Fer_3068 Pilna Polar Pjovimo Linija pirkti naudotą (19 561)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1994, Automatinė brokų kapavimo mašina Kairės pusės mašina Podpekv Untofx Ahcerb Medžio ruošinių atpažinimas Po stalu montuojama skersinė pjūklas Medienos skerspjūviai - žr. pjūklo diagramą Maks. medienos plotis: 300 mm Maks. medienos storis: 90 mm Pjūklo galia: 7,5 kW Padavimas: 6,9 kW Naudota 1995–2012 m., apie 4 val./dieną Pasirinktinai: PC valdymo pakeitimas į Siemens S7 su jutikliniu ekranu

Gamybos metai: 2019, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), 2019 Clevertech pilna linija Paletizuotojas, tipas AC422 HS1 Pasirinktys: 3 palečių pasukimo rūšys 5 dėžių rūšys Linijos našumas – 20 tonų per valandą, bendrai 40 tonų. Pilną liniją sudaro: * 2x paletizuotojai 1 ir 2 etapo, pagaminti 2017 m. * 1 apvyniojimo įrenginys, pagamintas 2019 m. * palečių sandėlis * palečių padavimas * etikečių klijuotojas, esantis linijos gale. Paletizuotojas gamintojas: Clevertech gamybos metai: 2017 modelis: AC422 HS1 Pjdsyma Slopfx Ahcorb tipas: paletizuotojas svoris: 22 000 kg Apvyniojimo įrenginys: gamintojas: Clevertech gamybos metai: 2019 modelis: PF 80 tipas: apvyniojimo mašina Daugiau informacijos rasite PDF faile.

Būklė: naudotas, Gebruikte SIDEL afvullijn voor water, bouwjaar 2014 Predpfx Asvlgqhjhceb Luchtscompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Luchtcompressor Fusheng SA75, 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Blaasvormmachine SIDEL/SBO20 Blower - Capaciteit: 36.000 flessen/uur - Vermogen: 406 kW - Spindelkoppen: 262 stuks - Manipulatoren: 10 stuks/station - Blaasvormstations: 20 stuks SIDEL afvulmachine - Capaciteit: 36.000 flessen/uur - Vermogen: 35 kW - Afvulventielen: 60 stuks - Dekkop: 15 stuks SIDEL etiketteermachine (36.000 flessen/uur) - Capaciteit: 600 flessen/minuut - Vermogen: 50 kW - Vacuümtrommel: 1 set - Schaalplaat: 2 stuks - Dekkoppen: 20 stuks SMI krimpverpakker - Capaciteit: 35 verpakkingen/min - Vermogen: 75 kW - Scheider: 4 sets - Invoer: 4 sets - Former: 5 sets TW Benifit palletiseermachine met transportband en scheider - Capaciteit: 35 verpakkingen/min - Vermogen: 25 kW Gebruikte SIDEL afvullijn voor water, bouwjaar 2014. Deze complete lijn bevindt zich in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Gamintojas: STAM Modelis: Stam 2000-3 Prjdpfx Ahoywd Akjceb Metai: 2002 Būklė: Naudota Sandėlio numeris: 0395 Atvyniotuvo – didžiausias svoris (t): 30 t Atvyniotuvo – didžiausias plotis (mm): 2.000 mm Atvyniotuvo – minimalus plotis: 400 mm Atvyniotuvo – išorinis ritės skersmuo: 1.800 mm Atvyniotuvo – hidraulinė plėtra: min. 508 mm, maks. 610 mm Tiesintuvo juostos plotis: 2.000 mm Tiesintuvo juostos didžiausias storis: 3 mm Tiesintuvo juostos mažiausias storis: 0,6 mm Tiesintuvo vožtuvų skaičius: 17 Tiesintuvo vožtuvų skersmuo: 46 mm Elektroninis padavėjas – minimalus žingsnis 250 mm, maksimalus žingsnis 4.000 mm

Būklė: naudotas, Longitudinal Slitting Line 1500 x 8, manufactured by GUIDA Line Composition: 1. Coil loading carriage 2. Decoiler with sliding base and single expanding mandrel 3. Pressure arm 4. Telescopic feed table with edge trimming and deflecting roller 5. Entry pinch roller Prsdpfsymciaex Ahcob 6. Shearing unit 7. Tilting table 8. Mechanical centering device 9. Tensioning rollers 10. Longitudinal slitting shears 11. Accumulation pit system (infeed and outfeed supports + connection tables) 12. Felt press 13. Deflector rollers 14. Tilting discharge table 15. Recoiler with single expanding mandrel 16. Separator arm 17. Electrical system 18. Hydraulic system 19. Safety fences 20. Various tools and accessories 21. Spare parts Material to be processed: Hot rolled carbon steel Yield strength: 400 N/mm² Maximum coil width: 1,500 mm Coil weight: 20 tons Coil inside diameter at entry: 500/600 mm, 601 mm + steel spacers for larger diameters Coil outside diameter at entry/exit: 1,700 mm Slitting mandrel diameter: 220 mm Blade diameter: 355 mm Line speed: 50/25 m/min with manual speed change Working direction: Left to right Power supply voltage: 380V / 50Hz Thickness range: 1-8 mm

