Linijos Droselis pirkti naudotą (4 511)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ši visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija, pagaminta ATS Wibbing GmbH 2025 m., susideda iš išorinės KEG plovimo mašinos (AW 75), KEG valymo ir užpildymo mašinos (HRF 101) bei pilnos padavimo ir transportavimo sistemos. Įranga skirta įvairių KEG talpų apdorojimui. Našumas – apie 30–35 KEG/val., todėl linija idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms ar gėrimų gamintojams. Sistema aprūpinta Siemens S7-1500 valdikliu ir liečiamuoju HMI ekranu, kas leidžia visiškai automatinį veikimą su valdomu naudotojo sąsaja. Komplektacija apima visą transportavimo sistemą, tiekimo bakus su dozavimu ir laidumo matavimu, bei visus būtinus vamzdynus tarp įrenginių ir medijos talpų. Sistemai suteikiama 2 metų gamintojo garantija, pristatymo terminas – maždaug 2–3 mėnesiai. Pridėtoje projektinėje brėžinio schemoje vaizduojama visa įrangos konfigūracija, apimanti KEG plovimo mašiną, valymo/užpildymo mašiną, transportavimo sekcijas, palečių tvarkymo pagalbinę įrangą, tiekimo stotį ir plėtimosi indą. Techniniai duomenys - Gamintojas: ATS Wibbing GmbH - Įrenginio tipas: Visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija - Pagrindiniai komponentai: ATS išorinė plovimo įranga AW 75, ATS valymo ir užpildymo mašina HRF 101, padavimo ir transportavimo sistema - Metai: 2025 - Prieinamumas: apie 2–3 mėnesiai - Našumas: apie 30 – 35 KEG/val. Iedsy Rk Igopfx Acrsih - Tinkami KEG formatai: nerūdijančio plieno KEG, Plus KEG, Party KEG, talpos, diametras 160–420 mm, aukštis 280–600 mm - Valdiklis: Siemens S7-1500 - HMI: lietimui jautrus valdymo ekranas su naudotojo vedimu - Išorinė plovimo mašina AW 75: ciklinio veikimo režimas, apytakos vonia apie 270 l, purškimo siurblys 2,2 kW, maišelinio filtro slėgio kontrolė - Valymo ir užpildymo mašina HRF 101: nerūdijančio plieno elektros spinta, visiškai automatinis valymo ir užpildymo procesas - Transportavimo sistema: volelių ir grandinių konvejeriai, pilnas elektros bei jutiklių komplektas, kabelių loveliai įskaičiuoti - Tiekimo sistema: 4 sukrauti bakai (po 150 l, naudingas tūris 120 l), 3 bakai su šildymu, nerūdijančio plieno siurbliai, temperatūros reguliavimas ir sausos eigos apsauga, temperatūros ir lygio indikatoriai, 2 laidumo matavimo sistemos su dozavimo siurbliais, pilnas vamzdynų komplektas tarp įrenginio ir bakų, slėgio ir temperatūros kontrolė produktui, CO₂, steriliam orui ir garui, atskira elektros spinta - Plėtimosi indas 150 l - Pagalbinė palečių tvarkymo įranga - Reikalingos tiekimo terpės: sterilus oras: apie 3 bar, darbinis oras: apie 6 bar, CO₂: apie 2–3 bar, garas: max. 3 bar, vandens tiekimas: min. 50 °C - Garantija: 2 metų gamintojo garantija

Gamybos metai: 2018, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: CD-2008II, PARDUODAMA: CD-2008II dviejų linijų drėgnų servetėlių gamybos mašina (nauja / kaip nauja) Parduodame CD-2008II dvigubos linijos drėgnų servetėlių gamybos mašiną puikios būklės. Mašina niekada nebuvo naudota gamyboje, tik išbandyta, todėl yra praktiškai kaip nauja. Pagrindinės ypatybės: • Dviejų linijų gamyba (didelis efektyvumas) • Žymiai greitesnė nei standartinis CD-2008 modelis • Įranga su lankstymo, sudrėkinimo ir pjovimo sistema • Tinka įvairių tipų servetėlėms (vaikiškos, higieninės ir kt.) Būklė: • Nenaudota / tik bandomasis paleidimas / nulio darbo valandų • Visiškai veikianti • Galima apžiūra arba vaizdo demonstracija Svarbu: Iisdpfx Asy Tkgzscrjh • Pakavimo įrenginys NEpridedamas (tik konvertavimo mašina) Puiki proga įsigyti beveik naują pramoninę įrangą už gerokai mažesnę kainą. 📍 Vieta: [Budapest, Vengrija] 📦 Paruošta nedelsiant pristatyti Siuntimo ir tvarkymo išlaidos pirkėjo atsakomybė. Dėl daugiau informacijos, nuotraukų ar vaizdo įrašų susisiekite su mumis.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, EV automobilių variklių surinkimo ir bandymų linija (2021) Sukurta gaminti EV variklius 180–300 kW galios diapazone Įeina rankinės, pusiau automatizuotos ir automatizuotos operacijos Ciklo laikas: 86 s Stotys ir įranga Komponentų padavimas - KUKA KR15 R2700-2/FLR robotas (2021) - Medžiagų padavimas - Vidinio korpuso šildymas indukcine rite iki 240 °C - Statoriaus įspaudimas į korpusą - 1T TOX presas - Keyence CA-DQP25X - Aušinimo tunelis - Atvėsinimas iki 24 °C - Ciklo laikas: 600 s X ir D žiedų vidinio korpuso surinkimas - X ir D sandariklių įspaudimas į korpusą - Specialus žiedų surinkimo įrankis Išorinio korpuso surinkimo paruošimas - Flanšo prisukimas korpuse su Bosch Rexroth ESA013G-G0 suktuvu - Automatinis vidinio ir išorinio korpusų sujungimas Išorinio korpuso surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas - 2x Cognex skaitytuvai - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS kamerų sistemos Rotoriaus magnetizavimas ir matavimas - Magnetų magnetizacija - MagSys magnetizatorius MC3K82 (2020) - Magnetizavimo įrenginys MFFer8/160/250 Iiedpfx Aozhub Aocreh A-skydo paruošimas ir rotoriaus įstatymas - Rotoriaus guolio ir