Linijos Droselis pirkti naudotą (4 512)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Tiesioginės gamybos linija, skirta apdorotam sūriui pasterizuoti, šildant nuo šaltos mišinio temperatūros iki maždaug 85 °C, siekiant užpildyti arba toliau apdoroti. Liniją sudaro: Buferinis bakas Buferinis bakas naudojamas apdoroto sūrio laikiniam laikymui prieš tolesnį apdorojimą arba užpildymą. Produkto temperatūra palaikoma maždaug 15 °C, kad būtų išsaugota kokybė ir užtikrintas optimalus klampumas. Tai stabilizuoja proceso eigą, subalansuoja svyravimus ankstesnėse ir vėlesnėse operacijose ir padeda išlaikyti pastovias produkto savybes. Talpa: 400 kg Modelis: Zufühfbehälter 400 Tipas: 670 Įrangos Nr.: 14616 Įdiegta galia: 22 kW (46 A) Pagaminimo metai: 2012 Buferinis bakas yra aprūpintas: - Bako, kuriame yra 2 tiektuvai, galimybė atlikti CIP valymą. - Nerūdijančio plieno dangčiai Iedezxc Dmepfx Acrobc - Svorio davikliai, rodantys svorį buferiniame bake - Išleidimo siurblys - CIP grąžinimo siurblys (Fristam modelis: FPE3532/155, 7,5 kW) Tiesioginės gamybos įrenginys Tiesioginės gamybos įrenginys naudojamas sūrio mišiniui nuolat šildyti ir apdoroti nuo maždaug 15 °C iki 85 °C. Šio proceso metu produktas termiškai apdorojamas ir homogenizuojamas naudojant didelio pjūvio maišyklę, kad būtų užtikrintas optimalus garų įmaišymas į produktą ir pasiekiama norima struktūra bei konsistencija. Tai užtikrina efektyvų apdorojimą, vienodą produkto kokybę ir stabilų srautą vėlesnėms operacijoms. Šildymo įrenginio specifikacijos Modelis: FL / Erhitzungseinheit Tipas: 261 Įrangos Nr.: 14217 Įdiegta galia: 17 kW (37 A) Pagaminimo metai: 2012. Valdikliai neįtraukti.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Universalus sujungimas „kielio dantimis“ Maksimalus darbinis plotis – 1660 mm Maksimalus frezavimo gylis – 200 mm Ibodpszxma Sefx Acroc Frezavimo variklio galia – 14 kW Naudojant universalų sujungimą „kielio dantimis“, mažesnius plokščius elementus galima sujungti į didesnį plokštį elementą arba iš mažesnių elementų sukurti vientisą grandinę, kuri po sujungimo „kielio dantimis“ nupjaunama iki reikiamo ilgio. Universalus sujungimas „kielio dantimis“ leidžia sujungti mažesnius plokštės formos elementus į didesnę plokštę arba sukurti vientisą grandinę iš mažesnių elementų, kuri po sujungimo „kielio dantimis“ nupjaunama iki reikiamo ilgio.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 9 kW (12,24 AG), Parduodame naudotą „LINKS S.r.l.“ automatinę zigzago formos vatos gamybos ir pakavimo liniją, pagamintą Italijoje 2011 m. Gamintojas: „LINKS S.r.l.“, Italija Pagaminimo metai: 2011 m. Linijos konfigūracija: Z/AP + ASA + L/CC Serijos numeriai: 300–301 Linija skirta automatiniam įvairiems vatos gaminiams, įskaitant higieninę vatą, gaminti, jiems zigzago formą suteikti ir pakuoti į polietileno maišelius. Techninės specifikacijos: Ibsdpfszxnyyex Acrec Galingumas: iki 25 pakelių per minutę, po 100 g (apytiksliai 1500 pakelių per valandą) Elektros galia: 9 kW Maitinimo įtampa: 380 V / 50 Hz / 3 fazės Veikimo režimas: visiškai automatinis ciklas Reikalingas personalas: 1 operatorius Pakuojamų gaminių svoris: 50 g, 100 g ir 200 g Įranga apima komplektus, skirtus formuoti/pakuoti 50/100 g ir 200 g svorio gaminius Pridedama originali techninė dokumentacija Liniją sudaro Z/AP + ASA + L/CC blokai, atliekantys zigzago formavimo, transportavimo ir presavimo etapus bei automatinį pakavimo procesą. Tinka higieninės, medicininės ir kosmetinės vatos gaminti. Įranga parduodama kaip naudota. Papildoma techninė informacija, nuotraukos ir originali dokumentacija teikiamos pagal užklausą. Norėdami gauti papildomos informacijos, susitarti dėl apžiūros ar gauti daugiau nuotraukų, susisiekite su mumis.

