruošta darbui Itjdpeyrxr Ujfx Aauef

Būklė: naudotas, Mašina paruošta darbui Iedpfx Aaoyrxr Ieujtf

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1660, Gamybos linija sumuštinių plokštėms / Lewecke padavimo portalas Šioje linijoje buvo gaminamas šis produktas (galimi ir kiti produktai): Sumuštinių elementai / sumuštinių plokštės su polistireno užpildu, išoriniu aliuminio sluoksniu, kurio storis 0,5–0,8 mm, ir vidiniu kietos medienos plokštės arba faneros sluoksniu, kurio storis 1,8–2,3 mm. Maks. matmenys: 2500 mm x 8000 mm Maks. bendras storis: 30 mm Maks. svoris: 50 kg Gamybos liniją sudaro: 1. Konvejerio juosta 2. Volelinis presas 3. Volelių takas įėjimui su plokščių vartytoju 4. Volelių takas išėjimui su plokščių vartytoju 5. OMMA klijų užnešimo (karšto lydalo) volelinė užnešimo mašina HGS_H 327, pagaminta 2020 m. 6. Konvejerio juosta 7. Volelinis presas Itodpjyztygefx Aauef 8. Plokštuminis portalas + 2 vietos ruošiniams/dekoratyviniams sluoksniams, vakuuminė transportavimo sistema (I/P/A) 20 000 mm/8 000 mm/4 000 mm Alternatyviai parduodama kartu su vertikalia plokščių kaupikla, žr. atskirą skelbimą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Juostinė presas POWERPRESS 300 skirtas vaisių, uogų ir daržovių tyrelių spaudimui. Vaisių tyrelė tiekiama ant juostos, kuri ją prispaudžia prie velenų. Išspaustos sultys nuteka į nedidelį surinkimo rezervuarą po presa, kuriame viršuje įmontuotas filtravimo sietas. Vėliau išorinė pompa arba sultims skirtas rezervuaras su pompa perkelia sultis iš preso į reikiamą laikymo talpą arba tiesiai į ROCKET pasterizatorių tolimesniam apdorojimui. Spaudimo procesas yra nenutrūkstamas. Itsdpfjt Rft Ujx Aaujf Našumas: 300 kg/h Patikimiausias kainos ir kokybės santykis rinkoje! Pagrindinis POWERPRESS 300 juostinio preso pranašumas – didelio skersmens vienas spaudimo velenas, kuris leidžia aparatui užtikrinti ilgesnį spaudimą (juostos ilgis 4900 mm), o dideli veleno matmenys efektyviai išspaudžia sultis, taupo eksploatacijos išlaidas ir vietą. Našumas, spaudžiant obuolius su šiuo presu, siekia ~65–75 %. Tikslus kiekis priklauso nuo vaisių šviežumo ir rūšies. Sultims surinkti integruotas filtravimo sietas. Dėl šios priežasties POWERPRESS 300 filtruoja sultis jau spaudimo metu ir užtikrina švaresnį, grynesnį produktą. Juostinis presas komplektuojamas su aukšto slėgio plovimo įrenginiu, kuris nenutrūkstamai valo juostą. Mūsų juostos plovimo sistema paprasta, neturi variklių ar reduktorių, todėl pailgina eksploatavimo trukmę ir sumažina aptarnavimo kaštus. Reguliuojamas žaliavos padavimo svirtis leidžia lengvai tiekti tyrelę ant veleno. Sutrinta žaliava gali būti tiekiama iš MAXIMILL arba tiesiogiai iš kibiro ar dėžės. Po darbo presą reikia nuplauti vandens srove rankiniu būdu. Pilnas plovimas užtrunka apie 15 minučių. Plovimas paprastas, visos preso dalys lengvai nuimamos be jokių įrankių. Juostos įtempimą galima reguliuoti. Visa konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno, kojos reguliuojamo aukščio. Lengvai valomas, nėra uždarų ar neprieinamų vietų, visi komponentai nesunkiai išardomi.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Raketas tipo pasterizatorius-pildytuvas naudojamas sulčių ir kitų skystų produktų pasterizavimui bei jų išpilstymui į butelius arba Bag in Box pakuotes. Įrenginyje integruotas šildymo katilas, kurio viduje yra iš nerūdijančiojo plieno pagaminta vamzdinė šildymo spiralė. Skystis patenka į vamzdinę spiralę, kuri yra apsupta karšto vandens. Vandens šiluma pašildo skystį ir sunaikina bakterijas. Kai katilo temperatūra viršija nustatytą ribą, automatinis temperatūros jutiklis išjungia kaitinimo elementus. Sulčių temperatūra stebima rankiniu būdu. Našumas: 150–200 l/val. Maksimali šildymo temperatūra – 90 ºC. - Vamzdinė spiralė pagaminta iš higieniško plonasienio nerūdijančiojo plieno. - Spiralė integruota į katilą, todėl taupoma vieta ir išvengiama šilumos nuostolių pumpuojant vandenį į išorinį šilumokaitį. Tai leidžia sumažinti šildymo energijos sąnaudas iki 15–20%. - Pasterizatorius turi automatinę vandens temperatūros kontrolę su skaitmeniniu termostatu. Iodpfx Asq Nlz Teauotf - Apsauginiai jutikliai nuo sausos