rezolverio įspaudimas - 3T TOX presas A-skydo surinkimas į išorinį korpusą - 1T TOX EQK presas - A-skydo prisukimas į išorinį korpusą su pneumatiniu suktuvu (5 Nm) Sumontuotų komponentų tvirtinimas - Tvirtinimas su 4GE59 Rexroth suktuvu - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 400 Inter-konektoriaus jungtis - Rankinis inter-konektoriaus ir izoliacinio vamzdelio montavimas Kontrarėžinio žiedo, aušinimo dangtelio ir ventiliacijos mazgo surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas Rotoriaus aušinimo dangtelio montavimas - Prisukimas 4 Nm jėga Galutinės patikros (EOL) elektros bandymų ciklas - 5x Deutronic bandytojai, įskaitant: - ETL ATS 400 aukštos įtampos testeriai - HIOKI RM3545 varžos testeriai - Reilhofer EOL analizatoriai Inter-konektoriaus atjungimo stotis - Inter-konektoriaus atjungimas - 2 varžtų įstatymas ir prisukimas Rexroth suktuvu (13 Nm) - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 300 - Tarpinės kontrolė - Variklio sukimasis Sandarumo bandymas - 2x sandarumo bandymų stotys su Innomatec LTC-902 testeriais - Vakuumo ir viršslėgio sandarumo bandymai - Išbandytas kiekis: apie 50 000 vnt. kiekvienai stočiai Sukimas, žymėjimas lazeriu, štampavimas, graviravimas ir kontrolė - ADT štampavimo mašina - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamerų sistema - Datalogic CBX 100 skaitytuvas - Išbandytas kiekis: apie 130 000 vnt. Transportavimo apsauga - Geltono transportavimo dangtelio/kištuko surinkimas - Rankinis dangtelių ir skylučių tvirtinimas Pakavimas ir galutinė patikra - Dalmec manipuliatorius (2022)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Spezialisierte Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrielösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformlinien sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz konzipiert. Wir fertigen komplette Anlagen gemäß Kundenspezifikation, Profilzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Profilquerschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformsysteme einschließlich Bandzuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit fortschrittlichen Technologien wie Schnellwechsel-Kassettensystem, flexiblen Stanzlösungen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerter Zuführung ausgestattet werden. ⚙️ PROFILTYPEN UND BRANCHEN Wir bauen Rollformlinien für ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem für: - Fertigungsanlagen für Autobahnschutzeinrichtungen (Leitplanken) - Anlagen für Akustik-Lärmschutzwände - Profile für Solarmontage und -rahmen - C-, U- und Z-Profile - Kabeltragsysteme & Kabelrinnenprofile - Lager- und Logistiktraversenprofile - Regalsysteme für Handel und Lager - Abgehängte Metalldeckenprofile - Beleuchtungsgehäuse- und Deckelprofile - Heizkörperabdeckungen (Kopf- und Seitenabdeckungen) - Metallgitter- sowie Industrieprofile Isdpfsy Anxaox Acrjih - Metalltür- und Zargenprofile - PVC-Fenster- und Gipskartonprofile - Reb- und Obstpfosten (Weinbau/Obstbau) - Komponenten für Landmaschinen - Automobilzulieferkomponenten - Paneelprofile für Lackieranlagen - Komponenten für Haushaltsgeräte - Bandstanzanwendungen - Sonderprofile nach Kundenvorgabe ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Individuelle Maschinenauslegung auf Grundlage von Profilzeichnungen - Hochpräzise Walzwerkzeuge - Servogesteuerte Vorschübe - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforiermöglichkeiten - Schwerlastmaschinenbau - Modulares Design für spätere Nachrüstung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Effiziente Serienfertigung ab Coil - Gleichbleibend hohe Produktqualität - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Flexible Lösungen für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Lagertechnik und Logistiksysteme - Solarenergiebranche - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbel-Systeme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Vollständig maßgeschneiderte Profilgestaltung - Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme - Automatische Breitenanpassung - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugsätze - Schlüsselfertige Linienintegration für die gesamte Fabrik

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych i ochronnych o wielu opcjach profilowania. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm oraz linii profilujących, dostarczającym wydajne i dostosowane do indywidualnych wymagań rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia profilująca do barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania systemów barier ochronnych autostrad oraz zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po sztaplowanie gotowego produktu. Linia została zaprojektowana do pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, jednolitą jakość produktu oraz długoterminową niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków: - Bariera 2-falowa (W Beam) - Bariera 3-falowa - Profil słupka C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje: - Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) - Prostowarka