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Suvirinimo ir valymo linija, suformuota 90° kampu, iš dešinės į kairę, sudaryta iš keturių galvučių suvirinimo aparato SMK 504, aušinimo stalo ir automatizuoto apdailinimo įrenginio EPA 479 su pasukamuoju stovu. Maksimalus suvirinimo matmuo = 3570 mm x 2500 mm, šiuo metu programuojama profiliams „Kömmerling 76 AD“, „88 MD“. CNC apdailinimo įrenginys su kampiniu ir žirklių skylėms gręžiančiu įrenginiu „Siegenia“ furnitūrai, sandariklių įspaudimo įtaisas, „WINDOWS“ valdymo sistema suvirinimo ir apdailinimo aparatuose, apsauginės tvoros. Šiuo metu nustatyta V formos įpjova. Ibsdpez Dihyofx Acrsc

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, maks. lakšto storis: 3 mm, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 14 130 mm, bendras aukštis: 2 170 mm, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 40 kW (54,38 AG), bendras svoris: 13 680 kg, Siūlome naudotą „Huachen“ profiliavimo liniją HC50-60X80-100-120, pagamintą 2024 m. Modelis: HC50-60X80-100-120 Matmenys: 14130×2000×2170 mm Serijos numeris: 202408976 Galia: 32,5+7,5 kW Svoris: 13680 kg Pagaminimo data: 2024-08-12 Įtampa: 380 V Dažnis: 50 Hz Standartas: YB/T 4249-2011 NAUDOTA OMEGA PROFILIAVIMO STAKLĖ – lyg nauja Techninės charakteristikos: • Omega profilių gamyba: 80–100–120 (žr. techninę specifikaciją) • Automatinis Omega profilio keitimas • Didžiausias apdorojamas storis: 3 mm • Tiesinė skylutės gręžimas • Skylutės gręžimas profilio aukštyje • Pilna profiliavimo linija, paruošta naudoti • Didelis profilio tikslumas ir pakartojamumas Staklių būklė: • Ribotas naudojimas: tik 10 mėnesių eksploatacija • Puikiai veikia • Reguliari techninė priežiūra • Puiki mechaninė ir estetinė būklė Privalumai: Isdoz D Dxgopfx Acrebc • Trumpesnis nustatymo laikas dėl automatinio keitimo • Idealiai tinka vidutinės ir didelės apimties gamybai • Puiki alternatyva naujų staklių įsigijimui Galima apžiūrėti ir išbandyti. Yra techninė dokumentacija. Patraukli kaina.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, „Mini“ tipo plėvelės atliekų granuliavimo linija skirta perdirbti mažo tankio polimerų atliekoms, esant palyginti nedideliam gamybos pajėgumui. Tai kompaktiškas sprendimas, skirtas perdirbti plėvelių gamybos atliekas ir kitas lengvas plastikines medžiagas į pakartotinai naudojamus granuliatus. Isdpfxoz Alnpj Acrjbc Ši sistema gali apdoroti plastikines plėveles tiek susmulkintomis, tiek nesmulkintomis, priklausomai nuo medžiagos tipo ir būklės. 1. Gamybos pajėgumas: 70–90 kg/val. 2. Standartinė įtampa: 380 V / 3 fazės / 50 Hz 3. Pagrindinio variklio galia: 18,5 kW 4. Bendroji galia: 29 kW 5. Sraigto skersmuo: 90 mm 6. Filtras: dviejų padėčių rankinis filtras 7. Aušinimo būdas: aušinamas oru 8. Medžiagos tiektuvo stūmiklis: yra 9. Naudojimas: LDPE, HDPE, LLDPE granuliavimas, atliekų arba ritinių apdorojimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos plotis: 500 mm, spaudimo jėga: 400 t, Sertifikuota DGUV iki: 07/2027, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2017, plieno lakšto storis (maks.): 7 mm, „Edelhoff DARRW 2/400“ – 400 tonų presavimo įranga su „ALBA“ juostos padavimo sistema Parduodama komplektinė mechaninė „Gebr. Edelhoff“ presavimo įranga, modelis „DARRW 2/400“, pagaminta 1991 m. birželio mėn., su „ALBA“ juostos padavimo sistema, ritės, tiesinimo įranga, ritės padavimo įrenginiu, modernizuota „Siemens-SIMATIC“ valdymo sistema, „UNIDOR“ proceso stebėjimo sistema ir „MFP Z“ juostiniu konvejeriu, pagamintu 2025 m. Įranga sumontuota ir gali būti apžiūrėta bei demonstruojama iš anksto susitarus dėl susitikimo laiko. Preso techniniai duomenys Gamintojas: „Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik“ Modelis: „DARRW 2/400“ Gamybos metai: 1991 m. birželio mėn. Mašinos numeris: 9131 Konstrukcija: mechaninis dvistulpis štampavimo automatas Presavimo jėga: 400 Mp / apytiksliai 4000 kN Stalo dydis: 1100 × 1500 mm Eigos reguliavimas: 40–120 mm Stūmoklio reguliavimas: 120 mm Eigų skaičius: 20–80 eigų/min. Variklio galia: 45 kW Elektrinė įranga: 380 V Valdymo / proceso stebėjimo sistema Mašinos valdymo sistema modernizuota. Įranga: „Siemens SIMATIC“ valdymo sistema „UNIDOR“ proceso / presavimo jėgos stebėjimo sistema su vizualizacija Ekraninis valdymo pultas atskiras pagrindinis valdymo pultas papildomas valdymo skydelis prie mašinos juostos padavimo sistemos integravimas į įrangos valdymo sistemą išsami elektrinė ir valdymo technika „ALBA“ juostos padavimo sistema Komplektinė juostos padavimo sistema su keliais „ALBA“ komponentais, įskaitant: Ritės / ritės atsukimo įrenginys Ritės laikiklis su išplečiamuoju įtaisu Šoninis suvaržymo / kreipiamasis svirtis „ALBA“ tiesinimo įranga „ALBA“ ritės padavimo įrenginys atskiras juostos padavimo sistemos valdymo blokas Juostos apdirbimo techniniai duomenys: Juostos plotis: maks. 500 mm Medžiagos storis: maks. 7 mm Medžiagos skerspjūvis: maks. 1800 mm² Juostos greitis: iki 25 m/min 2 transportavimo ritiniai 8 tiesinantys ritiniai „ALBA“ komponentų gamybos metai: 1991 Juostos padavimo sistema susideda iš kelių „ALBA“ agregatų su atskirais identifikaciniais skydeliais. Detalių iškrovimas „MFP Z“ juostinis konvejeris Gamybos metai: 2025 automatinis detalių iškrovimas iš presavimo zonos Modernizacija / perdirbimas Presavimo įranga buvo išsamiai perdirbta 2017–2019 m. Isdpszv Ukgsfx Acrebc Perdirbimo metu atlikti darbai, įvertinti maždaug 92 000 eurų. Be to, įranga buvo papildyta „MFP Z“ juostiniu konvejeriu, pagamintu 2025 m. Patikrinimas Paskutinį kartą presas buvo patikrintas 2026 m. liepos 7 d. pagal DGUV informacinį dokumentą 209-030. Būklė / apžiūra Šiuo metu visa įranga sumontuota gamybos vietoje. Apžiūra ir demonstracija gamybos sąlygomis galima iš anksto susitarus dėl susitikimo laiko. Išmontavimas, perkėlimas ir pakartotinis surinkimas Pageidaujant, be mašinos pardavimo, siūlome visapusišką techninį perkėlimo įrengimo palaikymą: specializuotas įrangos išmontavimas parengimas pakavimui ir transportavimui perkėlimas į naują gamybos vietą pakartotinis surinkimas ir montavimas paskirties vietoje papildomos paslaugos pagal individualius susitarimus Paslaugų apimtis gali būti individualiai derinamas ir siūlomas, atsižvelgiant į pirkėjo reikalavimus. Finansavimas Atsižvelgiant į gerą kredito istoriją, galime pasiūlyti arba tarpininkauti dėl finansavimo sprendimo įrangos įsigijimui. Išsamesnė informacija, laikotarpis ir sąlygos nustatomos atlikus individualų vertinimą ir pasiekus susitarimą. Papildomi techniniai dokumentai ir informacija teikiami pagal užklausą. Techniniai duomenys pateikiami remian

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome šią puikią mašiną, skirtą fasadinių skardos lakštų gamybai. Ibsdjzyclmopfx Acrsc Įėjimas: 420 mm išėjimas: 310 mm Ritės atsuktuvas, 16 darbo stotys, automatinis pjovimas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Valcavimo įrenginys – trapecinė profilio formavimo mašina T35/196 Ibedpfx Aozycn Iocrec Įeinančių ritinių plotis: 1000 mm, 1250 mm Išėjimo produkto plotis: 1000 mm Storis: 0,30–0,70 mm 27 darbo stotys.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Nėra nustatytos minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią kainą! Ibjdpfx Acezy Uk Usrsc Įranga dar surinkta, bet atjungta nuo elektros. Vietoje galima naudoti 11 tonų talpos krautuvą kroviniams perkelti. Parduodama dalių plovimo įranga, kurią gamina „Eko-Pil“, modelis: PMPO 100T.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, - 4 „Schuler“ presai, 630 tonų - Galia: 630 tonų. - Eiga: 1300 mm. - Pagalvėlės tonis: 24–160 Ijdpfx Aozy Uvqocrebc - Pagalvėlės eiga: 200 mm. - Maksimalus atstumas tarp stulpų: 800 mm. - Darbinis paviršius: 2500 x 2100 mm. - Judriosios presavimo plokštės: 2 vnt. - Artėjimo greitis: 600 mm. - Darbinis greitis (50 %): 96 mm. - Darbinis greitis (100 %): 46 mm.

Gamybos metai: 1994, būklė: naudotas, Įpakavimo linija – garstyčių ir krienų įpakavimas Ibedpfjzzax Hex Acroc Liniją sudaro: 1. Stūmoklinis įpildymo įrenginys – „KUPER“ 2. Įrenginys stiklainių uždarymui 3. Butelių įpildymo įrenginys – „NOVOPACK“ 4. Įrenginys stiklainių atskyrimui 5. Transportavimo įrenginiai

