Multivac Termoformavimo Linija pirkti naudotą (3 477)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Žaliavos priėmimo vandens rezervuaras Akmentašis Dėžių paletinių vartytuvas su konvejeriu Ncodpfx Anox Uqq As Iet Dėžių paletinių plovimo sistema Apsauginės tvorelės Juostinis konvejeris su skirstytuvais, 27 vnt. Plokščiasis konvejeris, 38 vnt. Būgninė plovykla Platforma Inspekcinis stalas Vibracinis rūšiuotuvas, 2 vnt. Volelinis inspekcinis stalas Hidrokuleris Valdymo pultas Volelinis frakcijų rūšiuotuvas Bufetiniai rezervuarai, 9 vnt. Morkų pjaustyklė Sormac, 3 vnt. Dėžių paletinių sandariklis Sraigtinis konvejeris Aikštelė su laiptais Galima pirkti pasirinktas mašinas Mašinos pagamintos iš rūgštims atsparaus nerūdijančio plieno Kainos nustatomos pagal atskirą mašiną Peržiūrėkite ir kitus mano skelbimus

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 37 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 3 750 mm, darbinio aukščio: 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Lisec Insulating Glass Line 4000 x 2500 mm (1990/2001), left/right: - RTV-27/25, extension for washer infeed, year of manufacture 1990 - RTV-38/25WE, washer infeed with glass thickness measurement and automatic low-E detection, year of manufacture 1990 - VHW-25V8, washing machine with 8 brushes for low-E, including 2 sand filters, 2 hot water tanks, and blower, year of manufacture 1990 - RTVN-32/25ST, washer outfeed, year of manufacture 2001 - RSVN-38/25A, frame application station, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25MZ, measuring station for gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-11/25ST, press infeed (or extension for measuring station), year of manufacture 2001 - FPS-36/25U2T, argon gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, outfeed 1 gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, outfeed 1 gas filling press, year of manufacture 2001 - APKV-25/2, 2-track cork applicator, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25VFE, infeed for sealing, with glass and frame scanning as well as special shapes barcode scanner, year of manufacture 2001 - VFL-1DS/25, automatic sealing line, including options for triple-glazed units (2 sealing passes), stepped units (bottom 0-50 mm, front, rear, and top 0-140 mm), as well as special shapes as per Lisec special shapes catalogue, Beckhoff PC, year of manufacture 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 liters, liquid hardener 200 liters) and SI (base 200 liters, hardener 20 liters), year of manufacture 2001 Nodpfjy Sv Twox An Ioct Available now from our warehouse in Hofkirchen, Austria

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lisec IG-line for double and triple glazing units up to 2500 x 1600 mm, year of manufacture 1993–1999, consisting of: - RTV-38/16WE, washing machine infeed conveyor, 1993 - VHW-16V8, glass washing machine with 8 brushes for Low-E, 2 hot water tanks, 2 sand filters, and blower, 1993 - RTVB-16/16ST, washing machine outfeed conveyor, 1997 - Sofsolution line scanner - RTVB-11/16 ST, infeed conveyor for frame set, 1997 - RSVB-27/16, frame set section, 1997 - RTVB-27/16MZ, measuring station for gas filling press, 1997 Ncodpfx Aor Iil Esn Iot - FPS-25/16U, argon gas filling press, 1997 - RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 1, 1997 - RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 2, 1997 - RTVB-27/16ST, press outfeed conveyor 3, 1997 - RTVB-11/16, infeed conveyor for cork applicator, 1997 - APK-3/16, automatic cork applicator, 1997 - RTVB-11/16, outfeed conveyor for cork applicator, 1997 - RTVB-11/16VE, infeed conveyor for sealing machine, 1999 - VL-1N/16, automatic sealing machine for double and triple glazing units, 1999 - VLA-25, VL extension with corner correction rollers, 1999 - DOS-1/PU, mixing and dosing station for PU, with nozzle removal device, 1999