z podajnikiem serwo - Prasa hydrauliczna - Tłocznik i system wykrawania - Profilarka rolkowa - Latająca gilotyna tnąca - System przenośników - Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania rolkowego - Podawanie serwo dla precyzyjnych operacji wykrawania i formowania - Ciężka konstrukcja maszynowa do pracy ciągłej Ijdpfx Acoyzfi Tsreih - Modułowa i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka efektywność produkcji - Stała jakość wyrobów - Elastyczna produkcja różnych profili - Krótszy czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE KONFIGURACJI - Różne projekty profili i opcje narzędziowe - Rozbudowa systemu automatyzacji i sterowania - Integracja z liniami do obróbki kręgu - Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa autostrad - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe NASZE DOŚWIADCZENIE OBEJMUJE LINIE DO PRODUKCJI: - Barier drogowych - Profili C, U, Z oraz do paneli solarnych - Tras magazynowych dla logistyki - Koryt kablowych - Regałów sklepowych - Sufitów podwieszanych z blachy - Ram i mocowań do paneli słonecznych - Korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Górnych i bocznych osłon grzejników płytowych - Krat i podestów metalowych - Drzwi metalowych i ościeżnic - Profili do płyt gipsowych okien PVC - Zastosowań w rolnictwie i hodowli - Zastosowań dla pojazdów rolniczych - Linii do produkcji paneli do lakierni - Zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym - Operacji wykrawania z kręgu - Zastosowań w przemyśle AGD

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA – gamintojas, kuris specializuojasi rulonų apdirbimo linijose, valcavimo ir profiliavimo linijose bei presavimo padavimo sistemose, siūlo aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus. Sunkių apkrovų rulonų skaidymo linija skirta didelio tikslumo plieninių rulonų pjovimui, leidžianti lengvai pritaikyti pjovimo storio konfigūracijas iki 4 mm. TECHNINIAI DUOMENYS Rulono storis: 0,3 – 3 mm / iki 4 mm Rulono plotis: 300 – 1500 mm Rulono svoris: iki 20 tonų Skaidymo greitis: iki 100 m/min Pjovimo tikslumas: ±0,1 mm Minimalus pjovimo plotis: min. 50 mm Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, PPGI, aliuminis Ši rulonų skaidymo linija sukurta didelio tikslumo skaidymui apdorojant sunkius plieninius rulonus – užtikrina patikimą veikimą. Tinka medžiagoms, kurių storis siekia 3–4 mm, plotis iki 1500 mm, svoris iki 20 tonų. Galima pasirinkti viengubą arba dvigubą kilpos duobės konfigūraciją medžiagos srautui, linijos greičiui ir gamybos efektyvumui optimizuoti. Sistema susideda iš pilnai integruotų mazgų: hidraulinis atrulonis, rulono užkrovimo vežimėlis, įvado atskyriklis, lygintuvas, skaidymo galva, atliekų suvyniotuvo sistema, tempiamoji sistema ir hidraulinis suvyniotuvas – visa tai užtikrina nenutrūkstamą ir stabilų darbą. Linija prieinama skirtingose konfigūracijose pagal gamybinius poreikius. Ši lanksti struktūra leidžia sistemą optimizuoti pagal medžiagos tipą, storį ir gamybos reikalavimus. PAGRINDINĖS SAVYBĖS • Stipri konstrukcija 20 tonų rulonams Iijdsyy Ru Ejpfx Acreh • Didelio tikslumo pjovimas (±0,1 mm) • Pažangi skaidymo galva su preciziško reguliavimo sistema • Hidraulinės ir automatinės valdymo sistemos • Didelis našumas (iki 100 m/min) • Patikima mechaninė konstrukcija ilgam eksploatacijos laikui PRIVALUMAI • Trumpas pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais • Aukštas efektyvumas ir nepertraukiama gamyba • Mažesni prastovų laikai • Individualiai pritaikomos konfigūracijos • Patikima ir lengvai valdoma automatika TAIKYMO SRITYS • Plieno aptarnavimo centrai • Automobilių pramonė • Statybos sektorius • Metalo apdirbimo įmonės PAPILDOMA ĮRANGA • Pakreipimo turniketai • Rulonų transportavimo ir perkėlimo sistemos • Pažangūs automatikos sprendimai • Individualiai suprojektuotos konfigūracijos *Šioje pasiūloje pateiktos nuotraukos yra reference (panašių 3 mm ir 4 mm storio rulonų skaidymo linijų) sėkmingai pagamintų, pristatytų ir paleistų įvairiose šalyse. Tai atspindi mūsų patirtį projektuojant, gaminant ir diegiant patikimas, didelio našumo skaidymo linijas visame pasaulyje.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006017, Pozicija 1: Vertikalus sandėlis IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 2: Plokščių pjovimo staklės kampinė versija IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 3: Pakrovėjas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 4: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 5: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 6: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 8: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 9: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 10: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Iodpfowukzhex Acreih Pozicija 11: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 12: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006500, 1 pozicija: vertikalus stendas PRIESS-BMA DLS-CNC 2 pozicija: CNC gręžimo staklės PRIESS-BMA DLS-CNC 3 pozicija: CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC 4 pozicija: CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC 5 pozicija: šepetėjimo staklės PRIESS-BMA DLS-CNC 6 pozicija: perkrovimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC Iedpjz I Rfzjfx Acroih