Būklė: naudotas, Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych, wydajność 7200 butelek/godzinę Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph: Budowa i wydajność produkcyjna Prjdpewa Tqisfx Ahcjb Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph służy do przetwarzania i butelkowania produktów mlecznych w pojemnikach z wysokogęstościowego polietylenu (HDPE). Linia pracuje z nominalną wydajnością 7 200 butelek na godzinę, zoptymalizowaną dla butelek o pojemności 0,40 litra. Wykorzystywane są butelki HDPE o masie 19–20 gramów, zamykane polietylenowym wieczkiem typu snap-on o masie 3,2 grama. Chociaż linia pozostaje nieużywana od 2018–2019 roku, przed wycofaniem z eksploatacji przeszła pełny przegląd techniczny. W efekcie używana linia do rozlewu Serac do HDPE jest w dobrym stanie technicznym. Typ opakowania i elastyczność formatowa używanej linii do rozlewu HDPE Używana linia do rozlewu Serac do HDPE obsługuje butelki HDPE o pojemności 400 ml, zamykane nakładanym wieczkiem PE i uszczelniane membraną aluminiową. Technologia ważenia zapewnia wysoką dokładność napełniania i spełnia restrykcyjne wymagania higieniczne, niezbędne przy produkcji mleczarskiej. Taka konfiguracja maszyny jest przeznaczona do produktów niegazowanych. System można zmodernizować do obsługi butelek 500 ml poprzez drobne regulacje. Zamiast gwintowanych zakrętek, linia wykorzystuje wieczka wciskane, co ułatwia konserwację i zwiększa powtarzalność zamknięcia. Dzięki temu urządzenie sprawdza się w wymagających sektorach spożywczych. Podawanie i przygotowanie butelek Na początku procesu używana linia do rozlewu Serac do HDPE wyposażona jest w orientator butelek Lanfranchi z 2008 roku, który podaje luźne butelki HDPE do systemu transportowego w odpowiedniej pozycji. Jednocześnie urządzenie Auto Jet Spray firmy Autojet Technologies (2012) oczyszcza szyjki butelek silnym strumieniem powietrza, skutecznie usuwając kurz i zanieczyszczenia. Transportery Lanfranchi z 2008 roku przesuwają butelki pomiędzy stanowiskami, zapewniając płynność ruchu i prawidłowe rozstawienie. Te elementy gwarantują spójność mechaniki oraz ograniczają błędy manipulacyjne. W efekcie linia Serac do HDPE zapewnia wydajność i niezawodność już na pierwszym etapie procesu. Dozowanie na wagę i zamykanie na wcisk Maszyna rozlewająca Serac do HDPE (2008) wyposażona jest w 12 głowic napełniających na wagę, co zapewnia precyzyjne dozowanie produktu. Za nią sortownik nakrętek Zalkin (U9000, 2008) orientuje i podaje wieczka typu snap-on do prasy zakręcającej SERAC (CAP PRESSMP2, 2008), która zamyka butelki pod odpowiednim naciskiem pionowym. Przed zamknięciem aplikator nakłada na szyjkę aluminiową membranę zabezpieczającą. Brak elementów dokręcających redukuje zużycie i upraszcza obsługę. Etykietowanie i końcowe pakowanie na linii HDPE Po zamknięciu butelek w używanej linii do rozlewu HDPE dla produktów mlecznych 7200 bph rozpoczyna się etap etykietowania.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 326 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A20221005, padavimo ilgis X ašis: 5 500 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 300 mm, padavimo ilgis Z ašis: 100 mm, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, darbinis plotis: 1 300 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Aukcione parduodama visiškai automatinė dengimo įranga, susidedanti iš šių komponentų: VEN SPRAY SMART purškimo įranga VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT su apsauginiu gaubtu nuo dulkių VEN MOVE TRANSFER su džiovinimo kamera Oro tiekimo įrenginys HC12 Įranga sumontuota 2022 m. ir veikė maždaug 1 metus (326 valandos, purškiamasis įrenginys). TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS VEN SPRAY SMART purškimo įranga (pagaminimo metai: 2019) Pašaravimo greitis: 1,5–4,0 m/min. Darbinis greitis: 2,0 m/min. Darbinis aukštis: 920 ± 20 mm Darbinis plotis: 1300 mm Minimalus ruošinio dydis: 300 x 100 x 10 mm Maksimalus ruošinio dydis: 3600 x 1200 x 50 mm Dengiamoji medžiaga: vandens pagrindo lakai, skiediklių lakai Purškimo procesas: „Air“, „Airmix“, „Airless“ 326 veikimo valandos VEN MOVE TRANSFER 180° (pagaminimo metai: 2022) Ilgis: apie 6000 mm Plotis: apie 8078 mm Greitis: 3,2 m/min. Maksimali apkrova: 20 kg/m 766 veikimo valandos 3x VEN TRANS BELT juostinis konvejeris (pagaminimo metai: 2022) Ilgis: apie 5635 mm Išorinis plotis: apie 1511 mm Darbinis plotis: apie 1300 mm Transportavimo greitis: 3,0 m/min. Maksimali apkrova: 20 kg/m 766 veikimo valandos VEN TRANS BELT su apsauginiu gaubtu nuo dulkių (pagaminimo metai: 2022) Ilgis: apie 3800 mm Darbinis plotis: apie 1300 mm Darbinis