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 37 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 3 750 mm, darbinio aukščio: 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Lisec IG Line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple glazing units, models as per Lisec model catalogue and 4-sided stepped elements: Ncsdpfx Aoy Sv Sgon Ijt - RTVN-32/25WE, washing machine infeed (3.2 m length), year of manufacture 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter and 1 blower, year of manufacture 2007 (!) - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year of manufacture 2007 (!) – RSVN-38/25A, frame mounting zone, year of manufacture 2001 – RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas filling press, year of manufacture 2001 – RTVN-11/25ST, infeed conveyor of gas filling press (or extension for measuring zone), year of manufacture 2001 – FPS-36/25U2T, gas filling press for Argon, year of manufacture 2001 – RTVN-16/25ST, outfeed 1 of gas filling press, year of manufacture 2001 – RTVN-16/25ST, outfeed 2 of gas filling press, year of manufacture 2001 – APKV-25/2, 2-lane cork applicator, year of manufacture 2001 – RTVN-15/25VFE, sealing infeed with glass and frame measuring device as well as barcode reader for special shapes, year of manufacture 2001 – VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), 4-sided stepped elements (bottom 0–50 mm, front, rear and top 0–140 mm), as well as special shapes according to Lisec special shapes catalogue, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year of manufacture 2001 – DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 litres, liquid hardener 200 litres) and SI (base 200 litres, hardener 20 litres), year of manufacture 2001 All machines were fully operational until dismantling and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria as well as ex stock in Oroshaza/Hungary.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Ficep Raz 601 (taip pat žinomas kaip Nozomi) Ncedexq Rpnepfx An Iot Automatinis 9 ašių CNC terminis profilių apdirbimo robotas Profilio dydis [min. mm]: 80x10 Profilio dydis [max. mm]: 610x450 Plazminė degiklis [vnt.]: 1 Įvado ilgis: 16 m Išvado ilgis: 16 m

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama SCHTEC WM740 keturgalvė automatinė suvirinimo staklė, mažai naudota, beveik kaip nauja. Komplekte WM620 automatinis kampų valiklis, aušinimo stotelė ir automatinė sukamoji svirtis. Perkant kartu su SMC350 apdirbimo centru bei Pressta dviejų galvų automatiniu suktuvu (taip pat yra mūsų skelbimuose), pakuotės kaina – 180 000 EUR. Dėl detalesnės informacijos kreipkitės drąsiai. Ncedpfx Anoyzimco Iot

Gamybos metai: 2016, būklė: geras (naudotas), parduodama: Pilna Niverplast pakavimo linija Gamybos metai: 2016 1. Rankinis įvedimas Niverplast 2. Batonėlių depanneris AUXPAMA Njdpfxox Ari He An Isct 3. Metalo detektorius 4. Atmetimo įrenginys 5. Skaitiklis + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metalo detektorius 10. Paletės sandarinimo įrenginys 11. Niverplast transportavimo konvejeriai Turima visa dokumentacija, išdėstymo schema, specifikacijos. Jei turite klausimų ar pastabų, prašome susisiekti. Taip pat galima apžiūra vietoje. Galime pasiūlyti išmontavimą ir transportavimą. Pagarbiai, Leo Holland