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008781, 1 pozicija: Automatinė sandėlio sistema, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 2 pozicija: Diskinis pjūklas su automatine sandėlio sistema, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 3 pozicija: CNC apdirbimo centrai su automatine sandėlio sistema, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 4 pozicija: Kraštų apdirbimo staklės, partija 1, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 5 pozicija: CNC gręžimo staklės, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. Iisdpfx Acez Nx Hkoreh 6 pozicija: Robotai, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši pilnai komplektuota karštai ir šaltai pilstymo linija buvo pagaminta 1999–2017 metais Vokietijos kompanijų KHS ir Krones. Linija skirta gėrimų gamybai stiklo ir PET buteliuose, palaiko tiek karštą, tiek šaltą pilstymą. Ji buvo eksploatuojama iki 2025 m. pabaigos, vis dar sumontuota vietoje ir iš karto prieinama. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000–36 000 butelių/val. (pavyzdys: apie 33 000 butelių/val. su 500 ml) - Formatai: 250 ml – 1000 ml - Pritaikymas: gėrimų karšto ir šalto pilstymo procesai - Talpyklų tipai: stikliniai ir PET buteliai (karštas pilstymas) - Pilstymo temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ galimybė: Taip - Užsukamieji dangteliai: - Stiklas: 28 mm aliuminis, 33 mm / 43 mm aliuminio srieginius dangtelius - PET: 38 mm 3-eigio karšto pilstymo užsukamasis dangtelis - Etiketavimas: šalto klijų popierinės etiketės (galima pasirinkti rankovinius etiketes) - Pakavimas: dėžės ir padėklinės pakuotės (be termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo) Komplektacija - Išpakuotojas | Meypack | DL 71 | - | Žemų išmatavimų išpakuotojas su padėklų konvejeriu ir žurnalais - Butelių plovimo įrenginys | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 valdymas, šilumos grąžinimo sistema - Pilstymo mašina | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vožtuvų, 15 galvučių aliuminio užsukamųjų dangtelių uždarymas, HMI atnaujintas 2015 m. - Twist-off dangtelių uždarytuvas | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Garu šildomas, automatinė dangtelių padavimo sistema Iisdeyx I Awopfx Acreh - Aušinimo tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 aušinimo zonos - Butelių džiovintuvas | Europool | - | 2007 | Didelio greičio oro džiovintuvas - Etiketavimo mašina | Krones | Starmatic | - | Šalto klijų etiketavimas, Siemens S5 - Grupinės pakuotės vyniotuvas | Kisters | 320/50 | 1999 | Padėklų ir dėžių pakavimas, Nordson karštų klijų sistema - Konvejeriai | KHS / Krones | - | - | Pilnai komplektuota konvejerių sistema - Paletavimo įrenginys | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Išankstinis grupavimas, Düsseldorf/Euro/Industrial padėklų formatai - Paletės etiketavimo įrenginys | Logopack | - | - | Paletės etiketavimo sistema - Atvirkštinės osmozės sistema | MWT | - | - | Našumas 800 l/val.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Ši „Macchi“ trijų sluoksnių ekstruzijos linija, skirta išpūstų plėvelių gamybai, skirta aukštos kokybės polietileno plėvelių gamybai, kurios gamybos našumas siekia iki 800 kg/val. Linija apdoroja LDPE, LLDPE, MLDPE ir HDPE medžiagas ir yra tinkama koljacinės termotraumuojamos plėvelės, šoninių kraštų turinčių apvalkalų, tempimo plėvelės, žarnos ir lakštų gamybai. Apdorojamos medžiagos: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Iiodezkru Ejpfx Acroh Ekstruderiai: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infraraudonųjų spindulių šildytuvai 3 vnt. plokščių filtrai Ekstruzijos galvutė: trijų sluoksnių išpūstų plėvelių ekstruzijos galvutė TE5303-IBC-350/500 Ekstruzijos galvutės skersmuo: 350 ir 400 mm IBC Ekstruzijos galvutės tarpas: 1,8 mm Gamybos našumas: iki 800 kg/val., priklausomai nuo medžiagų sudėties Oro žiedas: dvisluoksnis oro žiedas, pagamintas iš anglies pluošto Atskyrimo įtaisas: 2400 mm pločio atskyrimo įtaisas Osciliuojantys prispaudžiamieji ritinėliai Varomasis šoninių kraštų formavimo įtaisas Atgalinis vyniojimas: Dvigubas vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis atgalinis vyniojimas Vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis ritinių keitimas Ritinių skersmuo iki 800 mm Vyniojimo plotis 2350 mm Priedai: Bokštas Tinklelio valdymo įtaisas E&L Gravimetrinė svorio valdymo sistema „Piovan/Doteco“ Medžiagų maišytuvas „Shini“ Dozavimo įtaisai „Doteco“ Automatinis storio valdymo įtaisas „Kundig“ „K-Design“ profilio valdymo sistema Kalibruojantis krepšys Koronos apdorojimo įtaisas „Martignoni“ 8 oro velenai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga Ijdpfx Acszlqu Teroih - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnai automatinė užpildymo linija iš maisto pramonės, pagaminta Vokietijos gamintojo „Breitner” (2013 m.). Ji buvo naudojama skystų sūrio produktų išpilstymui ir uždarymui prispaudžiamais bei užsukamais dangteliais. Taip pat galima naudoti purkštukinius siurblius su siurbimo vamzdeliais. Dėl papildomų funkcijų, tokių kaip laminarinė oro srovės sistema bei ypatingas dėmesys higienos dizainui, įranga atitinka švarios patalpos reikalavimus. Įrenginiai: Poz. 1 Butelių iškėliklis „Breitner BFC 8002” (2013), 6 000 vnt./val. Poz. 2 Užpildymo mašina „Breitner MDL 2086” (2013), 5 000 vnt./val. Poz. 3 Apvalus uždarymo įrenginys „Breitner SRT 5044” (2013), 5 000 vnt./val. Visos transportavimo juostos: Grandinės plotis: 82,5 mm, AISI 304 nerūdijantis plienas Neuždaryti indai: skaidrus plastikinis dangtis Butelių ir dangtelių formatai: Mūsų paslauga: atsiųskite savo reikalavimus ir įvertinsime galimybes apdoroti Jūsų butelių formatą. Dangtelių formatai: Užsukami dangteliai, prispaudžiami dangteliai, purkštuvai su siurbimo vamzdeliais 1. Butelių iškėliklis „BREITNER BFC 8002” - Darbo principas: nenutrūkstamas iš atsargų talpos - Talpa / būgno skersmuo: 1,4 m³ / 1500 mm - Darbinis aukštis: 900 mm, kairė → dešinė - Medžiaga / korpusas: AISI 304 nerūdijantis plienas + skaidrus plastikas - Saugumas: durų jungiklis, perkrovos apsauga - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: apvalus Ø ≤100 mm × 250 mm, didesnis pagal užklausą - Ypatybė: butelių valymo stotis su jonizuotu oru ir dulkių ištraukimu 2. Užpildymo mašina „BREITNER MDL 2086” - Užpildymas: masės srautu, 8 stotys (galima išplėsti iki 12) Iedpfx Aexqzmwscrjih - Užpildymo tūris: 100–2000 ml/g, iki 5 000 butelių/val. - Darbinis aukštis/kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Su produktu besiliečiantys komponentai: AISI 316, maistui tinkamos žarnos, VITON tarpinės - Rezervuaras / slėgis: 100 l, 5 bar - Elektra / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: aukštis 50–350 mm, Ø/plotis 50–80 mm, įvairios formos - CIP valymas: automatinis valymas ir išleidimas, daugiapakopis režimas - Papildomos savybės: laminarinė oro srovė, nuotolinė priežiūra, papildomi užpildymo vožtuvai, pasukama talpa, šildymo sistema 3. Apvalus uždarymo įrenginys „BREITNER SRT 5044” - Darbo principas: tęstinė rotacija, 4 uždarymo stotys - Našumas: iki 5 000 indelių/val. - Indo dydis: Ø ≤100 mm, aukštis ≤300 mm - Darbinis aukštis / kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Pavara / įrankiai: servovariklis, 0,3–3,5 Nm; BREITNER uždarymo įrankiai - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min prie 6 bar - Valdymas: B&R valdiklis, lietimui jautrus ekranas, 200 formato atmintis, apsaugotas slaptažodžiu - Saugumas ir kontrolė: durų jungiklis, perkrova, „Nėra butelio – nėra uždarymo”, optinė uždarymo kontrolė, išvedimo sistema - Papildomos savybės: servo vertikali eiga, sukimo momento stebėsena, ventiliatoriaus pagalbinis uždarymų padavimas, vibracinis rūšiavimas, uždarymų padavimas

Būklė: naujas, Kompletna linia do produkcji palet. Nr/Poz Nr części/Nazwa/Ilość 1/OKKR-100/Magazyn Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Karuzela podajnika klocków/1 Iodpjwduudsfx Acreih 3/OM-1500EL/Maszyna do nóg/1 4/LP-OM/System pozycjonowania nóg/1 5/D-1000EL/Maszyna do pokładu/1 6/KTR-1006/Przenośnik łańcuchowy L=6000/1 7/GRG/Robot portalowy z mechanicznym chwytakiem/1 8/SMS-1000EL/Maszyna montażowa/1 9/HKR/Automatyczna maszyna do przycinania narożników/1 10/KTR-1004/Przenośnik łańcuchowy L=4000/1 11/ROB-G/Robot z mechanicznym chwytakiem/1 Średnia wydajność: 1500 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm, maks. 6 desek pokładowych) Maksymalna wydajność: 1900 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm, maks. 6 desek pokładowych)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Viena eilė, besisukantis puodelių pildymo įrenginys, 2000 puodelių per valandą // anglų kalbos aprašas žemiau „Easyline BF 2000“ puodelių pildymo įrenginys yra viena eilės, besisukantis įrenginys, skirtas skystiems, pastos pavidalo arba gabalėliams skirtiems produktams pildyti, priklausomai nuo kliento pageidavimų. Pirmiausia puodeliai išklojami, o paskui užpildomi stūmokliniu vožtuvo dozatoriumi (įskaitant priedinio talpyklos). Vėliau, jei reikia, puodeliai dengiami plėvele ir (arba) uždedami dangteliai. Pasirinktinai, ant puodelių taip pat galima atspausdinti galiojimo datą arba užklijuoti etiketes. Puodelių pildymo našumas yra 2000 puodelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir pakuotės. Pageidaujant galima pasiekti didesnį našumą. „Easyline BF 2000“ puodelių pildymo įrenginys yra viena eilės, besisukantis įrenginys, skirtas skystiems, pastos pavidalo arba gabalėliams skirtiems produktams pildyti, priklausomai nuo kliento pageidavimų. Pirmiausia puodeliai išklojami, o paskui užpildomi pagrindiniu dozatoriumi (įskaitant priedinio talpyklos). Užpildžius, iš anksto iškirpti dangteliai uždedami ant užpildytų puodelių ir užsandarinami kartu su puodeliu per kitą darbo ciklą. Po