eigos. Pasterizatorius nepradeda darbo, kol vandens lygis nėra tinkamas. - Paprastai keičiamos užpildymo galvutės darbui su Bag in Box pakuotėmis ar buteliais. - Bag in Box pildymo stalas su svarstyklėmis svorio kontrolei. - Bag in Box uždarymo rankena valdoma spyruokle – tai palengvina atidarymo ir uždarymo procesą. - Automatinis butelių užpildymas – užpildymas sustoja, kai butelis yra pilnas. - Butelių pildymo stalas reguliuojamas pagal butelių gabaritus. - Rankinis sulčių temperatūros stebėjimas skaitmeniniu termometru. - Greitas ir lengvas valymas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1994, Automatinis defektų kirtimo automatas Kairinė mašina Juostų aptikimas Po stalu montuojamas skersinis pjūklas Itodpfjkv Untox Aaujf Medienos pjūvio matmenys žr. pjūklo diagramą Didžiausias medienos plotis: 300 mm Didžiausias medienos storis: 90 mm Pjūklo galia: 7,5 kW Padavimas: 6 kW Naudota 1995–2012, apie 4 val./d.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2010, The line was produced in 2010. Full modernization took place in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic “PURLIN” line, ZEMAN’s flagship product, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C-, Z-, and Sigma-profiles in a variety of widths and shapes. This is enabled by fully automatic adjustment of the profile rollers. As input material, coils up to 750 mm in width and sheets with a thickness between 1.25 mm and 3 mm in grade S-390 and lower can be processed. The machine is designed to produce components up to 15 meters in length. The width of the specially hardened profile rollers can be continuously adjusted via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastening holes. The entire process runs continuously, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is optimized dynamically. The machine automatically decelerates and accelerates without operator intervention. A coil decoiler with a maximum working load of 15 tonnes is mounted on a trolley and allows precise centering of the strip before it enters the straightener. The straightener, in combination with a camber correction system, straightens the material, ensures the required flatness of the sheet, and reduces the camber on the conveyor belt. 2. Punching section This section features five double, “flying” punching portals which can be fitted with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for punching fastening holes. A combination of these tools is also possible. 3. Pre-cut shear A “flying” shear is used for pre-cutting holes for the cutting shear. This process ensures material continuity and results in a more precise profile shape, especially at the beginning and end. It uses an adaptive guillotine that adjusts the width of the punched hole to the width of the strip. 4. Guiding trolley/SIGMA modules The guiding trolley centers the strip before entering the roll forming machine. It can be interchanged with the module for producing Sigma profiles. For S+ profiles, the guiding trolley is removed and two Sigma modules are used. These modules position themselves automatically and independently left and right. 6. Rotary cut-off saw Itedeymampjpfx Aauef The rotary cut-off saw with hooked knives separates the finished profile from the material strip. It uses the holes made by the pre-cut shear. This is a “flying” cut-off saw, so the strip remains in motion during cutting. Depending on the desired profile, an appropriately aligned cutting cassette is used. 7. Receiving table The receiving table serves for the automatic discharge of the finished profiles from the roller conveyor. The elements are subsequently manually grouped into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is dimensioned for the receipt of profiles up to 15 meters in length and enables access by forklift or overhead crane to pick up the profile bundle.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Bandelių gamybos linija Koenig G 2000 - naudota - pagaminimo metai: 2010 Itsdpfx Aasyu Rt Aouof - Mini Rex Futura dalytuvas - 2 eilių - svorio diapazonas: 20–135 g - mašina iš gamybos - patikrinta ir išvalyta - atsiėmimas iš sandėlio / siuntimo galimybė - kaina pagal užklausą

Būklė: naudotas, complete stainless steel Isdjy Am A Repfx Aaujtf Electrically heated, 90 kW Conveyor length: 3,000 mm Net belt width: 600 mm Frying time min/max: 25/250 s Top and bottom belt Dimensions (L x W x H): approx. 6,092 x 2,365 x 1,985 mm Weight: 2,750 kg Oil level control Circulation pump Residue transport Electric lifting device Suitable for fire protection Teflon infeed belt

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), – Galia – 3,5 kW – Valdymas – PLC valdymas – Vienas nustatymo blokas – Išleidimo stalas – 15 m (galima praplėsti) – Bloko skersmuo – 300 mm – Vielos skersmens diapazonas – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Žiedo skersmuo – 300 – 420 mm – galimi ir kiti žiedų skersmenys – Našumas – 52,5 m2/8h tinklui su sekančiomis charakteristikomis: Žiedo skersmuo 350 mm – 9 ritės Vielos skersmuo – 3 mm Tinklo matmenys – 10 x 5 m – Tinklo matmenys – 10 x 5 m (gali būti ilgesni, priklausomai nuo galutinio tinklo svorio) Itsdpjyx E Hajfx Aauef – Galia – 3,5 kW (visa linija) – Darbuotojų skaičius – 1 per pamainą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: 105554, We are offering this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of manufacture: 2006 Circuit diagram number: FP 3013 Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Control frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Power: 61 kW For any questions or if you require additional information, please send us a message or contact us by phone. Itedpfx Aaoyu Sn Uouef CNC machining centre for processing wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). Two 4-axis machining heads for simultaneous operation (20kW). Automatic loading and unloading tables. Optionally, a comprehensive tool package is available for purchase (tool holders, angle heads, profile cutter heads). The machine is currently in continuous use. The machine was purchased in 2024 after thorough overhaul. Since then it has worked 15 months on a single shift basis. Technical data: Working range: Minimum width: 25 mm Maximum width: 260 mm Minimum height: 10 mm Maximum height: 150 mm Minimum length: 180 mm Maximum length: 4500 mm The maximum working length is achieved by multiple repositioning of the workpiece in the clamp. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Spindle speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation direction: right / left C-axis: yes Feed rates: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450°/s Auxiliary magazine for milling spindle no. 1: - magazine type: disc - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max tool weight: 10 kg - max total tool weight: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Spindle speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation direction: right / left C-axis: yes Feed rates: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450°/s Auxiliary magazine for milling spindle no. 2: - magazine type: disc - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max tool weight: 10 kg - max total tool weight: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 External magazine: - magazine type: linear - magazine capacity: 120 tools - holder spacing: 80 mm - tool holder type: HSK F 63 Loading table: transverse, automatic Unloading table: transverse, automatic CNC control: PLC control: Siemens S7 Mobile control panel Controller computer: - operating system: Microsoft Windows - modem for data transfer and diagnostics - touchscreen display Siemens Sinumerik 840 D Number of axes: 4 The machine is fully operational and currently in continuous production. For an additional fee, a comprehensive package of accessories is available: 8 angle heads, a set of 3 standard holders, a set of 17 new arbors for cutter heads.