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1999, veikimo valandos: 49 800 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10992, Complete precision punching line, ready for relocation. The centerpiece is a BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, year of manufacture 2001, order number 11623) with Type B press control, Unidor die and press safety monitoring system, and Raziol EBAD 4000 strip lubrication system. The line includes a sound-insulated safety enclosure, a finished-part discharge conveyor, and a HURAS HPK 1500-220 horizontal decoiler (built in 2013). Available as a turnkey system. Press manufacturer: BRUDERER AG, Frasnacht, Switzerland Machine model: BSTA 500-110B Serial/Order number: Order number 11623 10992 Year of manufacture: 1999 Control system: Type B Control software version: 7.3.5 — Language: German / English Operating hours: 49,800.0 h (as indicated on the press control unit) Nominal press force: 500 kN Total weight: approx. 8,700 kg CE marking: Yes – original OEM nameplate Sound enclosure/cabinet included – W 3,460 × L 2,331 × H 3,910 mm Adjustable stroke range: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ram adjustment range: 64 mm Max. tool opening width: 1,100 mm Base plate – width × depth: 1,080 × 650 mm Ram area – width × depth: 980 × 420 mm Base plate opening (W × D): 1,060 × 200 mm Adjustable strip feed height: 60 – 140 mm Max. strip pass width: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Feed angle: 90 degrees Strip thickness: 4 mm Max. strip width: 160 mm Feed length: 0 – 85 mm Ncsdoy I A U Topfx An Iot Supply voltage: 3 × 400 V / 50 Hz Max. connected load: 66 kVA Main motor power: 22 kW (AC frequency inverter) Control voltage (DC): 24 V DC Pneumatic supply: 6 – 10 bar (R ½" connection) Press width (with feeder): approx. 2,471 mm Press depth: approx. 1,302 mm Press height: approx. 3,165 mm Incl. HURAS HPR 1500 220 horizontal decoiler (2013) Incl. Raziol EBAD 4000 strip lubrication system Incl. Unidor die and press safety system Finished-part discharge conveyor Sound-insulated safety enclosure Original technical documentation and circuit diagrams

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 46 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 11623, Complete precision stamping line, ready for relocation. The core of the system is a BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, year of manufacture 2001, commission number 11623) with Type B press control, Unidor die and press safety monitoring system, and EFD Micromat strip lubrication. The line includes a sound-insulated safety enclosure, a finished part outfeed belt, a PBK PE 250/200 USG winding machine (2004), and a HURAS HPK 1500-220 horizontal decoiler (2015). Available as a turnkey system. Ncjdpfxoy I A Rzj An Ist Press Manufacturer: BRUDERER AG, Frasnacht, Switzerland Machine Model: BSTA 500-110B Serial/Commission Number: Commission number 11623 Year of Manufacture: 2001 Control System: Type B Control Software Version: 7.3.5 — Languages: German / English Operating Hours: 46,800.0 h (as displayed on press control) Rated Press Force: 500 kN Total Weight: approx. 8,700 kg CE Marking: Yes – Original OEM rating plate Soundproof enclosure included – W 3,460 × L 2,331 × H 3,910 mm Adjustable Stroke Range: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ram Adjustment Range: 64 mm Max. Die Opening Width: 1,100 mm Bolster Plate Size – Width × Depth: 1,080 × 650 mm Slide Area – Width × Depth: 980 × 420 mm Base Plate Opening (W × D): 1,060 × 200 mm Feed Height (adjustable): 60 – 140 mm Max. Strip Pass-Through Width: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Feed Angle: 90 degrees Strip Thickness: 4 mm Max. Strip Width: 160 mm Feed Length: 0 – 85 mm Supply Voltage: 3 × 400 V / 50 Hz Max. Connected Load: 74 kVA Main Motor Power: 22 kW (inverter operation) Control Voltage (DC): 24 V DC Pneumatic Supply: 6 – 10 bar (R ½" connection) Press Width (with feeder): approx. 2,471 mm Press Depth: approx. 1,302 mm Press Height: approx. 3,165 mm Including HURAS HPR 1500 220 horizontal decoiler (2015) Including PBK PE 250 200 USG winding machine (2004) Including EFD Micromat strip lubrication system Including Unidor press and die safety system Finished part outfeed conveyor Sound-insulated safety cabin Original technical documentation and circuit diagrams