užsandarinimo, pasirenkant, ant puodelių galima uždėti dangtelius. Tada puodeliai perkeliami į iškrovimo konvejerį, kuris juos transportuoja į pasirinktą pakuočių įrenginį. Našumas yra apie 2000 puodelių per valandą, priklausomai nuo produkto specifikacijų ir pakuotės. Taip pat galima pasirinkti variantą su sandarinimo ir pjovimo stotimi, integruota į įrangą. Ši mašina tinka skystiems ir pastos pavidalo produktams, tokiems kaip pienas ir pieno produktai, delikatesai, jogurtas, padažai, taip pat gabalėliams skirtiems produktams, pavyzdžiui, krutonams, pildyti. Pageidaujant galima įdiegti aukštesnį higienos standartą, taip pat integruoti inertinių dujų įpūtimo į puodelį sistemą. Iisdpfx Aozz Akfscroh Anglų kalba: „Easyline BF 2000“ puodelių pildymo įrenginys yra vienos eilės, besisukantis įrenginys, skirtas skystiems, pastos pavidalo arba gabalėliams skirtiems produktams pildyti, priklausomai nuo klientų reikalavimų. Pirmiausia puodeliai išklojami, o paskui užpildomi stūmokliniu vožtuvo dozatoriumi (įskaitant priedinio talpyklos). Vėliau, jei reikia, puodeliai dengiami plėvele ir (arba) uždedami dangteliai. Pasirinktinai, ant puodelių taip pat galima atspausdinti „vartoti iki“ datą arba užklijuoti etiketes. Puodelių pildymo našumas yra 2000 puodelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir pakuotės. Pageidaujant galima pasiekti didesnį našumą. „Easyline BF 2000“ puodelių pildymo įrenginys yra vienos eilės, besisukantis įrenginys, skirtas skystiems, pastos pavidalo arba gabalėliams skirtiems produktams pildyti, priklausomai nuo klientų reikalavimų. Pirmiausia puodeliai išklojami, o paskui užpildomi pagrindiniu dozatoriumi (įskaitant priedinio talpyklos). Užpildžius, iš anksto iškirpti dangteliai uždedami ant užpildytų puodelių ir užsandarinami su puodeliu per kitą darbo ciklą. Po užsandarinimo, pasirenkant, ant puodelių galima uždėti dangtelius. Tada puodeliai perkeliami į iškrovimo konvejerį, kuris juos transportuoja į pasirinktą pakuočių įrenginį. Našumas yra apie 2000 puodelių per valandą, priklausomai nuo produkto specifikacijų ir pakuotės. Taip pat galima pasirinkti variantą su sandarinimo ir pjovimo stotimi, integruota į sistemą. Ši mašina tinka skystiems ir pastos pavidalo produktams, tokiems kaip pienas ir pieno produktai, delikatesai, jogurtas, padažai, taip pat gabal

Būklė: naudotas, Sudaro: „GEA-CFS“ drėgno aptepimo įrenginys Tipas ER 900 visiškai iš nerūdijančio plieno vėžių plotis 900 mm perkeliama kintamas greitis tinklelio dydis 5 mm su oro pūtimo sistema skysčio siurblys išoriniai matmenys (ilgis x plotis x aukštis): ± 1700 x 1500 x 1700 mm + „GEA-CFS“ aptepimo įrenginys Tipas PR 900 tinka smulkiam aptepimui 2,83 kW vėžių plotis 900 mm kintamas greitis perkeliama Iiedpfx Aezza Alscrsh tinklelio dydis 10 mm su oro pūtimo sistema matmenys (ilgis x plotis x aukštis): ± 2800 x 1200 x 2100 mm

Būklė: naudotas, Sudaro: „GEA-CFS“ formavimo mašina Tipas VM 600 HSE visiškai iš nerūdijančio plieno Iiedpfx Aezzcqfecroh greitis iki ± 50 ciklų/min. (priklausomai nuo produkto, formos, temperatūros ir mašinos nustatymų) judri su išleidimo konvejeriu bėgių plotis 600 mm formos plokštės paviršiaus plotas 570 x 130 mm tinka formos plokštėms, kurių storis – nuo min. 6 mm iki maks. 40 mm galingumas 22,8 kW svoris 1 750 kg matmenys (ilgis x plotis x aukštis): ± 2 500 x 1 300 x 2 200 mm 3x400 V, 50 Hz judri naujas MC valdiklis (Siemens) HMI valdymo jutiklinis ekranas (skaitmeninis rodymas su receptų saugojimo galimybe) + „Berief“ kontaktinis kepimo įrenginys Tipas Dubra DB 8/600 nuolatinis tefloninis juostinis grilius tinka terminiam alyvos pašildymui su viršutiniu ir apatiniu juostos elementu: viršutinis ir apatinis kontaktinis kepimas bėgių plotis 600 mm reguliuojamas greitis produkto aukštis reguliuojamas be laipsnių ir elektriniu būdu naudojamas ilgis 6 800 mm bendras ilgis 9 300 mm bendras plotis 1 500 mm svoris: 5 700 kg + „Kersting“ užbaigimo tunelis kepimo ilgis ± 12 500 mm bėgių plotis ± 700 mm visiškai iš nerūdijančio plieno su 2 kėlimo įrenginiais 16 ventiliatorių įvedimo juosta išleidimo juosta plovimo sistema (juosta) tinka garų pašildymui maks. produkto aukštis: ± 180 mm matmenys (ilgis x plotis x aukštis): ± 14 600 x 2 400 x 4 400 mm reguliuojamas greitis 120 kW įvedimo aukštis ± 1 000 mm išleidimo aukštis ± 1 000 mm kepimo laikas min./maks.: 3–18 min. tinklelis Simatic S7 teksto ekranas OP 17 elektros galia: 26 kW 400 V