aukštis: 920 ± 20 mm Transportavimo greitis: 3,0 m/min. Maksimali apkrova: 20 kg/m Pedpfx Aszlxilohcorb VEN MOVE TRANSFER su džiovinimo kamera (pagaminimo metai: 2022) Ilgis: apie 6000 mm Plotis: apie 8078 mm Transportavimo greitis: 3,0 m/min. Maksimali apkrova: 20 kg/m Džiovinimo kameros gamintojas: Adolph & Co GmbH Minimalus ištraukiamo oro kiekis: 1200 m³/val. Veikimo valandos (kaip parodyta paveikslėlyje) Juostinis konvejeris: 766 val. Ventiliacija: 1620 val. Purškiamasis įrenginys: 326 val. ĮRANGA Visiškai automatinis dengimo procesas Programuojamas kelių sluoksnių dengimas Automatinė viso dengimo proceso kontrolė 6 laisvai programuojami purškimo pistoletai Tinka vandens ir skiediklių pagrindo lakams Tinka automatizuotiems dengimo procesams pramoniniame naudojime

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC595, Technical Data & Performance Figures This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, a wire hood applicator, a pasteurizer, a case sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for purchase as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key equipment and models: Filling machine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S case sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientation unit Component years of manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (case sealer), 2008 (cork orientation unit) Pasteurizer capacity indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (case sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on all components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with independent switch and operator panels for each machine, allowing for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S case sealer features three-phase power and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick adjustment on the case sealer and dedicated orientation controls on the cork orienting unit simplify format changeovers. Power architecture: Three-phase systems on end-of-line case sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency facilities and CE-compliant safety guards Integration Capability in Production Lines Configured for inline operation, the machinery set ensures a coherent sequence from filling and cap application through thermal processing to case sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated at the thermal treatment step. The end-of-line case sealing enables seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and case handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientation unit optimises closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machinery renowned for reliability and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety functions. Offered as a used system, it is presented as operational... Prjdpfxeyhb Ahe Ahcob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: 7441238, Cutting Line Autotrimm PACE / Cutting Line Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Cutting Line with Lift, Jogger, Unloader Year: 2004 – Serial No.: 7441238 Cutting width: max. 1370 mm - Autotrimm - Program display - Air table, chrome table - Large air side tables - Light guards - Spare knives included - CE certification Pedoiqvbmspfx Ahcsrb - Electrical connection: 3 phase, 380V, 10A Stack Lift / Polar LW 1000-4 Year: 2004 – Serial No.: 7493313 Maximum pallet size: 800 x 1,200 mm Platform size: 840 x 1,270 mm Stroke: max. 850 mm Carrying capacity: max. 1,000 kg Automatic Jogger with Air-Removing Roller / Polar RAH-4 Unloading for rear-table feeding Year: 2004 – Serial No.: 7484103 Table size: 900 x 1,150 mm Pusher size: 750 x 1,140 mm Height of ream: min. 30 mm – max. 140 mm Piling-board Shelf / Polar STR-1000-4 Year: 2006 – Serial No.: 7475003 Format: min. 420 × 570 mm – max. 750 × 1,140 mm Shelf board size: 900 × 1,170 mm Height of ream: min. 30 mm – max. 140 mm Carrying capacity: max. 600 kg Number of buffer spaces: 5 Unloader / Polar TR 130ER-4 Application range: min. 400 x 400 mm – max. 780 x 1,120 mm Label size: min. 105 – 148 mm Height of ream: min. 40 mm – max. 165 mm Pile height: max. 1,300 mm Carrying capacity: max. 200 kg Waste Conveyor / Busch Online video inspection via Skype available. We would be pleased to welcome you for a visit – more machines in stock. Available immediately – Inspections possible on location. Located in Emskirchen / Nuremberg – Testing possible.

Būklė: naudotas, Complete entry line, manufactured by OTO MILLS - Double decoiler with upper/lower hold-down rollers Predoymatiopfx Ahcjb - Loop opener and pinch/feeder rollers - Automatic strip gluing machine - Extra-large horizontal accumulator Scope of supply includes: Double Decoiler AD508SD – Double hydraulically expandable mandrels – Hydraulic mandrel rotation – Hydraulic decoiler rotation/locking – Hydraulic decoiler traverse for alignment. – OTO Mills pneumatically actuated disc brake Pinch-Roll and Straightener PRS566 – 3+2 rollers – Hydraulic roller positioning OTO Mills Fully automatic end-to-end welding unit GG566 – Complete automatic joining and welding process – Exit strip table with encoder – Motorized strip pinch-roll exit OTO Mills Horizontal Accumulator – Heavy-duty horizontal accumulator – Motorized feed pinch-roll – 106 KW – Swiveling table with 106 kW main drive. – Outer table approx. 6.5 meters. – Band exit guide turret Tube diameter: 76.1 – 168.3 mm Material thickness: 2 – 6.3 mm Double decoiler: AD508SD Pinch-roll and straightener: PRS566 Fully automatic end-to-end welding unit: GG566 Accumulator: Heavy-duty horizontal accumulator

Būklė: naudotas, Model: Divider 660+ Year of manufacture: 2018 Condition: Used Serial number: 660002.21888.133706 Stock numbers: 3346J / 3347J Maximum cutting speed: 2640 rpm Treif / Wipotec checkweigher belt width: 345 mm Cutting thickness: 0.5 - 25 mm Treif / Wipotec checkweigher weigh platform: 400 mm Stacking height: up to 100 mm Treif / Wipotec checkweigher dimensions: 400 x 1100 x 1050 mm Maximum product dimensions: 280 x 160 mm Treif cross-sorter belt width: 420 mm Maximum product length: 850 mm Treif cross-sorter dimensions: 700 x 1050 x 1050 mm Belt width: 385 mm Treif sorting belt width: 420 mm Treif sorting belt dimensions: 2300 x 1150 x 1250 mm Compressed air: min. 6 bar Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 7.5 kW Treif sorting belt type: HS-380 Dimensions: 1900 x 1050 x 2150 mm Treif sorting belt serial number: 243003.61973.105787 Weight: 850 kg Treif conveyor belt year of manufacture: 2009 Pedpjyz Sc Tjfx Ahcerb Treif conveyor belt dimensions: 500 x 900 x 1650 mm Treif conveyor belt weight: 90 kg Variovac thermoforming machine type: Optimus Variovac thermoforming machine serial number: 420.OL0707 Variovac thermoforming machine year of manufacture: 2018 Variovac thermoformer film: rigid film Variovac thermoformer film width: 420 mm Variovac thermoformer index: 280 mm Variovac thermoformer mould: 2 units of 232 x 175 mm Variovac thermoformer vacuum pump: Busch, RA0100F Variovac thermoformer compressed air: min. 6 bar Variovac thermoformer power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Variovac thermoformer dimensions: 4200 x 1100 x 1850 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, BOHRMASCHINE Arbeitsbereich V630/1000M Min. / max. Höhe 10 – 450 mm Min. / max. Breite 60 – 1.050 mm Max. Positioniergewicht 9.000 kg Anzahl Bohraggregate 3x Automatischer Werkzeugwechsler 3x (je 5 Positionen) Höhenmessung Inklusive Breitenmessung Inklusive Maschinengewicht 12.000 kg Rollen-Vorschub-Messsystem Max. Vorschubgeschwindigkeit 42 m/min Minimale Einfuhrlänge 1.500 mm Bohraggregat VD40 Vorschub und Positionierung Servomotoren mit Servoumrichtern Spindeldrehzahl Stufenlos 100 – 2.500 min⁻¹ (Servoantrieb) Schmierung Innen, Luft/Öl-Nebelschmierung Werkzeugaufnahme SK 40 Bohrerdurchmesser Rohrbohrer 8 – 40 mm Bohrerdurchmesser Hartmetallbohrer 13 – 32 mm Gewindeschneiden M8 – M24 Anreißmarkierung möglich Ja, 3 Seiten SÄGEMASCHINE Sägemaschine VB1050 Schnittkapazität (H x B) 0° 500 x 1.130 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 15° 500 x 1.060 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 30° 500 x 925 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 45° 500 x 725 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 60° 500 x 470 mm Prodpfx Ahevpafyjcsb Sägebandgeschwindigkeit stufenlos 40 – 120 m/min Sägebandantrieb 7,5 kW Sägebandabmessungen 9.550 x 54 x 1,6 mm Hydraulische Bandspannung 48.000 N Maschinengewicht +/- 8.500 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Production Line MJY-MJF from the Chinese manufacturer China SHENGONG. The equipment was commissioned in 11/2022 and is designed for processing logs with a maximum diameter of 340 mm and length of 5 m. The technology consists of: - Log infeed deck (cascade) for logs up to 5 m, with dosing and centering - Infeed conveyor to the machine - Double-shaft profiling saw MJY 142S-35 Pedsw Rg Emepfx Ahcerb - Outfeed pressure rollers - Outfeed sorting conveyor for cant and side boards - Side board conveyor - Cant conveyor with side transfer and flipping - Cant conveyor to multi-rip saw - Centering before multi-rip saw - Double-shaft multi-rip saw MJF 143-1535 - Lumber conveyor after the saw - Side chains + lumber conveyor - Edging saw MJ 141-0440 + 5x laser for saw blade positioning - Roller conveyor before and after the edging saw - Belt conveyor under the Multipris for offcut removal - Connecting belt conveyor - Belt conveyor under the multi-rip saw for offcut removal to chipping - Belt conveyor for removal from the hall - Chutes and conveyor interconnections - Accessories: hydraulics + electrics + control system The price of the technology is quoted ex works (FCA Nepomuk), without dismantling.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Podpfx Aheziyyyscjrb Pagrindiniai procesai ir komplektacija Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1980, Band width: 1,500 mm Band thickness: 0.6 - 3 mm Coil weight: 10 t Prjdpfxeqw Akme Ahceb

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Didelės talpos pusgaminių ritinių išilginio pjaustymo linija su greito pristatymo ir „iki rakto“ konfigūracija. Bosporas Machinery – tai ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presavimo padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Pedpoyzbzrjfx Ahcorb GREITO PRISTATYMO PRIVALUMAS Pusiau pagaminta mašina su galimybe pagreitintam pristatymui Pagrindiniai gamybos etapai jau atlikti Pristatymas maždaug per 75 darbo dienas Gerokai trumpesnis pristatymo terminas nei naujai gaminamoms linijoms Specialus pasiūlymas Ši išilginio pjaustymo linija šiuo metu yra pusgaminių gamybos statuso, todėl įmonėms, norinčioms greičiau paleisti įrenginį ir sumažinti laukimo terminą, suteikia svarbų pristatymo pranašumą. Kadangi esminiai gamybos procesai ir pagrindinės dalys jau paruoštos, linija gali būti užbaigta ir pristatyta žymiai greičiau, palyginti su visiškai naujos įrangos gamyba. Sistema skirta didelės talpos gamybai ir sudėtingoms pramoninėms užduotims. Užtikrina stabilų veikimą, aukštą pjaustymo tikslumą ir patikimus rezultatus net esant nuolatiniam intensyviam darbo režimui. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinių plotis: iki 1500 mm Ritinių svoris: iki 20 t Pjaustymo greitis: iki 40 m/min Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm LINIJOS KOMPONENTAI Hidraulinis ritinių nuvyniotuvo stendas (20 t talpa) Hidraulinė ritinių pakrovimo sistema Įvyniojimo sistema su tiesintuvu Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu Atliekų suvyniojimo sistema Įtempimo ir separatorinė sistema Hidraulinis suvyniotuvo stendas Išvyniojimo ir automatikos sistema INŽINERINIAI SPRENDIMAI Aukštas pjaustymo tikslumas Servo valdoma stabili padavimo sistema Tvirta pjaustymo galvutė su pavarų dėže Reguliuojama peilių sistema įvairiems pjaunamo pločio dydžiams Sustiprinta konstrukcija pramoninei gamybai Pažangi automatikos sistema (valdymas per HMI) EKSPLOATACINIAI PRANAŠUMAI Greitesnis pristatymas nei naujai gaminamų linijų Sutrumpintas investicijų laukimo laikas Patikima ir stabili gamyba Tinka įvairioms medžiagoms (plienas, aliuminis ir kt.) Konkurencinis pristatymo termino pranašumas 24/7 techninis aptarnavimas po pardavimo PANAUDOJIMO SRITYS Plieno serviso centrai Ritinių apdirbimo įmonės Lakštinio metalo gamintojai Automobilių ir statybų pramonė

Būklė: naudotas, Gebrauchte Weinabfüllanlage für Glasflaschen 3L – 2000 Flaschen/Stunde Technische Daten: - Kettenbreite: 150 mm - Leistung: 2000 Korbflaschen pro Stunde - Spannung: 380 V - Steuerspannung: 24 V - Frequenz: 50 Hz - Arbeitsrichtung: von rechts nach links - Arbeitstischhöhe: 1240 mm - Format Flaschenboden: Durchmesser 51 mm, 179 × 340 mm Die Linie ist mit Komponenten namhafter italienischer Hersteller wie Bardi, Bertolaso und Cavagnino & Gatti ausgestattet. Die Abfülllinie endet mit einer Etikettiermaschine, wodurch verschiedene Verpackungssysteme angeschlossen werden können – beispielsweise Standardkartons, Tray+Folie oder Wrap-Around-System. Verarbeitet werden aktuell Flaschengrößen von 1,5 L und 3 L, eine Umrüstung auf 0,75 L ist ebenfalls möglich. Optional, gegen Aufpreis, kann die Linie für Ein- und Auslauf auch auf 0,75 L Flaschen angepasst werden. Die Anlage verfügt über einen Satinglockenkorkenverschließer (Korkkorker), einen Aluminiumschraubverschlussverschließer und eine 8-Kopf-Etikettiermaschine mit zwei Selbstklebestationen. Die Befüllung erfolgt mittels Gravitation für stille Flüssigkeiten. Die Flaschenwaschmaschine ist für die Reinigung neuer Flaschen innen und außen im Einweg-Betrieb ausgelegt. Predpfx Aovguwljhcjb Die gesamte Linie wurde regelmäßig gewartet und kann ohne größere Schwierigkeiten wieder montiert werden. Unser professionelles Team unterstützt Sie gern bei der Realisierung dieses Projekts – sowohl technisch als auch beratend durch unsere Ingenieure.