Green Plast Twin Screw Compounding Full Line 2025 pirkti naudotą (43 605)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 230 V sraigtinis kompresorius Lenkiško prekės ženklo CORMAK sraigtiniai kompresoriai – tai kokybės ir patikimumo garantija. Mūsų ilgametė kompresorių pardavimo patirtis leido mums sukurti modelius, pasižyminčius puikiu kainos ir kokybės santykiu. Šis modelis puikiai tinka mažoms dirbtuvėms ar mažoms gamybos įmonėms. Jam būdingas didelis našumas (380 l/min) atsižvelgiant į jo dydį, todėl galima vienu metu aptarnauti kelis įrenginius. Labai žemas triukšmo lygis (60 dB) užtikrina, kad buvimas toje pačioje patalpoje nebūtų varginantis. Dėl aukštos kokybės komponentų, kompresorius pritaikytas nuolatiniam darbui ir gali būti naudojamas pramonėje. KOMPLEKTACIJA: SRAIGTINIS KOMPRESORIUS LUFT 400. 150 L HORIZONTALUS SUSPASTO DYDŽIO TALPAS. Ieškote našaus ir patikimo kompresoriaus, kuris tiktų mažesnėms dirbtuvėms, aptarnavimo punktams ar buitiniam naudojimui, tačiau jums svarbus vienfazis maitinimas? CORMAK LUFT 400 sraigtinis kompresorius yra idealus sprendimas. Dėl 3,0 kW galios ir įspūdingo iki 400 l/min našumo, jis užtikrins nuolatinį suspausto oro tiekimo, kuris yra būtinas efektyviam darbui su smūginiais veržliarakčiais, pūtimo pistoletais ar dažymo įrankiais. Šis modelis, maitinamas 230 V/50 Hz įtampa, yra skirtas nuolatiniam darbui, todėl puikiai tinka reiklesniems darbams, pavyzdžiui, mažesnėse dirbtuvėse, padangų servisose ar amatininkų dirbtuvėse. Investicija į CORMAK sraigtinį kompresorių – tai žingsnis į didesnį darbo komfortą – atsisveikinkite su triukšmingais stūmokliniais kompresoriais ir mėgaukitės tylesniu bei stabilesniu darbu. LUFT 400 pasižymi patikima ir tvirta tiesioginio perdavimo sistema, kuri pašalina vibraciją ir poreikį reguliuoti diržinę pavarą. Tai patikrintas sprendimas, užtikrinantis stabilų veikimą ir ilgą tarnavimo laiką, nes užtikrinamas tiesioginis galios perdavimas nuo variklio į sraigtinį modulį. Maksimalus šio sraigtinio kompresoriaus generuojamas slėgis yra 10 bar. Pilną įrenginio veikimo parametrų kontrolę užtikrina intuityvi MAM serijos elektroninė valdymo panelė, kurioje yra svarbiausia informacija apie kompresorių, o tai padidina lankstumą ir procesų kontrolę. Gjdpfx Afeza Al Ueqoug ✅ Slėgis: iki 10 bar | ✅ Našumas: iki 400 l/min | ✅ Galia: 3,0 kW | ✅ Maitinimas: 230 V Techniniai parametrai Variklio galia 3,0 kW / 4 AG Įtampa 230V/50Hz Našumas 0-6 bar vidutiniškai 400 l/min Našumas prie 6 bar 390 l/min Našumas prie 8 bar 380 l/min Našumas prie 10 bar 380 l/min Išleidimo antgalio skersmuo (G) 1/2" Matmenys 1130 x 520 x 1300 mm Svoris 170 kg

Būklė: geras (naudotas), DREISTERN P3.100.40/3 – profiliavimo įrenginys, 44 varomos stotys su judančiu atskiriamuoju įrenginiu Trumpas pavadinimas platformoms, kuriose yra simbolių skaičiaus apribojimas: DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys, 44 stotys + atskiriamasis įrenginys Platformos duomenys * Įrangos tipas: profiliavimo įrenginys / valcavimo įrenginys * Gamintojas: DREISTERN-WERK * Modelis: P3.100.40/3 * Pagaminimo metai: 2002 * Serijos numeris: 02 098 * Užsakymo numeris: 38933-46 * Būklė: naudota, išmontuota * Valdymo sistema: nėra Parduodamas išsamiai sukomplektuotas DREISTERN profiliavimo įrenginys, modelis P3.100.40/3, su 48 stotimis, iš jų 44 varomos, taip pat su judančiu atskiriamuoju įrenginiu („judantis atskiriamasis įrenginys“). Įrenginys turi greito keitimo plokštes, mechaninius greitklius ir aušinimo-tepalų tiekimo sistemą. Dėl didelio skaičiaus profiliavimo stoties, jis ypač tinkamas kaip mechaninė bazė sudėtingoms, individualiems klientų poreikiams pritaikytoms valcavimo operacijoms. Galima konstrukciniu būdu įrengti papildomas stotis. Ankstesnio savininko teigimu, įrenginys iki išmontavimo veikia be priekaištų. Valdymo sistema nėra ir neįeina į pristatymo komplektą. Todėl pirkėjas turėtų pasirūpinti įrenginio pakartotiniu paleidimu arba valdymo sistemos atnaujinimu. Įrangos pagrindas ir pavara * Gamybos kryptis: iš dešinės į kairę * Ašies atstumas: 330 mm * Iš viso 48 stotys * 44 stotys varomos, su 44 pavaromis * Greito keitimo plokštės * Mechaniniai greitkliai * Aušinimo-tepalų tiekimo sistema * 1 × Baumüller nuolatinės srovės variklis, 42 kW * 1 × Baumüller nuolatinės srovės variklis, 15 kW Profiliavimo rėmai * Pristatymo komplekte: 44 vnt. Gjdjzzyd Aepfx Afqjug * Įrankio plotis (vienam rėmui): 275 mm * Darbinio veleno skersmuo: 50 mm * Darbinio veleno jungtis: 30 mm su įpjova * Pagrindinis velenas daugiausia tvirtas; 6 rėmai su reguliuojamu pagrindiniu velenu * Ašinis reguliavimas * Reguliavimo diapazonas nuo pagrindinio iki viršutinio veleno: 80–170 mm Pavaros * Sraigtinės pavaros perdavimo santykis: 1:21 * Pagrindinio/viršutinio veleno perdavimo santykis: 1:1 Judantis atskiriamasis įrenginys * Eismo kelias: 1 900 mm * Profilio bėgių kreipimas * Rutulinis varžtinis perdavimas * Bosch servomotoras * Ventilių blokas su štampavimo įrenginiu * Sulenkiamo stalo ilgis: 3 000 mm * Avarinis išjungimas Pristatymo komplektas * Įrangos pagrindas su pavaros laikikliu * Įvado stalas * Pneumatinis matavimo ratų įrenginys * Tiesinimo įtaisas * Juostinis filtravimo įrenginys, 800 litrų * Hidraulinis agregatas atskiriamajam įrenginiui * 44 pavaros * 44 profiliavimo rėmai * 2 Baumüller nuolatinės srovės varikliai * 66 kardininės velenos * Judantis atskiriamasis įrenginys, kaip aprašyta aukščiau

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 16 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Fabric Spreading Machine – Complete Cutting Line Description For sale is a GERBER Spreader SY 101 industrial fabric spreading system, including the spreading machine and complete table setup. This system is designed for efficient and precise spreading of fabric layers on long cutting tables in apparel manufacturing. It ensures consistent material feeding, accurate layer control, and significantly increases productivity in the cutting room. The setup was operated as part of a complete production line together with a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C) and a Lectra VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling, spreading, to cutting, greatly reducing manual labor while achieving higher throughput. The machine was in operation until the factory closure, serviced on 27.02.2026, and is documented in an operational video dated 05.03.2026. Scope of delivery • GERBER Spreader SY 101 • Rail-guided motorized drive system • Integrated control panel • Long spreading tables (approx. 16.5 m) • Fabric roll holder • Conveyor belt or air floating (air cushion) table system • Interfaces for integration with loader and cutting systems Technical data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Fabric spreading machine Gedpfxey Avqds Afqsug • Application: Cutting room / spreading line Capacity • Max. roll width: approx. 1800 mm • Max. roll weight: approx. 100 kg • Max. roll diameter: approx. 500 mm • Max. lay height: approx. 230 mm Performance • Spreading speed: up to 100 m/min • Length accuracy: ±2 mm Connections • Voltage: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Power: approx. 2.5 kW • Compressed air: approx. 6 bar System features • Air cushion table for low-friction movement of heavy fabric layers • Tension-free material feed • Precise length measurement to minimize material waste • Compatible with automatic loaders and CNC cutting systems Advantages • High precision reduces material waste • Continuous production flow • Reduced manual labor • Suitable for denim, workwear, and technical textiles • Modular system for flexible layouts Condition Used industrial condition Operational prior to decommissioning Normal signs of use present Inspection prior to dismantling possible Sold as seen (“as-is, where-is”), without warranty Location: Valga, Estonia Dismantling and transport To be organized by the buyer Professional dismantling recommended

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20082, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 6 700 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatic Spreader – Industrial Spreading System Description For sale is a GERBER XLS-125-180-L automatic fabric spreader, designed for high-volume textile and garment production. This industrial spreading system enables precise and efficient multi-layer spreading of fabrics directly onto a conveyor table. The motorized spreading carriage ensures consistent material feed, accurate alignment, and a constant production speed, making the system ideal for demanding production environments. The machine is considered a proven workhorse in the industry and can process a wide range of materials, from heavy denim to lightweight fabrics. The system was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 cutter (unit 35 C) and a FINN-CONVEY V307 conveyor system (unit 30 C). This combination significantly enhances production flow, reduces manual labor, and enables continuous high-performance operation. The unit was in use in a professional apparel manufacturing facility and was fully functional until the plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Operating video available (05.03.2026). Scope of Delivery • GERBER XLS automatic fabric spreader • Motorized spreading carriage • Roll holding system • Integrated touchscreen control panel • Fabric alignment and infeed system • Mounted rail system for table use Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Year of manufacture: 2009 • Serial number: 20082 • Max. roll weight: 125 kg • Max. roll diameter: approx. 600–650 mm • Machine weight: approx. 400 kg • Spreading width: up to 1800 mm • Speed: up to approx. 100 m/min (material dependent) • Voltage: 3 x 380–415 V Guedsy Alcijpfx Afqeg • Frequency: 50/60 Hz • Current draw: approx. 10 A Key Features • Fully automatic spreading to reduce manual labor • Suitable for roll and folded goods • Precise tension control to prevent material distortion • Accurate edge alignment for material optimization • Touchscreen operation for easy programming • Integrated safety systems including emergency stop and sensors Production Advantages • High precision reduces material waste • Fast spreading increases cutting room efficiency • Even tension ensures dimensionally stable cuts • Optimal preparation for multi-layer cutting Maintenance & Reliability Gerber spreading systems are renowned for good parts availability and long service life. Condition Used, production-ready condition Fully functional prior to decommissioning Last serviced on 27.02.2026 Operating video available (05.03.2026) Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Automatic fabric spreading • Preparation for multi-layer cutting • Denim and heavy fabric processing • High-volume garment manufacturing • Cutting room applications Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling is recommended due to the size of the system

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kiremko, Agrico Potato Peeling Line Gsdpfx Afeyku Hrsqsug Comprising: - Kiremko Steam Peeler: With feed bunker: approx. 2400 x 3000 x 6000 mm Equipped with a feed screw conveyor: length approx. 6000 mm - Agrico Bidirectional Peeler: Equipped with screw conveyor - Bidirectional Brush Machine (Type AT-OBC-2500): Working length: 2500 mm Equipped with screw conveyor - Discharge & Filtration System: Discharge screw conveyor: length 2500 mm Collection tray / filtration set with pump: approx. 1550 x 1070 x 1160 mm Platforms not included A complete industrial potato peeling line made of stainless steel, designed for high-capacity processing. The system utilizes advanced Kiremko steam processing technology, which—combined with the bidirectional Agrico peeler and brush machine—ensures maximum product cleanliness with minimal raw material loss. The extensive system of screw conveyors guarantees fully automated flow of material between subsequent processing stages. The line is equipped with an integrated water filtration and recovery system with a high-efficiency pump for optimal operational cost control.