Gamybos metai: 2019, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), „Ulma“ svėrimo ir pakavimo linija Visa svėrimo ir pakavimo linija su „Ulma“ kelių galvučių svėstuvu ir „Ulma“ vertikaliu pakavimo aparatu. Šią liniją sudaro šios įranga: 1. Padavimo konvejerio juosta; 2. „Ulma“ kelių galvučių svėstuvas; 3. „Ulma VTI 200“ vertikalus pakavimo aparatas; 4. Išėjimo konvejerio juosta; 5. Platforma; 6. Laiptai. „Ulma“ kelių galvučių svėstuvas Gamintojas: „Ulma“ Pagaminimo metai: 2019 m. Maksimalus svėrimo greitis: 30 paketai per minutę Galvučių skaičius: 10 Galvučių talpa: 2,5 litro Maksimalus svėrimo diapazonas: 5000 gramų Galia: 400 V / 50 Hz / 1 kW „Ulma VTI 200“ vertikalus pakavimo aparatas „VTI 200“ aparatas buvo specialiai sukurtas pakuoti įvairiausius produktus ir skirtas rinkoms, kuriose pagrindiniai reikalavimai yra paprastumas, patikimumas ir lengvas aparato valdymas. Pneumatinio horizontalios sandarinimo galvutės ir kintamosios srovės variklio, skirto konvejerio juostoms, derinys suteikia aparatui didelį universalumą, leidžiantį dirbti įvairiose aplinkose. Visi mechaninių ir elektrinių dalių patvarumas, kompaktiškas dizainas ir lengvas valdymas kartu su mažais priežiūros reikalavimais, leidžia šiam aparatui būti idealiai tinkamu, konkurencinga kaina pasižyminčiu įrenginiu, skirtu darbui vidutiniu greičiu. Aparatu valdoma per 5 colių spalvotą jutiklinį ekraną su integruotu pramoniniu kompiuteriu. Visi aparato parametrai nustatomi ir išsaugomi šioje sąsajoje, todėl aparatas yra labai lankstus ir greitai perkonfiguruojamas. Gamintojas: „Ulma“ Modelis: „VTI 200“ Pagaminimo metai: 2019 m. Talpa: maksimaliai 70 paketų per minutę Ibedpszvc Dzofx Acrjc Maksimalus plėvelės ritinio plotis: 600 mm Maksimalus plėvelės ritinio išorinis skersmuo: 450 mm Maksimalus plėvelės ritinio vidinis skersmuo: 76 mm Galia: 400 V / 50 Hz / 4 kW Aparate įrengtas šis įrankis: Paketo tipas: „Pillow Bag“ (pagalvės formos paketas); Paketo matmenys: BOPP, ilgis x plotis 145x145 mm / laminatas, ilgis x plotis 170x170 mm Plėvelės plotis: BOPP 310 mm / laminatas 365 mm; Maksimalūs produkto matmenys: 70 mm.

Būklė: geras (naudotas), Sauso rūšiavimo linija, 22 kišenės. Ibsdpozuk T Usfx Acrec

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Naudota šaldytuvo durų panelės gamybai. Įrangos techninės specifikacijos: Gamintojas: MAS AUTOMAZIONI SRL Pagaminimo metai: 2023 Elektros tiekimas: 400 V (±10 %), 50 Hz Suspaustas oras: 4,5–6 bar, rasos taškas +5 °C Ibsdpszummqofx Acrsc Ciklo laikas: 10 sekundžių Perėjimo laikas: automatinis Įrangos matmenys: 38,1 m (ilgis) × 9,6 m (plotis) × 4,4 m (aukštis) Skardos matmenys: Ilgis: 400–2200 mm (±1 mm) Plotis: 650–900 mm (±1 mm) Storis: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Skardos formavimo liniją sudaro: Skardos padavimo įrenginys su lazeriniais matavimo jutikliais. Štančiavimo ir lenkimo stotis su 2 lenkimo peilių komplektais, skirtų skirtingoms formoms. 2 laisvos vietos papildomoms lenkimo arba formavimo stotims įrengti. 2-oji štančiavimo stotis. Iš viso pagaminta detalių iki šiol: 89 963. 2 atliekų transportavimo įrenginiai. „Siemens S7“ valdymo sistema.

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Ibedpfxszg Iqus Acrec

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Ilgis: 8000 mm, plotis: 6000 mm, svoris: 30 t, su laiptais, 360° platforma ir ritininių elementų išdėstymo sistema. Galima apžiūrėti vietoje. Ibsdpfxozulhgs Acrec

Gamybos metai: 1996, būklė: naudotas, Parduodama kombinuota obliavimo ir profiliavimo linija „Weinig/Alfred Harbs“, skirta medienai apdirbti. 1) „Weinig Unimat 23 E“ obliavimo/profiliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 78 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 80 A, galia: 34 kW. 2) „Weinig Uniplan“ smulkusis/hidraulinis obliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 42 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 50 A, galia: 17 kW. 3) „Weinig UC 10“, pagaminimo metai: 1996. 4) „Alfred Harbs K6V“, pagaminimo metai: 1992. Įskaičiuotos ir kitos susijusios dalys bei transportavimo įranga. Galima apžiūrėti vietoje. Ibodpfx Aez Da R Socroc

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The system includes: (1) KUKA KR 150-2 2000 industrial robot, (2) SPATZ spot welding unit, (3) OMRON camera inspection, (4) SICK light barrier. Operating hours: 2,602 h. Ibodpfxogqkpmj Acrec

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete DIMA mozzarella production line is available. Within this line, the mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets. Ibedpjtnilhjfx Acrec

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete UPG system for polyester resin granulate production is available. 1) Henschel Fluid Mixer FM 350C, speed: 1500 rpm, heating unit: Lauda. 2) Raw material supply system with 6 silos, screw conveyors, and vibratory feeders. 3) Conveying technology with a collection hopper located 9m above the mixer and a Demag 4t wire rope hoist. 4) Schenk fluid bed cooler. 5) Engelsmann ED 250/4 flat deck screen. 6) Alpine B40/63 RO cutting mill. 7) 2 Siemens ring gap compressors. 8) 2 Kessler & Luch blowers, flow rate: 7000 m³/h. 9) Aerob filter, filter capacity: 4000 m³/h. Documentation is available. On-site inspection is possible. Isdpfxowk Nk Tj Acrebc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1995, Parduodama savadarbė kelių pakopų neaustinių audinių gamybos linija, skirta dviejų ar daugiau sluoksnių techniniams neaustiniams audiniams iš sintetinių arba natūralių skaidulų su biriais priedais, tokiais kaip žolelės ar sėklos, gaminti. Medžiagos gramaplotis: apie 100g/m²–1000g/m². Adatinės mašinos gamintojas: Dilo. Maksimalus ritinio plotis: 2100 mm. Didžiausias gamybos greitis: 200 m/val. Adatavimo našumas: apie 1200 dūžių/min. Pagrindinis variklis: 45kW Siemens. Bendri įrenginio matmenys (IxPxA): apie 10 m x 4,5 m x 4,5 m. Procesų sekos: neaustinio sluoksnio padavimas, pagrindo sluoksnio padavimas, medžiagos (žolelių) tiekimas, dozavimas, paskirstymas, viršutinio sluoksnio uždėjimas, adatavimo stotis, pjovimas/trumpinimas, vyniojimas, dulkių ištraukimas. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Įranga parduodama pilnai komplektuota, su priedais, periferiniais įrenginiais ir mažesne pavyzdine adatine mašina. Ibjdpjyt N Dqofx Acroc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KOMPLEKTIŠKA (KETURIŲ PUSIŲ) LANKSTI FORMATAVIMO IR KRAŠTŲ APDENGIMO LINIJA su automatine transportavimo sistema ir PC53 linijos valdymo sistema. Įskaitant DIDELIO NAUDINGUMO PAKETĄ (tiekiama iki 60 m/min). Liniją sudaro šios mašinos: 206026A) Įkrovimo įrenginys (dvipusis) „BARGSTEDT (HOMAG)“ modelis TBH 501/D/25/12 206026B) 1-oji vienpusė formatavimo ir kraštų apdengimo mašina (kairėje) „HOMAG“ modelis KFL 612/16/A3 Ibjdpfx Acszwlaberoc 206026C) 2-oji vienpusė formatavimo ir kraštų apdengimo mašina (dešinėje) „HOMAG“ KFR 612/18/A3 206026D) Varomasis ritininis konvejeris „HOMAG“ modelis TRL 100/35/12 206026E) Varomasis 90° kampinis konvejeris „HOMAG“ modelis TRL 100/35/12 206026F) Didelio našumo kampinis perkėlimo įrenginys (90°) „HOMAG“ modelis TWR 320/30/12 206026G) Dvipusė formatavimo ir kraštų apdengimo mašina „HOMAG“ modelis KFR 526/9/A3/30 206026H) Pasukimo stotis „HOMAG“ modelis TDR 510/30/12 206026I) Iškrovimo įrenginys (dvipusis) „BARGSTEDT (HOMAG)“ modelis TSH 501/D/25/12

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 20 580 h, perforavimo jėga: 41 t, maks. lakšto storis: 2 mm, 2013 m. pagaminta CNC štampavimo staklė. Ši „Pivatic Punching Line PCC80-e TT HT“ staklė skirta plokščių metalo lakštų detalių serijinei gamybai; jos štampavimo jėga siekia 400 kN, o maksimalus ritinio svoris – 5 000 kg. Linija apima du štampavimo skyrius, užtikrinančius lanksčias ir pasikartojančias operacijas. Jei ieškote aukštos kokybės štampavimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „Pivatic“ štampavimo liniją PCC80-e TT HT. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Pritaikymas: Plokščių metalo detalių (plokščių, laikiklių, korpusų, elektros spintelių dalių ir pan.), kuriose reikia išgręžti skyles, išpjauti angas ir padaryti įpjovas, serijinė gamyba • Proceso eiga: Rulonas → išvyniavimas → ištiesinimas → padėties nustatymas → TT štampavimas → HT štampavimas → detalių pjaustymas → iškrovimas/sukrovimas • Techninės specifikacijos: • Lakšto plotis: 60–830 mm • Lakšto storis: 0,5–2,0 mm (galima versija iki 4,0 mm) Ibedpfozynlxjx Acrjc • Maksimalus ritinio svoris: 5 000 kg • Įrengtoji galia: 20 kW • Maitinimas: 3 x 400 V + PE • Dažnis: 50 Hz • Štampavimo sistema: • TT (Thick Turret): CNC štampavimas su standartiniais kasetiniais įrankiais, skirtais lanksčioms skylėms, išpjovoms ir kontūrams • HT (Hard Tool): Antrasis štampavimo skyrius, kuriame naudojami specialūs įrankiai pasikartojančioms operacijoms atlikti • Reikalingas plotas: • Pagrindinės linijos užimamas plotas: 17,5 x 5,5 m • Papildoma erdvė atliekoms: 1,5 m • Papildoma erdvė HT sekcijai: 1,55 m • Mašinos būklė: Visiškai veikianti ir naudojama gamybai; galima apžiūra ir bandymas Papildoma įranga • Įtraukta: • Ritinių padėties nustatymo vežimėliai • Ritinių išvyniotuvas • Lakštų ištiesinimo staklės • Išvyniavimo/išlyginimo įrenginio ir ritinių vežimėlių valdymo pultas • Pagrindinis valdymo pultas • Pakreipiamas konvejeris, skirtas pasirinktam gaminių iškrovimui • Transportavimo ir sukrovimo modulis • Saugos sistema su stacionariais apsaugais ir fotoelektrinėmis užtvaromis • Valdymo spintelė su hidrauliniu agregatu • Įrankių kasetų vežimėliai • Kietųjų įrankių transportavimo ir saugojimo stotis • Į komplektą neįeina: • Štampavimo įrankiai • Įrankių kasetės • Kai kuriose nuotraukose pavaizduotas robotas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, „DREHER“ įmonės pagamintas atsuktuvas, modelis 2380 F-FPS. Presavimo jėga – apie --- t. Pagaminimo metai – 1994 m. Trumpas apibendrinimas. Išsami techninė vertimo versija bus pateikta, jei tai bus reikalinga šiai partijai. Ijdozynmvspfx Acrjbc