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Webhöhe min. 80 mm, max. 1220 mm. Flanschhöhe min. 42 mm, max. 600 mm. U-Profile min. 80 mm, max. 1200 mm Flanschhöhe min. 45 mm, max. 300 mm. Winkelprofile min. 80 x 80 x 8 mm, max. 300 x 300 x 50 mm Flachstahl min. 100 mm, max. 1220 mm Quadratrohre min. 80 x 80 mm, max. 600 x 600 mm Rechteckrohre min. 80 x 40 mm, max. 1200 x 600 mm Maximales Positioniergewicht: 15.000 kg Maximales Liniengewicht des zu bearbeitenden Profils: 750 kg/m Max. Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min Anzahl Bohrspindeln: 3 - Zwei horizontale Bohraggregate mit einzelnem Spindel - Ein vertikales Bohraggregat mit einzelner Spindel Maximaler Bohrdurchmesser: 50 mm - mit Morsekegel Nr. 4 Maximale Bohrstärke: 75 mm Pjdpfxsx N Icle Ahcsrb Motorleistung pro Spindel (Wechselstrom): 15 kW Spindeldrehzahl (stufenlos programmierbar): 180–3000 U/min Positionierweg zur Anpassung an die Teilungslinie: - Vertikale Bohrspindel: 20–1200 mm - Horizontale Bohrspindeln: 10–600 mm WERKZEUGWECHSEL - Anzahl Werkzeugwechsler: 3 - Anzahl wechselbarer Werkzeuge: 6 - Werkzeugaufnahme ISO 45 Modell 1260 BH für Profile-Kaltsägeschnitte: - Sägeleistung 90°: min. 80 x 10 mm - Sägeleistung 90°: max. 1250 x 600 mm - Sägeleistung 45°: max. 800 x 600 mm - Sägeleistung 60°: max. 500 x 500 mm - Sägebandantrieb 11 kW - Schnittgeschwindigkeit: 20–100 m/min - Sägebandabmessung: 67 x 1,6

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 This used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them optimally for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line is also equipped with a reliable filling monoblock from NELDEN. The model Giove FC VA 20-1 Big was built in 2010. With a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. Featuring a mechanical cam system, this machine applies labels efficiently, ensuring clear and professional product branding. Carton Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton erector from SistAI. The HM 2000 model, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: Pedsvgufvjpfx Ahcerb - Production speed for 5-litre containers: 1,800 to 2,000 units per hour - The washer uses microfiltered water for treatment - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels adapted to production requirements - Closure sizes for screw caps include aluminium caps: 35 x 18 mm, and plastic caps: 48 x 17 mm Used complete line for PET and Glass 2007—this entire line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota, pilnai sukomplektuota vyno įpylimo linija, skirta stikliniams buteliams – 10 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota, pilnai sukomplektuota įpylimo linija skirta aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoninei pakuotei. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma, pagaminta 2005 m.; ji apima paletės iškrovimą, butelių plovimą, izobarinį įpylimą, kamštelių uždėjimą, vielinių laikiklių uždėjimą, etikečių klijavimą, pakuotės sudėjimą, paletizavimą ir linijos pabaigos spausdinimą. Sistema yra optimizuota stikliniams buteliams ir apima mikrofiltraciją, užtikrinančią gėrimų gamybos kokybę. Gamintojas: „Sympak Bottling & Canning S.p.A.“ Pagrindinio modelio platforma: „Master Tronic 40/48/8-8“ Pagaminimo metai: 2005 m. Pakuotės tipai: Skirta darbui su stikliniais buteliais Produktų tipai: Idealiai tinka vyno gamybai (ramiam ir putojančiam) Įpylimo principas: Izobarinis Įpylimo našumas: iki 16 000 butelių per valandą Pedpfjzd Ucxex Ahcjrb Kamštelių uždėjimo našumas: iki 7200 butelių per valandą Etikečių klijavimo našumas: iki 5200 butelių per valandą Elektros tiekimas: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Darbinis slėgis: iki 7 bar Temperatūros diapazonas: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo taisyklės pagal EN 60204 Pažangi automatizacija ir valdymas: Linijoje integruota pramoninė automatizacija, užtikrinanti koordinuotą paletės iškrovimo, butelių paruošimo, įpylimo ir pakuotės operacijų vykdymą. Apsauginės užraktės, apsauginės įrangos ir avarinės stabdymo grandinės yra integruotos pagal CE ir EN 60204 reikalavimus. Izobarinė įpylimo aplinka yra pritaikyta gėrimų gamybai, atitinka slėgio reikalavimus ir užtikrina stabilų