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 h, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama pilnai komplektuota PET butelių perdirbimo ir plovimo linija, skirta naudotų PET butelių perdirbimui į švarius PET dribsnius. Linija suprojektuota maždaug 1.000 kg/val. našumui ir puikiai tinka perdirbimo įmonėms, plastiko apdorotojams bei bendrovėms, kurios pramoniniu būdu rūšiuoja, smulkina, plauna ir džiovina PET butelius. Pagal dokumentaciją, su vandeniu besiliečiantys komponentai pagaminti iš SUS304 / nerūdijančio plieno 304. Techniniai duomenys: Savybė Reikšmė Įrenginio tipas PET butelių perdirbimo ir plovimo linija Galingumas apie 1.000 kg/val. Žaliava naudoti PET buteliai Galutinis produktas švarūs PET dribsniai Likutinė drėgmė ≤ 1 % Gusdpfx Aszhifijfqog Dribsnių dydis apie 14 mm, reguliuojamas 8–12 mm dalis ≥ 90 % Smulkūs grūdeliai ≤ 3 % Miltelių kiekis ≤ 5 % Įdiegta galia 238 kW Energijos suvartojimas apie 153 kW/val. Vandens poreikis apie 6–8 t/val., perdirbamas Darbo aikštelės dydis apie 59 × 4 × 6 m / apie 208 m² Reikalingas personalas apie 9 žmonės Komplektacija: Liniją sudaro pagrindiniai įrenginiai visam perdirbimo procesui: - Konvejerinės juostos - Ryšulių išardymo įrenginys / Debaleriavimo įrenginys - Etikečių šalinimo įrenginys - Rankinio rūšiavimo stotelė - Metalo detektorius - Plastiko malūnas / smulkintuvas - Sraigtinis transporteriu - Plūduriavimo-nuskendimo plovimo įrenginiai - Aukšto greičio vandens šalinimo mašinos - Karšto garo ploviklis - Aukšto greičio trinties plovykla - Zigzaginis oro separatoriaus etiketėms ir dulkėms šalinti - Sandėliavimo arba produkcijos silosas - Elektrinė valdymo spinta Aprašymas: Ši PET plovimo linija skirta pramoniniam po vartojimo surinktų PET butelių perdirbimo procesui. Procesas prasideda nuo suspaustų butelių ryšulių padavimo, po to vyksta jų išardymas, etikečių pašalinimas, rankinis rūšiavimas ir metalo aptikimas. Tuomet buteliai yra smulkinami ir keliais plovimo, trinties bei vandens šalinimo etapais išvalomi. Linija aprūpinta karšto garo plovikliu, kuris dirba su ~90–95 °C vandeniu ir kartu su valymo priemonėmis pašalina aliejų, purvą, klijus ir etikečių likučius. Dribsniai papildomai perplaunami plūduriavimo-nuskendimo plovyklomis, kad būtų pašalintos dangteliai, etikečių likučiai ir kitos priemaišos. Galutinis džiovinimas vykdomas aukšto greičio vandens šalinimo agregatais. Rezultatas – švarūs PET dribsniai, kurių likutinė drėgmė siekia ne daugiau kaip 1 %, tinkami tolesniam perdirbimui: granuliacijai, ekstruzijai ar perdirbimui į plastikinius gaminius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Gedpozwld Hjfx Afqjug Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact Screw Compressor with Dryer – a compact set for demanding applications – ENERGY SAVER SET INCLUDES: - LUFT 1500 VSD+PM COMPACT Screw Compressor with integrated dryer. - Horizontal 500 L Compressed Air Receiver. Key features that set these models apart: 1. Permanent Magnet Motor Technology (PM) Most compressors in the Energy Saver series use Permanent Magnet motors. Compared to standard induction motors: - They provide efficiency levels compliant with IE4 or even IE5 standards. - Maintain high performance even at very low speeds (standard motors lose efficiency outside their nominal range). - Are smaller, lighter, and generate less heat. 2. Advanced Variable Speed Drive Control (VSD) Gujdpoychbaefx Afqeg The heart of the Energy Saver line is the frequency inverter (VSD). - Demand-adaptive: The compressor does not work in a fixed "on/off" (load/unload) cycle. If your facility requires only 30% output, the compressor reduces RPM accordingly, consuming proportionally less energy. - Idle-running elimination: Conventional compressors often continue to run for several minutes after filling the tank, drawing about 25–30% of nominal power without producing compressed air. Energy Saver models almost completely eliminate this wasteful operation. 3. Soft Start Thanks to the VSD, these units start up smoothly from 0 Hz. This means no sudden current surges during start-up, which: - Protects your factory’s electrical installation. - Allows for more frequent start/stop cycles without risk of motor winding overheating. 4. Real Savings In practice, using the Energy Saver line enables reduction of electricity bills by 30% to 50% compared to traditional fixed-speed compressors. Additionally, the system maintains a very stable network pressure (accuracy up to 0.1 bar), which is crucial for precision devices such as laser cutters. Longer service life: the absence of sudden pressure and temperature fluctuations extends the lifespan of the screw stage. Technical specifications Motor power: 11 kW / 15 HP Voltage: 400V/50Hz Output at 0-6 bar: 1620 L/min Output at 6 bar: 1580 L/min Output at 8 bar: 1350 L/min Output at 10 bar: 1230 L/min Outlet connection diameter (G): 1" Dimensions: 1600 x 740 x 1750 mm Weight: 500 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ALEXANDERWERK SFS 250 | Įstrižas sraigtinis konvejeris / sraigtinis dozatorius Gamintojas: Alexanderwerk GmbH Modelis / tipas: SFS 250 Gsdpezxudxsfx Afqjug Serijos numeris: 05118426 Maitinimas: 400 V (trifazis) Sraigto skersmuo: 250 mm Padavimo / iškrovimo aukštis: 1270 mm Bendri matmenys: 2320 x 710 x 1800 mm Svoris: apie 180 kg ALEXANDERWERK SFS 250 yra profesionalus, įstrižas sraigtinis konvejeris (sraigtinis dozatorius), skirtas nuolatiniam ir higieniškam birių, grūdėtų medžiagų, mėsos masės, faršų ir smulkintų produktų transportavimui maisto pramonės, mėsos, kepyklų, vaisių ir daržovių, taip pat chemijos ir farmacijos įmonėse. Šis įrenginys užtikrina efektyvų medžiagos transportavimą įstrižai iš pakrovimo bunkerio į iškrovimo aukštį, kuris siekia 1270 mm. 250 mm skersmens įdėklo ir sraigto skersmuo garantuoja didelį našumą ir sklandų medžiagos tiekimo procesą, be rizikos užsikimšti. Šis dozatorius puikiai tinka kartu su smulkintuvais, maišyklėmis, faršavimo mašinomis, įdarbinimo aparatais, virimo katilais arba pakavimo ir dozuojamomis linijomis, automatizuojant užpildymo procesą ir sumažinant rankinio medžiagos perkrovimo poreikį.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Sraigtinis kompresorius Gamintojas: Renner Modelis: RS132D Pagaminimo metai: 2018 Techniniai duomenys: - Pagrindinis variklis: tiesioginė kompresoriaus pakopų pavara per veleno jungtį - Alyvos filtro / termostato blokas: reguliuoja kompresoriaus alyvos aušinimą ir filtruoja ją Gedezu Aibspfx Afqeug - Alyva įpurškiamas kompresoriaus etapas: suspausto oro gamyba - Oro įsiurbimo reguliatorius: reguliuoja kompresoriaus įsiurbiamo oro kiekį - Valdymo spinta: valdo ir reguliuoja kompresoriaus sistemą - Įsiurbiamo oro filtras: filtruoja įsiurbiamą orą - Radialiniai ventiliatoriai: aušinimo oro gamyba alyvos ir suspausto oro aušintuvams - Suspausto oro išėjimas: jungtis su išoriniu suspausto oro tinklu - Minimalaus slėgio palaikymo vožtuvas: palaiko minimalų sistemos slėgį, skirtą alyvos tiekimui, atskiria tinklo / sistemos slėgį - Smulkių alyvos dalelių atskyrimas su alyvos įsiurbimo vamzdeliu, skaidriais langeliais ir atbuliniu vožtuvu: alyvos atskyrimas per oro alyvos šalinimo kasetes, atskirtos alyvos grąžinimas iš suspausto oro - Saugumo vožtuvas: išleidžia perteklinį slėgį - Alyvos įpylimo kištukas su alyvos lygio stebėjimu: elektroninė alyvos lygio stebėsena - Alyvos išleidimo kištukas: alyvos bako išleidimas - Suspausto oro / alyvos kombinuotas aušintuvas: aušina suspaudžiamą orą ir kompresoriaus alyvą - Valdymas: RENNERtronic - Integruotas stovėjimo šildytuvas Kompresorius - besisukantis į kairę (be pavaros) / besisukantis į dešinę (su pavara) Oro įsiurbimo reguliatorius Oro įsiurbimo reguliatorius yra tiesiogiai pritvirtintas prie sraigtinio kompresoriaus. Jis reguliuoja oro srauto kiekį, kurį sraigtinis kompresorius įsiurbia per oro įsiurbimo filtrą. Oro įsiurbimo reguliatoriaus veikimo principas: Oro įsiurbimo reguliatorius turi tik vieną pagrindinį vožtuvą. Šis vožtuvas veikia kaip nuolat kintantis reguliavimo vožtuvas ir kaip sandariai uždaromas užtvarinis vožtuvas. Esant didžiausiai apkrovai, oro įsiurbimo skerspjūvis yra visiškai atidarytas, o slėgio nuostolis – minimalus. Esant dalinei apkrovai, oro įsiurbimo skerspjūvis automatiškai reguliuojamas, ribojant jo judėjimą, ir pritaikomas prie faktinio oro poreikio. Sustabdžius sistemą, šis vožtuvas greitai ir automatiškai visiškai uždaro visą oro įsiurbimo skerspjūvį. Daugybės funkcijų reguliatoriuje valdomi per vieną prijungtą valdymo bloką. Minimalaus slėgio palaikymo vožtuvas Minimalaus slėgio vožtuvas yra suspausto oro įvade, oro aušintuvo išorinėje pusėje. Jis atlieka dvi funkcijas: 1) Kaip slėgio palaikymo vožtuvas, jis neleidžia slėgiui nukristi žemiau minimalaus 4,5 baro slėgio, kai nėra atstaraus slėgio. Šis slėgis yra būtinas norint užtikrinti kompresoriaus alyvos tiekimą. Tuo pačiu metu šis minimalus slėgis reikalingas geram alyvos atskyrimui. 2) Kaip atbulinis vožtuvas, jis neleidžia suspaustom orui tekėti atgal iš suspausto oro tinklo arba slėgio talpyklos į kompresoriaus sistemą. Dėl to išjungus atskyrimo talpyklą, ją galima visiškai išleisti. Vožtuvas veikia automatiškai. Minimalaus slėgio vožtuvo nustatymus gali atlikti tik gamintojo įgalioti asmenys! Įsiurbiamo oro filtras Įsiurbiamo oro filtras yra įmontuotas korpuse ir prijungtas prie oro įsiurbimo reguliatoriaus per ventiliacijos žarną. Smulkios 10 µm frakcijos mikro sauso filtras naudojamas įsiurbiamo oro filtravimui. Filtrą galima valyti kelis kartus prieš jį keičiant. Naudokite tik originalius keičiamuosius filtrus! Slėgio daviklis Slėgio daviklis, visose sistemose su elektroniniu valdymu (RENNERtronic / -Plus), yra prijungtas

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, „Mini“ tipo plėvelės atliekų granuliavimo linija skirta perdirbti mažo tankio polimerų atliekoms, esant palyginti nedideliam gamybos pajėgumui. Tai kompaktiškas sprendimas, skirtas perdirbti plėvelių gamybos atliekas ir kitas lengvas plastikines medžiagas į pakartotinai naudojamus granuliatus. Ši sistema gali apdoroti plastikines plėveles tiek susmulkintomis, tiek nesmulkintomis, priklausomai nuo medžiagos tipo ir būklės. 1. Gamybos pajėgumas: 70–90 kg/val. 2. Standartinė įtampa: 380 V / 3 fazės / 50 Hz Gsdpfjz Alnpox Afqsug 3. Pagrindinio variklio galia: 18,5 kW 4. Bendroji galia: 29 kW 5. Sraigto skersmuo: 90 mm 6. Filtras: dviejų padėčių rankinis filtras 7. Aušinimo būdas: aušinamas oru 8. Medžiagos tiektuvo stūmiklis: yra 9. Naudojimas: LDPE, HDPE, LLDPE granuliavimas, atliekų arba ritinių apdorojimas.

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete Extrusion Line for Plastic Pipes Luigi Bandera / Graewe / Supertech Year of manufacture: 2006 For sale: Fully complete extrusion line for the production of plastic pipes. Set up in a mobile container configuration = 3 x 40-foot shipping containers. (Walking Pipe system). Ideal for mobile production or limited space environments. Specifications: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. Year of manufacture: 2006 Guodpszbkkhofx Afqog Serial numbers: 251371 / 251372 Downstream / cooling line: Supertech Industrie – Walking Pipe system Saw / cutting unit: Graewe GmbH Type: RA 250/4 Year of manufacture: 1999 Control system: Krauss Maffei Installation: fully integrated in container (plug & play concept) Description: This robust extrusion line is suitable for the production of plastic pipes (PE/PP/PVC, depending on configuration). The line comprises a powerful Bandera extruder, followed by a complete calibration, cooling and haul-off section (Walking Pipe system), and a Graewe cutting saw. Applications: Drainage pipes Cable protection pipes Industrial piping Irrigation systems 💬 Price on request 📍 Inspection possible by appointment; address: 7822 Ath, Belgium Keywords: Technical / industrial Extruder machine Extrusion plant Extrusion line Screw extruder Melt processing machine Plastic processing machine Pipe production machine Profile extrusion machine Continuous forming machine Melt and forming installation

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Sraigtiniai kompresoriai, pagaminti Lenkijos prekės ženklo CORMAK, yra kokybės ir patikimumo garantija. Mūsų daugelio metų patirtis kompresorių pardavimo srityje leido mums sukurti modelius, pasižyminčius puikiu kainos ir kokybės santykiu. Šis modelis puikiai tinka nedidelėms dirbtuvėms arba mažoms gamybos įmonėms. Jis pasižymi dideliu našumu (950 l/min), atsižvelgiant į jo dydį, todėl galima vienu metu aptarnauti kelis įrenginius. Labai žemas triukšmo lygis (68 dB) užtikrina, kad buvimas toje pačioje patalpoje nebūtų varginantis. Dėl naudojamų aukštos kokybės komponentų kompresorius yra pritaikytas nuolatiniam darbui ir gali būti naudojamas pramonėje. „Energy Saver“ serija – tai pažangus sraigtinių kompresorių asortimentas, sukurtas siekiant žymiai sumažinti eksploatavimo išlaidas. Šiuolaikiniame pramonės sektoriuje, kuriame energija sudaro beveik 80 % suspausto oro sistemos priežiūros išlaidų, šie modeliai tampa standartu. Ieškote sprendimų, kurie viršija rinkos standartus? Sraigtiniai kompresoriai CORMAK yra inovacijų ir patikimumo sinonimas, sukurtas sudėtingiausioms užduotims. * Pažangi konstrukcija: mūsų kompresoriai yra pagrįsti pažangiomis inžinerijos technologijomis ir europietiška precizija. Tvirti komponentai, papildyti moderniais elementais, garantuoja ilgalaikį ir beproblemį darbą bet kokiomis sąlygomis. * Našumo optimizavimas: dėka VSD dažnio keitiklio technologijos ir pažangių algoritmų, LUFT 1000 VSD+PM dinamiškai pritaiko energijos sunaudojimą prie dabartinių suspausto oro poreikių. Tai reiškia, kad eksploatavimo išlaidos žymiai sumažėja, išlaikant maksimalų našumą. * Patikima pavara: LUFT 1000 VSD+PM kompresoriuje naudojama patikima tiesioginė pavara, kuri sumažina apkrovą ant sraigtinio bloko ir variklio, užtikrinant efektyvų darbą ir ilgą tarnavimo laiką. * Tylus darbas ir komfortas: mūsų kompresoriai, sukurti atsižvelgiant į detales, pasižymi ypač žemu triukšmo lygiu. Efektyvios triukšmo slopinimo ir vibracijos mažinimo sistemos užtikrina patogią darbo aplinką, o tai pagerina operatorių koncentraciją ir savijautą. * Pažangi valdymo sistema: intuityvi elektroninė valdymo panelė, priklausanti MAM serijai, yra jūsų kompresoriaus valdymo centras. Ji leidžia tiksliai stebėti parametrus, planuoti techninę priežiūrą ir greitai diagnozuoti problemas, užtikrinant stabilumą ir apsaugą svarbiausiems komponentams. * Pritaikymas prie poreikių: suprantame, kad kiekvienas naudojimo atvejis yra unikalus. CORMAK kompresoriai gali būti komplektuojami su papildomomis oro apdorojimo sistemomis, o tai leidžia juos puikiai pritaikyti prie jūsų pramonės šakos specifikos. * Dinaminis darbinis slėgis: automatinis slėgio reguliavimas užtikrina, kad kompresorius tiektų būtent tiek suspausto oro, kiek reikia tam momentui, maksimaliai padidinant energijos efektyvumą ir sumažinant nuostolius. * Tvarus vystymasis: esame įsipareigoję diegti aplinką tausojančius sprendimus. Mūsų kompresoriuose naudojamos energiją taupančios technologijos ne tik sumažina jūsų sąskaitas, bet ir mažina poveikį aplinkai. Techninės specifikacijos Variklio galia 7,5 kW / 11 AG Įtampa 400V/50Hz Našumas 0–6 bar – vidutiniškai 990 l/min Našumas prie 6 bar – 990 l/min Našumas prie 8 bar – 950 l/min Našumas prie 10 bar – 950 l/min Išleidimo angos skersmuo (G) 1/2 colio Gujdpfezmf Ausx Afqeg Matmenys 900 x 600 x 1840 mm Svoris 268 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 1 501 h, keliamoji galia: 230 kg, kuro tipas: elektrinis, akumuliatoriaus įtampa: 24 V, darbinio aukščio: 12 000 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už didžiausią pasiūlytą sumą! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Keliamoji galia: 230 kg Godpfxezza A Ej Afqsug Darbinis aukštis: 12 000 mm MAŠINOS DUOMENYS Kuro tipas: elektrinis Akumuliatoriaus įtampa: 24 V Išorinis nuorodos numeris: SL16691SLO

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Pilno butelių užpildymo linija neaseptiniam pienui ir kitiems pieno produktams. Galingumas: 270, 540 ml PET/plastikiniai buteliai su 38 mm skersmens kamšteliu. Butelių matmenys: 270 ml: skersmuo 60 mm, aukštis 132 mm 540 ml: skersmuo 70 mm, aukštis 180 mm Našumas: 270 ml: 2500 butelių per valandą 540 ml: 2000 butelių per valandą Gsdpfxjyiptqs Afqjug Gamintojas: SELO, Nyderlandai. Pagaminimo metai: 2014 Komplektacija: 1. 2 vnt. akumuliaciniai stalai, 150 cm skersmens, su varikliu 2. Rotacinis butelių plovimo aparatas, 15 butelių talpa, Siemens Logo TD valdymo ekranas, su prijungtu konvejeriu 3. Selo 6 galvučių užpildymo mašina, 6 galvutės, visiškai automatinė, su Selo slėginiu baku, Schneider lietimui jautrus valdymo ekranas, pompa ir visi reikalingi vamzdynai 4. Kamščiavimo aparatas, rotacinis, 3 galvutės, visiškai automatinis su mobiliu kamštelių bunkerių („Swan Neck“ tiektuvas) 5. Albertina/Etipak linijinė etiketavimo mašina 6. Visi būtini konvejeriai BUKLĖ KAIP NAUJOS

Būklė: naujas, Spaudimo jėga: 175 t Lenkimo ilgis: 3100 mm Stovo plotis: 2600 mm Stovo iškyša: 410 mm Stūklio greitis: 160 mm/s Darbinis greitis: 10,0 mm/s Grįžtamojo judesio greitis: 120 mm/s Darbinis eismas: 265 mm Montavimo aukštis: 480 mm Stalo aukštis: 900 mm Stalo plotis: 90,0 mm Gusdpfsxaa Eqox Afqeg Alyvos talpa: 230 l Darbinė įtampa: 400 V Bendroji galios sąnauda: 18,5 kW Svoris: 10500 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 4100 x 2000 x 2820 mm ALPMAC gamintojo vaizdo įrašas: ?v=_FxXyPAcxlE ?v=YfkX9RwWv_0 ALPMAC produkto vaizdo įrašas, modelis B: ?v=lmT1tfy43WE Kitas mašinos vaizdo įrašas: ?v=Xg1TlKEuI1w ----- MODELIŲ SERIJA B175-3100 – CNC elektrohidraulinis lenkimo presas su: * didesniu montavimo aukščiu * didesniu cilindro eiga * didesne iškyša ----- ! GAMINTAS IŠ SERTIFIKUOTO AUKŠTOS KOKYBĖS PLIENO (ST 37-42-52) ! DIDELIO NAUDINGUMO HIDRAULINIAI KOMPONENTAI (HAWE GERMANY) ! DIDELIS DARBO RAMUMAS DĖL MAŽESNIO DARBINIO SLĖGIO (50-60 dB) ! INDUKCINE METODU GRŪDINTI IR PADENGTI CHROMU CILINDRŲ STŪKLIAI, SKIRTI NUOLATINIAM NAUDOJIMUI ! GALINIS STABDYS SU ALIUMINIO LYDINIO KOMPONENTAIS ! GALINIS STABDYS SU GALINGU VARIKLIU (1,0 kW) ! MAŠINOS STALAS, PAGAMINTAS IŠ TVIRTO IR ATSPARAUS PLIENO (C45) ŽALIOJI ECO TECHNOLOGIJA: mažesnės sąnaudos. Didesnis ramybės lygis. Pilna kontrolė. ! Aukščiausios kokybės našumas, sunaudojant minimalų energijos kiekį ! maksimali galia už minimalią kainą ! didžiausias našumas, kai tai iš tikrųjų reikalinga ! Pagrindinis variklis aktyvuojamas tik paspaudus kojinį pedalą ! nėra energijos nuostolių budėjimo režimu ! kontroliuojamas paleidimo procesas Įranga: - CNC elektrohidraulinis štampavimo lenkimo presas - DELEM CNC valdiklis, modelis „DA-58T“, grafinis ekranas / jutiklinis ekranas * 2D grafinis programavimas * 15 colių spalvotas TFT ekranas su aukšta raiška * lenkimo sekos skaičiavimas * gaminio programavimas ir atvaizdavimas tikruoju dydžiu * USB sąsaja - CNC valdoma ašis: Y1 – Y2 – X – R – išlenkimas - CNC elektrovariklis, galinis stabdys (X ašis) * ant rutulinių varžtų * eiga ... maks. 750 mm * X ašies greitis ... 350 mm/s * su 2 rankomis, kurias galima rankiniu būdu reguliuoti - CNC elektrovariklis, aukščio reguliavimas (R ašis) * eiga ... maks. 250 mm * R ašies greitis ... 300 mm/s - CNC elektrovariklis, stalo išlenkimas - ROLLERI aukščiausios dalies įrankis „PS 135.85-R08“, „A“ sistema * įskaitant greito keitimo tvirtinimo įtaisą * įskaitant išlenkimo įtaisą įrankio laikiklyje - ROLLERI dalinis universalus štampų blokas „M 460 R“ * įskaitant 1 štampų laikiklį „C 1050-R“ - Saugumo įtaisas gale: šviesos barjeras - HAWE hidrauliniai komponentai - FIESSLER AKAS lazerinio apsaugos įtaisas priešais mašiną (įskaitant FPSC) - 2 priekiniai atraminiai laikikliai su SLIDING sistema * paprastas ir be rakto reguliuojamas aukštis - FIESSLER nepriklausomos dvigubos kojų valdymo svirties - CE ženklas / atitikties deklaracija

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KAESER SM12T sraigtinis kompresorius, įrenginys su oro džiovintuvu po serviso Techniniai duomenys: Našumas: 1,20 m3/min (1200 l/min); Variklio galia: 7,5 kW; Slėgis: 8 bar; Gsdpfxszcm Sks Afqoug Darbo valandos: 4129 h Metai: 2014 Grynasis kaina: 14 600 PLN Bruto kaina: 17 958 PLN Kompresorius pilnai veikiantis, užtikriname aptarnavimą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DURŲ GAMYBOS LINIJA CMS PRO EVOLUTION TWIN 60, pagaminta 2011 m. Ši mašina beveik nenaudota, turi labai nedidelį darbo valandų skaičių. Klientas padarė neteisingą investiciją. Mašina prijungta ir gali būti apžiūrėta Lenkijoje bet kuriuo metu, iš anksto susitarus. Visą techninę informaciją rasite žemiau esančiame PDF dokumente. Gusdpfjzr H Tfjx Afqsg

Būklė: geras (naudotas), rida: 824 107 km, galia: 368 kW (500,34 AG), pirmoji registracija: 03/2019, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 385/65R22.5, ašių konfigūracija: 4x2, kuras: dyzelinas, stabdžiai: retarderis, spalva: mėlyna, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, pavarų skaičius: 12, emisijos klasė: Euro 6, leistina ašies apkrova (ašis 1): 7 500 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 12 998 kg, Gamybos metai: 2019, Įranga: AdBlue, antras kuro bakas, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, diferencialo užraktas, elektrinis langų reguliavimas, oro kondicionavimas, retarderis, spoileris, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, Vibratory Bowl Feeder / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibratory Feeder RNA Vibrating Bowl, Sorting Device / Screw Feeding with Vibratory Feeder for Screwdriving Applications Feeding System, Feed Device Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type: SRC-N 250-2L Serial No.: Year of manufacture: approx. 2000 Bowl Diameter (bottom): 300 mm Bowl Diameter (top): 350 mm Bowl Inner Height: approx. 25 mm Sorting Track Width: approx. 30 mm Total Height (Drive + Bowl with Sorting Track): 380 mm Vibration Frequency: 100 Hz / 6000 min-1 Power Supply: 230 Volt, 50 Hz - The feeder was used for feeding automotive blade fuses Required Space (Ø x H): 420 x 390 mm Bowl Feeder Weight: 52 kg Linear Feeder / Vibratory Feeder / Sorting Device Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type: SLL 400-400 Serial No. 00835 Year of manufacture: approx. 2000 Maximum Rail Length: 700 mm Useful Load: approx. 1.5 to 2 kg Vibration Frequency: 100 Hz / 6000 min-1 Power Supply: 220 Volt, 50 Hz - Oscillating Plate L x W x H: 400 x 65 x 12 mm - Mounted Track Length: 530 mm - Overall Height with Oscillating Plate: 145 mm Required Space (L x W x H): 580 x 120 x 400 mm Linear Feeder Weight: 20 kg Control Unit for Vibratory Drives, Controller Unit, Control for Vibratory Feeders / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibrating Bowl / Vibratory Conveyor Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type: ESK-N80 / ESG 90 Power Supply: 0 ... 208 V eff; (230 VAC for motor operation) at 230 V mains voltage 0 ... 98 V eff; (115 VAC for motor operation) at 115 V mains voltage Output Voltage: 0...208 V (eff.), adjustable (230 V mains) Number of Power Outputs: 2 Output 1: Bowl Feeder, Linear Feeder max. 10A (adjustable) Output 2: Bowl Feeder, Linear Feeder max. 6A (adjustable) Total Load Current: 16A eff Sensor Inputs: 1 Number of Enable Inputs: 1 (24V DC) Sensor Supply: 24V DC, max 60 mA Sensor Delay ON: 0 ... 8 sec. Sensor Delay OFF: 0 ... 8 sec. Connection Power Outputs: Hirschmann 7-pin - Two power outputs - Sensor amplifier with independently adjustable timing stages (On/Off) - Soft start (internally adjustable) - External enable input 24VDC Required Space (L x W x H): 260 x 190 x 140 mm Controller Weight: 3.6 kg Guodpfx Afouzn Nnsqeg All devices tested and in good condition.

Būklė: geras (naudotas), 1 x Karottenaufbereitungslinie und Sortieranlage Ebenfalls geeignet für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Beete, Rosenkohl usw. Das System wird Ende Mai/Anfang Juni aus der Produktion genommen. Sämtliche Maschinen wurden im Frühjahr für die kommende Saison komplett gewartet und überprüft. Haith Siebabscheider (Bits Remover). Der Siebabscheider entfernt kontinuierlich gebrochene Erntefragmente und Fremdmaterial aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein förderndes Sieb mit vordefinierter Lochgröße übergeben. Während das Sieb weiterläuft, bewegen zwei vollflächige Rüttler die Ernte sanft, sodass Bruchstücke und Fremdmaterial auf ein darunterliegendes Abfallförderband fallen, während das intakte Produkt am Bandende abgenommen wird. Geschwindigkeit von Sieb und Rüttlern sind individuell variabel regelbar, je nach Erntegut-Beschaffenheit. Sortierer / Größensortierer Odenberg Titan 2 – automatisches Kamerasortiersystem, installiert 2008. Titan 2 Sortierer 6002.2, dreifacher Karottensortierer. Der erste Sortierer entfernt ungenießbares, beschädigtes oder nicht verwendbares Produkt auf die Abfalllinie. Der zweite Sortierer entfernt kurze, verdrehte oder unförmige Karotten, die direkt in den Wertgutbehälter gelangen. Godpfxev I S D Sj Afqjug Alle Auswürfe durchlaufen den Positivsortierbereich, wo die Bediener verkaufsfähiges Produkt zurücksortieren. - Hochleistungs- und wartungsarme Sortiermaschine - Flexibles Sortiersystem mit schonender Produktbehandlung - Qualitätskontrolle und Rückmeldungen über intuitives Touchscreen verfügbar - Konstante, langanhaltende Präzision Sortierarbeitsplatz Am Sortierarbeitsplatz entfernen die Mitarbeiter sämtliches unbrauchbares Produkt manuell über den Positivsortierbereich auf die Abfalllinie. Je nach Erntequalität können hier zwei bis vier Bediener arbeiten. Wyma Lift Roller Sizing Grader – Baujahr 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt: - 500g, 0–25 mm, gelangt in den Wertgutbehälter - 1 kg, 25–42 mm max. - Loseware: min. 30–45 mm max. - Übergrößen/Lumpers: ab 45 mm - Überschuss Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmesser-Sortierer für eine Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten wie Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Zwiebelgewächse, Rosenkohl, Steckrüben und weitere runde oder längliche Produkte. Die Maschine bietet mehrere Größenfraktionen mit hoher Kapazität in nur einem Gerät. Unterschiedliche Produktgrößen und -formen lassen sich durch die Auswahl verschiedener Walzenoptionen abbilden. Die Größe wird durch Verstellen der Walzenabstände an definierten Positionen eingestellt. Die Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl- und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift Roller Förderbänder. Gesamtes unterstützendes Rahmenwerk vorhanden. *Video auf Anfrage verfügbar* Standort: Wexford, Irland. Selbstabholung durch den Käufer – Demontage und Beladung auf Ihr Fahrzeug erfolgt vor Ort. UKFM2-6653

Būklė: naudotas, Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych, wydajność 7200 butelek/godzinę Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph: Budowa i wydajność produkcyjna Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph służy do przetwarzania i butelkowania produktów mlecznych w pojemnikach z wysokogęstościowego polietylenu (HDPE). Linia pracuje z nominalną wydajnością 7 200 butelek na godzinę, zoptymalizowaną dla butelek o pojemności 0,40 litra. Wykorzystywane są butelki HDPE o masie 19–20 gramów, zamykane polietylenowym wieczkiem typu snap-on o masie 3,2 grama. Chociaż linia pozostaje nieużywana od 2018–2019 roku, przed wycofaniem z eksploatacji przeszła pełny przegląd techniczny. W efekcie używana linia do rozlewu Serac do HDPE jest w dobrym stanie technicznym. Typ opakowania i elastyczność formatowa używanej linii do rozlewu HDPE Gedpfewa Tqisx Afqjug Używana linia do rozlewu Serac do HDPE obsługuje butelki HDPE o pojemności 400 ml, zamykane nakładanym wieczkiem PE i uszczelniane membraną aluminiową. Technologia ważenia zapewnia wysoką dokładność napełniania i spełnia restrykcyjne wymagania higieniczne, niezbędne przy produkcji mleczarskiej. Taka konfiguracja maszyny jest przeznaczona do produktów niegazowanych. System można zmodernizować do obsługi butelek 500 ml poprzez drobne regulacje. Zamiast gwintowanych zakrętek, linia wykorzystuje wieczka wciskane, co ułatwia konserwację i zwiększa powtarzalność zamknięcia. Dzięki temu urządzenie sprawdza się w wymagających sektorach spożywczych. Podawanie i przygotowanie butelek Na początku procesu używana linia do rozlewu Serac do HDPE wyposażona jest w orientator butelek Lanfranchi z 2008 roku, który podaje luźne butelki HDPE do systemu transportowego w odpowiedniej pozycji. Jednocześnie urządzenie Auto Jet Spray firmy Autojet Technologies (2012) oczyszcza szyjki butelek silnym strumieniem powietrza, skutecznie usuwając kurz i zanieczyszczenia. Transportery Lanfranchi z 2008 roku przesuwają butelki pomiędzy stanowiskami, zapewniając płynność ruchu i prawidłowe rozstawienie. Te elementy gwarantują spójność mechaniki oraz ograniczają błędy manipulacyjne. W efekcie linia Serac do HDPE zapewnia wydajność i niezawodność już na pierwszym etapie procesu. Dozowanie na wagę i zamykanie na wcisk Maszyna rozlewająca Serac do HDPE (2008) wyposażona jest w 12 głowic napełniających na wagę, co zapewnia precyzyjne dozowanie produktu. Za nią sortownik nakrętek Zalkin (U9000, 2008) orientuje i podaje wieczka typu snap-on do prasy zakręcającej SERAC (CAP PRESSMP2, 2008), która zamyka butelki pod odpowiednim naciskiem pionowym. Przed zamknięciem aplikator nakłada na szyjkę aluminiową membranę zabezpieczającą. Brak elementów dokręcających redukuje zużycie i upraszcza obsługę. Etykietowanie i końcowe pakowanie na linii HDPE Po zamknięciu butelek w używanej linii do rozlewu HDPE dla produktów mlecznych 7200 bph rozpoczyna się etap etykietowania.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Parduodamas naudotas, veikiantis sraigtinis konvejeris, kurio sraigto skersmuo yra 50 cm. Įrenginys kelis mėnesius dirbo daržovių tiekimo linijoje prie žievelės skutimo mašinos. SRAIGTINIS KONVEJERIS PSL.U500/1,8 • Įrenginys skirtas daržovių tiekimui į žievelės skutimo mašinos bunkerio įkrovą • Įkrovimo bunkeris pritaikytas rankiniam tiekimui, aukštis 800 mm • Sraigto lovys U formos, plotis 500 mm; ilgis apie 2700 mm Guodpoxnrr Sefx Afqog • Tiekimo aukštis iki žievelės skutimo mašinos – apie 1800 mm • Valymo liukas plovimui apatinėje lovio dalyje; darbo kampas apie 45° • Guoliai montuojami už darbinės zonos ribų; apatinis veleno sandarinimas virvele • Konstrukcija sumontuota ant reguliuojamų kojų ir ratukų • Tiekimo greitis reguliuojamas dažnio keitikliu, išorinis potenciometras valdymo pulte • Nerūdijančio plieno valdymo skydelis, tvirtinamas pasirinktoje pusėje • Elektros tiekimas: galia 2,2 kW, ~3x380 VAC, 50Hz

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Įranga: kompresorius, ATLAS COPCO XAS88 COMPRESSOR 5.2 m³ 2019 ATLAS COPCO XAS 88 DIESEL Compressor after full service Technical specifications: - Capacity: 5.20 m³/min - Working pressure: 7 Bar Guodpfx Ajrdf Swjfqeg - Year of manufacture: 2019 - Engine: KUBOTA - Operating hours: 1519h!!! The compressor is in full working order Net price: 58,800 PLN Gross price: 72,324 PLN Below is a link to a video demonstrating the machine in operation.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 49 800 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), slėgis (min.): 4 juosta, slėgis (maks.): 9,8 juosta, aplinkos temperatūra (maks.): 46 °C, aušinimo tipas: oras, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, šaldymo sausintuvas, Produkto aprašymas: „Atlas Copco GA75FF A 10 APB 400 50“ Produkto numeris: 0000090580 | 00000502 | 8153587723 Pagaminimo data: 2015-03-19 Maksimalus leistinas darbinis slėgis: 9,75 bar Tūrinis srautas: 190,5 l/s arba 11,43 m³/min Gamintojas: „Atlas Copco“ Prekės ženklas: „Atlas Copco“ (01ATLAS_CO) Nominali galia: 75 kW (75KW) Aušinimas: oro aušinimas (AIR) Elektrinis sertifikatas: IEC (IEC) Energijos regeneravimas: taip (Y) Dažnis: 50 Hz (50HZ) Integruotas džiovintuvas: taip (Y) „Mk5“ išplėtimo modulis: taip (Y) Modelio variantas: pilnas funkcijų komplektas darbinei vietai (W_FF) Reguliavimas: „Elektronikon“ standartinis (MK5STD) Paleidimo tipas: žvaigždė/trikampis (Y/D) (YD) Tiekimo įtampa: 400 V (400V) Darbinis slėgis: 10 bar (10BAR) Iš gamyklos jau yra sumontuota ši papildoma įranga: - Integruotas šaldytuvas - Integruotas šilumos regeneratorius - Išplėtimo modulis Dabartinis eksploatavimo laikas: apie 49 800 valandų Veikianti, be atidėtų priežiūros ar remonto darbų, paskutinė priežiūra atlikta prie 48 600 eksploatavimo valandų 2025-12 Naudota mašina, be garantijos. Gedpfx Ajzvqpfofqjug