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NBR ir PVC izoliacinių plokščių gamybos linija, skirta gumos ekstruzijai / galima iš karto pristatyti Gamybos linija yra nauja, beveik nenaudota ir gali būti pristatyta iš karto, po nedidelio eksploatavimo laikotarpio. Gamybos linijos komponentai: 1. „Zhejiang Baina“ 150 20D, 1000 kg/h šaltos vakuumo ekstruderis (standartinis) 2. „Zhejiang Baina“ EJ-PPF-150-04-00 kūginis antgalis (pneumatinis) 3. „Zhejiang Baina“ 6 m infraraudonųjų spindulių kietėjimo krosnis (plotis 1000 mm) 4. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1140 mm) 5. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1440 mm) 6. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1600 mm) Iiodpsy Exrpsfx Acreh 7. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1800 mm) 8. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 2000 mm) 9. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 1800–2300 mm) 10. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 2500 mm) 11. „Zhejiang Baina“ 6 m karšto oro kietėjimo krosnis (plotis 2800 mm) 12. „Zhejiang Baina“ 36 m FF-SLX-02-00 (3 sluoksniai, po 12 m) aušinimo sistema 13. PCM automatinė išilginė ir skersinė pjovimo mašina (2000 mm) 14. AC-15AD skysčio aušintuvas su 285 litrų vandens talpykla Jei jus domina, mielai atsiųsime išsamią aprašą ir atitinkamus techninius duomenis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Ši pilnai automatinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2015 m. KOSME ir susideda iš depaletizavimo sistemos, skalavimo / užpildymo / uždarymo bloko, etiketavimo mašinos ir visos konvejerių sistemos. Linija suprojektuota aukštos kokybės gėrimų išpilstymui naudojant izobarines zondų vožtuvų užpildymo technologiją ir tinka tokiems produktams kaip alus, gazuoti gėrimai, kombuča bei specializuoti gėrimai. Su kompaktišku žiediniu išdėstymu ir iki 135 butelių per minutę našumu, ši linija siūlo efektyvų ir higienišką sprendimą nuo depaletizavimo iki etiketavimo. Linija yra prieinama, kadangi jau išmontuota ir paruošta transportavimui. Papildomai galimas pristatymas į Roterdamo uostą (Incoterms 2020 pagal užklausą). Techniniai duomenys - Našumas: iki 135 butelių per minutę (BPM) - Butelių formatai: 12 oz (įrengta) su keičiamomis dalimis 22 oz / 24 oz - Pilstomas produktas: alus, gazuoti gėrimai, kombuča, funkciniai gėrimai - Pilstymo sistema: izobarinio zondo užpildymas su elektroniniu užpildymo lygio valdymu - Užpildymo diapazonas: 12 oz – 24 oz talpos indai - Etiketavimo sistema: šalto klijų etiketavimas - Butelių atpažinimas: integruota butelių lūžimo aptikimo sistema - Konstrukcija: visiškai nerūdijančio plieno, higieniškas dizainas - Valymas: automatinė CIP galimybė - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI su receptūrų ir produktų valdymu Iisdpfsyigigsx Acrjh - Maitinimas: pritaikyta 460Y / 265 V | 3 fazės | 60 Hz (JAV elektros tiekimas) - Pastaba: rinkoms už JAV ribų reikalingi dažnio / įtampos keitikliai - Būklė: įrenginys iš esmės geros būklės, išmontuotas ir paruoštas transportuoti Komplektacija - Depaletizatorius | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalavimo / užpildymo / uždarymo (monoblokas) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketavimo mašina | KOSME | Flexa 600 (šalto klijų) | 2015 - Butelių transporteriai | KOSME | – | Įtraukti į komplektaciją | 2015 Papildoma informacija - Naudojimo instrukcijos pridedamos - Standartinė įranga ir keičiamų formatų dalys 12 oz ir 22 oz pridedamos - Papildoma dokumentacija pagal užklausą - Visi konvejeriai įtraukti į komplektaciją - Išmontavimo komanda gali prižiūrėti naujos instaliacijos ir paleidimo procesus - Techninių pajėgumų (oras, CO₂ / dujos) specifikacijos pateikiamos pagal užklausą

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Išilginio pjovimo ir kirpimo į lakštus staklės FORSTNER nuSLIT 2025 metų. Staklės labai geros būklės, pilnai veikiančios. Buvo naudojamos keliose parodose ir demo centre. Staklės skirtos išilginiam pjovimui ir kirpimui į lakštus pjauti. Pilnai programuojamos, išilginio pjovimo peiliai reguliuojais automatiškai. Išilginis pjovimas į 6 juostas (5 poros peilių), su galimybe montuoti iki 7 porų. Moderni F3 valdymo sistema su liečiamu ekranu, leidžianti lengvai programuoti skirtingus ilgius, pločius ir kiekius. Valdiklis bendrauja su elektronine akimi, automatiškai nustato nulio tašką ir atlieka statmeną, švarų pjūvį. Integruota medžiagos taupymo funkcija – staklės sustabdomos, pakeliami pjovimo peiliai ir lakštas automatiškai paduodamas į žirkles. Pridedama pilna techninė dokumentacija. Specifikacija: Modelis: FORSTNER nuSLIT 1250 Pagaminta: Austrijoje Metai: 2025 Darbinis plotis: 1250 mm Maks. storis: iki 1,0 mm Išilginio pjovimo peiliai: 5 poros Kirpimas: diskinės žirklės Valdiklis: F3 Kita: išilginio pjovimo peiliai, reguliuojami automatiškai Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime. Iodpfxsy Dfnns Acreih