įpylimo našumą bei produkto saugumą. Gamybos linijos integracijos galimybės: Tiektuvas, paletės iškrovimo įranga, konvejeris, butelių plovimo/valymo/džiovinimo įranga, izobarinis įpylimo įrenginys, kamštelių uždėjimo ir vielinių laikiklių uždėjimo stotys, etikečių klijavimo, kodavimo, kartono sulankstymo/pakavimo/sandarinimo, paletizavimo ir tempimo įvyniojimo įrenginiai yra suderinti, kad veiktų nuosekliai. Įrenginių rinkinys palaiko tradicinius kamštinius ir sintetinius kamščius ir integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Dažniausiai naudojami vyno butelių formatai gali būti apdorojami keičiant formatus pagal įdiegtus komponentus. Bendras linijos našumas paprastai nulemiamas etikečių klijavimo ir kamštelių uždėjimo operacijų, o vardinis našumas siekia apie 5200 butelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir formato. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Linija yra pristatoma veikiančioje būklėje, su komponentais, atnaujintais Italijoje. Reguliariai buvo atliekama priežiūra ir kapitalinis remontas, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visose integruotose stotyse. Sistema demonstruoja profesionalią priežiūrą ir palaiko gamybos kokybę pramoniniam įpylimui ir gėrimų gamybai. Veikimo našumas ir universalumas: Linija yra sukurta vyno įpylimui, o izobarinė įpylimo konfigūracija kartu su specializuotu kamštelių uždėjimu ir vielinių laikiklių uždėjimu užtikrina efektyvų ir universalų procesą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Puikios būklės popieriaus pjovimo staklės „Polar 66“, su 67 cm pjovimo pločiu. Prsdpfozulvkox Ahcob Krovinio aukštis – 8 cm. Visiškai hidraulinės popieriaus pjovimo staklės. Hidraulinis prispaudimas, reguliuojamas be pakopų, nuo 200 daN iki 1500 daN. Programavimo funkcija. Apsaugos šviesos barjeras. Svoris – 620 kg. Matmenys: 125 x 182,5 x 151,5 cm. Elektrinis prijungimas: 400 V / 50 Hz. Komplekte: 2 peiliai, įrankiai ir dokumentacija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, 1 used, very well-maintained fully hydraulic cold circular saw automatic machine with flat vertical guides Max. saw blade diameter: 325 mm Cutting range 90°: - Round: 100 mm - Square: 85 x 85 mm - Rectangular (flat): 165 x 85 mm Infinitely variable speed range: 20 - 100 rpm Max. saw blade dimensions: 325 x 3.0 x 40 mm Single feed: up to max. 550 mm Multiple cut feed: for lengths over 550 mm Working height: 930 mm Drive power: 3 kW / 400 V Machine dimensions (L x W x H): 2,150 x 1,450 x 1,950 mm Weight: approx. 650 kg Accessories / Special features: • Fully hydraulic design Predpfxoy E Uk Io Ahcob • Fully automatic operation, single cuts also possible • Clamping feed system • 90° cutting angle • Continuously variable speed range 20 - 100 rpm • Length adjustment via programming on the control panel • Speed and feed can be continuously adjusted during operation on the operator panel • Single and multiple feed • Flat vertical guides, adjustable • Coolant system • Micro-spray unit • 1 used saw blade included • CE compliant Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germany

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FAM ILC-3D – linijinis pjaustytuvas / kubelinis pjaustytuvas – nerūdijantis plienas Pramoninis FAM ILC-3D pjaustytuvas-kubelinis pjaustytuvas, skirtas nuolatiniam maisto produktų pjovimui trimis dimensijomis į kubelius, juosteles ir kitus reguliarius formatus, priklausomai nuo įdiegtų peilių rinkinio ir pjovimo matmenų. FAM, specializuojasi pramoninių pjovimo sistemų srityje, pagamino ILC-3D, kuris skirtas gauti vienodą galutinį produktą, atliekant pjūvius įvairiomis kryptimis. Jo konstrukcija yra ypač naudinga linijose, kuriose reikalingas tikslumas, dydžio vienodumas ir nuolatinė gamyba. Jo konstrukcija, daugiausia pagaminta iš nerūdijančio plieno, tiekimo sistema ir keičiamas pjovimo įrenginys leidžia jį naudoti vaisių, daržovių ir kitų maisto produktų perdirbimo įmonėse. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: FAM - Modelis: ILC-3D - Tipas: Pramoninis trimatės erdvės pjaustytuvas / kubelinis pjaustytuvas - Nuolatinės pjovimo sistema - Pjovimas 3 dimensijomis - Kubelių / kubų gamyba - Galimybė gauti juosteles ir kitus formatus, priklausomai nuo įrangos - Nuolatinis produkto tiekimas - Daugialypės pjovimo sistemos - Keičiami peilių rinkiniai - Pjovimo matmenys nustatomi pagal įdiegtą įrangą - Valdomas elektros varikliu - Pagamintas daugiausia iš nerūdijančio plieno - Apsaugota pjovimo kamera - Tvirti konstrukcija, skirta pramoniniam darbui - Lengvas prieiga valymui, priežiūrai ir peilių keitimui - Integruojamas į automatines apdorojimo linijas PJOVIMO PROCESAS Produktas nuolat tiekiamas į FAM ILC-3D ir nukreipiamas į pjovimo įrenginį. Įprastoje kubeliniu pjovimu pagrįstoje konfigūracijoje produktas pereina per įvairius elementus, kurie atlieka reikiamus pjūvius skirtingose plokštumose, galiausiai gaunant reguliaraus dydžio kubelius. Galutinis dydis ir forma priklauso nuo peilių, pjovimo kreiptuvių ir skersinių pjovimo elementų, įdiegtų mašinoje, derinimo. Jį galima naudoti: - Kubeliniam pjovimui 3 dimensijomis - Pjovimui juostelėmis - Vienodam produktų pjovimui - Produkto paruošimui prieš virimą arba terminį apdorojimą - Produkto paruošimui greitajam užšaldymui (IQF) - Produkto paruošimui konservavimui - Dozavimui ir vėlesniam pakavimui TAIKYMAS Prjdpfx Aezxlgqehceb Ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbėjams, konservų gamintojams, šaldytų produktų gamintojams ir paruoštų patiekalų gamintojams, kuriems reikia gauti vienodus pjūvius pramoniniu mastu. Priklausomai nuo įrangos ir produkto savybių, galima apdoroti bulves, morkas, svogūnus, vaisius, daržoves ir kitus maisto produktus, tinkamus mechaniniam pjovimui. FAM ILC-3D siūlo universalų sprendimą pramoninėms linijoms, kuriose reikia nuolatinio kubeliniu būdu pjovimo, galutinio produkto vienodumo ir galimybės keisti pjovimo matmenis naudojant įvairius peilių rinkinius. Mašina yra pasirengusi apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, peilių konfigūracija, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus prašymą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Skersinis ir išilginis pjūvis: - Skaitmeninė valdymo sistema - Iki 6 besisukančių peilių, skirtų pjaustyti plonas medžiagas Pedpfezxg Sbox Ahcerb - Iki 3 besisukančių peilių, skirtų pjaustyti 1,5 mm storio medžiagas - Skaitmeninis liniuotė - Plokščių formavimo įrenginys - Kompaktiška įranga su 3 lyginamaisiais voleliais - Automatinis medžiagos atvyniavimo įrenginys

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas dažymo įrenginių kompleksas, kuriame yra du „Cefla Flexispray“ purškimo įrenginiai ir trys „Cross Oven“ džiovinimo krosnys. Šis kompleksas buvo įsigytas naujas 2016 m. ir pritaikytas minkštos medienos interjero durų rėmų dažymui, skirtam Nyderlandų rinkai. Prsdpfx Aoz Hbm Tshcsb Kompleksą sudaro šie įrenginiai: „Cefla Cross Oven“ #1 Plotis 320 cm, ilgis 300 cm Skersinė krosnis, skirta džiovinti ir/arba pašalinti iš vandens ar tirpikliu pagrįstų dažų, užteptų ant profilių ir siaurų lentų, per vieną procesą. Krosnies gerai izoliuota konstrukcija, su integruotais ventiliatoriais, užtikrina minimalius šilumos nuostolius ir didelį energijos sutaupymą. „Cefla Flexispray“ dažymo įrenginys #1 Kompaktiškas tiesinis purškimo įrenginys, puikiai tinkantis vandens ar tirpikliu pagrįstų dažų ir lazūrų tepimui ant profilių, siaurų lentų ar išardytų langų sekcijų, kurių plotis ne didesnis kaip 240 mm. Jame yra ritininis ir juostinis transportavimo mechanizmas, taip pat įrengti iki 6 purškimo pistoletų, suskirstytų į 2 produktų grandines. Purškimo pistoletai ir pompa neįskaičiuoti. „Cefla Cross Oven“ #2 Plotis 320 cm, ilgis 390 cm Skersinė krosnis, skirta džiovinti ir/arba pašalinti iš vandens ar tirpikliu pagrįstų dažų, užteptų ant profilių ir siaurų lentų, per vieną procesą. Krosnies gerai izoliuota konstrukcija, su integruotais ventiliatoriais, užtikrina minimalius šilumos nuostolius ir didelį energijos sutaupymą. „Cefla Flexispray“ dažymo įrenginys #2 Kompaktiškas tiesinis purškimo įrenginys, puikiai tinkantis vandens ar tirpikliu pagrįstų dažų ir lazūrų tepimui ant profilių, siaurų lentų ar išardytų langų sekcijų, kurių plotis ne didesnis kaip 240 mm. Jame yra ritininis ir juostinis transportavimo mechanizmas, taip pat įrengti iki 6 purškimo pistoletų, suskirstytų į 2 produktų grandines. Purškimo pistoletai ir pompa neįskaičiuoti. „Cefla Cross Oven“ #3 Plotis 570 cm, ilgis 700 cm Skersinė krosnis, skirta džiovinti ir/arba pašalinti iš vandens ar tirpikliu pagrįstų dažų, užteptų ant profilių ir siaurų lentų, per vieną procesą. Krosnies gerai izoliuota konstrukcija, su integruotais ventiliatoriais, užtikrina minimalius šilumos nuostolius ir didelį energijos sutaupymą. Dažymo įrenginių kompleksas yra įrengtas gamykloje ir galima jį išbandyti. Kompleksas parduodamas „toks, koks yra“, o jo demontavimas, perkėlimas ir transportavimas yra pirkėjo atsakomybė. Komplekso pardavimo kaina – 120 000 EUR be PVM, kaina gali būti derinama. Jei yra keli pirkėjai, pasiliekame teisę parduoti kompleksą aukščiausią kainą pasiūliusiam pirkėjui.