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, veikimo valandos: 83 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete precision stamping line, immediately operational. The core is a BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, year 1990, Kom. 9443) with control system and Unidor tool and press safety monitoring system. The line includes a sound-insulated safety enclosure, a finished parts outfeed conveyor, a Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G coiling machine (2003), and a Soprem BR19/160/12/U straightening machine (2003). Offered as a turnkey solution. Technical Data Press Manufacturer: BRUDERER AG, Frasnacht, Switzerland Machine Model: BSTA 50 HL Serial/Order Number: Kom. 9443 Year of Manufacture: 1990 Operating Hours: 82,600.0 h (as indicated by the press control) Total Weight approx.: 8,700 kg Sound Enclosure: W 3,460 × L 2,331 × H 3,910 mm Adjustable Stroke Range: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ram Adjustment Range: 64 mm Max. Tool Opening Width: 950 mm Bolster Plate – Width × Depth: 940 × 650 mm Base Plate Opening W × D: 900 × 200 mm Adjustable Feed Height: 60 – 140 mm Max. Strip Pass Width: 250 mm Nedpfxsy S E U Rs An Ioct Feed Device: BBV 195 – 85 Feed Angle: 90 degrees Max. Strip Thickness: 4 mm, Strip Width: 160 mm Feed Length: 0 – 85 mm Supply Voltage: 3 × 400 V / 50 Hz Main Motor Power: 28 kW Control Voltage (DC): 24 V DC Pneumatic Supply: 6 – 10 bar (R ½" connection) Press Width (with feed): approx. 2,471 mm Press Depth: approx. 1,302 mm Press Height: approx. 3,165 mm Incl. Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G coiling machine (2003) Incl. Soprem BR19/160/12/U straightening machine (2003) Incl. Unidor press and tool safety system Finished parts outfeed conveyor Sound-insulated safety enclosure Original technical documentation and circuit diagrams

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006619, 1 pozicija: Pakrovėjas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 2 pozicija: Dvikraštis profiliavimo staklės – atskira mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 3 pozicija: Plokščių vartytuvas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 4 pozicija: Vienos pusės briaunų klijavimo staklės IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ncodeqy Em Nspfx An Iet 5 pozicija: Perkėlimas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 6 pozicija: Vienos pusės briaunų klijavimo staklės IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 7 pozicija: Plokščių vartytuvas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 8 pozicija: Iškrovėjas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Parduodama / pagal užklausą: Ncodsy Rkrropfx An Iet - Kaak Driem 1 linija - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem 2 linija - AMF / Den Boer krosnis (tiesioginis aukštos temperatūros krosnis) - Stelram konvejeriai - Aušinimo tunelis + ICS šaldytuvas - 2x ABB „pick and place“ robotai - 2x Fuji pakavimo mašinos Bendras darbinis plotis: 1200 mm Pagaminimo metai: 2017 Yra dokumentacija ir programinė įranga. Galima apžiūra vietoje. Jei turite klausimų ar pastebėjimų, susisiekite.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalo tvoros automatizuota profiliavimo linija Dura Fence MPF-1 auto Dura Fence metalo automatinė profiliavimo mašina MPF-1 auto yra efektyvus sprendimas įmonėms, siekiančioms padidinti arba pradėti metalinių dailylenčių tipo tvirtų tvoros lentelių (dura fence, euro picket fence) gamybą. Tai metalo profilio rūšis, kurios gamybai plokščias metalas yra suformuojamas per profiliavimo volus ir vėliau naudojamas metalinių tvorų gamyboje bei montavime. Dura Fence (euro picket fence) pasižymi estetiška išvaizda, puikiai papildo bet kokį dizainą neužkraudama jo nereikalingomis detalėmis. Tokia tvora – puikus sprendimas statant namus, sodybas ar kitus pastatus. Ncodpjtp H Erefx An Ijt Dura Fence metalo profiliavimo linija MPF-1 yra visiškai automatizuota ir leidžia visiškai automatiškai gaminti tvoros lenteles. Linijos sudėtis: - Automatinis metalo atraižų vyniotuvas (decoiler) gali dirbti su iki 1,5 tonos svorio ir iki 350 mm pločio rulonais. Atraižų vyniotuvas leidžia paduoti metalą į profiliavimo mašiną: reikia uždėti ruloną ant vyniotuvo veleno, sureguliuoti vidinį rulono skersmenį ir nuvesti metalą po kompensaciniu mechanizmu. Po šių veiksmų metalas paduodamas į profiliavimo mašiną. Papildomai galime pasiūlyti ir rankinį metalo vyniotuvą arba įrenginį be vyniotuvo. - Profiliavimo agregatas sudarytas iš įvairaus skersmens ir konfigūracijos volų, kurie suformuoja reikiamą metalo profilį. - Giljotininės žirklės galutinių gaminių kirpimui. Giljotina veikia automatiškai, galimybė nustatyti reikiamą segmentų ilgį ir kiekį. - Linijos automatikos sistema susideda iš rankinio valdymo pulto, automatinio valdymo pulto ir stovo su ekranu. Rankinis valdymas leidžia patikrinti įrenginį rankiniu režimu prieš paleidžiant automatiniu būdu. Automatinis pultas naudojamas nustatant gaminamų segmentų kiekį, ilgį bei programavimą automatiniam pjovimui. Naudojant Dura Fence metalo liniją MPF-1 auto, gaunate pilnai automatizuotą tvoros profilio gamybos sprendimą, kuris reikalauja minimalių operatoriaus pastangų ir užtikrina aukštą kokybę bei reikiamus parametrus. Techninės specifikacijos: - Maksimalus medžiagos storis (mm): 0,55 - Variklio galia (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Profiliavimo greitis (m/min): 10–15