Būklė: naudotas, Returnable glass bottle filling line for mineral water and soft drinks, consisting of the following components: - Depalletizer with pallet feed (Schaefer, approx. 1989) - Unpacker (KHS, retrofitted by Paxona) - Crate washer for crate spraying - Cap remover (Adelski) - Bottle washer (Krones, 2001) single-end machine - Empty bottle inspector (Krones) with rejection system and glass shredder - Short-tube glass bottle filler (Krones, 2002) with cappers for crown corks and screw caps + closure inspection - Labelling machine (Krones, 2009) for cold glue labelling of paper labels + label inspection - Packer (KHS, retrofitted by Paxona) - Palletizer (Schaefer, approx. 1989) - Open conveyor for bottles and crates - CIP system with 3 tanks - Premix system Iodpfx Aaeyxnd Ieuotf Machine (additional info): Returnable line; years of manufacture approx. 1989-2012 Output: 11,800 bph based on 1.0 l bottles Formats: 0.33 l; 0.5 l; 0.8 l; 1.0 l; - screw caps and crown corks Operation / Control: Krones Equipment: pallet feed; depalletizer; unpacker; crate washer; cap remover; bottle washer; glass bottle filler and capper; closure inspection; labelling machine; label inspection; packer; palletizer; open crate and bottle conveyor; CIP system; premix system

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 467334, Pagaminimo metai 2010 Mašinos specifikacijos: - Stumdoma įvesta, maks. ilgis 6300 mm Itodoypvdiopfx Aausf - Automatinis ilgio matavimas ir kreidos skaitytuvas - Pjovimo plotis 40 – 420 mm - Pjovimo aukštis 15 – 170 mm - Mažiausias skerspjūvis 20 x 10 mm - Didžiausias skerspjūvis 270 x 170 / 410 x 30 mm - Variklis 13,5 kW - Bendra elektros apkrova apytiksliai 22 kW - Darbinis slėgis apie 8 bar - Pjūklo disko diametras 630 mm / anga 30 mm Sudėtis: 1. Skersinės grandinės paduodamoji sistema 8 vnt. grandininio transporto su 3 užraktų eilėmis 2. Stumdos įvesta su pakeliamu stumokliu Paduodamoji ilgis 6300 mm, ilgio atpažinimas ir kreidos nuskaitymas 3. OptiCom Direct valdiklis 4. Opticut skersinio pjovimo įrenginys S90 XL Su šoniniu stumokliu ir atliekų išleidimo anga 5. Išleidimo transportavimo juosta

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 12 171 h, BOERE Sanding Line "Compact" Elite Year of manufacture: 1996 (CE) Operating hours: 12,171 Maximum working height: 150 mm Maximum working width: 1,300 mm Elite BKKS 1300 First motor: 45 kW Second motor: 30 kW Third motor: 18.5 kW Voltage: 380 V, 183 amps Elite TKKS 1100 First generator motor: 45 kW Second generator motor: 30 kW Third generator motor: 18.5 kW Voltage: 380 V, 172 amps Overhauled by Boere in 2019 - Year of manufacture: 1996 - Documentation available: No - Bottom sanding aggregate: - CE certification available: No - Operating hours: 12,171 - Maximum working width [mm]: 1300 - Maximum working height [mm]: 150 - Motor power first unit [kW]: 45 - Motor power second unit [kW]: 30 - Motor power third unit [kW]: 18.5 - Sanding pad installed: No - Top sanding aggregate: Itjdpfownh Eqox Aauef - Motor power first unit [kW]: 45 - Motor power second unit [kW]: 30 - Motor power third unit [kW]: 18.5 - Structuring brush installed: No - Sanding pad installed: No - Voltage [V]: 380 - Power consumption [A]: 172 Financial Information VAT: The stated price is plus VAT VAT/differential taxation: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all items from the industrial sector Yorick Diebels