CNC PJOVIMO / GRĘŽIMO SKIRTOS SISTEMOS LINIJA

VOORTMAN V630 / VB1050

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split-System CNC-Bohr-/Sägelinie – Baujahr 2012. Drehspindel. Automatischer Werkzeugwechsler. 24 Meter Einlauf zur VB1050. Dkodpfx Asv U Ea Hei Sen 24 Meter Auslauf zur V613 CNC-Bohrlinie. 24 Meter Auslauf. Rollenbahnzuführung. VACAM CNC-Steuerung. Kurzstückausschleusung.

Būklė: naudotas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, CNC plazminio pjovimo staklės Gamintojas: Microstep Modelis: MasterCut Compact 3001.15P Pagaminimo metai: 2024 Darbinis plotas: 1.500 x 3.000 mm 1 x plazmos degiklis su Kjellberg Q1500 plazmos šaltiniu, automatine O² dujų konsole (O², N²) 1 x TEKA filtravimo įrenginys lauko montavimui 1 x išdėstymo programa staklių valdyme Prieinamumas: iš karto Dkodpfxsytqmme Ai Ssn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Sato slicer for sale Djdpfx Aijvx N I Ne Sokn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Techniniai duomenys: Mašinos svoris apie: 1750 kg Pjūklo variklis: 2,2 kW Bendras galios poreikis: 5 kW Pjovimo greitis: 17–90 m/min Pjovimo skersmuo: 320 mm Dksdpovpt Eysfx Ai Sjn Didžiausias pjovimo plotas: 320 x 320 mm Pjūklinės juostos ilgis: 4.930 x 34 x 1,1 mm Pateikimo ilgis: maks. 9×600 mm Užimamas plotas apie: 2,6 x 2,4 x 1,40 m Automatinė juostinis pjūklas, tiesus pjūvis, min. pjaunamoji skersmuo 10 mm, min. pjaunamoji ilgis 6 mm, min. likutinio gabalo ilgis 15 mm (automatikoje 80 mm), maks. medžiagos svoris 400 kg/m, aušinimo skysčio talpa 60 l, siurblio našumas 16 l/min, spaudos slėgis reguliuojamas 20–60 bar, skiedrų transporterio ilgis 2.400 x 950 mm, ritininis stalas 2.200 x 950 mm, 5 vnt. atsarginių juostinių pjūklų 4.930 x 34 x 1,1 mm, naudojimo instrukcija

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas),  Plasma-Schneid- und Absaugtisch, Abmessungen 2.500 x 6.000 mm.  Portalbrücke.  Fahrwagen mit Servoantrieben (zur Positionierung der Portalbrücke in X-Richtung).  Maschinenfahrbahn, Länge 8 m.  HEB450-Profile für das Fundament der Maschinenfahrbahn, 8 m.  Plasma-Schneideinheit Hypertherm HPR 400XD, 1 Stk. Dodpfjtp Dhpjx Ai Sskn  Fasen-Schneideinheit für Plasma, inkl. automatischem Höhenkontrollsystem.  Absauganlage Filtercube 4H für Plasma-Schneideinheit.  Autogen-Brennschneider, 3 Stk.  Automatisches Höhenkontrollsystem IHT M4000 CAP für Autogen-Schneideinheit, 3 Stk.  Brennerhalterung für Autogen-Brenner (motorbetrieben).  Brennerhalterung Single Drive für Autogen-Brenner, 2 Stk. (automatische Brennerpositionierung).  Laserpointer (zum Ausrichten und Positionieren des Brenners).  Computersteuerung (bestehend aus Industrie-PC und Bedienpult).  Steuerungssoftware 'VACAM Machine Edition' (inkl. VaCad- und VaNest-Software sowie Online-Support).  Automatische Verschachtelungssoftware Sigmanest „Powerpack“ (inkl. 3-tägiger Schulung für max. 3 Personen bei Voortman Holland (Reise-, Verpflegungs- und Übernachtungskosten nicht enthalten) und 1 Tag Online-Support).  Not-Aus mit Reißleine.  Baujahr: 2013.

Būklė: naudotas, Technical details: Swing diameter: 626 mm Turning length: 3000 mm Swing over cross slide: 600 mm Dsdpfxevgmime Ai Sjkn Spindle bore: 100 mm Spindle speeds: 2800 rpm Machine weight approx.: 18 t Machine overhauled in 2003 and equipped with Siemens 840 D - NC steady rest - Power chuck 400 mm - 12-position turret

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 16 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 used two-component injection moulding machine Manufacturer: ARBURG Model: 720A3200-800/70 Year of manufacture: 2017 Clamping force: 320 tonnes Tie bar spacing: 720 x 720 mm Min./max. mould height: 300 – 800 mm Opening stroke: 600 mm Screw diameter 1: 50 mm Max. shot volume: 392 cm³ Shot weight in PS: 359 g Screw diameter 2: 22 mm Max. shot volume: 34 cm³ Shot weight in PS: 31 g Control system: Selogica Dkodpsv S E Dgofx Ai Ssn Please request technical specifications.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen vereinen sämtliche Vorteile hydraulischer und vollelektrischer Abkantpressen in einem System. Wenn Sie eine Abkantpresse suchen, die schnell, präzise und energieeffizient arbeitet, ist BAYKAL die richtige Wahl. Dkodpfxerq D Nij Ai Ssn Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen ermöglichen erhebliche Energieeinsparungen, senken den Kraftstoffverbrauch, steigern die Biegeeffizienz, minimieren das Risiko von Ölleckagen, reduzieren Installationskosten, verlängern die Lebensdauer von Verschleißteilen, erhöhen die Biegegenauigkeit, vermindern die Geräuschentwicklung und verbessern das Arbeitsumfeld. Das CNC-BAYKAL Hybridpressen-System ist mit einem individuell gesteuerten elektrohydraulischen Servoantrieb sowie Servopumpen für jeden der beiden Zylinder (links und rechts) ausgestattet. Der Servomotor regelt den Förderstrom der Ölpumpe gemäß Programmvorgabe und steuert so die Bewegungsgeschwindigkeit und Positionsgenauigkeit des Pressenschlittens – ganz ohne Drosselverluste während des kompletten Arbeitszyklus. Somit steht die gesamte vom Ölpumpenaggregat geförderte Energie unmittelbar den beiden Zylindern zur Verfügung. Diese Steuerung erzeugt keinerlei Energieverluste und der Energiespareffekt ist äußerst ausgeprägt. Bei diesem System laufen die Hydraulikaggregate nur bei aktiver Fußpedalbetätigung und nicht dauerhaft, wie bei herkömmlichen hydraulischen Pressen. Das Resultat: Ein deutlich geringerer Energieverbrauch, schnellere Taktzeiten sowie höchste Präzision. Förderstrom und Druck der Y1- und Y2-Zylinder werden jeweils durch zwei separate servo-geregelte, bidirektionale Pumpensysteme geregelt. Das Öl aus dem oberen Zylinderraum wird dabei direkt durch die Ölpumpe in den unteren Raum gepumpt, um den Aufwärtshub des Pressenbalkens zu realisieren. Durch Umkehr der Pumpenlaufrichtung wird das Öl aus dem unteren Zylinderraum für die Press- und Biegevorgänge in den oberen Raum gepumpt. Im Bereich von 100 bis 1.250 Tonnen sorgt die getrennte Ansteuerung des linken und rechten Pressenbalkens über zwei unabhängige servo-bidirektionale Pumpensysteme für eine exakte Synchronisierung beim CNC-gesteuerten BAYKAL Hybrid-Abkanten.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 5 040 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 1 250 mm, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 420 mm, tekėjimo skersmuo: 420 mm, veleno greitis (min.): 35 aps./min, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, veleno skylė: 80 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 250 mm, greitas poslinkis X ašimi: 33 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 33 m/min, Strypo skersmuo (maks.): 80 mm, MAZAK QUICK TURN 300 Smart Operating Hours: Automatic operation: 5,040 hours Condition: Very good condition, regularly maintained and meticulously cared for! Capacity & Working Range: Dksdjwzkvfjpfx Ai Ssn Max. swing diameter: Ø 720 mm Max. turning diameter: Ø 420 mm Max. bar diameter: Ø 80 mm Max. machining length: 1,200 mm Main Spindle: Max. spindle speed: 4,000 rpm Spindle nose: JIS A2-8 Rated power (40% duty cycle): 26 kW Max. torque: 750 Nm Turret: Number of tool stations: 12 Tool cross-section: 25 mm (external), 50 mm (internal) Feed Axes: Rapid traverse rate (X / Z): 30 / 33 m/min Travel (X / Z): 240 mm / 1,314 mm Tailstock: Mount: Morse taper (MT) NC axis, pressure via M-codes Max. axial force: 10,000 N Dimensions & Weight: Machine dimensions (L x W x H): 3,770 x 1,810 x 1,900 mm Weight: 7,100 kg (without chip conveyor and coolant) Chuck: Kitagawa BB210 with through bore Chip Management: Mayfran chip conveyor, hinge belt design Coolant pump 8 bar & chip flushing General Specification: - SD MEMORY I/F (1P) + USB MEMORY I/F (1P) - Mazak standard paint - NC-controlled tailstock - Tailstock pressure adjustment - Tailstock with fixed quill tip (650U/1250U) - Operator door with interlock switch - Double foot switch - Fully enclosed work area - Work area lighting - Safety features in compliance with global standards - Complete coolant system - Chuck condition monitoring - Automatic tool eye - 10.4" color display - EIA/ISO package - LAN interface