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Technical Details: Stamping force: 500 kN Shearing force: 9.0 t Control: Siemens Touch Panel S7 Ram adjustment: 80 mm Fixed stroke: 170 mm Njdpfju Nfttox An Ioct Strokes per minute: 20 - 120 spm Gap width: 1,140 mm Shut height: 350 - 430 mm Side frame opening: 315 mm Table surface (L x W): 1,100 x 400 mm Ram surface (L x W): 1,100 x 400 mm Throughhole in table: 950 x 100 mm Table height above floor: 1,100 mm Side frame passage: 315 mm Drive power AC: 230 VAC / 24 VDC kW Operating pressure: 6 bar Operating hours: Machine 1: 6,654 h Operating hours: Machine 2: 5,970 h Total connected load: approx. 30 kW per machine Machine weight: approx. 9.5 t per machine 2 mechanical transfer presses – TRANSFER PRESS LINE in automated operation. This transfer press line is currently set up for the production of vehicle sockets/electrical sockets. The system includes: 1. Uncoiler PM245 with loop control, Coil weight 2 t, coil width up to 450 mm 2. Servo-driven strip feeder (roller feeder) with 2 axes (cross and longitudinal) 3. Press 1: Deep drawing press with five pneumatic ejectors (individually adjustable and extendable) 4. Feeding system from Püschel Förderbahn, drum vibratory feeder, linear vibratory feeder, Output up to 100 parts/minute Swivel belt conveyor for transferring deep-drawn parts / onward transfer via inclined conveyor into the peat swivel conveyor / onward transfer into the feed of the stamping press via mechanical oscillating rails 5. Punch press 2 (prepared for ejectors) Multiple safety fences, protective devices, safety switches, monitoring systems (Pilz PLC) (compliant with machinery directives) Optional: 1 unused reserve flywheel gearbox Optional: Complete tooling set for the manufacture of vehicle sockets (e.g. for cigarette lighters or electric devices) including complete technology and technical drawings (DXF)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1997, I am selling a complete window profile production line: 1 pc. 5-spindle four-side planer with saw Weinig Unimat 23EL - without HESS sanding machine; an alternative replacement machine can be arranged 2 pcs. tenoning and slotting machines Weinig Unitec 10 Njdpfsfzzidox An Ijct 2 pcs. profiling and rebate automats Weinig Univar 10 Center 1 pc. CNC dowel machine KOCH WinDoor - set of complete Weinig automation (feed system and conveyors) Year of manufacture: 1997. Cutter heads: OERTLI. Available immediately. Already dismantled and delivered on original pallets. Condition: very good!