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Isdjzh Ifuepfx Acreih Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama žirnių linija, kurią sudaro: - Valytuvas - Akmenų atskirtuvas - Sietas - Plūduriuojanti plovykla Ijdpfx Ajzhv E Njcreih - 2 x hidrotransportas Nuotraukose pavaizduota reali parduodama įranga.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, HOMAG kraštų apdirbimo linija, sudaryta iš: - padavimo įrenginys, skirtas apdoroti detales išilginiu ir skersiniu būdu - HOMAG kraštų užtepimo staklės su LASERINE KLIJŲ TEPO TECHNOLOGIJA - perėjimo stotis, skirta apdoroti detales išilginiu ir skersiniu būdu - grįžtamasis konvejeris, skirtas automatiniam ciklui Poz. 1 Vakuuminė padavimo sistema TBP 410 Maks. apdirbamos detalės dydis 2 800 x 1 200 x 40 mm Maks. apdirbamos detalės svoris 50 kg Mažos detalės, minimalus dydis 250 x 85 mm (išilginiu ir skersiniu būdu) Plonos detalės 2 800 x 69 mm (tik išilginiu būdu) Servo valdymo pakeliamasis įrenginys, maks. 18 ciklų per minutę Su servo valdymo sukimo įrenginiu -90/+180 laipsnių Poz. 2 Vienpusės lazerinės kraštų užtepimo staklės HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Skirta automatiniam 4 pusų apdirbimui per 4 ciklus Su SI 14 padavimo sistema, skirta automatiniam išilginių ir skersinių detalių padavimui Įranga: - atskiriančios priemonės, tepamos viršuje ir apačioje - apsauginės frezos 4,5 kW / dvigubos frezos 2 x 6,6 kW - nuolatinis ašies reguliavimas vertikaliai ir horizontaliai - sujungimo frezavimo blokas 2 x 4 kW - LASERTAC aktyvavimo įrenginys 3 kW / pasirinktinai PU klijų tepimas - maks. krašto storis 3 mm - 24 vietų ritininių magazinų su servo valdymo krašto padavimo įrenginiu - atskiriančios priemonės purškimo įrenginys viršuje/apačioje - nupjovimo blokas su faze/tiesia briauna HL 84 / 0,8 kW su 2 varikliais - preliminarinis frezavimo blokas su 2 varikliais po 1,5 kW (pneumatiškai reguliuojamas į 2 padėtis) - atskiriančios priemonės purškimo įrenginys viršuje - formos frezavimo blokas FK 23 su 2 x 8 vietų įrankių keitikliu, skirtu 20 ciklų per minutę - daugiabriaunio pjovimo blokas MN 21, automatinis Iedpfezvmx Aox Acrjih - apdailos blokas FA 11 viršuje/apačioje (plokščiojo pjovimo ašmenys ir šlifavimo blokas) - frezavimo blokas su 6,6 kW varikliu, pasukamas 90 laipsnių, nuolatinis ašies reguliavimas vertikaliai ir horizontaliai. Su HSK 63 F tvirtinimu - staklės pritaikytos montuoti esant tarpui Poz. 3 Detalės grįžtamasis įrenginys su grandininiu pakeliamuoju įrenginiu Skirta atskirti apdirbimo stakles, sukuriant laikino kaupimo zoną. Grįžtamasis įrenginys su maždaug 6 konvejeriais Poz. 4 Vakuuminis surinkimo įrenginys TBP 410 Maks. apdirbamos detalės svoris 50 kg Mažos detalės, minimalus dydis 250 x 85 mm (išilginiu ir skersiniu būdu) Plonos detalės 2 800 x 69 mm (tik išilginiu būdu) Servo valdymo pakeliamasis įrenginys, maks. 18 ciklų per minutę Su servo valdymo sukimo įrenginiu -90/+180 laipsnių

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilnai automatizuota šokoladinių batonėlių gamybos linija, pagaminta iš nerūdijančio plieno Gamintojas: GUSU maisto produktų perdirbimo įranga Pagaminimo metai: 2018 Būklė: labai gera, naudota nedaug Liniją sudaro šie įrenginiai: Šokoladinių batonėlių gamybos linija, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° pasukantis konvejeris, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Pakėlimo įrenginys, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Stacionarūs ritinėliai, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ilgisinis pjovimo ir paskirstymo įrenginys, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Vieno ritinio grupė, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Skersinis pjovimo įrenginys, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Šokolado laikymo bakas, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Šokolado konšavimo įrenginys, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Šokolado dengimo įrenginys, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Aušinimo tunelio garintuvas I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatinė pakavimo mašina, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Gamybos linijos ilgis – 35 metrai. Ijdezx Uz Dspfx Acrjih Jei turite klausimų, kreipkitės!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši pilna pilstymo linija buvo pagaminta 2005 metais Vokietijos įmonės Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linija skirta majonezui, padažams ir kečupui pilstyti į stiklines bei PEHD plastikines butelius, kurių skersmuo siekia iki 110 mm. Būklė apibūdinama kaip gera. Informacijos apie pardavimo priežastį ir tikslų linijos prieinamumą nepateikta. Techniniai duomenys Iisdpoyighiofx Acrsh - Našumas: - 212 ml apvalūs, plastikas: iki 2.700 butelių per valandą - 250 ml ovalūs, plastikas: iki 2.700 butelių per valandą - 1.000 ml apvalūs, plastikas: iki 900 butelių per valandą - 1.000 ml ovalūs, plastikas: iki 900 butelių per valandą - Pritaikymas: - Stiklas ir PEHD (plastikas) - Butelių angos tipai: - Užsukami kamšteliai Ø 30–40 mm - Užsukami Twist-off dangteliai - Formatai: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Komplektacija - Indukcinė linijinė pilstymo mašina | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 vnt./min - Transporteris | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Užsukimo mašina | Breitner | VS 5012-S | 2006 | iki 60 vnt./min - Rūšiuoklis-rotatorius | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Pateikimo įrenginys | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transporteris | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketavimo mašina | Breitner | EM 4322 | 2006 | iki 70 butelių/min - Transporteris | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —