Restorano Alaus Darykla pirkti naudotą (1 318)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: SO146, Naudota „SIDEL PET“ ištempimo pūtimo mašina – pagaminimo metai 2010. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši „Sidel PET“ ištempimo pūtimo mašina, modelis „SBO10“, skirta rotaciniam PET butelių pūtimo procesui iš paruoštų formų. 2010 m. pagaminta mašina yra sukonfigūruota su 10 įdėklų ir turi nurodytą gamybos našumą – 14 000 butelių per valandą. Antgalio tipas Ø28 1881 yra nurodytas, atsižvelgiant į įdiegtą formos ir paruoštų formų konfigūraciją. Gamintojas: „Sidel“. Modelis: „SBO10“. Pagaminimo metai: 2010. Gamybos našumas: 14 000 butelių per valandą. Įdėklų skaičius: 10. Paruoštų formų antgalio tipas: Ø28 1881. Pūtimo mašinos plotas: 8900 mm ilgis x 3200 mm plotis. Įdiegta galia: 306 kW. Pagrindinis maitinimas: 3 x 400 V, 50/60 Hz. Maksimali srovė: 452 A. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Mašina veikia su 3 x 400 V maitinimu ir yra pritaikyta darbui esant 50/60 Hz dažniui. Nurodytas nuotolinio valdymo kontūras su 24 V. Elektrinė įranga apima simetrišką trumpojo jungimo atsparumą – 25 kA RMS, ir palaiko integraciją su atitinkamai suprojektuota pramonine maitinimo sistema. Rotacinis PET pūtimo procesas yra tinkamas automatizuotam paruoštų formų valdymui, butelių formavimui ir perleidimui į tolesnius užpildymo įrenginius. Pridedama paruoštų formų valdymo įranga apima kėlimo koloną, mini bunkerio mazgą ir pagrindinį bunkerį su padavimo įrenginiu. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Ši PET butelių pūtimo mašina gali būti naudojama kaip butelių formavimo etapas naudotoje užpildymo linijoje, skirtoje gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. Ji gali būti integruota su paruoštų formų padavimo įrenginiais ankstesnėje dalyje ir oro transportavimo sistema, užpildymo vienetų blokais, etikečių klijavimo mašinomis, termokuprinių įvyniojimo mašinomis ir paletavimo sistemomis vėlesnėje dalyje. Pridedamos įrangos sąrašas apima 2010 m. pagamintą „Sidel EBH 2050“ PET paruoštų formų presą ir 1999 m. pagamintą „Sidel-Alsim“ oro transportavimo sistemą. Oro transportavimo sistema padeda transportuoti naujai suformuotus PET butelius į tolesnes pakavimo mašinas. Paruoštų formų kėlimo kolona: 5200 mm ilgis x 1300 mm plotis x 1200 mm aukštis; 250 kg. Mini bunkerio mazgas: 2900 mm ilgis x 1630 mm plotis x 1160 mm aukštis; 367 kg. Pagrindinis bunkeris su padavimo įrenginiu: 2590 mm ilgis x 1850 mm plotis. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina siūloma kaip naudota „Sidel PET“ ištempimo pūtimo mašina, su nurodytais pagaminimo metais, modeliu, našumu ir elektros duomenimis. Pirkėjai gali naudoti nurodytą konfigūraciją ir išsamią informaciją apie susijusią valdymo įrangą, planuodami apžiūrą, pakartotinį paleidimą ir integraciją į PET užpildymo liniją arba pramoninę pakavimo liniją. Veiklos našumas ir universalumas. „SBO10“ yra sukurta taip, kad per rotacinį ištempimo pūtimo procesą paverstų PET paruoštas formas į gatavus PET butelius. Jos... Podpjz E Dfisfx Ahcorb

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 42 000 kg, Gamybos metai: 2026, FTC-300 Raupen-Kegelbrecher wird als Einheit bestehend aus Aufgabebunker, Generator, Kegelbrecher und Haldenband in Serie produziert. Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher, der per Fernbedienung gesteuert wird, führt dank seines Raupenfahrwerks alle Anweisungen des Bedieners in anspruchsvollen Witterungsbedingungen und unwegsamem Gelände zuverlässig aus. Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher, der speziell für die Gesteinszerkleinerung konzipiert und mit höchster Präzision gefertigt wurde, ist mit einem Gewicht von 42.000 kg und einer Stundenleistung von 150-250 t/h die führende raupenmobile Brechanlage der Branche. Podpez Hbv Isfx Ahcerb Der Vibrationsaufgabebunker wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, so dass der Brecher, der auf FABO-Vibrations-Aufgabebunkern installiert ist, mit höchster Effizienz arbeitet. Die Vibrationsgeschwindigkeit der FABO-Aufgabebunker kann manuell über das Automationssystem eingestellt werden. Diese Funktion verhindert übermäßigen Verschleiß des Bunkers und bietet dem Nutzer eine längere und effizientere Nutzung. Kegelbrecher Kegelbrecher bilden das Herzstück der FTC-300 raupenmobilen Brechanlage und können problemlos Hartgestein zerkleinern. Die vom Motor auf die Getriebewelle übertragene Kraft wird per Zahnradgetriebe auf die Nabe übertragen. Die Brecheinheit zerkleinert das Gestein zuverlässig mithilfe des Brechkegels (Core) und der Brechschale (Concave). Mit ihrer robusten Bauweise und hohen Produktionskapazität sorgt der Kegelbrecher für einen maximalen Durchsatz der FTC-300 Raupen-Brechanlage, was auf die hohe Rotorgeschwindigkeit und die stabile Getriebekonstruktion zurückzuführen ist. Haldenbänder Die Haldenbänder minimieren durch ihre klappbare Konstruktion die Transportabmessungen der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Anzahl und Länge der Bänder optional erhöht werden. 10-mm-EP125-4-lagige Fördergurte, die auf 4 mm starkem, verdrehtem ST37-Blech laufen, sorgen für einen perfekten und effizienten Transport des Brechguts zu dem vom Nutzer gewünschten Ort. Die besonders verschleißfest produzierten Gurtreifen bieten eine hohe Lebensdauer und maximale Zuverlässigkeit. Die FTC-300 Raupen-Brechanlage wird über ein vollautomatisches Steuersystem bedient. Über das Steuerungspanel können verschiedene Arbeitsmodi flexibel eingestellt werden, abhängig von der Art des über den Vibrationsbunker zugeführten Materials. Viele Parameter wie die Rotorgeschwindigkeit des Brechers oder (optional) die Vibrationsgeschwindigkeit des Bunkers lassen sich komfortabel über das Automationssystem anpassen.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Darbo plotis: 650-1305 mm, išimtis PET/ALU/PE ir ALU/PE: maks. 1100 mm, gamybos greitis: 120-220 m/min, maks. darbo greitis: 300 m/min, maks. pirminio atraižų išvyniojimo ritinio skersmuo: 1000 mm, kartoninės šerdies vidaus skersmuo: 76/152 mm, plieninės šerdies: 150 mm, klijų padengimas 2K plėvelė/plėvelė: apie 1,5-2,5 g/m², 1K popierius/plėvelė: apie 2,5-4 g/m², maks. antrinio atraižų išvyniojimo ritinio skersmuo: 1000 mm, kartoninės šerdies vidaus skersmuo: 76/152 mm, plieninės šerdies: 150 mm, maks. vyniojimo ritinio skersmuo: 1200 mm, kartoninės šerdies vidaus skersmuo: 152 mm, plieninės šerdies: 150 mm, apdirbamos medžiagos, min. poliesterio plėvelė: 10 µm, min. aliuminio folija: 6,6 µm, min. PE plėvelė pirminiame išvyniotuve: 40 µm, min. PE plėvelė antriniame išvyniotuve: 30 µm, maks. popierius: 150 g/m², ilgis: 8625 mm, pateikta pilna dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Prodpfx Ahsy Uydfscsb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Parduodama horizontali Flow-Wrap pakavimo mašina (HFFS). Tinkamos medžiagų rūšys: karštu būdu užsandarinamos plėvelės (BOPP, PET/PE, Alu/PE), šaltai sandarinamos plėvelės. Maksimalus plėvelės plotis: 500 mm, maksimalus ritinio skersmuo: 350 mm, šerdies diametras: 75 mm. Gaminio matmenys X/Y/Z: 40 mm-350 mm / 10 mm-220 mm / 0 mm-100 mm. Produkcinis našumas: 120-150 maišelių/min. Apžiūra galima pagal susitarimą. Prjdpfx Ahey Ax Uljcob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1989, Spaudimo paviršius: 2500 mm x 1100 mm Atidarymas: 400 mm Šildymas: elektrinis Plokštės paviršius: ALU – auksu anoduotas Avarinis išjungimas: taip Spaudimo slėgis: 65 t Cilindrų skaičius: 4 Srovės suvartojimas: 22A Psdpfjyl Tinjx Ahcorb Staklių ilgis: 3000 mm Staklių plotis: 1300 mm Svoris: 3000 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel. Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui. Techniniai duomenys - Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais) - Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose - Higieniškas dizainas - Automatinis formato keitimas Tiekimo apimtis Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3 Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Pedpfeyb Tucox Ahcjrb Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407 Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Gamybos metai: 2021, būklė: geras (naudotas), CARTES CE 162 HH Maschinenserie: CE160 Baujahr: 2021 Seriennummer: 216359 Technische Ausstattung Zuführ- und Abwickeleinheit • Integrierter Abwickler mit Zugführung • Überdruck-Photocelle für präzise Registersteuerung Heißfolien-Prägestationen Prsdsycv Hkopfx Ahceb • Erste Station: Heißprägeeinheit mit Querschlauffolie • Zweite Station: Heißprägeeinheit mit Querschlauffolie Schneiden und Weiterverarbeitung • Ultraschall-Schneideeinheit für rückstandsfreie Gewebelabels • Maximale Bahnbreite: 80 mm • Unabhängige Schnitteinstellung – ermöglicht Schneidzyklen bei jedem Druck oder wahlweise nach jedem 2., 3., 4. oder 5. Takt Steuerung und Bedienung • Integrierte Siebdruckmaschine (SN 161) • Touchscreen-Bedienung für intuitive Maschinensteuerung Trocknung und Zubehör • Infrarot-Ofen sowohl für Standard- als auch Spezial-Siebdruckfarben • Photocelle zur Überdruckgenauigkeit Zusatz-Ausstattung • Längsschneider mit 3 verstellbaren Andruckmessern • Weitere Einschneideeinheiten Warum diese Maschine? Die CARTES CE 162 HH ist eine Premium-Lösung für Heißfolienprägung, konzipiert für Verarbeiter, die höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität verlangen. Mit ihren zwei Heißpräge-Stationen, fortschrittlicher Registersteuerung und robuster CARTES-Technologie liefert diese Maschine herausragende Folienqualität auch bei anspruchsvollen Produktionsgeschwindigkeiten. Sie ist die ideale Wahl für hochwertige Etiketten in den Märkten für Wein, Spirituosen, Kosmetik und Pharmazie.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Apžvalga Ši karbonizavimo įranga buvo pagaminta 2022 m. Vokietijos bendrovės KH TEC. Įrenginys skirtas alaus karbonizavimui. Linija yra sustabdyta, tačiau vis dar tinkama gamybai ir turi automatinę HMI sąsają. Įranga galima iš karto ir gali būti apžiūrėta pagal pageidavimą. Pardavimo priežastis – įranga keičiama nauja sistema. Techniniai duomenys Psdpfx Aoyk Ab Dehcjrb - Našumas: 20 hl/val. - Naudojimas: alus - Konfigūracija: Automatizuota, valdoma per HMI

Būklė: naudotas, Alaus pašildytuvas per srautą, gamybinis pajėgumas: 16.000 l/h Gamintojas: Fischer įmonė Šilumokaitis 40 CFP, 232 kW Pagaminimo metai: 1983 / 2002 Pedpew Tmh Hjfx Ahcerb Mašina (papildoma informacija): Šilumokaitis alui pašildyti Našumas: 16.000 l/h Šilumos / šalčio galia: 232 kW Ilgis: 2600 mm Plotis: 1500 mm Aukštis: 3100 mm Valdymas / reguliavimas: rankinis, Siemens aparatūriniai reguliatoriai Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis: laisvai pastatoma Įranga: plokštelinis šilumokaitis su vožtuvais alui / karštam vandeniui, vamzdinis šilumokaitis su garo ir kondensato vožtuvais vandens šildymui, vandens siurblys, valdymo spinta su aparatūriniais reguliatoriais

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Vienpakopis plokštelinis šilumokaitis, iki šiol naudotas kaip alaus misa aušintuvas 15 hl virimo ceche. Srautas apie 10 hl/val. Įėjimo temperatūra 75°C, išėjimo temperatūra 20°C, aušinimo vandens temperatūra apie 13°C. Mašina (papildoma): Plokštelinis šilumokaitis Alaus misa aušintuvo našumas apie: 10 hl/val Vandens talpa: 4 l Alaus misos talpa: 4 l Maks. slėgis: 10 bar Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis: sumontuotas ant rėmo Įranga: apsauga nuo purškimo, plokštelinis šilumokaitis, ventiliacija per Venturi purkštuką Svoris: 165 kg Predpow Uczrefx Ahcjb

Būklė: naudotas, Spąstų filtro korpusas alaus arba kitų skysčių galutiniam filtravimui. Galimi įvairūs dydžiai, našumai ir filtravimo tikslumai. Gamintojai: Sartorius/Seitz/Pall/Filtrox/Eaton. Nurodykite savo pritaikymą (terpė, srauto greitis, atskyrimo laipsnis) – pasiūlysime optimalų sprendimą. Mašina (priedas): Galutinis filtravimas Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis: pastatoma atskirai Bazinis dizainas: cilindrinis korpusas ant vamzdinių kojų su kupoliniais galais Įranga: manometras, korpusas su prispaudimo varžtais arba spaustuku Prjdpfxow Uu U Rj Ahcjb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Complete board sizing line consisting of roller conveyors, a destacking device, a transfer table, a Haist saw, a Weinig Hydromat 22 AL four-sided planer with tooling, and a stacker. Prjdswz Id Tspfx Ahcsb

Būklė: naudotas, !!! Das Angebot umfasst den Lift sowie sämtliches abgebildetes Zubehör !!! Prjdpex N H Uyefx Ahceb Der ArjoHuntleigh Sara Plus ist ein elektrisch betriebener Aufstehlift für den Patiententransfer und die Rehabilitation. Er verfügt über eine Tragfähigkeit von 190 kg (420 lbs), ein verstellbares Fahrgestell, eine integrierte Waage sowie einen optionalen Toilettensitz für das aktive Heben und Balancetraining. Die Steuerung erfolgt komfortabel über eine Handbedieneinheit oder ein Doppel-Bedienfeld. Haupttechnische Daten: - Maximales Patientengewicht: 190 kg (420 lbs) - Eigengewicht (inkl. Akku): ca. 85 kg (187 lbs) - Max. Hebehöhe: ca. 149 cm (58–59 Zoll) - Min. Hebehöhe: ca. 91 cm (35–36 Zoll) - Fahrgestellbreite (offen): ca. 1002 mm (39,5 Zoll) - Fahrgestellbreite (geschlossen): ca. 644 mm (25,4–25,75 Zoll) - Akku: 24V Blei-Gel, verfügbar als 4Ah- oder 6Ah-Modell Ausstattungsmerkmale: - Unterstützung: Arc-Rest mit Handgriffen für sicheren Halt, Proactive Pad™ für den Unterschenkelkomfort - Steuerung: Bedienung über Handbedieneinheit & Doppelfunktionspanel (Heben/Senken, Fahrgestell öffnen/schließen, Not-Aus) - Rehabilitation: Abnehmbare Fußplatte und optionale Entnahme des Proactive Pad für Geh- und Stehtraining - Komfort: Integrierte elektronische Waage, optionaler Toilettensitz, Betriebsstundenzähler, leichtgängige Rollen mit Feststellbremse - Sicherheit: Not-Absenkung, automatische Sicherheitsabschaltung, Akku-Ladeanzeige Der Lift ist in gutem, funktionsfähigem Zustand. Bitte beachten Sie auch unsere weiteren Inserate.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), num Alim / maitinimo blokas SN:9902560, naudotas, nedideli naudojimo požymiai, 100% veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas Psdpfx Ahjx Et Rtocorb

Būklė: naujas, Teigabrunder Teigabrunder sind Geräte, die zum Formen von Teig eingesetzt werden. Sie werden in der Bäckerei- und Konditoreibranche verwendet. Es gibt sie als Band- oder Spiralteigabrunder. Der Spiralteigabrunder nutzt eine Spirale zur Teigformung. Die Maschine formt den Teig mithilfe eines Aluminiumkegels und Aluminiumrinnen, über die der Teig spiralförmig geführt wird. Pjdpfx Ajuuc Nzshcjrb Der Teig, der aus dem Teigstückelspender kommt, fällt in die Aluminium-Einlaufrinne. Alle Flächen, mit denen der Teig in Berührung kommt, sind mit Teflon beschichtet. Durch das integrierte Mehlsystem und die optionale Zuluft von warmer oder kalter Luft an die Führungsnut bleibt der Teig nicht am Trommelkörper haften. Arbeitsbereich: 100 - 800 g Abmessungen: 950 x 950 x 1520 mm Gewicht: 175 kg Elektrische Leistung: 1,1 kW

Būklė: geras (naudotas), Agilent HPLC sistema – įskaitant kompiuterį ir programinę įrangą Sąrašo kaina apima šiuos 1100 serijos modulius: - mėgintuvėlių padėklas - dujų pašalintojas (degasser) - siurblys - automatinis mėginių įvediklis (autosampler) - kolonų termostatas (column oven) - VWD detektorius Pagal Jūsų poreikius galime komplektuoti beveik bet kokią HPLC sistemą. Dėl tikslios kainos kreipkitės atskirai. Turimi moduliai: Gamintojas Serija Modelis Tipas Kiekis Agilent 1100 G1310A ISO siurblys 1 Agilent 1100 G1311A Keturių kanalų siurblys (Quat pump) 4 Pedpfxjvk U Ncj Ahcjrb Agilent 1100 G1313A Automatinis mėginių įvediklis (ALS) 1 Agilent 1100 G1314A VWD detektorius 7 Agilent 1100 G1315A DAD detektorius 1 Agilent 1100 G1315B DAD detektorius 4 Agilent 1100 G1316A Kolonų termostatas 1 Agilent 1100 G1318A Kolonų termostatas 6 Agilent 1100 G1329A ALS 1 Agilent 1100 G1330A ALS termostatas 1 Agilent 1100 G1330B ALS termostatas 1 Agilent 1100 G1361A Preparatyvinis siurblys 2 Agilent 1100 G1367A Mikroplokštelių automatinis mėginių įvediklis 4 Agilent 1100 G1376A Kapiliarinis siurblys (CAP pump) 1 Agilent 1100 G1379A Dujų pašalintojas (degasser) 4 Agilent 1100 G1379B Dujų pašalintojas (degasser) 4 Agilent 1100 G2260A Preparatyvinis ALS 1 Agilent 1200 G1315D DAD detektorius 1 Agilent 1200 G1330B Frakcionavimo kolektorius/ALS termostatas 1 Agilent 1200 G1364C Analitinis frakcionavimo kolektorius 1 Agilent 1200 G1367B Mikroplokštelių ALS 1 Agilent 1260 G1314F VWD detektorius 1 Agilent 1290 G1330B Termostatas 2 Jei turite klausimų – kreipkitės. Taip pat peržiūrėkite kitus mūsų pasiūlymus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Šis karbonizatorius, kurį pagamino Vokietijos gamintojas Unitec GmbH, buvo pagamintas 2001 m. Jis buvo sumontuotas tarp momentinio pašildymo įrenginio ir užpildymo įrenginio. Pridedamas buferinis rezervuaras buvo naudojamas kaip sterilus buferinis rezervuaras tarp karbonizatoriaus ir užpildymo įrenginio. Sulčių gamykla planuoja visiškai naują perdirbimo liniją ir užpildymo įrenginį, todėl ši įranga yra prieinama. Techninės detalės - Našumas: 13 000 litrų per valandą Pedpfx Ahovdd Uuscjrb - Apdorojami produktai: alus, sidras, gaivieji gėrimai ir pan. - Didžiausias karbonizacijos laipsnis: 0–8 g/l CO2 - 8200 l buferinis rezervuaras - CO2 kiekį galima reguliuoti valdymo pultu - Siemens S7 valdymo pultas - Buferinio rezervuaro lygio reguliavimas buvo atliekamas KZE PLC ir turi būti integruotas į karbonizavimo įrenginio PLC.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, kabina, Die Betonsteinmaschine BS-25 ist eine ausgezeichnete Lösung für Betriebe, die Betonsteine, Ziegelsteine, Pflastersteine und Bimssteine herstellen, und bietet hohe Effizienz sowie flexible Produktionsmöglichkeiten. Entsprechend modernen Produktionskonzepten entwickelt, kann diese Maschine dank ihrer einschichtigen Bauweise mit unterschiedlichen Formen problemlos verschiedene Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblöcke fertigen. Durch ihre skalierbare Anlagenauslegung können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den eigenen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht es einem einzigen Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu steuern. Das LCD-Touchpanel bietet mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und dem fortschrittlichen Berichtssystem die Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen und auszudrucken. Dank der Fernzugriffsfunktion kann das System über LAN- oder Internetverbindung gesteuert werden, sodass potenzielle Störungen leicht erkannt und Software-Updates aus der Ferne durchgeführt werden können. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet gleichbleibende Qualität und maximale Produktion in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten der Betonsteinmaschine Pedjxp Uurepfx Ahcjrb Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkerkapazität: 1,5 m³ Hydrauliköltankinhalt: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamter elektrischer Anschlusswert: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionskapazität in 8 Stunden: 10.000 Betonsteine / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25-Betonsteinmaschine entscheiden? CONSTMACH überzeugt bei der Herstellung von Maschinen für Betonsteine, Ziegel und Pflastersteine durch Zuverlässigkeit, ingenieurtechnische Qualität und umfassenden After-Sales-Support. Das Modell BS-25 senkt durch sein energieeffizientes Design, langlebige Komponenten und das intelligente Steuerungssystem Ihre Produktionskosten bei gleichzeitiger Kapazitätssteigerung. Jede Maschine wird nach bestandenen Qualitätskontrollen ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die hohe Langlebigkeit, minimale Wartungsanforderungen und erstklassige Produktionsleistung suchen, ist die BS-25 ein Synonym für langfristige Rentabilität und Zuverlässigkeit. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen behauptet sich Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung werden unsere Produkte von Branchenexperten bevorzugt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 125 kW (169,95 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH FIXED 30 ist eine vollautomatische stationäre Betonmischanlage, die speziell für mittelgroße oder langfristige Transportbetonprojekte entwickelt wurde. Gefertigt nach CE-Normen, gehört diese Anlage dank ihrer hohen Langlebigkeit, robusten Bauweise und geringen Wartungsanforderungen zu den bevorzugten Optionen professioneller Anwender. Ihre Fähigkeit, sämtliche Betonsorten in exakten Mischungsverhältnissen herzustellen, bietet eine umfassende Lösung für die vielfältigen Anforderungen der Bauindustrie. Je nach Betonsorte, die im Modell FIXED 30 produziert werden soll, können Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden. Das System kann je nach Projektgröße mit Zementsilos zwischen 50 und 500 Tonnen ausgestattet werden; optional ermöglicht ein Zusatz-Bunker die einfache Befüllung mit Sackzement. Darüber hinaus zeichnet sich die Anlage durch eine anpassbare Konstruktion für verschiedene Klimabedingungen aus: In kalten Regionen ist eine Beheizung durch Dampferzeuger und Isoliersystem möglich, während in heißen Klimazonen Kühlsysteme die optimale Betontemperatur sicherstellen. Vorbeschickungssysteme, die Zufahrrampen für Zuschlagstoffe überflüssig machen, steigern die Effizienz, während ein Kübelsystem auf beengten Baustellen einen flexiblen Anlagenaufbau ermöglicht. Technische Daten der stationären Betonmischanlage Stationary-30: Produktionskapazität: 30 m³/h Eigengewicht: 38 Tonnen (ohne Zementsilo) Prodpoxp Uy Usfx Ahcob Gesamtmotorleistung: 125 kW Erforderliche Generatorleistung: 200 kVA Mischertypen: Panmischer – Einwellenmischer – Doppelwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Stellfläche: 700 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Waage: 1,5 m³ Zuschlagstoff-Förderband: 800 x 22.000 mm Mischer Nassbetonvolumen: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittelwaage: 30 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo-Kapazität: 50–500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einer breiten Produktpalette. Das Sortiment umfasst Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwasch- und Sandherstellungsanlagen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenspezifischer Lösungen gilt Constmach national wie international als zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Betriebszuverlässigkeit die erste Wahl bei Branchenprofis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 40 kW (54,38 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH DRYMIX 60 vollautomatische Trockenbetonmischanlage zeichnet sich durch ihr spezielles Design ohne Mischer aus. Die Betonzusätze werden über präzise Wiegesysteme direkt an Fahrmischer übergeben, ohne dass ein Mischprozess stattfindet. Diese Eigenschaft bietet einen erheblichen Vorteil bei Projekten, bei denen der Beton über weite Strecken vom Produktionsort transportiert werden muss. Die DRYMIX 60 ist eine ideale Lösung für langfristige Projekte und bietet sowohl eine leistungsstarke Produktionskapazität als auch einen geringen Wartungsaufwand. Die Anlage ist kompatibel mit Zementsilos unterschiedlicher Größen von 50 bis 500 Tonnen, je nach Projekt- und Baustellenanforderungen. Bei der Verwendung von Sackzement wird dieser dank integriertem Entleerungstrichter und Silo-Befüllsystem einfach in die Zementsilos gefördert. Darüber hinaus kann die Anlage je nach klimatischen Bedingungen des Einsatzortes mit speziellen Heiz- oder Kühlsystemen ausgestattet werden. In kalten Regionen ist das System mit Dampferzeugern und isolierten Paneelen ausgestattet, während bei heißen Umgebungen Kühlanlagen den Beton auf die gewünschte Temperatur bringen. Aggregate-Vorbeschickungssysteme machen eine Zufahrrampe überflüssig und erleichtern so die Installation. Bei begrenztem Platzangebot auf der Baustelle kann der Zuschlagstofftransfer alternativ zum Förderband auch über ein Becherwerk erfolgen. Die DRYMIX 60 ist mit hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und steuert den gesamten Produktionsprozess sicher und effizient über ein anwenderfreundliches, SPS-basiertes Automatisierungssystem. DryMix-60 Trockenbetonmischanlage Technische Daten: Produktionskapazität: 60 m³/h Gewicht: 27 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 55 kW Erforderliche Generatorleistung: 80 kVA Benötigte Stellfläche: 200 m² Aggregatvorratbunker: 4 x 15 m³ Aggregat-Wiegebunker: 1,5 m³ Aggregat-Wiegeband: 600 x 9.700 mm Zement-Wiegebunker: 600 kg Psdpjxp U Sdefx Ahcerb Wasser-Wiegebunker: 300 l Zusatzmittel-Wiegebunker: 30 l Luftkompressor: 300 l, 4 kW Zementsilo: Wahlweise 50–500 Tonnen Kapazität Steuersystem: Vollautomatisch Warum sollten Sie sich für die DRYMIX 60 | Trockenbetonmischanlage entscheiden? Die CONSTMACH DRYMIX 60 ist innerhalb der Branche ein Modell, das durch Effizienz und Langlebigkeit besticht. Dank ihres modularen Designs gewährleistet sie eine unkomplizierte Installation und einfache Transportfähigkeit, während das automatische Kontrollsystem höchste Präzision im Produktionsprozess bietet. Energieeffiziente Motoren und qualitativ hochwertige Ausrüstung sichern einen langfristigen Einsatz. Wenn Sie in Ihren Projekten Zeit, Personal und Kosten sparen möchten, ist die mit CONSTMACH-Qualitätsgarantie gefertigte DRYMIX 60 die richtige Wahl. Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Zu unserem Sortiment zählen Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktionsmethoden sowie kundenorientierte Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten. Dank ihrer Robustheit, Effizienz und langlebigen Leistung werden unsere Produkte von Branchenprofis weltweit bevorz

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg Podpfsxqgtiex Ahcsrb CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 103563, Caracteristici tehnice: Zona de lucru: # Diametrul maxim al plăcii de strângere: 260 mm # Diametrul maxim de strunjire: 260 mm # Diametrul maxim de prelucrare: 220 mm # Lungimea maximă a piesei: 110 mm Pedpfexvyk Eox Ahcjrb # Cursa axei X: 570 mm / Viteză rapidă pe X: 60 m/min # Cursa axei Z: 200 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min # Cursa axei Y: 40 mm / Viteză rapidă pe Y: 30 m/min # Automatizare standard închisă (număr de cuiburi de încărcare cu diametrul piesei ,14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Broșă principală: # Broșă conform DIN 55026: mărimea 6 # Turație maximă: 4500 rpm # Putere la regim de funcționare 100 / 40%: 18 / 27 kW # Cuplu la regim de funcționare 100 / 40%: 202 / 303 Nm Portscule cu scule motorizate # Suporturi cu coadă cilindrică conform DIN 69880: 12 - VDI40 # Număr de poziții: 12 # Lungime maximă sculă inclusiv porttool: 190 mm # Turație maximă: 6000 rpm # Cuplu maxim la regim de funcționare 10%: 37 Nm, 25%: 26 Nm, 100%: 14 Nm Echipament electric # Tensiune de operare: 400 - 480 V # Putere instalată: 42 kW Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=2680 mm (3820 mm cu transportor de șpan), Lățime=2040 mm, Înălțime=2400 mm # Greutate: 6500 kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și încărcare/descărcare facilă # Control: Siemens Sinumerik 840D-sl # Precizie ridicată: Acuratețe de poziționare pe axele X, Z și Y de ±0,001 mm (rigle liniare Heidenhain) # Broșă principală: Putere ridicată și gamă largă de turații # Încărcare/descărcare automată: Piesele sunt alimentate și evacuate automat cu ajutorul unei automatizări integrate # Scule motorizate: Permite prelucrarea avansată, inclusiv operațiuni de găurire și frezare # Transportor pentru extracția șpanului Starea utilajului: NU FUNCȚIONEAZĂ # Motorul sculelor motorizate – demontat de pe mașină # Broșa – defectă, demontată de pe utilaj # Capul revolver – demontat (scurgeri lichid de răcire prin circuitul de refrigerare al capului revolver)

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 107964, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Diametrul maxim al platoului de prindere: 160 mm # Diametrul maxim de strunjire: 160 mm # Diametrul maxim de prelucrare: 100 mm # Lungimea maximă a piesei: 150 mm # Cursă ax X: 700 mm / Viteză rapidă pe axa X: 60 m/min # Cursă ax Z: 375 mm / Viteză rapidă pe axa Z: 30 m/min # Automatizare standard închisă (număr de cuiburi de încărcare cu diametru piesă ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Broșă principală / Ax principal # Conform DIN 55026: Mărime A5 # Turație maximă: 6000 rpm Prodpfx Aexw Srkshcob # Putere la ciclu de funcționare 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Cuplu la ciclu de funcționare 100 / 40%: 77 / 59 Nm Portscule cu scule motorizate # Suport scule cu coadă cilindrică conform DIN 69880: 12 - BMT65 # Număr de poziții: 12 # Lungimea maximă a sculei cu portsculă inclus: 190 mm # Turație maximă: 6000 rpm # Cuplu maxim la 10% ciclu de funcționare: 27 Nm, 100% ciclu de funcționare: 14 Nm Echipament electric # Tensiune de operare: 400 - 480 V , 80 A # Putere instalată: 27 kVA Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime = 4350 mm cu extractor de șpan, Lățime = 1600 mm, Înălțime = 2500 mm # Greutate: 5500 kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și acces facil la încărcare/descărcare # Sistem de comandă: GE Fanuc FS 32i B # Precizie ridicată: Precizie de poziționare pe axe X și Z ±0,001 mm cu rigle liniare Heidenhain # Broșă principală: Putere ridicată și gamă largă de turații # Control în proces: Sondă de măsurare Marposs T25 # Încărcare/descărcare automată: Piesele sunt alimentate și scoase din utilaj prin automatizarea integrată # Scule motorizate: Posibilitate de utilizare scule motorizate pentru extinderea operațiilor la găurire și frezare # Monitorizare durată de viață scule cu management scule pereche # Transportor de șpan # Zona de lucru complet închisă, iluminare zona de lucru # Documentație: Disponibilă electronic & Carte – nu este completă Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Pompă de răcire x2 bucăți # Motor scule motorizate # Pompă de ungere # Panou operator – touch screen necesită înlocuire # Bloc de valve hidraulice x 3 bucăți # Cilindru hidraulic ușă de încărcare # Racord rotativ # Presostat ungere # Ușă de siguranță Euchner

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 107965, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru # Diametrul maxim al plăcii de prindere: 160 mm # Diametrul maxim de strunjire: 160 mm Prodsxw Svispfx Ahceb # Diametrul maxim de prelucrare: 100 mm # Lungimea maximă a piesei de prelucrat: 150 mm # Cursa pe axa X: 700 mm / Viteză rapidă pe X: 60 m/min # Cursa pe axa Z: 375 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min # Automatizare închisă standard (număr de cuiburi de încărcare în funcție de diametrul piesei, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Broşă principală # Conform DIN 55026: Dimensiune A5 # Turaţie maximă: 6000 rpm # Putere la ciclu de lucru 100% / 40%: 18.1 / 13.9 kW # Cuplu la ciclu de lucru 100% / 40%: 77 / 59 Nm Portscule cu scule motorizate # Suporturi cu prindere cilindrică conform DIN 69880: 12 - BMT65 # Număr poziţii: 12 # Lungime maximă sculă inclusiv suport: 190 mm # Turaţie maximă: 6000 rpm # Cuplu maxim la ciclu de lucru 10%: 27 Nm, la 100%: 14 Nm Echipament electric # Tensiune de operare: 400 - 480 V, 80 A # Putere de conectare: 27 kVA Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=4350 mm cu extractor de aşchii, Lăţime=1600 mm, Înălţime=2500 mm # Greutate: 5500 kg Caracteristici principale şi capabilităţi: # Construcţie verticală: Evacuare optimă a aşchiilor şi încărcare/descărcare facilă # Comandă: GE Fanuc FS 32i B # Precizie ridicată: Acurateţe de poziţionare pe axe X,Z ±0,001 mm cu rigle liniare Heidenhain # Broşă principală: Putere mare şi plajă largă de turaţii # Control în proces: Palpator de măsurare Marposs T25 # Încărcare/descărcare automată: Piesele sunt alimentate şi preluate automat prin sistemul integrat # Scule motorizate: Posibilitatea de utilizare a sculelor motorizate extinde domeniul de prelucrare pentru găurire şi frezare # Monitorizarea duratei de viaţă a sculei cu management "sister tool" # Transportor de aşchii şi unitate de filtrare lichid de răcire Knoll cu filtru tip „hârtie” şi pompe de 40 Bar (potrivit pentru 2 maşini) # Zonă de lucru complet închisă, iluminare în zona de lucru # Documentaţie: electronic disponibilă şi carte pe suport fizic incompletă Stare maşină: NU FUNCŢIONEAZĂ # Motor sculă motorizată # Senzor siguranţă uşă încărcare Euchner # Motor portscule (revolver) # Driver motor portscule (revolver) # Pompă ungere # Bloc hidraulic electrovalve x4 bucăţi # Presiune ungere # Cuplaj rotativ # Cilindru hidraulic uşă încărcare # Senzor închidere/deschidere mandrină

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 46003, Caracteristici tehnice: Suprafața de lucru # Diametrul maxim al plăcii de strângere: 220 mm # Diametru maxim de strunjire: 170 mm # Diametru maxim de prelucrare: 170 mm # Lungime maximă piesă prelucrată: 100 mm # Cursă axă X: 495 mm / Viteză rapidă pe X: 48 m/min # Cursă axă Z: 250 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min # Automatizare standard închisă (număr de cuiburi de încărcare în funcție de diametrul piesei: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Ax principal # Conform DIN 55026: mărime A5 # Viteză maximă: 7000 rpm Pedsxw Ub Iopfx Ahcerb # Putere la 100% S6: 23 kW # Cuplu la 100% S6: 130 Nm Port-scule cu scule motorizate # Cap revolver VDI40, acționare Siemens 0.5.435.220 Fabr. Sauter # Număr poziții: 12 # Viteză maximă: 4000 rpm Echipament electric # Tensiune de funcționare: 400 V, siguranță 80A GL # Putere de conectare: 41 kW Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=3913 mm, Lățime=2160 mm, Înălțime=2955 mm # Greutate: 6500 kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție verticală: Evacuare optimă a așchiilor și încărcare/descărcare facilă # Sistem de comandă: Siemens 840D SL # Precizie înaltă: Rigoare de poziționare pe X,Z – rigle liniare Heidenhain # Ax principal Weiss: Putere ridicată și plajă largă de turații # Încărcare/descărcare automată: Piesele sunt introduse și extrase automat prin sistemul integrat de automatizare # Sondă de măsurare în proces: Marposs T25 # Scule motorizate: Permite prelucrare extinsă, inclusiv găurire și frezare # Transportor extracție așchii: Knoll # Unitate filtrare lichid de răcire cu filtru "hârtie" și răcire: Knoll KF150/950 # Stingător automat: Kraft&Bauer # Filtru electrostatic abur/mist: IF Vario EC1500 Stare utilaj: ÎN FUNCȚIUNE