Būklė: naujas, Kompletna linia do produkcji palet. Ncsdpfx Anewduudj Ijt Nr/Poz Nr części/Nazwa/Ilość 1/OKKR-100/Magazyn Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Karuzela podajnika klocków/1 3/OM-1500EL/Maszyna do nóg/1 4/LP-OM/System pozycjonowania nóg/1 5/D-1000EL/Maszyna do pokładu/1 6/KTR-1006/Przenośnik łańcuchowy L=6000/1 7/GRG/Robot portalowy z mechanicznym chwytakiem/1 8/SMS-1000EL/Maszyna montażowa/1 9/HKR/Automatyczna maszyna do przycinania narożników/1 10/KTR-1004/Przenośnik łańcuchowy L=4000/1 11/ROB-G/Robot z mechanicznym chwytakiem/1 Średnia wydajność: 1500 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm, maks. 6 desek pokładowych) Maksymalna wydajność: 1900 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm, maks. 6 desek pokładowych)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Полуавтоматическая сортировочная линия с одним карманом для отходов и двумя карманами для размеров. Линия оснащена металлодетектором Mesutronic. Процесс сортировки контролируется оператором. Полностью рабочая линия, в комплекте гидростанция и электрический шкаф. Видео работы предоставляется по запросу. Рабочий диапазон диаметров: 100–500 мм. Njdsv Nwrwepfx An Ijct

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Medžiagos plotis 300 mm Coilio svoris 2 x 1,25 t Medžiagos storis 0,4 - 1,2 mm Vidinis coilio skersmuo 320 - 420 mm Išorinis coilio skersmuo 1300 mm Tiesinimo volų skaičius 9 Tiesinimo volų skersmuo 30 mm Traukimo volų skaičius 2 Volų skersmuo 30 mm Greitis 3 - 30 m/min Padavimo ilgis 0 - 9999,9 mm Variklio galia 3,0 + 2,5 kW Ritinio svoris 0,7 t Ritinio užimamas plotas (PxGxA) 2,1 x 1,4 x 1,5 m Tiesinimo mašinos svoris 0,45 t Nedpfxjyx Ikne An Ijct Tiesinimo mašinos užimamas plotas (PxGxA) 1,5 x 0,8 x 1,1 m Padavimo svoris 0,4 t Padavimo įrangos užimamas plotas (PxGxA) 1,2 x 0,8 x 1,1 m Universalioji tiesinimo mašina SC 12-FQ su nuolat reguliuojama pavara dvigubas ritinių išvyniotuvo 2352 B-FPS BE pavaros, su hidrauliniu išplėtimu, pneumatine stabdžių sistema elektroninis volų padavimas WAV-RDS-2Z, modelis 1082 B su trifaziu servovarikliu, pneumatiniu tarpine ventiliacija

Gamybos metai: 2011, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė duonos pjaustymo ir pakavimo linija. Duonos pjaustyklė. Pilnai veikianti, po techninės priežiūros patikros. Mažai naudota – daugiausia kaip atsarginis įrenginys. Didžiausias greitis apie 3600 vnt./val. Pjovimo storis – 12 mm. Ncjdpfsx A E E Uex An Iet

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), We offer for sale a complete line for the production and packaging of fruit and vegetable juices. The line consists of the following machines: fruit and vegetable pulp production and milling line (MEGA feed hopper, MEGA 2012 rotary screen, MEGA 2008 slat elevator, MEGA 2008 brush scrubber, MEGA 2008 roller inspection conveyor, 2017 screw conveyor, pulp centrifugal pump, pulp tank, FLOTTWEG 2008 belt press, FLOTTWEG 2008 washing water tank). Nsdpfepqxvxex An Isct We also offer a juice packaging line for sale: juice cooling system – STM 2018, packaging line (triblock – STM 2014, STM 2014 buffer tank, STM 2013 bottle orientator, STM 2013 capping machine, HITACHI 2016 printer, 2018 labeling machine).

Būklė: naudotas, System for filling yogurt and quark into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: Plastic buckets are taken from the bucket stack in the magazine and placed onto the conveyor belt. Before filling, the buckets and, before sealing, the lids are sterilized using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. Product is filled into the buckets up to a specified weight using a calibratable load cell. The sealer automatically places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them down firmly. Labeler: In-line labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes with contents ranging from 1 to 5 kg. Nsdey Nnb Uepfx An Isct Machine (additional info): Gravimetric filling; labeling with self-adhesive wrap-around labels Output filler/sealer (approx.): 450 units/hr (based on 6-liter buckets, depending on container size and product viscosity) Output labeler (approx.): 1,080 units/hr Formats: round plastic buckets from 1 to 10 liters Equipment: bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: -, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 50 000 h, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 120 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, X ašies eiga: 2 200 mm, Y ašies eiga: 12 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 000 mm, ašių skaičius: 3, bendras svoris: 35 000 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Sveiki, parduodu nuotraukose matomą Breton granito plokščių poliravimo liniją. Linijoje yra 17 galvučių, ji visiškai tvarkinga po kapitalinio remonto: su nauja juosta, nauja programine įranga, keturiais stalais ir plokščių džiovintuvu ant išvažiavimo stalo. Pardavimo metu pademonstruosime įrangos veikimą realiu laiku. Siūlome įrenginį su jau suderintais apdirbimo parametrais ir perteiksime žinias, kaip pasiekti tobulą poliravimą. Pridėsime patikrintą servisą, atlikusį kapitalinį remontą. Įrenginys paruoštas darbui vos po įjungimo. Dėl detalesnės informacijos kreipkitės telefonu arba el. paštu. Nodpey Ewnisfx An Ioct

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Pusiau automatinė KEG linija su dviem stotimis. Mašina (papildomai): KEG plovimo ir užpildymo linija. Galia: 6 kW. Srovė: maks. 15,0 A. Įtampa: 400V AC. Formatai: 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l KEG su plokščiu įvadu. Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę. Valdymas / kontrolė: valdymo spinta su jutikliniu ekranu, Simatic S7-300. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Padėtis: pastatoma laisvai. Įranga: 2 stotys, CIP su 2 talpyklomis, KEG įvažiavimo ir išvažiavimo ritininiai takeliai, valdymo spinta su jutikliniu ekranu. Ncjdpfx Anew Uvdys Iot

Būklė: naudotas, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Suitable for 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW disposable bottles. The system comprises the following machines/components: - New glass unloader, manufacturer: Steinle Fördertechnik - Beer pre-warmer, manufacturer: Fischer - Bottle filler, manufacturer: Krones - Crown cork hopper with conveyor, manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection, manufacturer: Metec - Labeller, manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system, manufacturer: Miho - Bottle carrier opener, manufacturer: DOKU-Consult Capacity: 30,000 bottles/h Formats: 0.33l Vichy, 0.33l Euro, and 0.5l NRW Layer arrangement: 4x8 crate, 5 layers, on Euro pallet Operation / Control: primarily Siemens S7 Layout / Position: free-standing Ncsdpow Tmhaefx An Iet Features: new glass unscrambler, beer pre-heater, bottle filler, crown cork hopper with magnetic conveyor, bottle fill level inspection, labeller, label inspection, packer, full crate inspection, palletizing system.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Filling line for 0.33 L disposable Euro bottles Description: The bottles are manually placed onto a bottle infeed table. From there, they are conveyed via conveyor belt to the labeling machine, where a wrap-around self-adhesive label is applied. Next, the bottles pass into the combined rinser/filler/capper and then onto the downstream bottle accumulation table, from which the bottles are manually packed into crates or other containers. Machine (additional): Glass bottle filling Nominal output approx.: 3,750 bottles/h Formats: 0.33 L Euro and 0.33 L Vichy disposable bottles Ncodpfx Anowgi Dxs Iet Line direction: left → right Operation / Control: Filler: Siemens ET 200 SP, touch panel Mounting / Position: free-standing Features: Bottle infeed table, labeling machine by Intrex (Model: Intrex Set with wrap-around self-adhesive labeling), bottle rinser/filler by Leibinger GmbH (Rinser model: 12 BG, Filler model: Multima L [= long tube filler] control: Siemens S7, year of manufacture: 2019), bottle accumulation table, bottle conveyors